Asignatura: MAQUINARIA DE Código: 123.213.

006
PERFORACIÓN, CARGA Y
Tipo (T/Ob/Op): Ob
TRANSPORTE
Créditos (T+P): 3,0+3,0

Titulación: I.T. MINAS (EXPLOTACIÓN DE

MINAS
Curso (Cuatrimestre): 3º, PRIMER CUATR

Profesor(es) responsable(s): e-mail: emilio.trigueros@upct.es

Emilio trigueros Tornero

Ubicación despacho: 1ª Planta Edif. Minas web: upct.es

Paseo Alfonso XIII, 52. Despacho 54.4.

Departamento: Ing. Minera Geológica y web: upct.es\departamentos

Cartográfica

Descriptores de la asignatura según el Plan de Estudios:

Descripción y Aplicaciones de Maquinaria.

Objetivos de la asignatura:

1) Que el alumno conozca las principales máquinas de perforación, carga y

transporte:
2) Que el alumno sea capaz de manejar los catálogos de maquinaria,
encontrando en ellos los datos fundamentales.
3) Que el alumno sepa seleccionar los equipos más recomendables para cada
operación del laboreo, por comparación entre los posibles.
4) Que el alumno sepa efectuar la elección del equipo en estudio de ofertas.
5) Que el alumno sea capaz de elaborar manuales de trabajo y seguridad.
6) Que el alumno puede diseñar la flota de producción y los costes de ésta.
7) Que el alumno sepa elaborar normas internas de seguridad, preparar informes
y peritar situaciones de accidente.

Requisitos previos recomendables:

(materias que sean aconsejables para poder cursar adecuadamente la asignatura, tanto en
cursos anteriores como en el mismo curso)

Física: Mecánica y Termodinámica.

Mecánica de fluidos.
Matemáticas: Estadística.
Fundamentos de Informática: Manejo de Hojas de Cálculo Excel.
 PROGRAMA DE LA ASIGNATURA

A) Programa de Teoría (completo):

Capítulo 1. Introducción.

Tema 1. La Maquinaria de Mina.

1.1. La Maquinaria de Mina: desarrollo histórico.

1.2. Equipos, Instalaciones y Maquinaría Móvil.
1.3. Las operaciones de Arranque, Carga y Transporte.
1.4. Los sistema de Arranque.

Tema 2. Los Motores Diesel.

2.1. Los motores de combustión interna.

2.2. El ciclo de trabajo de un motor.
2.3. Los Motores Diesel.
2.3.1. Características.
2.3.2. Ciclos.
2.3.3. Turboalimentación.
2.3.4. Curvas características.
2.3.5. Especificaciones.

Tema 3. Los órganos de transmisión mecánica.

3.1. La transmisión por engranajes.

3.2. Los trenes epicicloidales: potencia y par.
3.3. Los trenes epicicloidales reductores.
3.4. Engranajes diferenciales.
3.5. Embragues.
3.6. Frenos.
3.7. Correas de transmisión.
3.8. La transmisión mecánica: cajas de cambios.

Tema 4. Los sistemas neumáticos.

4.1. La comprensión del aire.

4.1.1. El trabajo técnico de compresión.
4.1.2. Las etapas de compresión.
4.1.3. La refrigeración intermedia.
 4.2. Tipos de compresores.
4.2.1. Alternativos.
4.2.2. Rotativos: de tornillos y de paletas.
4.2.3. Dinámicos.
4.3. La regulación del compresor.
4.4. La lubricación del compresor.
4.5. La supervisión del compresor.
4.6. Accesorios del compresor: Filtros, válvulas, desecadores y depósitos.
4.7. Los compresores transportables.
4.8. Mangueras y accesorios de una red de aire comprimido.
4.9. Caudales, presiones y pérdidas de carga.
4.10. Los motores neumáticos, tipos y características.

Tema 5. Los sistemas hidráulicos.

5.1. Principios de la energía hidráulica.

5.2. Bombas y motores hidráulicos rotativos.
5.2.1. Engranajes.
5.2.2. Aletas
5.2.3. Pistón radial.
5.2.4. Pistón axial.
5.3. Actuadores: cilindros hidráulicos.
5.4. Válvulas de control.: de presión, de flujo y de dirección.
5.5. Depósitos, filtros y refrigeradores.
5.6. Mangueras y accesorios.
5.7. Las transmisiones hidrostáticas.
5.8. Las transmisiones hidrodinámicas: El convertidor de par.

Capítulo 2. LA PERFORACIÓN.

Tema 6. INTRODUCCIÓN.

6.1. La perforación: desarrollo históricos y aplicaciones.

6.2. La perforabilidad de las rocas.
6.3. Los mecanismos de fragmentación en la perforación.
6.4. Los sistemas de perforación.
6.5. La perforación de arranque: Sistemas a cielo abierto y de interior.

Tema 7. PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA.

7.1. Energía y potencia de un martillo.

7.2. Velocidad de rotación.
7.3. Limpieza: fluidos y caudales.
7.4. Martillos en cabeza.
7.4.1. Características generales.
7.4.2. Neumáticos.
7.4.3. Hidráulicos.
7.4.4. Rendimientos.
 7.5. Martillo en fondo.
7.5.1. Características generales.
7.5.2. Presiones y caudales. Cálculo.
7.5.3. Velocidad de rotación.
7.5.4. Rendimientos.
7.6. Comparación entre los diferentes tipos de martillos.

Tema 8. LOS ACCESORIOS DE LA PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA:

8.1. El material de perforación: Adaptadores, manguitos, varillas y bocas.

8.2. Tipos de roscas.
8.3. Las barrenas integrales.
8.4. Los adaptadores de culata.
8.5. Las varillas de extensión.
8.6. Los manguitos.
8.7. Las bocas de perforación.
8.7.1. De botones.
8.7.2. De pastillas.
8.7.3. Especiales.
8.7.4. Para martillo en fondo.
8.8. El consumo de accesorios.
8.9. El mantenimiento y afilado de bocas.
8.10. Diagnóstico y solución de problemas de perforación..

Tema 9. PERFORACIÓN ROTATIVA.

9.1. Antecedentes y desarrollo histórico.

9.2. Características generales y de diseño de las máquinas.
9.2.1. Montaje de los equipos.
9.2.2. Sistemas de accionamiento.
9.2.3. Motores de rotación.
9.2.4. Empuje y elevación.
9.2.5. Mástil.
9.3. Sistemas de limpieza.
9.3.1. Fluidos de perforación: Aire, niebla, agua, espuma y lodos.
9.3.2. Velocidad ascensional.
9.3.3. Caudales y presiones.
9.4. Varillaje de perforación.
9.4.1. Tipos de varillas.
9.4.2. Estabilizadores.
9.5. Triconos.
9.5.1. Constitución y tipos.
9.5.2. Elección del tricono.
9.5.3. Selección de toberas.
 9.6. Variables de perforación.
9.6.1. Determinación del empuje.
9.6.2. Elección de la velocidad de rotación.

Tema 10. OTROS MÉTODOS DE PERFORACIÓN APLICADOS EN MINERÍA.

10.1. Perforación con hélice para pilotajes.

10.2. Perforación Hidrogeológica.
10.2.1. A percusión con cable.
10.2.2. A rotopercusión.
10.2.3. A rotación.
10.3. Perforación para obtención de testigo continuo, con corona.
10.4. Perforación petrolífera.

Tema 11. EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA A C.A.

11.1. Vagones perforadores de superficie.

11.1.1. Soporte y traslación.
11.1.2. Chasis.
11.1.3. Deslizadera.
11.1.4. Posicionado.
11.1.5. Carros neumáticos e hidráulicos.
11.2. Equipos captadores de polvo: ciclones y filtros.
11.3. Procedimientos de trabajo.
11.4. Estimación de la productividad.
11.5. Estimación de los costes.

Tema 12. EQUIPOS DE PERFORACIÓN ROTATIVA A C.A.

12.1. Introducción.
12.2. Parámetros de trabajo.
12.2.1. Potencia de rotación.
12.2.2. Par de rotación.
12.2.3. Presión y caudal de limpieza.
12.3. Elección de la perforadora.
12.3.1. Sistema de montaje.
12.3.2. Accionamientos.
12.3.3. Empuje y elevación.
12.3.4. Sistema de limpieza: el compresor.
12.3.5. Accesorios.
12.4. Procedimientos de trabajo.
12.5. Análisis de rendimiento y coste.
Capítulo 3. LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN EN INTERIOR.

Tema 13. PERFORACIÓN CON EQUIPOS MANUALES:

13.1. Características y diseño: válvulas, rotación, conexiones.

13.2. La limpieza de los ripios.
13.3. Las mangueras y accesorios.
13.4. Los empujadores.
13.5. Las condiciones de trabajo.
13.6. El mantenimiento de equipos manuales.
13.6.1. Lubricación.
13.6.2. Inspecciones y tolerancias.
13.6.3. El doblado de barrenas.
13.6.4. Las roturas y sus causas.

Tema 14. LOS JUMBOS DE PERFORACIÓN.

14.1. Introducción: desarrollo histórico.

14.2. Descripción general de la unidad.
14.3. Sistema de tracción y accionamiento.
14.4. Tipos de brazos y deslizaderas.
14.5. Perforadoras rotativas.
14.6. Equipos para barrenos frontales.
14.7. Equipos para agujeros y barrenos de techo.
14.8. Trabajo con los Jumbos: posicionamiento de barrenos.
14.9. Mantenimiento y reparaciones.
14.9.1. Entretenimiento mecánico.
14.9.2. Mantenimiento periódico.
14.10. Costes de operación.

Tema 15. LOS EQUIPOS DE ROTOPERCUSIÓN CON MARTILLO EN FONDO DE

INTERIOR.

15.1. Introducción. La necesidad de barrenos de gran diámetro y longitud.

15.2. Características generales.
15.2.1. Propulsión.
15.2.2. Rotación y empuje.
15.2.3. Posicionamiento.
15.2.4. Compresor.
15.2.5. Lubricación.
15.3. Accesorios.
15.3.1. Martillo.
15.3.2. Varillaje.
15.4. Control del ruido y el polvo.
15.5. Operación y rendimiento.
Tema 16. MAQUINARIA PARA EL AVANCE DE CHIMENEAS.

16.1. El sistema Alimak.

16.1.1. Características generales.
16.1.2. Accionamiento de la plataforma.
16.1.3. Excavación de la chimenea.
16.1.4. Aplicaciones y rendimientos.
16.2. El avance mecanizado de chimeneas.
16.2.1. Tipos de máquinas: convencionales, reversibles y sin sondeo
piloto.
16.2.2. Selección y rango de operación.
16.2.3. Empuje sobre el plato escariador.
16.2.4. Elementos cortadores.
16.2.5. La sarta.
16.2.6. Los sistemas de accionamiento.
16.3. La operación de la sonda.

Tema 17. LAS TUNELADORAS.

17.1. Antecedentes: Desarrollo histórico.

17.2. Tipos de máquinas.
17.2.1. De sección completa o parcial.
17.2.2. Escariadoras de sección completa.
17.2.3. Máquina de Escudos.
17.3. Características generales y accionamiento.
17.4. Elementos de coste.
17.4.1. Cabezal de rastras.
17.4.2. Discos de corte.
17.4.3. Conos giratorios.
17.5. Consideraciones geológicas y geotécnicas
17.6. Consideraciones de operación.
17.6.1. Transporte de detritus.
17.6.2 Sostenimiento.
17.6.3. Alineamiento y direccionado.
17.7. Comparación con el arranque mediante perforación y voladura.
Capítulo 4. EQUIPOS DE CARGA Y TRANSPORTE EN LA MINERÍA A
CIELO ABIERTO.

Tema 18. TRACTORES.

18.1. Introducción.
18.2. Sistema de traslación.
18.3. Características generales.
18.3.1. Chasis.
18.3.2. Motor.
18.3.3. Transmisión.
18.3.4. Tren de rodaje.
18.3.5. Sistema hidráulico.
18.3.6. Cabina.
18.3.7. Hojas de empuje.
18.3.8. Escarificadores.
18.4. Ripado.
18.4.1. Fuerza de tracción
18.4.2. Velocidad.
18.4.3. Profundidad y espaciamiento.
18.4.4. Rendimiento.
18.5. Empuje y apilado.
18.6. Aplicaciones y rendimientos.

Tema 19. EXCAVADORAS DE CABLES.

19.1. Introducción.
19.2. Tipos de unidades.
19.3. Características generales y de diseño.
19.3.1. Infraestructura de traslación.
19.3.2. Superestructura giratoria.
19.3.3. Sistema de alimentación eléctrica.
19.3.4. Sistema neumático.
19.3.5. Mecanismos de trabajo.
19.3.6. Cables de accionamiento.
19.4. Equipo frontal de excavación: brazo, pluma y cazo.
19.5. Operaciones básicas.
19.6. Procedimientos de trabajo.
19.7. Aplicaciones.
19.8. Selección de la excavadora.

Tema 20. EXCAVADORAS HIDRÁULICAS.

20.1. Introducción.
20.2. Características generales y de diseño.
20.2.1. Chasis y tren de rodaje.
20.2.2. Superestructura.
20.2.3. Accionamiento.
20.2.4. Cabina.
20.3. Sistema hidráulico.
 20.4. Equipos de trabajo frontal y retro.
20.5. Movimientos de excavación.
20.6. Operaciones básicas.
20.7. Aplicaciones y rendimientos.
20.8. Selección del equipo.

Tema 21. PALAS CARGADORAS.

21.1. Introducción.
21.2. Tipos de unidades.
21.3. Características generales y de diseño.
21.3.1. Chasis.
21.3.2. Accionamiento y transmisión.
21.3.3. Equipo de trabajo.
21.3.4. Cabina.
21.3.5. Neumáticos.
21.4. Movimientos de la máquina.
21.5. Operaciones básicas y práctica operativa.
21.6. Aplicaciones.
21.7. Selección del equipo.

Tema 22. VOLQUETES.

22.1. Introducción.
22.2. Tipos de Unidades.
22.3. Características generales y de diseño.
22.3.1. Motores.
22.3.2. Transmisión mecánica.
22.3.3. Transmisión eléctrica.
22.3.4. Alimentación por trole.
22.3.5. Bastidor.
22.3.6. Caja.
22.3.7. Suspensión.
22.3.8. Frenos.
22.3.9. Dirección.
22.3.10 Neumáticos
22.3.11 Cabina.
22.4. Aplicaciones.
22.5. Práctica operativa.
22.6. Sistema de asignación dinámica (Dispatching).
22.7. Condiciones de compatibilidad con el equipo de carga.
22.8. Selección de la unidad.
Tema 23. CINTAS TRANSPORTADORAS.

23.1. Introducción.
23.2. Tipos de unidades.
23.3. Características generales y de diseño.
23.3.1. Bastidores.
23.3.2. Rodillos.
23.3.3. Estaciones y cabezas motrices.
23.3.4. Bandas y uniones.
23.4. Accionamiento y maniobra.
23.4.1. Conjunto de accionamiento.
23.4.2. Frenos.
23.4.3. Tensado.
23.5. Proceso de diseño.
23.5.1. Diseño geométrico.
23.5.2. Velocidades.
23.5.3. Potencias de accionamiento.
23.5.4. Tensiones en la banda.
23.6. Operaciones básicas: carga, descarga y limpieza.
23.7. Aplicaciones.
23.8. Cintas no convencionales.

Tema 24. OTROS EQUIPOS DE MINERÍA CIELO ABIERTO.

24.1. Dragalinas.
24.1.1. Características generales.
24.1.2. Aplicaciones.
24.1.3. Práctica operativa.
24.2. Rotopalas.
24.2.1. Características generales.
24.2.2. Rodete: Diseño y accionamiento.
24.2.3. Métodos de trabajo.
24.2.4. Aplicaciones.
24.3. Dragas.
24.3.1. Tipos de unidades: mecánicas e hidráulicas.
24.3.2. Características generales.
24.3.3. Operaciones básicas.
24.3.4. Aplicaciones.
Capítulo 5. EQUIPOS DE CARGA Y TRANSPORTE EN LA MINERÍA DE
INTERIOR.

Tema 25. PALAS AUTOCARGABLES DE VOLTEO.

25.1. Introducción.
25.2. Factores de diseño y tipos.
25.3. Características de operación.
25.4. Aplicaciones.

Tema 26. CUCHARAS DE ARRASTRE.

26.1. Introducción.
26.2. Elección del cabrestante y la cuchara.
26.3. Accionamientos.
26.4. Aplicaciones.

Tema 27. PALAS LHD.

27.1. Descripción general.

27.2. Principales características:
27.2.1. Motor y transmisión.
27.2.2. Chasis articulado.
27.2.3. Neumáticos.
27.2.4. Conducción.
27.2.5. Cazos y mecanismos eyectores.
27.2.6. Depuración de gases.
27.3. Aplicaciones.
27.4. Selección y producción del equipo.
27.5. Condiciones de las pistas y zonas de carga.

Tema 28. CAMIONES DE INTERIOR.

28.1. Tipos de camiones.

28.2. Características generales.
28.2.1. Motores.
28.2.2. Transmisión.
28.2.3. Neumáticos.
28.2.4. Caja de carga.
28.3. Condiciones de pistas y zonas de carga.
28.4. Compatibilidad con el equipo de carga.
28.5. Selección del camión.
28.6. Rendimientos y producción.
Tema 29. CARGADORAS DE BRAZOS RECOLECTORES:

29.1. Descripción de la unidad: chapa, mandíbulas, rastras y orugas.

29.2. Aplicaciones y selección del equipo.

Tema 30. VEHÍCULOS LANZADERA.

30.1. Descripción de la unidad.

30.2. Aplicaciones y operación.
30.3. Selección.

Tema 31. FERROCARRIL.

31.1. Aplicaciones del transporte por ferrocarril en mina subterránea.

31.2. Tipos de vagones.
31.3. Características y tipos de locomotoras.
31.4. Capacidad y aplicación del ferrocarril en minería.
31.5. Cálculo del coste y comparación con otros sistemas.

Tema 32. MÁQUINAS DE EXTRACCIÓN.

32.1. Introducción.
32.2. Dispositivos de extracción.
32.2.1. De tambor.
32.2.2. De fricción.
32.3. Características del equipo de extracción.
32.3.1. Selección del Skip.
32.3.2. Montaje.
32.4. Características de la máquina de extracción.
32.4.1. Accionamiento.
32.4.2. Embrague y freno.
32.4.3. Tambor.
32.4.4. Controles de velocidad y recorrido.
32.5. Capacidad y selección.

Capítulo 6. RENDIMIENTOS Y PRODUCCIÓN DE LA CARGA

Y TRANSPORTE.

Tema 33. ANÁLISIS DEL TRABAJO.

33.1. Tiempo de ciclo.

33.2. Factores limitativos de los tiempos de ciclo.
33.3. Capacidad de los equipos.
33.4. Factores limitadores de la capacidad.
33.5. Curvas de rendimiento de los equipos.
Tema 34. CÁLCULO DE LAS PRODUCCIONES HORARIAS.

34.1. Producciones horarias máximas.

34.2. Producciones horarias reales.
34.3. Selección del número de equipos.
34.4. Factor de acoplamiento carga-transporte.
34.5. Costes de las operaciones de carga y transporte.
34.6. Comparación de las producciones y costes entre los diferentes sistemas de
carga y transporte.

Tema 35. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.

35.1. Medida de la productividad de los equipos.

35.2. Medida de la productividad del personal.
35.3. Plan y operaciones de mantenimiento.
35.4. Seguimiento del servicio de la maquinaria.
B) Programa de Prácticas (completo):

La asistencia a las prácticas no se considera obligatoria pero consume un punto de la

nota final, y se conserva la nota de prácticas para futuras convocatorias.

Denominación de la Duración Tipo de práctica Ubicación física

práctica (Aula, laboratorio, (sede Dpto., aula
informática) informática...)
Resolución de casos 5 horas Aula Aula.
prácticos en clase: Selección
de perforadora y costes de
perforación.
Resolución de casos 5 horas Aula Aula.
prácticos en clase: Análisis
de tiempos de ciclo y
rendimientos de carga y
transporte.
Visualización de películas y 5 horas Laboratorio Laboratorio Área
maquetas de Maquinaria: Explotación de
Tractores yExcavadoras. Minas.
Visitas Viaje de Prácticas 5 horas Visita Explotaciones
(a determinar cada año). Mineras
españolas.
Visitas a VOLVO – 5 horas Visita Taller de
AUTOINDUSTRIA. mantenimiento.
Práctica de selección de 5 horas Aula Hemeroteca.
equipos (grupos de 3) con
estudio de rendimientos,
búsqueda en Hemeroteca de
Información Técnica y
petición comercial de ofertas
C) Bibliografía básica:

1 ATLAS COPCO 1979 Atlas Copco Manual Ed: Atlas Copco Madrid
2 ATLAS COPCO 1989 Underground rock excavation Ed: Atlas Copco Estocolmo
3 CATERPILLAR 1996 Manual de Rendimiento, Edición 27 Ed: Caterpillar Illinois
Inc.
4 Cuadra, L. 1974 Curso de Laboreo de Minas Ed: Fundación Madrid
Gómez Pardo.
5 Diáz Del Rio, M. 2001 Manual de Maquinaria de Ed. Mc Graw Madrid
Construcción Hill
6 Farrando Boix, 1982 Circuitos Neumáticos, Eléctricos e Ed: Marcombo Barcelona
R. Hidráulicos Boixareu
7 Gómez de la 1995 Manual de Arranque, Carga y Ed: I.T.G.M.E Madrid
Heras, J. y Transporte en la Minería a Cielo
López Jimeno, C. Abierto
8 Hoppe, Richard 1978 Operating Handbook of Mineral Ed: McGraw- Nueva
Surface Mining and Exploration Hill, Inc York
9 HUGHES 1975 Hughes Blast Hole Bits Handbook Ed: Hughes Tool Houston
Company
10 HUGHES 1982 Hughes Tricone Bit Handbook Ed: Hughes Tool Houston
Company
11 INGERSOLL- 1981 Ingersoll-Rand Air Compressors Ed: Ingersoll Nueva
RAND Rand Company Jersey
12 Koehler S. Stout 1980 Mining Methods & Equipment Ed: McGraw- Nueva
Hill, Inc York
13 López Jimeno, 1994 Manual de Perforación y Voladura Ed: I.T.G.M.E. Madrid
Carlos et al de Rocas
14 López Jimeno, 1997 Manual de Túneles y Obras Ed: Entorno Madrid
Carlos et al Subterráneas Gráfico, S.L.
15 López Jimeno, 1994 Manual de Áridos Ed: Entorno Madrid
Carlos et al Gráfico, S.L.
16 Rusell, Paul 1982 Underground Mining Methods Ed: A.I.M.E. Nueva
Handdbook: Section 5 Underground York
Equipment
17 Sisselman, 1978 Operating Handbook of Mineral Ed: McGraw- Nueva
Robert Underground Mining Hill, Inc York
18 Sperry & Vickers 1979 Manual de oleohidráulica industrial Ed: Blume Barcelona
19 Thorpe, J.F. 1989 Mechanical System Components Ed: Allyn & Massachu
Bacon setts
20 Unión Española 1990 Manual de Perforación Ed: Rio Blast, Madrid
de Explosivos y S.A.
Rio Blast, S.A.
 Revistas.

(1) - Canteras y Explotaciones

(2) – Roc Máquina
(3) - Industria Minera
(4) - Rocas y Minerales
(5) - Ingeopres
(6) - Mines et Carrieres
(7) - Engineering and Mining Journal
(8) - Tamrock News

D) Criterios de evaluación del alumno:

Se considera aprobado aquel alumno cuya nota del examen supere 4,0 puntos,
habiendo completado las prácticas, siempre y cuando:

Nota del Examen + Nota de prácticas + Nota de participación > 5,0

Nota del Examen: Constará de 8 cuestiones teórico-prácticas sobre el programa teórico

de la asignatura y los supuestos prácticos de pizarra, puntuando cada una de ellas 1,125
ptos.

Nota de Prácticas: Se establecerá la nota correspondiente a cada práctica en función de

su duración a razón de 0,1 puntos por hora de práctica realizada, con un máximo de 1,0
puntos.

Nota de Participación en clase: Se gratificará la presencia en clase de manera activa,

con 0,025 puntos por hora. (30 horas teóricas y 10 de problemas prácticos = 1 punto)

E) Observaciones:

Apuntes

Para facilitar el seguimiento de la asignatura el profesor pondrá a disposición del

alumno unos apuntes procedentes de toda la bibliografía básica, que podrán ser
fotocopiados, sin que el contenido de la asignatura se limite al de esos apuntes ya que
serán completados durante las clases de teoría. Los apuntes en ingles serán explicados y
traducidos en clase dando la oportunidad al alumno de conocer el vocabulario básico de
esta disciplina.

Préstamos

Todos los libros, catalogos, publicaciones y medios prestados por el Área de

Explotación de Minas al alumnado han de ser devueltas antes del exámen. De no ser así
el alumno será reflejado en el Acta como N.P.