Вы находитесь на странице: 1из 48

Издатель ООО «ПРОМЕДИА»

директор О. Фалина
главный редактор
М. Копытина
отдел редакции:
Т. Карпова, З. Сацкая
С. Куликова, Е. Ерошкина

консультант:
17 22 30 Н.М. Максимов
nikamax@gmail.com

СОДЕРЖАНИЕ отдел рекламы


т/ф (499) 55-9999-8

АДРЕС: 101000, Москва


5 Будущее здесь и сейчас
Милютинский пер., 18А,
8 Дорогу осилит идущий оф. 36с, помещение 1
т/ф (499) 55-9999-8
10 Новинки и тенденции
(многоканальный),
17 Formnext–2019: давайте напечатаем будущее e-mail: info@additiv-tech.ru
22 Решения MSC Software для аддитивного производства. www.additiv-tech.ru
Проектирование и топологическая оптимизация деталей,
Журнал зарегистрирован
моделирование процессов
Федеральной службой по надзору
26 AM Solutions: полная технологическая цепочка в сфере связи, информационных
для аддитивного производства. технологий и массовых
Инновации и решения от проектирования коммуникаций (Роскомнадзор).
до финишной обработки поверхности Свидетельство о регистрации СМИ
29 3D-принтер с двумя экструдерами Magnum Creative 2 SW ПИ № ФС 77-67106 от 15.09.2016.

30 Новый TomoScope XS – большие возможности в малом формате Тираж 5000 экз.


32 Гранулометрический анализ частиц металлических порошков Распространяется на выставках
методом динамической обработки изображений и по подписке.
Перепечатка опубликованных
36 Аддитивные технологии для производства ракетного двигателя
материалов разрешается только
39 Рентгеноконтрастный фотополимер HARZ Labs Dental RO при согласовании с редакцией.
40 Аддитивные технологии для производства изделий из керамики Все права защищены ® .
Редакция не несет ответственности
за достоверность информации
в рекламных материалах
и оставляет за собой право
на редакторскую правку текстов.
Мнение редакции может
не совпадать с мнением авторов.
Напечатали печень Медь для твердости
Исследователи из Центра изучения человеческого В ходе экспериментов с селективным порошком
генома и стволовых клеток Университета Сан-Па- титанового сплава ученые из Мельбурнского коро-
улу в Бразилии сумели напечатать на 3D-биоприн- левского технологического института обнаружили,
тере работоспособные уменьшенные копии печени. что добавление в него порошка меди значительно
Мини-версии органа могут производить жизненно увеличивает прочность получившегося изделия и ча-
важные белки, накапливать витамины и вырабаты- стично препятствует образованию колоннообразных
вать желчь, а также выполнять другие функции пе- кристаллов.
чени. Эксперимент длился 90 дней от забора крови
пациента до полного созревания готового образца.
Одна из интересных особенностей проекта в том,
что команда работала со скоплениями клеток, кото-
рые называются сфероидами, а не с отдельными клет-
ками. Отмечается, что такой подход помог сохранить
жизнеспособность тканей на более длительный пе-
риод.
Первый этап процесса — это перепрограммиро-
вание клеток крови, которые должны превратиться
в индуцированные стволовые клетки. После это-
го важнейшего шага начинается дифференциация, «Добавление порошка меди позволило добиться
и скопления стволовых клеток становятся клетка- полностью равноосной структуры: это означает, что
ми печени. Затем готовые сфероиды можно смешать кристаллы внутри изделия росли одинаково во всех
с биочернилами и приступить к печати на 3D-био- направлениях, образуя прочные связи, а не в ко-
принтере CELLINK INKREDIBLE. Клетки готовых лоннах, что может привести к появлению уязвимых
конструкций продолжают развиваться и достигают мест, склонных к растрескиванию», — поясняет Марк
зрелости через 18 дней. Истон, ведущий автор исследования.

www.3dpulse.ru https://hightech.fm/

VII Международный технологический форум


«Инновации. Технологии. Производство»
15-17 апреля 2020 года
г. Рыбинск, Ярославская область

Программа и информация по участию в форуме доступна на сайте http://itp-forum.ru


Дополнительная информация по телефонам: 8 (4855) 326-038

4 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Будущее здесь и сейчас

Татьяна Карпова

Применение аддитивных технологий в медицине Наиболее ответствен-


многогранно, актуально и расширяется быстрыми ным, по мнению докладчи-
темпами, в том числе и в России. И тому прямое под- ка, является этап проекти-
тверждение — информационные сообщения участ- рования, который вклю-
ников конференции «3D-печать/Аддитивные техно- чает в себя:
логии для медицины, мировой и российский опыт», • сканирование (полу-
которая впервые была организована компанией чение КТ, МРТ-снимков
Z-Axis в рамках международного научно-практиче- анатомической области);
ского форума «Российская неделя здравоохранения», • обработку изображе-
проходившего в декабре 2019 г. на ЦВК «Экспоцентр» ний в специализирован-
(г. Москва). Здесь были представлены возможности ном ПО, получение гео- Яна Чекрыжова,
компания СML Medical
3D-печати для хирургии, ортопедии, стоматологии метрии тканей и структур,
и даже биопечати. для которых проектируется эндопротез;
Так, из подробного доклада генерального директо- • согласование с врачом требований и ограниче-
ра компании СML Medical Яны Чекрыжовой видно, ний на проектируемый эндопротез, таких как: техника
что процесс производства индивидуального напе- операции, место установки и крепления, тип крепле-
чатанного импланта многостадийный. Он включает ния, тип фиксации, детали сборки, вес изделия, обла-
проектирование, 3D-печать, термообработку, меха- сти с ячеистой структурой;
ническую обработку, очистку. Тем не менее реалии • проектирование эндопротеза с учетом требова-
сегодняшнего дня таковы, что средний срок от предо- ний, добавление ячеистой структуры, виртуальная
ставления результатов компьтерной томографии (КТ) проверка функциональности, технологическая прора-
до получения врачом изделия в среднем составляет ботка;
только две недели. Компания в партнерстве с ООО • согласование полученной геометрии с врачом,
«ТЕН. МедПринт» занимается проектированием корректировка конструкции эндопротеза в случае
и производством индивидуальных имплантов из ме- необходимости, отправка на 3D-печать.
дицинского титана, среди которых краниопластины, Важной составляющей для успешного проведе-
тазобедренные чашки, челюстные пластины, части по- ния операции является предоперационная подготов-
звоночника и др. ка, которая позволяет снижать риски возникновения
ошибок, обеспечивать точность проведения операции,
сокращать время ее проведения и реабилитационного
периода. И здесь возможности 3D-печати также вос-
требованы. Например, вместе с краниопластиной ком-
пания СML Medical осуществляет поставку напеча-
танного сегмента черепа, чтобы врач мог состыковать
их между собой, запланировать последовательность
крепления, а также обдумать ход операции. Другим
инструментом для точного позиционирования эндо-
протезов являются шаблоны и направляющие, также
сокращающие время операции.
Созвучный по тематике доклад сделала и гене-
ральный директор компании Pozvonoq Ольга Воблая,
в котором рассказала о работах по изготовлению ин-
дивидуальных и серийных межпозвонковых кейджей
(имплантов, используемых в хирургии позвоночни-
ка). Напечатанные импланты с множеством каналов,

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 5


Стоматологические капы Кейджи Краниопластина
Фото: Mydent24 Фото: Pozvonoq Фото: СML Medical

образующих трехмерную сетку, наилучшим образом гипсовыми повязками являются: малый вес, быстрая
справляются с задачами обеспечения механической процедура наложения при помощи бытового фена,
устойчивости и прорастания через них эндогенной влагостойкость, дышащая структура, эстетичный вид,
кости. Отсутствие связующего звена между поверх- легкое снятие и последующая фиксация при необхо-
ностью и самим имплантом обеспечивает высокую димости. Существуют ортезы для верхних, нижних
структурную прочность, что снижает риск расслаива- конечностей, индивидуальные маски. Среди успеш-
ния, характерный для макрошероховатых покрытий. но решенных задач, например, лечение подкожных
Геометрическое повторение базовой ячейки позволя- разрывов сухожилий разгибателей пальцев кисти
ет получать однородную и высокопористую внешнюю (за полтора года был пролечен 61 пациент, в 92%
поверхность, которая характеризуется высоким коэф- случаев полностью восстановилось разгибание дис-
фициентом трения. Компанией подготовлены 10 ли- тальной фаланги пальца, в 6% получены удовлетвори-
неек изделий для различных сегментов позвоночника: тельные результаты). Примечательно, что для проек-
шейных и крестцовых. Это больше 275 типоразмеров, тирования и печати ортезов достаточно фотографии
два варианта исполнения: полый и с ячеистой струк- тела человека.
турой. В настоящий момент оформляется регистраци- Аддитивные технологии в стоматологии, можно
онное удостоверение в Росздравнадзоре, необходимое сказать, уже стали привычными. Они обеспечивают
для выпуска и реализации серийной продукции. экономию времени, денег и эстетику. Среди напе-
Конечно, в данном вопросе было интересно ус- чатанных изделий: модели (для формовки лайне-
лышать и мнение практикующего врача. В докладе ров, для планирования лечения), каркасы для литья
врача-нейрохирурга Военно-медицинской академии или прессовки керамики, временные коронки, хи-
им. С. М. Кирова Андрея Ваврына были приведены рургические шаблоны, капы и др. По мнению Ар-
примеры операций, когда аддитивные технологии по- тема Гатича — представителя компании Mydent24,
зволяли провести предоперационное планирование специализирующейся на поставке оборудования для
операционного вмешательства, определить тактику стоматологических клиник, активному применению
и объем трепанации черепа и провести одномомент- 3D-печати в зубоврачебной практике способствует
ную краниопластику. В перспективе развития и при- все большая доступность оборудования, появление
менения аддитивных технологий в академии были от- новых программных продуктов, расширение линейки
мечены следующие направления: замещение дефектов материалов, накопление опыта применения АТ в ре-
костей свода черепа, предоперационное планирование шении стоматологических задач.
хирургии головы и позвоночника, симуляционные У компании Z-axis, пос-
модели, прототипирование новых и усовершенствова- тавщика оборудования, ПО
ние уже имеющихся инструментов. В плане же прове- и материалов, также боль-
дения краниопластики это изготовление пресс-форм шой опыт работы с меди-
для формирования пластин из полиметилметакрила- цинскими компаниями. Ее
та (PMMA) и непосредственная печать готовых пла- представители рассказали
стин из тугоплавкого полиэфирэфиркетона (PEEK). об использовании 3D-прин-
Еще одно направление для применения АТ — трав- теров Intamsys (печать пла-
мотология и неврология. Об изготовлении и опыте стиковой нитью) и Sintartec
применения напечатанных на 3D-принтере орте- (метод лазерного спекания
зов доклад сделал генеральный директор компании порошка из пластика) для
«Здравпринт» Александр Косарев. Преимуществами Клим Дорготовцев, мелкосерийного и индиви-
ортезов компании по сравнению с традиционными компания Z-axis дуального производства це-

6 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


лого ряда медицинских изделий и оборудования: можно разделить по сложности печати (от простого
протезов, ортезов, инвалидных колясок, медицин- к сложному): плоские (кожа, хрящ), полые трубча-
ского оборудования, обуви, оснастки для операций тые (сосуды, трахея), полые нетрубчатые (мочевой
и др., а также о специальном программном продукте пузырь, матка), солидные (почка, печень). Отдельной
Paramatters, который позволяет значительно сокра- группой являются эндокринные органы. Уже созданы
тить время проектирования изделий для их печати принтеры и роботизированные установки для заме-
на 3D-принтере. щения дефектов кожи непосредственно в тканевый
Впечатляющие задачи решаются в рамках разви- дефект, напечатаны сосуды для крыс, кроликов, ми-
тия биопечати, последние достижения которой нипигов. Особенно в данных направлениях продвину-
представил управляющий лись зарубежные ученые. Ведутся уникальные работы
партнер компании 3D Bio- восстановления функций на уровне организма, где
printing Юсеф Хесуани. среди лидеров российская компания 3D Bioprinting.
Трехмерный биоприн- Так, в лаборатории 3D Bioprinting в 2015 г. у мыши бы-
тинг — это послойная ро- ла успешно заменена щитовидная железа, а в декабре
ботическая биофабрикация 2018 г. проведены эксперименты в космосе на МКС.
функциональных трехмер- Были выращены констуктивы хрящевой ткани чело-
ных тканевых и органных века и щитовидной железы мыши.
конструкций на основе Если говорить о перспективах развития биопечати,
цифровой модели с исполь- то, по оценкам Международного общества биофабри-
зованием живых клеток каций, первый орган, пересаженный человеку, поя-
Юсеф Хесуани, в качестве печатного мате- вится в 2030 году. Кроме того, биопринтинг уже стал
компания 3D Bioprinting риала. Основные состав- индустрией для фармацевтических компаний, кото-
ляющие технологии: био- рые проводят испытания лекарственных препаратов
принтер, биочернила, биобумага. Технология разви- на трехмерных конструктивах, а не на животных.
вается достаточно активно. Сейчас в мире поряд- Все эти сообщения еще несколько лет назад мож-
ка 80 компаний, производящих биопринтеры, около но было назвать фантастическими, а сейчас это повод
1000 лабораторий имеют на вооружении биоприн- для размышления практикующим врачам над новыми
теры для проведения разного рода исследований. подходами оказания качественной медицинской по-
Существует несколько типов органов, которые мощи. ■

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 7


Дорогу осилит идущий
Татьяна Карпова

11 декабря 2019 г. в торжественной обстановке паний для эффективного использования потенциала


прошло открытие нового здания Инженерно-кон- каждой. Целый ряд перспективных проектов развива-
структорского центра, в котором расположились ется в рамках международного сотрудничества. Так,
Научно-инженерная компания (ООО «НИК»), со- 20-летнее партнерство с компанией Boeing не только
вместное российско-немецкое предприятие ООО позволило сохранить в свое время лучших специали-
«ФИТНИК» и Центр прототипирования и аддитив- стов, но и благодаря новейшим технологиям, прине-
ных технологий (ООО «ЦПАТ»). Целью создания сенным в Россию, значительно нарастить кадровый
Инженерно-конструкторского центра стало объеди- потенциал компании. Сейчас штат инженеров ООО
нение конструкторского и производственного потен- «НИК», включая работающих по программам Boeing,
циала инновационных компаний и опыта мировых составляет более 500 человек. В 2018 году ООО
лидеров проектирования и производства. В данном «НИК» и Гуансийской инвестиционной компанией
случае компетенции ООО «НИК» — это проектиро- «Новый авиационный город» (Китай) основано со-
вание и расчеты конструкций, ООО «ФИТНИК» — вместное предприятие ANT-NIK. Его цель — создать
инжиниринг в области аддитивного производства, авиационный городок, не имеющий аналогов в Китае,
ЦПАТ — 3D-печать, механообработка, контроль каче- включая частные дома с летательными аппаратами,
ства и испытания полученных изделий. взлетно-посадочную полосу, летную школу, произ-
водство и сервис летательных аппаратов. В том же
Компания ООО «НИК» организована специали- 2018 г. создается совместное предприятие с немецкой
стами из ОКБ Мясищева в 1997 г. Направления ее компанией FIT AG — мировым лидером по производ-
деятельности: разработка конструкций, прочностные ству деталей и изделий с помощью аддитивных тех-
расчеты, проектирование конструкций из композици- нологий.
онных материалов, проектирование авиационных си- Большое внимание в компании уделяют образо-
стем и бортового оборудования, техническое обучение вательной и общественной деятельности. Это и обе-
и повышение квалификации инженеров, разработка спечение профессиональной подготовки собственных
алгоритмов и систем, обеспечивающих безопасность сотрудников, и тесная работа с вузами по подготовке
полетов, технологическая поддержка производства, студентов, и профориентационная работа со школь-
внедрение и развитие аддитивных технологий. Соб- никами. По инициативе ООО «НИК» в 2015 году соз-
ственными разработками компании являются: двух- дан фонд «Легенды Авиации».
местный самолет «Сигма-7» со складывающимся
крылом, новый транспортный самолет для местного ООО «ФИТНИК» — совместное предприятие
воздушного сообщения, семейство беспилотных и пи- ООО «НИК» с немецкой компанией FIT AG — миро-
лотируемых автожиров и др. вым лидером по производству деталей и изделий с по-
Вокруг ООО «НИК» в консорциуме «НИК-Аэро» мощью аддитивных технологий с более чем 25-летним
объединено несколько малых авиастроительных ком- опытом.

8 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


FIT AG — это более 330 высококвалифицирован-
ных специалистов, более 50 установленных машин,
реализующих различные технологии по пластику,
фотополимерам, металлу, керамике, песку и др., бо-
лее 750 тысяч различных деталей в год. Одно из ноу-
хау компании — организация автоматизированного
производства, объединенного в единую систему, где
весь процесс контролируется единым программным
обеспечением. Данное решение способствует как на-
коплению базы знаний, так и улучшению качества
производства. Другая особенность компании связана
с ее положением на рынке АТ. Большое количество
известных производителей оборудования отраба-
тывает на ее базе свои технологии. В компании ре-
ализован полный цикл аддитивного производства
от проектирования до контроля качества готовой про-
дукции. дах — создание «умного цифрового производственно-
го комплекса».
В центре уже запущены: аддитивная установка
по металлу от компании SLM-Solutions, пятикооорди-
натный металлообрабатывающий центр DMG MORI,
ленточнопильный и шлифовальный станки для отде-
ления деталей от платформы и обработки платформ
построения, а также чистовой обработки деталей.
Имеется парк испытательного оборудования для
определения качества порошка, изготовления и тести-
рования образцов-свидетелей, контроля геометрии
изделий. Также установлены печь для снятия вну-
тренних напряжений изделий, климатические камеры
тепло—влага—холод. Центр оснащен новой офисной
техникой, лицензированным программным обеспече-
нием. Созданы удобные рабочие места, специализиро-
ванные учебные классы.
Таким образом, компания «ФИТНИК» открывает
для российского рынка возможности серийного адди- «Везет тому, кто везет»
тивного производства, включая современные методы Данному торжественному событию предшествова-
проектирования, сертифицированное серийное адди- ла огромная напряженная работа руководства компа-
тивное производство в Германии, полный производ- нии «НИК», возглавляемой Александром Николаеви-
ственный цикл, контроль качества изготовленных де- чем Корнеевым, правительства Московской области,
талей, разработку и внедрение новых материалов для администрации г. Жуковского и др. Тщательное изу-
аддитивного производства и др. чение рынка на выставочных мероприятиях, много-
часовые сложные переговоры, судьбоносные встречи,
ООО «ЦПАТ» создано в 2018 г. с целью разви- когда, по словам заместителя генерального директо-
тия научной и производственной базы применения ра ФГУП «ЦАГИ» Андрея Петровича Войтюка, лю-
аддитивных технологий в г. Жуковском. В рамках ди-созидатели, смотрящие в одну сторону, притягива-
мероприятий по реализации стратегий социально- ются друг к другу.
экономического развития наукоградов РФ по государ- В приветственных словах во время церемонии от-
ственной программе Московской области «Предпри- крытия отмечались высокая концентрация усилий
нимательство Подмосковья» на 2017–2021 годы, при в исполнении проекта, сплоченность и профессио-
поддержке правительства Московской области и ад- нализм команды, которая в едином порыве реализо-
министрации г. Жуковского, в ЦПАТ было поставле- вала такую прекрасную идею, а также уникальность
но инновационное оборудование на сумму 89,6 млн здания, представленных технологий и вытекающих
руб., а также предусмотрено дооснащение на 24,9 млн возможностей. И, конечно, звучали пожелания благо-
руб. Далее, в 2021–2023 годах планируется создание получия и успехов в реализации поставленных целей
центра аддитивного производства, а в 2024–2025 го- и задач. ■

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 9


Новинки и тенденции
Фото: https://3dprintingindustry.com

Н.М. Максимов, ООО «Ника-Рус»

Выставка Formnext становит- ту изготавливаемых АМ-деталей, грев подложки и камеры с после-


ся основной площадкой в «старом так и по радикальному изменению дующим их охлаждением, не нуж-
свете» для аддитивных техноло- их конструкции в соответствии на инертная газовая среда, машина
гий. 850 участников, 34500 го- с принципами проектирования готова к следующей работе через
стей (что на 28% больше 2018 г.), (DfAM). 15–25 минут после завершения
а также огромные выставочные АМ-технологии работы с ме- предыдущей. Но для получения
площади в 4 павильонах, уникаль- таллом представили на выставке готового изделия напечатанная
ные лекции специалистов каж- 185 компаний. Наиболее востре- заготовка должна пройти проце-
дый день и оптимизм участников бованной из АМ становится тех- дуру удаления связующего и спе-
и потенциальных потребителей в нология печати со связующим кания.
дальнейшем ускоренном развитии (Binder Jetting) из-за высокого Ниже приведены несколько
и росте числа приложений в про- разрешения, отличного качества примеров новинок оборудования
мышленности. Поэтому в данной поверхности изделий и огромной для работы с металлом. Это
статье дается лишь краткая ин- производительности, позволяю- 3D-принтер DM P2500 (Digital
формация о новинках аддитивно- щей печатать сотни и тысячи из- Metal®) [1], который может пе-
го производства (АМ). делий. К преимуществам нужно чатать серию изделий без под-
В 2019 г. более 40% пользова- отнести то, что не требуется подо- держки, размещая их рядами по
телей АМ применяли его для пол-
номасштабного производства, т. е.
a) б)
произошло реальное удвоение в
сравнении с прошлым годом
(21%). Особенно это заметно по
изменению отношения к АМ в
авиакосмической отрасли, где
обоснованно снимаются многие
ограничения как по ассортимен-

Рис. 1. Принтер DM P2500 (Digital Metal®)

c)

Рис. 2.
Принтер M450:
а) внешний вид,
b) печать
порошком
(слева)
и проволокой
с одной головкой,
c) мульти-
лазерная головка

10 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


высоте рабочей камеры (рис. 1). системой. Его характеристики: Компания Launcher (США) [3]
Его характеристики: разрешение рабочая зона 150×200×450 мм, изготовила из медного сплава са-
35 мкм, качество поверхности Ra камера с инертным газом, прак- мую большую напечатанную на
6 мкм, рабочая зона 203×180×69 тически все доступные для АМ 3D-принтере EOS деталь. Это де-
мм, производительность до материалы в виде порошков (45– таль двигателя E-2 малых ракет
3
100 см /час, использует сплавы: 90 мкм) и проволоки (диаметр для вывода спутников на орби-
стали 316L, 17–4PH, титановый 0,8–1,2 мм), подогрев подложки, ту — камера сгорания высотой
сплав Ti6Al4V; супер-сплавы — проволоки. 860 мм и диаметром сопла 410 мм
инконель DM 625 и высокотем- Изделия обладают 100% плот- (рис. 4).
пературный DM 247. Примене- ностью, стоимость материалов Швейцарская компания Urban
ние в авиации. Принтер M450 [2] значительно ниже рыночных ма- Alps [4] использовала идею техно-
с возможностью одновременной териалов для 3D-печати (до 10 логии «Стелс» для печати ключей,
или раздельной печати металли- раз), можно печатать одно изделие цилиндров и навесных замков вы-
ческими порошками и проволо- разными материалами, скорость сокой секретности. Идея заклю-
кой (технология LMD — лазерное печати выше (до 10 раз), чем у кон- чается в том, что геометрия, опре-
нанесение металла) был впервые курентов. Оборудование позво- деляющая код секретности, скры-
представлен компанией Meltio ляет не только печатать изделия та и защищена от дублирования
(Испания) — рис. 2. Компания об- целиком, но и восстанавливать из- ключа (рис. 5). Такое устройство
ладает опытом в области 3D-пе- ношенные детали, делать наплав- найдет применение в местах по-
чати, контроля качества и обрат- ку, лазерное плавление, резку, вышенного риска, где физические
ного инжиниринга и была со- нанесение текстуры и полировку ключи распределяются среди ши-
здана на базе компаний Additec (рис. 3). Используются твердо- рокого круга сотрудников: прави-
и Sicnova. Принтер может быть тельные лазеры с диодной накач- тельственные учреждения, пред-
встроен в систему CNC-металло- кой (количество лазеров — 3 и бо- приятия энергетического сектора,
обработки (гибридное решение), лее) мощностью от 0,6 до 1,5 кВт.
оснащен роботом или портальной Рис. 4. Ракетный двигатель
с напечатанной камерой сгорания
Рис. 3. Примеры напечатанных на M450 деталей

Рис. 5. Напечатанный ключ (Stealth Key)


а) ключ b) цилиндр с) замок

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 11


военные, пограничники, таможня растет, поскольку появляются но- Рис. 6. Крышка топливного бака
и т. д. вые возможности для свободного Urus SUV Lamborghini напечатана
на принтере L1 (Carbon), материал
АМ в автомобильном произ- проектирования, включая авто-
Epoxy (EPX) 82 resin.
водстве получила признание из-за номное строительство сооруже-
появления новых композитных ний на будущих базах на Луне и
материалов, дешевых и прочных, Марсе. АМ позволяет строить
которые могут заменить многие сложные формы по индивиду-
металлические детали машин. альному дизайну с высокой эф-
Не нужно ждать изготовления фективностью, одновременно ре-
оснастки и инструментов, поэто- шая вопросы силовой нагрузки
му сокращается время изготов- (армопояс из металла или компо-
ления новых моделей и выхода зитов), теплоизоляции (вспенен-
их на рынок. Другой вопрос свя- ный материал), скрытых полостей
зан с производством запчастей для коммуникаций. Кроме того,
для автомобилей и их хранением. в заводских условиях можно из-
При наличии АМ-оборудования готавливать с помощью АМ от- Рис. 7. Вентиляционный короб (a)
и CAD -файлов деталей можно от- дельные элементы входных и фа- на панели Lamborghini SiánS (b),
казаться от огромных складов зап- садных групп здания, накладные напечатанный на принтере L1 Carbon
частей, а производить требуемую элементы, скульптурные группы a)
запчасть на месте в нужное время и парковую архитектуру. В Дубае
независимо от года выпуска авто- в финансовом центре с помощью
мобиля. Это касается и кастоми- АМ построен еще один павильон
зированных деталей, выполнен- (рис. 9), представляющий абст-
ных по индивидуальному заказу. рактные ботанические формы
Как пример можно рассматривать как символ единения с природой.
сотрудничество компании Carbon Были использованы две техноло-
b)
и Lamborghini, где напечатанные гии — FDM (компания Ai Build,
полимерные детали (рис. 6, 7а) UK) с материалами из 30000 ис-
отвечают самым высоким требо- пользованных пластиковых бу-
ваниям надежности и качества ав- тылок для воды («зеленые техно-
топроизводителя [5]. логии») и строительный принтер
Мировой гигант в производ- (компания Besix 3D, Belgium), [6].
стве шин — компания Michelin Огромные перспективы откры-
(Франция) представила новый ваются для АМ в области медици-
дизайн шин (рис. 8), которые про- ны и здравоохранения, особенно для конкретного пациента — это
изводятся с использованием АМ, в биомедицине. Индивидуальные становится уже повседневной
под названием UPTIS (Unique протезы конечностей, вставки практикой для клиник. Большой
Puncture-proof Tire System — уни- для слуховых аппаратов, ортопе- прогресс наблюдается в разра-
кальная устойчивая к проколам дические стельки, напечатанные ботке новых материалов меди-
система шин). имплантаты суставов (тазобед- цинского назначения для АМ,
Применение АМ в строитель- ренный, коленный, локтевой) которые должны быть антими-
стве и архитектуре стремительно
Рис. 9. Строительный проект в Дубае

Рис. 8. Пример UPTIS шины от Michelin

12 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 10. Модель десны, напечатанная прототипа к запчасти, от инстру- Рис. 11. Образец печати
на принтере Carbon [5] мента до полной сборки. На при- теплообменника со сложной
структурой каналов
мере Германии, по итогам 2018 г.
47% машиностроительных пред-
приятий уже используют АМ, еще
33% находятся в процессе инте-
грации АМ в свое производство.
В 2016 г. таких предприятий было
всего 8%. АМ демонстрирует свои
преимущества там, где традици-
онное машиностроение достигает
кробными, антисептичными, био- своих пределов.
совместимыми. В частности, ма- Компания Hyperganic предла-
териалы для костной ткани су- гает, например, не стандартный
ставов должны иметь пористость CAD для проектирования слож- использованием литьевых форм
для остеоинтеграции. В стома- ных объектов, а способ описания и восковых моделей, изготовлен-
тологии применение АМ также объектов с помощью алгоритмов ных на 3D-принтерах с высоким
стало рутинной процедурой: ин- и искусственного интеллекта (AI); разрешением и точностью [7].
траоральное сканирование, изго- автоматизацию проектирования Есть 3D-принтеры, печатающие
товление протезов зубов, мостов и инженерных процессов; кон- готовые изделия из порошков зо-
и коронок, вставок для ортодон- троль за процессом печати и воз- лотых сплавов.
тических процедур, применение можность градиентной печати Еще одно направление АМ —
напечатанных элементов для разными материалами. Получив производство упаковки. Готовая
процедур (например, ложек для исходные параметры для проек- продукция от ювелирного изде-
сканирования, рис. 10). Исполь- тирования, программа автомати- лия до промышленной турбины
зование напечатанных органов чески создает модель для печати, должна быть правильно упако-
и частей тела пациента для пла- при изменении этих параметров вана и прийти к покупателю без
нирования хирургических опе- получается другая оптимизиро- повреждения. Особые требования
раций и обучения студентов — ванная модель (рис. 11). предъявляются к специальной
еще одно важное применение АМ. АМ реально изменило произ- упаковке медицинских товаров,
В биомедицине печать на 3D-био- водство ювелирных изделий, ча- предметов искусства, где исполь-
принтерах тканей для регенера- сов и украшений. Почти 99% из- зуется сканирование изделий с по-
тивной медицины и органов для делий (рис. 12) производятся с следующим определением точек
трансплантации является основой
биотехнологий. Большие надеж- Рис. 12. Пример массового изготовления моделей для литья по выплавляемым
ды связаны с успехами выращи- моделям: a) напечатанные «елки» с моделями (около 4000 штук)
вания тканей и моделей печени, на принтере DWS 030J; б) отливка напечатанной «елки»
почек, кровеносных сосудов, лег- a) б)
кого и сердца. В эти исследования
включаются все большее коли-
чество участников от стартапов
до крупных исследовательских
центров.
АМ в электронике — это пре-
жде всего возможность печати
проводников, датчиков, антенн,
электронных компонент на по-
верхности корпуса прибора, что
позволяет использовать беспро-
водные технологии для «умного
дома», для сбора энергии, для за-
мены вредных технологий травле-
ния и т. д.
Аддитивное производство пе-
реопределяет машиностроение: от

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 13


Рис. 13. Рама мотоцикла, сконструированная с помощью программы Altair Рис. 14. Рука
с учетом топологической оптимизации. Уменьшение веса на 30%. промышленного
робота,
напечатанная
в соответствии
с требованиями
(DfAM),
компания MX3D
(Дания). Вес
напечатанной
детали
вдвое ниже
первоначальной.

закрепления, конструированием не оператора станка) в конструк- как печатать модель. Информация


индивидуальной упаковки и ее цию самой детали (рис. 13). в виде последовательности ДНК
изготовлением. Это делает упа- Часто при проектировании ис- содержится в микроскопических
ковку легче, дешевле, с меньшими пользуют концепцию простран- стеклянных шариках, которые ин-
затратами материалов и более на- ственной решетки типа пчелиных тегрированы в пластиковый мате-
дежной для сохранения изделий. сот, что дает снижение веса при риал. Для копирования изделия
Софт для АМ — появилось спе- сохранении механических харак- нужно взять небольшой кусочек
циальное обозначение для ди- теристик изделия. Другой пример изделия, расшифровать после-
зайнерских программ для АМ — применения дизайна для АМ — довательность ДНК и получить
Design for Additive Manufacturing это изготовление руки промыш- STL-файл для печати [9].
(DfAM). Предложено немало но- ленного робота (рис. 14), в кото- Российский производитель
вых специализированных продук- ром принимали участие компании оборудования для печати компо-
тов для конструкторов АМ. Как MX3D (Дания, оборудование) и зитными материалами — компа-
пример — достаточно сложная и Altair (софт) [8]. ния Anisoprint [10], зарегистри-
трудоемкая процедура — постобра- Исследователи из компании рованная в Люксембурге, предста-
ботка для 3D-печати. Она бывает ETH Zurich и израильской ком- вила на выставке новую техноло-
трех типов: термическая, меха- пании Erlich Lab, занимающей- гию и оборудование ProM IS 500
ническая и термомеханическая. ся хранением ДНК, предложили (рис. 15) для печати термопласти-
Термическая постобработка сни- способ изготовления копий напе- ками, усиленными непрерывными
мает часть остаточных напряже- чатанных изделий без использо- волокнами, в том числе высоко-
ний и иногда изменяет структуру вания CAD файлов. Идея пока- температурными PEEK и PEI.
зерна. При механической пост- зана на примере белого кролика, Запатентованная технология
обработке удаляется опорная в котором зашита инструкция, Composite Fiber Co-extrusion
конструкция, а также делаются Рис. 15. Гендиректор Anisoprint
необходимые отверстия. Термо- Ф. Антонов с принтером PROM IS 500 Рис. 16. Пример рукоятки,
механическая постобработка на- выполненной по технологии CFC
поминает горячее изостатическое
прессование (HIP). Важно мини-
мизировать затраты на постобра-
ботку с самого начала процесса
проектирования. Для этого необ-
ходимо сократить количество
поддержек для 3D-печати (или
даже убрать их). Другой, лучший
способ — интегрировать эти опо-
ры (это работа конструктора, а

14 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 17. Образцы керамики, напечатанные на принтере: Рис. 18. Линейка машин XJET для
a) технология DLP (Formlabs); б) технология NanoParticle Jetting (XJET) производства керамических изделий

а) б)

(CFC) позволяет профилировать вил $98 млн, а в 2028 г. ожидается с солями бора или фосфора. После
заполнение волокнами разного в $3,6 млрд [11]. печати изделия обжигаются при
размера различных зон печатае- Hanan Gothait, который соз- двух режимах: 600°С и 1000°С, по-
мого изделия — на периметрах ис- дал сначала технологию Polyjet сле чего изделие становится про-
пользуется более тонкие и точные (инжектирование материала с по- зрачным. Метод отличается от
волокна, для заполнения обыч- мощью матрицы сопел), буду- их же предыдущего метода печати
ных зон применяется более тол- чи основателем компании Objet расплавленным стеклом большей
стое волокно. При рабочей зоне в Geometries (Израиль), предложил точностью и высоким разрешени-
600×420×300 мм производитель- в 2016 г. новую технологию печа- ем печати, но ограничен малыми
ность принтера в 5–10 раз выше ти металлов и керамики Nano размерами изделий [12].
существующих машин. Непре- Particle Jetting™ (инжектирова- Компания AMpolar i2 из Гер-
рывные волоконные композитные ние наночастиц) в компании мании представила 3D-принтер
материалы в 30 раз прочнее тер- XJET, где он занимает пост генди- dp polar для массового производ-
мопластиков и сопоставимы по ректора. Суть технологии заклю- ства, работающий по технологии
своим характеристикам с метал- чается в подготовке специальной High-Speed Rotative AM Process
лами, при том, что они дешевле жидкой суспензии с нанопорош- (HSR) — высокоскоростная пе-
и легче металлов (рис. 16). Так, ками строительного и поддержи- чать с вращающимся столом
предел прочности на разрыв их вающего материалов, которые (рис. 20). Характеристики: пло-
материала равен 860 MPa при хранятся в картриджах принтеров щадь рабочего стола 2 м2, толщи-
плотности в 1,4 г/см3, что в два нового поколения Carmel 1400 и на слоя 4–25 мкм, разрешение
раза легче алюминия. Carmel 700 AM. Прецизионная по осям 720×720×5000 dpi, ско-
Напечатанные изделия из ке- точность головок и использование рость печати 12,8 мм/час.
рамики (рис. 17) находят свое при- для построения по оси Z ультра- В принтере имеются три ра-
менение в разных приложениях тонких слоев позволяет получить бочие станции АМ, работающие
из-за своих уникальных свойств: гладкую поверхность деталей и по технологии инжектирования
работоспособность при высоких точное соответствие формы и раз- материалов (MJM), которые по-
температурах, твердость и проч- меров (рис. 18). зволяют печатать одновременно
ность деталей. Количество поль- Печать стеклом изделий слож- различными материалами разных
зователей принтеров для печати ной геометрии показала компания цветов. Процесс печати можно
керамикой готовых изделий еже- ETH Zurich (рис. 19). Использо- останавливать, вставлять необхо-
годно растет быстрее, чем други- валась технология фотополимери- димые компоненты и затем про-
ми материалами. Так, за 2018 г. зации DLP исходного материала, должить печать. Дополнительным
оборот печати керамикой соста- в который добавляли кремнезем преимуществом является работа

Рис. 19. Напечатанный Рис. 20.


образец из стекла: после Принтер
печати — после обжига dp polar
при 600°С — после с враща-
обжига при 1000°С ющимся
(прозрачное стекло). столом
Можно оценить видимую компании
усадку при обжиге. AMpolar i2

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 15


с поддержкой, удаляемой в воде. чению, допустимые термические Рис. 21. Напечатанные из нановолокон
Это позволяет автоматизировать расширения. По этой причине пуленепробиваемые кубы.
постпроцессы с понятными выго- пока немного АМ напечатанных
дами [13]. деталей находится в космосе [15].
Исследователи из универси- Компания INTAMSYS (Ки-
тета Rice University (Houston, тай) [16] представила широко-
USA) обосновали теоретически форматный принтер для печати
устойчивую сотовую структуру, высокотемпературными пласти-
а затем напечатали куб из кар- ками (PEEK, PEKK, ULTEM,
боновых волокон с такой струк- PPSU) и печь для отжига готовых
турой и проверили ее на опытах. изделий (рис. 23). Температура
Куб останавливал пулю, летящую в камере может достигать 300°С,
со скоростью 5,8 км/сек, а его а температура сопла головки
прочность была подобна алмазу 500°С. делий (31%). Поэтому основной
(рис. 21). Структура материала По итогам опроса 114 руково- тренд развития АМ прослежива-
куба представляет собой перепле- дителей предприятий [17] про- ется от прототипирования к про-
тенные углеродные нанотрубки, гнозы развития АM на 2020 г. изводству готовых изделий и да-
которые создают объемную по- могут быть следующие. Среди ос- лее к массовому производству,
ристую макроструктуру, обеспе- тающихся проблем АМ — невоз- добавлю — кастомизированных
чивающую очень высокую проч- можность массового тиражиро- готовых изделий. ■
ность. При тестировании куба без вания продукции (83%), пока
нанотрубок и такой структуры изготавливают серии не более Использованы материалы:
куб прошивался пулей насквозь, 100 единиц. При этом 100% видят 1. https://digitalmetal.tech
2. http://meltio4d.com/
в другом случае при наличии преимущества АМ при массовом 3. www.3dprintingbusiness.
специальной структуры пуля за- производстве, 99% уверены в этом directory/company/launcher/
держивалась вторым слоем. Это в следующие 3–5 лет, 57% ожида- 4. www.urbanalps.com/en/
связано с тем, что энергия удара ют в перспективе возможность 5. www.carbon3d
поглощается сотовой структурой печатать серии из тысяч изделий. 6. www.besix.com
7. www.dwssystems.com
и не разрушает куб целиком, как Потенциал рынка АМ составляет 8. https://mx3d.com, www.altair.com
в первом случае [14]. Открытие $12 триллионов, и он уже начал 9. https://clck.ru/LkFKf
может найти применения в ме- осваиваться. Экономический эф- 10. https://anisoprint.com
дицине, космонавтике, в военной фект от использования АМ в про- 11. www.smartechanalysis.com/news/
сфере и безопасности. изводстве составит миллиарды ceramics-3d-printing-market/
12. https://ethz.ch/en/news-and-
Компания CRP Technology долларов, в этом уверены 88% events/eth-news/news/2019/11/
(Франция) изготавливает стойки опрошенных. Основными нынеш- glass-from-a-3d-printer.html
для размещения трех стандарт- ними проблемами, мешающими 13. www.dppolar.de/en
ных спутников Cubesat (разме- внедрению АМ в производство, 14. https://news.rice.edu/2019/11/13/
theoretical-tubulanes-inspire-
рами 100×100×113,5 мм, рис. 22). называются высокая стоимость
ultrahard-polymers/
Материал и конструкция стойки (42%), высокая стоимость мате- 15. www.crptechnology.com
должны отвечать жестким требо- риалов (35%), невозможность 16. www.intamsys.com
ваниям работы в космосе: разме- массового производства (34%), 17. https://essentium3d.com
ры, ровная плоская поверхность, ненадежность напечатанных из-
прочность, отсутствие газовыде-
ления, устойчивость к УФ-излу- Рис. 23. Напечатанные детали: а) из материала PEEK до отжига (слева) и после,
б) из материала ULTEM 9085
Рис. 22. Стандартная стойка U3 а) б)
для трех спутников Cubesat

16 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Formnext–2019:
давайте напечатаем
будущее
Рис. 1.

Семен Попадюк, iQB Technologies, https://blog.iqb.ru/

Международная выставка-конференция техно- Тренд 1: будущее за полимерами и композитами


логий производства нового поколения Formnext — Общий тренд, который можно отнести ко всем пред-
грандиозная сцена, на которой разворачиваются ставленным на выставке аддитивным технологиям,
главные события индустрии 3D. Здесь представлен — это достижения в области расходных материалов,
максимально полный спектр достижений — от про- в первую очередь полимеров. Мы увидели множество
ектирования до постобработки, — которые нацелены новых материалов с улучшенными механическими
на дальнейшую оптимизацию производства в процес- свойствами, например, огнестойкие (Evolution FR
се перехода к Индустрии 4.0 (рис. 1, 2). от Cubi-cure/Evonik) и водонепроницаемые фото-
полимеры (E-Aquasol от EnvisionTEC/Sartomer).
Одно из важных направлений развития химической
промышленности сегодня — работа над связующими
веществами для композитных материалов. Ожидает-
ся, что композиты в ближайшем будущем совершат
прорыв, который откроет совершенно новые возмож-
ности для аддитивного производства. Одновременно
с этими тенденциями мы наблюдаем появление мате-
риалов для 3D-печати, ориентированных на конкрет-
ные производственные задачи.

В центре внимания: ProtoFab


Динамично развивающаяся компания ProtoFab
демонстрирует свои решения на Formnext второй год
Рис. 2. подряд. В дополнение к широкой линейке SLA-прин-
теров впервые были анонсированы установки на базе
технологий SLS и SLM (рис. 3). На стенде ProtoFab
Пятая по счету Formnext, прошедшая с 19 по 22 но-
ября 2019 года, в очередной раз подтвердила свой
статус авторитетного трейд-шоу в области 3D-тех-
нологий и поставила новые рекорды. Впервые она
расположилась в четырех залах двух новых павильо-
нов Messe Frankfurt на общей площади 53039 кв. м.
В Formnext–2019 приняли участие 852 компании
из 36 стран. 50% — немецкие производители, далее
по убывающей следуют Китай, США, Франция, Ита-
лия, Великобритания, Испания и Нидерланды. Сое-
диненные Штаты в этом году были объявлены стра-
ной—партнером выставки.
Рассмотрим основные тренды развития аддитив-
ного производства, отмеченные экспертами компа-
нии iQB Technologies во время этого масштабного Рис. 3.
и интересного мероприятия.

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 17


красовались целых три стереолитографические маши- части это компактные 3D-принтеры начального уров-
ны (в том числе крупногабаритная SLA1600) и метал- ня, объединенные концепцией доступной печати ме-
лическая PF-M 150, а также разнообразные прототи- таллами: они предназначены для малого и среднего
пы и изделия из пластиков и металлов. Выпуск новых бизнеса, образовательных учреждений, НИОКР. Ряд
серий SLS- и SLM-машин на рынок запланирован производителей 3D-оборудования расширил специа-
на 2020 год. Как видим, всего лишь за год китайская лизацию, впервые представив аддитивные установки
компания, имеющая уникальный опыт производства печати металлом. За год был накоплен опыт освоения
оборудования и материалов и оказания 3D-услуг, изделий, которые с помощью SLM-технологии ранее
проделала огромную работу и готова потеснить запад- не производились.
ных конкурентов. Печать методом лазерной наплавки — аддитивная
технология, которая все более активно используется
Тренд 2: больше решений для медицины производителями оборудования. Появились новые
Производственные компании демонстрируют ярко компании, в основном из Китая и Южной Кореи; свои
выраженный тренд на специализацию, то есть концен- машины и напечатанные изделия представили наши
трируют свои усилия на определенной индустрии или соотечественники — ИЛИСТ СПбГМТУ. В рамках
сфере внедрения. Это неизбежный путь для предпри- уже упомянутого глобального тренда можно отме-
ятий, которые стараются наращивать свои компетен- тить, что предприятия, специализирующиеся по ла-
ции. И если традиционно в топ самых перспективных зерным технологиям, начинают осваивать 3D-рынок
для аддитивного производства отраслей входят маши- как смежную индустрию.
ностроение, автомобильная и авиационная промыш-
ленность, то на Formnext–2019 на заметное место вы- В центре внимания: SLM Solutions
шла медицина, причем большая часть представленных
решений ориентирована на стоматологию. Высокая
точность 3D-печати и возможность реализовать слож-
нейшую геометрию позволяют учесть индивидуаль-
ные особенности пациентов при создании предопера-
ционных макетов (рис. 4), хирургических шаблонов,
имплантатов, протезов, элайнеров, ортезов и других
устройств медицинского назначения. Аддитивные
технологии помогают добиться более эффективных
результатов лечения, сэкономить время и трудовые
затраты, снизить себестоимость готовых изделий.

Рис. 5.

Один из лидеров рынка 3D-печати металлами


SLM Solutions представил четырехлазерную установ-
ку SLM 500 со станцией утилизации порошка. Впер-
вые были показаны новые уникальные изделия, в том
числе напечатанные на самой крупногабаритной ад-
дитивной системе этого производителя — SLM 800.
Особое внимание посетителей привлек совместный
проект SLM Solutions и автомобильной компании
Рис. 4. Divergent Technologies, стартовавший еще в 2017 го-
ду. На стенде можно было увидеть переднюю часть ку-
зова, шасси, подвеску и другие компоненты инноваци-
Тренд 3: 3D-печать металлами — это доступно онного гиперкара Divergent 3D, созданные с помощью
3D-печать металлами была представлена во всем трех машин: SLM 280, SLM 500 и SLM 800 (рис. 5).
многообразии брендов, технологий и материалов — На Formnext–2019 было объявлено, что Divergent
это стабильный вектор развития рынка. Наряду с ги- приобретет пять установок SLM нового поколения.
гантами: SLM Solutions, 3D Systems, EOS, HP, Trumpf,
Renishaw — интересные решения показали новые пер- Тренд 4: готовые решения для постобработки
спективные игроки, такие как Meltio, Tritone, One Аддитивное производство не исчерпывается 3D-
Click Metal, Laser Melting Innovations. По большей печатью, и выращенные в принтерах детали в той или

18 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


иной мере требуют финишной обработки, зачастую управлять качеством детали, полностью отслеживая
весьма трудоемкой. Актуальной задачей становится каждый этап и с большей точностью диагностируя
создание универсальных, гибких решений постобра- и устраняя ошибки и дефекты в процессе изготовле-
ботки для обеспечения непрерывного автоматизиро- ния. Такой продукт — Quality Management Systems
ванного производственного процесса. На Formnext – (QMS) — представила американская софтверная ком-
2019 впервые громко заявили о себе компании пания Link3D. Все крупные производители давно го-
(DyeMansion, AMT, Quintus Technologies и др.), кото- ворят о том, что каждое изделие должно обзавестись
рые позиционируют себя как производители готовых личным электронным паспортом. В нем должна со-
решений по формированию линий постобработки, на- держаться вся информация о детали, включая, напри-
чиная с кювет для химикатов, самих химикатов и за- мер, видеозапись ее послойного построения в камере
канчивая пятикоординатными станками. принтера, с помощью которой можно отслеживать,
Предприятия, производящие классические метал- что происходит в каждом слое. Новое программное
лообрабатывающие станки, проявляют все больший обеспечение позволяет выполнять скрупулезный сбор
интерес к аддитивной тематике, но со своей компетен- данных об изделии в момент его создания и дальней-
цией. Таким образом, мы наблюдаем развитие тенден- ший анализ, связывающий способ и технологию про-
ции, заданной одним из мировых лидеров рынка ста- изводства с последующим жизненным циклом изде-
ночного оборудования — DMG Mori. Включив в свой лия. Такой полной программной реализации мы еще
продуктовый портфель 3D-принтеры, эта компания не видели.
сумела выстроить полную автоматизированную
технологическую цепочку в рамках своего бренда. В центре внимания: Materialise и Geomagic
На рис. 6. представлен инновационный станок DMG Materialise представила обновление своего флаг-
Mori Lasertex 125 3D Hybrid. манского ПО для аддитивного производства Magics,
а также новое поколение технологии Build Processor.
Рис. 6. Новые возможности версии Magics 24 помогут пред-
приятиям ускорить подготовку моделей к 3D-печати
и еще эффективнее оптимизировать процессы при
масштабировании производства. К примеру, новая
функция Bounding Box позволяет выполнить нестинг
за миллисекунды, что в 30 раз быстрее, чем в Magics
23. Инструменты Support Transparency и Support
Transfer облегчают создание поддержек, в том числе
для обеспечения массовой кастомизации изделий.
Апдейт программного продукта для контроля
качества Geomagic Control X 2020 содержит новые
мощные инструменты, включая Inspection Viewer для
более эффективного взаимодействия участников про-
екта, улучшенную функцию локализации дефектов
и 20 новых методов контроля геометрии на основе
контактных измерений.
В свою очередь, лидеры в области аддитивных тех-
нологий продолжают разрабатывать системы полного Тренд 6: 3D-сканеры совершенствуются
цикла совместно с ведущими производителями метал- 3D-сканирование — неотъемлемая часть цифрово-
лообрабатывающего оборудования и оснастки. Так, го мира. На Formnext свои достижения демонстриру-
3D Systems и GF Machining Solutions представили ре- ют все ведущие мировые игроки, включая Creaform,
зультаты своего стратегического партнерства — ком- Scantech, Shining 3D, FARO, GOM, Hexagon, Zeiss.
плексы 3D-печати металлами DMP Flex 350 и DMP Задача, которую пытаются сегодня решить все разра-
Factory 500. С расширением круга производственных ботчики 3D-сканеров, — улучшить их качество за счет
задач, выполняемых аддитивными технологиями, новых видов лазеров. Ведутся эксперименты с разной
Formnext становится полноценной платформой для длиной волны, чтобы обеспечить новые преимуще-
подобных решений. ства работы с зеркальными или, наоборот, абсолютно
черными поверхностями.
Тренд 5: ПО для управления качеством
аддитивного производства В центре внимания: Creaform, Solutionix, FARO
В этом сегменте рынка стоит выделить появление В 2019 году компания Creaform укрепила свои
ПО для аддитивного производства, которое позволяет лидерские позиции в области 3D-решений метро-

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 19


Рис. 7.
приятий, — создание среды производителями обору-
дования и разработчиками технологий. В этой среде
рождаются компании, которые специализируются
в той или иной сфере, от проектирования до произ-
водства полного цикла. Но поскольку для охвата всех
вертикальных направлений требуются огромные ре-
сурсы, возникает ставка на нишевую специализацию
в виде RP-центра. Востребованность 3D-услуг свиде-
тельствует об увеличении числа компаний, которым
выгодно применять аддитивные технологии через
подрядчика.

Тренд 8: экосистема как бизнес-модель


Становится все более очевидным, что успешное ад-
дитивное производство — это плод коллективных уси-
лий: представители всех сфер промышленности видят
необходимость во взаимном обогащении знаниями
логического класса для измерений на производстве, и опытом. В этом году на Formnext десятки произво-
выпустив два ручных 3D-сканера нового поколения: дителей и поставщиков объявили о стратегическом
HandySCAN BLACK (рис. 7) и Go!SCAN SPARK. Оба партнерстве. Примеры таких экосистем:
устройства могут с высокой точностью оцифровывать • альянс HP с Volkswagen, Siemens, Materialise, по-
объекты практически любой сложности, в том числе ставщиками материалов BASF и Lubrizol, поставщи-
с черными и блестящими поверхностями, а их произ- ком оборудования для постобработки Rosler;
водительность и разрешение увеличились в несколь- • German RepRap совместно с компаниями по про-
ко раз. изводству высокотехнологичных материалов Royal
Нельзя не упомянуть еще один портативный DSM и Chromatic 3D Materials будут работать над ре-
3D-сканер от Creaform — MetraSCAN 3D, обеспечи- шениями по 3D-печати полиуретаном;
вающий быстрое измерение объектов размером более • EnvisionTEC и Sartomer представили результат
3 м в любых производственных условиях. Доступны своей коллаборации — водонепроницаемый фотопо-
роботизированные системы на базе MetraSCAN 3D, лимер E-Aquasol.
с помощью которых можно существенно ускорить Примеров множество, и главный тренд — все более
контроль качества изделий прямо на конвейере. тесное сотрудничество участников 3D-рынка с хими-
Южнокорейская компания Solutionix, разработав- ческими предприятиями и производителями матери-
шая уникальную технологию автоматизированной алов. Благодаря инициативам Formnext по поддержке
калибровки и сканирования, продолжает завоевывать стартапов крупные промышленные компании и ком-
мировой рынок. На Formnext был представлен ста- пании венчурного капитала все активнее инвестируют
ционарный оптический 3D-сканер Solutionix D700, в небольшие предприятия с инновационным потенци-
позволяющий получать погрешность менее 8 микрон алом и создают с ними перспективные партнерства.
при работе с миниатюрными объектами.
FARO, еще один из лидеров рынка 3D-измерений, Тренд 9: глобальные компании выходят на рынок 3D
показал портативные решения (3D-сканеры и изме- Продолжается выход на рынок аддитивных техно-
рительные «руки») для оцифровки прототипов, де- логий больших международных корпораций. Дебю-
талей, узлов и других объектов сложной геометрии, тантом на Formnext стала Xerox, которая приобрела
которые помогают сократить сроки проектирования технологию 3D-печати металлом компании Vader
и разработки продуктов. Systems, а также представила решения на базе FDM
и SLS. Путь крупных игроков именно так и выгля-
Тренд 7: растет популярность 3D-услуг дит: купить некую готовую аддитивную технологию,
Судя по изобилию на Formnext-2019 провайде- на которую можно сделать ставку, и затем развивать
ров 3D-услуг, в Европе наблюдается настоящий бум ее под своим собственным брендом. В какой-то мо-
в этой сфере. Помимо ведущих компаний, которые мент, видимо, все глобальные компании последуют
имеют крупные подразделения по выполнению за- такому сценарию.
казов на базе 3D-технологий (Materialise, FIT, 3D
Systems, Stratasys, HP, BASF и др.), на рынок выходят Тренд 10: русские идут!
и успешно закрепляются все новые и новые бренды. Ощутимо выросло российское присутствие на ве-
Условие, определяющее возникновение таких пред- дущем трейд-шоу аддитивных технологий. Это гово-

20 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


рит о том, что отечественный рынок 3D развивается Рис. 8.
поступательными темпами и накапливает компетен-
ции для выхода на международный уровень. Боль-
шая часть экспозиции располагалась в национальном
павильоне России, организованном Российским экс-
портным центром. Свои новейшие разработки и реше-
ния представили ВИАМ, СПбГМТУ («Корабелка»),
«Полема», «Русат», «Инновакс», «Зиас Машинери»,
PICASO 3D, RangeVision, Stereotech и другие компа-
нии. На рис. 8 представлены образцы металлических
изделий, созданные по технологии прямого лазерного
выращивания Институтом лазерных и сварочных тех-
нологий СПбГМТУ. Отметим, что российская экспо-
зиция охватывала весь спектр решений: 3D-принтеры
и расходные материалы, 3D-сканеры, программное представление о возможностях современного произ-
обеспечение и 3D-услуги. водства и позволяет увидеть его будущее.
Кроме того, на экспозиции выставки сложилось
Подводим итоги стойкое впечатление, что прошло время сенсацион-
«Уже в пятый раз Formnext вписывает новую гла- ных заявлений: участники выставки делают ставку
ву в свою впечатляющую историю успеха, — заявил на выгодные практические решения, которые мож-
Саша Ф. Венцлер, вице-президент по Formnext ком- но внедрить в существующие процессы уже сегод-
пании-организатора Mesago Messe Frankfurt GmbH. — ня. И это логично: посетители и партнеры приходят
Аддитивное производство окончательно нашло свое на Formnext, уже твердо зная, что им нужно. С нетер-
место в промышленности». Действительно, Formnext пением ждем, какие открытия подарит нам Formnext
уже вышла за рамки узкоспециализированной тех- 2020 — когда Индустрия 4.0 станет на год ближе.■
нологической выставки, став полноценным между-
народным трейд-шоу для промышленности в целом. Фото: iQB Technologies
Сегодня это глобальное мероприятие, которое дает

VI МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
«АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ»

Дата: 27.03.2020 Темы: — технологии неразрушающего конт-


начало — 10:00. — проблематика внедрения аддитивных роля;
Адрес: г. Москва, технологий в производство; — задачи и проблемы разработки и
ул. Радио, д. 17 — преимущества аддитивных техноло- практического использования базы
(вход со стороны
гий в качестве альтернативы тради- нормативно-технической документа-
ул. Доброслободской),
ФГУП «ВИАМ»
ционным технологиям; ции, регулирующей изготовление,
— моделирование процессов изготов- испытание и применение изделий,
ления изделий; полученных методами аддитивных
— технологии баротермической и тер- технологий, в гражданских отраслях
Регистрация на сайте
мической обработки; промышленности.
https://conf.viam.ru/

Контактная Организаторы: ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ совместно с технологической платформой


информация: «Материалы и технологии металлургии» и технологической платформой «Новые
(499) 263–89–17 полимерные композиционные материалы и технологии».

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 21


Решения MSC Software
для аддитивного производства
Проектирование и топологическая оптимизация деталей,
моделирование процессов

А.В. Гуменюк, А.П. Гонтюк, ООО «Эм-Эс-Си Софтвэр РУС», г. Москва, www.mscsoftware.ru

Аддитивные технологии являются одним из важ- специализированное программное обеспечение, ра-


нейших революционных направлений развития со- ботающее на новых принципах. Таким инструментом
временных инженерных технологий. Они открывают является модуль MSC Apex Generative Design, входя-
творческий простор инженерам для реализации са- щий в состав современной перспективной CAE-плат-
мых необычных и смелых идей при проектировании формы MSC Apex (рис. 1).
эффективных, легких и прочных конструкций, внеш-
ние формы и силовые схемы которых не реализуемы MSC Apex Generative Design — это:
с помощью традиционных технологий. • полностью автоматизированный процесс: от ис-
Для получения всех преимуществ от применения ходной до оптимизированной CAD-модели;
аддитивных технологий необходимо использовать • супербыстрый эффективный инструментарий;
специализированное программное обеспечение, ко- • простой рабочий процесс проектирования;
торое изначально ориентировано на проектирование • удобный и понятный графический интерфейс
деталей для 3D-печати. пользователя;
Одним из инструментов проектирования является • идеально сглаженная геометрия после оптимиза-
топологическая оптимизация. Этот подход известен ции;
уже достаточно давно и заслужил признание у кон- • готовые к применению (к 3D-печати) результаты.
структоров как возможность предсказать варианты Сравнение процессов проектирования с приме-
формы легкой и прочной конструкции на ранних ста- нением традиционного программного обеспечения
диях проектирования. и MSC Apex Generative Design наглядно показывает
Однако в использовании топологической оптими- существенные преимущества новой системы (рис. 2).
зации есть свои особенности:
• проектирование включает в себя несколько эта- Ключевые преимущества
пов; MSC Apex Generative Design
• как правило, это длительный и сложный процесс; Уникальные возможности детализации. Про-
• часто требуются экспертные знания и примене- граммное обеспечение может генерировать очень под-
ние специального ПО для отдельных эта-
пов проектирования;
• ограниченные возможности многих
CAD-систем по проектированию кон-
струкций сложной формы (конструкций
для аддитивных технологий).
Традиционные инструменты тополо-
гической оптимизации лишь подсказыва-
ют конструктору варианты, но не дают од-
нозначного решения. Чтобы максимально
автоматизировать процесс проектиро-
вания и минимизировать риски ошибок
при выборе человеком не самого лучшего
из предложенных вариантов, необходимо Рис. 1.

22 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 2.

робные и сложные варианты конструкций, предназна- работы в нем для сохранения геометрии. MSC Apex
ченных для аддитивного производства. Реализация Generative Design включает в себя эту возможность
необходимого объема вычислений для таких случаев и автоматически сохраняет геометрию для оптималь-
практически невозможна для обычного оптимизаци- ной работы с ней в CAD/CAM-системах.
онного программного обеспечения. Автоматическое сглаживание. Интегрирован эф-
Ориентированная на учет напряжений оптимиза- фективный интеллектуальный алгоритм для автома-
ция. Напряжения обычно являются наиболее важным тического создания гладких поверхностей на КЭ-сет-
критерием будущей формы детали. Используемый ке. Примеры поверхностей без дефектов для создания
в MSC Apex Generative Design алгоритм позволяет высококачественной геометрической модели детали
получить бионическую форму с однородно распреде- представлены на рис. 3.
ленным полем напряжений для обеспечения высокой Автоматическое создание КЭ-сетки. Вместо руч-
равномерной прочности детали. ного, трудоемкого процесса оптимизации в обычном
Учет правил и особенностей проектирования программном обеспечении MSC Apex Generative
конструкций для аддитивного производства. Каждая Design автоматически создает не содержащую ошибок
технология изготовления имеет свои правила и осо- КЭ-сетку.
бенности проектирования для успешного Рис. 3.
производства детали. И 3D-печать не ис-
ключение. В отличие от большинства рас-
пространенных программ топологической
оптимизации, MSC Apex Generative Design
уже содержит эти правила и полностью
подходит для аддитивного производства.
Автоматическое создание CAD-моде-
ли. Полученная после оптимизации струк-
тура должна быть сохранена в соответству-
ющие CAD-файлы. Обычное программное
обеспечение для топологической оптими-
зации требует дополнительного программ-
ного обеспечения, а также знанияй и опыта

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 23


Оптимизация без области проектирования. менных высокопрочных материалов, недостаточная
Стандартное программное обеспечение для тополо- точность детали из-за ее коробления после изготов-
гической оптимизации требует задания области про- ления, трудно предсказуемые механические харак-
ектирования, из которого будет «удаляться» нера- теристики (прочность и жесткость) будущей детали,
ботающий материал. MSC Apex Generative Design возможные дефекты (расслоение, отрыв от опорной
позволяет запустить процесс оптимизации без на- плиты, зазоры и поры, остаточные напряжения и др.),
чального определения области проектирования. Та- длительность процесса изготовления. Все это приво-
кой подход намного быстрее и более управляемый для дит к идее использования виртуального моделирова-
получения оптимальной формы. ния с целью отработки технологии изготовления и по-
Надежная автоматическая регулировка разме- лучения будущей детали, соответствующей заданным
ра КЭ-сетки. В процессе оптимизации MSC Apex механическим характеристикам и точности.
Generative Design может автоматически регулировать Для быстрого, точного и эффективного модели-
размер КЭ-сетки (путем ее локального перестроения) рования изготовления деталей из пластиков с помо-
для получения оптимальной ажурной формы детали. щью аддитивных технологий компания MSC Software
После создания грубой сетки на исходной геометрии предлагает решение на основе программного ком-
MSC Apex Generative Design автоматически умень- плекса Digimat, которое закрывает различные направ-
шает размерность КЭ-сетки до тех пор, пока не будет ления для аддитивных технологий: 1) точное опре-
получена детальная тонкая конструкция. деление механических, тепловых и электрических
Оптимизация с первого раза. Использование стан- свойств материала; 2) моделирование изготовления
дартного программного обеспечения для топологиче- детали методом 3D-печати для определения коробле-
ской оптимизации требует расчета нескольких вари- ния, остаточных напряжений и деформаций; 3) расчет
антов с различными начальными условиями. Каждый напечатанной детали на прочность и/или жесткость
вариант требует временных и финансовых ресурсов. с учетом микроструктуры и возможных дефектов
MSC Apex Generative Design позволяет быстро ото- в ней с целью оценки полученных характеристик кон-
бразить первое (начальное) направление оптимиза- струкции заданным требованиям и, при необходимо-
ции и легко изменить его для получения правильного сти, изменения конструкции, материала или техноло-
результата. гии изготовления.
Значительное сокращение времени. Инновацион- Для виртуальной разработки детали с помо-
ная технология MSC Apex Generative Design и ее ори- щью 3D-печати и определения ее механических
ентированность на скорость в сочетании с высоким и жесткостных характеристик требуется определение
уровнем автоматизации обеспечивает значительное свойств материала на каждом из уровней моделирова-
сокращение затрат времени на оптимизацию. Резуль- ния детали (рис. 4).
татом является быстрый, экономичный и интегриро- Реализованный в программе микроуровневый под-
ванный процесс проектирования деталей для адди- ход для определения характеристик материала позво-
тивного производства. ляет точно определять его свойства: начиная от моде-
Не менее важным направлением
Рис. 4.
при работе с аддитивными техноло-
гиями является компьютерное мо-
делирование процессов 3D-печати
детали и определение ее характери-
стик (прочность, жесткость и т. д.)
с учетом выбранных технологиче-
ских параметров изготовления.
В настоящее время аддитив-
ные технологии изготовления де-
талей стали широко применяться
для производства деталей из пла-
стиков, включая армированные.
Несмотря на активный интерес
во всем мире к технологиям 3D-пе-
чати, широкому их применению
для изготовления ответственных
нагруженных деталей из пластиков
мешает ряд существенных проблем:
ограниченный ассортимент совре-

24 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


лирования свойств одной нити Рис. 5.
на микроуровне к свойствам
плотной и решетчатой структу-
ры на мезоуровне и заканчивая
свойствами на макроуровне. Точ-
ные характеристики материала
используются затем для моде-
лирования изготовления детали
из пластиков с помощью адди-
тивных технологий и расчета ее
на прочность и/или жесткость.
Из множества существующих
в мире технологий 3D-печати
Digimat поддерживает SLS-тех-
нологию (спекание порошковых
компонентов лазером) и FFF/
FDM-технологию печати (ме-
тод наплавления нити/метод
послойного наплавления). Про-
грамма позволяет определить коробление и остаточ- может быть использована для нахождения скомпенси-
ные напряжения, возникающие при 3D-печати детали рованной геометрии для физической печати (началь-
в зависимости от технологических параметров про- ной оптимально деформированной формы с целью
цесса изготовления, стратегии печати и выбранного компенсации искажений после физического изготов-
материала. Digimat позволяет в дружественном ин- ления).
терфейсе моделировать полный цикл изготовления Для анализа прочности и жесткости детали после
деталей: 3D-печать, удаление опоры и охлаждение 3D-печати остаточные напряжения и деформация пе-
детали. И включает в себя несколько этапов: подго- редаются на конечно-элементную сетку для структур-
товка рабочего процесса изготовления, виртуальное ного анализа. При решении задачи прочности и/или
КЭ-моделирование послойного изготовления детали жесткости детали Digimat на основе данных о микро-
и анализ полученных результатов (рис. 5). структуре детали после ее изготовления определяет
Моделирование процесса 3D-печати производит- нелинейные анизотропные характеристики материала
ся с помощью встроенного в модуль нелинейного в каждой точке конструкции и передает эту информа-
КЭ-решателя Marc. Пользователю доступны различ- цию в конечно-элементный решатель (рис. 6).
ные подходы для моделирования изготовления дета- Возможности программного комплекса Digimat
ли: тепловой расчет, тепло-прочностной расчет или позволяют использовать его как единую платформу
только прочностной расчет с использованием подхо- разработчиками материалов и 3D-принтеров, специ-
да Inherent strain. алистами НИОКР и конечными пользователями,
Результатом моделирования являются: искажен- осуществляя тесное эффективного взаимодействие
ная форма детали после 3D-печати, остаточные на- между ними для комплексного решения: от разработ-
пряжения и деформации. Полученная искаженная ки материалов и моделирования процесса 3D-печати
геометрия детали после моделирования ее 3D-печати детали до получения ее прочностных и жесткостных
характеристик. ■

Рис. 6.

Изображение предоставлено компанией Stratasys

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 25


AM Solutions: полная технологическая цепочка для аддитивного производства

Инновации и решения от проектирования


до финишной обработки поверхности

AM Solutions, брэнд группы Rösler, деятель- ют возможность осуществлять автоматизированную


ность которого сфокусирована на теме аддитивного и эффективную последующую обработку с воспроиз-
производства, выступил на международной выстав- водимыми результатами. Также возможно внедрение
ке по аддитивному производству и промышлен- автоматизированной системы в объединенные произ-
ной 3D-печати Formnext–2019 в качестве партнера водственные процессы на предприятиях.
в комплексном решении аддитивного производства
начиная от проектирования, печати и заканчивая по- Презентация широкого ассортимента
следующей обработкой вплоть до облагораживания нового оборудования
поверхности деталей, напечатанных на 3D-прин- AM Solutions представила новую установку S2,
тере. специально разработанную для последующей обра-
Численность предприятий и отраслей промышлен- ботки деталей, изготовленных на платформе построе-
ности, которые используют аддитивное производство ния с использованием порошкообразного полимера.
для серийного изготовления комплектующих деталей, Полностью автоматизированные процессы, включая
постоянно возрастает. Данная тенденция приводит обработку и выгрузку обработанных деталей, а также
к увеличению и возникновению различных требова- короткий цикл обработки позволяют удалить даже
ний к структуре и качеству поверхности компонентов. большой объем остаточного порошка, образующийся
В то же время разработанные методы последующей от нескольких 3D-принтеров, очистить и/или обра-
обработки комплектующих деталей, напечатанных ботать изделие до получения однородной поверхно-
на 3D-принтерах, должны отвечать установленным сти только в одной компактной установке. Наряду
требования к безопасности технологического процес- с этим оборудование отличается наличием функции
са, воспроизводимости результатов проверки, а также непрерывной очистки и подготовки технологических
и к возможности воспроизведения обработки в соот- средств, а также возвратом порошка в сборный при-
ветствующей отрасли. емник и возможности его повторного использования.

Автоматизированные решения для всех этапов Рис. 1. AM Solutions — 3D post processing представляет
последующей обработки бюджетную установку S1 Basic для удаления остаточного
порошка и струйной очистки. В данной установке
Обеспечение последующей обработки деталей предусмотрено использование различных видов дроби.
на всех этапах возможно только при использовании Благодаря небольшим габаритам она легко встраивается
автоматизированных решений. Подразделение AM в любую существующую производственную линию.
Solutions – 3D post processing, занимающееся поис-
ком решений и проектированием оборудования для
последующей обработки деталей, полученных мето-
дом аддитивного производства, предлагает совместно
со своими партнерами соответствующее портфолио
решений, которое было представлено посетителям
на прошедшей выставке Formnext–2019. Портфолио
покрывает все области применения последующей об-
работки, начиная от отделения изделия от рабочей
плиты, удаления поддерживающих структур, остат-
ков налипшего порошка и частиц, образующихся
в процессе спекания, до очистки изделия, полиро-
вания поверхности и скругления кромок, и вплоть
до финишной обработки поверхности и покраски.
Надежные технологические процессы предоставля-

26 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 2. Полностью автоматизированные процессы, Рис. 3. Универсальная установка S3, оснащенная
включая обработку и выгрузку обработанных деталей, робототехникой, в автоматизированном режиме
а также короткий цикл обработки позволяют при тщательно контролируемом процессе обработки
установке S2 с компактной рабочей камерой удалить гидроструйным методом очистки с применением дроби
даже большой объем остаточного порошка, удаляет с крупногабаритных деталей и деталей со сложной
образующийся от нескольких 3D-принтеров. геометрией, изготовленных на основе металлического
порошка или полимерных материалов, поддерживающую
структуру и остаточный порошок, а также осуществляет
обработку изделия до получения однородной поверхности.

Следующее разработанное новое оборудование


S3 объединяет в себе производительность и универ-
сальность роботизированной обработки. В автомати-
зированном и тщательно контролируемом процессе Еще одно главное событие AM Solutions на выстав-
обработки данная установка способна удалить с круп- ке ознаменовалось презентацией новой установки М3.
ногабаритных деталей и деталей со сложной геометри- Оборудование позволяет осуществлять бережную
ей, изготовленных на основе металлического порош- и в то же время интенсивную финишную обработку
ка или полимерных материалов, поддерживающую поверхности, при которой также могут быть обрабо-
структуру и остаточный порошок, а также обработать таны сложные внутренние каналы. М3 сконструи-
изделие до получения однородной поверхности ги- рована таким образом, что позволяет обрабатывать
дроструйным методом очистки с применением дроби. одну деталь, габариты которой достигают 650 мм или
несколько деталей меньшего размера.

Рис. 4. Еще одним представителем бюджетных моделей Рис. 5. Новая установка М3 разработана для бережной,
является M1 Basic. Установка предназначена для сглаживания и в то же время равномерной финишной обработки
и полирования поверхности деталей, изготовленных методом поверхности крупногабаритных деталей, изготовленных
аддитивных технологий с использованием металла и полимера. методом аддитивных технологий со сложной геометрией.
Благодаря своей компактности и удобства в обслуживании Таким образом, возможно обрабатывать одну деталь,
для пользователя М1 Basic легко встраивается в любую габариты которой достигают 650 мм
существующую производственную линию. или несколько деталей меньшего размера.

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 27


Кроме того, AM Solutions пополнил ряд нови- Рис. 6. AM Solutions — 3D printing services предлагает
нок двумя бюджетными установками: S1 Basic и широкий спектр комплексных услуг начиная
от проектирования, редизайна, 3D-печати и заканчивая
M1 Basic — в качестве базовых моделей, которые бла-
механической постобработкой и финишной обработкой
годаря своей компактности и удобству в обслужива- поверхности детали, отвечающей
нии для пользователя легко встраиваются в любую требованиям пользователя.
существующую производственную линию. S1 Basic
предназначена для удаления остаточного порошка
и струйной очистки детали. При применении дан-
ной установки предусмотрено использование разных
видов дроби, и возможны другие модификации. Та-
ким образом, корпус струйной кабины можно осна-
стить поворотным столом или поворотной корзиной.
M1 Basic предназначен для сглаживания и полиро-
вания поверхности деталей, изготовленных методом
аддитивных технологий с использованием металличе-
ского порошка и полимерных материалов. Оснащение
установки включает в себя замкнутую систему цир-
куляции технологической жидкости и соответствую-
щий контроль технологического процесса.

Полный пакет услуг в области 3D-печати — Фото: Rösler Oberflächentechnik GmbH


от разработки концепции до последующей
обработки
AM Solutions — 3D printing services представил Под брэндом AM Solutions группа Rösler объединя-
посетителям выставки Formnext–2019 единствен- ет всю работу, посвященную аддитивному производ-
ный в своем роде полный пакет предлагаемых кон- ству. Перечень предлагаемых услуг подразделения
сультаций и услуг для разработок новых моделей, AM Solutions — 3D post processing содержит в себе
а также и для оптимизации существующих изделий, подбор и реализацию оборудования, определение оп-
напечатанных на 3D-принтере. И независимо от то- тимального технологического процесса обработки
го, идет ли речь о разработке совершенно новой кон- и технологических средств, годные для использования
струкции изделий, усовершенствовании существую- в серийной и автоматизированной последующей об-
щих деталей для аддитивного производства, проверке работке и финишной обработке поверхности изде-
конструкции на соответствие требованиям или топо- лий, полученных методом аддитивного производства,
логической оптимизации, специалисты подразделе- а также технический сервис по определению парамет-
ния AM Solutions, используя самые современные ин- ров, ориентированных на последующую обработку,
струменты и обширные научно-технические знания а именно оптимизации деталей и процесса 3D-печати.
и опыт, предоставляют возможность свободы выбора AM Solutions — 3D printing services предлагает, в свою
и использования всех инструментов в дизайнерском очередь, широкий спектр комплексных услуг в области
оформлении в процессе 3D-печати. В процессе трех- аддитивного производства начиная от проектирова-
мерной печати используются самые современные тех- ния, редизайна, 3D-печати и заканчивая механической
нологии аддитивного производства. Подразделение постобработкой и финишной обработкой поверхно-
3D printing services располагает всем необходимым сти детали, соответствующей требованиям пользо-
оборудованием для проведения последующей меха- вателя. ■
нической обработки деталей, полученных методом
аддитивного производства, а консультации по всем
соответствующим вопросам дают квалифицирован-
Дополнительную информацию можно получить,
ные сотрудники. В области последующей обработки
обратившись по адресам:
деталей, изготовленных методом аддитивных техно-
логий, AM Solutions — 3D printing services использует
ООО «Реслер Руссланд» AM Solutions S. r.l.
в работе все портфолио решений, разработанное под-
РФ, 111020, г. Москва, 3D printing services
разделением AM Solutions — 3D post processing. Такое ул. Боровая, д. 7, стр. 4 Via dell’Artigianato 39
тесное сотрудничество обоих подразделений компа- Тел.: +7 (495) 247-55-80 I-20863 Concorezzo (MB)
нии гарантирует, что уже на стадии проектирования E-mail: rosler-ru@rosler.com Tел. +39 (039) 61-15-21
изделия будут учтены все условия, отвечающие тре- www.rosler.com info@solutions-for-am.com
бованиям клиента к качеству обработки поверхности. www.solutions-for-am.com

28 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


3D-принтер с двумя экструдерами
Magnum Creative 2 SW
Печать сложных моделей с растворимой поддержкой — легко!

С выпуском модели SW компанией Магнум печать граммное обеспечение принтера улучшает скорость
двумя соплами стала как никогда простой. Если рань- и качество печати.
ше можно было столкнуться с проблемой вытекания 3D-принтер Magnum Creative 2 SW поддерживает
пластика или задевания неактивного сопла за модель, работу с приставками «Лазер» и «Паста», расширяя
то теперь эти проблемы полностью решены. возможности для творчества.
В 3D-принтерах серии SW неактивное сопло при-
Принтер поставляется как в закрытом,
поднимается и запирается, предотвращая вытекание
так и в открытом корпусе
пластика и задевание за модель. В конструкции ис-
пользована запатентованная технология смены сопла,
которая гарантирует надежное запирание активного
сопла с высокой точностью, что положительно сказы-
вается на качестве печати. Время переключения сопел
занимает не более 0,5 секунды.
Новая головка уверенно работает с гибкими мате-
риалами, такими как Flex, а также поддерживает рабо-
ту с воском WAX3D от компании Filamentarno!
Для удобства использования 3D-принтера добав-
лена полуавтоматическая калибровка высоты и рас-
стояние между соплами. Это значительно упрощает
и экономит время настройки 3D-принтера.
С принтером поставляются детально настроенные
профили для программ RepetierHost и Cura, а также
готовые профили для слайсеров Simlify3D и Slic3R.
Новая модель унаследовала легендарную надеж-
ность и простоту работы с принтерами Magnum. Об-
новленная программа управления и внутреннее про-
Характеристики Magnum Creative 2 SW
Запатентованная технология переключения активного
сопла с гарантированно высокой точностью • Размер области построения модели 235 мм ×
170 мм × 180 мм
• Минимальная высота слоя 0,01 мм (10 микрон)
• Технология печати FDM — послойное наплав-
ление пластика
• Тип пластика для печати ABS, PLA, PETG,
FLEX, WAX3D, SBS Нейлон-6 и другие
• Пластик для поддержек PVA, HIPS
• Максимальная температура экструдера 285°С
• Максимальная температура стола 125°С
Познакомиться подробнее с 3D-принтерами
Magnum можно на сайте magnum3d.ru, где вы най-
дете фото и видео печати, а также в шоуруме компа-
нии или у официальных дилеров. ■
Веб-сайт: magnum3d.ru
Instagram: #magnum3d
8 (800) 555–98–38
E-mail: order@magnum3d.ru

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 29


Новый TomoScope XS – большие
возможности в малом формате

В последние годы мировая TomoScope XS — уникальная в питальные и эксплуатационные


промышленность по производ- своем роде машина, объединяю- затраты обеспечивают быструю
ству промышленных томографов щая в себе преимущества томо- амортизацию.
сконцентрировалась на возмож- графов различных классов. Перспективная концепция
ности измерения с высоким раз- За счет установки открытой предлагает возможность простой
решением больших и сложных трубки с мишенью проходящего модернизации рентгеновской
для прохождения рентгеновско- типа — впервые в моноблочной трубки уже на в введенной в эксп-
го излучения деталей. Для этого конструкции — удалось достичь луатацию машине и повышения ее
создают и проектируют большие малого размера фокального пятна мощности на месте до 80 Вт.
и порой громоздкие томографы. при высокой мощности на трубке, Как и на всех других томогра-
В таких томографах в основ- что позволяет проводить измере- фах компании Werth, расчет и об-
ном используют рентгеновские ния с высокой скоростью в высо- работка получаемых СТ-сенсором
трубки открытого типа, всего же ком разрешении. данных происходит параллель-
существует два типа трубок: за- Новая рентгеновская трубка но самому процессу измерения
крытые, которые должны менять- сочетает в себе преимущества за- в режиме реального времени, что
ся по истечении двух-трех лет, и крытой трубки и открытой ми- значительно сокращает время из-
открытые, которые должны под- крофокусной рентгеновской труб- мерения и получения готового
вергаться периодическому (не- ки. Моноблочная конструкция объемного изображения.
сколько раз в год) обслуживанию, трубки (+ генератор и вакуумная Применение единого програм-
что влечет за собой частые про- установка) был впервые реализо- много обеспечения WinWerth
стои оборудования и, как правило, ван в конструкции открытого ти- для всего процесса измерения га-
сравнительно высокую стоимость па. Благодаря этому получилось рантирует прослеживаемость ре-
обслуживания. не только увеличить межсервис- зультатов измерения. Как первый
Новый томограф от компании ные интервалы, но и теоретиче- и в настоящее время единствен-
Werth TomoScope XS обладает ски достичь безграничного срока ный производитель КИМ с то-
компактной конструкцией, но службы. Время простоя оборудо- мографическим датчиком, Werth
вместе с тем он открывает боль- вания и производственные затра- гарантирует достоверные и про-
шие возможности для измерений. ты при этом сокращаются. Мак- слеживаемые результаты изме-
симальное напряжение на трубке рений благодаря калибровке томо-
Рис. 1. Новый томограф TomoScope XS достигает 130 кВ либо, как альтер- графов в соответствии с требова-
компании Werth нативный вариант, 160 кВ, таким ниями международных стандар-
образом могут быть измерены да- тов, в том числе и DAkkS. Таким
же детали с большими размерами образом, впервые может быть
и из материалов с высокой плот- предложено в столь компактном и
ностью. доступном в ценовом плане прибо-
Поворотная ось на воздуш- ре полное соответствие специфи-
ных подшипниках обеспечивает кации требованиям международ-
высокую точность позициони- ных стандартов по калибровке!
рования детали и, как следствие, Быстрая окупаемость и низкие
минимальную погрешность изме- эксплуатационные расходы новых
рения. высококлассных TomoScope® XS
За счет компактной конструк- обеспечивают их широкое приме-
ции и малого веса значительно нение для самых разнообразных
упрощаются требования к уста- задач на производстве (рис. 3, 4).
новке томографа и подготовке Также стоит отметить, что в
для него помещения. Малые ка- томографе TomoScope XS реа-

30 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 2. Принцип Рис. 3.
реализации растровой Контроль
томографии зазоров
(ок. 20 мкм)
в объективе
камеры
мобильного
телефона

лизованы два типа измерения. реализован посредством высоко- Масса — ок. 880 кг.
Первый метод подразумевает, точного перемещения предметно- Масса детали — 10 кг (max).
что весь измеряемый объект по- го стола с измеряемым объектом
Погрешность измерения
мещается в поле зрения детекто- по оси Y. Этим способом общий для СТ-датчика:
ра аналогично измерению опти- диапазон измерения может быть MPE E: 4,5 + L/75 мкм.
ческим датчиком в классической многократно увеличен, а также SD: 3,5 + L/100 мкм.
КИМ. Если же деталь не может значительно повышается общее
Измерительный диапазон:
быть измерена в одном поле зре- разрешение получаемых данных,
L — 42 мм (с опцией растровой то-
ния, т. к. размер детектора мень- что также хорошо сказывается мографии ок. 70 мм).
ше измеряемого объекта, то мож- на погрешности измерения. D — 51 мм (с опцией растровой то-
но воспользоваться функцией мографии ок. 277 мм).
«растровая томография» (патент). Технические характеристики
томографа TomoScope XS: Преимущества томографа
В этом случае друг за другом изме-
TomoScope XS:
ряются различные области детали Габариты: — уникальный форм-фактор:
и сохраняются соответствующим Ш — 1300 мм. компактные размеры и малый вес +
набором изображений. Охват Г — 674 мм. высокая мощность;
большого диапазона может быть В — 1370 мм. — измерительный 3D-томограф
(в отличие от аналогичных машин
Рис. 4. Контроль геометрических параметров контактной группы других производителей, которые
и поиск скрытых дефектов в данном формате предоставляют чи-
сто инспекционные машины);
— моноблочная конструкция
трубки (снижение эксплуатационных
расходов и времени простоя);
— трубка с мишенью проходяще-
го типа (быстрые измерения и высо-
кое разрешение);
— высокоточная поворотная ось
на воздушном подшипнике;
— возможность модернизации на
месте установки: повышение мощ-
ности трубки или установка трубки
с большим напряжением;
— погрешность измерения МРЕ Е,
а не SD;
— обслуживание трубки один раз
в год (для аналогичных других машин
требуется 3–4 обслуживания трубки
в год);
— единое метрологическое про-
граммное обеспечение от задания
режимов сканирования детали до по-
лучения результатов измерения. ■

ЗАО НПФ «Уран», г. Санкт-Петербург


тел/факс: +7 (812) 335-09-75
моб: +7 (921) 310-17-12
http://www.uran-spb.ru

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 31


Гранулометрический анализ частиц
металлических порошков методом
динамической обработки изображений

В данной статье приведено несколько примеров шое количество материала снижают достоверность
определения размера и формы частиц наиболее ак- количественного анализа. Такими же недостатками
тивно используемых порошков металлов (Ti64, Al, Ni, обладает и сканирующая электронная микроскопия,
Cr, W) и сплавов металлов методом динамического не считая того, что последний метод еще более слож-
анализа цифровых изображений с помощью оптиче- ный, дорогостоящий и времяемкий.
ского анализатора CAMSIZER X2. Преимущества Динамический анализ изображений, как правило,
данного метода — высокая скорость, разрешающая позволяет работать с частицами размером от 0,8 мкм
способность и воспроизводимость результатов, а так- до нескольких миллиметров, которые проходят перед
же огромный массив собираемых данных, позволя- видеокамерами в струе сжатого воздуха или в жид-
ющий составить максимально подробную картину кости. Таким образом, становится возможно полу-
свойств порошка. чать данные о частицах в количестве от сотен тысяч
до нескольких миллионов всего за несколько минут.
Динамический анализ изображений: Используя репрезентативно отобранную пробу, мож-
все, что нам нужно, — у нас перед глазами но быть уверенным в статистической достоверности
Современные методы анализа изображений де- результатов.
лают возможным изучение размера и формы частиц На рис. 3 показан принцип работы системы дина-
порошков. Принцип динамического анализа прост: мического анализа цифровых изображений. Части-
все, что нам нужно, — у нас перед глазами. Алгорит- цы проходят в поле зрения видеокамер, освещаемые
мы программного обеспечения определяют параме- источником света, при этом находятся с одной сто-
тры размера и формы частиц по их двухмерным про- роны от потока частиц, а источник света — с проти-
екциям на изображении. Данные о длине и ширине воположной. Программное обеспечение, анализируя
частиц получаются прямым измерением проекций проекции частиц на изображении, собирает данные
(см. рис. 1). Кроме этого, динамический анализ изо- о распределении частиц по размерам в течение корот-
бражений делает возможным определение и других кого времени. Уникальная особенность оптического
параметров размера и даже формы частиц. Примеры анализатора CAMSIZER X2, разработанного компа-
некоторых параметров формы показаны на рис. 2. нией Retsch Technology, — использование сразу двух
Применяется два метода анализа изображений — видеокамер: две камеры с разным увеличением позво-
статический и динамический анализ (соглаcно ISO ляют охватить более широкий диапазон измерения.
13322–1 и –2). Статический анализ (световая ми- Первая видеокамера, дающая изображение с боль-
кроскопия) главным образом используется для ка- шим увеличением, предназначена для анализа мел-
чественного исследования формы частиц материала. ких частиц, а вторая, с меньшим увеличением, но бо-
Однако недостаточно эффективное распределение лее широким полем зрения — для одновременного
частиц по предметному стеклу микроскопа и неболь- анализа крупных частиц с высокой эффективностью

Рис. 1. Некоторые
параметры Рис. 2.
формы частиц, Некоторые
определяемые методом параметры
динамического формы частиц,
анализа изображений. определяемые
Вычисляется методом
распределение динамического
частиц по ширине анализа
(красная кривая), изображений.
длине (синяя кривая)
или эквивалентному
диаметру проекции
(зеленая кривая).

32 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 3. Рис. 4.
Уникальный Гранулометрический
метод анализ частиц десяти
измерения типов металлических
анализатора порошков при
частиц помощи оптического
CAMSIZER X2 анализатора
CAMSIZER X2.
Прямое измерение
обеспечивает
высокую точность
результатов

обнаружения. Анализатор CAMSIZER X2 регистри- На графике распределения частиц по форме


рует более 300 изображений в секунду, при этом на ка- (рис. 5) показано, что образец железа обладает наи-
ждом изображении легко умещается несколько сотен меньшим отношением ширины к длине, а образец ти-
частиц. тана обладает наибольшим содержанием частиц сфе-
Системы динамического анализа изображений по- рической формы.
зволяют вычислять распределение частиц по разме- Важным требованием современных технологий
рам и выполнять количественный анализ параметров порошковой металлургии является такой фактор, как
формы частиц (процентное отношение округлых ча- широкое распределение частиц порошка по размерам,
стиц по отношению к частицам неправильной формы, повышающий эффективность спекания порошка, так
количество негабаритных частиц, агломератов и т. д.), как пространство между крупными частицами сможет
а также определять самые малые количества частиц заполняться более мелкими. Частицы неправильной
выше или ниже заданного диапазона, даже в концен- формы также важны для процесса спекания, так как
трации всего 0,01%. Метод динамического анализа способствуют лучшему контакту между частицами по-
изображений делает возможным получение макси- рошка. При этом, однако, неправильность формы ча-
мально полной и подробной картины параметров раз- стиц не должна быть слишком сильно выражена, в про-
мера и формы частиц изучаемого материала. Данный тивном случае качество спекания может ухудшиться.
метод идеально подходит как для научно-исследова- В технологиях аддитивного производства важным
тельской сферы, так и для сферы контроля качества, требованием является сферичность частиц, а также
отличаясь не только превосходной точностью и чув- узкий и равномерный диапазон распределения по раз-
ствительностью, но и надежностью и удобством. мерам: только в этом случае можно создать действи-
тельно гладкий и равномерный слой порошкового
Широкий спектр подходящих материалов, покрытия и повысить эффективность спекания. По-
размеров и форм частиц скольку средний размер частиц, как правило, состав-
На рис. 4 показаны результаты гранулометриче- ляет 10–50 мкм, образец титана, показанный на при-
ского анализа десяти типов металлических порошков, мере выше, подходит для аддитивного производства.
наиболее широко применяемых в отрасли. Незави- Содержание частиц, размер которых больше допусти-
симо от химического состава, плотности, размера мого, или частиц неправильной формы должно опре-
и формы частиц анализатор CAMSIZER X2 опти- деляться с высокой точностью, поскольку наличие
мально подходит для всех образцов в одной и той же таких частиц может стать причиной дефектов готовой
конфигурации. Автоматический загрузочный желоб детали. Метод динамического анализа изображений
подает образец в измерительную камеру, в которой позволяет надежно обнаруживать даже самые незна-
частицы диспергируются потоком сжатого воздуха. чительные количества таких частиц. На рис. 5 нагляд-
Давление сжатого воздуха регулируется в диапазоне но показано, насколько легко динамический анализ
от 5 до 460 кПа. В данном случае давления 50 кПа бы- изображений справляется с их обнаружением.
ло достаточно для эффективного диспергирования,
то есть равномерного распределения частиц в про- Тонкие металлические порошки, используемые
странстве и разделения агломератов. в технологии литья под давлением
Средний размер частиц образцов варьировал в ди- Для литья металлических порошков под давлени-
апазоне 10–50 мкм, ширина распределения также ем должны использоваться металлические порошки
отличалась. На рис. 4 видно, что самые крупные ча- с частицами сферической формы, как правило, с ме-
стицы — у образца железа (Fe), а самые тонкие — у об- дианным диаметром меньше 10 мкм. На рис. 6 по-
разца стали (AISI 316). Образец титана отличается казаны результаты измерения двух типов металли-
наиболее узким распределением частиц по размерам. ческих порошков, активно используемых в данной

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 33


Рис. 5. Изучение формы частиц 10 типов
металлических порошков с помощью
системы динамического анализа цифровых
изображений (оптический анализатор
CAMSIZER X2). Помимо количественных
данных полученные изображения позволяют
наглядно изучать особенности морфологии
и размеров частиц. Более сферичные
частицы и частицы с большим отношением
ширины к длине показаны в правой части
графика. Возможность обнаружения даже
самых малых количеств частиц неправильной
формы при преобладающем содержании
сферичных частиц — замечательная
особенность метода динамического анализа
изображений.

сфере. Для измерения использовался анализатор ного и того же порошка для пайки четырьмя разными
CAMSIZER X2 с модулем для диспергирования сжа- анализаторами CAMSIZER, используемыми на двух
тым воздухом (давление 50 кПа). Следует отметить, предприятиях. Испытания включали в себя 180 из-
что анализатор CAMSIZER X2 способен обнаружи- мерений, результаты которых представлены на рис. 8.
вать самые незначительные различия в свойствах изу- По результатам измерений медианный диаметр ча-
чаемых материалов и с высокой точностью измерять стиц порошков составил 27,3 мкм при среднеквадра-
ширину распределения по размерам. тическом отклонении ниже 0,1 мкм!

Воспроизводимость гранулометрических Преимущества динамического анализа цифровых


измерений порошков для пайки изображений по сравнению с другими методами
В порошковой металлургии используется множе- Лучшим методом гранулометрического анали-
ство типов порошков, но особое место занимают по- за металлических порошков по-прежнему остается
рошки для пайки, используемые при производстве традиционный ситовой анализ. В стандартах ISO
печатных плат. Какие бы типы порошков для пайки 4497 и ASTM B214 установлены основные процедуры
ни использовались, анализ размеров и формы частиц проведения ситового анализа.
порошков должен выполняться с максимальной точ- Абсолютный минимальный размер частиц для
ностью для обеспечения соответствия техническим ситового анализа определяется по наименьшему по-
спецификациям (рис. 7). лезному размеру отверстий сита (20 мкм) (воздухо-
Главным критерием определения достоверности струйная просеивающая машина). Это значение зна-
результатов любого измерительного прибора являет- чительно выше среднего размера частиц порошков,
ся воспроизводимость этих результатов. Один из кли- используемых в сфере литья под давлением и адди-
ентов нашей компании — производитель порошков тивного производства. Поэтому воздухоструйные
для пайки — для определения воспроизводимости просеивающие машины не обеспечивают достаточ-
результатов сопоставлял результаты измерения од- ной точности и достоверности результатов анали-

Рис. 6. Результаты двух Рис. 7. Результаты измерения 6 типов Рис. 8. Результаты 180 измерений
измерений двух типов металлических порошков для пайки различных порошка одного типа при помощи
порошков с медианным диаметром производителей. На графике показаны четырех анализаторов CAMSIZER,
частиц (d50) 4,5 и 5,2 мкм кривые комплексного распределения (Q3, используемых на двух предприятиях.
соответственно. Порог обнаружения левая ось y) и распределения частоты По оси x показаны номера измерений,
анализатора CAMSIZER X2 вероятности (q3, правая ось y) по оси y — средний диаметр частиц.
составляет 0,8 мкм. Средний диаметр частиц варьирует
в пределах не более 0,1 мкм

34 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


за и не дают полной картины распределения частиц эффективность определения размера и формы метал-
по размерам. Данные просеивающие машины главным лических порошков.
образом предназначены для определения содержания
негабаритных частиц (с использованием одного сита Заключение
с размером отверстий, например, 45 или 63 мкм). Дру- Сегодня, когда такие передовые технологии, как
гой недостаток ситового анализа — отсутствие данных литье металлических порошков под давлением и ад-
о морфологии частиц. дитивное производство, приобретают всё большую
Метод лазерной дифракции в основном предназна- популярность, растет и спрос на специальные метал-
чен для тонких металлических порошков с размером лические порошки с определенными свойствами. Для
частиц ниже 100 мкм. Лазерная дифракция также из- достижения нужных свойств эти порошки должны
вестна как метод статического рассеяния света, опи- не только обладать строго определенным химическим
санный в стандарте ISO 13320. Анализаторы, рабо- составом, но и определенным размером и формой
тающие по методу лазерной дифракции, отличаются частиц. В зависимости от применения к порошкам
удобством и высокой скоростью работы. Однако по- применяется широкий спектр требований. Оптиче-
скольку размер частиц определяется по углу рассея- ский анализатор CAMSIZER X2 позволяет получить
ния и интенсивности лазерного луча, направленного все необходимые данные о размерах и форме частиц
на частицы, лазерную дифракцию можно отнести сыпучих материалов. По сравнению с другими ме-
к методам непрямого измерения. Для вычисления тодами анализа, например лазерной дифракцией
распределения частиц по размерам используются или (электронной или оптической) микроскопией,
сложные программные алгоритмы с неизбежными результаты анализа отличаются большей статисти-
допущениями и упрощениями. В частности, одно ческой достоверностью и воспроизводимостью, так
из таких базовых допущений — сферическая форма как анализатор собирает данные об огромном коли-
всех частиц. Соответственно, лазерная дифракция честве частиц. Один цикл измерения составляет все-
также не дает данных о форме частиц, а любые от- го 1–3 мин, что значительно повышает производи-
клонения формы от идеальной негативно сказыва- тельность и позволяет вести непрерывный контроль
ются на распределении по размерам. Всё это снижает качества продукции. Таким образом, анализатор
точность анализа, особенно при определении шири- CAMSIZER X2 прекрасно подходит для использова-
ны распределения. Еще один серьезный недостаток ния в сфере порошковой металлургии, а превосходная
этого метода — низкая чувствительность обнаруже- точность и производительность этого прибора делает
ния негабаритных частиц (выше или ниже заданного его идеальным инструментом контроля качества. ■
диапазона).
В новейших стандартах VDI (Германия) приве- ООО “Вердер Сайнтифик”
190020, Санкт-Петербург,
дены требования к порошкам для аддитивных техно- ул. Бумажная, д. 17
логий. В частности, см. стандарт VDI 3405, часть 2.3, Тел.: +7 (812) 777-11-07
в котором приведено описание метода динамической Факс: +7 (812) 325-60-73
E-mail: info@verder-scientific.ru
обработки изображений, показавшего наибольшую www.verder-scientific.ru

Сопоставление методов ситового анализа, динамической обработки изображений и лазерной дифракции

Сопоставляемый параметр Динамический анализ Ситовой Лазерная


изображений (анализатор анализ дифракция
CAMSIZER X2)
Широкий динамический диапазон измерений + + + + + + + +
Воспроизводимость и повторяемость + + + + + + + +
Высокое разрешение для получения узкого распределения
частиц по размерам + + + – –
Анализ формы частиц + + + – –
Принцип прямого измерения + + + + + + –
Возможность сопоставления результатов с измерениями,
полученными другими методами + + – –
Надежное обнаружение негабаритных частиц + + + + + –
Надежное и простое в использовании оборудование для
проведения регулярного анализа
+ + + + + + + + +
Анализ отдельных частиц + + – –
Высокая скорость измерения + + + – + + +

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 35


Аддитивные технологии
для производства ракетного двигателя

А. В. Федотов, НПФ «Элан-Практик»

Мы уже рассказывали о про- вые элементы, изготовление кото- методы, позволяющие в дальней-
екте Центра космических полетов рых обычными средствами невоз- шем получать полноразмерные
имени Маршалла (MSFC) НАСА можно. детали соплового блока ЖРД.
по разработке и изготовлению Чаще всего при изготовлении На рис. 1 и 2 показаны размеры
криогенного жидкостного ракет- деталей ЖРД в НАСА использо- существующих ЖРД по сравне-
ного двигателя (ЖРД) верхней вался метод селективного лазер- нию с максимальными размерами
ступени LCUSP (Low Cost Upper ного сплавления (SLM) [2], од- рабочей камеры установки SLM.
Stage Propulsion) [1] методами нако для некоторых компонентов При разработке технологии
аддитивного производства (АП). двигателя использовался также производства охлаждаемого соп-
Данный проект был частью веду- метод прямой лазерной наплавки ла использовались различные
щихся с 2010 года исследований (DED) [3], электродуговой на- методы АП, позволяющие фор-
НАСА по применению в произ- плавки и лазерной наплавки с по- мировать каналы охлаждения,
водстве компонентов ЖРД раз- дачей проволочного материала [4]. распределяющие коллекторы и их
личных методов АП [2]. Эти методы АП были задействова- комбинации внутри стенки. После
Применение аддитивных тех- ны при производстве сопла ЖРД изготовления опытные образцы
нологий по сравнению с традици- с каналами охлаждения с целью сопел многократно тестировались
онным производством ракетных уменьшения стоимости производ- на стендах.
двигателей очень привлекательно, ства и сроков изготовления. Для изготовления деталей ка-
так как AП может значительно Детали ЖРД достаточно про- меры сгорания и соплового блока
уменьшить стоимость производ- сто изготовить в установке SLM, ракетного двигателя LCUSP ис-
ства, сократить сроки изготовле- однако для изготовления сопла пользовалась комбинированная
ния, повысить надежность за счет маршевого двигателя большой технология: внутренняя стенка-
уменьшения количества деталей тяги в натуральную величину раз- лайнер изготавливалась из мед-
в агрегатах и улучшить работу меры рабочей камеры существую- ного сплава, обладающего более
отдельных компонентов, позво- щих установок очень малы. НАСА высоким коэффициентом тепло-
лив применить в конструкции но- потребовалось оценить другие
Рис. 2. Полноразмерный
Рис. 1. Типовые ЖРД большой тяги макет сопла ЖРД, изготовленный
SSME/RS-25 из жаропрочного сплава
ракетный двигатель
RL-10A-4 J-2X, Regen Only RD-180

размер рабочей
камеры
slm-установки

10х10х10 15.5х24х19
(дюймов) — (дюймов) — 90” — 2,3 м 46” — 1,2 м 70” — 1,8 м 56” — 1,4 м
254х254х254 мм 400х600х480 мм
диаметр выходного сечения сопла

36 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рис. 3. Биметаллическое сопло проводности, а силовая рубашка — из жаропрочного
никелевого сплава (рис. 3).
Для наплавки силовой рубашки сопла из жаропроч-
ного сплава на медный лайнер специалистами НАСА
был разработан и запатентован метод лазерной наплав-
ки с подачей проволочного материала Laser Wire Direct
Closeout (LWDC) [4], (рис 4).
Для использования технологии LWDC в производ-
стве деталей ракетного двигателя были разработаны
математические модели процесса нагрева и сплавле-
ния материалов с разными коэффициентами теплового
расширения, позволившие обеспечить характеристики
получаемой биметаллической кон-
Рис. 4. Схема процесса LWDC струкции без внутренних напряжений
и трещин (рис. 5).
канал для протока
хладагента Успешный опыт проекта LCUSP
лазерный источник площадка
продемонстрировал возможность ис-
и сопло подачи
инертного газа
ребра канала
охлаждения
пользования различных технологий
АП для цифрового проектирования
и изготовления деталей и узлов ЖРД.
лайнер Опыт НАСА в области АП ракет-
сопла
наплавляемая
ных двигателей был использован ком-
проволока панией Virgin Orbit при изготовлении
наплавленный металл наплавка на предыдущий ЖРД ракеты LauncherOne. При уча-
предыдущего слоя слой и частично
формирует замкнутую на площадку ребра стии MSFC для производства каме-
оболочку канала охлаждения
ры сгорания этого двигателя был ис-
пользован комбинированный процесс:
сначала методом SLM изготавливался
Рис. 5. Поперечный разрез и структура биметаллической конструкции, лайнер камеры сгорания из медного
полученной методом LWDC
сплава, затем на гибридной установке
DMG LT4300 на медный лайнер мето-
дом DED наносился слой жаропроч-
ного сплава Inconel 625, после чего он
обрабатывался режущим инструмен-
том (рис. 6).
Дальнейшие перспективы произ-
водства ракетных двигателей с ис-
пользованием аддитивных технологий
базируются на использовании создан-

Научно-производственная фирма «Элан-Практик»


Разработка и изготовление промышленных и
исследовательских вакуумных установок для нанесения
многофункциональных наноструктурированных покрытий и
ионно-плазменного диффузионного насыщения
 Разработка и внедрение промышленных технологий
многофункциональных наноструктурированных покрытий
с новыми свойствами для широкого спектра применений
(упрочнение, защита от коррозии и износа, снижение трения,
«антисхватывание», новый дизайн и др.)

г. Дзержинск Нижегородской обл., ул. Бутлерова, 51


тел.: 8313-20-44-44, 8313-20-40-45
www.elanpraktik.ru, www.эланпрактик.рф, praktik@sinn.ru

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 37


Рис. 6. Производство биметаллической камеры сгорания Рис. 7. Производство Рис. 8. Концепция камеры
на установке DMG LT4300 композитной камеры сгорания с использованием
сгорания ячеистых конструкций

ного НАСА технологического за- изготовленного по двойной тех- спечить лучший тепловой ре-
дела: нологии, включающей SLM мед- жим (рис. 8).
— проект «Экспресс-анализ и ного сплава для изготовления На рис. 9 изображена кон-
технология производства двига- лайнера камеры сгорания и сопла струкция двигателя LCUSP,
тельной установки» Rapid Analysis с каналами охлаждения с последу- изготовленного с использо-
and Manufacturing Propulsion ющей намоткой силовой рубашки ванием аддитивных техно-
Technology (RAMPT); из углеродного композитного мате- логий. ■
— использование ячеистых кон- риала (рис. 7).
струкций для формирования кана- Использование в дальнейшем
лов охлаждения медного лайнера ячеистых конструкций для форми- Литература
1. А. В. Федотов. Аддитивные
камеры сгорания. рования каналов охлаждения мед- технологии для печати ра-
Проект RAMPT предусматри- ного лайнера позволит значительно кет. Аддитивные техноло-
вает разработку и испытания ЖРД, снизить вес камеры сгорания и обе- гии.2018. № 1.
2. Paul Gradl, Sandy E. Greene,
Christopher Protz, Brad Bul-
Рис. 9. ЖРД LCUSP и компоненты, изготовленные lard, James Buzzell, Additive
с использованием аддитивных технологий Manufacturing of Liquid Rock-
et Engine Combustion De-
vices: A Summary of Process
Developments and Hot-Fire
Testing Results, материалы
конференции ASEE Joint Pro-
pulsion Conference. 2018.
3. Paul R. Gradl, Chris Protz,
Tal Wammen, Additive
Manufacturing Development
and Hot-fire Testing of Liquid
Rocket Channel Wall Nozzles
using Blown Powder Directed
Energy Deposition Inconel
625 and JBK-75 Alloys, мате-
риалы конференции ASEE
Joint Propulsion Conference.
2019.
4. Paul R. Gradl, Chris Protz, Tal
Wammen, Bimetallic Channel
Wall Nozzle Development and
Hot-fire Testing using Ad-
ditively Manufactured Laser
Wire Direct Closeout Tech-
nology, материалы конферен-
ции ASEE Joint Propulsion
Conference. 2019.

38 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


Рентгеноконтрастный фотополимер
HARZ Labs Dental RO

Андрей Владимирович Адамов, HARZ Labs, info@harzlabs.ru

Аддитивные технологии находят всё больше об- с ГК «Риком». Тестирование прототипов проводи-
ластей применения. В частности, развитие материа- лось в диагностическом центре 3Dlab на томографе
лов для фотополимерной печати позволяет ускорить, Planmeca ProMax3DMax при участии стоматолога
упростить и повысить качество стоматологического и челюстно-лицевого хирурга, имплантолога Сергея
лечения. С появлением цифровой стоматологии воз- Юрьевича Юматова и зубного техника, CAD/CAM-о-
можности врачей и зубных техников стали намного ператора Ивана Сергеевича Голобородько.
шире, вплоть до виртуального планирования располо-
жения имплантатов.
В процессе совершенствования протокола циф-
рового планирования было придумано большое ко-
личество вариантов рентгеноконтрастных шаблонов
для наилучшего сопоставления КТ (компьютерной
томограммы) и отсканированной гипсовой модели
челюсти или скана челюсти, полученного с помощью
интераорального сканирования. С появлением ад-
дитивных технологий в стоматологии популярность
3D-печати сильно возросла и позволила открыть
новые возможности в цифровом планировании опе-
раций. Ранее процесс цифрового планирования проходил
Компания HARZ Labs постоянно работает над по порядку: приём пациента в клинике, снятие слепка,
получением новых фотополимеров и развитием уже направление пациента на КТ и, при необходимости,
существующих. И если усовершенствование действу- отправление слепка в лабораторию, где он отливался
ющих разработок, например, позволяет делать более из гипса, после чего зубной техник изготавливал вруч-
стойкие временные конструкции, то новые материалы ную шаблон. Далее модель с полученной конструкци-
существенно экономят время и средства при произ- ей посылалась обратно в клинику, где опять вызы-
водстве. вали пациента и давали направление на КТ, только
уже с рентгеноконтрастным шаблоном. Полученный
таким образом DICOM-файл (формат КТ) отправ-
лялся по почте в лабораторию или врачу для планиро-
вания.
С появлением HARZ Labs Dental RO появилась
возможность смоделировать шаблон прямо в клинике
и напечатать его в течение 1–2 часов, что позволяет
сразу припасовать его в полости рта во избежание по-
грешности при КТ, и направить пациента уже с напе-
чатанным изделием в диагностический центр. Данный
протокол сокращает сроки планирования, поскольку
отпадает необходимость тратить время на отправку
Таким новым материалом стал рентгеноконтраст- слепка и изготовления шаблона зубным техником.
ный фотополимер HARZ Labs Dental RO, который Не стоит также забывать о финансовой стороне: напе-
даёт возможность изготовить новый вид шаблона, чатанный прототип в клинике по себестоимости выхо-
позволяющий сократить протокол планирования. дит в разы дешевле, нежели при заказе изготовления
Его разработка и тестирование проходило совместно в лаборатории. ■

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 39


Аддитивные технологии
для производства изделий из керамики

П.П. Питерсков, Г.С. Побирохин, ООО «Аддитивное производство»


mail@additive-fabrication.ru, http://additive-fabrication.ru

Керамические материалы по- обработку деталей. Такие способы повысить гибкость производства
лучили широкое распростране- формообразования керамики, как и обеспечить быстрое изготовле-
ние во многих областях промыш- литье из шликера, сухое прессова- ние высокоточных керамических
ленности: машиностроении (из- ние, пленочное литье и гель-фор- деталей [2–4].
готовление деталей повышенной мование имеют определенные В начале 2019 года был пред-
твердости для увеличения жиз- недостатки [1, 2]: ставлен отчет фирмы Smartech
ненного цикла), радиоэлектрони- • Формирование сложных Publishing об эволюции керамиче-
ке (изготовление малогабаритных компонентов требует использова- ской 3D-печати. В документе ска-
изделий из радиотехнической ния пресс-форм с высокой геоме- зано, что в 2028 году эта отрасль
керамики), авиационной про- трической точностью. Посколь- будет генерировать до 3,6 мил-
мышленности (изготовление эле- ку изготовление высокоточных лиарда долларов во всем ми-
ментов форм для высокоточного пресс-форм сопряжено со значи- ре. Согласно отчету, 3D-печать
литья), медицинской отрасли тельными затратами и длительны- керамикой достигнет зрелости
(стоматологические протезы, им- ми производственными циклами, в 2025 году, распространяясь в ка-
плантаты, приборы) атомной про- трудно постоянно улучшать и об- честве технологии производства
мышленности (элементы реакто- новлять изделие. в различных отраслях промыш-
ра), химической промышленности • Тела после спекания часто ленности [5].
(фильтры, сосуды, емкости), юве- требуют либо обработки лазе- В соответствии со стандар-
лирной промышленности (укра- ром, либо механической обра- том ISO/ASTM существуют две
шения и предметы декора) и мно- ботки с использованием твердо- основные категории процессов
гих других. сплавных или алмазных режущих аддитивного производства (АП)
Керамические материалы име- инструментов для обеспечения с точки зрения формообразова-
ют уникальные свойства и при- достаточной точности размеров ния: 1) одностадийные процессы
менение благодаря своим проч- и формы готового изделия. (также называемые «прямыми»
ностям связи, кристаллическим • Некоторые специальные процессами), в которых детали
и зонным структурам. Они на- формы и элементы трудно изгото- изготавливаются за одну опера-
ходят применение в качестве вить с использованием обычных цию, где базовая геометрическая
конструкционных материалов в процессов формования, например, форма и основные свойства мате-
термохимически сложных сре- внутренние полости, отверстия, риала предполагаемого продукта
дах, а также имеют уникальные внутренние канавки и изгибы достигаются одновременно, и 2)
электрические, оптические и с небольшими углами. Эти недо- многоступенчатые процессы (так-
магнитные функциональные воз- статки наложили значительные же называемые «косвенными»
можности. Ключевыми преиму- ограничения на широкое распро- процессами), в которых детали
ществами данных материалов странение высокотехнологичной изготавливаются в две или бо-
является их высокая твердость, керамики. лее операций, где первая обычно
высокая прочность, химическая Благодаря использованию тех- обеспечивает базовую геометри-
стабильность и высокотемпера- нологий аддитивного производ- ческую форму, а последующая
турные характеристики. Однако ства для формирования сложных обеспечивает заготовке заданные
высокая твердость и прочность керамических деталей можно свойства материала. Большинство
керамических материалов также обойти вышеупомянутые проб- процессов АП для формования
затрудняют формообразование и лемы, сократить процент брака, керамики представляют собой

40 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


многоступенчатые (косвенные) ключением того, что это более поненты, сначала нанося слой
процессы, в которых использует- экономичное по времени односта- керамического порошка, а затем
ся связующий материал для фор- дийное полное плавление в зара- выбрасывая связующий материал,
мования частиц керамического нее сформированном порошковом чтобы избирательно связывать ке-
порошка. Это связующее, как пра- слое. В данном методе использу- рамический порошок. Как прави-
вило, удаляется при последующей ются лазерные источники с гораз- ло, можно различить два разных
термической обработке [4]. до более высокими плотностями метода 3DP.
Единственными одностадий- энергии и не требуются вторич- Наиболее распространенные в
ными процессами, близкими к ные легкоплавкие порошки. промышленном применении тех-
одностадийному формообразова- нологии 3D-печати на основе су-
нию керамических деталей, яв- Процесс экструзии материа- спензионной керамики обычно
ляются прямая передача энергии ла является наиболее широко ис- включают в себя жидкие или по-
в место построения и плавление пользуемым процессом 3D-печати лужидкие системы, диспергиро-
в порошковом слое. Последний благодаря его адаптации к недоро- ванные с мелкими керамическими
процесс включает в себя селек- гим настольным системам вплоть частицами в качестве исходного
тивное лазерное плавление (SLM) до крупных каркасных промыш- материала, в виде чернил или паст
и селективное лазерное спекание ленных машин. Разработка раз- в зависимости от загрузки твердо-
(SLS) [4]. личных экструдеров для широко- го вещества и вязкости системы.
Ниже представлена дальней- го спектра различных материалов Изделие может быть напечатано
шая дифференциация аддитив- также включает глины и поли- на 3D-принтере путем фотополи-
ных процессов в соответствии меры с керамическим наполни- меризации, струйной печати или
с одностадийными/многостадий- телем. экструзии. Ниже описаны методы
ными процессами и механизмами на основе фотополимеризации,
связывания для плавления по- Методы прямой передачи такие как стереолитография (SL)
рошков. энергии в место построения, оп- и ее производные, то есть цифро-
ределяемые как «процессы адди- вая обработка света (DLP) и двух-
Селективное лазерное тивного производства, в которых фотонная полимеризация (TPP),
спекание (SLS) сфокусированная тепловая энер- а также струйная 3D-печать нано-
В процессе SLS, как следует гия используется для плавления частицами.
из его названия, мощный лазер- материалов при их осаждении»,
ный луч используется для изби- используются для формирования Технология NanoParticle Jet-
рательного облучения поверхно- макроскопических керамических ting (NPJ) использует герметич-
сти целевого слоя порошка. Затем деталей. Прямая передача энергии ные картриджи, заполненные
порошок нагревается и проис- в место построения также широ- «твердыми наночастицами в жид-
ходит спекание (т. е. межчастич- ко известна как лазерная наплав- кой суспензии». При загрузке
ное плавление) для объемного ка. Печатающая головка системы в 3D-принтер наночастицы по-
соединения. После этого новый состоит из сопла, которое подает даются с помощью сложной си-
слой порошка наносится на пре- частицы керамического порошка стемы сопел, распыляющей их
дыдущую поверхность для сле- в фокус лазерного луча. Порошок на ультрамелкие капли основно-
дующего прогрева и соединения. плавится и затвердевает на под- го и поддерживающего матери-
Таким образом, процесс повторя- ложке [4]. ала. Высокие температуры вну-
ется слой за слоем, пока не будет три печатной камеры (до 300°C)
изготовлена трехмерная деталь. Процессы струйной печати приводят к испарению жидкой
Нет необходимости в специаль- определяются как «процессы ад- основы материала — таким спо-
ной подготовке дополнительных дитивного производства, в ко- собом удается получить твердые
опорных конструкций для нависа- торых жидкий связующий агент слои из керамики. Малый раз-
ющих областей во время процесса избирательно наносится для мер частиц в суспензиях обеспе-
SLS, так как они все время окру- соединения порошковых мате- чивает высокую плотность го-
жены сыпучим порошком в слое. риалов» (binder jetting). Они тового изделия, а возможность
реализованы в так называемых напыления опорных материалов
Селективное лазерное трехмерных принтерах (3DP), позволяет создавать детали прак-
плавление (SLM) состоящих из печатающей голов- тически неограниченной геоме-
Принцип технологии SLM ки и устройства для нанесения трической сложности. Как только
(selective laser melting) очень порошка. Устройство 3DP может процесс печати будет завершен,
близок к технологии SLS, за ис- формировать керамические ком- напечатанные объекты отправля-

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 41


ются в печь, где спекаются до го- (то есть жидкий мономер превра- микой по методу SLA является
тового вида, а поддерживающие щается в твердую смолу), как пра- компания ООО «Аддитивное про-
структуры удаляются. вило, протекает от линии к линии, изводство» с принтером AF-200
от линии к слою, затем от слоя Universal. Компания предлагает
Двухфотонная к слою в соответствии со скани- не только принтер для 3D-печати,
полимеризация (TPP) рованием света на поверхности а полноценную платформу, кото-
TPP (two-photon polymerisa- жидкости. Когда полимеризация рая включает в себя программное
tion) — метод, при котором поли- завершается для одного слоя, чан обеспечение собственной разра-
меризация активируется за счет или платформа, поддерживающие ботки для подготовки 3D-модели,
двухфотонного поглощения производимую деталь, переме- принтер для 3D-печати, а также
(ТРА) ближнего инфракрасного щаются по высоте. В результате вспомогательное оборудование:
(780 нм) или зеленого (515 нм) ла- процесса печати получается гео- устройство для подготовки кера-
зерного излучения. Процесс осу- метрия детали из отвердевшей мической суспензии и печи для
ществляется в светочувствитель- полимерной матрицы с высокона- термической обработки получен-
ной смоле только при высокой полненным содержанием керами- ного после печати изделия. Тех-
интенсивности лазера в пределах ческого порошка. Для получения нология 3D-печати на принтере
локализованного в пространстве финального керамического изде- AF-200 Universal представлена
фокального пятна. лия требуется термическая обра- на рис. 1.
ботка для удаления связующего С помощью ПО собственной
Digital light processing (DLP) полимера. разработки 3D-модель подготав-
Метод 3D-печати DLP — аль- Все ранее упомянутые техно- ливается к печати и загружается
тернативный метод SLA, исполь- логии представлены на россий- на принтер. Предварительно из-
зует вместо лазерных установок ском рынке в качестве зарубежных готовленная керамическая су-
светодиодные проекторы, кото- продуктов (ЕС, США, Израиль). спензия наносится ровным сло-
рые значительно снижают стои- Отечественным производителем ем на ленту переноса с помощью
мость 3D-принтеров. В отличие 3D-принтеров для печати кера- специальной системы подачи ма-
от метода SLA, при котором ска-
нирование поверхности материа- Рис. 1. Технологический процесс 3D-печати керамики методом SLA
ла по контуру детали производит-
ся лучом от одной или нескольких
головок, DLP 3D-принтеры прое-
цируют и проводят затвердевание
целого слоя фоточувствительного
полимера, после чего аналогично
наносятся последующие слои ма-
териала.

Лазерная стереолитография
(SLA)
Технология SLA (stereolitho-
graphy) представляет собой про-
цесс, в котором источник све-
та определенной длины волны
(обычно в ультрафиолетовом ди-
апазоне) используется для селек-
тивного отверждения поверхно-
сти жидкости в ванне, содержащей
в основном фотополимеризуемый
мономер в комбинации с требуе-
мой твердой фракцией керамиче-
ских порошков наряду с другими
добавками в очень небольших
количествах, в частности фото-
инициаторами. Процесс полиме-
ризации, активируемый светом

42 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020


териала и распределительных ра- В связи с развитием отечест- Литература
келей. Рабочая платформа, на ко- венного рынка радиоэлектрони- 1. https://www.omicsonline.
org/scholarly/ceramic-materials-
торой осуществляется построение ки, военно-промышленного ком-
journals-articles-ppts-list.php
объекта, опускается до поверхно- плекса (в частности — двига- 2. Питерсков П. Сравнение традици-
сти керамической пасты, оставляя телестроение) важной задачей онной технологии изготовления
зазор, равный толщине печатае- становится производство высо- охлаждающих стержней лопаток
мого слоя (20–100 мкм). Далее коточных изделий из керамики газотурбинного двигателя и ме-
тода 3D-печати керамикой. Спб.:
лазер, расположенный снизу, за- с определенными физико-хими-
Молодежь. техника. космос статьи
свечивает слой изделия. После ческими свойствами. Аддитивные и доклады XI Общероссийской
засветки рабочая платформа под- технологии позволяют решить молодежной научно-технической
нимается вверх. Таким образом данные задачи и вывести отече- конференции. Сер. Библиоте-
происходит послойное построе- ственное производство на новый ка журнала «Военмех. Вестник
БГТУ» 2019.
ние объекта (выращивание снизу уровень. Вышеупомянутые тех-
3. Chen Z, Li Z, Li J, Liu C, Liu C, Li Y,
вверх). Примеры полученных ке- нологии позволяют решить боль- Wang P, Yi H, Lao C, Yuelong F. 3D
рамических изделий представле- шую часть из имеющихся задач, printing of ceramics: A review//Jour-
ны на рис. 2. в том числе на отечественном nal of the European Ceramic Socie-
оборудовании. Увеличение доли ty. 2018. https://doi.org/10.1016/j.
jeurceramsoc.2018.11.013
рынка 3D-печати керамикой в об-
4. Deckers, Jan & Vleugels, Jozef &
щем объеме аддитивных техно- Kruthl, J. (2014). Additive Man-
логий говорит об экономических ufacturing of Ceramics: A Review.
перспективах направления и, как Journal of Ceramic Science and
следствие, развития отраслей про- Technology. 5. 245–260. 10.4416/
JCST2014–00032.
мышленности. ■
5. https://www.3dnatives.com/en/
ceramic-3d-printing-170420194/

Рис. 2. Примеры керамических изделий, изготовленных по методу SLA

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2020 43


ПОДПИСНОЙ КУПОН НА ЖУРНАЛЫ

Вы можете оформить подписку на журнал «РИТМ машиностроения»


с любого месяца. Стоимость одного номера — 250 рублей,
стоимость годовой подписки (10 номеров) — 2500 рублей.

Для выставления счета направьте заполненный купон


по адресу: ritm@gardesmash.com

Фамилия, имя, отчество (получателя):


БАНКОВСКИЕ РЕКВИЗИТЫ: ___________________________________________________________________
Наименование предприятия (организации, фирмы):
ООО «ПРОМЕДИА»
___________________________________________________________________
Юр. адрес: 101000, г. Москва,
Милютинский пер., 18А Индекс и полный почтовый адрес (получателя):
Почт. адрес: 101000, г. Москва, ___________________________________________________________________
Милютинский пер., 18А, оф. 36с ___________________________________________________________________
ИНН 7708266787 Юридический адрес (для выставления счета)
КПП 770801001 ___________________________________________________________________
Р/с 40702810400120033781 ___________________________________________________________________
ПАО АКБ « АВАНГАРД» ИНН/КПП
г. Москва ___________________________________________________________________
К/с 30101810000000000201 Телефон:
БИК 044525201 ___________________________________________________________________
E-mail (если он имеется)
_________________________________________________________________

Подписка на журнал “РИТМ машиностроения”: номер год


Подписка на журнал “Аддитивные технологии”: номер год

Вы можете оформить подписку на журнал «Аддитивные технологии»


с любого месяца. Стоимость одного номера — 250 рублей,
стоимость годовой подписки (4 номера) — 1000 рублей.

Для выставления счета направьте заполненный купон


по адресу: info@additiv-tech.ru

101000, Москва, Милютинский пер., 18А, оф. 36с, пом. 1, т/ф (499) 55-9999-8,
e-mail: ritm@gardesmash.com, www.ritm-magazine.ru
e-mail: info@additiv-tech.ru, www.additiv-tech.ru

Оценить