Soluciones a los problemas de calidad en la producción de pan

La panificadora “ARA” ha presentado actualmente problemas con respecto a la calidad que se

tiene en la producción del pan.

Es un problema de suma importancia ya que es uno de los principales productores de pan de la

ciudad, motivo por el cual es de suma preocupación dicha baja calidad puesto que se ve reflejado
a grandes rasgos, en la utilidad de la empresa, puesto que el precio de venta se ha tenido que
disminuir porque el pan no cumple con los requisitos del cliente

Otro problema que se tiene es que el cliente al ver la baja calidad decide dejar de comprar pan
influyendo directamente en la utilidad.

En respuesta al anterior problema planteado se han seleccionado cierto número de posibles

soluciones, las cuales se enlistan a continuación con sus respectivas ventajas y desventajas, esto
con el fin de facilitar la mejor posible solución a dicha problemática.

Posible solución Ventajas Desventajas

Aplicación de la – Mide y mejora la calidad.- Mejora – Puede llegar a ser un método tardado.- Muy

metodología 6
sigma*Ciclo DMAIC:
Definir Medir Analizar
Mejorar Verificar Mejorar.
las características del producto costoso
permitiendo conseguir mayores
– Es un proceso que requiere de una
ingresos. Disminuye las fallas y así se
observación continua.
llega a
minimizar los gastos.

– Menores tiempos de ciclo en los

procesos.

Diagrama de causa-efecto
– Es una herramienta útil para
determinar la causa raíz del
problema.- Al hacer el diagrama se
logra conocer más del proceso o
situación.
– Las causas del problema se buscan
activamente y los resultados quedan
plasmados en el diagrama.
– Es fácil pasar por alto las causas potenciales
debido a que la gente está- acostumbrada a
trabajar con el as y las ven normales. · Es difícil
usarlo por mucho tiempo, sobre todo en
procesos
complejos
– ·Algunas causas potenciales pueden
aparecer muchas veces.
 Capacitación a los
operarios que intervienen
en el proceso
– Es ideal para la mejora dentro del – Costosa- Requiere mucho tiempo
proceso.- Se puede llegar a ver
– Intereses que le inviertan los operarios
demasiados cambios solo con la
capacitación en calidad y satisfacción
del cliente.

La problemática actual de muchas empresas comprende diferentes áreas, las cuales no están
integradas entre sí para brindar una solución global. Muchos gerentes no están preparados frente
a la continua innovación que la competitividad global requiere, incluyendo actualización
tecnológica en procesos, comunicaciones e implementación técnica de los proyectos. Además
cada empresa tiene su propia problemática por encontrarse en distintos niveles de automatización
o por contar con diferente infraestructura y necesidades. El reto actual en la industria ya no es el
proceso, sino la sincronización del mismo con los sistemas administrativos, para con esto disminuir
costos, tiempos muertos, retrasos y baja calidad. Para lograr lo anterior es necesario tanto
automatizar las partes del proceso como integrar las diferentes áreas,entregando a los usuarios
información confiable y en tiempo real.