Вы находитесь на странице: 1из 106

Технология FloEFD

Собачкин Александр Александрович

Директор по разработке EFD продуктов


Mentor Graphics, Mechanical Analysis Division

Московское отделение
Mentor Graphics Corporation
Шаболовка 10, бизнес центр “Concord”
119049 Москва, Россия
Содержание

 Введение
 Генератор сеток
 Математическое моделирование
 Валидации

© 2011 Mentor Graphics Corp


2 www.mentor.com
1. ВВЕДЕНИЕ

© 2011 Mentor Graphics Corp


3 www.mentor.com
CAD и CAE – исторический факт

 Исторически развитие CAD и CAE шло своими путями. CAD и CAE


пакеты создавались и развивались самостоятельно и были
оптимизированы под решения задач либо CAD либо СAE и под работу с
разными группами пользователей.

 Взаимодействие между CAD и CAE осуществлялось путём передачи


данных, СAE пакеты встроенные в CAD изначально отсутствовали

 CAE (и особенно CFD пакеты) были слишком сложны для


использования инженером-конструктором в повседневной работе

CAD CAD CAD CAD

Traditional
Traditional CFD
CFD
Traditional
CFD
© 2010 Mentor Graphics Corp.
4 www.mentor.com
CFD и её место в CAE

 С одной стороны, необходимость проведения расчётов CFD возникает


реже, чем, например, необходимость проведения расчётов на
прочность. Но, как правило, обычный инженер-конструктор имеет
базовое представления о прочностных задачах, а знания о
гидродинамике могут быть минимальны либо отсутствовать

 С другой стороны, анализ тенденций на мировом рынке показывает


неуклонный рост доли CFD расчётов при решении современных
задач проектирования. Если ранее CFD в основном использовалось в
аэрокосмической, автомобильной промышленности, энергетике,
электронике, то сейчас трудно найти отрасль, где подобные расчёты
не являются жизненно необходимыми

© 2011 Mentor Graphics Corp


5 www.mentor.com
CFD и CAD – разошедшиеся дорожки

 Уже в начале 2000-х годов стало очевидной


необходимость создания CFD пакетов, встроенных
непосредственно в CAD и доступных для
использования инженерами-конструкторами, но
решить эту задачу оказалось не просто

 Архитектура CAD систем устоялась, а внедрение


CFD требовало:
- работы не только с твёрдым телом, но и с
проточным или внешним пространством
- интенсивного использования (миллионы и
миллионы вызовов) ряда функций CAD,
быстродействие которых было приемлемым для CAD,
но становилось критичным для CFD

 С другой стороны устоялись подходы и


архитектура CFD систем, которые в силу свой k-w
сложности были нацелены на эффективное решение
задачи профессионалом в данной области
k-e y+
© 2011 Mentor Graphics Corp
6 www.mentor.com
FloEFD – основные идеи

 Весь цикл работ (задание исходных данных, проведение расчёта и


обработка результатов) проходит непосредственно в среде CAD (Creo,
CATIA V5, Siemens NX, SW)

 Продукт соптимизирован с точки зрения минимизации усилий


инженера-конструктора на получение конечного результата (поиск
оптимальной конструкции)

 Учитывается факт, что CFD расчёт является не основной, а


вспомогательной задачей типичного инженера-конструктора. Для
пользования продуктом нет необходимости в специальных знаниях по
CFD

 Для обучения работе с продуктом в подавляющем большинстве


случаев достаточно 1-2-х рабочих дней, а в случае перерывов в работе
с продуктом, усилия на возобновление навыков минимальны

© 2010 Mentor Graphics Corp.


7 www.mentor.com
CAD/CFD универсальная технологическая
платформа
 The CAD/CFD platform forms the bridge between CAD system and
CAD-embedded CFD products, like FloEFD, or alternatively provides
an API for vertically-specialized CFD products like FloTHERM XT to
make use of all the relevant functions of a solid modelling engine.

CAD1 CAD2 CAD3 CAD4

Universal CAD/CFD EFD Technology Platform

EFD universal CFD products FloTHERM XT

© 2012 Mentor Graphics Corp.


8 www.mentor.com
2. ГЕНЕРАТОР СЕТОК

© 2011 Mentor Graphics Corp.


9 www.mentor.com
Сетки для вычислительной
гидродинамики?

 Введение:
• Разработка началась более 20 лет назад*
• Для дискретизации уравнений Навье-Стокса было
необходимо выбрать тип сетки

 Вопросы (прежде чем приступать к разработке


программного продукта):
• На какой сетке будет наилучшая точность?
• С какой сеткой будет удобней работать на практике?
*Прототип FloEFD, программа AS3D разрабатывалась с 1988. Первая копия продана в 1991.
© 2010 Mentor Graphics Corp.
Разработчики: Гаврилюк В.Н., Одинцов Е.В., Денисов О., Наконечный В.
10 www.mentor.com
Типичные варианты сеток

© 2010 Mentor Graphics Corp.


11 www.mentor.com
Преимущества сеток адаптированных к
поверхности

 Возможность размещать узлы сетки


произвольным образом с целью наилучшего
разрешения геометрических особенностей
задачи. Например – неструктурированные сетки
с тетраэдрическими элементами.
 Возможность увеличивать плотность узлов сетки
вблизи стенки с целью достигнуть необходимую
точность в пристеночном пограничном слое.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


12 www.mentor.com
Недостатки сеток адаптированных к
поверхности

 Аппроксимационные ошибки связанные с


нерегулярностью сетки растут особенно заметно
в случае неструктурированных сеток.
 Серьезные трудности при автоматизации
процесса генерации сетки вызванные
геометрической сложностью индустриальных
задач.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


13 www.mentor.com
На какой сетке будет наилучшая точность?

(c)
(b) (d)
(a)
Адаптированные к поверхности сетки:
(a) Неструктурированная сетка с треугольными элементами.
(b) Структурированная сетка с треугольными элементами.
(c) Структурированная сетка с криволинейными четырехугольными элементами.
(d) Не адаптированная к поверхности прямоугольная сетка.
© 2010 Mentor Graphics Corp.
14 www.mentor.com
Не адаптированная к поверхности
прямоугольная сетка (FloEFD)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


15 www.mentor.com
Качество аппроксимаций закона сохранения массы значительно
хуже на не-прямоугольных сетках

■ Для грубой сетки: Точность на


прямоугольных сетках
приблизительно в 10 раз выше чем
на остальных сетках.
■ Для мелкой сетки: Точность на
прямоугольных сетках
приблизительно в 10 раз выше чем
на структурированных
криволинейных сетке
(треугольные и криволинейные
элементы).
■ По сравнению с треугольной
неструктурированной разница в
точности достигает 100 раз.

■ Порядок сходимости, n = ~2
lkz прямоугольной и and structured
L1 norm of local truncation error in density for curvilinear and структурированных
sequence of refined meshes (see * and **) криволинейных сеток.

* M. J. Aftosmis, M.J. Berger. Multilevel Error Estimation and Adaptive h-Refinement for Cartesian Meshes with Embedded Boundaries.
AIAA 2002-0863. 40th AIAA Aerospace Sciences. Meeting and Exhibit. 14-17 January 2002 / Reno NV
** Mentor Graphics Corp., 2011. Advanced Immersed Boundary Cartesian Meshing Technology in FloEFDTM

© 2010 Mentor Graphics Corp.


16 www.mentor.com
Простота, скорость и робастность
алгоритма генерации сетки

Crack

Overlap

Invalid
manifold

CAD - поверхность
«Лечение» дефектов
может иметь дефекты

© 2010 Mentor Graphics Corp.


17 www.mentor.com
Внутренняя структура ячейки

Структура ячейки, пересекающейся с поверхностью

© 2010 Mentor Graphics Corp.


18 www.mentor.com
Разрешение стенок в случае, если толщина стенки меньше
характерного размера ячейки (‘тонкие’ стенки)

Поле скоростей около поверхности тела в случае перехода от «толстой» к «тонкой


стенке». Несколько контрольных объемов могут располагаться внутри одной ячейки.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


19 www.mentor.com
Типы частичных ячеек во FloEFD
 Простейший случай – частичная ячейка
состоит из двух объемов
(занятых жидкой и твердой средой)

 Три контрольных
объема а случае тонкой стенки

 Случай с многослойной тонкой стенкой

© 2010 Mentor Graphics Corp.


20 www.mentor.com
Разрешение стенок в случае, если тело представляет
многослойную структуру
изолятор: 3 слоя
толщиной по 0.1 мм Два куба соединены пластиной
толщиной 0.5 мм.
each
metal: 2 layer with
thickness of 0.1 mm
each
=20 W/K
Пластина состоит из двух
Tam=20 C металлических слоев и трех слоев
теплоизолирующего материала
толщиной по 0.1 мм.
1W

Теплопередача происходит по двум


металлическим слоям

© 2010 Mentor Graphics Corp.


21 www.mentor.com
Технология скошенных ячеек
Типичный пример: угол CAD-модели попадает внутрь ячейки.
Технология скошенных ячеек принимает во внимание только
точки пересечения поверхности тела с ребрами ячеек: A1, B1, A2,
B2. Соединение точек дает единственную площадку на которую в
упрощенном виде сводится информация от двух CAD
поверхностей.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


22 www.mentor.com
Технология реальной геометрии
Технология реальной геометрии принимает во внимание точки на
ребре C1 и C2, чтобы построить две грани A1-C1-C2-A2 и B1-C1-C2-
B2, которые соответствуют двум граням в CAD.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


23 www.mentor.com
Различие между технологиями
разрешения ячейки
Скошенные ячейки Реальная геометрия
CAD (учитываются точки (учитываются ребра,
пересечения CAD- возникающие на стыке
поверхности с линиями CAD-поверхностей)
сетки)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


24 www.mentor.com
Преимущества технологии реальной
геометрии

 Позволяет разрешить ребра модели более точно.


 Эффективно снижается общее количество ячеек.
 Снижаются ошибки в разрешении геометрических
характеристик.
 Снижаются ошибки в вычислении площадей и объемов.
 Реальная геометрия дает информацию о ребрах для решателя
пограничного слоя.
 Визуализация, базирующаяся на прямом использовании сетки
без CAD геометрии становится более реалистичной.
 Точное представление кубоидной геометрии. В задачах
охлаждения электронных устройств высокая точность
достигается существенно меньшим числом ячеек (что было
невозможно при использовании технологии скошенных ячеек).

© 2010 Mentor Graphics Corp.


25 www.mentor.com
Пример
В данном примере (шаровой кран) применение реальной геометрии снизило
ошибку в граничных условиях при том же числе ячеек сетки.
На левой картинке (технология скошенных ячеек) серым цветом отображены
ячейки, в которых две CAD-грани заменялись одной расчетной гранью. Ошибка
слишком велика.
На правой картинке (технология реальной геометрии) серых ячеек нет, поскольку
все ребра разрешены. Ошибка в точности задания граничных условий

существенно снизилась .

© 2010 Mentor Graphics Corp.


26 www.mentor.com
Стратегия дробления сетки

© 2010 Mentor Graphics Corp.


27 www.mentor.com
Прямоугольная сетка базируется на
технологии восьмеричного дерева

Ячейка подроблена Разница уровней не


на 8 дочерних ячеек превышает 1

© 2010 Mentor Graphics Corp.


28 www.mentor.com
Базовая сетка

© 2010 Mentor Graphics Corp.


29 www.mentor.com
Начальная сетка

Начальная сетка с дроблением.


Моделирование течения стартует именно с этой сетки

© 2010 Mentor Graphics Corp.


30 www.mentor.com
Критерии дробления сетки

Критерием дробления является условие: Csplit > εsplit.


Если оно выполняется – ячейка дробится.
Величина индикатора Csplit вычисляется индивидуально для каждой
ячейки согласно алгоритму, контролирующему конкретный тип
дробления.
Величина εsplit это константа, определяемая либо автоматически, либо
пользователем.
Для каждого типа критерия индивидуально задается максимально
допустимый уровень дробления, что позволяет влиять на итоговое
число ячеек в сетке.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


31 www.mentor.com
Критерии дробления сетки

Критерии дробления сетки можно условно разбить на следующие


группы:
1. Начальная геометрия. Критерии, которые используются для
начального захвата геометрии:
• Tolerance, Curvature, Small Solid
• Features.
2. Специфика задачи. Критерии, связанные с особенностями
постановки задачи в локальных подобластях:
• Cell Type, Solid Boundary, selected Volume, Surface and Edge
refinements.
3. Узкие каналы. Для улучшения качества сетки в локальных
подобластях используется специальная технология дробления
(Narrow Channel Refinement), которая обеспечивает число ячеек на
ширину канала, необходимое для моделирования течения.
© 2010 Mentor Graphics Corp.
32 www.mentor.com
Критерий дробления
по кривизне поверхности

Критерий Curvature:
Дробление происходит если, внутри ячейки вариация вектора нормали
удовлетворяет условию φ>φcurvature (где: Csplit= φ и εsplit= φcurvature)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


33 www.mentor.com
Критерий Tolerance

Критерий Tolerance: Дробление происходит если


δ>δtolerance (здесь: Csplit= δ and εsplit= δ tolerance)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


34 www.mentor.com
Критерий Small Solid Features

Тело с характерным размером d LSSF=2. Ячейки имеют порядок величины сравнимый с


невидимо для сетки Level=0 размером тела, d. Ячейка достаточно мала, чтобы
захватить тело. φcurvature=120°

© 2010 Mentor Graphics Corp.


35 www.mentor.com
Small Solid Features

Критерий Small Solid Feature работает в ячейках, где φ≥120°

© 2010 Mentor Graphics Corp.


36 www.mentor.com
Дробление сетки в узком канале

Дробление сетки в узком канале

© 2010 Mentor Graphics Corp.


37 www.mentor.com
Автоматическая генерация настроек сетки (APD)

Автоматическая генерация настроек сетки (Automatic Mesh


Parameters Definition - APD) использует следующие входные
параметры:
• Тип задачи (Внешняя\Внутреняя,
Сжимаемая\Несжимаемая, 3D\2D)
• Минимальный зазор канала - Minimum gap size (MGS) dgap
• Минимальная толщина стенки - Minimum wall thickness
(MWT) dwall
• Уровень качества начальной сетки и уровень разрешения
результатов расчета - Level of Initial Mesh and Result
Resolution Level (RRL)
• Габариты модели
Fig. 21: Настройки начальной сетки
• Габариты области в которой течет жидкость
• Условия симметрии на границах расчетной области
• Мидель модели
• Направление набегающего потока (для внешней задачи).

© 2010 Mentor Graphics Corp.


38 www.mentor.com
Автоматическая генерация настроек сетки (APD)

Минимальный размер зазора - Минмальная толщина стенки -


Minimum gap size Minimum wall thickness

© 2010 Mentor Graphics Corp.


39 www.mentor.com
Автоматическая генерация настроек сетки (APD)

APD дает на выходе:


1. Базовая сетка
• Размеры расчетной области BCD
• Набор контрольных плоскостей направлениям осей x,y,z и коэффициенты разгона шага сетки
• Число ячеек по направлениям x,y,z: Nx, Ny, Nz.

2. Настройки дробления сетки


• Максимальный уровень дробления малых особенностей LSSF (Small Solid Feature)
• Уровень для Tolerance критерия Ltol и собствено сам минимальный размер dtol
• Критерий дробления в тонких каналах LNCR и число ячеек на ширину канала Ngap

© 2010 Mentor Graphics Corp.


40 www.mentor.com
Автоматическая генерация настроек сетки (APD)

Локальный APD
Локальный APD позволяет повысить качество сетки в пределах выбранной
пользоватем подобласти (Local APD - LAPD).
Входные параметры:
• dcell, max – максимальная диагональ ячейки базовой сетки
• Result Resolution Level
• Величина минимального зазора (MGS) dgap
• Величина минимальной толщины стенки (MWT) dwall
• Локальный уровень дробления в узком канале

Выходные параметры:
• lSSFR – Уровень дробления для Small Solid Feature критерия
• lTOL – Уровень дробления для Tolerance критерия
• dTOL – Величина tolerance criteria value
• lNCR – Уровень дробления в узком канале
• Ngap – Число ячеек на ширину канала

© 2010 Mentor Graphics Corp.


41 www.mentor.com
Автоматическая генерация настроек сетки (APD)

Base Mesh Base Mesh

Ref Level=4 Ref Level=3

Более низкая плотность базовой сетки Более высокая плотность базовой


и, одновременно, более высокий сетки и, одновременно, меньший
уровень дробления уровень дробления

Notes:
• В силу octree-дробления, в некоторых случаях суммарное число ячеек может оказаться больше с случае (a) и иногда в случае
(b), что при варьировании настроек может давать немонотонность роста числа ячеек.
• APD дает настройки сетки, являющиеся по сути компромиссом между различными варантами.
• В целом (но не обязательно!), теденция такова, что чем больше значение RRL, тем больше ячеек в сетке.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


42 www.mentor.com
Адаптация сетки к решению (SAR)

• Вполне может случиться так, что на


грубой сетке будет получен хороший
результат. Однако в общем случае решение
вопроса, о том, какая плотность сетки
нужна, не очевиден.
• Для оценки того, какая сетка нужна для
получения приемлемого решения, можно
использовать серию расчетов на сетках с
возрастающей плотностью.
• Применение SAR (Solution Adaptive
Refinement) позволяет получить ту же
точность, но со значительно меньшим
числом ячеек.

SAR «выталкивает» зону


дробленых ячеек за пределы
области с высокими
градиентами. Сетка становится
более однородной там, где это
требуется для получения более
высокой точности.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


43 www.mentor.com
Адаптация сетки к решению (SAR)

Total Number of cells Error %


number of between shock
cells and spread point
0 2250 1.5 0.80374 1.86
1 7269 3 0.76207 -3.41
2 33316 6 0.78164 -0.93
3 143069 12 0.78672 -0.28
High accuracy solution result** 0.7890
Сетка и распределение давления* для случая сверхзвукового обтекания сферы идеальным невязким
газом. Для получения той же точности на однородной сетке без адаптации понадобилось бы 1,152,000
ячеек – в 8 раз больше, чем при использовании адаптации сетки. (SAR - Solution Adaptive Refinement)

* Mentor Graphics Corp., 2011. Advanced Immersed Boundary Cartesian Meshing Technology in FloEFDTM
**Lubimov, A.N. Rusanov, V.V. 1970. Techenija gasa okolo tupykh tel. Gas flows around blunt bodies, Vol. I. Nauka Press, Moscow (in Russian)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


44 www.mentor.com
3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ
МОДЕЛИРОВАНИЕ

© 2011 Mentor Graphics Corp


45 www.mentor.com
FloEFD технология – основные идеи

 Использование прямоугольной сетки


 Сочетание полного 3D моделирования и локальное
использование упрощенных (2D, 1D) методик там, где
разрешения 3D сетки недостаточно для получения решения с
требуемой точностью
 3D моделирование:
- расчет течений сжимаемых течений газа включая гиперзвуковые течения с
ионизацией и диссоциацией (явные методы)
- расчет несжимаемых и слабо сжимаемых течений (неявные методы)
- расчет течений с кавитацией (гибридный солвер)
- пористые среды с теплопроводностью
- расчет в твердом теле уравнения теплопроводности и решение уравнений
для распространения постоянного тока
- различные модели радиационного теплоомена (DTRM, DO, Monte Carlo)
 Возможности 3D моделирования дополнены инженерными
методиками:
- расчет пограничных слоев
- течения в тонких каналах
- теплопроводность в тонких стенках
- 1D гидравлические сети
- модели для упрощенного моделирования процессов в различных
устройствах © 2010 Mentor Graphics Corp.
46 www.mentor.com
ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ FloEFD ПО МОДЕЛИРОВАНИЮ
ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Несжимаемые жидкости
Сжимаемые жидкости Течения с большими
Течения жидкостей с (совершенные газы) M<3 числами Маха
кавитацией (совершенный газ) M<10
(реальные газы) M<3
МОДУЛЬ ЭЛЕКТРОНИКИ
Течение водяного пара с
возможностью конденсации МОДУЛЬ ВЕНТИЛЯЦИИ
Течение
неньютоновских
жидкостей ГИПЕРЗВУКОВОЙ МОДУЛЬ

МОДУЛЬ «ГОРЕНИЕ»

ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ОПЦИИ: ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ УПРОЩЕННЫЕ


 стационарный или нестационарный расчет МОДЕЛИ:
 теплопроводность в жидкостях и твердых  вентиляторы и теплообменник с
телах (изотропная и анизотропная) вентилятором
 радиационный теплообмен между телами,  контактное сопротивление (тепловое и
полупрозрачные тела электрическое)
 конвекция и естественная конвекция  термо-электрический элемент (TEC)
 вращение (турбины, насосы, вентиляторы)  пористые среды и перфорированные
 движение частиц пластины
47
 «пассивный» скаляр © 2010 Mentor Graphics Corp.
www.mentor.com
Основные решаемые уравнения
• Уравнения неразрывности, движения и энергии
  ( u i )
 0
t xi

( ui )  P 
 ( ui u j )   ( ij   ijR )  S i
t x j xi x j

( H )   P u
 ( ui H )  (u j ( ij   ijR )  qi )    ijR i  e  S i ui  QH
t xi xi t x j

u i u j 2 u k
H h 1 u u  ij   (    ij )
2 i i x j xi 3 x k
u i u j 2 u k 2
 ijR   t (    ij )  k ij
x j xi 3 x k 3

© 2010 Mentor Graphics Corp.


48 www.mentor.com
• Уравнения для турбулентной энергии и диссипации турбулентности

 ( k )   k
 ( u i k )  ((    t ) )  Sk
t xi xi xi
 ( e )   e
 ( u i e )  ((    t ) )  Se
t xi xi xi

ui e ui e 2
Sk   R
 e   t PB S e  Ce 1 ( f    t C B PB )  Ce 2 f 2
R

x j x j
ij 1 ij
k k
g i  1 при PB  0
PB    B  0.9 C B 
 B  xi 0 в остальных случаях

k 2
t  f  C
e
20.5 k 2  ky
f   (1  exp( 0.025 R y )) (1 2
) RT  Ry 
RT e 
0.05 3
f1  1  ( ) f 2  1  exp(  RT2 ) C   0.09 Ce 1  1.44 Ce 2  1.92  e  1.3  k  1
f
© 2010 Mentor Graphics Corp.
49 www.mentor.com
Расчет течения в пристеночной области

Использование теории пограничного слоя для расчета


течений в пристеночной области

"Thick" layer
Влияние сетки на используемую модель
• Внутри слоя находятся более ~10 ячеек –
используется модель “Thick” boundary layer
• Внутри слоя менее 3 ячеек – используется
модель “Thin” boundary layer
• Промежуточная ситуация "Thin" layer

Сеточная структура вызывает появление разных типов пограничных слоев,


что требует различных методов их решения

© 2010 Mentor Graphics Corp.


50 www.mentor.com
Програничные слои во FloEFD

© 2010 Mentor Graphics Corp.


51 www.mentor.com
Расчет течения в пристеночной области
(продолжение)

Используются два типа пристеночных функций:


• при <3h ( - толщина пограничного слоя, h – размер
пристеночной ячейки) для определения w (напряжения трения) и
qw (теплового потока) используются решения интегральных
уравнений пограничного слоя
• при >10h используются стандартные пристеночные функции,
основанные на универсальном профиле скоростей Van-Driest
• в промежуточной области используется взвешивание двух
решений

© 2010 Mentor Graphics Corp.


52 www.mentor.com
Расчет реальных газов

Уравнение состояния Redlich-Kwong и три его


P
модификации используются для моделирования:
Pmax=2 Pc

 1 a 
• модификация Wilson Pr  Tr     Pc C

 Z  b Z ( Z  c) 
• модификация Barnes-King L

P T VPc Saturation
• модификация Soave Pr  , T r  , Z  curve
G
Pc Tc RunivTc Pmin T
a  a(Tr ), b  b(Tr ), c  c(Tr ) Tmin Tc Tmax=Tdis

Для 13 наиболее распространенных жидкостей используется


модифицированное уравнение состояния и расчеты по NIST:
Вода, Двуокись углерода, Метан, Фреон 134a, Фреон RC318, Фреон R123, Фреон R22,
Фреон R24, Фреон R245 fa, Азот, Пропан, Окись углерода, Амиак, Кислород

© 2010 Mentor Graphics Corp.


53 www.mentor.com
Течения с фазовыми переходами

P
Saturation curve
Pmax=10 MPa

L
G
Пар с возможностью конденсации = (T, P)
Equilibrium
condensation

Tmin=200 K T
Tmax=610 K

Кавитация (кипение) P Pmax=107 Pa

L Saturation curve
Вода с возможностью вскипания
= (T, P) The homogeneous
equilibrium cavitation
(кипение, кавитация)

G
Tmax=583.15 K
= (P), T=const
Tmin=277.15 K
Изотермическая кавитация
T
жидкостей

© 2010 Mentor Graphics Corp.


54 www.mentor.com
Радиация

До версии 13.0 в продукте были реализованы две модели радиации:


• Лучевая модель радиации (DTRM) – из каждой поверхностной сеточной ячейки
(или из ячеек объединенных в кластер) в полусферу испускаются лучи. Эти лучи
переносят с собой энергию излучения. При попадании одного из лучей на тело,
переносимая им энергия или полностью отражается (при условии зеркального
отражения), или полностью поглощается (ε=1 – абсолютно черное тело), или
полностью диффузно отражается (ε=0 – белое тело), или частично поглощается и
диффузно отражается (0<ε<1 – серое тело). Некоторые указанные тела могут быть
абсолютно прозрачными. Рассматривается энергия излучения не разделенная по
спектру.
• Модель дискретных направлений (DO) – помимо основной расчетной сетки,
выделяется ряд пространственных направлений, вдоль которых интегрируется
уравнение распространения излучения. При этом, учитывается поглощение
излучения в полупрозрачных телах, поглощение при зеркальном отражении,
спектральный состав излучения.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


55 www.mentor.com
Дальнейшее развитие моделей радиации
 Refraction in DTRM model
DTRM (available in basic version) model can now
consider refraction
 Monte Carlo Radiation
A new Radiation model to consider both
absorption in solids and geometry optics

FloEFD 13: refraction and reflection in cylinder

© 2010 Mentor Graphics Corp.


Monte Carlo, Rays = 106 Monte Carlo, Rays = 107
56 www.mentor.com
Инженерная технология расчета
распространения тепла в тонких стенках

Для проведения тепловых расчетов в тонких стенках, которые не разрешены


сеткой, создана специальная технология решения уравнения теплопроводности

thickness - 2 mm

100 mm 100 mm

thickness - 0.1 mm

thickness - 0.1 mm 220 mm

220 mm

thickness - 2 mm

На верхней блоке задан тепловой источник - 5 W

© 2010 Mentor Graphics Corp.


57 www.mentor.com
Инженерная технология расчета течения в тонких каналах

Для расчетов течений в каналах, поперечное сечение которых не разрешено сеткой,


создана специальная инженерная технология расчета

air

Computational mesh
generated with RRL=1:

V, m/s 0.9 1.3 1.6 1.9

Rt exp, K/W 1 3.72 3.20 2.91 2.69


Mesh resolution RRL=1* RRL=5** RRL=1 RRL=5 RRL=1 RRL=5 RRL=1 RRL=5

Rt calc, K/W 3.714 3.77 3.213 3.22 2.969 2.93 2.78 2.70

, % 0.2 1.3 0.4 0.6 2 0.7 3.3 0.3


* Около 3900 ячеек, ** около 176 000 ячеек

1. Jonsson, H. and B. Palm, 1998, Thermal and Hydraulic Behavior of Plate Fin and Strip Fin Heat Sinks under Varying Bypass
Conditions, Proc. 1998 InterSociety Conf. on Thermal and Thermomechanical Phenomena in Electronic Systems (ITHERM ´98),
IEEE, pp. 96-103, ISBN 0.7803-4475-8
© 2010 Mentor Graphics Corp.
58 www.mentor.com
РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ

В настоящее время в FloEFD работает равновесная модель горения. Это означает,


что при смешении горючего и окислителя происходит химическая реакция,
скорость которой – бесконечна, т.е. продукты реагируют до образования
равновесного состава.
Чтобы обеспечить возможность расчета предварительно перемешанных смесей
разработана модификация равновесной модели с ограничением скорости
образования равновесных продуктов сгорания. Для этого, вводится условная

необратимая реакция вида:


M O  M F   M p
K (T )

и дополнительное уравнение переноса продуктов этой реакции.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


59 www.mentor.com
Происхождение линейных систем

 Аппроксимация дифференциальных уравнений в


частных производных и граничных условий в
рассматриваемых физических средах
 Линеаризация нелинейных уравнений инженерных
моделей – составляющая часть процесса решения
нелинейной системы
 Некоторые специальные случаи требуют
использования прямых методов

© 2010 Mentor Graphics Corp.


60 www.mentor.com
Общие требования к итерационным
методам

 Вычислительная сложность – близкая к линейной для


наиболее медленно решаемых уравнений
 Удобство распараллеливания
 Низкая доля подготовительной работы (вычисление
предобусловливателей, построение вспомогательных
сеток)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


61 www.mentor.com
MULTIGRID, детали реализации

 Знание сетки используется для построения


последовательности сеток, операторов рестрикции и
пролонгации – однажды, как только исходная сетка
построена
 Подготовительная работа в каждой физической
подобласти проводится лишь однажды, сколько бы
уравнений ни рассматривалось в этой подобласти,
включая сопряженные постановки
 На всех вспомогательных сетках (помимо исходной)
аппроксимация не выполняется, линейные системы
строятся автоматически
 Реализован как отдельный модуль, никак не связан с
процессом генерации сетки или аппроксимации
© 2010 Mentor Graphics Corp.
62 www.mentor.com
Multigrid Solver

Некоторые примеры успешного применения


⇨ Уравнение коррекции давления в схеме расщепления
SIMPLE
⇨ Уравнение сопряженного теплообмена в присутствии
твердого тела, газа и пористого каркаса
⇨ Уравнение распространения тепла в теле
⇨ Уравнение для электрического потенциала, в частности –
при использовании модели контактного сопротивления

© 2010 Mentor Graphics Corp.


63 www.mentor.com
Технология инженерных моделей

 Средство образовать связанную систему из уравнений,


возникших при аппроксимациях на сетке, и уравнений
инженерных моделей, являющихся несеточными
 Используются общие средства реализации интерфейса
между сеточными моделями и несеточными
 Общие средства построения областей, в которых
необходимо решить образованную систему
 Общие способы применения MultiGrid для
результирующих областей, предусматривающие
прямые методы для блоков, соответствующих
инженерным моделям
 Универсальный нелинейный монитор для организации
внутренних итераций по нелинейности
© 2010 Mentor Graphics Corp.
64 www.mentor.com
Пример инженерной модели: Network
Assembly
 Network Assembly: основной блок сопряженного
теплообмена дополняется уравнениями передачи тепла
между узлами модели с заданными термическими
сопротивлениями между ними; поверхностные узлы модели
Network Assembly связаны с расчетными узлами в газе
и/или теле
 Построение модели эквивалентно созданию физической
среды без необходимости построения сетки в ней,
поскольку не нужны аппроксимации

© 2010 Mentor Graphics Corp.


65 www.mentor.com
Фаны: детали реализации

 На каждом шаге по времени решается задача


одновременного определения поправок давления во
всей расчетной области и массового расхода на фане,
таким образом образуется система нелинейных
уравнений
 В результате одновременно удовлетворяется закон
сохранения массы и нахождение точки на фан-кривой
 Допускается присутствие любого числа фанов любого
типа, внутренних и внешних
 На входах и выходах фанов могут быть добавлены
перфорированные пластины

© 2010 Mentor Graphics Corp.


66 www.mentor.com
4. ВАЛИДАЦИИ

© 2011 Mentor Graphics Corp.


67 www.mentor.com
Введение
 Вопросу тестирования и валидации технологии FloEFD уделяется большое
внимание. Поскольку конечным потребителем нашего программного продукта
является инженер-конструктор, мы предъявляем повышенные требования к
точности вычислений, надежности, робастности, удобству в обучении и
эксплуатации продукта.
 Валидации призваны дать пользователю исчерпывающую информацию о
возможностях программы по корректному моделированию основных физических
явлений, лежащих в основе гидродинамических и тепломассобменных процессов,
происходящих в проектируемом или уже работающем оборудовании.
 Технология FloEFD отличается от традиционного CFD подхода использованием
большего числа инженерных подходов и методик, призванных помочь
пользователю получить достоверный результат при меньших вычислительных и
временных затратах. Данные подходы и методики затрагивают прежде всего
моделирование пристеночных эффектов (трение и теплообмен). Часть этих
подходов является уникальными, но в тоже время непонятными для
пользователей, которые знакомы с методологией традиционных CFD пакетов.
Поэтому в арсенале валидаций FloEFD имеется достаточно большой набор
примеров, связанных с проверкой и демонстраций выполнения фундаментальных
физический законов и явлений (течение и теплообмен на пластине, в трубах, в
каналах и теплообменниках и т.п.).
© 2010 Mentor Graphics Corp.
68 www.mentor.com
Введение
 Существует несколько классификаций валидационных примеров.

• Классификация примеров по способности моделировать определенный класс


физических явлений либо по техническим приложениям.
• Используется также многоуровневые классификации. На самом первом
уровне рассматриваются фундаментальные (академические) тесты. На
втором уровне находятся тесты, призванные проверять корректность
сложных физических явлений (горение, кавитация) либо специфических
физико-математических моделей (модели турбулентности, радиационного
теплообмена). И, наконец, на последних уровнях находятся индустриальные
и отраслевые валидации (моделирование работы конкретного инженерного
оборудования, в том числе специфического для определенной отрасли). Как
правило по мере продвижения от первого уровня до верхних возрастает
геометрическая сложность тестов, сложность течения и постановки задачи, а
также уменьшается доступность надежных экспериментальных данных при
возрастании их погрешности.
• Часто границы между уровнями размыты, и один и тот же валидационный
тест может находится на разных уровнях, в зависимости от отраслевой
направленности.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


69 www.mentor.com
Введение
 Все валидационные примеры в обязательном порядке проходят анализ на полноту
и непротиворечивость исходных данных, а также тест на сеточную независимость.
 На текущей момент в группе технологического тестирования для регрессионного
тестирования используется более 370 разнообразных примеров и тестов, из них
более 80 валидационных примеров, 26 из которых являются официальными.
Перед выходом каждого релиза и сервис-пака успешное прохождение этих тестов
является обязательным условием для попадания версии конечным пользователям.
Количество примеров постоянно растет.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


70 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение жидкости на пластине (2D)

ReL=3.1*104

© 2010 Mentor Graphics Corp.


71 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение жидкости в трубе (3D)

Диаметр трубы d=0.1 м

© 2010 Mentor Graphics Corp.


72 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение вокруг цилиндра (2D)

Re=41

 Experiment
NIKA Technology

© 2010 Mentor Graphics Corp.


73 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение жидкости в колене прямоугольного сечения (3D)
Рабочее тело – вода
Входная скорость – 0.0198 м/с
ReD=790 – течение ламинарное
Внутренний радиус скругления ri=72 мм
Внешний радиус скругления ro=112 мм
Полуширина канала z1/2=20 мм

слева – расчет, справа - эксперимент

© 2010 Mentor Graphics Corp.


74 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение жидкости в канале (внезапное расширение и обратный уступ) (2D)

Рабочее тело – вода


Входная скорость – 8.25 мм/с

© 2010 Mentor Graphics Corp.


75 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Естественная конвекция в квадратной полости (2D)

10
9
Nuav Refs.10,11
8
Ref.12
7
EFD.Lab
6
5
4
3
Линии тока
2
1
0

Положение Umax, Vmax от Ra


1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06
Ra
Зависимость числа Nu от Ra
© 2010 Mentor Graphics Corp.
76 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Теплообмен при обтекании одиночного цилиндра (2D)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


77 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Теплообмен простейшего ребристого теплообменника (3D)

Скорость, м/с 0.9 1.3 1.6 1.9


Тепловое сопротивление – эксперимент, K/W 3.72 3.20 2.91 2.69
Тепловое сопротивление – расчет, K/W 3.714 3.213 2.93 2.70
Относительная ошибка, % 0.2 0.4 0.7 0.3

© 2010 Mentor Graphics Corp.


78 www.mentor.com
Расчет обтекания профиля NACA 0012

M=0.3
NACA0012 M=0.3 alfa=4

x
-1.5

-1

-0.5
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Cp 0

0.5
Stationary
1

1.5

NACA0012 M=0.3 alfa=0


experiments NASA (Langley Research Center) Charles D. Harris
NACA0012 M=0.3 alfa=8
x
-3.5
x
-3 Stationary
-1
-2.5
-0.5 -2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
-1.5
0
Cp Cp -1
0.5 -0.5
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0
1 Stationary
0.5
1.5 1

1.5

© 2010 Mentor Graphics Corp.


79 www.mentor.com
Расчет обтекания профиля NACA 0012
(продолжение)

M=0.8

NACA0012 M=0.8 alfa=0


experiments NASA (Langley Research Center) Charles D. Harris

x
-1.2

-0.7

-0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1


Cp
0.3

0.8 EFD.Lab

© 2010 Mentor Graphics Corp.


80 www.mentor.com
Расчет обтекания профиля NACA 4412

Длина хорды – 1 m
Скорость потока – 42.5 m/s
Число Рейнольдса – 106

Суммарное количество ячеек – 26 790

Угол атаки – 13.5o


alpha_ef=13.5

0
X/C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
-1

experimental data

P=(P-Pa)/q
-2
Calculation
-3

-4

-5

-6

-7

© 2010 Mentor Graphics Corp.


81 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Течение вокруг профиля RAE 2822 (2D)
-1.5
Experiment (upper)
cp Experiment (lower)
FloEFD 11 (upper)
FloEFD 11 (lower)
-1

-0.5

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 x/ba 1
Case M α, ° Re T, K P, Па 0

1 0.676 2.4 5.7e+6 300 38684.5408


2 0.676 -2.18 5.7e+6 300 38684.5408 0.5

3 0.725 2.55 6.5e+6 300 41132.45548


4 0.725 2.92 6.5e+6 300 41132.45548 1
5 0.728 3.22 6.5e+6 300 40962.95361 Case 1
1.5
-1.5 -1.5
Experiment (upper) Experiment (upper)
cp Experiment (lower) cp Experiment (lower)
FloEFD 11 (upper)
FloEFD 11 (lower) FloEFD 11 (upper)
-1 -1 FloEFD 11 (lower)

-0.5 -0.5

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
x/ba x/ba
0 0

0.5 0.5

1 1

Case 2 Case 5
1.5 1.5

© 2010 Mentor Graphics Corp.


82 www.mentor.com
Расчет обтекания профиля NLR 7301 с закрылком

M = 0.185, ρ∞ = 0.72295 кг/м3, T∞ = 300 К,


Re = 2.51*106

3.3 8
Experiment - Cp Experiment
CL CFD (Cebici et al)
7 CFD (Cebici et al)
3.1 FloEFD 10.1
FloEFD 11 FloEFD 11.1 (transient)
FloEFD 11.1 6
2.9 FloEFD 11.1 (transient)

5
2.7
4
2.5
3

2.3
2

2.1
1

1.9
0

1.7 -1

-2

Распределение числа Маха при =6°


1.5
0 2 4 6 8 10 12 14 16 α 18 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 x/c 1.4

зависимость
коэффициента подъемной коэффициента давления
силы от угла атаки ( = 6°)

Распределение числа Маха при =11°

© 2010 Mentor Graphics Corp.


83 Your Initials, Presentation Title, Month Year www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Охлаждение металлического прутка с анизотропией теплопроводности (2D)
525

475
Point 01
Point 02
Point 03
425 Point 04
Top Surf
Side Surf
Series7
375 Series8
Series9

Temperature, F
Series10
Series11
Series12
325

275

225

175

125
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

Time, s

Temperature distribution at Y=0.5 Temperature diagonally distribution

550 450

500 400

450 350
Temperature, F

Temperature, F
t=2 s
400 t=3 s 300
t=4 s
t=5 s
Series5
350 Series6 250
Series7
Series8
300 200 t=2 s
t=3 s
t=4 s
t=5 s
250 150 Series5
Series6
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 Series7 1
X X Series8

© 2010 Mentor Graphics Corp.


84 www.mentor.com
Фундаментальные валидации
Радиационый и сложный теплообмен
Все стенки АЧТ
Т бок. ст = Тверх = 0 К

Tоснования = Tw Поглощающая среда kL=1


Nondimensional heat flux along the bottom wall of the square
enclosure
1

0.9

Nondimensional radiative heat flux


0.8

0.7

0.6
FloEFD Simulation L=100 mm
FloEFD Simulation L=500 mm
FloEFD Simulation L=1000 mm
Exact solution [48]
0.5

Расчетный и теоретический профили температуры поперек 0.4


0 0.5 1

трубы в случае сложного теплообмена Nondim ensional distance, x/L

© 2010 Mentor Graphics Corp.


85 www.mentor.com
Валидации сложных физических явлений
Горение: сжигание предварительно перемешанной обедненной топливной смеси

2500 0.16 0.08

2000
0.12 0.06

H2O Mole fraction

CO2 Mole fraction


Temperature, K

Массовая 1500
Компонент
доля, % 0.08 0.04

1000
Топливо (Метан) 3.29 Temperature H2O mole fraction CO2 mole fraction
X/D=0.1 experiment X/D=0.1 experiment X/D=0.1 experiment
0.04 0.02
X/D=0.1 calculated X/D=0.1 calculated X/D=0.1 calculated
500 X/D=0.6 experiment X/D=0.6 experiment X/D=0.6 experiment
Окислитель X/D=0.6 calculated X/D=0.6 calculated X/D=0.6 calculated
96.71 X/D=6.0 experiment X/D=6.0 experiment X/D=6.0 experiment
(Воздух) X/D=6.0 calculated X/D=6.0 calculated X/D=6.0 calculated
0 0 0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
r/D r/D r/D

* Nandula, S.P., Pitz, R.W., Barlow, R.S., and Fiechtner, G.J., (1996), “Rayleigh/Raman/LIF Measurements in a Turbulent Lean
Premixed Combustor”, AIAA 96-0937, 34th Aerospace Sciences Meeting & Exhibit, Reno, NV, January 15-18, 1996

© 2010 Mentor Graphics Corp.


86 www.mentor.com
Валидации сложных физических явлений
Горение: моделирование диффузионного пламени при сжигании СО в воздухе
Экспериментальная FloEFD модель:
2500

установка: Centerline 2000

Temperature, K
1500

1000

Axial location 2 500


Experiment (centerline)

Calculated (centerline)
0
0 10 20 30 40 50
Axial location 1 L, cm
Распределение температуры по длине факела
2500 0.5
Experiment X=10 cm Experiment X=10 cm
Calculated X=10 cm Calculated X=10 cm
Experiment X=20 cm Experiment X=20 cm
2000 0.4
Calculated X=20 cm Calculated X=20 cm
Experiment X=30 cm Experiment X=30 cm

CO2 Mass fraction


Temperature, K
Calculated X=30 cm Calculated X=30 cm

air CO 1500 0.3

1000 0.2

500 0.1

0 0
0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10
r, cm r, cm
Распределение температуры и массовой доли CO2 в поперечном направлении при
разных расстояниях от сопла горелки
* M K Razdan and J G Stevens (1985) "CO/Air Turbulent Diffusion Flame:
Measurements and Modelling", Combustion and Flame, v.59, pp.289-301.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


87 www.mentor.com
Валидации сложных физических явлений
Кавитация в дроссельном канале

© 2010 Mentor Graphics Corp.


88 www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет рабочих характеристик вентилятора CAGI C4-70

© 2010 Mentor Graphics Corp.


89 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет рабочих характеристик насоса в кавитационном режиме

© 2010 Mentor Graphics Corp.


90 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет эффективности циклона
3000
20 C - Exp
2750 200 C - Exp
600 C - Exp
850 C - Exp
2500 20 C - FloEFD
200 C - FloEFD
600 C - FloEFD
2250
850 C - FloEFD

2000

Pressure drop, Pa
1750

1500

1250

1000

750

500

250

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Volume Flow Rate, m^3/h

Grade efficiency curve at 60 m3/h


1
20 C (Exp)
200 C (Exp)
730 C (Exp)
20 C - FloEFD
200 C -FloEFD
730 C -FloEFD
Grade efficiency

0.5

0
0.1 1 10
Particle size, mkm

© 2010 Mentor Graphics Corp.


91 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Течение около упрощенного кузова автомобиля (Ahmed Body)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


92 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет течения около градирни

1
Experiment
1 0.9 FloEFD
Experiment
0.75
FloEFD 0.8
0.5
0.7
0.25
0.6
0

Z/H
-0.25 0.5
Cp

-0.5 0.4

-0.75
0.3
-1
0.2
-1.25
0.1
-1.5

-1.75 0
-1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
Cp
Theta, degree

© 2010 Mentor Graphics Corp.


93 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Тестовая модель NASA CRM

© 2010 Mentor Graphics Corp.


94 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет аэродинамических характеристик F-16

-1.5 M=0.85, =16.04


Cp
-1

-0.5

0.5

FloEFD calculation 1 Experiment


FloEFD 11
1.5
0 0.2 0.4 0.6 0.8 S 1

© 2010 Mentor Graphics Corp.


95 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Индустриальные и отраслевые валидации
Расчет конденсационных эффектов на F-16

© 2010 Mentor Graphics Corp.


96 Иванов А.В., Валидации технологий FloEFD, г. Москва, www.mentor.com
Расчет обтекания модели самолета ТУ-214

Параметры набегающего потока


M=0.6 и 0.83
P=101325 Pa, T=288 K
Параметры двигателя
men=350 kg/s, Ten=1073 K

1.4 1.6
M=0.6 Experiment M=0.83 Experiment
Cy Cy

(a)
M=0.6 FloEFD 11 M=0.83 FloEFD 11
1.2 M=0.6 FloEFD 11 (~6000000 cells) 1.4
M=0.83 FloEFD 11 (HMN Solver)

1.2
1

1
0.8

0.8
0.6
0.6

M=0.6
0.4

0.2
0.4
M=0.83
0.2

-4 -2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 α 20
-4 -2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 α 20
(b)
-0.2 -0.2

-0.4 -0.4

Зависимость коэффициента подъемной силы от угла атаки


0.2 0.2
M=0.6 Experiment M=0.83 Experiment
mz mz
M=0.6 FloEFD 11 0.1 M=0.83 FloEFD 11
0.1

(c)
M=0.6 FloEFD 11 (~6000000 cells) M=0.83 FloEFD 11 (HMN Solver)
0
0
α 20 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 α 20
-4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
-0.1
-0.1

-0.2
-0.2
-0.3
-0.3
-0.4
-0.4
-0.5

-0.5
-0.6

-0.6 M=0.6 -0.7


M=0.83
-0.7

-0.8
-0.8

-0.9
(d)

Зависимость коэффициента момента тангажа от угла атаки Поле скорости в плоскости симметрии:
(a) M=0.6 =4°; (b) M=0.6 =14°; (c) M=0.83 =4°; (d) M=0.83 =14°.
© 2010 Mentor Graphics Corp.
97 Your Initials, Presentation Title, Month Year www.mentor.com
Расчет сверхзвукового обтекания сегментально-конического тела

© 2010 Mentor Graphics Corp.


98 www.mentor.com
Расчет сверхзвукового обтекания сегментально-конического тела
(продолжение)

=0о =60о

=90о

© 2010 Mentor Graphics Corp.


99 www.mentor.com
Расчет обтекания затупленного полуконуса при гиперзвуковых скоростях

Условия внешнего потока


- Pressure 10132 Pa
- Temperature 293.2 K

Число Рейнольдса - ReL=160 000

Углы атаки  -20º, 0º, 5º, 10º, 20º

© 2010 Mentor Graphics Corp.


100 www.mentor.com
Расчет обтекания затупленного полуконуса при гиперзвуковых скоростях
(продолжение)
Угол атаки: -20º

Распределение чисел Маха Температурное поле

Угол атаки: 0º

Распределение чисел Маха Температурное поле


© 2010 Mentor Graphics Corp.
101 www.mentor.com
Расчет обтекания затупленного полуконуса при гиперзвуковых скоростях
(продолжение)

Угол атаки: 20º

Распределение чисел Маха Температурное поле

Calculation

Calculation

Calculation

Drag coefficient, M=6, Lift coefficient, M=6, Re=160 000


Re=160 000 Fy Torque coefficient, M=6,

Fx cy  Re=160 000
Drag coefficient cx
 u2
Lift coefficient  u2
A A
2 2

© 2010 Mentor Graphics Corp.


102 www.mentor.com
Расчет гиперзвукового обтекания затупленного цилиндра*

Набегающий поток - M = 16.34, T = 52 K, Tw = 294 K, Р = 82.95 Pa

6
Experiment
EFD 9.2
5

qw, 105 W/m2


4

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
angle, deg.

Сравнение расчетного и измеренного теплового


потоков на сферическом затуплении

*Reference: AIAA Journal vol.31 №7 p. 1215

© 2010 Mentor Graphics Corp.


103 www.mentor.com
Заключение
 Важнейшей особенностью пакета FloEFD является обеспечение
возможности получения достоверных результатов при
относительно небольших вычислительных и временных затратах.
В связи с этим к точности вычислений, надежности и робастности
системы предъявляются повышенные требования.
 Большое количество имеющихся валидационных примеров
показывает адекватность и эффективность инженерных методик
и подходов, реализованных в программном пакете FloEFD для
широкого класса задач в различных отраслях промышленности.

© 2010 Mentor Graphics Corp.


104 www.mentor.com
FloEFD и команда разработчиков

 Продукт на мировом рынке с 1999 года, порядка 5000 коммерческих


пользователей
 Ежегодно выпускается главный релиз и 3-4 сервиспака
 Основная часть команды разработчиков находится в России (Москва)

© 2010 Mentor Graphics Corp.


105 www.mentor.com
www.mentor.com

© 2011 Mentor Graphics Corp


106 www.mentor.com

Вам также может понравиться