Especificaciones Tecnicas 000

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
El objetivo fundamental de estas Especificaciones Técnicas, puede ser definido de la

siguiente manera: Documento de carácter técnico que define y norma, con toda
claridad, el proceso de ejecución de todas las partidas que forman el presupuesto de
la obra. Los métodos de medición, y las bases de pago que deberán seguirse en la
correcta ejecución de obra.
Definiciones
Residente de Obra: en este caso es el ejecutor de la obra.
Supervisor o Inspector: persona natural o jurídica, designada por la Entidad, que
cumple con los requisitos y funciones indicados en los artículos 247º y 250º del
Reglamento de la Ley Nº 26850.
a) Comprenden las normas y exigencias para la realización del proyecto,
formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos
respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para
las obras que se ejecuten.
Medidas de Seguridad
El Residente de Obra bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra,
debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y
demás dispositivos legales vigentes.
El Residente de Obra deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma
ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los
eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causa.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

Presupuestos.
Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor"
mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el
"Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el
“Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material
que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no
cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.
El Residente de Obra deberá suministrar sin cargo para la Entidad o su representante
el “Supervisor”; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre
la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Residente de Obra podrá presentar al “Supervisor” las consultas
técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto
Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo
cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.
Cambios solicitados por la Residencia

La Residencia podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para
lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación
por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una
orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán
ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución
en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se
hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos

El "Residente de Obra", para la ejecución del trabajo correspondiente, deberá
informar, coordinar, verificar o programar cuidadosamente con los vecinos para que
tomen sus precauciones en caso de que les causen molestias al derecho de la
tranquilidad, esto con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la
construcción total de la obra. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por
escrito al “Supervisor” de las Obras.
Personal
Antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, se dará el nombre y número de
colegiatura del Ingeniero Residente, quien se hará cargo de la dirección de la obra.
Movilización
La Entidad bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo
mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la
ejecución de la Obra.
Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo
indicado en los planos respectivos.
Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, se hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción,
nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y se
establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se
establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo para la
subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en
donde se establezca la conformidad del “Supervisor”.
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA (3.60 X 2.40M - C/BANNER) UND
Descripción
A fin de identificar los datos de referencia de la obra como nombre, la entidad
ejecutora, monto, plazo de ejecución, etc. se deberá instalar un cartel de obra
ubicado en la parte frontal de la obra con vista a la vía principal las características de
este cartel serán con letras grandes y el logotipo de la institución que financia la
cantidad de inversión, la magnitud de la misma, dicho cartel debe de ser de 2.40 X 3.
60m.El modelo debe recabarse en la oficina de la entidad.
Método de ejecución
El cartel de obra será ubicado en lugar visible, de modo que, a través de su lectura,
cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación
será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor. El costo incluirá su
transporte y colocación, el mismo que debe estar incluido en los gastos provisionales.
Materiales
-Cemento portland tipo I (42.5 Kg)
-Agua
-Hormigón
-Madera eucalipto rollizo 4”X6m
-Madera nacional p/encof. Y carpintería
-Triplay de 4”X8”X6mm
Calidad del Material

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
maestro de obra, luego por el ingeniero residente y finalmente será verificada y
aprobada por el supervisor o Inspección.
Medición
teniendo en cuenta que dichos ambientes deberán estar durante todo el periodo de
ejecución de la obra de acuerdo al tiempo ha considerado unidad de medida unidad
(und).
Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02 SERVICIOS HIGIENICOS UND
Descripción
deberá instalar un baño temporal de obra ubicado en la parte estratégica de la obra
con vista a la vía de emergencia la característica de este será de inodoro de granito
con un gripo para lavado de manos y almacenamiento de agua, la magnitud de la
misma será de 1.2 m2. El uso exclusivo para personal de obra.
ubicado en lugar visible, de modo que, ubicación será previamente aprobada por el
Ingeniero Supervisor. El costo incluirá su transporte y colocación, el mismo que debe
estar incluido en los gastos provisionales.
Materiales
-Cemento portland tipo I (42.5 Kg)
Aparatos sanitarios
-Agua
-Hormigón
-Madera eucalipto rollizo 4”X6m
-Madera nacional p/encof. Y carpintería
-Triplay de 4”X8”X6mm
Calidad del Material

maestro de obra, luego por el ingeniero residente y finalmente será verificada y
aprobada por el supervisor o Inspección.
Medición
ejecución de la obra de acuerdo al tiempo ha considerado unidad de medida unidad
(und).
Forma de pago
unitario del
equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.03 ALMACEN. OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA M2
descripción
De acuerdo a las necesidades de la obra, se incluye y contempla la construcción de
casetas para la oficina, almacén y Guardianía. Asimismo, se añade el suministro de
energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe compatibles con los
requerimientos de la obra. Al finalizar los trabajos todas las construcciones
provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte la zona que
se utilizó para tal fin.
Método de Ejecución
Las construcciones temporales mínimas para almacenes y oficinas tendrán las
dimensiones de acuerdo a los planos.
Los equipamientos de estas instalaciones y la zona de trabajo, deben tener la
capacidad suficiente y necesaria para garantizar la mayor calidad posible de
ejecución de la obra.
Se deberá instalar los puntos de desagüe provisionales para el funcionamiento de las
obras provisionales, estos puntos de desagüe posteriormente serán retirados.
Una vez terminados los trabajos, la entidad ejecutora deberá limpiar y arreglar los
lugares de trabajo y todas las zonas utilizadas.
Materiales
-Calamina galvanizada zinc 28 canaletas 1.83 X0.830X0.3mm
-Madera Tornillo
-Triplay de 4”X8”X4”mm
-Alambre
-Clavos
-Cemento
-Arena gruesa
Medición
ejecución de la obra de acuerdo al tiempo ha considerado unidad de medida metro
cuadrado (m2).
Forma de pago
unitario del
equipo,
La de pago es metro cuadrado (m2), pero teniendo en cuenta lo indicado líneas arriba
de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo
al avance verificado por la Supervisión.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL UND
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que realicen de acuerdo a la norma G-050 seguridad durante la construcción
del reglamento nacional de edificaciones.
Todo EPI debe disponer de marcado CE, que certifique que cumple las características
mínimas requeridas para proteger debidamente frente a los riesgos para los que ha
sido diseñado y fabricado.
Un equipo de protección individual debe adecuarse a las disposiciones comunitarias
sobre diseño y construcción en materia de seguridad y de salud que lo afecten. En
cualquier caso, un equipo de protección individual deberá:
• Ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin
suponer de por sí un riesgo adicional.
• Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del
trabajador.
• Adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios

equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser compatibles y mantener
su eficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.
Las condiciones en las que un equipo de protección individual deba utilizarse, en
particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se
determinarán en función de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de la exposición
al riesgo y de las características del puesto de trabajo de cada trabajador, así como
de las prestaciones del equipo de protección individual.
Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso

personal.
Si las circunstancias exigen la utilización de un equipo individual por varias personas,
deberán tomarse medidas apropiadas para que dicha utilización no cause ningún
problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Consecuencias derivadas de las Condiciones de Seguridad:
• Lesiones originadas en el trabajador por objetos móviles, materiales
desprendidos, etc.
• Lesiones originadas por aplastamientos.
• Lesiones originadas por golpes contra objetos.
• Consecuencias derivadas de la Carga de Trabajo
Accidentes
• Fatiga Mental (irritabilidad, nerviosismo, depresión, etc.).
Materiales
• Respiradores contra polvo.
• Botas de jebe.
• Botines con puntera de acero.
• Casco de seguridad.
• Chaleco de drill con logo institucional.
• Cortaviento polar.
• Guantes de cuero.
• Guantes de jebe
• Guantes de lona
• Lentes de seguridad
• Mameluco con logo institucional.
Calidad de los Materiales
Se empleará materiales de primera calidad y normados.
Sistemas de Control de Calidad

La calidad de equipamiento estará dada por la norma que rige los implementos de
seguridad.
Unidad de Medida
La unidad de medida será la Unidad (Und).
Medición
La unidad de medición es por unidad (und) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA UND
Descripción
Equipos de protección colectiva son aquellos equipos de seguridad cuyo objetivo es la
protección simultánea de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo.
Proceso de Ejecución
Las medidas de protección colectivas protegen a un grupo de personas expuestas a
un determinado riesgo, de forma simultánea. No se aplican sobre el cuerpo. Ej.
barandilla (serán de materiales rígidos y resistentes y con una altura mínima de 90
cm.) alrededor de un foso, resguardos de maquinaria, etc.
Los equipos y materiales de protección colectiva considerados en esta partida son:

• Arnés de seguridad.
• soga de nylon 5/8”

Se empleará materiales de primera calidad y normados.

La calidad de equipamiento estará dada por la norma que rige los implementos de
seguridad.
Medición
La unidad de medición es por unidad (und) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.02.03 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA

M
descripción
El Contratista de Obra tendrá la obligación de cerrar el perímetro de la obra con un
vallado con malla rashe de mínimo 2.00 m de altura. El mismo será con postes de
madera de chapas dobladas en sección cuadrangular o puntales de 2” de diámetro.
Colocados cada 2,50m, cada 10 metros se aplicarán a los postes unos contrafuertes
inclinados a 45º, con el mismo poste o módulos con bastidores metálicos de tubos de
50x80mm. y parantes de madera de refuerzo de 100x100mm. El cerramiento será
con madera trapezoidal.
procesos
Los soportes se empotrarán como mínimo a 1,00m de profundidad en el suelo, fijadas
con hormigón de cascotes. Se construirán dos portones para acceso de camiones y
dos para uso peatonal. Todos los portones llevarán candados. El perímetro del
alojamiento para los supervisores será realizado con el mismo sistema de vallado y
un portón independiente de acceso. En los sectores de aceras se realizarán
camineros bien delimitados y protección superior. Todas las partes cuyo
mantenimiento se hará cada seis meses.
Sistemas de control
El Contratista de Obra queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo
en perfecto estado de conservación. El vallado se colocará dentro de los 20 días
contados a partir de la orden de inicio solo se retirará con la autorización de la
residencia. El cerco perimetral será propiedad de la obra, debiendo la Contratista
mantenerlo en perfecto estado de conservación y funcionamiento durante el periodo
de la obra.
Medición
La unidad de medición es por metro lineal (ml) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.02.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

GLB
Descripción
Esta partida contemplará las diferentes charlas en las cuales se informará y
capacitará al personal trabajador de la obra, dicha capacitación estará a cargo de un
profesional calificado.
El residente y personal de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y
reglamentos vigentes sobre seguridad y salud en obra en relación con la construcción
de infraestructuras, así como con los estudios del plan de seguridad.
Concluida la capacitación, el residente y personal de obra están obligados bajo
sanción a respetar lo indicado.

En esta partida no se emplearán materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo ingeniero de
seguridad o residente y finalmente será verificada y aprobada por el supervisor.
Medición
La unidad de medición es por global (glb) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.02.05 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS GLB
Descripción
Se refiere a la implementación en obra de los recursos para el tratamiento de
primeros auxilios que se pudieran presentar en obra y de esta manera controlarlos
temporalmente hasta su traslado o internamiento en un centro.
Cuando en obra se produzca un accidente o enfermedad que se puedan tratar en
forma inmediata con los recursos contemplados en el botiquín de primeros auxilios se
precederá a este tratamiento hasta que se pueda trasladarlo a un centro de salud
más próximo.
Cuando en obra pueda ver incendio se utilizará extintor de 4kg (10lb).

En esta partida se emplearán insumos de marcas reconocidas.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo ingeniero de
seguridad o residente y finalmente será verificada y aprobada por el supervisor.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.03 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.03.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION GLB
Descripción
Consiste en el acarreo, acumulación y posterior uso del agua, el cual será
provenientes del sub suelo o de la red de agua potable según la disponibilidad de
este elemento.
El acopio de este elemento será ejecutado acumulando en recipientes de tamaño
necesario para la utilización y deberá de estar libre de impurezas para conseguir un
adecuado rendimiento del agua.

En esta partida no se empleará materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento del acopio, y estará a
cargo inicialmente del residente y finalmente será verificada por el supervisor o
inspector.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.03.02 ELECTRICIDAD PARA LA CONSTRUCCION GLB

Descripción
Habilitación de circuitos y equipos necesarios para el suministro de energía eléctrica,
el cual será provenientes de medidores o grupos electrógenos o generadores
eléctricos según la disponibilidad de este elemento.
será ejecutado por los suministros necesarios para el desarrollo de esta actividad al
100% sin impedimentos o cortes.

En esta partida se empleará materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento del acopio, y estará a
cargo inicialmente del residente y finalmente será verificada por el supervisor o
inspector.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.04 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y/O MAQUINARIA
GLB
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de los distintos equipos y maquinarias que sean
necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los
trabajos.
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo
liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Ejecutor antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra
deberá someterlo a inspección de la entidad durante el tiempo de ejecución, Este
equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Ejecutor
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo
del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del ejecutor.

En esta partida no se emplearán materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento de que los equipos se
ubiquen en almacén o zona en que se desarrollará la obra, y estará a cargo
inicialmente del Residente y finalmente será verificada por el Supervisor y/o
Inspector.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
01.04.02 FLETE TERRESTRE GLB
Descripción
Consiste en el transporte de los materiales al lugar donde se realizará la ejecución de
la obra, dichos materiales serán trasportados en Trailer.
El residente deberá proporcionar los vehículos de transporte, según sea el caso, con
la finalidad de trasladar oportunamente los materiales necesarios para la ejecución
de los trabajos.
Los traslados de materiales deberán realizarse en unidades de transporte en buenas
condiciones de operación y de seguridad, para lo cual deberá complementarse de ser
necesario la participación de unidades móviles guía; asimismo deberá preverse
elementos de seguridad durante el traslado con la finalidad de no afectar la
integridad de los materiales, así como de terceras personas que utilizan la carretera.
Para el caso de traslados y almacenaje de material explosivo y detonantes, se

aplicará sin excepción toda la normatividad legal vigente; debiendo para ello
comunicar y tener la autorización de la autoridad competente. De ser necesario se
tendrá en cuenta la participación de custodia policial u otros.


La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento de que los materiales se
ubiquen en almacén, y estará a cargo inicialmente del residente y finalmente será
verificada por el supervisor.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR M2
Descripción
El trazo, niveles y replanteo preliminar de los planos consiste en materializar sobre el
terreno, en determinación precisa y exacta de sus niveles, así como delimitar sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia con carácter temporal.
El residente someterá los replantes a la aprobación del Ingeniero Supervisor, antes
de dar comienzo a los trabajos. El equipo replanteador estará constituido en primera
instancia por el Ingeniero Residente, el Maestro de Obra y personal obrero con el
auxilio de un adecuado instrumental topográfico, el que varía con la magnitud del
terreno, los instrumentos topográficos estarán constituidos, por un equipo
topográfico de precisión.

En esta partida se empleará materiales de acorde al proceso constructivo.

maestro de obra, luego por el Residente y finalmente por el Supervisor.
Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO GLB
Descripción
El objetivo de la partida es la de controlar las características de ejecución del
proyecto, respecto a las planteadas en el expediente técnico, cuyo producto final
serán los planos de replanteo y replanteo constante y periódico en obra.
durante el proceso de replanteo preliminar servirán de base para el control
planimétrico y altimétrico durante la ejecución del proyecto de infraestructura; para
lo cual se utilizará los instrumentos topográficos indicados en el análisis de precios
unitarios para garantizar el adecuado control, conforme a los planos, estos deberán
trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.

En esta partida se emplearán materiales acordes a la actividad requerida.

maestro de obra, luego por el Residente y finalmente por el Supervisor y/o inspector.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
02.03 LIMPIEZA CONSTANTE EN OBRA GLB
descripción
Comprende el desarrollo constante de la obra en el cual se limpiará todo el terreno
de materiales excedente, residuos, etc. que hubiere. Hecho este trabajo se procederá
mantener el orden y limpieza en la obra, dejándolo en forma para el replanteo.
El contratista se encargará de esta actividad, quedando además a cargo suyo, la

eliminación fuera del lugar de obra y la limpieza de la basura en la forma que el
disponga.
vale decir que en las zonas edificadas o en sus proximidades no deberá quedar
enterradas partes alguna de vegetal que pudiera producir oquedades posteriores por
putrefacción. El producto de la limpieza, toda vez que reúna las condiciones, previa
aprobación de residencia de Obra.
Medición
Forma de pago
unitario del
equipo,
02.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2
descripción
se limpiará todo el terreno de residuos, malezas, etc. que hubiere. Una vez
terminadas las actividades. El contratista se encargará de hacer las actividades
finales y el monitoreo, que están ubicados en el área de construcción, quedando
además a cargo suyo, la eliminación fuera del lugar de obra y la limpieza de la basura
en la forma que el disponga. Los árboles serán arrancados de raíz, vale decir que en
las zonas edificadas o en sus proximidades no deberá quedar enterradas partes
alguna de vegetal que pudiera producir oquedades posteriores por putrefacción. El
producto de la limpieza, toda vez que reúna las condiciones, previa aprobación de
residencia de Obra.
Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2) de material.
Forma de pago
unitario del
equipo,
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION DE PLATAFORMA CON MAQUINARIA M3
descripción
Las excavaciones para zanjas y zapatas serán de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua. Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
Para esta tarea se estima capas de 20 cm máximo. El fondo de toda excavación para
cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo. Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa
freática y sus posibles variaciones estén dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Contratista notificará de inmediato a la Supervisión quien resolverá
lo conveniente. En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca
profundidad, previa verificación de la Supervisión, se deberá considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario
el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de fragua del
concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
Controles y supervisión
El corte masivo se hará con tractor o cargador frontal debidamente aprobados por la
Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando
los cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de
distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta
del Contratista según la especificación para rellenos compactados.
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto y varían de acuerdo a la resistencia y profundidad de
cimentación, valores indicados en los planos del proyecto. El Supervisor velará por
que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
03.02 EXCAVACION MANUAL M3
descripción
Esta partida comprende todos los trabajos de excavación en terreno normal, para la
apertura de zanjas donde se alojarán las tuberías y excavación de estanque. ubicada
en el piso, según se indica en los planos de proyecto.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el

replanteo
general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las
pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la
tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales y horizontales siempre que el
terreno lo permita o se le dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo. La
profundidad de fondo deberá ser como mínimo 0.25 m. en el estanque.
Medición
La unidad de medida es el metro cubico (m3).
Forma de pago
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION M3
descripción
Después de haber ejecutado la excavación de las zanjas, si el material extraído no va
a
ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado, al igual de todo el desmonte obtenido
en el
proceso constructivo.
Comprende el retiro del volumen de material excedente determinado después de
haber
efectuado los cortes y rellenos de la obra.
materiales
Herramientas manuales
Camión volquete 4 x 2, 125 HP 6 m3
Cargador sobre llantas 125 HP 2.5 y D3
método de ejecución
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su transporte y
eliminación con los vehículos adecuados, previendo en el carguío, el polvo excesivo
para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
El material sobrante de la obra en general, será depositado únicamente en los
botaderos aprobados por la Supervisión.
medición
La unidad de medición es por metro cúbico (m3) de material eliminado.
forma de pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.04 PERFILADO Y NIVELADO DE TERRENO MANUAL M2
descripción
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo

aprobada y especificada en los planos.
Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
CAMA DE APOYO (e=0.10m) – ARENA GRUESA
descripción
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para conformar la
cama de apoyo de las tuberías en el fondo de la zanja de una red de agua.
El material a utilizar para la cama de apoyo es arena gruesa con un espesor de 10
cm.
Se ejecutará en los lugares donde se señalan en los planos de proyecto.
Forma de pago
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
03.05 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL ZANJA TUBERIAS M
descripción
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para la
consolidación
del terreno que protejan las tuberías enterradas.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación si cumple con las

características de ser un material selecto, en caso contrario se remplazará por
material
de préstamo previamente aprobado por el inspector. El primer relleno compactado
que comprende a partir de la cama de apoyo hasta 30 cm encima de la clave será de
material selecto colocada y compactado en capas de 15 cm de espesor con pisones
manuales. El segundo relleno se hará en capas de 15 cm compactados con vibro
apisonadores, planchas y/o rodillos, no se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno
no será menor del 95 % de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM-D-
698.
materiales
Herramientas Manuales
Medición
La unidad de medición es por metro lineal (ml) de material rellenado.
Forma de pago
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01 ENROCADOS
04.01.01 MAMPOSTERIA PIEDRA ASENT.Y EMBOQ. f'c = 175 Kg/cm2 e=0.20 m
M2
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de piedra de piedra bruta, con
una cara vista, de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas
en los planos de diseño formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable,
libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y
exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión
mínima, no deberá ser menor de 20 cm. Se empleará cemento portland normal,
fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que
lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá
organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberá
almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la
obra. Se emplearán arenas naturales de partículas duras, resistentes y deberán estar
exentas de substancias nocivas como ser: arcillas, carbones, lignitos, micas, álcalis, y
otros. El agua a emplearse en la preparación del mortero, deberá ser limpia y libre de
substancias perjudiciales, tales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales
orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas
lagunas, o aquéllas que provengan de pantanos.
Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas provenientes de

descargas de alcantarillados sanitarios.
Procedimiento para la ejecución:

El contratista proveerá todos los materiales y construirá los muros y estructuras
indicados en los Planos, de acuerdo con las presentes especificaciones y con las
indicaciones que imparta el residente de Obras.
La piedra bruta a utilizar podrá ser basáltica o arenisca TIPO EMBOSCADA y será
colocada, asentándola con mortero tipo B. se colocarán las piedras de tamaños
uniformes y adecuados.
Los muros serán ejecutados con piedra bruta, de acuerdo a lo especificado en el

formulario de presentación de propuestas y/o planos de detalle. Antes de construir la
mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado.
Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el residente de
Obra.
Salvo expresas indicaciones del residente de Obra, para construir las fundaciones
primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero pobre 1: 8 en un
espesor de 5 cm. sobre el que se construirá la mampostería de fundación con piedra
bruta de dimensiones mínimas de 30 x 30 cm., asentadas con mortero de cemento y
arena 1: 4, cuidando que exista una adecuada trabazón sin formar planos de fractura
vertical ni horizontal.
El mortero deberá llenar completamente los huecos. La piedra será colocada por
capas
asentadas sobre la base de mortero. Para obtener la adecuada trabazón entre capa y
capa, deberán sobresalir piedras en diferentes puntos de la superficie horizontal con
una
altura media igual o mayor a un tercio de la altura de la capa siguiente. Las piedras
deberán estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas
abundantemente antes ser colocadas. El mortero será mezclado en cantidades
necesarias para su uso inmediato, debiendo ser rechazado todo aquel mortero que
tenga
30 minutos o más de preparado a partir del momento de mezclado. El mortero será
de
una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masas compactas,
densas y uniformes.
Medición
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cuadrados, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago
04.02 CANALES
04.02.01 SOLADO PARA CANAL e=2", 1:12 CEM/HORM M2
descripción
Dosificación
Se utilizará un concreto C:H 1:12 (cemento – hormigón), la dosificación que deberá
respetarse según las especificaciones mostradas en los planos de estructuras. Los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto, en el caso del solado de 4”
se podrá usar piedra con un tamaño máximo de 2”.
Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los solados.

El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
04.02.02 CANAL DE LIMPIA, CONCRETO F'C=175 KG/CM2 M3
descripción
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo, pudiendo ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolanica u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
especialista de Suelos, la misma que deberá de estar indicada en los planos y
presupuesto correspondiente, siendo válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y la Norma NTP 334.090
del Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea
del medio o de cualquier agente externo. Se controlará la calidad del mismo, según la
norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma
periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad
de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla
estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable. El contenido de cloruros en el
agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la
mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua
debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
El algún elemento como columnas, vigas o placas debido a la dimensión del elemento
o por el tipo de acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los
cuales están indicados en los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua. Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las
instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se
hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier
otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o

el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento
se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de éstas
condiciones lo hará la Supervisión, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo
a su uso y resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los
28 días. Para la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
Cuadro 01 tipos de concreto
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM (fć). Un saco de cemento es la
cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un
peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg. En ningún
caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto. Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de
los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión la dosificación de cada clase se concretó. Para tal efecto deberá
presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que
propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material. El transporte vertical del concreto se hará por
medio de elevadores accionados manualmente o por motores eléctricos y de la
capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto
en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida
de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se
permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de
aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá
exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático,
con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de
acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil
el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”,
para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días. En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá
aplicar una membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del
curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general
ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar. Una clase de concreto está
definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos.
El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica

resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio
después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto. Con este objeto se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima
de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos
por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores. Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar
específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el
resultado de la prueba. Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen
deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a
su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas
de carga. En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura,
ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de

la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión. El
costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias,
será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la
entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua. Todos los
defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado.
Las decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva de la Supervisión, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas
sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la

permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada. En cualquier caso, el Contratista es el
responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la
remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con
las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en
ellas.
Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de
la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción
de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 Antes de la
colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha
carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir
cada incremento. Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero
realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la
capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero. Siendo:
H = Peralte de elemento
L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm),

la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga
de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima. Las construcciones que
no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente. La segunda prueba de carga podrá realizarse después que
haya pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera carga
(primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el
75%.

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente.
04.02.03 CANAL DE LIMPIA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2

descripción
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una
sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje
del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia,
principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra. La superficie
interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto. En
general los encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la
estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones
cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o
bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será
reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión. En casos
especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use
aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
 Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
 Fondo de vigas 21 días
 Voladizos 21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
 Fondo de vigas cortas 4 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
 Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm En la ubicación
de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,
verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
04.03 OBRAS CIVILES

04.03.01 DESARENADOR CONC. 175 kg/cm2 INC. ENCOF, TRAZO, EXCAV,
ACARR UND
descripción
Se construirán según los planos de detalles; siendo de concreto fc=210kg/cm2 más
tarrajeo pulido con mezcla de 1:3, la tapa será de concreto armado con malla de
Ø8mm @ 0.10m a ambos sentidos.
Encofrado con madera tornillo unidad de medida p2. El desarenador de dimensiones
y ubicaciones indicadas en los planos.
Los desarenadores deberán sobresalir como mínimo 0.10 m. con respecto al nivel del
área verde donde se ubique; mientras que, en áreas de piso terminado deberán
encontrarse al mismo nivel y su acabado será el mismo del piso circundante. las
líneas que conducen el agua hacia las edificaciones o ambientes se ubicarán dentro
de cajas de concreto convenientemente en los pisos o áreas libres.
Estas cajas se construirán haciendo primero la excavación, luego el vaciado del piso
de la caja para luego construir el muro de la caja. La tapa será de concreto o similar.
Las medidas figuran en los planos respectivos.
Medición
La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago
04.03.02 CAJA DE REGISTRO 12"x24” UND
descripción
Se construirán según los planos de detalles; siendo de concreto fc=175kg/cm2 de
0.10m
de espesor más tarrajeo pulido con mezcla de 1:3, la tapa será de concreto armado
con
malla de Ø8mm @ 0.10m a ambos sentidos.
Para la inspección y mantenimiento de la red exterior serán construidas cajas de

registro de dimensiones y ubicaciones indicadas en los planos. las cajas de registro
deberán sobresalir como mínimo 0.10 m. con respecto al nivel del área verde donde
se ubique; mientras que, en áreas de piso terminado, deberán encontrarse al mismo
nivel y su acabado será el mismo del piso circundante.
Las válvulas para la interrupción de las líneas que conducen el agua hacia las
edificaciones o ambientes se ubicarán dentro de cajas de concreto convenientemente
en los pisos o áreas libres. Estas cajas se construirán haciendo primero la excavación,
luego el vaciado del piso de la caja para luego construir el muro de la caja. La tapa
será de concreto o similar. Las medidas figuran en los planos respectivos.
Caja para 01 Válvula: 0.50x0.50x0.50m
Medición
Forma de pago
05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01 BORDE DE ESTANQUE
05.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 M3
descripción

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
Cemento
mismo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos

otro material.
Hormigón
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una
posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal que
se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El
control de éstas condiciones lo hará la Supervisión, mediante muestreos periódicos
para comprobar la granulometría y limpieza del material.



aluminio.
Consolidación
Contratista.

Curado
ACI-318.

individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar
Aceptación
ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados. Solamente se podrá
reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien
deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como
el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.


ellas.

especificaciones.

comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos
estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente
a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará
por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento. Si
las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero. Siendo:

de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la

deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga
podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75%.

05.02 LOSA DE PISO

descripción

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
Cemento
mismo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
otro material.
Hormigón
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una
posible humedad o contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal que
se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de éstas condiciones lo hará la Supervisión, mediante muestreos periódicos

para comprobar la granulometría y limpieza del material.





aluminio.
Consolidación
Contratista.

Curado
ACI-318.


individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido. El
Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar
Aceptación
deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión. El costo de la eliminación
y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra
por estas causales.

ellas.

especificaciones.
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha
carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir
cada incremento. Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero
realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la
capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero. Siendo:

75%.

05.02.02 LOSA DE PISO, ACERO fy = 4200 kg/cm2 KG
descripción
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma
ASTM-615. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
Gancho Estándar
a. En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos de Doblado

a. En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db
Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db
Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las
varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de
1 cm respecto a lo indicado en planos.
Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor
o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,
las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo
requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las
barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo 12 de la norma E-
060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de
esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape, se deberá usar los empalmes indicados en la norma
E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo especificado en el

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
05.03 MUROS LATERALES

descripción

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
Cemento
mismo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
otro material.
Hormigón
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento
se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de éstas condiciones lo hará
la Supervisión, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y
limpieza del material.


Supervisión la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá



aluminio.
Consolidación
Contratista.

Curado
ACI-318.


individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido. El
Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará
su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar
Aceptación
deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión. El costo de la eliminación
y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra
por estas causales.


ellas.

especificaciones.
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos
estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente
a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará
por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento. Si
las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero. Siendo:

75%.
05.04 OTROS
05.04.01 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA DE COMPRESION)
UND
Descripción
Las muestras deberán ser lo más representativas del concreto. El volumen de cada
muestra debe ser al menos de 6 litros.
Cuando la toma se efectúa durante la descarga de la concretera, deberá hacerse a la
mitad de dicha descarga en un recipiente no absorbente y de capacidad adecuada
para recibir todo el chorro.
Si se hace inmediatamente después de la descarga de la concretera, la muestra se
constituirá con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los
bordes donde han podido producirse segregaciones.
Las probetas se prepararán compactándolas a mano, en este caso se llenará el molde
entre capas de 10 cm de espesor cada una, cada capa se picará con varilla de 16 mm
de diámetro y 60 cm de largo a razón de 25 golpes uniformemente distribuidos y de
manera que la varilla penetre hasta la capa subyacente.
También se podrán preparar compactándolas con las mismas vibradoras que se

utilicen para el vaciado del concreto. En este caso se tratará de obtener el mismo
grado de compactación que en la obra.
La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del
borde superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre
superior. La identificación se efectuará con pintura en el costado de la probeta
marcando un número y la fecha.
La cara superior se enlucirá mediante una placa de vidrio de 6 mm o una placa

metálica de 12 mm. No se retirará la placa hasta el momento del desmolde.
Las probetas destinadas al control de la resistencia prevista del concreto o las que
sirven para la aceptación del mismo deben quedar en los moldes al menos 16 horas,
a una temperatura de 20 ± 4 °C. Después del desmoldé deben conservarse en agua,
en una cámara húmeda o en arena completamente saturada de agua. La
temperatura debe mantenerse entre (20 ± 2 °C) hasta el momento del ensayo. Las
probetas no deben estar expuestas a corrientes de agua.
El ensayo se efectuará en un laboratorio que garantice el resultado utilizando

máquinas y procedimientos correctos.
La calidad y uniformidad de cada clase de concreto a ser utilizado en obra será
demostrado por el residente, sobre la base del análisis estadístico de los resultados
de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparando con los mismos materiales que
se utilizarán en la obra y ensayos a los 28 días.
Cada vez que se extraiga concreto para pruebas, se deben preparar como mínimo
dos probetas de la misma muestran y el promedio de sus resistencias se considerará
como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no
exceda del 15 %, caso contrario se descartarán y el residente debe verificar el
procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservarán en las

condiciones antes descritas.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del residente realizar ajustes y
correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En
caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.
Método de medición
Unidad de medida: unidad (und)
Condiciones de pago
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de los
Ensayos, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
06 INSTALACIONES SANITARIAS
06.01 TUBERIA DE CAPTACION DE 6" SIMPLE PRESION CLASE 10 M
descripción
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las
válvulas de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.
materiales:
• Pegamento cemento para pvc
• Cinta teflon (12 mm x 10 m)
• Tubería PVC c-10 de 6”
• Herramientas manuales
• El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y
mecánicas:
propiedades norma unidades

Peso Específico a 25 ºc ASTM D-792 1.41 gr/cm3
Coeficiente de Dilatación Térmica ASTM D-696 0.06 mm / m / ºC
Constante Dieléctrica ASTM D-150 A-10 -10 Hz:3.0 – 3.8
Inflamabilidad NPT 399.07 Autoextinguible
Coeficiente de Fricción n=0.009 Manning;
C=150 Hazen-Wiliams
Tensión de Diseño 100 bar
Resistencia a la Tracción ASTM D-638 48 mpa
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10,
para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes
de
cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
medición
El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.
forma de pago
06.02 TUBERIA DE REBOSE 6" M
descripción:
materiales:
mecánicas:

C=150 Hazen-Wiliams
para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos.
Antes de cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de
presión.
medición
forma de pago
06.03 TUBERIA DE DESCARGA 6" SIMPLE PRESION CLASE 10 M
descripción
materiales
mecánicas:

C=150 Hazen-Wiliams
para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes
de
cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
medición
forma de pago
06.04 CODO DE 45° PVC SIMPLE PRESION DE 6" CLASE 10 UND
06.05 CODO DE 90° PVC SIMPLE PRESION DE 6" CLASE 10 UND
descripción
Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de dirección
y diámetro de 6” en la red de alimentación exterior de agua partir del límite exterior
establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.),
los cuales serán de material PVC CP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado
(PVC), con una presión mínima de trabajo de 150 lb/pulg2, fabricados en
concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002,
del tipo unión flexible, siendo preferentemente de fabricación nacional y de
reconocida calidad.
La unión entre accesorios embonados será empleando pegamento para PVC de

primera
calidad. Los cambios de dirección se harán necesariamente con tees y codos; y los
cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán
estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
control
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las
características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de
las redes exteriores estén adecuadamente instalados y en los lugares especificados
en los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar que se garantice su
integridad
física para su óptimo funcionamiento.
medición
forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma
que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
06.06 VALVULA DE COMPUERTA DE 6" BRONCE UND
descripción
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran
o regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de
conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición anti porosa y terminales
labrados a máquina.
Las válvulas serán esféricas de ¼ de vuelta, de bronce pesado, con uniones roscadas,
con marca de fábrica en alto relieve y 250 lb/pulg2 de presión de trabajo e irán
grabadas
en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas que se instalen en muros irán entre dos uniones universales y estarán
alojadas en caja con marcos metálicos de suficiente espacio para facilitar su
remoción y desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.
materiales
• Niple de PVC 6” X 8”
• Adaptador PVC A ROSCA
• Válvula compuerta de bronce de 6”
• Unión universal de 6”
método de construcción
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en
muros, para lo cual la línea debe ser trasladado hasta el muro en la cual se instalará
la válvula de control, en este punto se instalarán los accesorios. Para que dicha
válvula sea retirada con facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben
estar ubicados en nichos de dimensiones adecuadas e instaladas entre 02 uniones
universales.
medición
forma de pago
previa
que
06.07 VALVULA PVC DE BOLA DE 6" ROSCA UND
descripción
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran
o regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de
conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición anti porosa y terminales
labrados
a máquina.
Las válvulas serán esféricas de, de bronce pesado, con uniones roscadas, con marca
de fábrica en alto relieve y 250 lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto
relieve en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas que se instalen en muros irán entre dos uniones universales y estarán
alojadas en caja con marcos metálicos de suficiente espacio para facilitar su
remoción y desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.
materiales
• Niple de PVC 6” X 8”
• Adaptador PVC A ROSCA
• Válvula de bola de pvc de 6”
• Unión universal de 6”
método de construcción
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en
muros, para lo cual la línea debe ser trasladado hasta el muro en la cual se instalará
la válvula de control, en este punto se instalarán los accesorios.
Para que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una reparación o avería,
estas deben estar ubicados en nichos de dimensiones adecuadas e instaladas entre
02 uniones universales.
medición
forma de pago
previa
que
07 INSTALACIONES ESPECIALES
07.01 SUMINISTRO GEOMENBRANA HDPE 1.50 MM LISO NOMINAL M2
descripción
Geomembrana de Polietileno de alta densidad, fabricado bajo estrictos controles de
calidad, con 97.5% de resina virgen de HDPE con 2.5% de Negro de carbón como
estabilizador a rayos ultravioleta, aditivos antioxidantes y estabilizadores térmicos,
los cuales permiten garantizar dicho material por 5 años. Pueden fabricarse en
anchos de 6.5 a 8.00 m y en espesores de 1.50 mm.
aplicaciones
Revestimiento de canales.
• Revestimiento de techos, cimentaciones, cisternas, techos, pozas, embalses,
presas, etc
• Barreras impermeables (horizontales y verticales).
• Pad y pond de lixiviación.
• Depósitos de relaves.
• Reservorios.
• Presas.
• Lagunas artificiales.
propiedades relevantes
observaciones
(1) Dirección de máquina (DM) y dirección transversal a máquina (DTM) el valor
medio de los resultados está en base a 5 ensayos en cada dirección.
a) Elongación en el punto de fluencia está calculado con un espacio entre mordazas
de 33 mm.
b) Elongación en el punto de rotura está calculado con un espacio entre mordazas de
50 mm.
(2) La dispersión de negro de carbono (sólo los aglomerados esféricos) mediante 10

observaciones al microscopio (9 en categoría 1 o 2 y 1 en categoría 3).
(3) En fábricas hay la opción de seleccionar uno de los métodos de OIT mostrados en
la Tabla para evaluar el contenido de antioxidante en la Geomembrana.
(4) En fábrica hay la opción de fabricar en ancho de 6.50 m hasta 8.00 m.
características
Resina virgen de polietileno.
Resistente a químicos y rayos UV.
Diseñada para estar expuesta a la intemperie.
almacenamiento
Líquidos.
Lixiviados.
Relaves mineros.
Aguas residuales.
Impermeabilización
Reservorios.
Represas.
Canales.
Rellenos sanitarios.
Biodigestores.
soldadura por termofusion

Con máquina de cuña caliente.
Automática, con sistema de control de la temperatura del soldado.

Digital, con las condiciones de soldadura: presión, velocidad y temperatura.
Prueba de calidad: prueba de aire en el canal intermedio.
soldadura por extrusión

Con máquina extrusora portátil.
Mediante aporte de cordón de soldadura HDPE
Pruebas de calidad: prueba de chispas o prueba de vacío.
medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
forma de pago
07.02 SERVICIO DE INSTALACION DE GEOMENBRANA HDPE 1.50 MM M2
descripción
Esta partida comprenderá la provisión del material y la ejecución de todos los
trabajos necesarios para la colocación de la Geomembrana cuyas características se
indican a continuación. Estos trabajos se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los
planos y las presentes especificaciones.
materiales
La Geomembrana que se colocará deberá ser de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
de 1.5 mm. (60 mil) de espesor, lisa por ambas caras. La Geomembrana deberá ser
fabricada con material virgen (resinas) de primera calidad, de alto peso molecular y
no deberá presentar más de 3% de material reprocesado; así mismo deberá ser
fabricada específicamente como barrera de fluidos en estructuras hidráulicas. La
Geomembrana deberá ser durable y resistente a la degradación química y por rayos
ultravioletas. El fabricante de la Geomembrana deberá contar con certificación GAI-
LAP para acreditar el cumplimiento de las especificaciones, los valores de las
propiedades y los métodos de ensayo correspondientes.
almacenaje y manipuleo de la Geomembrana

Antes de proceder a descargar, se debe inspeccionar el equipo de transporte interno
para verificar que no dañe el material de revestimiento. También se deberá
inspeccionar el área de almacenamiento para verificar que la superficie sea suave,
plana y esté libre de piedras y otros objetos que podrían cortar o perforar el
revestimiento. El supervisor deberá inspeccionar la descarga. No es necesario
proteger los rollos de la Geomembrana de las condiciones climáticas normales.
inspección del material al pie de la obra

Los rollos o paquetes de material de revestimiento se deberán inspeccionar al pie de
la obra. El material se deberá inspeccionar y comparar con las especificaciones del
proyecto y con los documentos de compra para asegurar que se ha recibido el
material correcto. El material también deberá ser inspeccionado para verificar si
sufrió algún daño durante su embarque o descarga.
Se deberán inspeccionar también las etiquetas de identificación de los rollos de

material y se deberán registrar los números de lote y del rollo para su futura
documentación. El número de rollo deberá ser único y se deberá usar para identificar
los rollos durante las pruebas de control de calidad (CC) y para determinar qué
paneles serán cortados de un rollo en particular.
plano e identificación del panel de revestimiento (panel layout)
Como parte de la planificación inicial del trabajo, los ingenieros deberán preparar un
dibujo del plano de panel que muestre como se deberán ensamblar y unir los rollos o
paquetes de material de revestimiento para formar el revestimiento final. A cada
sección del revestimiento se le deberá asignar un número para futuras referencias.
Ocasionalmente, podría ser necesario cambiar la secuencia de colocación de los
paneles; esto se hará sólo con conocimiento del supervisor.
instalación del revestimiento
En primer lugar, se deberá realizar una inspección visual de la rasante para

determinar si es apta para ser revestida. La aceptación de la rasante deberá quedar
registrada y avalada por el supervisor.
Enseguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout

previamente aprobado. A cada panel se le deberá asignar un número de
identificación y de referencia en el dibujo del plano, más el número de identificación
del rollo del fabricante y la fecha en que se dispuso. A medida que el trabajo avanza,
se deberán registrar los detalles de las dimensiones y el número del rollo del
fabricante para cada panel en la forma de registro del panel. El número de rollo
identifica el material en cada panel y permite rastrear los informes de pruebas de
control de calidad realizados por el fabricante de láminas.
Cuando estén en posición, se deberá revisar que los paneles no presenten daños
físicos producidos, ya sea durante la fabricación o durante la instalación que podrían
afectar adversamente el rendimiento del revestimiento acabado. Se deberá eliminar
y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos que podría afectar el
rendimiento. Se deberá registrar todas las áreas reparadas del revestimiento
acabado en el dibujo del plano del panel y se deberá informar acerca de los daños y
de la reparación.
costura de montaje
Todas las costuras se deberán soldar por extrusión o por fusión.
prueba inicial
Se deberá efectuar una tira de prueba por máquina de soldar al comenzar cada día
de trabajo. La tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas
condiciones en que se hacen las costuras de los revestimientos. La tira de prueba
deberá tener 1,2 m. de largo por 0.30 m. de ancho, con la costura centrada
longitudinalmente. La muestra de prueba deberá tener tres muestras para ensayos
de 0.40 m. cortadas de ésta (una para el ensayo del instalador, la segunda para el
asegurador de control de calidad y la tercera para el supervisor). La descripción de la
prueba es como sigue:
prueba de adherencia
La parte sobrepuesta de la muestra para ensayo se deberá tirar 180° desde la parte
superior de la misma. La muestra para ensayo se deberá realizar usando un
tensiómetro. Un paso se define como una unión de rompimiento de la película (es
decir, el material de lámina se rompe sin dañar la soldadura); una falla se define
como el efecto de adherencia de la costura.
El resto de las muestras iniciales se deberán enviar al laboratorio, pero no serán

probadas. Estas muestras se deberán retener como referencia en caso que se
produzca un problema en la soldadura al pie de la obra o que se requiera información
adicional.
La siguiente información se deberá registrar, en forma previa a la soldadura del panel

de Geomembrana, de manera pertinente:
• Nombre del soldador.

• Número de la máquina de soldar.
• Soldadura nueva o soldadura de reparación.
• Condiciones climáticas, tales como lluvia, viento, etc.
• Temperatura ambiente.
• Velocidad de la máquina.
• Fecha de la prueba.
• Hora de la prueba.
Los trabajos de soldadura no comenzarán si está lloviendo o hasta que se hayan

aprobado todas las pruebas iniciales.
Nota: Se deberá tener especial cuidado en que el cupón de muestra sea de 2,54 cm.
(1 Pulg.) de ancho, medido en forma perpendicular a la costura. Esto es porque el
esfuerzo a que será sometida la muestra se expresa en libras / pulgada lineal, por lo
que cualquier variación en el ancho de cupón alterará la resistencia al esfuerzo que
será sometida.
muestreo de las pruebas destructivas

A medida que los trabajos de soldadura del revestimiento avanzan, se deberán cortar
muestras de prueba del revestimiento acabado. El cliente deberá determinar la
ubicación de las muestras destructivas, con no menos de una muestra cada 150 m.
de costura. Estas muestras, denominadas muestras destructivas, deberán tener 0.90
m. de largo 0.45 m. de ancho con la costura centrada longitudinalmente.
Los detalles relativos al lugar de donde se cortó la muestra de revestimiento se

deberán registrar en el dibujo del plano del panel. Estas muestras se deberán cortar
en tres secciones para permitir la realización de las pruebas de aseguramiento de
calidad y las efectuadas por el instalador.
Tanto las muestras destructivas como las muestras iniciales se deberán etiquetar,
indicando la siguiente información:
• Muestra destructiva o prueba inicial

• Nombre del proyecto y número
• Fecha en que la muestra se soldó
• Grosor de la membrana.
• Número de la muestra o de la costura
• Nombre del soldador
• Número de la máquina de soldar
• Temperatura de la máquina
• Velocidad de la máquina
Las muestras destructivas y las muestras iniciales se deberán entregar lo antes

posible, de acuerdo a la distribución señalada (supervisor, asegurador de calidad e
instalador)
prueba de laboratorio de las soldaduras de montaje

La prueba de laboratorio consiste en probar el esfuerzo cortante y la adherencia
(ASTM D4437) de las muestras para ensayo cortadas de las muestras, ambas
pruebas de acuerdo a las modificaciones por NSF 54. La velocidad de separación de
la mandíbula de la máquina de prueba deberá ser de 2 pulgadas por minuto. Los
criterios mínimos de prueba deberán ser según NSF 54.
procedimiento
Cortar muestras para ensayo (cupones) de 15 cm. por 2.54 cm. de ancho de la
muestra de soldadura, de modo que cada muestra para ensayo tenga un ángulo de
90° hacia la soldadura y que esta quede en el centro de la muestra para ensayo.
Probar el esfuerzo cortante de 5 muestras para ensayo y probar la adherencia de 5
muestras para ensayo.
Las pruebas de esfuerzo cortante se harán de acuerdo con la ASTM D4437, según las
modificaciones por NSF 54 – Revestimientos de la membrana flexible. Consistirán en
inmovilizar la lámina superior de la muestra para ensayo de soldadura con un grupo
de mandíbulas del tensiómetro y la lámina inferior en el extremo opuesto de la
muestra para ensayo en el otro grupo de mandíbulas. Tirar las dos láminas hasta
que se separen y se produzca la fractura.
Las pruebas de adherencia se harán de acuerdo con la ASTM D4437, según las
modificaciones por NSF 54 – Revestimientos de la membrana flexible. Consistirán en
inmovilizar la lámina superior de la muestra para ensayo de soldadura con un grupo
de mandíbulas del tensiómetro y el extremo adyacente de la lámina inferior en el
otro grupo de mandíbulas. Tirar las dos láminas hasta que se separen y se produzca
la fractura.
Registrar los datos obtenidos en la prueba de manera pertinente.
evaluación de los resultados de prueba

Todas las pruebas deberán exhibir un tipo de unión en el que el material de
Geomembrana se rompe antes de la soldadura. Se deberán probar al menos 5
muestras para ensayo por cada método de prueba. En todas las muestras de costura
de cuña doble, se deberá probar la adherencia en ambas soldaduras.
Los valores numéricos se usan para evaluar los resultados de las pruebas. Los
valores de tensión mínima por pulgada de ancho para las soldaduras de montaje son
las siguientes:
Tensión mínima aceptable (libras / pulgada ancha)

Espesor de Geomembrana 60 mil
Resistencia al esfuerzo cortante. 126
Adhesión de la película
Soldadura de cuña 84
Soldadura por extrusión 70
archivado de las muestras

Las muestras destructivas y las muestras para ensayo probadas se almacenan por un
período indefinido junto con la copia de los resultados obtenidos en la prueba y toda
información pertinente relativa a la muestra.
Las muestras iniciales se almacenan por un periodo de seis meses después de
finalizado el proyecto.
pruebas no destructivas aplicadas a las costuras soldadas

Una vez finalizadas las costuras soldadas, se someten a pruebas no destructivas. La
prueba no destructiva es un sistema de dos pares que determinan que no haya
orificios en las costuras, que la alineación de la soldadura sea correcta y que no haya
defectos obvios.
costuras por fusión doble de prueba de presión de aire

Las costuras dobles con un espacio de aire cerrado se prueban de la siguiente
manera: El equipo consiste en una bomba de aire (manual o accionada por motor)
equipada con un manómetro capaz de generar una presión de entre 25 y 30 psi.
También son necesarias una manguera de goma con adaptadores, conexiones y una
aguja hueca puntiaguda para introducir presión en el espacio de aire.
procedimiento de la prueba
Sellar ambos extremos de las costuras, luego insertar la aguja hueca puntiaguda en
el espacio de aire entre la soldadura de fusión.
Introducir aire en el espacio de aire al conectar la manguera de goma unida al

compresor con los adaptadores en la aguja hueca y presurizar el espacio de aire a 30
psi.
Cerrar la válvula y mantener la presión entre 25 y 30 psi durante 5 minutos.

Si la presión no se puede mantener, localizar el área defectuosa, marcarla y
repararla.
La información que se deberá registrar al pie de la obra, será la siguiente:

HR Inicio (HI) / PSI Inicio (PI)
HR Final (HF) / PSI Final (PF)
Fecha: / Operador CC (OP, iniciales)
prueba de la caja de vacío

La prueba de la caja de vacío se deberá utilizar para probar los orificios diminutos. La
caja de vacío consiste en un armazón rígido con una ventana trasparente para
observar, ubicada en la parte superior y en una junta de neopreno suave unido al
perímetro inferior. Una bomba de vacío está unida a la caja para obtener y mantener
una presión negativa de 5 psi dentro de la caja. La caja de vacío está equipada con
una válvula de extracción que libera la presión negativa y mueve la caja a medida
que la prueba se realiza.
procedimiento de la prueba
Hacer una solución de agua y jabón líquido.
Humedecer una sección de aproximadamente 0,90 m. de largo de la costura con la
solución. Comprimir la caja de vacío sobre el área humedecida.
Accionar la bomba para formar un sello alrededor del borde inferior de la caja de
vacío.
Examinar la costura, verificando que no pasen burbujas de jabón generadas o
movidas por el aire a través de los orificios diminutos.
Si no se detectan orificios, liberar el vacío y pasar a la siguiente sección de la costura,
manteniendo una superposición de 0,12 m. como mínimo, con relación al área
probada con anterioridad.
Si se detectan orificios, deberán ser marcados, registrados, reparados y, luego,

probados nuevamente.
La información que se deberá registrar al píe de la obra, será la siguiente:
Prueba de Vacío (PV) / OK
Fecha / OPERADOR CC (OP, iniciales)
prueba de descarga disruptiva

En el caso de aquellas costuras soldadas por extrusión que no se pueden probar por
medio de la caja de vacío, se deberá emplear el método de la Prueba de Descarga
Disruptiva con un alambre de cobre con 24 de calibre ubicado 1/8” debajo de la
superposición de la lámina superior, y un detector Olida que opera a 20.000 voltios.
La información que se deberá registrar al píe de la obra, será la siguiente:

Prueba Eléctrica (PE) / OK
Fecha / Operador CC (OP, iniciales)
inspección visual
La fase de inspección final deberá consistir en una inspección visual de la soldadura
para verificar que no haya defectos y que esté alineada incorrectamente.
Todos los defectos y orificios que se encuentran deberán ser reparados y probados
nuevamente. Por último, se deberán inspeccionar visualmente los paneles, las
penetraciones, el perforado y cualquier otro detalle.
Se deberán registrar los resultados de las pruebas no destructivas.
reparaciones y nuevos exámenes
Se deberán reparar todas las fallas de la soldadura y todo tipo de daño encontrado en
los paneles de revestimiento. La información relativa a las reparaciones y a las
pruebas de las reparaciones se deberá mostrar en los dibujos según la construcción.
control de los artículos no concordantes

Membrana no concordante
Todos los rollos de revestimiento u otros materiales clasificados como no
concordantes con la especificación deberán ser eliminados inmediatamente del área
de trabajo, marcados claramente y almacenados por separado de los otros
materiales. Se deberá informar al gerente del proyecto acerca del material
rechazado y se deberá determinar su asignación de manera oportuna.
Fallas en las soldaduras y daños en los paneles

Cualquier costura o área del revestimiento identificada durante la prueba o
inspección como no concordante con las especificaciones deberá se marcada
claramente y reparada oportunamente.
formulario de control
Los formularios de registro de información deberán ser llevados en cada proyecto,
con toda la información que se señala, éstos deberán ser archivados y estar a
disposición de quien desee verificar la información.
La información será registrada por una persona designada por la Supervisión, quien
deberá tener amplios conocimientos en controles y registro de información de
calidad; éstos deberán ser realizados diariamente.
Los formularios serán guardados por espacio de seis meses de acabado el proyecto,
por cualquier información o registro que se desee o necesite verificar posteriormente
a la ejecución de un trabajo de instalación de Geomembrana.
procedimiento de revisión de Geomembrana

Para realizar las reparaciones de Geomembrana se deben ejecutar los siguientes
pasos:
1.- Al llegar a terreno, se debe inspeccionar cuidadosamente cada una de las
Geomembrana que se encuentran colocadas, en particular las uniones, que es el
lugar donde se podrían detectar mayores problemas debido a una mala puesta en
servicio de las máquinas o al excesivo polvo que en el momento del trabajo y que no
fue limpiado oportunamente.
2.- Al detectar una falla o alguna anormalidad (rotura, ralladura o fisura) en la

Geomembrana se marcará con lápiz especial, que cumplirá la misión de destacar la
reparación a realizar.
Rotura: Una rotura debe ser marcada como parche debido a que se detectó
perforación de la Geomembrana.
Ralladura: Se denomina ralladura o un daño superficial de la membrana, no habiendo

perforación en la lámina.
Roca: Corresponde a una piedra que ha quedado debajo de la Geomembrana

desplegada, en sectores que han sido fusionados y que requiere necesariamente
cortar la lámina para su retiro; esta área deberá ser marcada como parche.
Fisura: La fisura es un quiebre en la Geomembrana, producido por una mala

disposición de la misma o por el excesivo viento que la levanta y deja caer en forma
brusca, cuando no ha sido debidamente sujeta al terreno con bolsas de arena.
Fallas de material: Corresponde a fallas de fabricación que presentan los rollos de

Geomembrana y que son advertidos al momento de la instalación. Cada una de estas
fallas deberá ser motivo de investigación para determinar los pasos a considerar en
la reparación de tales fallas.
Trampolín: Corresponde a la contracción excesiva de la Geomembrana en sectores

específicos del área de instalación (bordes inferiores de taludes), lo que no permite
que adopte la disposición final y adecuada sobre la superficie. Está situación implica
que se debe cortar al centro del “trampolín” y disponer de un suple de Geomembrana
que deberá ser fusionado.
3.- Todas las fallas descritas deberán ser reparadas de acuerdo a los procedimientos
y revisadas nuevamente con las pruebas de calidad correspondientes.
método de medición
La Geomembrana deberá ser medida en metros cuadrados contabilizados de las
secciones indicadas en los planos y/o de las indicadas por escrito por la Supervisión.
Este metrado excluye los traslapes.
bases de pago
Las cantidades aceptadas de Geomembrana deberán ser pagadas al precio unitario
por metro cuadrado indicado en el contrato.
07.03 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO GLB
descripción
Comprende el protocolo que se realiza una vez terminada la instalación de la tubería
antes de proceder al rellenado de las zanjas donde se alojan los tubos. El objeto
primordial de la prueba hidráulica es comprobar la impermeabilidad de la red,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
prueba de la tubería (zanja abierta)

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la
prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones.
Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas. La
prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de
agua para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente
lleno
hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se
note
descenso en el punto más alto. Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba,
constatando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías
y
sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter
el
tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una
vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el
relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida
que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con
la zanja
tapada.
prueba de tuberías (tubería tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en llenar con agua
las
tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer
por lo
menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se
procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar
las
filtraciones.
medición
La unidad de medida es el metro lineal (m).
forma de pago:
tensión y presión
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará con agua
potable. Si en un lapso de 30 minutos se note descenso de presión en el manómetro,
se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente. La prueba se realizará tantas veces sea necesario hasta que no se note
descenso de presión en el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida

que
el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda
instalación
y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba
hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente
para
proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24
horas de haber llenado
y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos
de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está
presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
medición
La unidad de medida será por global “glb”.
forma de pago
El pago se hará por global “glb” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución de las pruebas.
07.04 TRASLADOS DE MATERIALES GLB
Descripción
Consiste en el transporte de los materiales al lugar donde se realizará la ejecución de
la obra, dichos materiales serán trasportados en camión para Geomembrana y
camioneta para personal y equipos.
El residente deberá proporcionar los vehículos de transporte, según sea el caso, con
la finalidad de trasladar oportunamente los materiales necesarios para la ejecución
de los trabajos.
Los traslados de materiales deberán realizarse en unidades de transporte en buenas
condiciones de operación y de seguridad, para lo cual deberá complementarse de ser
necesario la participación de unidades móviles guía; asimismo deberá preverse
elementos de seguridad durante el traslado con la finalidad de no afectar la
integridad de los materiales, así como de terceras personas que utilizan la carretera.
Para el caso de traslados y almacenaje de material explosivo y detonantes, se

aplicará sin excepción toda la normatividad legal vigente; debiendo para ello
comunicar y tener la autorización de la autoridad competente. De ser necesario se
tendrá en cuenta la participación de custodia policial u otros.


La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento de que los materiales se
ubiquen en almacén, y estará a cargo inicialmente del residente y finalmente será
verificada por el supervisor.
Medición
Forma de pago
07.05 ADAPTADOR HDPE 4" A PVC SIMPLE PRESION PZA.
definición
Corresponde a la ejecución de empalme a la red de descarga de agua membrana
HDPE con tubería PVC Clase 10. En todas las uniones a presión se usará bridas
acoples y abrazaderas y pegamento del tipo recomendado por el fabricante de
tubería, para garantiza la hermeticidad de las uniones.
Se deberá efectuar el empalme a la red existente el cual deberá incluir todos los
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
control
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con los trámites
necesarios para garantizar el empalme, cuidando su integridad física para su óptimo
funcionamiento.
medición
La unidad de medida será por “pieza.” (PZA).
forma de pago
08 VARIOS
08.01 REJILLA METALICA, EN INGRESO UND
descripción
Se entiende así al suministro e instalación de rejilla de ingreso de bronce, los cuales
serán
instalados en los tubos con embone e irán al ras de los pisos o acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano.
medición
forma de pago
08.02 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA UND
descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación de compuertas metálicas las que
incluyen sus accesorios, según las dimensiones que se detallan en los planos. La
soldadura a emplear será de tipo AWS E70XX de 3/16”, tanto para la fabricación
como para su anclaje.
Estas estarán pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva y esmalte epoxica.
unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND), de compuerta instalada y probada.
forma de pago
El pago se efectuará por unidad (UND). Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
08.03 INSTALACIONES SANITARIAS GLB
descripción
El trabajo a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras de suministro e
instalación, teniendo en consideración que todos los accesorios deberán ser
revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc.
Permite instalación en la tubería que recibe directamente las variaciones de presión,

es la conexión de válvulas en la red de descarga y sus verificaciones.
Se medirá el suministro e instalación de cada accesorio, con el equipamiento
indicado como global (glb) a ser pagada.
método de pago
El pago se hará global, con el equipamiento completo instalado, que haya cumplido
con las pruebas especificadas a satisfacción y con la aprobación del Supervisor,
aplicando el precio unitario.
08.04 CURADO DE CONCRETO M2
descripción
El concreto será curado protegiendo la superficie recién vaciada contra los efectos de
la luz solar, vientos, lluvias, agua corriente o daños mecánicas.
El curado se mantendrá por un periodo continuo de por lo menos: 8 días cuando el
cemento usado en el concreto es cemento Portland de acuerdo con la norma ASTM
C150 Tipo I. 3 días cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland de
gran resistencia inicial, de acuerdo con la Norma ASTM C150 Tipo III.
Se aplicará la protección tan pronto como sea posible, después de finalizar la
colocación se incluirá uno o más de los siguientes métodos, el que se acomode mejor
a las circunstancias:
Por medio de rociadores de agua de operación continua. Cubriendo la superficie con
yute o un material absorbente similar, o arena que se mantenga
constantemente húmeda.
Después que se haya humedecido completamente, cubriendo con una capa de

material impermeable que se mantenga en contacto con la superficie del concreto.
Aplicando una membrana líquida para ella curado, que no manche y que se
desprenda sola o que se pueda retirar fácilmente luego del tiempo de curado y que
tenga una retención de humedad estándar del 75 %. El líquido se aplicará a las
superficies encofradas inmediatamente después de extraer el encofrado.
Las membranas líquidas de curado no se usarán en superficie Tipo U1 o cuando se

deba retirar la capa superficial de mortero exudado del concreto y exponer el
agregado para proporcionar una adherencia satisfactoria al colocar concreto
adicional o capas de mortero.
Cuando, en opinión del Supervisor, sea probable que el uso de membranas líquidas
para curado malogre la apariencia final de una superficie expuesta, el residente no
utilizará esta forma de curado.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
condiciones de pago
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo.

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