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100 100
80%
80 80
Porcentaje
60 60
frec
40 VITALES 40
20 20
0 0
defectos fuera tono manchas fuera registro mal corte codigo barras
frec 35 30 15 12 8
Porcentaje 35.0 30.0 15.0 12.0 8.0
% acumulado 35.0 65.0 80.0 92.0 100.0
A 4 12%
B 8 5%
C 2 40%
D 6 25%
E 4 10%
F 8 8%
Botella 804
Tapa 715
Etiqueta 1823
Contraetiqueta 742
Otros 102
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5000 100
4000 80
frecuencia
3000 60
Porcentaje
2000 40
1000 20
0 0
Defecto de envasado a a la a a o
e
t
u
s
e
l
e
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p t
r
u t u a O
iq ig o iq T
t v B t
E in e
s a
la t
r
l n
e o
t C
o
B
frecuencia 1823 916 804 742 715 102
Porcentaje 35.7 18.0 15.8 14.5 14.0 2.0
% acumulado 35.7 53.7 69.4 84.0 98.0 100.0
Realiza
ndo pareto de segundo Nivel para las máquinas, notamos que la “máquina
C” realiza 16720 paquetes defectuosos de falla de vacío.
función de:
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(o) rasguños superficiales, (x) rupturas, (-) incompletas, (/) forma inapropiada y (*) otro.
. Maquinas.
. Dia.
. Turno.
c. De los paretos de segundo nivel, ¿con cuales se encontraron
pistas específicas para localizar la causa? Explique.
d. En resumen, ¿cuáles son las pistas concretas para orientar los
esfuerzos de mejora?
11. En una fábrica de aparatos de linea blanca se han presentado
problemas con la calidad de las lavadoras. Un grupo de mejora de la
calidad decide revisar los problemas de la tina de las lavadoras, ya
que con frecuencia es necesario re trabajarla para que esta tenga una
calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en la tina de
lavadora por tipo de defecto, con la idea de localizar cual es el
desperfecto principal. A continuación se muestra el análisis de los
defectos encontrados en las tinas producidas en cinco meses. Realice
un análisis de Pareto y obtenga conclusiones.
defecto Frecuencia
Boca de la tina ovalada 1200
Perforaciones deformes 400
Boca de la tina despostilladas 180
Falta de fundente 130
Mal soldada 40
total 1950
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Durante los cinco meses los mayores problemas de las tintas se debe a la
boca de la tinta ovalada que genero 1200 productos defectuosos siguiendo
después las perforaciones deformes que generan 400 productos
defectuosos.
Estratificación
12. ¿Qué es la estratificación y para que se utiliza?
Primero que nada analizaría la situación para ver en que radica este
problema, luego de haber encontrado el factor negativo de la situación
actual de manera inmediata aplicar criterios de calidad, y en este caso
hacer que todos los clientes sean tratados por igual con respecto a sus
pagos.
78 78 82 85 81 86 80 73 84 78
68 84 75 78 76 76 82 85 91 80
70 87 77 82 84 48 49 39 39 43
35 42 34 44 49 34 30 43 31 34
41 42 45 42 35 38 39 42 43 29
Conteo
Variable total PrcAcum Media Desv.Est. Varianza CoefVar
Mínimo Mediana
Point 49 100 60.22 21.13 446.39 35.08
29.1 68.00
N para
Variable Máximo Rango IQR Modo moda Asimetría Kurtosis
Point 91.00 62.00 39.00 42, 78 4 -0.06 -1.80
SOLUCION ALTERNATIVA
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Hoja de verificación
17. ¿Qué son y cuál es el objetivo de las hojas de verificación?
19. Diseñe una hoja de verificación para analizar la distribución del grosor
de las láminas de asbesto, considerando que el espesor ideal es de 5
mm con tolerancia de ± 0.8. (véase el ejemplo 6.5).
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Hoja de verificación
Producto: Fecha:
Inspector:
Dificultad a perforación // 2
Total 30
hoja de verificación
Plisado /////////////////// 40
///////////////////
//
Hilvanado /////////////////// 46
///////////////////
////////
///////////////////
///////////////////
////////////
manchado /////////////////// 94
///////////////////
///////////////////
///////////////////
////////////////
Total 249
hoja de verificación
Inspector: Jorge
Gonzales Quiñones
Botella // 2
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Tapa /// 3
Etiqueta //////// 8
Contraetiqueta ////////// 10
otros //// 4
total 32
Diagrama de dispersión
25. Cuál es el propósito de un diagrama de dispersión
28. En cierta empresa es usual pagar horas extras para cumplir con los
tiempos de entrega. En este centro productivo, un grupo de mejora de
calidad está tratando de reducir la proporción de piezas malas. Con
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14
PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS
12
10
15
14
13
TIEMPO EN SECADO
12
11
10
7
0 2 4 6 8 10
CONTENIDO DE ADITIVO
TEMPERATURA PRESIÓN
13 2,9
19,5 5,1
45,7 30,5
56,1 51,4
64,4 74,5
71,4 100,2
8035 143,7
85,7 176,9
a) Construya un
22,5 8,5
diagrama de
dispersión 27,2 10,3 e
31,8 14,6
interprételo.
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18 33 4 38 27 7
19 33 5 39 40 3
20 32 5 40 31 6
Como bien notamos no existe una relación particular entre nuestras variables,
pero si se denota un patrón aleatorio que hay entre ellas.
b) ¿qué tipo de relación observa y cuales son algunos hechos
especiales?
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La ecuación de regresión es
Edad = 36.9 - 1.18 Faltas
INICIO
AGREGAR AGUA
AGREGAR CAFE
QUIERE AGREGAR
SÌ
LECHE? LECHE
NO
QUIERE AGREGAR
SI
AZÙCAR? AZÚCAR
NO
CAFÈ
PREPARADO
FIN
Esta herramienta es útil para definir el inicio y el fin del proceso al facilitar la
identificación de sus proveedores, entradas, subprocesos, salidas y usuarios.
Representan:
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P SU
P E
SI
SI
AGREGAR AGREGAR
LECHE AZÚCAR
AZUCAR
LECHE
La analogía más usada para explicar cómo está estructurado el QFD, es una casa
La pared de la casa en el costado izquierdo, componente 1, es el input del cliente.
Esta es la etapa en el proceso en la que de determinan los requerimientos del
cliente relacionados con el producto/servicio.
componente que se usa para traducir los requerimientos del cliente en planes para
satisfacer o sobrepasar esos requerimientos. Incluye marcar los requisitos del
cliente en una matriz, y los procesos de manufactura en otra, jerarquizando los
requisitos del cliente, y tomando decisiones relacionadas a las mejoras necesarias
en los procesos de manufactura.
43. Conteste los siguientes incisos, suponga que va a diseñar una pizza a
su gusto y que para ello empleará el DFC.
Poka-yoke
52. Una persona debe adherir una etiqueta a una caja que contiene un
objetivo a fin de advertir la posición correcta de la misma. Sin
embargo, en ocasiones se equivoca y pone la etiqueta al revés.