MAQUINARIA Y MECANIZACIÓN AGRÍCOLA

FASE 3 – CONOCER LAS FUENTES DE ENERGÍA Y LOS SISTEMAS DE

MECANIZACIÓN AGRÍCOLA.

PRESENTADO POR:
WILFER GARZÓN ALEGRIA
COD. 1.063.807.672

CURSO: 201619_3

CEAD: POPAYAN

TUTOR:
FIDEL MESA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
POPAYAN, MARZO DE 2019
 INTRODUCCIÓN
Establecer las diferentes fuentes de energía y el funcionamiento de los elementos
utilizados en la mecanización agrícola, permite reconocer de forma anticipada el
tipo de maquinaria y elementos necesarios y que serán utilizados durante las fase
del cultivo que van desde la preparación de los suelos hasta su fase final o
cosecha, donde es primordial reconocer el tipo de labores que se van a desarrollar
con el fin de cumplir con las exigencias requeridas para la buena plantación y
desarrollo el cultivo, de igual manera se hace fundamental el establecer
parámetros que garanticen la conservación de las características de los suelos
que mediante la utilización de los elementos y maquinaria agrícola no se genere
un daño ambiental e impacto de degradación de los suelos.

OBJETIVO PRINCIPAL
Establecer la importancia de los sistemas de mecanización agrícola y sus fuentes
de energía.

Objetivos específicos:
- Establecer el cultivo de caña de azúcar como el cultivo al cual necesita de
la mecanización agrícola.
- Reconocer el modo de uso de los diferentes elementos agrícolas de la
mecanización agrícola.
- Identificar los diferentes elementos agrícolas y su funcionamiento dentro de
cada fase del cultivo y los cuales generan el menor daño posible con el
ambiente.
- Establecer los diferentes componentes de las diferentes fuentes de energía
que se desarrollan en la mecanización agrícola.
- Identificar el funcionamiento del tractor y sus componentes.
 RESPUESTA A PREGUNTAS ORIENTADORAS
1- Con base en la fase II, el grupo debe definir el cultivo que requiere
mecanización agrícola. (argumentar)
Cultivo de Caña De Azúcar: Propongo el cultivo de caña de azúcar ya que este
requiere el uso de mecanización constante durante todos los periodos del cultivo
que va desde el labrar el suelo, la siembra, cosecha, recolección, carga del
producto y trasporte. Es uno de los cultivos que se encuentra actualmente sujeto a
la tecnología de la mecanización.
2- Establezca cuales son las labores de mecanización agrícola que se
realizan para el establecimiento, producción y cosecha del cultivo
seleccionado. (CAÑA DE AZUCAR)
 3- Enumere y presenta los principales elementos agrícolas, que se
utilizan en las actividades de mecanización agrícolas.
Etapa de uso Implemento agrícola Uso
ARADO DE VERTEDERA El arado de vertedera se utiliza
LABORES para el volteo del suelo generando
PRIMARIAS: un canal que permite la aireación y
la circulación del agua de lluvia
Los implementos que se hasta las capas profundas.
utilizan en esta etapa
son las encargadas de
labrar el suelo por
primera vez después de
las cosechas del cultivo
perecedero, o para el
acondicionamiento de ARADO DE DISCOS El arado de discos es utilizado
nuevos terrenos para la para terrenos pedregosos, con
producción agrícola. raíces densas y suelos abrasivos
como los arenosos. Este arado
permite el volteo del suelo
permitiendo su mullimiento y
aireación del mismo.

SUBSOLADOR El subsolador trabaja sin voltear el

suelo ya que este trabajo por
debajo de la capa arable
generando la roturación profunda,
permite la aireación, la filtración
del agua y el desarrollo de las
raíces del cultivo.

ROTAVATOR Este genera la remoción, picado e

incorporación de los desechos de
los cultivos anteriores o rastrojos
sobre el suelo, permite reducir el
trabajo de descompactación
subsolado y control de malezas.
 RASTRA
LABORES
SECUNDARIAS:
La función de estos
elementos es crear una
estructura en la capa
superior de la tierra que
sea la ideal para la
germinación y fin de cortar la hierba y uniformizar
desarrollo óptimo de las
semillas y su posterior
crecimiento ideal de las
plantas. La eficacia de SURCADORA
las labores secundarias
depende de la calidad
con la que se realizó la
labranza primaria ya
que esta no puede
corregir los trabajos mal
hechos inicialmente.
Estas labor tiene como
finalidad el refinamiento
y nivelación del terreno SEMBRADORA
para ejercer la siembra
y después de esta el
control de malezas.
Labores de cosecha: Remolque
La rastra permite la preparación
del terreno en la etapa de la pre-
siembra sobre el terreno ya
labrado. Esta herramienta deshace
la capa superficial del terreno, lo
que conlleva al buen desarrollo de
la semilla,
Tiene una cuchilla trasera, con el
el terreno para la siembra.
este implemento se utiliza para
elaborar los surcos, y sembrar
aquellos cultivos que convienen
ser sembrados bajo la modalidad
de surcos
Esta máquina está diseñada para
la siembra mecanizada de la
semilla de la caña de azúcar, con
el fin de disminuir el uso de
semillas por área sembrada,
cuanta con funciones de surcado,
riego de semilla y apolcamiento de
la misma.
Cada unidad de remolque de auto
volteo se utiliza para recibir caña
En esta etapa las bores picada de cosechadora combinada
de cosecha se y transferir la carga al
encaminan a la semirremolque del tractor de
recolección de las camión en la carretera de granja o
producciones se puede transporte/transporte de caña
decir que es la etapa picada desde las granjas A las
fábricas de azúcar
final de los cultivos, en
correspondientes según sea
donde se requieren
necesario
elementos que permitan Cosechadora de caña en La cosechadora es un equipo que
la recolección, traslado verde va acoplado al tractor y realiza el
y almacenamiento del despunte, corte basal y pelado de
producto cosechado. la caña para enviarla a un carro de
transporte que tiene un sistema
con posibilidad de vuelco.

Los vagones para el transporte de

caña picada son una alternativa
para reducir los costos del sistema
de cosecha, transporte y entrega
de caña en fábrica, puesto que
permiten transportar más caña al
poder ser enganchados unos con
otros para que un solo vehículo
arrastre varios de estos.

4- Dibuje y presente una breve descripción de los componentes y

procesos básicos de los motores de combustión interna diésel a
gasolina, 2 y 4 tiempos en el caso de motor a gasolina
Un motor de Combustión Interna se encuentra conformado por un grupo de
elementos mecánicos, los cuales generan la obtención de energía mecánica por
medio del estado térmico y del trabajo que se genera internamente ocasionado por
el efecto de combustión.
Funciones de los principales elementos de los motores de combustión
interna alternativa:
Pistón: este genera un movimiento rectilíneo, esta pieza genera el movimiento de
biela-manivela, y se encarga del aumentar o disminuir el volumen del cilindro.
Biela: es la pieza que mediante junto a la manivela por medio del movimiento que
genera el pistón provoca la rotación al cigüeñal.
Cigüeñal: es la pieza rotativa del motor, este conforma la manivela del mecanismo.
Cilindro: es el volumen que alberga la circulación del trabajo.
Cámara de combustión: es el volumen que se encuentra por encima del pistón al
terminar la comprensión y donde se genera la combustión de la mezcla.
Culata: pieza la cual comprende el cerramiento superior del cilindro.
Bloque: pieza la cual alberga los elementos que compone el cilindro.
Carter: en esta pieza se alberga el aceite para la lubricación del motor.
Motores de Encendido por Comprensión MEC (Motores Diésel): el mecanismo de
estos motores se genera cuando el aire es comprimido y una vez terminado el
trabajo de comprensión se genera la inyección en la cámara del combustible. El
proceso de la combustión (ignición) se da por medio de la auto-inflamación
generada por el combustible aplicado, y otra parte es quemada por el proceso de
combustión mediante difusión que se da al mismo instante que se desarrolla la
inyección del combustible. En el proceso de comprensión debe asegurar las
condiciones para que se genere la auto-inflamación de la mezcla.
Dentro de los MCIA hay motores que se clasifican según el modo de realizar el
ciclo: -Motores dos tiempos y -Motores 4 tiempos.
Motores 4 Tiempos: se deben generar 4 procesos del pistón o que el cigüeñal
genere 2 revoluciones con el fin de que complete el ciclo. Los procesos que
genera el pistón son: el proceso de admisión, comprensión, expansión y escape,
para que se generen estos tiempos en el motor debe haber un cierre y apertura de
válvulas sincronizadas con los procesos del pistón o revoluciones del cigüeñal.
Motores 2 Tiempos: dentro de los motores dos tiempos se realizan 5 procesos los
cuales son fundamentales que se realizan dentro de 2 tiempos o 1 revolución del
cigüeñal. Estos motores al contar con solo dos tiempos para generar los 5
procesos deben producir un proceso denominado Barrido que se desarrolla entre
el escape y la admisión. La evolución de los procesos del pistón mediante los
tiempos de descendencia y ascendencia genera el intercambio de masa con el
exterior se da por medio de orificios que contiene el cilindro y no por medio de
válvulas.
5- Consulte y registre la ficha técnica de un tractor usado en la zona para
el cultivo de caña de azúcar
Tractor más utilizado en el cultivo de caña sobre esta región:
Tractor KUBOTA: se puede hablar de modelo Kubota M135X, el cual contiene un
motor diésel de 4 cilindros, con sistema de inyección Sistema Riel Común CRS el
cual genera una potencia de 135 caballos. Este motor es de bajas revoluciones y
un alto torque, de igual manera contiene un sistema By-pass en el turbo cargador
lo que le permite una gran capacidad de arrastre y poder de recuperación. Genera
una capacidad de desplazamiento de 6.124 cc,
Ficha técnica:
Modelo: m135x
Motor: v6108-tie2-crc
# De cilindros: 4 pistones turbo alimentado y con intercooler.
Potencia neta SAE: HP 135.0
Potencia del PTO: HP 118
Cilindrada total: c.c 6124
Diámetro y carrera mm: 118*40
Velocidad de régimen rpm: 2200
Capacidad de tanque de combustible: 190e
Alternador-Batería: 115A/12V 120Ah en 5 horas.
Transmisión:
# De velocidades: 16 velocidades hacia adelante- 16 velocidades hacia atrás
Caja de cambios: 8 cambios de velocidad accionados hidráulicamente.
Inversor de marcha: micro-procesadores electrohidráulicos para inversor
Giro con doble velocidad: estándar
Tipo de freno: discos de frenos operados hidráulicamente por aceite
Hidráulico:
Capacidad de bomba: 77.2
Capacidad de bomba Dir. Hidrostática: 57.9
Dirección: dirección hidrostática
Dimensiones y peso:
Distancia entre ejes mm: 2690
Ancho total mm: 2180
Largo total mm: 4360
Altura total mm: 2725
Distancia libre al piso mm: 615
Ancho de trocha delantera y trasera: 1775/1875 1590/2085
Peso kg: 4660
Cómo funciona el turbo cargador: es un sistema rotatorio de sobrealimentación
de aire a presión para aumentar la potencia de motores de combustión interna
diseñada para utilizar la energía de los gases de escape que han sido
desperdiciados por los motores no turbo-cargados. El uso de un turbo-cargador
surge de la necesidad de aumentar la potencia sin tener que aumentar el tamaño
del pistón o incrementar la cantidad de combustible quemado en cada ciclo de
trabajo y del número de revoluciones.
Como funciona: La energía térmica, de velocidad y presión de los gases de
escape del motor son utilizadas para hacer girar el rotor de la turbina. La velocidad
de rotación del conjunto rotativo y rotor del compresor es determinada por la forma
y tamaño del rotor y la carcaza de la turbina. La carcaza actúa como un caracol,
dirigiendo el flujo del gas para los álabes del rotor de la turbina, éstos giran con la
misma rotación. El aire filtrado es aspirado por el rotor y la carcaza del compresor,
donde es comprimido y distribuido a través del colector de admisión para la
cámara de combustión.
Cómo funciona la doble transmisión: La doble transmisión brinda al tractor un
mejor funcionamiento en el terreno y mayor maniobrabilidad además de un menor
consumo del combustible con mayor recorrido, su funcionamiento se da por dos
discos de embrague y un solo volante, para que una caja de velocidad manual se
comporte como si fuera automática, esto se registra por el cambio anticipado, es
decir según la aceleración que se está generando en la maquina este cambio se
registra hacia arriba o hacia abajo.
Porcentaje de agua en la rueda de un tractor: Aumentar el peso y mejorar la
estabilidad es una práctica utilizada sobre las llantas del tractor al momento de
estar en el terreno. Lastrar una llanta es la acción mediante se le agrega peso a
las ruedas con el fin de incrementar su desempeño y productividad y en la gran
mayoría se realiza con agua. El porcentaje adecuado para esta práctica es no
exceder el 75% de agua en los neumáticos diagonales y 40% en los neumáticos
radiales con el fin de que las llantas conserven sus propiedades físicas tanto de
flexión y amortiguación, y que contienen con una adecuada presión de aire.
Como se lee al marcaje de la rueda de un tractor: Las llantas de un tractor
contienen muchos grabados con información lo que tiene por nombre marcaje de
ruedas. Muchos de estos marcajes los encontramos grabados en códigos, los
cuales varían según la marca, son códigos estandarizados y son los mismos en
todas las marcas.
Marcajes: M. Dimensiones y construcción: es uno de los marcajes más
importantes, muestra las dimensiones y el modo de su construcción.
- Al valor del primer código como por ejemplo 175 corresponde al ancho del
neumático inflado en milímetros.
- el segundo código ejemplo 70 es la relación del aspecto del neumático, relación
altura y anchura del neumático en el %.
- la letra R indica el tipo de construcción R: radial, B: cintas opuestas, D: diagonal.
-el último número ejemplo 13 se refiera al diámetro de la llanta.
- Índice de carga y velocidad: Este se encuentra detrás del marcaje de uso, está
entre las instrucciones más importantes del neumático, el # se refiere al índice de
carga y la letra a el índice de velocidad. (Para estos índices existe una tabla de
equivalencia estandarizada).
-Índice de carga: se refiere a los kilómetros máximos que puede soportar la llanta.
- Índice de velocidad: nos dice la velocidad máxima a la se puede rodar durante 10
minutos.
-Lugar de producción: Este índice indica el lugar donde se diseñó y creo la rueda.
-Semana y año de producción: Las 2 cifras iniciales equivalen al número de
semana dentro del año, y las 2 últimas el año de producción.
-Homologación ECE: Es requerida para que la rueda pueda circular en diferentes
naciones, es un código numérico que esta con la E en un círculo e indica el país
de procedencia donde se registró la homologación.
-Certificación UTQG: Nos brinda información sobre la calidad del neumático, y se
compone de 3 apartados diferenciados: TRADEWEAR: indica resistencia al
desgaste, TRACCION: indica la tracción de las ruedas motrices, se ordenan los
índices según de mejor a peor: AA, A, B, C, TEMPERATURA: indica la resistencia
del neumático se califica: A. buena resistencia, B: mala resistencia.
-Composición del neumático: Refleja la conformación de la carcasa del neumático
y la banda de rodadura.
- Cámara de aire: Indica si el neumático cuanta o no con una cámara de aire,
TUBETYPE: tiene cámara de aire, TUBELESS: que no cuanta con cámara de aire.
- Estructura reforzada: indica si el neumático esta reforzado estructuralmente.
- En que consiste el lastre y tipos del lastre: el lastre consiste en la adecuación del
peso del tractor para cada operación, en donde el las operación que se requiere
una mayor fuerza de tracción el peso debe ser más alto. Es de tener en cuenta
que el lastre no puede ser excesivo, pues esto genera mayor compactación al
suelo, más resistencia al desplazamiento del tractor, lo que generara mayor
consumo de combustible.
Como determinar el lastre correcto: el lastre se debe estar sujeto a usar el
peso mínimo adicional, esto si el patinaje se mantiene dentro de ciertos
límites como:
A- Las marcas de las llantas generadas en el suelo y que son poco definidas
ovacionara un patinaje excesivo esto nos dice que hay que aumentar el lastre en
el tractor.
B- Las marcas en el suelo claramente definidas son sinónimo de que se
ocasionara un patinaje insuficiente, esto conlleva a la reducción del lastre.
C- Para tener un lastre y un patinaje sincronizado correctamente, en el centro
del rastro de la llanta debe encontrarse señales de deslizamiento y las marcas de
los extremos se encuentren bien definidas.
Tipos de lastre:
- Lastre con agua: Consiste en introducir agua en los neumáticos a través de
las válvulas de calibración (ventilador), utilizando un dispositivo apropiado.
 - Lastre con pesos metálicos (contrapesos): Puede realizarse a través de
discos metálicos los cuales se fijan en las ruedas traseras o chapas
metálicas las cuales se posesionan en la parte delantera del tractor.
Que indican en un tractor el logo liebre, tortuga y caracol:
Caracol: velocidad lenta
Tortuga: velocidad de campo
Liebre: velocidad de carretera
6- Construya un mapa conceptual sobre el mantenimiento de los
tractores.
 CONCLUCIONES
- La implementación de elementos agrícolas están sujetos a las necesidades
que presenta cada fase del desarrollo del cultivo.

- El conocer los elementos que se utilizan en la mecanización agrícola

permite analizar las mejores alternativas para el buen laboreo, y el estado
necesario que debe estar el suelo para el crecimiento del cultivo.

- El uso y manejo adecuado de la mecanización agrícola permite la

conservación de las características físicas y químicas del suelo.

- el cultivo de caña de azúcar permite la implementación de la mecanización

agrícola en toda la fase del cultivo desde la adecuación del terreno,
siembra, crecimiento y cosecha (finalidad).

- El tractor como maquina agrícola es indispensable para ejercer el arrastre

de elementos los cuales están diseñados para cada fase del cultivo.
 REFERENCIAS
- INAMEC. INDUSTRIA AGRICOLA METALMECANICA. Tomado de:
http://www.inamec.com/

- Rovira, D. A. A., & Muñoz, D. M. (2015). Motores de combustión interna.

Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia.
Páginas 9 – 42. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=20&docID=11162057&tm=1479858038777

- González, M. M. (2011). Mantenimiento, preparación y manejo de tractores

(UF 0009). Málaga, ES: IC Editorial. Páginas 5 – 74. Recuperado
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=10&docID=11087903&tm=1479850146629

- TECNIFICACIÓN Y MAQUINARIA EN EL CULTIVO DE CAÑA DE

AZÚCAR. Recuperado de:
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/114373/Nota_Tecnica_Info
rmativa_Octubre_2015.pdf

- Caña de Azúcar - Cosechadoras - Case IH. Recuperad de:

https://www.caseih.com/latam/es-latam/productos/cosechadoras/ca
%C3%B1a-de-az%C3%BAcar