PRUEBAS DE

PRESION DE POZOS
PRODUCCION II
Introducción

Una prueba de variación de presión consiste en la recuperación

de datos de variaciones de presiones y temperatura causados
por un cambio en el gasto o producción, respecto al tiempo de
los yacimientos.
 Introducción
Con la información obtenida de una prueba de variaci6n de presión se
puedan lograr los siguientes objetivos:

• Estimación de la capacidad de flujo de la formación (kh)

• Determinación del estado del sistema "pozo - yacimiento" (Dañado y\o
estimulado)
• Estimación de la presión promedio del yacimiento
• Identificación de la heterogeneidad del yacimiento
• Definición de comunicación hidráulica entre pozos o entre estratos
• Definición de los parámetros característicos en los yacimientos
naturalmente fracturados
• Estimación del volumen y área de drene del pozo
• Estimación de los parámetros en una fractura inducida
• Determinación de frentes de desplazamiento (recuperación
secundaria)
• En sí, una prueba de presión consiste en enviar una señal
al yacimiento y recibir una respuesta, Efectuar un análisis
de la respuesta consiste en aplicar conocimientos
matemáticos en forma de modelos e Identificar también el
modelo del yacimiento

RESPUESTA
ESTIMULO MEDIO
POROSO VARIACIÓN
GASTO
DE PRESIÓN
Definición

Es el proceso en el cual se somete el pozo a un impulso el

cual produce un cambio en la tasa de flujo y se mide su
respuesta, es decir un cambio de presión. La respuesta del
yacimiento está determinada por parámetros tales como:
• La permeabilidad,
• Factor de daño,
• Coeficiente de acumulación en el pozo,
• Distancia a los bordes, entre otros.
Caracteristicas Consideraciones

• Consideraciones operacionales • Estimar el tiempo de duración de la prueba

• Estimar la respuesta de presión esperada.
• Contar con un buen equipo debidamente
• Cálculos requeridos para el diseño calibrado para medir presiones.
• Tener claras las condiciones del pozo.

• Ejemplo de diseño de una prueba de

restauración de presión
Se deben determinar las condiciones
operacionales que dependen de:
• Tipo de pozo (productor o inyector).
• Estado del pozo (activo o cerrado).
• Tipo de prueba (pozo sencillo o pozos múltiples).
• Declinación, restauración, tasas múltiples.
• Presencia o no de un sistema de levantamiento (requerimientos
de completación)
DISEÑO DE PRUEBAS DE PRESION

Entre los cálculos requeridos para

la prueba están las respuestas de
presión esperadas utilizando las
propiedades de la formación,
conocidas a través de pruebas de
laboratorio o registros eléctricos y
factores fundamentales como final
de los efectos de
almacenamiento, final de la línea
recta semilogarítmica, pendiente
de la recta, entre otros.
OBJETIVOS DE LA PRUEBA DE
PRESIÓN
Los objetivos de la prueba de presión son los siguientes:
• Establecer los parámetros definitivos de producción en lo que
respecta al caudal y las presiones que se controla en boca de
pozo.
• Regular las condiciones óptimas de explotación con el control
de la RGP en función al programa específico diseñado para el
pozo.
TIPOS DE PREUBAS DE
PRODUCCION
Las pruebas de producción se clasifican en dos tipos:
• 1. Pruebas de producción en pozos petrolíferos.
• 2. Pruebas de producción en pozos gasíferos.
Pruebas de producción en pozos
petrolíferos

a) Pruebas de productividad
• Para la realización de estas pruebas se utiliza un juego de
choques de diferentes dimensiones que son aplicados por
períodos definidos hasta obtener la estabilización del flujo
en boca de pozo para valores de presión de urgencia y
caudal calculados en el programa de terminación.
b) Pruebas periódicas

• Que se utilizan para controlar y verificar las condiciones

normales de flujo en pozos en cualquier etapa de producción.
Para este efecto se programa para cada pozo períodos de
control de flujo, a fin de detectar las variaciones que pueden
presentarse en los valores del caudal y presión en boca de
pozo e introducir los correctivos necesarios de acuerdo a los
resultados que se obtengan con las operaciones de choqueo
y estabilizar las presiones, los caudales y los parámetros
relacionados con la RGP y RAP.
• c) Pruebas de restitución de presiones:
• Se practican después de largos períodos de explotación y
que puede ser cada 12 meses, 18 ó 24 meses y tiene como
objetivo principal el de controlar después de cada período
el grado de declinación de las presiones de pozo y sus
efectos en los factores de recuperación.
Pruebas de producción en pozos
gasíferos
Estas pruebas tienen los siguientes objetivos:
• Medir la capacidad de entrada de los fluidos de formación al
fondo de pozo con un máximo caudal permisible.
• A pozo abierto verificar y registrar los datos de las presiones de
fondo de pozo, la temperatura de fondo, estado de las
permeabilidades, detección de presencia de daños y el radio
definitivo de drenaje del pozo, para la determinación de estos
parámetros se corre registros a pozo abierto tomando en
cuenta todos los factores de seguridad industrial.
Pruebas de contrapresión o de punto múltiple
Este tipo de pruebas se aplica en yacimientos de mediana y alta
permeabilidad en los caudales el tiempo mínimo de estabilización
fluctúa entre 8 y 12 hrs.
En la secuencia de operaciones, estas pruebas son las siguientes:
• Abrir pozo para orientar flujo de gas al quemador con caudales
máximos hasta obtener producción de fluido limpio.
• Cerrar pozo hasta que se estabilice las presiones, el período de
cierre varía entre 8 y 12 hrs. Estabilizada la presión se baja a
fondo de pozo bomba amerada para medir exactamente los
valores definitivos de la presión de fondo de pozo y la presión
fluyente en fondo de pozo
INFORMACIÓN OBTENIDA DE LAS
PRUEBAS DE PRESIÓN
• Permeabilidad del yacimiento.
• Presencia de daño.
• Presión estática del
yacimiento.
• Geometría del yacimiento
• Tipo de fluido
• Presión promedio del
yacimiento.
• Medición la presión de ruptura
del yacimiento.
• Determinación de las clases de
fracturas.
• Determinación si existe daño
en la formación, causado por
taponamiento, hinchamiento
de arcillas, precipitados, entre
otras.
• Determinación de la
permeabilidad efectiva del
yacimiento al fluido inyectado,
utilizada para pronósticos de
inyección
• Permiten determinar las
condiciones del yacimiento en
las adyacencias del pozo
inyector.
FINALIDAD DE UNA PRUEBA DE
PRESIÓN
• La finalidad de una prueba de presión es de determinar
propiedades y características del yacimiento como lo son la
permeabilidad y presión estática del yacimiento. También es de
predecir parámetros de flujo como:
• Límites del yacimiento, daño de formación y Comunicación entre
pozos.
PLANIFICACION DE
PRUEBAS DE
PRESION
• Estimar el tiempo de duración de la prueba.
• Estimar la respuesta de presión esperada.
• Contar con un buen equipo debidamente calibrado para medir presiones.
• Tener claras las condiciones del pozo.
• Características de la planificación
 Consideraciones operacionales.
 Cálculos requeridos para el diseño.
 Ejemplo de diseño de una prueba de
restauración de presión.
Se deben determinar las condiciones operacionales las cuales
dependen de

•Tipo de pozo (productor o inyector).

•Estado del pozo (activo o cerrado).
•Tipo de prueba (pozo sencillo o pozos múltiples).
•Declinación, restauración, tasas múltiples.
•Presencia o no de un sistema de levantamiento
(requerimientos de completación).
TIPOS DE PRUEBAS
DE PRESION
Pruebas de Interferencia (Interference
testing):

(1) determinar si dos o más pozos están

comunicados mediante la presión
2) cuando la comunicación existe, proveer
una estimación de la permeabilidad y el
producto porosidad/compresibilidad, en las
inmediaciones de los pozos probados
En este caso, la finalidad del análisis es medir la presión a una
distancia “r” del pozo; siendo “r” la distancia entre el pozo
observador y el pozo activo.
 Pruebas de Pulso:
Tipo especial de prueba de interferencia.

el pozo activo es pulsado alternadamente

con ciclos de producción y cierre

determina la respuesta de presión en el pozo de

observación

Se caracteriza porque son pruebas de corta

duración y los tiempos de flujo deben ser
iguales a los tiempos de cierre.
Pruebas de producción DST (Drill
Stem Test).

Un DST provee un medio para la estimación de la formación y las

propiedades de los fluidos antes de la completación del pozo.

• completación temporal de un pozo

• La herramienta del DST es un arreglo de paquetes y válvulas localizados

al final de la tubería de perforación.
usado para aislar una zona de interés y dejar que
produzca dentro de la tubería. Una muestra de
fluido es obtenida en la prueba, de este modo, la
prueba nos puede decir los tipos de fluidos que el
pozo producirá si es completado en la formación
probada.
Las presiones medidas durante
los periodos de cierre pueden
ser particularmente importantes
para la estimación de las
características de la formación
así como el producto
permeabilidad/espesor y factor
de daño. Esta data también
puede usarse para determinar la
posible presión de agotamiento
durante la prueba.
Drill Stem Test (Pruebas de
presión DST)
• permite registrar la presión y temperatura de fondo y evaluar
parámetros fundamentales para la caracterización adecuada del
yacimiento.
• Información se cuantifica y se utiliza en diferentes estudios para
minimizar el daño ocasionado por el fluido de perforación a pozos
exploratorios o de avanzada, aunque también pueden realizarse en
pozos de desarrollo para estimación de reservas
PRUEBA DE RESTAURACIÓN DE
PRESIÓN ( BUILD UP)

• consiste en tomar datos y realizar el estudio de un

yacimiento a través de un pozo que a ha sido cerrado
temporalmente para tal finalidad

• El Principal objetivo de este análisis es determinar la

presión estática del yacimiento sin necesidad de esperar
semanas o meses para que la presión del yacimiento se
estabilice.
Esta prueba además nos permite conocer algunos
parámetros tales como:
Permeabilidad efectiva del yacimiento
Efectos de daño alrededor del pozo
Presencia de fallas
Algunas interferencias de la producción del
pozo.
Límites del yacimiento, donde no hay un fuerte
empuje por agua o donde el acuífero no es de gran
tamaño comparado con el tamaño del yacimiento.
YACIMIENTO:
– homogéneo
– Isotrópico
– Horizontal o de espesor uniforme

FLUIDO:
– Se encuentra en una fase simple
– Poco compresible
– Viscosidad constante
– Factor volumétrico de formación
constante

FLUJO:
– Flujo laminar
– No hay efecto de la gravedad
PRUEBA DE DECLINACION DE
PRESION (DRAW DOWN TEST)

• consiste en una serie de mediciones de

presión de fondo durante un periodo de
tiempo, con el pozo fluyendo a una tasa
constante estabilizada
• Se utiliza para hallar: -Permeabilidad promedio en
el área de drenaje (k) -Efecto Skin (s) -Volumen
poroso (Vp) de la región drenada -Presencia de
Heterogeneidades (Fallas, contactos, barreras
estratigráficas).
aplicables para:
• Pozos nuevos.
• Pozos que han sido cerrados el tiempo
suficientemente para permitir que la presión se
estabilice.
• Pozos en los que la pérdida de ingresos
incurridos en una prueba de restauración de
presión sería difícil de aceptar.
CARACTERÍSTICAS:
• Se basa en la medición de la presión inicial
de producción de un pozo.

• Inicialmente el pozo es cerrado , durante un

período suficientemente largo. La prueba es
corrida para producir el pozo a una tasa de flujo
constante mientras se registra continuamente la
presión en el fondo del pozo.

• La prueba de flujo (Drawdown) puede durar

desde unas pocas horas hasta varios días si es
necesario, dependiendo de los objetivos de la
prueba.
PRUEBAS DST (DRILL STEM TEST)
Un DST es un procedimiento para realizar pruebas en la formación a través
de la tubería de perforación, el cual permite registrar la presión y
temperatura de fondo y evaluar parámetros fundamentales para la
caracterización adecuada
Durante la perforación, del yacimiento.
el fluido es bombeado a través del drill stem y fuera
de la mecha, por lo tanto, en un DST, el fluido proveniente de la formación
es recolectado a través del drill stem mientras se realizan medidas de
presiones.
Cuando se realizan pruebas DST se deben tomar en cuenta tres
factores que afectan los resultados, entre esos efectos se tienen:

1.- Efecto de la prueba previa de presión (pretest):

2.- Efecto de la permeabilidad:

3.- Efecto de la temperatura:

1.- Efecto de la prueba previa
de presión (pretest):
Para presiones altas, la respuesta de la presión de cierre en ambos
períodos se incrementa. La variación entre las respuestas se reduce en
el segundo período de cierre y a medida que la presión del pretest se
acerca a la presión estática de la formación, el efecto del pretest en el
DST es muy pequeño.
2.- Efecto de la permeabilidad:
Cuando la permeabilidad aumenta, la presión del pozo se recupera más
rápido, aunque el efecto es pronunciado incluso en el caso de altos
valores de permeabilidad. En todos los casos, la presión se eleva por
encima de la presión de la formación. Para un DST en formaciones de
gran permeabilidad, la respuesta de la presión es significativamente
afectada por el período del pretest.
Efecto de la temperatura:

Para permeabilidades bajas (aproximadamente 0,2 md/ft), el efecto

de la temperatura provoca un incremento constante de la presión al
final de cada período de cierre. Para formaciones de alta
permeabilidad, el cambio de la presión resultante, debido al efecto de
la temperatura, es despreciable ya que el líquido puede fluir dentro o
fuera de la formación. Si la variación de temperatura es alta (> 1°C) el
efecto de ésta podría ser más importante.
PRUEBAS DE INTERFERENCIA DE
POZOS
Las pruebas de interferencia tienen dos grandes objetivos. Ellas son
usadas para:

(1) determinar si dos o más pozos están comunicados mediante la

presión y
(2) cuando la comunicación existe, proveer una estimación de la
permeabilidad y el producto porosidad/compresibilidad, en las
inmediaciones de los pozos probados.
Las pruebas de interferencia son realizadas por al menos un pozo en
producción o inyector (pozo activo) y por la observación de la presión
en respuesta en al menos otro pozo cualquiera (pozo de observación).
Comprobar la interferencia horizontal permite demostrar la continuidad
de los estratos permeables y analizar la existencia de comunicación
vertical en arenas estratificadas.
En este caso, la finalidad del análisis es medir la presión a una
distancia “r” del pozo; siendo “r” la distancia entre el pozo observador
y el pozo activo.
PRUEBAS MULTITASAS

Se realizan a tasa de flujo variable, determinando la presión por períodos

estabilizados de flujo. A través de esta prueba se puede determinar el
índice de productividad del pozo y también se puede utilizar para hacer un
análisis nodal del mismo.
PRUEBAS DE PULSO
Constituyen un tipo especial de prueba de interferencia, en la cual el pozo
activo es pulsado alternadamente con ciclos de producción y cierre. En el
mismo se determina la respuesta de presión en el pozo de observación.
Se caracteriza porque son pruebas de corta duración y los tiempos de
flujo deben ser iguales a los tiempos de cierre
PRUEBAS DE DISIPACIÓN DE PESIÓN EN
POZOS INYECTORES (FALL OFF TEST)
Se realizan cerrando el pozo inyector y haciendo un seguimiento a la presión
en el fondo del pozo en función del tiempo.

Con esta prueba es posible determinar :

Las condiciones del yacimiento en las
adyacencias del pozo inyector, Permite dar
un seguimiento de las operaciones de
inyección de agua y recuperación
mejorada, estimar la presión promedio del
yacimiento, medir la presión de ruptura del
yacimiento, determinar fracturas,
determinar si existe daño en la formación,
causado por taponamiento, hinchamiento
de arcillas, precipitados, entre otras,
determinar la permeabilidad efectiva del
yacimiento al fluido inyectado, utilizada
para pronósticos de inyección.
• Permiten determinar las condiciones del yacimiento en las
adyacencias del pozo inyector.

• Permite dar un seguimiento de las operaciones de inyección de

agua y recuperación mejorada.

• Podemos determinar a través de esta prueba:

• Estimar la presión promedio del yacimiento.

• Medir la presión de ruptura del yacimiento.

• Determinar fracturas.

• Determinar si existe daño en la formación, causado por

taponamiento, hinchamiento de arcillas, precipitados, entre otras.

• Determinar la permeabilidad efectiva del yacimiento al fluido

inyectado, utilizada para pronósticos de inyección.
N CONDICIONES

1 Los fluidos inyectados y los fluidos en sitio tienen aproximadamente las mismas movilidades.

2 Los fluidos inyectados tienen distinta movilidad que los fluidos en sitio, pero la inyección se ha llevado
a cabo por largo tiempo, de modo tal que el radio exterior del banco de fluidos inyectados ha sido
removido del pozo inyector y, por lo tanto, la prueba de disipación no investigará más allá de ese
radio. En otras palabras, si la prueba es suficientemente corta, tal que el transiente de presión
permanece dentro del primer banco, los bancos de fluidos ubicados delante no afectarán los datos de
presión.
 HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA
LAS PRUEBAS DE PRESIÓN
DRILL STEM TEST (DST).

• Es un método para probar la presión y los fluidos contenidos en una

formación mediante una terminación parcial al pozo, a fin de
determinar la capacidad productiva de un intervalo específico de
interés comercial.
• Esta herramienta esta ensamblada a la tubería de perforación, la
cual es corrida en el pozo equipada con varios dispositivos cuya
función es registrar la presión en el fondo del pozo mientras periodos
secuenciales de flujo y cierre son realizadas en un intervalo
identificado durante la perforación o cuando ya se ha alcanzado la
profundidad de la formación objetivo
HERRAMIENTA DE PRUEBA A LA
FORMACIÓN (TESTRAK)

• La herramienta de LWD TESTRAK, creada por la empresa

Baker Hughes, fue introducida en la industria en el año 2003,
esta herramienta tiene la capacidad de entregar datos de
presión y movilidad en tiempo real, con el propósito de mejorar
la eficiencia de la perforación, la seguridad en el trabajo e
incrementar el conocimiento del yacimiento.
VENTAJAS DE LA HERRAMIENTA

• La principal ventaja de esta herramienta es que permite tomar

decisiones en base a los datos que ésta entrega en tiempo
real, evitando que se tenga que retirar el ensamble de
perforación, ya que esta funciona mientras se está perforando
 Optimizar la
perforación.

Decidir sobre la
La información ubicación del pozo.
proporcionada a
tiempo por esta Determinar la
herramienta movilidad de fluidos.
permite a los
ingenieros:
Controlar la
integridad del pozo.

Caracterizar el
yacimiento.
HERRAMIENTA PARA
CARACTERIZAR YACIMIENTOS (RCI).

La herramienta RCI (reservoir characterization instrument)

fue desarrollada por la empresa Baker Hughes, esta fue
diseñada con el principal objetivo de obtener fluidos
representativos de la formación.
Esta herramienta proporciona de un método efectivo y
costeable para obtener fluidos de alta calidad de la
formación, con un mínimo de contaminación, y también
permite determinar de forma precisa las presiones de
formación
VENTAJAS DE LA HERRAMIENTA

La herramienta RCI es una es una herramienta modular que

permite ser acoplada a distintos mecanismos de operación
dentro del pozo, esta puede ser operada individualmente
mediante el uso de cable de acero o puede ser acoplada al
ensamble de perforación.
Entre las principales ventajas de esta
herramienta se encuentran:

• Permite que el muestro de fluidos de la formación sea

económico.
• Una recuperación de muestras múltiples, muy poco
contaminadas.
• Alta calidad de la muestra, conservando las características “in
situ”.
• Mediciones de presión exactas.
• Validación de las pruebas de presión de formación.
• Capacidad de las muestras de 840cc por tanque.
Comparativo con
DST

Adicionalmente, la herramienta
RCI elimina la necesidad de
realizar una prueba DST, ya que
puede realizar las operaciones
más importantes que realiza la
herramienta DST, además de
que recupera muestras de la
formación muy poco
contaminadas, esta tiene la
habilidad de identificar el tipo de
fluido y determinar las
características de este “in situ”.
 EQUIPO En general el equipo sub
superficial está compuesto por:
SUPERFICI •
•
1. Motor.
2. Caja de engrane (transmisión).
AL •
•
3. Manivela
4. Pesas o contrapeso
• 5. Prensa estopa
• 6. Vástago (varilla) pulido
• 7. Unidad de bombeo
 APLICACIONES
PRACTICAS DE LAS
PRUEBAS DE PRESION
Extrapolación de la Presión

• La experiencia en el trazado de un gran número de cartas

DST en papel semi-logarítmico ha demostrado que
cuando el índice kh/μ es mayor de 10 pies md / cp se
obtiene una línea recta.
• Por el contrario, cuando este índice es menor a 10 pies
md / cp se obtiene una línea curva; dicho comportamiento
también es habitual cuando el flujo radial no está
presente.
Extrapolación de la Presión

• La producción de una pequeña cantidad de líquido es suficiente

para notar una caída en la presión de la formación, de modo
que se necesita un tiempo mayor de cierre para obtener una
curva build-up útil.
• El cierre inicial es utilizado para minimizar los efectos de la
producción excesiva de fluido.
• En formaciones de baja capacidad, largos tiempos de cierre
permiten una mayor precisión en la extrapolación a la presión
original.
Efecto del tiempo de cierre
en la precisión de la
Extrapolación de la Presión
Permeabilidad Efectiva

• La permeabilidad efectiva es otro parámetro que se puede

obtener mediante el análisis de las pruebas DST,
nuevamente con la aplicación de la teoría aplicada a las
pruebas build-up.
• El uso de la tasa promedio del total recobrado dividido por
el tiempo de flujo es suficiente para el uso de la fórmula:
Permeabilidad Efectiva

• En el caso de no ser la curva de flujo una línea recta, nos

indica que la tasa asumida “constante” no lo es.
• Esto altera el valor de la permeabilidad que se obtiene de
la prueba, pero afortunadamente los requerimientos en la
precisión de la permeabilidad no son estrictos por lo que el
valor aproximado obtenido con el DST resulta útil.
Método de campo eficaz para el
cálculo de la permeabilidad

• Es necesario tener un buen sistema de doble cierre durante la

prueba DST, en la que en el primer cierre la presión se debe
restaurar casi hasta la presión original y en el segundo cierre
solo será necesaria hasta que la presión llegue a unas tres
cuartas partes de la original.
Método de campo eficaz para el
cálculo de la permeabilidad
• El Procedimiento es el
siguiente: Extender la presión
inicial de cierre hasta intersectar
la ordenada de la presión donde
(t + θ)/θ =1. Unir este punto con
el correspondiente a la presión
final de cierre (t + θ)/θ y donde
el tiempo de apertura es (t) y el
tiempo de cierre es (θ).
Extender la unión anterior hasta
que corte la ordenada de
presión donde (t + θ)/θ =10.
CONCLUSIONES

• Una prueba de presión es la única manera de obtener

información sobre el comportamiento dinámico del yacimiento.
Son pruebas que se realizan con el fin de evaluar parámetros
fundamentales para la caracterización adecuada del reservorio.
• Las pruebas de presión, consisten en un análisis de flujo de
fluidos que se utiliza para determinar algunas características
del yacimiento de manera indirecta. Se causa una perturbación
en el yacimiento, se miden las respuestas y se analizan los
datos que constituyen el período de flujo transitorio. Una
prueba de presión es la única manera de obtener información
sobre el comportamiento dinámico del yacimiento.
• Las pruebas de pozo proveen información para establecer las
características del reservorio, prediciendo el desempeño del
mismo y diagnosticando el daño de formación.
• El análisis de presión de pozos es uno de los métodos más
importantes disponibles para los ingenieros de yacimientos
para establecer características de reservorio, tales como
permeabilidad y compresibilidad, posición de fronteras y fallas.
• La finalidad de las pruebas de presión abarca:
1) Obtener propiedades y características del yacimiento como la
permeabilidad y presión hidrostática del yacimiento.
2) Predecir parámetros de flujo como:
Límites del yacimiento.
Daño de formación.
Comunicación entre pozo
 RECOMENDACIONES
• Se debe tomar en cuenta que durante la planificación de una
prueba de presión se deben definir los parámetros básicos y
procedimientos para obtener los parámetros requeridos, ya que
estos garantizaran resultados satisfactorios en futuras
decisiones de orden técnico. Para el efecto es importante
tomar en consideración los siguientes aspectos de orden
técnico:
• Se deben determinar las condiciones operacionales las cuales
dependen de:
Tipo de pozo (productor o inyector).
Estado del pozo (activo o cerrado).
Tipo de prueba (pozo sencillo o pozos múltiples).
Declinación, restauración, tasas múltiples.
Existencia de un sistema de levantamiento (Requerimientos de
competición).
RECOMENDACIONES

• Se debe tomar en cuenta el proceso por el cual se somete el

pozo a un Impulso el cual produce un cambio en la tasa de flujo
y se mide su respuesta, es decir un cambio de presión, ya que
esta respuesta del yacimiento nos permite determinar
parámetros tales como:
• La permeabilidad
• El factor de daño
• El efecto de almacenaje en el pozo
• Índice de productividad y potencial del pozo
• Presencia de heterogeneidades
• Distancia a los limites, entre otros.