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MINAS
TRABAJO N° 01
Stoping
AYACUCHO – PERÚ
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INDICE
Capítulo 1....................................................................................................................................3
AGRADECIMIENTO................................................................................................................3
RESUMEN.................................................................................................................................4
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................5
Capítulo 2....................................................................................................................................6
2. MARCO TEÓRICO...........................................................................................................6
Capítulo 3..................................................................................................................................21
CONCLUSIONES....................................................................................................................21
RECOMENDACIONES...........................................................................................................22
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................23
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Capítulo 1
AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradecer a Dios por mantenernos en vida y poder realizar nuestras
actividades rutinarias, de igual manera agradecer al docente encargado del curso, el Ing. Jony
RESUMEN
abajo hacia arriba y permanece parte de él en el caserón como apoyo temporal a las paredes de
Este método es intensivo en mano de obra y no puede ser fácilmente mecanizado. Se emplea
en yacimientos con vetas estrechas o en aquellos en los que no pueden emplearse otros métodos.
Además, es aplicable en vetas de abrupto buzamiento donde tanto el yacimiento como las
Existe actualmente una escasez de información con respecto al Shrinkage Stoping, generado
por la poca continuidad del método, debido principalmente a su baja mecanización contrastada
Shrinkage Stoping en aquellos países que presenten minas donde la mecanización no genere un
gran impacto, en minería artesanal o donde existan las condiciones geológicas pertinentes.
método Shrinkage Stoping y sus variantes, con el fin de realizar el diseño respectivo del método
de explotación mencionado, que muestre y consolide los distintos factores que inciden a la hora
INTRODUCCIÓN
analizar, entre los que se encuentra la magnitud y forma del yacimiento, calidad del mineral,
Este método, de manera general, se aplica en cuerpos vetiformes de baja potencia, las cuales
se caracterizan por dejar los caserones permanentemente vacíos luego de su extracción, sin
Capítulo 2
2. MARCO TEÓRICO
que el mineral se arranca en rebanadas o franjas horizontales de abajo hacia arriba y permanece
en el caserón como apoyo temporal a las paredes de éste y además proporciona una plataforma o
piso de trabajo para los trabajadores. En la figura 2.1 se puede apreciar un modelo del método
descrito:
Según (Hartman, y otros, 2002), debido al esponjamiento del mineral tras la tronadura, se
debe retirar entre un 30 a 40% de mineral fragmentado en cada caserón para dejar suficiente
espacio de trabajo. Esto significa que 60 a 70% de mineral debe ser dejado en el caserón como
una plataforma para las actividades mineras. Entre el piso formado por el mineral fracturado y el
techo, que constituye el techo de trabajo, se deja normalmente un espacio para la realización de
Consecuentemente, no puede obtenerse beneficio alguno del mineral que queda almacenado
explotación, es decir cuando el arranque haya avanzado al límite superior del caserón
caserón de tamaño manejable que asegure un buen flujo de mineral por gravedad y un efectivo
control de extracción.
Según (Contreras, 1995), los yacimientos pequeños pueden explotarse en un solo caserón,
mientras que los más grandes se dividen en caserones separados. Los pilares y/o puentes entre
caserones, que estabilizan el techo y las cajas, se pueden recuperar generalmente al final de la
explotación principal.
Según (Hartman, 1992), para asegurar que el mineral fluya, el mineral no debe tener muchas
arcillas, ni debe oxidarse rápidamente, generando cementación. Tanto el mineral y la roca de caja
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(“cuelgues”) en la cámara que dificulten el descenso del mineral. El mineral no debe oxidarse
rápidamente, como los que contengan súlfuros, los cuales pueden cementar y cerrar la cámara
provocando el cuelgue definitivo y la pérdida del mineral arrancado. La oxidación además puede
suficientemente continua a lo largo de la corrida para evitar que haya que tronar grandes
Este método es intensivo en mano de obra y no puede ser fácilmente mecanizado. Se emplea
en yacimientos con vetas estrechas o en aquellos en los que no pueden emplearse otros métodos.
competente para los trabajos subterráneos y las paredes son suficientemente competentes para
soportarse.
Según (Hartman, y otros, 2002), algunos autores clasifican al Shrinkage Stoping como un
método soportado debido a que el mineral fragmentado es dejado en el caserón para proporcionar
soporte. Esto es, sin embargo, un método temporal y no ofrece mucho en la forma de soporte a la
soportado.
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la atmósfera)
Este método es adecuado para yacimientos de gran buzamiento, mayores que 70°
reposo del material quebrado (mayores que 45°). Esto es necesario debido a los siguientes
mayoría de los métodos por Shrinkage determinan la calidad de la masa rocosa antes de las
operaciones.
El método Shrinkage es aplicable para yacimientos con buenas condiciones de terreno (Q >
10), generalmente solo requiere fortificación mediante pernos. Cualquier malla adicional o
generar material colgante. El yacimiento debe ser lo suficientemente competente para una mayor
La calidad del macizo rocoso del techo y muro deben ser al menos razonables en calidad (Q >
4). Paredes de mala calidad tienden a desmoronarse durante la extracción del mineral
fragmentado. El macizo rocoso del techo y muros son solo soportados por el mineral quebrado
en la mayoría de los casos. Este soporte es menor, y una vez que el caserón ha finalizado y está
siendo extraído no existe soporte sobre las paredes. Tanto las paredes como el techo deben
instalados. Pequeños Split sets con lechada pueden ser usados para soporte temporal de las
paredes. También pueden dejarse pilares en los caserones, pero pueden tener un mayor impacto
sobre el flujo de material quebrado y por lo tanto deben ser diseñados para minimizar ese
impacto.
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dificultad que conlleva fortificar y dejar pilares, el yacimiento debe tener límites y anchos
razonablemente regulares.
orientaciones en la corrida de ella. Dejar pilares usualmente es la mejor opción para estabilizar,
debido a que la fortificación con pernos de cable es dificultosa para instalar en espacios de
trabajos limitados. Fallas asociadas a estos cambios pueden observarse en la figura 2.2:
El yacimiento debe ser estable junto al material tronado, no oxidarse, u otra alteración física o
Yacimientos con alto contenido en sulfuro y de minerales parcialmente erosionados deben ser
de arcilla en zonas de corte puede también generar un impacto negativo sobre el flujo de material
quebrado.
el material sobre los pilares dejados (entre los chutes o estocadas de extracción).
Shrinkage puede ser utilizado para anchos de veta de 1 a 12 m, con bordes o límites
regulares.
Vetas con potencia sobre los 12 m pueden ser extraídas usando un método Shrinkage
transversal, pero esto requiere dejar pilares entre los caserones adyacentes.
2.2.7. Esfuerzos
Shrinkage es solo aplicable para vetas con secciones de esfuerzos baja a moderada. Altos
esfuerzos pueden conducir a fracturas en el techo del caserón el cual requerirá mayor soporte,
reducirá la productividad y aumentará el riesgo de material colgante debido a las mallas y pernos
en el material quebrado.
Este método se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos donde otros
angostos o de poco espesor (1 a 10 m), con bordes o límites regulares. Su inclinación debe ser
superior al ángulo de reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55º. La roca mineralizada
debe ser estable y competente. La roca encajadora (paredes) debe presentar también buenas
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mineral fluya (que no se “cuelgue”), el mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse
rápidamente, generando cementación. El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la
dilución. El estéril debe extraerse como dilución o dejarse como pilares aleatorios (que no
impidan el flujo).
2.3.1. Principios
Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce)
partiendo de la base del caserón. Una proporción del mineral quebrado, equivalente al aumento
de volumen o esponjamiento (30 a 40 %), es extraída continuamente por la base. El resto queda
almacenado en el caserón, de modo de servir como piso de trabajo para la operación de arranque
Cuando el proceso de arranque alcanza el límite pre-establecido superior del caserón, cesan
Los pilares y puentes de mineral que separan los caserones por lo general son recuperados
con posterioridad.
2.3.2. Desarrollo
El método requiere conocer bastante bien la regularidad y los límites del cuerpo mineralizado.
Para ello, se construyen dos niveles horizontales separados verticalmente por 30-180 m, los
misma.
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A esto, se agrega una o más chimeneas, construidas por Alimak o Raise- Boeing, las que
permiten definir la continuidad vertical, facilitan la ventilación y permiten el acceso del personal
y equipos.
2. Correr galería paralela a la base del cuerpo a 7.5 – 15 m en footwall (por estabilidad)
Construir embudos.
Por el centro de las dos galerías de base, correr galería de extracción con scraper y
2.3.3. Arranque
Las condiciones de aplicación de este método vetas angostas de baja capacidad productiva),
como también las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular no permiten la utilización
integrales. Los tiros pueden ser horizontales (1.6 a 4.0 m) o verticales (1.6 a 2.4 m) con
de: drill wagons o jumbos con largos de perforación que pueden ir de 1.8 a 2.4 m (hasta 3.0 m).
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El sistema tradicional o más antiguo consiste en el carguío directo del esponjamiento por el
Es necesario nivelar el piso para seguir perforando después de cada disparo, dentro del
caserón, para lo que se pueden utilizar slushers, LHD pequeños o simplemente palas y realizar el
trabajo manualmente.
Después de tronar y extraer cada tajada vertical, se deben subir los accesos (fortificación de
2.3.5. Ventilación
El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galería de transporte ubicada en la base
a través de la chimenea de acceso emplazada en uno de los pilares que flanquean el caserón.
El aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea emplazada en el otro pilar
2.3.6. Sostenimiento
2.3.7. Vaciado
El vaciado es la etapa más peligrosa. Se debe evitar este método si el material se pega o
cementa (arcillas) y puede crear colgaduras o arcos. Estas colgaduras pueden ser “deshechas”
mediante el uso de agua, explosivos o a mano, lo cual es muy riesgoso. Las colgaduras son
costosas y peligrosas. El vaciado debe hacerse sistemático y parejo, para evitar la dilución:
LHD / camión.
2.3.7. Parámetros
arcillas.
Tamaño:
Largo: 15 m en adelante
2.4.1. Ventajas
Costos bajos.
Arranque rápido.
roto se refiere, porque no depende de equipo de limpieza como winchas, cavos o scoops.
explotación del yacimiento, puede lograrse la calidad media deseada extrayendo mineral
2.4.2. Desventajas
la ganga.
Capítulo 3
CONCLUSIONES
como apoyo temporal a las paredes de este, proporcionando así soporte y una
hasta que el piso de trabajo alcance el nivel del pilar de corona del caserón, momento
en el cual se vacía el caserón por completo. Podemos observar en las tres unidades
presenten abrupto buzamiento y sea de roca bastante competente para los trabajos
soportarse.
caserón de tamaño manejable que asegure un buen flujo de mineral por gravedad y un
RECOMENDACIONES
Realizar un catastro de la pequeña minería o minería artesanal a nivel nacional con los
estudio.
actualmente según el presente trabajo, para analizar tanto los cambios técnicos como
BIBLIOGRAFÍA
AMES LARA, Mario Héctor & YAURI MELCHOR, Jonathan Ivan (2015).