Lighting Panel Boards

LP1 and LP2 Series

Installation & Maintenance Information
SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE
APPLICATION
LP1 and LP2 Series panel boards provide a centrally controlled
switching system and short circuit protection for feeder or branch
circuits to control lighting, heating, appliance, heat tracing, motor
and similar circuits. GFI and EPD options offer personnel and
equipment protection respectively.
LP1 Series panel boards are designed for use in Class I, Div.1 and
2, Groups B, C, D; Class II, Groups E, F, G hazardous (classified)
areas as defined by the National Electrical Code ® (NEC) and
Canadian Electrical Code (CEC) as
IF 1433
well as in damp, wet locations - indoors or outdoors. LP2 Series
panel boards are designed for use in Class I, Div. 2, Groups B, C,
D.
Panel boards should be installed, inspected, maintained, and
operated by qualified and competent personnel. Read entire
instructions before starting installation of this product. Contact your
Crouse-Hinds Sales Representative, Crouse-Hinds Customer
Service or your Crouse-Hinds Distributor if you have any questions.

INSTALLATION

1 1/2” NPT
10 PLACES

3” NPT
(WHEN ORDERED
W/ OPTIONAL ‘A’ SUFFIX

Figure 1 - Mounting Dimensions

IF 1433 • 04/03 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 1

 WARNING
To provide protection against fire or shock hazard, the electrical
power must be OFF before and during installation and
maintenance.
1. Select a mounting location that will provide suitable strength and
rigidity for supporting the panel board and all contained wiring.
Figure 1 shows the mounting dimensions. Approximate shipping
weight of panel board fully loaded with breakers is 225 lbs.
A mechanical lifting means is provided.
CAUTION
The steel plate provided for lifting the enclosure during installation,
is designed to accept a maximum 2 ton hook.
2. Position enclosure on surface with mounting straps on the upper
mounting bolts. While continuing to support the enclosure in
position, install the bottom two bolts. Tighten all four mounting
bolts securely in place.
3. Remove the cover bolts of the terminal box and swing open
cover on its hinges. Note: cover is provided with lift-off style
hinges for convenience.
WARNING
To maintain the integrity of the enclosure, do NOT damage or
scratch the flange surface.
NOTE: Do not open cover of the circuit breaker enclosure. It is not
necessary nor recommended to remove the cover during panel
board installation. If it becomes necessary, see "Removing and
Reinstalling Panel board Cover". Standard units are factory sealed
and do not require any disassembly for installation of panel board.
4. With panel board securely fastened to the mounting surface,
attach conduit system. Tapped conduit openings are provided
for main circuit and branch circuits in the terminal box as shown
in Figure 1. To reduce the risks from hazardous atmospheres in
Division 1, and comply with national codes, all conduit runs
must have a sealing fitting connected within 18 inches of the
enclosure. Use explosionproof Crouse-Hinds type RE reducers
for conduit smaller than tapped opening.
For main feed conduit entries in bottom of terminal enclosure
(Alternate option) install approved sealing fittings within 18 inches
of the enclosure as required by Section 501-5 and/or 502-5 of the
National Electrical Code plus any other applicable codes.
Hazardous location information specifying class and group listing is
marked on the nameplate of the panel board.
WARNING
To avoid dangerous overheating and fire, do not use aluminum
wiring. Use copper wiring only. Use 60ºC or 75ºC conductors.
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CAUTION
To prevent external fire or explosion, external conduit sealing
fittings are required on all conduit entrances (within 18" of the
enclosure) for enclosures when used in Class I, Group B
hazardous areas. Use Crouse-Hinds type EYS seals. For
other sealing requirements, consult the National Electrical
Code® or Canadian Electrical Code.
Sealing fittings must be installed in accordance with the
NEC/CEC and properly poured. See instructions supplied
with sealing fittings. NOTE: Select nipple lengths sufficient to
permit sealing fittings and unions to clear the flange.
• Hazardous location information specifying Class and Group
listing is marked on the nameplate of each panel board.
• No conduit entries are to be added in the field.
All unused conduit openings must be plugged with
explosionproof plugs. Plugs must be Crouse-Hinds type PLG,
and engage a minimum of five full threads.
LP1 / LP2 - Panel board Sealing Requirements
Terminal Housing
Conduit ≥ 2" Conduit < 2"
Cl. 1 Div. 1, Grp C&D Within 18" Within 18"
Cl. 1 Div. 1, Grp B,C&D Within 18" Within 18"
Cl. 1 Div. 2 Not required Not required
CAUTION
To prevent external fire or explosion, DO NOT connect to a
supply circuit capable of delivering more than 10,000 RMS
symmetrical amperes. DO NOT install equipment which will
produce external surface temperatures exceeding the ignition
temperature of the flammable or combustible materials which
may surround this enclosure. DO NOT install arcing
components or high temperature producing components such
as relays, switches or transformers in the terminal enclosure.
Circuit interrupting devices such as circuit breakers which
may be installed in the enclosure may fail electrically or
mechanically unless they have been investigated and found
suitable for operation in the hazardous location involved.
5. After enclosure is positioned and secured in its permanent
location, pull wires into panel board terminal box making sure
that they are long enough to make the required connections.
Make connections per Figure 2 of either single or three phase
circuits.
For Ground Fault Interruption (GFI) or Electrical Protection
Device (EPD) branch circuits, make connections using typical
wiring diagrams per Figure 2.
Page 2
 Page 3
LP PANEL BOARD LP PANEL BOARD
GROUND
GROUND

NEUTRAL
NEUTRAL

1 PHASE 3 PHASE
A B C A B C
1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2 1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2
12 10 8 6 4 2 11 31 35 36 32 12 10 8 6 4 2
3 7 11 15 19 23 27 31 35 36 32 28 24 20 16 3 7 15 19 23 27 28 24 20 16
N N N N N N N N N N N N
C SIZE PANEL ONLY C SIZE PANEL ONLY
PASSTHRU PASSTHRU
MCB MLO MCB MLO
W/O GFI

W/O GFI
W/ GFI

W/ GFI
A B A B C

Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc.

2N 2N
2N - 12N

2N - 12N
N N
4N 4N
N N
6N 6N
N N

NEUTRAL
NEUTRAL
8N 8N
N N
10N 10N
N N
12N 12N
N N
C-SIZE C-SIZE
PANEL PANEL
ONLY ONLY

IF 1433 • 04/03
Figure 2 - Wiring Diagrams
OPENING COVER
LP1 and LP2 Series panel boards are furnished with captive
stainless steel bolts. Make sure all cover bolts are fully retracted
into the cover before attempting to open or close the cover.
After all bolts are fully disengaged, firmly grasp the bottom and right
side of the cover and carefully swing cover aside. To prevent
damage to the ground joint surface, avoid striking cover, or devices
in cover, on neighboring enclosures or structures.
CAUTION
To maintain the integrity of the enclosure, hammers or prying tools
must not be allowed to damage the flat joint surfaces. Do not
handle cover roughly, or, if removed, do not place it on surfaces
that might damage or scratch the flat ground joint surfaces.
REMOVING AND REINSTALLING
PANEL BOARD COVER
CAUTION
Panel board covers weigh up to approximately 50 to 55 lbs.
To avoid injury, handle appropriately for this weight.
CAUTION
DO NOT use cover bolts or circuit breaker operators as a means to
lift the enclosure. Excessive force on the fully retracted bolts or
operators may damage the shaft or bolt.
• Loosen all cover bolts and open cover. Using the hinge
sections still attached to the cover, grasp the cover under
opposite edges and lift from body.
• To replace cover, make sure cover and body ground joint
surfaces are clean and not scratched. Orient cover so hinge
side of cover will align with hinge on body. Lift cover to
approximate position, and line up. Avoid sliding cover ground
joint surface over ground joint surface of body. Cover / body
bolt holes must match up. Hand start the corner bolts. Fully
tighten all cover bolts (torque to 25-30 ft. lbs.). Follow
procedures in Opening Cover section once hinges are
reinstalled.
ACCESS TO CIRCUIT BREAKER ENCLOSURE
1. For panel boards with alternate feed, pull wires into the
enclosure so that they are long enough to make the required
connections. Make connections per Figure 2 for either single or
three phase circuits. An EYS type seal will need to be installed
for this 3” entry to meet the NEC requirements.
When adding or removing circuit breakers, the final
configuration should begin with position #1 through the total
number of spaces used without leaving intermittent spaces. This
is done to ensure the panel board is evenly loaded by phase.
Use bolts on the bus bars to fasten the line side of each breaker
added. Connect the load side of each breaker to the appropriate
wire after cutting it to correct length.
2. Test wiring for correctness with continuity checks and for
unwanted grounds with an insulation resistance tester.
CAUTION
To maintain the integrity of the enclosure, clean dirt or foreign
material from both flange surfaces of body and cover before
closing. This will ensure a proper explosionproof joint.
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3. Align main circuit breaker operator with toggle position of the
main circuit breaker. Be sure all bolts are retracted into the
flange. Close cover and securely tighten all cover bolts. Use
only bolts supplied with the panel board. Torque all cover bolts
to 25-30 ft. lb.
4. Mark circuit card directory located on junction box cover with
appropriate descriptions for each branch circuit number. Place
circuit card directory inside clear plastic jacket before inserting
in its holder.
NOTE: LP Series panel boards must be protected during hose down
operations. These panel boards are watertight but the breathers
and drains are not hose tight.
GROUND FAULT CIRCUIT BREAKER (GFCB)
INSTALLATION INSTRUCTIONS
Connect the GFCB line neutral pigtail(s) to the breaker housing
isolated neutral block. This block is mounted to the chassis in the
upper right section.
Select the load lead(s) on the branch terminal block in the terminal
housing that correspond(s) to the circuit location number in the
breaker housing (circuit numbers 2,4,6,8,10 or 12); ring out to locate
the same wire(s) in the breaker housing and insert into breaker
terminal. Do not tighten breaker terminal screw at this time (on 2-
pole breakers, tighten one terminal screw).
Selecting the highest available branch terminal block number
ensures the maximum breaker capacity in the panel board.
Ring out to locate same wire in the breaker housing and connect it
to the GFCB load neutral terminal.
Record the GFCB location and designation numbers (G2, G4, G6,
G8, G10, G12) on the Breaker Directory Card.
Place GFCB designation sticker (G2, G4, G6, G8, G10, G12) on the
lockout plate. Note that there is a stagger between the GFCB
push-to-test and the operator handle. For example, the test button
for circuit number 2 should be labled “G2” and it is positioned next
to operator handle for circuit number 4. Similarly, “G4” is next to
circuit number 6, etc.
GROUND FAULT CIRCUIT BREAKER TESTING
PROCEDURE
CAUTION
Per manufacturer’s instructions for maximum protection against
electrical shock hazard, operate test circuit on the unit at least
once a month.
To test a single GFCB:
1. With GFCB circuit energized push the corresponding button for
that circuit.
2. Note if GFCB handle indicated trip or check if power was cut off
on that circuit.
3. Reset GFCB
Note: If adding GFCB breakers in the field, use only Cutler-
Hammer QBGF or QBGFEP series for GFI or EPD applications
respectively in Class I, Group C, D areas. For Class I, Group B
areas, use QBHGF or QBHGFEP breakers for GFI or EPD
applications respectively.
Page 4
MAINTENANCE
WARNING
To avoid electrical shock, fire and or explosion, always disconnect
primary power source before opening enclosure for inspection or
service.
1. Frequent inspection should be made. A schedule for
maintenance checks should be determined by the environment
and frequency of use. It is recommended that it should be at
least once a year.
4. Make sure all cover bolts are fully retracted into cover
before closing cover on body. Align main circuit breaker
operator with toggle position of the main circuit breaker. Close
cover and start cover bolt threads by hand. Torque all cover bolts
securely to 25-30 ft. lbs.
CAUTION
Clean both ground joint surfaces of body and cover before
closing.Dirt or foreign material must not accumulate on flat ground
joint surfaces. Surfaces must seat fully against each other to
provide a proper explosionproof seal.

2. Perform visual, electrical, and mechanical checks on all Replacement parts are available through your Crouse-Hinds
components on a regular basis. distributor. Replace circuit breakers only with Cutler-Hammer
breakers as follows:
• Visually check for undue heating evidenced by discoloration of
wires or other components, damaged or worn parts, or leakage CIRCUIT BREAKER
evidenced by water or corrosion in the interior. 240/120 - 120/208 VAC

• Electrically check to make sure that all connections are clean Max. Amps Breaker Type
and tight.
Back Feed Main 100 BAB
• Mechanically check that all parts are properly assembled, and Branch 35
operating mechanisms move freely.
GFI or EPD 30 QBHGF/QBHGFEP
• When checking torque on main lugs, it may be necessary to
move the insulating barrier to get access to the screws on the 5. We recommend an Electrical Preventive Maintenance program
main lugs. as described in the National Fire Protection Association Bulletin
NFPA No. 70B.
CONNECTOR WIRE TORQUE ADDING OR REMOVING BREAKERS
LOCATION WIRE TORQUE
Breaker actuator kits are used to change the configuration of an
SIZE (lb. in.) existing panel board. LP-K1 provides breaker operators for single
TERMINAL STRIP 22-8 AWG 8 pole breakers and LP-K3 provides breaker operators for all GFI/EPD
10-1/0 AWG 25 breakers and 2 & 3 pole breakers, while LP-K2 provides operator
18-10 AWG 35 plugs. Changing present breaker pole combinations is solved by
choosing the appropriate kit.
GROUND-NEUTRAL 8 AWG 40
STRIPS 6-4 AWG 45 Before adding or removing any breakers, see “OPENING COVER”
2-1/0 AWG 50 section. If adding breakers, determine the quantity, trip rating and
NEUTRAL LUG 6 AWG - 250 MCM 200 number of poles for each. Add or remove circuit breakers as
ENCLOSURE 14-2/0 AWG 120 necessary.
GROUND LUGS For Group B applications, use only Cutler-Hammer QBHW series for
MAIN TERMINAL 8 AWG - 500 MCM 375 conventional breakers. GFI/EPD breakers are described in
BLOCK “GROUND FAULT CIRCUIT BREAKER TESTING PROCEDURE”.
MAIN AND BRANCH AS MARKED AS MARKED
When adding a GFI/EPD breaker, remove appropriate plug (catalog
CIRCUIT BREAKERS ON DEVICE ON DEVICE
number LP-K5) on cover for push-to-test function. Note that this
entry is staggered by one position from the breaker operator handle.
Install plunger (LP-K4) to activate the push-to-test button on the
BUS BAR CONNECTOR TORQUE GFI/EPD breaker. Wire per Figure 2. Also, see note in “GROUND
FAULT CIRCUIT BREAKER TESTING PROCEDURE”.
BOLT SIZE TORQUE (lb. in.)

#10 30
1/4 65
5/16 130
3. A desiccant packet has been included in this enclosure at the
factory. The purpose of the desiccant is to absorb and remove
water on contact or from the atmosphere, and protect the
enclosed equipment from damage. The desiccant packet will
expand 3 to 4 times its original size. Desiccant should be
checked and replaced at regular equipment service intervals or
every 3 to 6 months. Remove the desiccant packets from their
packaging and install in each enclosure.
This desiccant is non-toxic, emits no fumes, and generates no heat
during use. No gloves, masks or special clothing are required to
handle this packet.
Terminate any necessary additional wires to the newly added circuit
breakers by making sure that they are long enough to make the
required connections. Make connections per Figure 2 of either
single or three phase circuits, spare wires are provided.
Four spare wires are included for replacement wires. These wires
could be used for 50 Amp branch circuits by doubling the wires in
parallel.
Test wiring for correctness with continuity checks for unwanted
grounds with an insulation resistance tester.
With breakers installed in new panel board configuration, determine
the location and orientation of breaker operators to be added and
circuit positions to be plugged.
To install necessary breaker operators or plugs to the cover of the
breaker housing, see “ADDING BREAKER OPERATORS” or
“ADDING PLUGS.” Close cover per instructions in “ADDING PLUG”
section.

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ADDING BREAKER OPERATORS 9. Install operating handle with counter bore facing up and shorter
end pointing towards the center of the breaker enclosure using
1. Remove plug from desired opening on the circuit breaker the lock washer and screw provided.
enclosure cover.
ADDING PLUGS
2. Place the O-Ring onto shaft groove with a touch of white grease
(see Figure 3). Remove breaker operator assembly and using a non-petroleum
based thread lubricant, thread in plug until it is tight against cover
3. Apply a small amount of non-petroleum based lubricant, such as interior using the LP-K2 replacement cover plugs.
Crouse-Hinds STL or HTL to operator shaft threads.
4. Slide the large coil end of the spring over double flatted end of CAUTION
operating shaft until the smallest coil seats against the circuit Clean dirt or foreign material from both flange surfaces of
portion of the shaft. body and cover before closing.
5. Thread shaft from the inside of enclosure thru proper operator
Securely tighten all cover bolts. Use only bolts supplied with the
entry until it can no longer be turned.
panel board. Start cover bolt threads by hand then torque all cover
6. Back off shaft one or two turns so that the O-ring is not exposed. bolts to 25-30 ft. lbs.
The square section of the shaft should be above the surface of
the cover exterior. PANEL BOARD REPLACEMENT PARTS
7. Install the operating fork by securing with lock washer and screw. CAT. NUMBER DESCRIPTION
Fork should be facing bottom of panel with opening directly over
LP-K1 Extra circuit breaker operator assemblies
the circuit breaker toggle.
for single pole circuit breakers (qty. 3)
8. Fasten handle with screw and lock washer to the operating shaft.
Orient the handle so that the longer lever arm is towards the
LP-K2 Replacement cover plugs for unused
outside of the panel board.
circuit breaker positions (qty. 5)

HANDLE SCREW
LP-K3 Extra circuit breaker operator assemblies for
HANDLE LOCK
2 & 3 pole and all GFI/EPD circuit breakers
WASHER (qty. 3)

OPER. SHAFT LP-K4 GFI / EPD “push-to-test” plungers (qty. 6)

HANDLE
OPER. SHAFT O’RING

LP-K5 GFI / EPD entry plugs (qty. 6)

OPER. SPRING
OPER. FORK

OPER. FORK
LOCK WASHER

OPER. FORK SCREW

Figure 3 - Typical Circuit Breaker Handle Assembly

All statements, technical information and recommendations contained herein are based on information and tests we believe to be reliable. The
accuracy or completeness thereof are not guaranteed. In accordance with Crouse-Hinds "Terms and Conditions of Sale", and since conditions
of use are outside our control, the purchaser should determine the suitability of the product for his intended use and assumes all risk and
liability whatsoever in connection therewith.

Cooper Industries, Inc. IF 1433

Crouse Hinds Division Revision 1
PO Box 4999, Syracuse, New York 13221 • U.S.A. New 04/03
Copyright© 2003, Cooper Industries, Inc.
Tableaux de distribution de l'éclairage
Séries LP1 et LP2
Installation & Maintenance Information
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS À TITRE DE RÉFÉRENCE
APPLICATION
Les tableaux des séries LP1 et LP2 constituent un système de
commutation à commande centralisée et offrent une protection
contre les courts-circuits des circuits d'artère ou de dérivation pour
la commande de l'éclairage, du chauffage, des appareils, du
chauffage des conduites, des moteurs et des autres circuits
semblables. Les options GFI (disjoncteur de fuite à la terre) et EPD
(protection contre les déflagrations) assurent respectivement la
protection du personnel et de l'équipement.
Les tableaux de la série LP1 sont conçus pour les emplacements
dangereux (classifiés) de Classe I, divisions 1 et 2, groupes B, C et
D, et de Classe II, groupes E, F et G, tels que définis par le National
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Electrical Code® (NEC) et le Code canadien de l'électricité (CCE)
ainsi que pour les emplacements intérieurs ou extérieurs humides
et mouillés. Les tableaux de la série LP2 sont conçus pour
l'utilisation dans les emplacements de Classe I, division 2, groupes
B, C et D.
Les tableaux doivent être installés, inspectés, entretenus et
exploités par du personnel qualifié et compétent. Lisez
attentivement toutes les instructions avant d'entreprendre
l'installation de ce produit. Veuillez communiquer avec le
représentant de ventes Crouse-Hinds, le service à la clientèle
Crouse-Hinds ou le distributeur Crouse-Hinds si vous avez des
questions.

INSTALLATION

10 emplacements
de 1 ½ po NPT

3 po NPT (si commandé

avec le suffixe "A" en option)

Figure 1

IF 1433 • 04/03 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 7

 MISE EN GARDE
Pour vous protéger contre le risque d'incendie ou de choc
électrique, veillez à couper le courant avant et pendant les travaux
d'installation et d'entretien.
1. Choisissez un emplacement de montage qui offre une
résistance et une rigidité suffisantes pour supporter le tableau et
son câblage. La figure 1 montre les dimensions de montage. Le
poids approximatif à l'expédition du tableau muni de ses
disjoncteurs est de 225 lb.
Un dispositif de levage mécanique est compris.
ATTENTION
La plaque d'acier fournie pour le levage du boîtier pendant
l'installation est conçue pour un crochet de deux tonnes au
maximum.
2. Placez le boîtier sur la surface au moyen des bandes de
montage fixées aux boulons de montage supérieurs. En
maintenant le boîtier en place, installez les deux boulons
inférieurs. Serrez fermement les quatre boulons de montage.
3. Enlevez les boulons du couvercle du compartiment de bornes et
faites basculer le couvercle sur ses charnières. Nota : pour plus
de commodité, le couvercle est pourvu de charnières de type
basculant.
MISE EN GARDE
Pour protéger les propriétés antidéflagrantes du boîtier, veillez à ne
PAS endommager ni égratigner la surface du rebord.
NOTA : N'ouvrez pas le couvercle du boîtier de disjoncteurs. Il ni
nécessaire ni recommandé d'enlever ce couvercle pendant
l'installation du tableau. S'il s'avère nécessaire de l'enlever,
reportez-vous à la section "Enlèvement et remise en place du
couvercle du tableau". Les appareils standard sont scellés en usine
et n'ont pas à être démontés pour l'installation du tableau.
4. Après avoir solidement fixé le tableau à la surface de montage,
raccordez le système de conduits. Des ouvertures de conduits
taraudées sont prévues pour les circuits principaux et de
dérivation dans le compartiment des bornes (voir figure 1). Afin
de diminuer les risques dans les emplacements dangereux de
la division 1 et de se conformer aux codes nationaux tout, les
parcours de conduits doivent être pourvus d'un coupe-feu
antidéflagrant placé à moins de 18 po du boîtier. Utiliser les
réducteurs Crouse-Hinds de type RE pour les conduits d'un
diamètre plus petit que l'ouverture taraudée.
Pour les entrées de conduits de l'alimentation principale au bas du
compartiment de bornes (autre option), installez des coupe-feu
antidéflagrants approuvés à moins de 18 pouces du boîtier,
conformément aux exigences des sections 501-5 et 502-5 du
National Electrical Code et de tout autre code en vigueur.
L'information qui précise l'homologation de classe et de groupe pour
les emplacements dangereux se trouve sur la plaque signalétique
du tableau.
5. Après avoir fixé le boîtier à sa position permanente, faites
MISE EN GARDE
Pour éviter le risque de surchauffe et d'incendie, n'utilisez pas de
câbles en aluminium. Utilisez uniquement des câbles en cuivre
avec conducteurs de 60 ºC ou 75 ºC.
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ATTENTION
Pour éviter le risque d'incendie ou l'explosion externes, des
coupe-feu antidéflagrants externes sont exigés à toutes les
entrées de conduits (à moins de 18 po du boîtier) pour les
boîtiers dans les emplacements dangereux de Classe I,
groupe B. Utilisez des coupe-feu Crouse-Hinds de type EYS.
Pour les autres exigences relatives aux propriétés
antidéflagrantes, consultez le National Electrical Code® ou le
Code canadien de l'électricité.
Les coupe-feu antidéflagrants doivent être installés
conformément aux exigences du NEC/CCE, et du ciment
d'étanchéité doit être utilisé. Reportez-vous aux instructions
fournies avec les coupe-feu antidéflagrants. NOTA :
Choisissez des raccords filetés de longueurs suffisantes pour
que les coupe-feu antidéflagrants et les raccords unions
soient dégagés du rebord.
• L'information qui précise l'homologation de classe et de
groupe pour les emplacements dangereux se trouve sur la
plaque signalétique du tableau.
• Aucune entrée de conduit ne doit être ajoutée sur place.
Toutes les ouvertures de conduits inutilisées doivent être
obturées avec des bouchons antidéflagrants. Les bouchons
doivent être de type PLG Crouse-Hinds et s'engager d'au
moins cinq filets complets.
LP1 / LP2 - Exigences d'étanchéité du tableau
Compartiment des bornes
Conduit >2 po Conduit < 2 po
Cl. 1, div. 1, gr. C et D Moins de 18 po Moins de 18 po
Cl. 1, div. 1, gr. B, C et D Moins de 18 po Moins de 18 po
Cl. 1, div. 2 Non exigé Non exigé
ATTENTION
Pour éviter les risques d'incendie et d'explosion externes, NE
BRANCHEZ PAS sur un circuit d'alimentation dont le courant
symétrique efficace est supérieur à 10,000 ampères.
N'INSTALLEZ PAS d'équipement dont la température des
surfaces externes dépassera la température d'inflammation
des substances inflammables ou combustibles qui peuvent
se trouver à proximité du boîtier. N'INSTALLEZ PAS dans le
compartiment des bornes de composants d'amorçage d'arc
ni de composants qui dégagent des températures élevées,
notamment des relais, des commutateurs et des
transformateurs. Les dispositifs de coupure de circuits, tels
que les disjoncteurs, qui peuvent être installés dans le
compartiment peuvent présenter une anomalie électrique ou
mécanique, sauf s'ils ont été vérifiés et jugés appropriés au
fonctionnement dans l'emplacement dangereux concerné.
passer les fils dans le compartiment des bornes du tableau en
veillant à ce qu'ils soient d'une longueur suffisante pour faire les
raccordements nécessaires. Faites les raccordements des
circuits monophasés ou triphasés conformément à la figure 2.
Pour les circuits des dispositifs de protection contre les fuites à
la terre (GFI) ou de protection électrique (EPD), faites les
raccordements conformément aux schémas de câblage de la
figure 2.
Page 8
 Page 9
Mise à la terre
Mise à la terre

Phase 1 du tableau LP Phase 3 du tableau LP

Neutre
Neutre

A B C A B C
1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2 1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2
12 10 8 6 4 2 11 31 35 36 32 12 10 8 6 4 2
3 7 11 15 19 23 27 31 35 36 32 28 24 20 16 3 7 15 19 23 27 28 24 20 16
N N N N N N N N N N N N
Tableau de calibre C seulement Tableau de calibre C seulement
Passage Passage
MCB MLO MLO

Sans GFI
MCB
Sans GFI
Avec GFI

Avec GFI
A B A B C

Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc.

2N 2N
2N - 12N

2N - 12N
N N
4N 4N
N N
6N 6N
N N

Neutre
Neutre
8N 8N
N N
10N 10N
N N
12N 12N
N N
Tableau de Tableau de
calibre C calibre C
seulement seulement

IF 1433 • 04/03
Figure 2 - Schémas de câblage
OUVERTURE DU COUVERCLE
Les tableaux des séries LP1 et LP2 sont livrés avec des boulons
captifs en acier inoxydable. Assurez-vous que les boulons du
couvercle sont entièrement desserrés et qu'ils sont entièrement
rentrés dans le couvercle avant d'essayer d'ouvrir ou de fermer ce
dernier.
Pour éviter d'endommager la surface du joint meulé, ne heurtez pas
le couvercle, les dispositifs du couvercle, les boîtiers ou les
structures à proximité.
ATTENTION
Pour maintenir l'intégrité du boîtier, n'utilisez pas de marteaux ni de
leviers qui risquent d'endommager les surfaces planes du joint meulé.
Manipulez le couvercle avec soin ou, s'il a été enlevé, ne le placez pas
sur une surface qui risque d'égratigner les surfaces planes du joint meulé.
ENLÈVEMENT ET REMISE EN PLACE
DU COUVERCLE DU TABLEAU
ATTENTION
Le couvercle du tableau peut peser entre 50 et 55 lb. Manipulez-le avec
soin pour éviter les blessures.
ATTENTION
N'UTILISEZ PAS les boulons du couvercle ni les actionneurs des
disjoncteurs pour soulever le boîtier. L'utilisation d'une force excessive
sur les boulons ou les actionneurs peut endommager l'arbre ou le boulon.
• Desserrez tous les boulons du couvercle pour ouvrir ce dernier.
Au moyen des sections de charnières encore fixées au
couvercle, saisissez le couvercle sous les bords opposés et
soulevez-le du boîtier.
• Pour remettre le couvercle en place, veillez à ce que les
surfaces du joint meulé du couvercle et du boîtier soient propres
et exemptes d'égratignures. Placez le couvercle de manière que
le côté de la charnière du couvercle soit aligné avec la charnière
du boîtier. Soulevez le couvercle pour le mettre à sa position
approximative et alignez-le. Évitez de faire glisser la surface du
joint meulé du couvercle sur la surface du joint meulé du boîtier.
Les trous des boulons du couvercle et du boîtier doivent être
alignés. Serrez à la main les boulons des coins. Serrez à fond
tous les boulons du couvercle (couple de 25 à 30 lb-pi). Suivez
les instructions de la section "Ouverture du couvercle" après
avoir remis en place les charnières.
ACCÈS AU COMPARTIMENT DE
DISJONCTEURS
1. Dans le cas des tableaux à source d'alimentation
complémentaire, faites passer une longueur suffisante dans le
compartiment pour pouvoir faire les raccordements. Faites les
raccordements conformément à la figure 2, selon qu'il s'agit de
circuits monophasés ou triphasés. Un joint de type EYS devra
être installé pour l'entrée de 3 po afin de satisfaire aux
exigences du NEC.
Pour l'ajout ou l'enlèvement des disjoncteurs, la configuration
finale doit commencer avec la position 1 et se poursuivre sans
laisser d'espace inutilisé jusqu'à que ce tous les emplacements
soient utilisés. On s'assure ainsi que la charge en phase du
tableau est répartie uniformément. Utilisez les boulons de la
barre omnibus pour fixer le côté ligne de chaque disjoncteur que
l'on ajoute. Raccordez le côté charge de chaque disjoncteur au
conducteur approprié qui a été coupé à la bonne longueur.
2. Vérifiez le câblage pour s'assurer qu'il n'y a pas de coupure
électrique ni de mise à la terre non voulues à l'aide d'un appareil
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de mesure de la résistance d'isolement.
ATTENTION
Pour maintenir l'intégrité du boîtier, nettoyez les surfaces du joint meulé
du boîtier et du couvercle avant de les refermer. Aucune poussière ni
aucun corps étranger ne doivent se déposer sur les surfaces du joint
meulé pour former un joint antidéflagrant.
3. Alignez l'actionneur du disjoncteur principal avec la position de
bascule du disjoncteur principal. Assurez-vous que tous les
boulons sont rentrés dans le rebord. Fermez le couvercle et
serrez tous les boulons du couvercle. Utilisez uniquement les
boulons fournis avec le tableau. Serrez les boulons selon un
couple de 25 à 30 lb-pi.
4. Marquez la description appropriée à chaque numéro de circuit
de dérivation sur le répertoire de circuits qui se trouve sur le
couvercle de la boîte de raccordement. Placez le répertoire des
circuits dans la chemise en plastique transparent avant de
l'insérer sur son support.
NOTA : Les tableaux de la série LP doivent être protégés pendant
les opérations d'arrosage au boyau. Les panneaux sont étanches,
mais les évents et les purgeurs ne le sont pas.
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION DES
DISJONCTEURS DE FUITE À LA TERRE (GFCB)
Reliez les raccords flexibles neutres du GFCB au bornier neutre
isolé du compartiment de disjoncteurs. Ce bornier est monté dans le
coin supérieur droit du châssis.
Sélectionnez les conducteurs de charge du bornier de dérivation
dans le compartiment des bornes qui correspondent au numéro de
circuit du compartiment de disjoncteurs (numéros de circuits 2, 4, 6,
8, 10 ou 12); repérez les mêmes conducteurs dans le compartiment
de disjoncteurs et insérez-les dans la borne du disjoncteur. Ne
serrez pas tout de suite la vis de la borne du disjoncteur (dans le
cas des disjoncteurs bipolaires, serrez une vis de la borne).
Choisissez le numéro de bornier de dérivation le plus élevé pour
vous assurer que la capacité maximale des disjoncteurs du tableau
n'est pas dépassée.
Repérez le même conducteur dans le compartiment de disjoncteurs
et raccordez-le à la borne neutre de charge du GFCB.
Notez l'emplacement du GFCB et les numéros de désignation (G2,
G4, G6, G8, G10, G12) sur le répertoire des disjoncteurs.
Placez l'autocollant de désignation du GFCB (G2, G4, G6, G8, G10,
G12) sur la plaque de verrouillage. Prenez note que le bouton
d'essai du GFCB et l'actionneur sont décalés. Par exemple, le
bouton d'essai du circuit numéro 2 doit être étiqueté "G2", et il est
placé à côté de l'actionneur du circuit numéro 4. De la même façon,
"G4" est placé à côté du circuit numéro 6, etc.
MÉTHODE D'ESSAI DU DISJONCTEUR DE FUITE
À LA TERRE
ATTENTION
Conformément aux instructions du fabricant visant à assurer une
protection maximale contre le risque de choc électrique, faites
fonctionner le circuit d'essai de l'appareil au moins une fois par mois.
Pour faire l'essai d'un seul GFCB:
1. Après avoir mis sous tension le circuit du GFCB, appuyez sur le
bouton correspondant de ce circuit.
2. Prenez note que si l'actionneur du GFCB indique un
déclenchement, ou vérifiez si l'alimentation de ce circuit a été
coupée.
3. Réarmez le GFCB
Page 10
Note: Dans le cas d'ajouter des disjoncteurs GFCB au tableau,
seulement utilizer le type QBGF ou QBGFEP de Cutler-Hammer si'l
s'agit des applications GFI ou EPD dans Classe I, Groupes C, D.
Dans Class I, Groupe B, utilizer disjoncteurs QBHGF ou QBHGFEP
si'l s'agit des applications GFI ou EPD.
ENTRETIEN
MISE EN GARDE
Pour éviter le risque de choc électrique, d'incendie ou d'explosion,
débranchez toujours la source d'alimentation principale avant
d'ouvrir le boîtier pour la vérification ou l'entretien.
1. Effectuez régulièrement des vérifications. Établissez un
calendrier de vérification en fonction de l'environnement et de la
fréquence d'utilisation. On recommande de faire au moins une
vérification par an.
2. Effectuez régulièrement des vérifications visuelles, électriques
et mécaniques de tous les composants.
Le déshydratant n'est pas toxique, et il ne dégage aucune vapeur ni
aucune chaleur. Il n'est pas nécessaire de porter des gants, un
masque, ou des vêtements spéciaux pour manipuler ce sachet.
4. Veillez à ce que tous les boulons du couvercle soient
entièrement rentrés dans ce dernier avant de remettre le couvercle
sur le boîtier. Alignez l'actionneur du disjoncteur principal avec la
position de bascule du disjoncteur principal. Fermez le couvercle et
commencez à serrer les boulons à la main. Serrez tous les boulons
du couvercle selon un couple de 25 à 30 lb-pi.
ATTENTION
Nettoyez les surfaces du joint meulé du boîtier et du couvercle
avant de les fermer. La poussière et les corps étrangers ne doivent
pas s'accumuler sur la surface des joints. Les surfaces doivent
s'ajuster parfaitement pour former un joint antidéflagrant.
Adressez-vous au distributeur Crouse-Hinds pour obtenir des
pièces de rechange. Remplacez les disjoncteurs uniquement par
des disjoncteurs Cutler-Hammer comme suit:

• Faites une vérification visuelle pour vous assurer qu'il n'y a DISJONCTEUR
pas de traces de surchauffe (décoloration des fils ou des autres 240/120 - 120/208 V c.a
composants) ni de pièces endommagées ou de fuites (présence
d'eau ou de corrosion à l'intérieur). Courant max. (A) Type de disjoncteur

• Assurez-vous que toutes les connexions sont propres et Principal 100 BAB
serrées. Dérivation 35

• Vérifiez toutes les pièces pour s'assurer qu'elles sont bien GFI ou EPD 30 QBHGF/QBHGFEP
assemblées et que les mécanismes fonctionnement librement. 5. Nous recommandons de mettre en œuvre un programme
• Pour vérifier le couple de serrage des cosses principales, il d'entretien préventif tel que décrit dans le National Fire
pourra s'avérer nécessaire de déplacer l'isolation pour accéder Protection Association Bulletin, bulletin 70B.
aux vis des cosses principales.
AJOUT OU ENLEVEMENT DE DISJONCTEURS
COUPLE DE SERRAGE DES CONNECTEURS
Les ensembles d'actionneurs de disjoncteurs servent à modifier la
EMPLACEMENT CALIBRE DE FIL COUPLE configuration d'un tableau. LP-K1 comprend des actionneurs pour
TAILLE (lb-po) disjoncteurs unipolaires et LP-K3, des actionneurs pour disjoncteurs
BARRETTE DE 22-8 AWG 8 GFI/EPD, bipolaires et tripolaires, tandis que LP-K2 comprend des
RACCORDEMENT 10-1/0 AWG 25 bouchons d'obturation. Il suffit de choisir l'ensemble approprié pour
BARRETTES 18-10 AWG 35 modifier la combinaison actuelle des pôles de disjoncteurs.
MISE À LA 8 AWG 40
Avant d'ajouter ou d'enlever des disjoncteurs, reportez-vous à la
TERRE-NEUTRE 6-4 AWG 45 section "OUVERTURE DU COUVERCLE". Si vous ajoutez des
2-1/0 AWG 50 disjoncteurs, calculez la quantité, les caractéristiques nominales de
COSSE NEUTRE 6 AWG - 250 MCM 200 déclenchement et le nombre de pôles de chaque disjoncteur. Ajoutez
COSSES DE MISE 14-2/0 AWG 120 ou enlevez des disjoncteurs au besoin.
À LA TERRE DU BOÎTIER
Dans Classe I, Groupe B, seulement utilizer le model QBHW de
BORNIER 8 AWG - 500 MCM 375
Cutler-Hammer si'l s'agit des disjoncteurs mormaux. Une description
PRINCIPAL des disjoncteurs GFI/EPD se trouve dans "MÉTHODE D'ESSAI DU
DISJONCTEURS PRINCIPAL TEL QU'INDIQUÉ TEL QU'INDIQUÉ DISJONCTEUR DE FUITE À LA TERRE".
ET DE DÉRIVATION SUR LE DISPOSITIF SUR LE DISPOSITIF
Pour ajouter un disjoncteur GFI/EPD, enlevez le bouchon approprié
Couple de serrage du connecteur de la barre omnibus (numéro de catalogue LP-K5) du couvercle qui correspond à la
fonction d'essai. Prenez note que cette entrée est décalée d'une
DIAMETRE DU BOULON COUPLE (LB-PO) position par rapport à l'actionneur du disjoncteur. Installez le plongeur
(LP-K4) pour activer le bouton d'essai du disjoncteur GFI/EPD. Faites
#10 30 le câblage conformément à la figure 2. Aussi observer la note dans
"MÉTHODE D'ESSAI DU DISJONCTEUR DE FUITE À LA TERRE".
1/4 65
Raccordez les conducteurs supplémentaires nécessaires aux
5/16 130
nouveaux disjoncteurs en veillant à prévoir une longueur suffisante
pour faire les connexions exigées. Réalisez les connexions
3. Un sachet de déshydratant est placé en usine dans chaque conformément à la figure 2, selon qu'il s'agit de circuits monophasés
boîtier. Ce déshydratant absorbe l'eau au contact ou présente ou triphasés; des conducteurs de surplus sont fournis.
dans l'atmosphère et protège l'équipement fermé contre les
dommages. Le sachet deviendra de trois à quatre fois plus gros Quatre conducteurs de surplus sont fournis. Ils peuvent être utilisés
que sa taille originale. Vérifiez-le et remplacez-le au moment de pour des circuits de dérivation de 50 A en doublant en parallèle les
l'entretien ou tous les trois à six mois. Déballez les sachets de conducteurs.
déshydratant et placez-les dans chaque boîtier.
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Vérifiez s'il n'y a pas de coupure électrique dans le câblage ni de 6. Desserrez l'arbre d'un ou deux tours, sans toutefois exposer le
mise à la terre non voulue à l'aide d'un appareil de mesure de la joint torique. La partie carrée de l'arbre doit se trouver au-dessus
résistance d'isolement. de la surface de l'extérieur du couvercle.

Après avoir installé les disjoncteurs dans le tableau selon la
nouvelle configuration, déterminez l'emplacement et l'orientation
des actionneurs des disjoncteurs à ajouter et des positions de
circuits à obturer.
Pour installer les actionneurs ou les bouchons dans le couvercle du
compartiment de disjoncteurs, reportez-vous à la section "AJOUT
D'ACTIONNEURS DE DISJONCTEURS" ou "AJOUT DE
BOUCHONS". Fermez le couvercle conformément aux instructions
de la section "AJOUT DE BOUCHONS".
AJOUT D'ACTIONNEURS DE DISJONCTEURS
1. Enlevez le bouchon de l'ouverture voulue du couvercle du
compartiment de disjoncteurs.
2. Mettez le joint torique sur la rainure de l'arbre avec un soupçon
de graisse blanche (voir la figure 3).
3. Appliquez sur les filets de l'arbre de l'actionneur une petite
quantité de lubrifiant fait à base de produits non pétroliers tel que
le lubrifiant STL ou HTL Crouse-Hinds.
4. Faites glisser la grande extrémité du ressort sur l'extrémité plate
double de l'arbre jusqu'à ce que la petite extrémité soit placée
contre la partie du circuit de l'arbre.
5. Visser l'arbre de l'intérieur du boîtier dans l'entrée appropriée de
l'actionneur, jusqu'à ce qu'il refuse de tourner.
7. Installez la fourchette et fixez-la avec la rondelle de blocage et la
vis. La fourchette doit être tournée vers le bas du tableau, et son
ouverture placée directement au-dessus de la bascule du
disjoncteur.
8. Fixez l'actionneur à l'arbre à l'aide de la vis et de la rondelle de
blocage. Placez l'actionneur de manière que le bras le plus long
soit tourné vers l'extérieur du tableau.
9. Installez l'actionneur à l'aide de la rondelle de blocage et de la vis
fournies de manière que le contre-alésage soit tourné vers le
haut et que l'extrémité courte soit tournée vers le centre du
compartiment de disjoncteurs.
AJOUT DE BOUCHONS
Enlevez l'actionneur du disjoncteur et à l'aide d'un lubrifiant pour
filets à base de produits non pétroliers, vissez le bouchon jusqu'à ce
qu'il soit serré contre l'intérieur du couvercle (utiliser les bouchons
de rechange LP-K2).
ATTENTION
Enlevez la saleté et les corps étrangers des surfaces du
boîtier et du couvercle avant de les fermer.
Serrez à fond tous les boulons du couvercle. Utilisez uniquement
les boulons fournis avec le tableau. Commencez par serrer les
boulons à la main, puis serrez tous les boulons du couvercle selon
un couple de 25 à 30 lb-pi.

Vis
PIECES DE RECHANGE DU TABLEAU
de l'actionneur NO DE CAT. DESCRIPTION
Vis de LP-K1 Ensembles d'actionneurs de disjoncteur
l'actionneur
supplémentaires pour disjoncteurs
unipolaires (quant. : 3)
Arbre
Actionneur LP-K2 Bouchons de rechange pour disjoncteurs
Joint torique
inutilisés (quant. : 5)

LP-K3 Ensemble d'actionneurs de disjoncteurs

supplémentaires pour disjoncteurs bipolaires
Ressort ou tripolaires et disjoncteurs GFI/EPD
Fourchette (quant. 3)

Rondelle de
LP-K4 Plongeurs d'essai GFI/EPD (quant. : 6)
blocage de
la fourchette
Vis de LP-K5 Bouchons d'entrée GFI/EPD (quant. : 6)
la fourchette

Figure 3 - Actionneur de disjoncteur

AToutes les déclarations, tous les renseignements techniques et toutes les recommandations contenus ci-joints sont basés sur des
informations et des essais que nous estimons fiables. L'exactitude ou l'intégralité de ces renseignements ne sont pas garanties. Conformément
aux modalités de vente de Crouse-Hinds, et étant donné que les conditions d'utilisation sont hors de notre contrôle, l'acheteur doit déterminer
la conformité du produit à l'usage qu'il prévoit en faire et assume tous les risques et toutes les responsabilités à cet égard.

Cooper Industries, Inc. IF 1433

Crouse Hinds Division Révision 1
PO Box 4999, Syracuse, New York 13221 • U.S.A. Nouvelle 04/03
Copyright© 2003, Cooper Industries, Inc.
Tableros de Iluminación
Series LP1 y LP2
Información de Instalación y Mantenimiento
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURAS CONSULTAS
APLICACIÓN
Los tableros Series LP1 y LP2 proporcionan un sistema de
interrupción centralmente controlado y protección contra corto
circuito para los circuitos de alimentación o derivados para controlar
la iluminación, calefacción, aparatos, controladores de calor,
motores y circuitos similares. Las opciones GFI y EPD ofrecen
protección personal y del equipo respectivamente.
Los tableros Serie LP1 están diseñados para utilizarse en áreas
peligrosas (clasificadas) Clase I, Div.1 y 2, Grupos B, C, D; Clase II,
Grupos E, F, G como se define por el National Electrical Code®
IF 1433
(NEC) y el Canadian Electrical Code (CEC) así como en lugares
interiores y exteriores mojados y húmedos. Los tableros Serie LP2
están diseñados para utilizarse en Clase I, Div. 2, Grupos B, C, D.
Los tableros deben instalarse, inspeccionarse, mantenerse y
operarse por personal calificado y competente. Lea todas las
instrucciones antes de empezar la instalación de este producto. Si
tiene cualquier duda, llame a su Representante de Ventas Crouse-
Hinds, al departamento de Servicio a Clientes Crouse-Hinds o a su
Distribuidor Crouse-Hinds.

INSTALLATION

1 1/2” NPT
10 LUGARES

3” NPT
(CUANDO SE ORDENE
CON SUFIJO 'A' OPCIONAL)

Figura 1 - Dimensiones de Montaje

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 ADVERTENCIA
Para proporcionar protección contra el riesgo de fuego o de
choque, la energía eléctrica debe DESCONECTARSE antes y
durante la instalación y mantenimiento. .
1. Seleccione un lugar de montaje que proporcione la fuerza y
rigidez adecuadas para soportar el tablero y toda la instalación
contenida. La Figura 1 muestra las dimensiones del montaje. El
peso aproximado del embarque del tablero totalmente cargado
con interruptores es de 102 kg (225 Ibs).
Se proporciona un medio de levantamiento.
PRECAUCIÓN
La placa de acero proporcionada para levantar la envolvente
durante la instalación, está diseñada para aceptar un gancho de
2 ton máximo.
2. Coloque la envolvente en la superficie con las abrazaderas de
montaje en los pernos de montaje superiores. Mientras
continúan soportando la envolvente en posición, instale los dos
pernos del fondo. Apriete los cuatro pernos de montaje
firmemente en su lugar.
3. Quite los pernos de la cubierta de la caja terminal y gire la
cubierta abierta en sus bisagras. Nota: la cubierta se
proporciona con bisagras estilo despegue por conveniencia.
ADVERTENCIA
Para mantener la integridad dela envolvente, NO dañe o raspe la
superficie de la brida.
NOTA: No abra la cubierta de la envolvente de los interruptores. No
es necesario ni se recomienda quitar la tapa durante la instalación
del tablero. Si se hace necesario, vea "Remoción y Reinstalación de
la Cubierta del Tablero". Las unidades normales son selladas en
fábrica y no requieren ningún desmontaje para la instalación del
tablero.
4. Con el tablero firmemente fijo en la superficie de montaje, fije el
sistema de canalización de tubería. Se proporcionan barrenos
roscados de la canalización de tubería para el circuito principal
y circuitos derivados en la caja terminal como se muestra en la
Figura 1. Para reducir los riesgos de atmósferas peligrosas en
la División 1, y cumplir con los códigos nacionales, las
instalaciones de la canalización de tubería deben tener un
accesorio para sellar conectado dentro de 46 cm (18 pulg) de la
envolvente. Use reductores a prueba de explosión tipo RE de
Crouse-Hinds para la canalización de tubería menor que el
barreno roscado.
Para las entradas de la canalización de tubería de la alimentación
principal en el fondo de la envolvente terminal (Opción Alterna)
instale accesorios para sellar aprobados dentro de 53(2 pulg) de la
envolvente como se requiere en la Sección 501-5 y/o 502-5 del
National Electrical Code más cualquier otro código aplicable. La
información del lugar peligroso especificando clase y listado de
grupo está marcada en la placa de identificación del tablero.
5. Después de que la envolvente se ha colocado y asegurado en
ADVERTENCIA
Para evitar el peligro de sobrecalentamiento y fuego, no utilizar
alambrado de aluminio. Utilice únicamente alambrado de cobre.
Utilice conductores 60°C o 75°C.
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PRECAUCIÓN
Para prevenir fuego exterior o explosión, los accesorios para
sellar la canalización de tubería externa se requieren en
todas las entradas de la canalización de tubería [dentro de 46
cm (18") de la envolvente] para las envolventes cuando se
usan en áreas peligrosas Clase I, Grupo B. Utilice sellos tipo
EYS de Crouse-Hinds. Para otros requisitos de sellado,
consulte el National Electrical Code® o el Canadian Electrical
Code.
Los accesorios para sellar deben instalarse de acuerdo con el
NEC/CEC y verterse adecuadamente. Vea las instrucciones
proporcionadas con los accesorios para sellar. NOTA:
Seleccione que las longitudes del tubo de unión sean
suficientes para permitir que los accesorios para sellar y las
uniones libren la brida.
• La información del lugar peligroso especificando la Clase y
el listado del Grupo está marcada en la placa de identificación
de cada tablero.
• Ninguna entrada para tubería debe agregarse en el campo.
Todas las aperturas de la canalización de tubería sin usar
deben taparse con tapones resistentes a la explosión. Los
tapones deben ser tipo PLG de Crouse-Hinds, y enroscarse
un mínimo de cinco cuerdas completas.
LP1 / LP2 - Requisitos para el sellado de tableros
Cubierta de la Terminal
Tubería > 53(2") Tubería < 53(2")
Cl. 1 Div. 1, Grp C y D Dentro de 46 cm Dentro de 46 cm
Cl. 1 Div. 1 Grp B,C y D Dentro de 46 cm Dentro de 46 cm
Cl. 1 Div. 2 No se requiere No se requiere
PRECAUCIÓN
Para prevenir fuego exterior o explosión, NO conecte a un
circuito de alimentación capaz de entregar más de 10 000 A
simétricos de valor eficaz. NO instale equipo que pueda
producir temperaturas de la superficie exterior que excedan
la temperatura de ignición de los materiales inflamables o
combustibles que puedan rodear esta envolvente. NO instale
componentes de arqueo o componentes que produzcan altas
temperaturas tales como relevadores, interruptores o
transformadores en la envolvente terminal. Los dispositivos
de interrupción del circuito tales como interruptores
termomagnéticos que pueden instalarse en la envolvente,
pueden fallar eléctricamente o mecánicamente a menos que
hayan sido investigados y encontrados adecuados para
operar en el lugar peligroso involucrado.
su lugar permanente, jale los cables en la caja terminal del
tablero asegurándose de que tengan la longitud suficiente para
hacer las conexiones requeridas. Hacer las conexiones de la
Figura 2 ya sea para circuitos de una fase o trifásicos.
Para los circuitos derivados de Interrupción por Falla a Tierra
(Ground Fault Interruption "GFI") o del Dispositivo de Protección
Eléctrica (Electrical Protection Device "EPD"), hacer las
conexiones utilizando los diagramas típicos del alambrado de la
Figura 2.
Page 14
 Page 15
TABLERO LP Phase 3 du tableau LP

NEUTRO
NEUTRO

TIERRA
TIERRA

1 FASE
A B C A B C
1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2 1 5 9 13 17 21 25 29 33 34 30 26 22 18 14 12 10 8 6 4 2
12 10 8 6 4 2 11 31 35 36 32 12 10 8 6 4 2
3 7 11 15 19 23 27 31 35 36 32 28 24 20 16 3 7 15 19 23 27 28 24 20 16
N N N N N N N N N N N N
SOLO TABLERO TAMAÑO C SOLO TABLERO TAMAÑO C
Passthru Passthru
MCB MLO MLO

W/O GFI
MCB
W/O GFI
W/ GFI

W/ GFI
A B A B C

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2N 2N
2N - 12N

2N - 12N
N N
4N 4N
N N
6N 6N
N N

NEUTRO
NEUTRO
8N 8N
N N
10N 10N
N N
12N 12N
N N
SOLO SOLO
TABLERO TABLERO
TAMAÑO TAMAÑO
C C

IF 1433 • 04/03
Figura 2 - Diagramas de alambrado
APERTURA DE LA CUBIERTA
Los tableros de las Series LP1 y LP2 están provistos con pernos de
acero inoxidable cautivos. Asegúrese que todos los pernos de la
cubierta están completamente retraídos en la cubierta antes de
intentar abrir o cerrar la cubierta.
Después de que todos los pernos están totalmente desenroscados,
sujete firmemente el fondo y el lado derecho de la cubierta y gire
cuidadosamente la cubierta a un lado. Para prevenir daño a la
superficie de unión de tierra, evite golpear la cubierta, o los
dispositivos en la cubierta, en envolventes vecinas o estructuras.
PRECAUCIÓN
Para mantener la integridad de la envolvente, no se permiten martillos o
herramientas de palanca que dañen las superficies de unión planas. No
maneje la cubierta bruscamente, o, si la remueve, no la coloque en
superficies que pudieran dañar o rasgar las superficies de unión planas
de tierra.
REMOCIÓN Y REINSTALACIÓN DE LA
CUBIERTA DEL TABLERO
PRECAUCIÓN
El peso de las cubiertas del tablero es aproximadamente de 22,7 kg a 25
kg (50 a 55 Ib).Para evitar lesión, maneje adecuadamente para este peso
PRECAUCIÓN
NO utilice pernos de la cubierta o palancas de operación de interruptor
como un medio para levantar la envolvente. La fuerza excesiva en los
pernos retraídos completamente u operadores puede dañar el vástago o
perno.
• Afloje todos los pernos de la cubierta y abra la cubierta.
Utilizando las secciones de la bisagra todavía sujetas a la
cubierta, sujete la cubierta bajo los bordes opuestos y levántela
del cuerpo.
• ·Para reemplazar la cubierta, asegúrese de que las superficies
de la cubierta y de la unión de tierra del cuerpo están limpias y
no raspadas. Oriente la cubierta para que el lado de la bisagra
de la cubierta se alinee con la bisagra del cuerpo. Levante la
cubierta para aproximar la posición, y alinéela. Evite deslizar la
superficie de la unión de tierra de la cubierta encima de la
superficie de unión de tierra del cuerpo. Los orificios de los
pernos de la cubierta / cuerpo deben coincidir. Inicie con los
pernos de las esquinas. Apriete totalmente todos los pernos de
la cubierta [apriete de 34-41 N.m (25-30 ft Ib)]. Siga los
procedimientos de sección Apertura de la Cubierta una vez que
se han reinstalado las bisagras.
ACCESO A LA ENVOLVENTE DE
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
1. Para los tableros con alimentación alterna, jale los cables en la
envolvente de tal forma que tengan la longitud suficiente para
hacer las conexiones requeridas. Hacer las conexiones de lar
Figura 2 para circuitos ya sean de una fase o trifásicos. Se
necesita instalar un sello tipo EYS para esta entrada de 91(3")
para cumplir con los requisitos del NEC.
Al agregar o quitar interruptores automáticos, la configuración
final debe empezar con la posición #1 a través del número total
de espacios utilizados sin dejar espacios intermitentes. Esto se
hace para asegurar que el tablero está uniformemente
balanceado por fase. Utilice pernos en las barras conductoras
para sujetar el lado de la línea de cada interruptor agregado.
Conecte el lado de carga de cada interruptor al cable apropiado
después de cortarlo para corregir la longitud.
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2. Pruebe que alambrado este correcto con un medidor de
continuidad y para las tierras no deseadas con un probador de
la resistencia de aislamiento.
PRECAUCIÓN
Para mantener la integridad de la envolvente, limpie lo sucio o
material extraño de ambas superficies de las bridas del cuerpo y la
cubierta antes de cerrar. Esto nos asegura una apropiada junta a
prueba de explosión.
3. Alinee la palanca externa de operación del interruptor principal
con la posición de la palanca del interruptor termomagnético
principal. Asegúrese de que todos los pernos están retraídos en
la brida. Cierre la cubierta y apriete firmemente todos los pernos
de la cubierta. Utilice únicamente los pernos proporcionados
con el tablero. Apriete todos los pernos de la cubierta hasta un
torque de 34-41 N.m (25-30 ft Ib).
4. Marque la tarjeta del directorio del circuito localizada en la
cubierta de la caja de unión con las descripciones adecuadas
para cada número de circuito derivado. Coloque la tarjeta del
directorio del circuito dentro de la cubierta de plástico
transparente antes de insertarla en su contenedor.
NOTA: Los tableros de la Serie LP deben estar protegidos durante
las operaciones bajo manguera. Estos tableros son herméticos al
agua pero los respiradores y drenes no son herméticos a la
manguera.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA
INTERRUPTORES CON FALLA A TIERRA
(GROUND FAULT CIRCUIT BREAKERS "GFCB")
Conecte la(s) terminales de la línea del neutro del GFCB al bloque
del neutro aislado del gabinete del interruptor. Este bloque está
montado al chasis en la sección derecha superior.
Seleccione la(s) tablillas de carga en el bloque de distribución
terminal ubicado en el gabinete de la terminal que corresponde(n)
al número de locación del circuito en el gabinete del interruptor
(números de circuito 2, 4, 6, 8, 10 ó 12): rodear para localizar los
mismos cables en el gabinete del interruptor e insertarlo(s) en la
terminal del interruptor. No apriete el tornillo de la terminal del
interruptor en este momento (en interruptores de 2 polos, apriete un
tornillo de la terminal).
Al seleccionar el número del bloque de la rama de la terminal
disponible más alto, asegura la capacidad máxima del interruptor
en el tablero.
Rodee para localizar el mismo cable en el gabinete del interruptor y
conéctelo a la terminal de carga del neutro del GFCB.
Registre la locación del GFCB y el número de designación (G2, G4,
G6, G8, G10, G12) en la Tarjeta del Directorio del Interruptor.
Coloque el papel engomado de la designación del GFCB (G2, G4,
G6, G8, G10, G12) en la placa de cierre. Note que hay un espacio
entre el empuje-para-probar y la palanca de operación del GFCB
por ejemplo, el botón de prueba para el circuito número 2 debe
etiquetarse "G2" y colocarse al lado de la manija del operador para
el circuito número 4. Similarmente, "G4" está al lado del circuito
número 6, etc.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DEL
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO CON FALLA
A TIERRA
PRECAUCIÓN
Por las instrucciones del fabricante para la protección máxima
contra el riesgo de choque eléctrico, opere el circuito de prueba en
la unidad por lo menos una vez al mes.
Page 16
Para probar un solo GFCB:
1. Con el circuito GFCB energizado presione el botón
correspondiente para ese circuito.
2. Note si la manija del GFCB indica disparo o verifique si se ha
desconectado la energía en ese circuito.
3. Restablezca el GFCB.
Nota: En caso de instalar interruptores adicionales tipo GFCB en la
obra, sólamente usar tipos QBGF o QBGFEP de Cutler-Hammer
para aplicaciones de tipo GFI o EPD en áreas clasificadas Clase I,
Grupos C, D. En áreas clasificadas Clase I, Grupo B, instalar
interruptors tipos QBHGF o QBHGFEP para aplicaciones de tipo
GFI o EPD.
MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA
Para evitar el choque eléctrico, fuego y o explosión, siempre
desconecte la fuente de energía primaria antes de abrir la
envolvente para inspección o servicio.
1. Debe realizarse una inspección frecuente. Debe determinarse
un programa para las verificaciones de mantenimiento para el
ambiente y frecuencia de uso. Se recomienda que deba ser por
lo menos una vez al año.
2. Realice verificaciones visuales, eléctricas y mecánicas en todos
los componentes en una base regular.
• Verifique visualmente para calentamiento indebido
evidenciado por descoloramiento de los cables u otros
componentes, partes dañadas o gastadas, o goteo evidenciado
por agua o corrosión en el interior.
• Verifique eléctricamente para asegurarse que todas las
conexiones están limpias y apretadas.
3. Se ha incluido un paquete con desecante en esta envolvente en
la fábrica. El propósito del desecante es absorber y quitar el
agua en contacto o de la atmósfera, y proteger el equipo
adjunto de daño. El paquete con desecante debe expandirse de
3 a 4 veces su tamaño original. El desecante debe verificarse y
reemplazarse a intervalos de servicio regular del equipo o cada
3 a 6 meses. Quite los paquetes con desecante de su empaque
e instálelos en cada envolvente.
Este desecante es no-tóxico, no emite humos, y no genera calor
durante el uso. No se requieren guantes, máscaras o ropa especial
para manejar este paquete.
4. Asegúrese que todos los pernos de la cubierta están retraídos
completamente en la cubierta antes de cerrar la cubierta en el
cuerpo. Alinee el operador del interruptor automático principal con
la posición de la palanca del interruptor del circuito principal. Cierre
la cubierta y empiece a atornillar los pernos de la cubierta a mano.
Apriete firmemente todos los pernos de la cubierta de 34 J a 41 J
(25-30 ft Ib).
Las partes de reemplazo están disponibles a través de su
distribuidor Crouse-Hinds. Reemplace los interruptores automáticos
únicamente con interruptores Cutler-Hammer como sigue:
PRECAUCIÓN
Limpie las dos superficies de unión de tierra del cuerpo y la
cubierta antes de cerrar. No se debe acumular suciedad o material
extraño en las superficies planas de la unión de tierra. Las
superficies deben sellarse totalmente una contra la otra para
proporcionar un sello a prueba de explosión adecuado.
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
240/120 - 120/208 Vc.a.
Corriente max. A Tipo de interruptor

• Verifique mecánicamente que todas las partes están Retroalimentación 100 BAB
ensambladas adecuadamente, y que los mecanismos de principal Derivado 35
operación se mueven libremente.
GFI o EPD 30 QBHGF/QBHGFEP
• Cuando verifique la fuerza de apriete en las argollas
5. Nosotros recomendamos un programa de Mantenimiento
principales, puede ser necesario mover la barrera aislante para
tener acceso a los tornillos en las terminales de oreja. Preventivo Eléctrico como se describe en el Boletín de la
National Fire Protection Association NFPA No. 70B.
APRIETE DEL CONECTOR DEL CABLE
LOCACIÓN TAMAÑO DEL APRIETE ADICIÓN O REMOCIÓN DE INTERRUPTORES
CABLE N.m (lb in Se utilizan conjuntos de interruptores actuadores para cambiar la
BARRA TERMINAL 22-8 AWG 11 (8) configuración de un tablero existente. LP-K1 proporciona operadores
del interruptor para interruptores de un polo y LP-K3 proporciona
10-1/0 AWG 34 (25)
operadores del interruptor para todos las interruptores GFI/EPD e
BARRAS DE 18-10 AWG 47 (35)
interruptores de 2 y 3 polos, mientras que el LP-K2 proporciona
NEUTRO-TIERRA 8 AWG 54 (40) tapones del operador. Cambiar las combinaciones de los polos del
6-4 AWG 61 (45) interruptor presentes se resuelven escogiendo el conjunto adecuado.
2-1/0 AWG 68 (50)
Antes de añadir o quitar cualquier interruptor, vea la sección
TERMINAL DEL NEUTRO 6 AWG - 250 MCM 271 (200)
"APERTURA DE LA CUBIERTA". Si la adición de interruptores,
TERMINAL DE TIERRA 14-2/0 AWG 163 (120) determina la cantidad, asignación del disparo y número de polos
DE LA ENVOLVENTE para cada uno. Agregue o quite interruptores automáticos como sea
BLOQUE DE 8 AWG - 500 MCM 508 (375) necesario.
DISTRIBUCION PRINCIPAL
Para Grupe B, sólamente utilizar interruptores Cutler-Hammer del
INTERRUPTORES DEL CIRCUITO COMO SE MARCA EN COMO SE MARCA EN
tipo QBHW. Para más información sobre interruptores GFI/EPD leer
PRINCIPAL Y DERIVADO EL DISPOSITIVO EL DISPOSITIVO
"PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DEL INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO CON FALLA A TIERRA".
APRIETE DEL CONECTOR DE LA BARRA DE DISTRIBUCION
Al agregar un interruptor GFI/EPD, quite el tapón apropiado (número
TAMAÑO DEL PERNO APRIETE N.M (LB IN) de catálogo LP-K5) en la cubierta para la función de presione-para-
#10 41 (30) probar. Note que esta entrada está espaciada por una posición de la
manija del operador del interruptor. Instale el émbolo (LP-K4) para
1/4 88 (65) activar el botón de presione-para-probar en el interruptor GFI/EPD.
5/16 176 (130) Alambre de acuerdo con la Figura 2.

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Termine de alambrar los cables adicionales necesarios en los
interruptores termomagnéticos recientemente añadidos,
asegurándose que tengan la longitud suficiente para hacer las TORNILLO DE
conexiones requeridas. Haga las conexiones de acuerdo con la LA MANIJA
Figura 2 de los circuitos ya sea de una o tres fases, se ROLDANA DE
proporcionan cables de repuesto. Observar: Nota en " PRESIÓN DE
LA MANIJA
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DEL INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO CON FALLA A TIERRA".
FLECHA DE OPERACIÓN
Cuatro cables de repuesto están incluidos para los cables de MANIJA
ANILLO EN FORMA DE "O" DE
reemplazo. Estos cables podrían utilizarse para circuitos derivados LA FLECHA DE OPERACIÓN
de 50 A doblando los cables en paralelo.

Pruebe que el alambrado este correcto con un medidor de

continuidad, para tierras no deseadas con un probador de la
resistencia de aislamiento. RESORTE DE OPERACIÓN
HORQUILLA DE
OPERACIÓN
Con los interruptores instalados en nueva configuración del tablero,
determine la locación y orientación de las palancas del interruptor ROLDANA DE
que deben añadirse y las posiciones del circuito que deben taparse. PRESIÓN DE LA
HORQUILLA DE
OPERACIÓN
Para instalar los operadores del interruptor necesarios o tapones a
la cubierta del gabinete del interruptor, vea "ADICIÓN DE TORNILLO DE LA
HORQUILLA DE
PALANCAS DEL INTERRUPTOR" o "ADICIÓN DE TAPONES". OPERACIÓN
Cierre la cubierta por las instrucciones de la sección "ADICIÓN DE
TAPÓN". Figura 3 - Ensamble Típico de la Palanca del Interruptor
Termomagnètico
ADICIÓN DE PALANCAS DEL INTERRUPTOR ADICIÓN DE TAPONES
1. Quite el tapón de la apertura deseada en la cubierta de la Quite la palanca de operación del interruptor y utilizando un
envolvente del interruptor termomagnético. lubricante para cuerdas con base no de petróleo, enrosque el tapón
hasta que esté apretado contra el interior de la cubierta utilizando
2. Coloque el anillo elastomérico en forma de O hacia la ranura de los tapones de la cubierta de reemplazo LP-K2.
la flecha un toque de grasa blanca (vea la Figura 3).
3. Aplique una cantidad pequeña de lubricante con base no de PRECAUCIÓN
petróleo, tal como el STL o HTL de Crouse-Hinds a las cuerdas Limpie la suciedad o el material extraño de ambas superficies
del eje del operador. de la brida, del cuerpo y la cubierta antes de cerrar.

4. Deslice el extremo grande de la bobina del resorte sobre el

extremo aplanado doble de la flecha de operación hasta que la
bobina pequeña se asiente contra la porción del circuito de la
flecha.
5. Enrosque la flecha desde el interior de la envolvente por la
entrada adecuada del operador hasta que ya no pueda girarse.
6. Regrese la flecha una o dos vueltas para que el anillo
elastomérico en forma de O no quede expuesto. La sección
cuadrada de la flecha debe estar encima de la superficie de la
cubierta exterior.
7. Instale la horquilla de operación asegurándola con una roldana
de presión y tornillo. La horquilla debe estar enfrente del fondo
del tablero con la apertura directamente sobre la palanca del
interruptor automático.
8. Sujete la manija con tornillo y roldana de presión al eje de
operación. Oriente la manija para que el brazo más largo de la
palanca quede hacia el exterior del tablero.
9. Instale la manija de operación con el barreno hacia arriba y el
extremo más corto apuntando hacia el centro de la envolvente
del interruptor utilizando la roldana de presión y el tornillo
proporcionados.
Firmemente apriete todos las pernos de la cubierta. Utilice
únicamente los pernos proporcionados con el tablero. Empiece
atornillando manualmente los pernos de la cubierta y entonces
apriete todos los pernos de la cubierta de 34-41 N.m (25-30 ft Ib).
PARTES DE REEMPLAZO DEL TABLERO
NÚMERO DE
CATÁLOGO DESCRIPCIÓN
LP-K1 Ensambles extras de palanca de operación
para para interruptores termomagnèticos de
un polo (cantidad 3).
LP-K2 Tapones de la cubierta de reemplazo para
posiciones de interruptor termomagnètico sin
usar (cantidad 5).
LP-K3 Ensambles extras de palanca de operación
para interruptores automáticos de 2 y 3
polos y todos los GFI/EPD (cantidad 3).
LP-K4 Embolos de "presione-para-probar" GFI /
EPD (cantidad 6)
LP-K5 Tapones de entrada GFI / EPD (cantidad 6).

Todas las declaraciones, información técnica y recomendaciones contenidas aquí, se basan en la información y pruebas que creemos que son confiables. La
exactitud o integridad de estas no se garantiza. De acuerdo con los "Términos y Condiciones de Venta" de Crouse-Hinds, y puesto que las condiciones de uso
están fuera de nuestro control, el comprador debe determinar la conveniencia del producto para su uso destinado y asumir todos los riesgos y responsabilidad en
absoluto en conexión con esto.
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