Вы находитесь на странице: 1из 6

2015 №3 ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ

УДК 622.691.12; 622.279.8

ЭФФЕКТИВНЫЕ АСПЕКТЫ КОМПЛЕКСНОЙ


МОДЕРНИЗАЦИИ ООО «МУБАРЕКСКИЙ
ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД»

Э.Н.Курбанов
(ООО «Мубарекский ГПЗ» НХК «Узбекнефтегаз»)

В статье представлены результаты научных и прикладных работ по комплексной модер-


низации процессов переработки природного газа, в частности селективной сероочист-
ки, низкотемпературной сепарации, промежуточного хранения пропан-бутановой
фракции (ПБФ).

Ключевые слова: переработка природного газа, сероочистка, низкотемпературная сепа-


рация, коррозия, модернизация производства
E-mail:MGPZ35@mail.ru
DOI: 10.5510/OGP20150300252

В настоящее время в Узбекистане большая В МГПЗ с 1987 года применяется технологиче-


роль отводится решению вопросов развития и ский процесс селективной сероочистки мало – и
модернизации, а также комплексному, более высокосернистого природного газа метилдиэта-
полному использованию технопарка перераба- ноламином (МДЭА) на всех установках ректифи-
тывающих предприятий нефтегазовой отрасли кации и абсорбции. Особенностью селективного
страны. В этом аспекте вопросы модерниза- удаления сероводорода в абсорбере является
ции с целью обеспечения эффективности про- необходимость обеспечения времени контакта
изводства и качества очистки сырьевого газа газа и жидкости, достаточного для удаления
в ООО «Мубарекский газоперерабатывающий лишь сероводорода (Н 2S). Однако время контакта
завод» (МГПЗ), являющемся старейшим газопе- должно быть настолько мало, чтобы поглощение
рерабатывающим предприятием нефтегазовой двуокиси углерода (СО 2) было незначительным.
отрасли Узбекистана с 1971 года, являются, В технологии МДЭА - абсорбции селективность
несомненно, актуальными. Жесткий режим экс- относительно СО 2 полностью зависит от задерж-
плуатации оборудования предприятия, обу- ки жидкости на контактных устройствах - сит-
словленный воздействием механических нагру- чатых тарелках, что в настоящее время не удов-
зок, температур, контактного взаимодействия летворяет жестким требованиям технологии и
и влияния агрессивных сред, вызывает корро- обусловливает необходимость выявления новых
зионно-механическое разрушение и коррозион- перспективных типов контактных устройств для
но-механическое изнашивание оборудования, и процессов ректификации и абсорбции.
технологических трубопроводов. В этой связи на МГПЗ ранее была осуществле-
Основными факторами, оказывающими на апробация в абсорберах и десорберах насадки
влияние на скорость разрушения внутренней Зульцер (типа Меллапак), контактных устройств
поверхности оборудования и технологических ВНИИУС и др. [1-3].
трубопроводов, являются: агрессивность транс- Анализ качественных показателей существу-
портируемого продукта, концентрация серо- ющих и апробированных контактных устройств
водорода, углекислого газа (СО 2 ), кислорода, для аминовой очистки газа показал очевид-
парциальное давление сероводорода и СО 2 в ность эффективности применения в технологии
газе, степень насыщения влагой, температура, аминовой очистки газа контактного устройства
общее давление, наличие солей и др. И, не смо- – насадки Peton (производство фирмы PETON –
тря на постоянный контроль ситуации согласно UK Ltd, РФ).
графикам планово-предупредительных работ Технологичность насадки Peton заключается и
(ППР) по предприятию, а также в результате в том, что:
старения стали оборудования и трубопроводов, • расширен диапазон работы за счет отсут-
в результате совместного действия этих факто- ствия напора жидкости потоком пара;
ров на внутренней поверхности оборудования • повышен коэффициент полезного дей-
развивается общая коррозия металла. ствия (КПД) при больших нагрузках по
В этом плане, несомненно, актуальна задача жидкости;
продления срока безаварийной эксплуатации • повышена эффективность контакта в
производственного сооружения и оборудова- результате отсутствия каплеуноса жидко-
ния, обеспечивая при этом повышение надеж- сти, исключения «градиентного» профиля
ности и безопасности подвергнутых коррозион- течения жидкости и «мертвых» зон в зоне
ному воздействию объектов. корпуса колонн и др.

52
ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ 2015 №3

В зависимости от конструкции контактного В целом, опытно-промышленная апробация


устройства различаются значения КПД даже применения насадки Peton показала следующие
одной ступени колонны (600 мм): ее достоинства:
• обеспечивается надежность очистки сырье-
Ситчатые тарелки Насадки Peton вого газа (содержание H 2S в очищенном
газе не более 5 мг/м 3);
В зоне циркуляционных орошений, %
• позволяет сохранить мощность переработ-
30 60 ки в условиях падения давления газа на
Для отгонных частей колонн, % входе установки до 4.0 МПа;
30-60 60-80 • снижается удельное потребление энергии;
Для укрепляющей части, % • работает при высокой степени загрязне-
ния раствора (до 50 мг/л);
50-75 85-90
• очистка от накопленных загрязнений осу-
ществляется без вскрытия аппарата путем
Результаты аналитических и опытно-про- обработки его до 4 дней водяным паром,
мышленных исследований явились основанием горячим аминовым раствором;
для внедрения на блоке сероочистки №18 МГПЗ, • срок безостановочного пробега установки
введенного в эксплуатацию в 2011 г., абсорбера с не менее 4-х лет.
контактным устройством Peton, обеспечившему Все эти факторы обусловят сохранение мощ-
очистку сырьевого газа до 5 мг/м 3 Н 2S с остаточ- ности переработки в условиях падения давления
ным содержанием в очищенном газе до 40% СО 2 газа на входе установки до 4.0 МПа, а также воз-
от исходного количества. можность очистки 6.0 млрд.м 3 газа двумя блока-
Интенсификация технологических процес- ми производительностью 3.0 млрд.м 3 при умень-
сов при использовании абсорбера Peton взамен шении капитальных затрат примерно на 25%.
тарельчатых колонн в МГПЗ, в сопоставлении с Вместе с тем, комплексное, более полное
показателями ряда зарубежных предприятий, использование технопарка предприятий, а
представлена в таблице 1. также создание безотходных технологий являет-
Как видно из данных, представленных в табли- ся одной из важной задач, стоящих перед пред-
це 1, применение насадки Peton взамен тарельча- приятиями НХК «Узбекнефтегаз». В этом аспекте
тых устройств, привело к следующим позитив- актуальным является реализация возможности
ным результатам: повышение производитель- использования оборудования установок стабили-
ности; повышение концентрации сероводорода зации конденсата (УСК) МГПЗ, освобождающих-
в кислых газах, поступающих на производство ся по изменению существующей схемы поставки
серы; сокращение количества циркулируемого нестабильного конденсата на МГПЗ с поэтап-
поглотительного раствора; снижение расхода ным переводом всего объема добываемого неста-
водяного пара на регенерацию раствора; сокра- бильного конденсата ООО «Мубаркнефтегаз» на
щение потребления природного газа на выра- УСК «Кокдумалак» (Решение Правления НХК
ботку энергии. «Узбекнефтегаз» №103 от 24/09/2012г).
За счет интенсивного перекрестноточно- В результате проведенных комплексных
го контакта газа и раствора новое контактное исследований установлено, что с установки низ-
устройство не склонно к засорению (способность котемпературной сепарации (НТС), пропано-
самоочищаться), снимается проблема вспенивае- вой холодильной установки (ПХУ), аммиачной
мости аминового раствора. холодильной установки (АХС) и установки полу-

Таблица 1
Интенсификация технологических показателей с насадкой Peton

Оренбургский Жонажольский Давлетебад – 3 Мубарекский


Показатель ГПЗ, Россия ГПЗ, Казахстан ГПЗ, Туркмения ГПЗ, Узбекистан

Повышение мощности на 30 % на 25 % на 30 %
производства от проектной (6 установок, на 50 % (8 установок, (1 установка,
(количество установок), % до 30 млрд.м3) (4 установки) до 25 млрд.м3) до 2.6 млрд.м3)
Абсорбент ДЭА + МДЭА ДЭА МЭА МДЭА
Содержание H2S в
до 6 не более 7 не более 5 не более 5
очищенном газе, мг/м3
Содержание СО2 в
0.08 0.028 0.028 1.4-1.5
очищенном газе, % об.
Снижение расхода 25 12.5 10 10
абсорбента, %
Снижение расхода тепла 10 10 10 10
на регенерацию, %

53
2015 №3 ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ

чения пропан-бутановой смеси (УППБС) в процес- денсатом АХС (НТС) на входе в выветриватель
се функционирования вырабатывается, в качестве В-1 (байпасная линия) и через теплообменники
побочного продукта, ориентировочно, до 400 т/сут Т-1, Т-6 на стабилизацию в 110-К-2А.
конденсата (ппК) по следующей дифференциации: Предложенные аспекты модернизации суще-
- с НТС ПХУ – 148 т/сут; ствующей схемы позволяют:
- с УППБС - 250 т/сут; - исключить из схемы колонну деэтанизации К-1;
- с НТС АХС – 2 т/сут. - в конденсате УППБС остаточное содержание
Исходя из вышеизложенного, получение ПБФ ПБС составляет 0.70-1.29%, что позволяет полу-
на базе ппК МГПЗ на технологических нитках чить дополнительное количество ПБФ и умень-
УСК позволяет: устранить потери углеводоро- шить потери углеводородного сырья;
дов, использовать убывающие мощности МГПЗ, - две нитки технологической линии могут быть
производить ценные ПБФ и др., что вместе обу- использованы для переработки газового конден-
словливает экономическую целесообразность сата собственной выработки завода с установок
модернизации технологии стабилизации кон- НТС (ПХУ, АХС) и УППБС; третья нитка может
денсата на МГПЗ. служить резервом при ремонте и др. ситуациях
В МГПЗ произведена модернизация техно- на установке, а также при вводе в эксплуатацию
логической схемы получения ПБФ на базе ппК Мубарекского ГХК.
путем введения следующих изменений в суще- При этом определены следующие показатели
ствующую схему: материального баланса ПБФ:
- для эффективного разделения газовой и - содержание ПБФ (С 3 + С 4) в сырьевом конден-
жидких фаз, конденсат с АХС проходит через сате, массовая доля 8.118% (81.18 кг/т сырьевого
разделители газовой и жидких фаз, конденсат конденсата);
с АХС проходит через разделители Р- 1/1.2 и - содержание ПБФ и С 5+В в полупродукте из
направляется в выветриватель В-1 для дегаза- К-2А, молярная доля, %:
ции; (С 3 + С 4) – 43.354, С 5+В – 32.64;
- смесь газовых конденсатов с ПХУ (НТС) и - содержание ПБФ и С5 в готовой продукции
УППБС подается на смешение с конденсатом из К-2В, молярная доля, % :
АХС (НТС), поступающего из выветривателя В-1, (С 3 + С 4) – 74.65, С5 – 10.744;
и смешанный поток поступает через сдвоенный - степень извлечения ПБФ от потенциала –
теплообменник Т-1 и теплообменник Т-6 на ста- 95.76%;
билизацию в 110-К-2А для разделения С 3-С 4 и С 5+В; - суммарные технологические потери С 3+С 4,
- наличие С 5+В обусловило, с целью получения массовая доля, % - 0.344 (3.44 кг/т сырьевого кон-
более чистой ПБС, необходимость направления денсата);
верхнего потока с 110-К-2А (температура 115-130 - коэффициент усадки сырьевого конденсата
о
С, давление 12 кг/см 2) в колонну стабилизации (массовый) – 0.855.
второй ступени 110-К-2В (вторая технологическая Сравнительные показатели материального
нитка) с более низкой температурой (до 90 оС) баланса при получении ПБФ по проектной (типо-
- реальным является вариант подачи конден- вой) и предлагаемой (модернизированной) техно-
сатов с ПХУ (НТС) и УППБС на смешение с кон- логической схеме представлены в таблице 2.

Таблица 2
Показатели материального баланса по проектной и
модернизированной технологическим схемам получения ПБФ

Наименование Единицы По типовой По модернизи- Δ %


показателей измерения схеме рованной схеме +/-

Количество сырья т/сут 700 400 -300 42


для переработки

Коэффициент усадки массовый 0.906 0.855 +0.051 5.63


газового конденсата

Потенциальное кг/т 59.63 81.18 +21.55 36.14


содержание ПБФ

Суммарные технологические кг/т 11.23 3.44 -7.79 69.4


потери ПБФ на УСК

Степень извлечения % 81.2 95.76 +14.56 17.93


ПБФ от потенциала
Выход ПБФ т/сут 40÷45 45÷52 + 5÷7 112.5÷115.6

54
ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ 2015 №3

Таблица 3
Среднемесячные показатели опытно-промышленной апробации
получаемой переработкой ппК продукции

Компонентный состав готовой продукции (ПБФ) с УСК, Жидкий


Место отбора молярная доля остаток
Дата с УСК при 20 oС,
С1 С2 С3 iC4 nC4 iC5 nC5 Н 2S %

До внедрения технологической схемы


выход с
январь технологических 5.71 10.3 28.45 11.22 21.23 12.588 10.5 0.002 1.6
ниток К-2

После внедрения новой технологической схемы – с февраля 2013 г.

выход с
февраль III-тех.нитки 0.95 9.86 39.96 14.0 19.62 9.15 6.458 0.0014 1.2
К-В
выход с I-тех.
март 3.53 12.02 41.28 14.24 21.86 4.27 2.799 0.0011 1.0
нитки К-2В
выход с I-тех.
апрель 3.12 11.86 39.23 12.29 20.16 9.27 4.069 0.0011 1.0
нитки К-2В
выход с I-тех.
май 2.32 7.9 35.36 15.17 26.18 9.23 3.8386 0.0014 0.8
нитки К-2В
Мониторинг среднемесячных показателей промежуточного хранения пропана, показали,
опытно-промышленной апробации получаемой что по существующей технологии причинами
переработкой ппК продукции представлен в коррозионного воздействия являются:
таблице 3. • агрессивность рабочей среды с превыше-
Таким образом, в настоящее время на МГПЗ, нием содержания сероводорода, попа-
в связи с необходимостью компенсации выводи- дающего в период остановки абсорбера
мых из эксплуатации мощностей (СОУ) III оче- К-3 в процессе фракционирования газов
реди (6.0 млрд.м 3), проектируются новые уни- из исходного газа совместно с легкими
версальные блоки №№19,20,21 в составе трех фракциями (пропаном), а также конденса-
установок сероочистки при сохранении произ- ции воды на всей внутренней поверхности
водительности 2.0 млрд.м 3 каждого и исполь- аппарата за счет высокого давления;
зовании в качестве абсорбента раствора МДЭА. • благоприятные условия конденсации
Продукцией установок №№19,20,21 являет- влаги во время пуска и остановки обору-
ся очищенный природный газ, количество Н 2S дования совместно с высоким давлением
после осушки на пропановой холодильной уста- в аппаратах для сжиженного пропана, а
новке должно составлять не более 7 мг/м 3 [4,5]. также повышения парциального давления
Известно, что воздействие сероводородной сероводорода в неводной фазе, что способ-
коррозии на сталь оборудования проявляется ствует бóльшей растворимости сероводо-
не только в виде питтинговой коррозии, но и рода в дренажной воде
в виде двух форм растрескивания - сульфид- • наличие запредельного от требований
но-коррозионного растрескивания под напря- ГОСТ 1778 [6] количества неметаллических
жением (СКРН) и водородоиндуцированного включений в металле буллитов.
растрескивания (ВИР). Характер водородного Специалистами МГПЗ разработаны и внедре-
воздействия на металл при сероводородной ны следующие рекомендации:
коррозии (в отличии от кислотного травления) • откачку ПБФ из емкостей Е-2/1,2,3 вместо
имеет специфическую особенность: металл под- передавливания очищенным газом про-
вергается необратимому повреждению, при- изводить насосным оборудованием в емко-
водящему к аварии. Атомарный водород, диф- сти Е-1/1,2,4,5 прирельсного парка (ПРП);
фундирующий через металл, накапливается в • в целях снижения содержания сероводо-
разных дефектах его структуры: микропорах, рода в составе ПБФ, пустить в работу
микротрещинах, дислокациях, неметалличе- абсорбер К-3;
ских включениях и т.п. – молизуется в них, • для предупреждения попадания влаги в
создавая высокие давления и соответствующие аппараты необходимо тестирование гер-
высокие напряжения. метичности технологических ниток и
В МГПЗ придают большое значение мони- теплообменников, а также оптимизация
торингу коррозионных ситуаций. Результаты температуры верха колонны К-2;
исследования структур металлических фрагмен- • установить дренажную линию для слива
тов оборудования, проведенные совместно с АО воды с емкостей Е-2/1,2,3 на аварийные
«O’ZLITINEFTGAZ», в частности - ёмкостей для емкости Е-4/1,2 с целью дальнейшего удале-

55
2015 №3 ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ

ния воды через существующие резервуары; аппаратов с занесением результатов в


• установить промежуточный сепаратор паспорт аппарата.
отделитель влаги ОВ -1 для улавливания С целью дальнейшей модернизации суще-
влаги между теплообменником Т-4 и емко- ствующих установок аминовой сероочистки в
стями Е -2/3,4. МГПЗ производится переоснащение колонны
Исходя из результатов исследований необхо- (абсорбер-десорбер) блока №16 насадкой Peton.
димо при формировании требований к металлу В перспективе последовательное применение
оборудования, работающего под воздействием аппаратов Peton на выбывающих мощностях
агрессивных сред в целях обеспечения промыш- МГПЗ позволит увеличивать производитель-
ленной безопасности эксплуатируемых опасных ность предприятия и улучшать качество продук-
объектов учесть: ции меньшим количеством установок.
• запрещено применение металла, бывше- Вместе с тем разработана и внедрена ком-
го в употреблении (особенно нефте- или плексная безотходная технология использова-
газопроводных труб) даже с термообра- ния конденсата, выделяемого в качестве побоч-
боткой поверхностей; ного продукта с установки низкотемпературной
• усилены требования к количеству неме- сепарации (НТС), пропановой холодильной уста-
таллических включений с введением этих новки (ПХУ), аммиачной холодильной установки
требований в техническое задание на обо- (АХС) и установки получения пропан-бутановой
рудование: для сульфидов ≤ 1.0 балла; для смеси (УППБС),
нитридов ≤ 1.0 балла; для оксидов строчеч- Таким образом, в результате научных и тех-
ных – 0.5 балла; для силикатов крупных ≤ нологических поисков разработаны и внедрены
2.5 балла; для силикатов недеформиро- основные эффективные принципы модерниза-
ванных ≤ 3.0 балла; ции существующей технологии глубокой пере-
• про­в одить 100%-ный входной контроль работки природного газа на МГПЗ, что является
методами ВИК и УЗК новых закупаемых актуальным для такого рода производств.

Литература References

1. А.И.Афанасьев, В.М.Стрючков, Н.И.Подлегаев и др. 1. Afanasyev A.I., Stryuchkov V. M., Podlegayev I.I., Kislenko
Технология переработки сернистогоприродного газа. М.: N.N, et al. The technology of recycling of natural sulfurous
Недра, 1993. gas. M.: Nedra., 1993.
2. Т.М.Бекиров, Г.А.Ланчаков. Технология обработки 2. T.M.Bekirov, G.A.Lanchakov. Gas and condensate
газа и конденсата. М.: Недра-Бизнесцентр, 1999. processing techniques. M.: Nedra-Biznestsentr, 1999.
3. Г.А.Агаев. Борьба с пенообразованием в процессе 3. G.A.Agayev. Borba s penoobrazovaniyem v protsesse
аминовой очистки природного газа //Обзорная инфор- aminovoy ochistki prirodnogo gaza //Obzornaya informatsiya.
мация. Серия «Подготовка и переработка газа и газового Seriya «Podgotovka i pererabotka gaza i gazovogo
конденсата». М.: ВНИИЭгазпром, 1979. -Вып.3. –С.33. kondensata». M.: VNIIEgazprom, 1979. -Vip.3. -S.33.
4. Г.А.Агаев, А.И.Табатабаи, P.M.Касимова. Исследование 4. G.A.Agayev, A.I.Tabatabai, P.M.Kasimova. Issledovaniye
в области подбора эффективных пеногасителей для ами- v oblasti podbora effektivnyh penogasiteley dlya aminovyh
новых процессов очистки природного газа //Научные protsessov ochistki prirodnogo gaza //Nauchniye trudy
труды ВНИПИгаз «Вопросы подготовки и переработки VNIPIgaz «Voprosy podgotovki i pererabotki prirodnogo
природного газа». М.: ВНИИЭгазпром, 1976. –С.38. gaza». M.: VNIIEgazprom, 1976. -S.38.
5. Л.П.Гилязетдинов. Пенообразование и пеногашение 5. L.P.Gilyazetdinov. Penoobrazovaniye i penogasheniye
в процессах газопереработки //Обзорная информация. v protsessakh gazopererabotki //Obzornaya informatsiya.
Серия «Подготовка и переработка газа и газового конден- Seriya «Podgotovka i pererabotka gaza i gazovogo
сата». М.: ВНИИЭгазпром, 1984. –Вып.5. –С.48. kondensata». M.: VNIIEgazprom, 1984. -Vip.5. -S.48.
6. ГОСТ 1778-70. «Сталь. Металлографические мето- 6. GOST 1778-70. «Steel. Metallographic methods for the
ды определения неметаллических включений». М.: determination of nonmetallic inclusions». M.: Minchermet
Минчермет СССР, 1972. SSSR, 1972.

56
ELMİ ƏSƏRLƏR • PROCEEDINGS • НАУЧНЫЕ ТРУДЫ 2015 №3

Effective aspects of comprehensive modernization


«Mubarek Gas Processing Plant» Ltd

E.N.Gurbanov
(«Mubarek Gas Processing Plant» LLC of «Uzbekneftgas» NHC)

Abstract

In paper results of scientific and applicative works on complex reconstruction of refining


natural gas processes, in particular selective desulphurization, low temperature separation,
intermediate storage of propane-butane fraction, are introduced.

«Mübarək Qaz Emalı Zavodu» MMC-nin kompleks


təkmilləşdirilməsinin effektiv aspektləri

E.N.Qurbanov
(«Özbəkneftqaz» MHŞ-nin «Mübarək QEZ» MMC)

Xülasə

Məqalədə təbii qazın emalı proseslərinin, xüsusilə kükürdən selektiv təmizlənməsi,


aşağı temperaturlu separasiyası, propan-butan fraksiyaların aralıqda saxlanılması kimi,
kompleks təkmilləşdirilməsinin elmi və tətbiqi nəticələri təqdim olunmuşdur.

57