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TERMINOS DE REFERENCIA

VALIDACIÓN SISMICA EQUIPOS DE MEDIDA


PROYECTO AMPLIACIÓN 20

CÓDIGO SIEMENS: (4) EPC-TS-XXXX

Revisión 0

GAS AND POWER – EPC - TRANSMISSION SOLUTIONS

Reemplaza a:
Modificación Pág./ítem
Documento De Fecha:

COPIA CONTROLADA N°_____

DISTRIBUCIÓN
Distribución electrónica para todo el personal de la división a través de la Intranet
SIEMENS GP-EPC-TS: Carolina Sanchez, Alex Rojas, Joseph Reinoso, Carlos Zapata, Andrea Moran

DISTRIBUCIÓN
NOMBRE/SIGLA FIRMA FECHA NOMBRE/SIGLA FIRMA FECHA

Energy Management
SIEMENS Fecha emisión:
EM TS Marzo del 2020
Elaboró SIEMENS Código Documento:
TERMINOS DE REFERENCIA
Revisó SIEMENS VALIDACIÓN SÍSMICA EQUIPOS DE MEDIDA
PROYECTO AMPLIACIÓN 20
Aprobó SIEMENS

SIEMENS S.A.C. Página 1


1. Introducción ......................................................................................................... 3
2. Alcance ................................................................................................................ 3
3. Nivel de Desempeño Sísmico .............................................................................. 3
4. Criterios y Parámetros ......................................................................................... 4

SIEMENS S.A.C. Página 2


1. Introducción

El presente documento de términos de referencia tiene como fin establecer las bases
para realizar la propuesta técnica y económica para el desarrollo de las validaciones
sísmicas de acuerdo con lo indicado en la norma IEEE-693-2005, bajo la modalidad
de análisis dinámico mediante herramientas basadas en elementos finitos.

Esta solicitud, se hace específicamente para los equipos de medida en el marco del
proyecto Ampliación 20; el proyecto comprende la ampliación de las subestaciones
Combapata, Tocache y Reque.

2. Alcance

Comprende el desarrollo de validación sísmica de acuerdo con la norma IEEE-693-


2005 para los siguientes equipos:

• Transformador de Corriente 145 kV Tipo CA-170


Aplica para Subestación Combapata y Subestación Tocache
• Transformador de Corriente 245 kV Tipo CA-245
Aplica para Subestación Reque
• Transformador de Tensión 245 kV Tipo DFK-245
Aplica para Subestación Reque

Se adjuntan los planos dimensionales de los equipos al presente documento, así


como las características geométricas de sus porcelanas y los respectivos soportes
metálicos.

Adicionalmente, se debe tener en cuenta el documento GE-ESPE-CIVIL-S-01-D0306.


Este documento indica las especificaciones técnicas a tener en cuenta para la
validación sísmica de equipos para el cliente final del proyecto.

3. Nivel de Desempeño Sísmico

Teniendo en cuenta los factores sísmicos utilizados para la zona del proyecto
indicados en el documento PE-AM20-GP057-S-03-D1101 (Z=0.50, U=1.50, S=1.05),
se obtiene una aceleración pico efectiva PGA = 0.78g calculada son la siguiente
expresión:

PGA = Z*U*S

De acuerdo con lo anterior, la calificación sísmica adecuada para la validación sísmica


debe ser la denominada “High” de acuerdo con la IEEE 693-2005.

SIEMENS S.A.C. Página 3


4. Criterios y Parámetros

Algunos aspectos de especial importancia a tener en cuenta son:

• Se debe considerar un porcentaje de amortiguamiento respecto al crítico del


2%.
• Considerar las combinaciones y criterios de aceptación establecidos en el
numeral A.2.1 de la norma IEEE 693-2005.
• Los esfuerzos o fuerzas aplicadas deberán ser inferiores o iguales al 50% de
su esfuerzo o resistencia última a la flexión (MBL – 2 σ), tal como se indica en
el numeral A.2.1.a) de la norma IEEE 693-2005. Es decir, se debe considerar
un factor de seguridad mayor o igual a 2.
• En la verificación sísmica se debe considerar el efecto de la estructura de
soporte. Los soportes para los equipos se adjuntan al presente documento.
• La aceleración horizontal deberá ser tomada a partir del espectro de respuesta
del numeral A.1.2.2.1 de la publicación IEEE 693-2005 y la aceleración vertical
se deberá considerar como el 80% de la aceleración horizontal.
• La verificación sísmica se realizará considerando la aplicación simultanea de
las dos componentes horizontales y la componente vertical.

SIEMENS S.A.C. Página 4


ANEXOS
ANEXO A. Plano Dimensional, Informes Aislador y Soporte Metálico
Transformador de Corriente 145 kV Tipo CA-170

SIEMENS S.A.C. Página 5


TEST REPORT

Batch no.: FGK18218

Report no.: 2018GK233

Approval:

Audited:

Compiler:

Tester:

Fushun Hi-tech Electric Porcelain and Electricity Manufacturing Co., Ltd.

Date:Oct.8th,2018
PO NO.: 01/20163863 Qty :12pcs
1. The name and code of samples
Name :FGN210E(405002544)
LHT Code :83247
Arteche code name:405002544
2. Test department :Fushun Hi-tech Electric Porcelain & Electricity Manufacturing Co.,
Ltd, Quality Inspection Department
3. Date of test :Sep.28th, 2018
4. Test type:Routine ,sample test
5. Quantity :1pc
6. Standard :
(1)、Drawing of 83247
(2)、IEC62155
(3)、PC 10080 REV.8
7. The main test equipment:
(1)、porosity test instrument
(2)、cold and hot water cycle bath
(3)、inspection of form and position table
(4)、150kN bending and torsion tester
(5)、150kV transformer
(6)、Ultrasonic apparatus
8. Routine test of the item:table 1

NO Item Requirement Result Conclusion

1 Visual inspection IEC62155 pass Check out

Inspection of dimension,
2 IEC62155 Pass Check out
form and position

3 Electric test 41.25kV,5min Pass Check out

4 Routine 20.7kN,10s Pass Check out

5 Ultrasonic test JB/T9674 Pass Check out

9. Sample test: Table2

No. item Requirement Result

Temperature Difference
1# dip in hot water 70℃,cold
Temperature cycle
1 50℃、dip in water 30min、 wate18℃,30min, 3 cycles,
test
no damage.
3 cycles, no damage.

Sample 1#: 46.58kN,


2 bending failing test 41.4kN,1min
no breakdown

pressure×time≥180Mpa.h、 20MPa×16h
3 Porosity test
pressure not less than 15Mpa No dye penetration
Table 3 Inspection for tolerance of dimension

Regulated Test value


item conclusion
value(㎜) 1#
height 1790±24 1792 Passed

Creepage distance ≥6696 6902 Passed


Top inner diameter Φ200±5 Φ202 Passed
Bottom inner diameter Φ250±6 Φ251 Passed

Top outer diameter Φ250 36 Φ251 Passed

Bottom outer diameter Φ320 37 Φ319 Passed

Parallelism of ends between top and


0.5 0.26 Passed
bottom flange

Coaxiality of cycle between flange(top


Φ2 Φ1.2 Passed
and bottom) and insulator body
Distance between top end surfaces of
0+0.50 0.32 Passed
flange and insulator part
Distance between bottom end surfaces
0+0.50 0.30 Passed
of flange and insulator part
External diameter of top flange Φ390 Φ390.1 Passed
External diameter of bottom flange Φ450 Φ450.3 Passed
Inner diameter of top flange Φ265±0.3 Φ265.2 Passed

Inner diameter of bottom flange Φ338±0.3 Φ338.1 Passed


Diameter of fixing hole of top flange Φ330±0.5 Φ330.2 Passed
Diameter of fixing hole of bottom flange Φ410±0.5 Φ410.3 Passed
Height of top flange 100 100.0 Passed
Height of bottom flange 120 120.2 Passed
10. Conclusion:
After all above tests ,the product can meet the requirements of the standards
and the drawings, we say this batch of insulators passed the tests!
405002544 (83247) Arteche Tracking No.
(12pcs)

18.9 293C 18.9 299C 18.9 294C 18.9 292C 18.9 301C 18.9 303C
18.9 296C 18.9 315C 18.9 295C 18.9 307C 18.9 313C 18.9 306C
ANEXO B. Plano Dimensional, Informes Aislador y Soporte Metálico
Transformador de Corriente 245 kV Tipo CA-245

SIEMENS S.A.C. Página 6


ARTECHE
ELECTROTECNICA ARTECHE
HERMANOS, S.A.
Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
CZECH TECHNICAL UNIVERSITY IN PRAGUE

Klokner Institute
Accredited testing laboratory No. 1061
Šolínova 7, Prague 6 166 08,
Czech Republic

90 years of Klokner Institute

Test report
Number of report : 220/11/AL
Date : May 26th 2011
Order No. : 11 0081
Number of pages : 11
Customer : ELECTROTÉCNICA ARTECHE
HERMANOS, S.A.
Derio Bidea 28,
48 100 Mungia, Vizcaya. SPAIN

Subject of test : Bending test of ceramic insulator


type FTN 300

Manufacturers : ZAPEL

Drawing No. : 405070046


405070145
Test standard : IEC 62155, ČSN EN 60168
Accredited procedure No. : 7-04
Copies / No. copies : 4/ 1 2 3 4
Responsible engineer : Jiří Kolísko, Assoc. Prof., Ph.D., MSc.
Co-operation : Osvald Sutner, MSc.
Head of laboratory : Jiří Kolísko, Assoc. Prof. , Ph.D., MSc.

The results are related only the tested objects. The test report may be reproduced only in its entirety. Parts of the test
report can be reproduced and those parts published or otherwise used only with the written approval of Klokner
Instiutute CTU.

1 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
1. Annotation
The results of bending tests of insulators type FTN 300 (drawing No. 405070046,
405070145) manufactured by ZAPEL are presented in this test report. The test was conducted at
Klokner Institute in Prague on 26th May 2011. These tests were ordered by ELECTROTÉCNICA
ARTECHE HERMANOS, S.A. Spain. The Klokner Institute CTU is accredited testing laboratory
No. 1061 and it is part of Czech Technical University in Prague.
2. Test equipment identification and uncertainty of measurement
The following equipment was used for the tests:
♦ Electronic system MTS – FLEXTEST.
♦ Loading jack INOVA 200 kN
♦ Load cell SG6 No. I202 - 200kN, No. P 07 004 M (see Appendix 4)
Uncertainty of measurement
Parameter Uncertainty – coverage factor k = 2
Bending load F ± 1,6 %
The reported expanded uncertainty of measurement is stated as the standard uncertainty of measurements multiplied
by the coverage factor k = 2, which for a Normal (Gaussian) distribution corresponds to a coverage probability of
approximately 95 %.

3. Test specimens and test specification


Insulators types FTN 300 (drawing No. 405070046, 405070145) were delivered by the
customer in March 2011.
Table 1: ZAPEL manufacturer No. of insulators type FTN 300
Manufacturer No.
Specimen No. Producer
Top part Bottom part
1 8 9 ZAPEL
2 3 17 ZAPEL
3 12 19 ZAPEL

4. Four direction bending load test and test until failure


Date of test : 05/26/2011
Type of insulators : FTN 300 (drawing No. 405070046,
405070145) Appendix 1,
Test standard : IEC 62155, ČSN EN 60168
Specific maximum load (SML) : bending load on top 3760 kg (38 kN)
Operator : Osvald Sutner
Test arrangement and loading : Insulator was fixed in steel frame (see Photos).
Bending load was applied on the top of insulator.
Load was controlled by electronic system MTS -
TESTSTAR. This system also scanned and saved data
of time x load speed. The course of „four direction
loading”- see Fig. 1.Course of loading until failure -
see graphs in Appendixes 2. Ways of insulators failure
are given on Photos 2-4.
Increase in load : Four direction loading – course see Fig. 1; 2
3 × load 0,2 kN/s, smoothly up to (70% of SML), holding
10 s, unloading, rotation of insulator 90 ° clockwise.
Loading up to failure – course see Appendix 2,3.
smoothly 0,1 mm/s (app. 0,25 kN/s) to 70% of SML,
increased to 100 % of the type test withstand bending
moment in a further 30 s to 90 s and shall be maintained
for 60 s, and loading until failure
Temperature during test : + 20 °C.
2 from 11 Test report number 220/11/AL
Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

70

course of four direction loading -


60 70 % of SML=0,7*38 = 26,6 kN + withstand 1
minute on SML= 38 kN and until failure
50
Insulator loaded
Bending load [kN]

holding 60 s until failure


40
holding 10 s

30

20

1. direction 2. direction 3. direction 4. direction


10

0 Insulator was Insulator was Insulator was


rotated 90 rotated 90 rotated 90

Time
Fig. 1: Course of four direction load cycle

Table 2: Specification and results of bending test of insulator type FTN 300
Measured data
Specimen Specimen No. 1 Specimen No. 2 Specimen No.3
Type Top No. 8 Top No. 3 Top No. 12
Producer No. Unit declaration Bottom No.9 Bottom No. 17 Bottom No. 19

Length L mm 2530+-44 2496 2503 2504


Height of flange H mm 140+-6 140,2 140,5 140,2
External diametr D1 mm 355+-8 353 350,2 351,2
Internal diametr D2 mm 285 +-6 281 280,8 282,7
SML in bending [kN] 38 38 38 38
Load level (70% of SML) [kN] 26,6 26,6 26,6 26,6
Test results
Rotation 1 OK OK OK
2 OK OK OK
3 OK OK OK
4 OK OK OK
Max. bending load kN 60,4 49,3 66,6
Ceramic core in
Ceramic core in Ceramic core in
Way of failure part No. 9, near
top part No. 3 bottom part No. 19
bottom flange

3 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Photo 1: View of characteristic arrangement of the bending test of insulator FTN 300

Photo 2: View of failure after the bending test of insulators FTN 300 – specimen No. 1
4 from 11 Test report number 220/11/AL
Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Photo 3: View of failure after the bending test of insulators FTN 300 – specimen No.2

Photo 4: View of failure after the bending test of insulators FTN 300 – specimen No.3

5 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 1

6 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 2

Graph of failure bending test of insulator type FTN 300 - 4. direction - specimen No. 1
70

60
Fmax = 60,4 kN
50
Bending load [kN]

40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Time [sec]

Graph of failure bending test of insulator type FTN 300 - 4. direction - specimen No. 2
60

50 Fmax = 49,2 kN

40
Bending load [kN]

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Time [sec]

7 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 3

Graph of failure bending test of insulator type FTN 300 - 4. direction - specimen No. 3
70

60
Fmax = 66,6 kN
50
Bending load [kN]

40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Time [sec]

8 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 4.1

Calibration report No. 1241-1-10

9 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 4.2

Results of calibration - tension

10 from 11 Test report number 220/11/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 4.3

Results of calibration - tension

11 from 11 Test report number 220/11/AL


ANEXO C. Plano Dimensional, Informes Aislador y Soporte Metálico
Transformador de Tensión 245 kV Tipo DFK-245

SIEMENS S.A.C. Página 7


ARTECHE
ELECTROTECNICA ARTECHE
HERMANOS, S.A.
ARTECHE
ELECTROTECNICA ARTECHE
HERMANOS, S.A.
Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
CZECH TECHNICAL UNIVERSITY IN PRAGUE

Klokner Institute
Accredited testing laboratory No. 1061 by CAI
Šolínova 7, Prague 6 166 08,
Czech Republic

Test report
Number of report : 90/12/AL
Date : 21st of February 2012
Order No. : 12 0060J
Number of pages : 12
Customer : ELECTROTÉCNICA ARTECHE
HERMANOS, S.A.
Derio Bidea 28,
48 100 Mungia, Vizcaya. SPAIN

Subject of test : Bending test of ceramic insulator


type DGN 170
Drawing No. : 404940249
404940348

AP / Test standard : 7-04 / IEC 62155, ČSN EN 60168


Copies / No. copies : 4/ 1 2 3 4
Responsible engineer : Jiří Kolísko, Assoc. Prof., Ph.D., MSc.
Co-operation : Tomas Jaterka
Head of laboratory : Miroslav Vokáč, Ph.D., MSc.

The results are related only the tested objects. The test report may be reproduced only in its entirety. Parts of the test
report can be reproduced and those parts published or otherwise used only with the written approval of Klokner
Instiutute CTU.

1 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
1. Annotation
The results of bending tests of insulators type DGN 170 (drawing No. 404940249,
404940348) manufactured by LHT are presented in this test report. The test was conducted at
Klokner Institute in Prague during February 2012. These tests were ordered by
ELECTROTÉCNICA ARTECHE HERMANOS, S.A. Spain. The Klokner Institute CTU is
accredited testing laboratory No. 1061 and it is part of Czech Technical University in Prague.
2. Test equipment identification and uncertainty of measurement
The following equipment was used for the tests:
 Electronic system MTS – FLEXTEST.
 Loading jack INOVA 200 kN
 Load cell SG6 No. I201 - 200kN, No. P 07 003 M (see Appendix 5)
Uncertainty of measurement
Parameter Uncertainty – coverage factor k = 2
Bending load F ± 1,6 %
The reported expanded uncertainty of measurement is stated as the standard uncertainty of measurements multiplied
by the coverage factor k = 2, which for a Normal (Gaussian) distribution corresponds to a coverage probability of
approximately 95 %.

3. Test specimens and test specification


Insulators types DGN 170 (drawing No. 404940249, 404940348) were delivered by the
customer in February 2012.
Table 1: Manufacturer No. of insulators type DGN 170
Specimen No. Manufacturer No.
1 115
2 119
3 57

4. Four direction bending load test and test until failure


Date of test : 02/13/2012
Type of insulators : DGN 170 (drawing No. 404940249,
404940348) Appendix 1,
Test standard : IEC 62155, ČSN EN 60168
Specific maximum load (SML) : bending load on top (42,2 kN)
Operator : Tomas Jaterka
Test arrangement and loading : Insulator was fixed in steel frame (see Photos).
Bending load was applied on the top of insulator.
Load was controlled by electronic system MTS -
FLEXTEST. This system also scanned and saved data
of time x load speed. The course of „four direction
loading”- see Fig. 1. Course of loading until failure -
see graphs in Appendixes 2 - 4. Ways of insulators
failure are given on Photos 2 - 4.
Increase in load : Four direction loading – course see Fig. 1
3 × load 0,2 kN/s, smoothly up to (70% of SML), holding
10 s, unloading, rotation of insulator 90 ° clockwise.
Loading up to failure – course see Appendix 2 - 4.
smoothly 0,1 mm/s (app. 0,25 kN/s) to 70% of SML,
increased to 100 % of the type test withstand bending
moment in a further 30 s to 90 s and shall be maintained
for 60 s, and loading until failure
Temperature during test : + 20 C.

2 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Fig. 1: Course of four direction load cycle

Table 2: Specification and results of bending test of insulator type DGN 170
Measured data
Specimen Specimen No. 1 Specimen No. 2 Specimen No.3
Type
Producer No. Unit declaration 115 119 57

Length L mm 1490±24 1492,3 1480 1485

Height of bottom flange H mm 120±6 119,6 119,2 120,16

External bottom diametr D1 mm 320±7 317,1 315,5 317,1

Internal bottom diametr D2 mm 250±6 254,48 255,7 256,7

Height of top flange H mm 82±5 82,3 82,1 82,5

External top diametr D1 mm 195±5 195,1 195,9 195,3

Internal top diametr D2 mm 135±4 134,8 134,5 136,6

SML in bending [kN] 42,2 42,2 42,2 42,2

Load level (70% of SML) [kN] 29,54 29,54 29,54 29,54

Test results
Rotation 1 OK OK OK
2 OK OK OK
3 OK OK OK
4 OK OK OK
Max. bending load kN 81,6 74,6 79
ceramic core at bottom part and on
Way of failure ceramic core at bottom part ceramic core at bottom part
the length of the insulator

3 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Photo 1: View of characteristic arrangement of the bending test of insulator DGN 170

Photo 2: View of failure after the bending test of insulator DGN 170- specimen No. 1 (115)
4 from 12 Test report number 92/12/AL
Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Photo 3: View of failure after the bending test of insulator DGN 170 - specimen No. 2 (119)

Photo 4: View of failure after the bending test of insulator DGN 170 – specimen No. 3 (57)

5 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 1

6 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 2

7 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 3

8 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Appendix 4

9 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537

Appendix 5.1

Calibration sheet No. 1241-1-10

10 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 5.2

11 from 12 Test report number 92/12/AL


Klokner Institute CTU in Prague Tel / fax : +42 02 2435 3537
Appendix 5.3

Results of calibration - tension

12 from 12 Test report number 92/12/AL


SAMPLE TEST REPORT

Report No : HG-2018-0812F

Approved by : 郑 照 建

Verified by : 曾 祥 美

Tested by : 徐 兵

Hunan Liling Pukou Huagao Electric Ceramic and


Electrical Appliance Co., Ltd.

12-Aug-18
1. The name and code of samples
Name :DE-145E insulator
Arteche code:404900342
2. Test department : Manufacturer of Quality Inspection Department
3. Date of test :Aug.08, 2018
4. Standard :
(1)、Drawing of 404900342
(2)、IEC62155
(3)、PC10080 Rev08
5. The main test equipment:
(1)、porosity test instrument
(2)、cold and hot water cycle bath
(3)、inspection table for tolerance of form and position
(4)、200kN bending and torsion tester
(5)、40MPa hydraulic tester
(6)、250kV transformer
(7)、roughness inspector
6. Sample test: Table1
No. Item Requirement Result

Temperature Difference 50℃ 、


Temperature cycle 1788#dip in hot water 65℃ ,cold water 15℃ ,
1 dip in water 30min、3 cycles, no
test 30min, 3 cycles, no damage.
damage.

2 Electric test 100kV,5min 1788# no breakdown

3 Bending failing test 13.5kN,1min 1788# 15.667kN, breakdown

pressure×time=180Mpa.h、 20MPa×9h
4 Porosity test
pressure not less than 20Mpa No dye penetration
7. Inspection for tolerance of dimension: table 2
Regulated
Item Test value Conclusion
value(mm)
Height 1330±20 1337 passed

Creepage distance ≥4564 4815 passed

Roughness of top/bottom end of


1.6 1.2 passed
insulator body

Top inner diameter Φ145±4 145 passed

Bottom inner diameter Φ145±4 146 passed

Top outer diameter Φ195±5 196 passed

Bottom outer diameter Φ195±5 196 passed

Parallelism of ends between top and


0.5 0.15 passed
bottom flange
Flatness of the top/bottom end of
0.2 0.05 passed
insulator body
the holes of top and bottom flanges
must be faced with a maximum 2 1.2 passed
deviation
Distance between top end surfaces of
0+0.5 0.2 passed
flange and insulator part
Distance between bottom end
0+0.5 0.15 passed
surfaces of flange and insulator part

Inner diameter of top flange 210 210 passed

Inner diameter of bottom flange 210 210 passed

Diameter of fixing hole of top flange 14 14 passed

Diameter of fixing hole of bottom


14 14 passed
flange

Height of top flange 82 82 passed

Height of bottom flange 82 82 passed

Distance between top surface and


150±8 152 passed
first shed
Distance between bottom surface and
140±8 138 passed
last shed

8. Conclusion
After all above tests ,the product can meet the requirements of the
standards and the drawing, we say the insulator passed the test.
ANEXO D. GE-ESPE-CIVIL-S-01-D0306
Especificaciones Técnicas – Requerimientos Sísmicos de Equipos

SIEMENS S.A.C. Página 8


REQUERIMIENTOS SÍSMICOS DE EQUIPOS
GE-ESPE-00001-S-00-D0306

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
GE-ESPE-00001-S-00-D0306

REQUERIMIENTOS SÍSMICOS DE EQUIPOS

DIRECCIÓN INGENIERÍA CORPORATIVA TE

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total de este documento sin la aprobación expresa de ISA

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GE-ESPE-00001-S-00-D0306

ÍNDICE DE MODIFICACIONES

Índice Fecha
Modificaciones
revisión modificación
0 2017-03-31 Versión original
1 2017-08-31 Revisión general
2

REVISIÓN – APROBACIÓN

Versión No. 0 1 2 3
Nombre EIS EIS
Elaborado por Fecha 2017-05-11 2017-08-31
Nombre Julio Alejandro Julio Alejandro
Gómez Gómez
Revisado por Fecha 2017-05-11 2017-08-31
Nombre Jose Mauricio Jose Mauricio
Validado por Restrepo Restrepo

Fecha 2017-05-11 2017-08-31

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REQUERIMIENTOS SÍSMICOS DE EQUIPOS
GE-ESPE-00001-S-00-D0306

CONTENIDO

1. GENERALIDADES ................................................................................................... 5
2. NORMAS APLICABLES ........................................................................................... 5
3. VERIFICACIÓN SÍSMICA DE EQUIPOS ................................................................. 5
3.1 MÉTODOS DE VERIFICACIÓN SÍSMICA ............................................................ 6
3.2 CRITERIOS Y PARÁMETROS ............................................................................11
3.3 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA .......................................................................12

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LISTA DE TABLAS

Tabla 2.1 Normas aplicables.............................................................................................. 5


Tabla 3.1. Nivel de desempeño requerido según IEEE 693 de 2005. ................................ 5
Tabla 3.2. Métodos de verificación sísmica según IEEE 693-2005 .................................... 8

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REQUERIMIENTOS SÍSMICOS DE EQUIPOS

1. GENERALIDADES

En este documento se consignan las especificaciones técnicas para la verificación sísmica


de los equipos para subestaciones de energía eléctrica.

2. NORMAS APLICABLES

La verificación sísmica de los equipos se realizará de acuerdo a la norma aplicable al país


donde será instalado el equipo, como se ilustra en la Tabla 2.1
Tabla 2.1 Normas aplicables

País Norma aplicable


Colombia IEEE 693-2005 “Recommended Practice for Seismic Design of
Perú Substations”

Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.

IEEE 693-2005 “Recommended Practice for Seismic Design of


Chile Substations”
o
ETG 1020 de ENDESA, Requisitos de diseño sísmico para
equipo eléctrico.

3. VERIFICACIÓN SÍSMICA DE EQUIPOS

Los equipos y las estructuras deben cumplir los requisitos de resistencia y desempeño
sísmico de acuerdo con las condiciones sísmicas especificadas para el proyecto. El uso de
amortiguadores o sistemas de aislamiento en la base, podrán ser requeridos para mejorar
el desempeño sísmico de los equipos, con el fin de cumplir con los requisitos de esta
especificación.
Tabla 3.1. Nivel de desempeño requerido según IEEE 693 de 2005.

Pais Nivel de desempeño sísmico


Colombia Alto o Moderado, según las Características
Técnicas Garantizadas (CTG) requeridas
para el equipo
Perú Alto
Chile Alto

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El nivel de desempeño sísmico requerido para cada equipo se deberá consultar en su
respectivo documento de Características Técnicas Garantizadas (CTG).

3.1 MÉTODOS DE VERIFICACIÓN SÍSMICA

Para la verificación sísmica de los equipos según IEEE 693-2005, únicamente serán
aceptables los métodos indicados en los anexos B al R de la publicación IEEE 693-2005
“Recommended Practice for Seismic Design of Substations” tal como se indica en la Tabla
3.2.
Cuando se tenga previsto calificar sísmicamente un equipo haciendo uso del “Método de
grupo”, se deberá cumplir lo establecido en el numeral 4.7 de la IEEE 693-2005, y las
siguientes condiciones:
a. Los equipos deberán ser similares estructuralmente de modo que tengan un
comportamiento sísmico similar. Deberá ser el mismo tipo de equipo.
b. Podrán tener características funcionales distintas, tales como: corrientes nominales,
tensión nominal, BIL y nivel de corriente de cortocircuito resistida; siempre que dichas
características funcionales diferentes no sean un obstáculo para cumplir lo señalado en
el numeral a) precedente.
c. El Fabricante deberá someter a revisión de ISA un informe que demuestre
analíticamente o mediante pruebas, según lo que corresponda al tipo de equipo, que el
equipo más vulnerable del grupo de equipos cumple con los requisitos sísmicos de
acuerdo con lo señalado en el primer párrafo del presente numeral.
d. El Fabricante deberá someter a revisión de ISA un informe con los antecedentes que
demuestran que el equipo al que se propone verificación por el Método de Grupo cumple
con las siguientes condiciones:

• Tiene una estructura y comportamiento dinámico iguales o más favorables, desde


el punto de vista sísmico, que el equipo más vulnerable del grupo.
• Tiene desplazamientos similares a los del equipo más vulnerable del grupo y en
ningún caso mayores que los del equipo más vulnerable.
• Los factores de seguridad de sus componentes deberán ser iguales o superiores a
las del equipo más vulnerable del grupo.
La información que deberá entregar el Fabricante para demostrar que su equipo es
adecuado para ser evaluado sísmicamente mediante el Método de Grupo deberá incluir,
pero sin limitarse, a las siguientes consideraciones en relación con el equipo más vulnerable
del grupo:
• Masa y rigidez del equipo.
• Geometría (por ejemplo, configuración general, altura, ubicación del centro de masa,
diámetros interiores y exteriores de la sección critica de los aisladores, etc.)
• Uso de componentes idénticos o muy similares. En caso de aisladores de material
cerámico o poliméricos estos deberán ser de diseño similar a los del equipo más
vulnerable y demostrar su resistencia y rigidez mediante ensayos como establece
la norma.
• Respuesta dinámica del equipo.
• Esfuerzos a los que estan sometidos los diferentes componentes.
• Diferencias que pueden influir en la funcionalidad del equipo.
• Estructura de soporte.
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• Detalles del sistema de fijación a la estructura de soporte.

En caso de que ISA hiciera objeciones al mérito técnico del procedimiento usado para la
verificación por el Método de Grupo, el Fabricante e ISA harán una revisión del análisis
realizado para determinar si es posible resolver las objeciones. Si no es posible resolverlo,
la verificación por el Método de Grupo no se puede utilizar y, en consecuencia, la
verificación del cumplimiento de los requisitos sísmicos del equipo deberá ser realizada por
el Fabricante de acuerdo con lo señalado en el primer párrafo del presente numeral.
Para la verificación sísmica de equipos según ETG 1020, se podrá usar la ETG A.020 como
complemento para la definición de los métodos de verificación sísmica. No obstante, la ETG
1020 prevalecerá sobre la ETG A.020 en casos donde se presenten discripancias entre
ambas especificaciones.

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Tabla 3.2. Métodos de verificación sísmica según IEEE 693-2005

Equipment kV * Seismic qualification method


By time history and sine beat shake-
169 kV and above
table testing
IEEE 693-2005
Circuit breakers 121 kV to less than 169 kV By dynamic analysis
Annex C
35 kV to less than 121 kV By static coefficient method
Less than 35 kV By inherently acceptable
115 kV and above By static analysis
Transformer and liquid-filled 35 kV to less than 115 kV By load path
reactors
Transformers Less than 35 kV By inherently acceptable
IEEE 693-2005
and liquid-filled 161 kV and above By time history shake-table tests Annex C
reactors Bushings 35 kV to less than 161 kV By static pull test
Less than 35 kV By inherently acceptable
Surge arresters All kVs By requirements given in Annex K
169 kV and above By time history shake-table testing
Disconnect and
121 kV to less than 169 kV By dynamic analysis IEEE 693-2005
grounding
35 kV to less than 121 kV By static coefficient analysis Annex E
switches
Less than 35 kV By inherently acceptable
230 kV and greater or having a
- Capacitor voltage total equipment height equal
transformers (CVTs) By time history shake-table testing
to or greater than 6.1 m (20 ft)
Instrument - Coupling capacitor voltage including the support structure. IEEE 693-2005
transformers transformers (CCVTs) Annex F
- Voltage transformers (VTs) 69 kV to less than 230 kV By dynamic analysis
- Current transformers (CTs) 35 kV to less than 69 kV By static coefficient analysis
Less than 35 kV By inherently acceptable
115 kV and above By dynamic analysis IEEE 693-2005
Air core reactors
35 kV to less than 115 kV By static coefficient analysis Annex G

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Equipment kV * Seismic qualification method


Less than 35 kV By inherently acceptable
169 kV and above By time history shake-table testing
120 kV to less than 169 kV By dynamic analysis IEEE 693-2005
Circuit switches
35 kV to less than 121 kV By static coefficient analysis Annex H
Less than 35 kV By inherently acceptable
Suspended IEEE 693-2005
By static analysis in accondance with I.4
equipment Annex I
Station batteries By requirements given in J.6.1
Other batteries By requirements given in J.6.2
Station batteries Non-rigid racks of three or
By time history shake-table testing IEEE 693-2005
and battery more stacks
Annex J
racks Battery racks Non-rigid racks of two stacks By dynamic analysis
Rigid racks and all racks of one
By static analysis
stack
90 kV DCV and above By time history shake-table testing
54 kV DCV to less than 90 kV
By dynamic analysis
DCV IEEE 693-2005
Surge arresters
35 kV DCV to less than 54 kV Annex K
By static coefficient analysis
DCV
Less than 35 kV DCV By Inherently acceptable
Substation
- Remote terminal units (RTUs)
electronic
- Digital fault recorders (DFRs)
devices,
- Sequence of events recorders IEEE 693-2005
distribution By requirements given in L
(SERs) Annex L
panels and
- Intelligent electronic devices
switchboards,
(IEDs)
and

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Equipment kV * Seismic qualification method


solid-state
rectifiers

Metalclad 35 kV and above By dynamic analysis IEEE 693-2005


switchgear Less than 35 kV By inherently acceptable Annex M
Cable 220 kV and above By time history shake-table testing
IEEE 693-2005
terminators 35 kV to less than 220 kV By pull test
Annex N
(potheads) Less than 35 kV By inherently acceptable
Capacitors, 230 kV and above By dynamic analysis
IEEE 693-2005
series, and shunt 38 kV to less than 230 kV By static coefficient analysis
Annex O
compensation Less than 38 kV By inherently acceptable
169 kV and above By time history shake-table testing
Gas-insulated 121 kV to less than 169 kV By dynamic analysis IEEE 693-2005
switchgear 35 kV to less than 121 kV By static coefficient analysis Annex P
Less than 35 kV By inherently acceptable
* kV La definicion de "kV" para cada tipo de equipo es definido en el anexo correspoondiente de la IEEE 693-2005.

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3.2 CRITERIOS Y PARÁMETROS

Para la verificación sísmica de equipos según según IEEE 693-2005, se deberá considerar
los criterios y parámetros establecidos en la publicación IEEE 693-2005.
Algunos aspectos de especial importancia a tener en cuenta son:
• La verificación sísmica por grupo (“grouping”), será aceptada de acuerdo a lo
establecido en el numeral 4.7 de la publicación IEEE 693-2005.
• El porcentaje de amortiguamiento del equipo debe ser demostrado mediante
pruebas de vibración . En caso de no disponer de dichas pruebas se deberá utilizar
un porcentaje de amortiguamiento respecto al crítico del 2%.
• Se deberá considerar las combinaciones y criterios de aceptación establecidos en
el numeral A.2.1 de la publicación IEEE 693-2005.
• La resistencia mecánica de equipos con aisladores de porcelana debe ser evaluada
y demostrada mediante protocolos de prueba de resistencia última de rotura
promedio (MBL – Mean Breaking Load). La resistencia mecánica última a la flexión
deberá ser obtenida a partir de resistencia última de rotura promedio (MBL) menos
dos veces la desviación estándar (σ) del lote ensayado (MBL – 2 σ). El promedio y
la desviación estándar deberán ser obenidos a partir 3 especímenes como mínimo.
• La resistencia mecánica de equipos con aisladores de material compuesto debe ser
evaluada y demostrada mediante protocolos de prueba de resistencia mecánica
garantizada (SML – Specific Mechanical Load).
• Para el caso de aisladores de porcelana los esfuerzos o fuerzas aplicadas deberán
ser inferiores o iguales al 50% de su esfuerzo o resistencia última a la flexión (MBL
– 2 σ), tal como se indica en el numeral A.2.1.a) de la publicación IEEE 693-2005.
Es decir, se debe considerar un factor de seguridad mayor o igual a 2.
• Para el caso de aisladores de materiales compuestos los esfuerzos o fuerzas
aplicadas deberán ser inferiores o iguales al 50% de la resistencia mecánica
garantizada (SML), tal como se indica en el numeral A.2.1.b) de la publicación IEEE
693-2005. Es decir, se debe considerar un factor de seguridad mayor o igual a 2.
• Para otros materiales los esfuerzos o fuerzas aplicadas deberán ser inferiores o
iguales al 50% de la resistencia mecánica garantizada (SML), tal como se indica en
el numeral A.2.1.b) de la publicación IEEE 693-2005. Es decir, se debe considerar
un factor de seguridad mayor o igual a 2.
• Para el caso de materiales frágiles tales como elementos metálicos de fundición, los
esfuerzos o fuerzas aplicadas deberán ser verificados de acuerdo al numeral
A.2.1.g) de la publicación IEEE 693-2005.
• En la verificación sísmica se debe considerar el efecto de la estructura de soporte.
En caso de no considerarse en el modelo de análisis, el espectro de respuesta debe
ser amplificado por un factor de 2.5 de acuerdo a lo estipulado en el numeral 5.5.4
de la publicación IEEE 693-2005. 5.5.4
• La aceleración horizontal deberá ser tomada a partir del espectro de respuesta del
numeral A.1.2.2.1 de la publicación IEEE 693-2005 y la aceleración vertical se
deberá considerar como el 80% de la aceleración horizontal.
• La verificación sísmica se realizará considerando la aplicacion simultanea de las
dos componentes horizontales y la componente vertical.

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Para la verificación sísmica de equipos según ETG 1020, se podrá usar la ETG A.020 como
complemento para la definición de los métodos y criterios de verificación sísmica. No
obstante, la ETG 1020 prevalecerá sobre la ETG A.020 en casos donde se presenten
discripancias entre ambas especificaciones.

3.3 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA

El documento de verificación sísmica de cada equipo deberá incluir la información requerida


en los anexos S y T de la publicación IEEE 693-2005.

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