INFORME DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL I

Grupo: 2
Fecha: 17/10/2018

CONTACTOS BÁSICOS CON PLC S7-200

INTEGRANTES: López Paredes Erika Estefanía; e-mail: elopezp3@est.ups.edu.ec
Nieto Paredes Mireya Samantha; e-mail: mnietop1@est.ups.edu.ec
Ostaiza Suquillo Santiago Andrés; e-mail: sostaizas@est.ups.edu.ec

1. OBJETIVOS Fig4.- Bobina Set Software Microwin.

OBJETIVO GENERAL Bobina Reset: Apaga las bobinas que se
encuentren enclavadas a causa o no del Set.
● Realizar un programa de contactos básicos
en el Software Microwin para poder
descargar el programa y ejecutar en el
PLC.
Fig5.- Bobina Reset Software Microwin.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Marcas (memoria M): Se lo utiliza para
✓ Realizar la simulación y posteriormente almacenar el estado de una operación sin que se
grabar el programa en el PLC. muestre de manera física.
✓ Comunicar el PLC S7-200 con el
Computador.
;
2. MARCO TEÓRICO
Fig6.- Marcas Software Microwin.
2.1. Operaciones lógicas con bits NOMENCLATURA
Contactos: Se asemejan a un pulsador que Entrada (i): Al contacto de entrada se le
toman valores entre 0 y 1 lógico, son utilizados asigna con la letra I = Input.
para la activación de las bobinas.
Contacto Abierto: Deja pasar la corriente
cuando la dirección n está en 1.
Fig7.- Contacto de entrada Software Microwin.

Salida (Q): A los contactos y bobinas se les

puede utilizar como salidas, asignándoles la
Fig1.- Contacto abierto Software Microwin. letra Q = Output.

Contacto Cerrado: Cuando n está en cero

deja pasar la corriente y cuando está en uno no. ;
Fig8.-Bobina y contacto de salida Software
Microwin.

Fig2.- Contacto cerrado Software Microwin. 3. MATERIALES Y EQUIPOS

Bobinas: Representan las salidas, de manera ● PLC S7-200 CPU -222

que cuando llegue corriente hacia una de ellas, ● Computador
se activará la salida correspondiente. ● Cable PPI
● Software STEP 7, MicroWin

4. PROCEDIMIENTO
Fig3.- Bobina Software Microwin.
Diagrama de Flujo
Bobina Set: Se mantendrá enclavada al
encenderle con 1 lógico y se apagará con un
reset.

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TABLA DE COSTOS

PLC S7-200 CPU – 222 $ 450

Software STEP 7, $0
MicroWin

Cable PPI $ 20

Mano de obra $
386

Tabla1.- Lista de costos.

Al realizar la conexión del PLC S7-200 con

la computadora se pudo realizar los circuito de
prueba como:
➢ Enclavamiento y desenclavamiento mediante el
uso de contacto y bobinas set y reset.

En la Fig9 se visualiza que al activar I0.0 se

mantendrán enclavadas las bobinas desde Q0.0
hasta Q0.7, las cuales solo se desenclavarán al
activar I0.1.

Fig9.-Enclavamiento y desenclavamiento de
las bobinas.
Una vez configurada la comunicación con el
PLC que estemos utilizando, verificando que ➢ Con el programa visualizado en la Fig10 se
con el campo que trabajaremos sea con PC/PPI comprueba que el sistema ejecuta la acción
Cable [PPI]. mas sencilla, siendo en este caso la
activación de la bobina Q0.0 con 1 lógico
Se pasará a programas de ejemplo sencillos,
mandado al I0.1
como:
- Enclavamiento y desenclavamiento de todas
las salidas
- Accionar de una bobina con dos pulsos.

Una vez vistos los ejemplos básicos se pasa

al ejercicio propuesto:
- Encender la bobina con tres pulsos y
apagarla con dos.

5. ANÁLISIS Y RESULTADOS Fig10.-Elección más sencilla.

➢ Accionar de una bobina con dos pulsos.

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➢ Encender la bobina con tres pulsos y

En la Fig11 se visualiza la conección en
serie, ya que el programa únicamente
funcionará si se activa I0.0, cambiando los
contactos abiertos a cerrados y viceversa,
pasando directamente al accionar de M0.0
que como ya se vio antes, es una bobina
oculta que no mostrará el resultado en el
PLC, pero si se quedará enclavado
permanentemente la primera salida.
En el network 2 se desactivá el I0.0 para
pasarle de contacto abierto a cerrado, pero
como el M0.0 se quedó enclavado el
contacto etiquetado con su nombre no se
desactivará provocando que el próximo en
enclavarse sea el M0.1.
apagarla con dos.
En el esquema de la fig12 se repite el
proceso inicial programado en la fig11,
añadiendo 2 netwok más para el encendido
de la bobina Q0.4.
En el network 8 se inicia el proceso para
apagar la bobina Q0.4. Se sigue el mismo
procedimiento que para el encendido, con la
diferencia de utilizar el contacto I0.1, y al
finalizar en vez de colocarle al Q0.4 con S
(set-encendido) se le pone la R (reset-
apagado), logrando que el programa finalice
con el resultado requerido.

El mismo procedimiento se repetirá dos

veces más ya que en el ejercicio pide que se
active la bobina Q0.3 al encender y apagar el
contacto I0.0 dos veces.
En el network 5 al presionar el contacto
I0.7 se desenclavarán las bobinas desde la
0.0 hasta 0.7 tanto de M como de Q, ya que
se encuentran en paralelo al contacto.

Fig12.- Accionar de bobina con tres pulsos y

Fig11.-Accionar de una bobina a los dos desactivar con dos.
pulsos.

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6. CONCLUSIONES

En el circuito implementado de la práctica se

pudo usar un Reset general el que nos va a
permitir no dejar en funcionamiento del mismo
o hacer un paro general como su nombre lo
indica en caso de emergencia.

“Nieto Paredes Mireya Samantha”.

Las bobinas con Set y Reset sirven como un

proceso de enclavamiento y desenclavamiento
fácil y corto, las cuales se encienden y apagan
según el número insertado debajo de la bobina,
estas pueden ir desde 1 a 8 (0.0 hasta 0.7).
“López Paredes Erika Estefanía”

En esta práctica se logró definir con mayor

claridad el funcionamiento y las características
de los contactos y marcas para PLC S7-200,
mediante la simulación de ejercicios planteados
en la práctica se pudo determinar que gracias a
la utilización de los SET y RESET, nos sirvió
mucho en el ámbito de enclavar o desenclavar
los mismo y así evitar utilizar otras ramas o
networks para el preciso enclavamiento de
algún contacto, facilitándonos la programación
de dichos ejemplos.

“Ostaiza Suquillo Santiago Andrés”

BIBLIOGRAFÍA

[1] Manual virtual de panel Siemens S7-200 –

“https://ie.rs-
online.com/webdocs/008e/0900766b8008e
8f3.pdf”
[2] Manual de sistema de automatización S7-200
SIEMENS
“https://w5.siemens.com/spain/web/es/indu
stry/automatizacion/simatic/Documents/S7
200ManualSistema.pdf”