Especificaciones Tecnicas

EMPRESA
ALDADICE
CONSTRUCCION DE VIVIENDA DE UNO Y DOS PISOS
.01) DESCAPOTE Y LIMPIEZA.
UNIDAD DE MEDIDA M2
Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 102 - Ítem 103
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la limpieza de terreno cuyo fin es eliminar la vegetación existente sobre un
terreno, es parte importante de su habilitación para el desplante de una estructura y en la
realización de una excavación; puede ejecutarse a mano o a máquina; el material sobrante debe
llevarse a escombreras aprobadas por Las guías Ambientales del IDU.
EJECUCIÓN.
Extraer los troncos, tocones y raíces.
Retirar la vegetación superficial (hierba, maleza o residuos de sembradíos).
Retirar fuera de la obra o terreno del producto de las actividades anteriores.
Determinar el nivel que va a servir de referencia, teniendo como base el andén o sardinel y
trasládelo.
Si la nivelación se hace con manguera, utilizar una manguera plástica y transparente; a mayor
longitud mejor funciona (no menos de cinco metros de largo). La manguera no debe tener
burbujas.
Colocar en ambos extremos un collar de alambre dulce; cuando no se utilice se dobla para que no
se salga el agua.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.
La Disposición de desechos se debe realizar acatando los procedimientos reglamentados por el

IDU.
Las determinadas por el interventor o recomendaciones por el estudio de suelos.
EQUIPO.
Carretilla.
Azadón.
Rastrillo.
Pala.
Pica.
DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

SAN JOSE DEL GUAVIARE
FECHA 13/12/2018
EMPRESA
ALDADICE
Nivel de manguera.
Estacas.
Pisón.
Volqueta.
MATERIALES.
Puntillas.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
Se pagara por metro cuadrado (m²) de tierra removida, calculados con base en levantamientos
topográficos efectuados antes de ejecutar la obra y el pago se hará por precios unitarios ya
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte
necesario para su ejecución.
02) LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO (Aplica para reforzamiento y obra).
UNIDAD DE MEDIDA M2
Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 101
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a ubicar y marcar en el terreno o superficie de construcción los ejes
principales, paralelos y perpendiculares señalados en el plano del proyecto, así como los linderos
del mismo. También hace parte la localización y replanteo de las redes sanitarias y eléctricas.
EJECUCIÓN.
Ubicar el terreno de construcción a la red geográfica de la ciudad (MAGNAS-SIRGAS).
Se verifica las longitudes reales del terreno con respecto a las medidas del plano. En el caso de que
estas difieran se deberán replantear en función de las medidas existentes.
La primera actividad para el replanteo es establecer un eje principal de referencia. Por lo general
esta línea de referencia coincide con la alineación de la fachada.
A partir del eje principal se traza los ejes definitivos colocando tabla-estacados o caballetes en el
perímetro del terreno y a partir de estas se colocaran hilos de referencia. Marcados los ejes, el
replanteo de cualquier elemento estructural será realizado en forma sencilla.
Se establece y conserva los sistemas de referencia planimétrico y altimétrico.
Se establece el nivel N=00 arquitectónico para cada zona.

FECHA 13/12/2018
EMPRESA
ALDADICE
Para comprobar ángulos rectos (90°) se utiliza el método 3-4-5 que proviene del Teorema de
Pitágoras.
Se utiliza el nivel de manguera para los trabajos de albañilería.
Con la ayuda de una plomada bajo los niveles ya referenciados se marcan con pintura, mineral,
tiza o cal.
Figura 1. Ejemplo de replanteo de terreno.
Replanteo
Fuente: Propia.
TOLERANCIA DE ACEPTACIÓN.
Los niveles, las longitudes y los ángulos deben mantenerse de acuerdo lo establecido en los
planos.
El proyecto deberá quedar enmarcado en la zona de trabajo según lo dispuesto en los planos.
Este ítem debe realizarse con los equipos debidamente calibrados para mayor precisión y
exactitud.
MATERIALES.
Puntillas.
Alambre negro.
Hilo.
Durmiente ordinario.
Pintura.
EQUIPO.
Estacas.
Nivel de manguera.
Plomada.
Cinta métrica.
Martillo.

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EMPRESA
ALDADICE
La unidad de medida de pago será por (m²), que se tomara como la medida general que determine
los ejes de construcción establecidos en los planos. No se contabilizaran sobre anchos adicionales
necesarios para procesos constructivos. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el
contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
01) EXCAVACIÓN MANUAL
UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y retirar
volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios donde serán alojados
cimentaciones, tanques de agua, hormigones, mamposterías y secciones correspondientes a
sistemas hidráulicos o sanitarios según planos de proyecto.
EJECUCIÓN.
Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública de
desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de esos niveles.
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades
indicados en los planos.
La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente varían
entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o blandos (arenas sueltas o
arcillas blandas).
Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo de la zanja
debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas

debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados laterales que evitarán el
consumo en exceso del concreto.
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto hay que procurar
que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser humedecido y después
compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla
pobre.

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EMPRESA
ALDADICE
El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la zanja. De esta
manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían causar derrumbamientos.
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se
realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
Figura 1. Excavación manual de zanja.
Excavación
Fuente: Propia.
Excavación de zanjas con las medidas indicadas.
EQUIPO.
Pala.
Pica.
Barra.
Almádena o macho.
MATERIALES.
No requieren.
La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomara como la medida general del material
excavado calculado en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos
topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de
niveles debidamente aprobadas por el ingeniero de suelos y la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos
y transporte necesario para su ejecución.

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03) RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación y compactación

manual por capas, de los materiales autorizados por la interventoría para la realización del relleno
de zanjas y de excavaciones para estructuras o también para la ejecución de terraplenes, cuyas
fundaciones e instalaciones subterráneas hayan sido previamente revisadas y aprobadas por la
interventoría.
EJECUCIÓN.
Los terraplenes y rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos, cotas, pendientes y
secciones transversales indicadas en los planos generales.
El material para relleno será obtenido después de una selección rigurosa de los sobrantes de
excavación. Su tipo, cantidad, calidad y método para su colocación deberán ser aprobados por el
Interventor.
Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la sección.
Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales cuyo espesor no debe
sobrepasar los 10 cm y será regado con agua para alcanzar el grado de humedad ordenado por el
Interventor.
Después de aplicado el material se compacta de forma manual con un pisón.

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ALDADICE
Compactación máxima y nivelada.
EQUIPO.
Pisón.
Pala.
Demás equipo necesario para la ejecución del ítem.
MATERIALES.
Materiales provenientes de la excavación (libre de material orgánico y con aceptación de

interventoría).
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de pago será el metro cubico (m3) de relleno compactado, calculado con
base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se
hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el
costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
06) VIGAS DE CIMENTACIÓN
UNIDAD DE MEDIDA ML o M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a elaboración de las vigas que enlazan las columnas a nivel de cimentación. En
el caso de cimentación en concreto ciclópeo, las vigas se ubican sobre el cimiento y se construyen
en concreto y se refuerzan con el hierro indicado en los planos estructurales de cimentación.
EJECUCIÓN.

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ALDADICE
Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.
Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón.
Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado a
la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a las varillas con alambre.
Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios
según los planos.
Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias plasmadas en el plano.
Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros no se peguen
al hormigón.
Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo los tableros o
testeros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el ancho de la viga se
mantenga uniforme.
Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón
durante al vaciarlo.
Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del fondo y
completamente embebida en el hormigón.
Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para enrasar la
corona del cimiento.
Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una varilla de 1/2 o 5/8 de
pulgada.
Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la formaleta o con un vibrador de
aguja.
Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de nivelación para luego pasar el
palustre para emparejar el concreto.
Luego de 12 horas de fundida la viga se procede a desencofrar con cuidado para posteriormente
hacer el curado del concreto rociando con agua por 7 días consecutivos la viga.
Figura 1. Construcción viga de cimentación.

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ALDADICE
a). Colocación de canasta de refuerzo.
b). Colocación de formaleta.
Colocación canastas de refuerzo. Colocación de formaleta
Formaleta
c). Viga de cimentación.
Viga de cimentación Viga de cimentación
Fuente: Propia.
Cuando sea necesario pasar alguna tubería por debajo de la viga de cimentación, se debe procurar
realizar las excavaciones antes de vaciar el concreto. Cuando sea necesario pasar por encima de la
viga de cimentación, los tubos pueden atravesar la primera hilada de ladrillo o sobre cimiento,
pero nunca pasar por el medio de las vigas o columnas, dado que se debilita la estructura.
En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto ciclópeo, siempre y

cuando el diámetro de la tubería no exceda el orden de 15 cm y se mantengan distancias
prudentes a los bordes de la viga.
Figura 2. Consideraciones sobre tuberías.
Fuente: Propia.
Tolerancia elementos en concreto.
Recubrimientos del refuerzo.
Contenido mínimo de cemento en la mezcla.
EQUIPO.
Palustre.

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ALDADICE
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
MATERIALES.
Concreto 17,5 Mpa (Hecho en obra con arena de río y triturado de 3/4")
Puntilla.
Tabla burra en ordinario 2.90 x 0.18 x 0.025.
Alambre recocido
Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
Acero figurado No. 2 (Ø 1/4") F'y=260 Mpa
Durmiente ordinario.
A.C.P.M
La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) si las dimensiones
transversales de la viga son constantes, la medida se tomará de acuerdo a la cantidad de metros
horizontales de cada viga y será debidamente construida y aprobada por la interventoría, teniendo
en cuenta las dimensiones de ésta.
También se puede medir por metro cúbico (M3) de viga calculada de acuerdo a sus dimensiones y
alineamientos de las vigas
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el
07) SOBRECIMIENTOS

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DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la colocación de hiladas de bloques o ladrillos que se colocan entre la viga de
cimentación y el nivel del piso para transmitir a éstos las cargas debidas al peso propio de la
estructura y las sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por agentes
externos como la lluvia; por lo que estos deben ser impermeables para evitar la entrada de la
humedad a los muros y pisos de la edificación.
EJECUCIÓN.
Localizar la ubicación, las dimensiones y características de la construcción del sobre cimiento.
Realizar un concreto pobre de limpieza de 5 a 10 cm sobre la viga de cimentación para

impermeabilizar el sobre cimiento
Marcar los niveles, estableciendo la altura del sobre cimiento.
No se utiliza encofrado y se realiza directamente sobre la excavación.
Se coloca el ladrillo o bloque sobre el concreto de limpieza ya puesto anteriormente utilizando en

el mortero de pega un aditivo impermeabilizante.
Se impermeabiliza las caras del sobre cimiento con un aditivo especial para esto.
Se nivela la corona del sobre cimiento colocando uno hilo entre los clavos de nivelación y se
rectifica que los ladrillos hayan sido puesto a nivel.
Se impermeabiliza la parte inferior de las placas de contra piso para evitar la entrada de
humedades.
Figura 1. Sobre cimiento.
Sobre cimiento.
Fuente: Propia.
Sobre cimiento a nivel con la superficie y perfectamente impermeabilizado.
El ancho del sobre cimiento corresponde al ancho del muro a ser soportado y una altura
recomendada de 40 cm por encima del nivel del terreno natural.

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EQUIPO.
Palustre.
Balde.
Hilos.
MATERIALES.
Agua.
Arena de peña.
Cemento gris.
Ladrillo tolete recocido.
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados o lineales (M2 o ML) de hiladas
de ladrillo debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría, y su forma de pago según los
precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano
de obra y transporte.
08) FUNDICIÓN PLACA DE CONCRETO CON MALLA ELECTROSOLDADA
UNIDAD DE MEDIDA M2 o M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la ejecución de losas macizas de contra piso en concreto con malla electro
soldada para los niveles contra terreno.
EJECUCIÓN.
La placa se funde sobre la sub-base en recebo u otro material que sirva como soporte de esta.
Las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas beben estar fijadas antes de fundir la placa.

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Se coloca los testeros en los bordes y se extiende la malla electro soldada.
Se verifican las dimensiones, niveles y bordes de la placa.
Luego se vacía el concreto con el espesor y nivel indicado.
Se vibra para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.
Después del fraguado se hace el curado con agua (mínimo una semana).
Se desencofra y se realiza reparaciones y resanes.
Figura 1. Estructura placa de contra piso. Norma NSR-10 Título C, ASI 318s.
Placa de contra piso
Fuente: Propia.
Placa nivelada y que el refuerzo este recubierto.
EQUIPO.
Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Carretilla.
MATERIALES.
Concreto 21 Mpa (Hecho en obra 1:2:2 con arena de río y triturado de 3/4")
Tabla burra ordinario 2.90 X 0.28 X 0.025
Puntilla.
Alambre recocido
Malla electro soldada. (s=150x150mm, Φ4x4mm o 5x5mm).

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La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) si se especifica el espesor
de la placa.
También se puede medir por metros cúbicos (M3) de placa de concreto debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría, y su forma de pago se hará según los precios establecidos en el
contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
01) COLUMNETA DE (0.2 m x 0.12 m) o (0.25 m x 0.125m) CONCRETO 21 Mpa (Incluye refuerzo)
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de elementos verticales reforzados, columnas o columnatas

que se coloca embebido en el muro para resistir las fuerzas horizontales producidas por un sismo.
EJECUCIÓN.
Las columnatas salen de la viga de cimentación y se construye después que se ha levantado el

muro.
La sección mínima de las columnas de concreto está dada por el espesor del muro por 25 cm de
largo.
Se coloca el armazón de la columnata que lleva refuerzo longitudinal 4 barras No. 4 y refuerzo
transversal o estribos No. 2, espaciados a 20 cm y los primeros 6 estribos cada 10 cm en las zonas
adyacentes a los elementos horizontales de amarre (vigas de amarre o cimentación).
Figura 4.1. Sección columna de confinamiento.
Sección columna de confinamiento
Fuente: Propia.
Se dejan pelos sobre el nivel de la viga de amarre para realizar los empalmes por traslapo con la
columna superior si la hubiese.
Se colocan los testeros laterales que constituyen la formaleta de la columnata, estos llevaran
puntales de arriostre que son necesarios para asegurar la estabilidad de la formaleta, y deberán
ser humedecidos para que no absorba el agua del concreto, también llevara una capa de ACPM
para un fácil desencofrado.
El concreto se transporta por el operario en baldes limpios y se vacía desde la parte superior de la
columna. El proceso debe ser continuo de manera que se asegure la uniformidad de la mezcla y se
eviten las juntas secas.

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Asimismo se requiere de un buen proceso de vibrado de la mezcla con un vibrador tipo aguja.
También se debe golpear el encofrado con el martillo para ayudar a eliminar las burbujas de aire y
los vacíos que reduce la resistencia del concreto, hay que poner un especial cuidado en la
vibración en la parte inferior de la columna para evitar los vacíos, ya que en esta parte es donde
hay la mayor concentración de acero que impide una mejor distribución del concreto.
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto se utiliza la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su superficie. Se

debe verificar que no existan vacíos u hormigueros y si hubiera alguna, se deberá proceder a
repararla inmediatamente.
Finalmente se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días. El
proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda. Esto evitará
que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.
Columnata o columna aplomada y nivelada.
La columna no deberá quedar con vacíos u hormigueros.
El refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
EQUIPO.
Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Plomada.
Nivel de burbuja.
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
MATERIALES.

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A.C.P.M.Alambre recocido
La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) si se especifica las
dimensiones transversales de la columna.
También se puede medir por metro cúbico (M3) de columna de concreto debidamente ejecutado
y aprobado por la interventoría.
02) VIGA CORONA DE 0.20 x 0.12 CONCRETO 21 Mpa (Incluye refuerzo)
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de elementos estructurales de remate superior de una

edificación, siendo posible localizarla en el último nivel, para apoyar una cubierta de losa, con
estructura metálica o de madera y también enlazando las columnas de la edificación.
EJECUCIÓN.
Al terminar de vaciarse las columnas de la última planta, se deberá dejar en la parte superior
espigas de acero de 20 centímetros de altura, para sujetar la armadura de acero de la viga de
coronamiento.
La sección mínima de la viga de concreto está dada por el espesor del muro por 20 cm de alto.
Se coloca la formaleta de la viga que está conformada por dos tablones laterales que servirán para
dar forma a la sección de la viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre
No. 8. Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el indicado.
Una vez armado el encofrado se debe aplicar ACPM en toda la superficie interior para
impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón, lo que además facilita el

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desencofrado, también debe verificarse que esté perfectamente horizontal. Para eso, contamos
con la ayuda de un nivel de mano.
Luego se coloca el armazón de la viga que lleva refuerzo longitudinal 4 barras No. 3 a lo largo de la
luz (espacio comprendido entre las columnas de amarre) y refuerzo transversal o estribos No. 2,
espaciados cada 10 cm en los primeros 50 cm de cada extremo de la luz y cada 20 cm en el resto
de la luz.
Se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con su formaleta. Esto
garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el debido recubrimiento de
concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los siguientes recubrimientos.
El recubrimiento deberá tener mínimo 3 cm.
Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado
horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos será de 20 cm.
Figura 4.5. Ejemplo de ganchos de doblado.
Detalles de viga.
Fuente: Propia.
El concreto se transporta por el operario en baldes limpios y se vacía a lo largo de la viga. El

proceso debe ser continuo y el menor tiempo posible de manera que se asegure la uniformidad de
la mezcla y se eviten las juntas secas.
Asimismo se requiere de un buen proceso de vibrado de la mezcla con un vibrador tipo aguja.
También se debe golpear el encofrado con el martillo para ayudar a eliminar las burbujas de aire y
los vacíos que reduce la resistencia del concreto.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la viga e inspeccionar su superficie. Se debe

verificar que no existan vacíos u hormigueros y si hubiera alguna, se deberá proceder a repararla
inmediatamente.
Finalmente se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días. El
proceso de curado consiste en regar con agua la viga manteniéndola húmeda. Esto evitará que se
formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.
La viga de coronación deberá estar aplomada y nivelada.
La viga no deberá quedar con vacíos u hormigueros.
EQUIPO.

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Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Plomada.
Nivel de burbuja.
MATERIALES.
Repisa en ordinario (2.90 x 0.08 x 0.04)
A.C.P.M.
Alambre recocido
La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) si se especifica las
dimensiones de la viga de concreto.
También puede ser en metros cúbicos (M3) de viga de concreto debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría.
03) PLACA ENTREPISO E=0.12 CON REFUERZO 21 Mpa (Incluye refuerzo parrilla 3/8 0,20 x 0, 20)
UNIDAD DE MEDIDA M2 o M3

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DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de un elemento estructural rígido o placa que separan un
piso de otro, construidos monolíticamente apoyadas sobre los muros estructurales.
EJECUCIÓN.
Se deben alistar los materiales y nivelar el piso desde donde se van a tomar las medidas.
Para acodalar la placa a construir se colocan los largueros paralelos a los muros, apoyados sobre
puntales cada 60 cm, estos pueden ser en madera o metálicos. Se procede a nivelar los largueros y
cuñar los puntales. Los puntales se deben arriostrar (sostener con diagonales) para evitar su caída
por desplazamiento lateral.
Para la formaleta se colocan las tablas apoyadas entre los largueros formando una superficie lo
más ajustada que se pueda para que no se escape el concreto por entre los espacios. La formaleta
debe quedar nivelada y con ACPM para luego poder desencofrar.
Luego se debe colocar el refuerzo sobre la formaleta que para este caso es una parrilla con acero
No. 3 o 3/8" espaciados cada 20 cm en los dos sentidos y las intersecciones de los aceros deben
ser amarradas con alambre No. 18. El refuerzo va apoyado de tal forma que al vaciar el concreto,
el refuerzo quede totalmente rodeado por éste. El recubrimiento mínimo de concreto sobre el
acero debe ser de 4 cm.
Las tuberías de agua y desagüe no deben interrumpir el recorrido de las vigas.
El vaciado del concreto se debe hacer con cuidado para evitar que la formaleta se pueda caer. Se
llena la losa maciza y las vigas al mismo tiempo, pues es importante que trabajen en forma
conjunta. Es mejor que alquiles una mezcladora para mezclar el concreto. Esto te ayudará a
reducir el tiempo de llenado de tu losa y te permitirá ahorrar en tus materiales.
Para una buena compactación del concreto, se debe usar un vibrador tipo aguja, el vibrador debe
entrar al concreto durante 3 segundos, en forma vertical y sin tocar el refuerzo.
Durante el vaciado del concreto para la losa, el espesor del concreto debe ser verificado, mediante
el reglado (enrasado) para conseguir el nivel en cada sector, que se realiza con una boquillera
metálica.
Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar y/o endurecerse el
concreto, durante 7 días como mínimo. El proceso de curado consiste en regar con agua la viga
manteniéndola húmeda. Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto
alcance la resistencia especificada. Los encofrados pueden ser retirados luego de 7 días el vaciado.

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EMPRESA
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Los encofrados deberán de permanecer durante un tiempo mínimo para alcanzar el

endurecimiento inicial del concreto. En la tabla adjunta se muestran los tiempos mínimos para
cada clase de elementos.
La placa maciza deberá estar nivelada.
Deberá tener el espesor indicado.
EQUIPO.
Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Plomada.
Nivel de burbuja.
Regla metálica (boquillera).
Parales corrientes metálicos.
Mezcladora a gasolina.
Formaleta de madera
MATERIALES.
A.C.P.M.
Alambre recocido

FECHA 13/12/2018
EMPRESA
ALDADICE
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de placa de entrepiso
construida si se especifica el espesor de la placa de concreto.
También se puede medir en metros cúbicos (M3) de placa de entrepiso debidamente ejecutado y
aprobado por la interventoría.
costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte
08) ESCALERA EN CONCRETO
UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que tiene una edificación.
El concreto armado para la escalera debe ser de losa maciza. Su vaciado se realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están formados por
escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos.
EJECUCIÓN.
Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del muro que se
encuentra a un extremo de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia
vertical, se le divide entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre
el número de pasos. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una cinta métrica y un nivel, se
hace el trazo respectivo.
Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el

que especifique los planos.
Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que
servirá de base para el encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y los parales
intermedios para salvar el vano y prevenir que la madera se parta por el peso del hormigón. Se
utiliza una tabla en los laterales del espesor del fondo de la escalera y pon unos trozos de tabla a
modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los cartabones que se necesiten a la
medida deseada comprobando que estén a escuadra y se clavan. La formaleta deberá estar
debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo
especifiquen los planos. Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la parte
superior de la losa. Luego, se colocan las varillas de distribución perpendiculares a las de
resistencia amarrándolas sobre éstas.

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Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al ancho de la
escalera y se clavan.
Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando en el
arranque o sea en la parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un vibrador de
aguja el cual se coloca en forma perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como mínimo
después de fundida la escalera.
La escalera deberá quedar con los niveles y diseño que se indique en los planos.
El acero de refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
EQUIPO.
Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Plomada.
Nivel de burbuja.
Parales corrientes metálicos.
Mezcladora a gasolina.
Cinta métrica.
Formaleta de madera
MATERIALES.
Concreto grava común

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Puntilla.
A.C.P.M.
Repisa en ordinario.
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) calculados según los planos
o geometría de la escalera debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.
01) SUMINISTRO E INSTALACIÓN MAMPOSTERÍA EN BLOQUE NO 5.
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción o levantar muros a base de bloques de arcilla cocinada.
Actualmente se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las
proporciones adecuadas.
EJECUCIÓN.
Primero se preparan los materiales a utilizar, es necesario humedecer los bloques antes de su
colocación en obra con lo cual se reduce la capacidad de succión que tiene el material y se evita
que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él. De esta manera, se logra una mayor
adherencia entre el mortero y el bloque.
Revisar la superficie del sobre cimiento o la placa donde se va a construir el muro, la superficie de
éstas debe estar limpia y nivelada y cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero.
Luego, se procede a replantear el diseño en el sobre cimiento, revisando sus dimensiones y

marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la
posición de las puertas. Para ello es necesario contar con plomada, nivel e hilo guía.
Enseguida se coloca una hilada de bloques en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y
evitar, en lo posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre bloques debe
ser de un centímetro aproximadamente.
Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira
los bloques.

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Preparar el mortero de pega con una mezcla de una parte de cemento y cuatro de arena de pozo,
se pone un poco de mortero en un balde o artesa para llevarlo al lado donde se construye el muro.
Colocar los bloques maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados con
toda perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente.
Posteriormente, se estira un hilo entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los bloques
se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el hilo, así se garantiza que todos los bloques
queden nivelados, alineados y aplomados.
Con el palustre se toma una porción de mezcla del balde y se coloca una capa uniforme en el sobre
cimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de
mezcla se limpia con el mismo palustre. No es conveniente extender el mortero en una longitud
mayor de 80 cm de lo contrario, se endurecerá rápidamente
Colocar el bloque en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo

hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta
vertical. Para el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el hilo guía, se le da golpes suaves con el
mango del palustre.
Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el hilo guía a la
siguiente fila y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores.
Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma
perpendicular al eje de referencia.
Se debe controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano
en varios puntos del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas.
Igualmente se debe verificar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la
última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja.
La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 5 o 6
hiladas. El resto se completará al día siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirán
a las inferiores adelgazando las juntas horizontales.
La colación de bloques hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para continuar la construcción por
encima de esa altura, se requiere del armado de un andamio de modo que sobre él se pueda
colocar los materiales y permita pararse para completar el muro hasta la altura del techo.
El muro debe quedar nivelados, alineados y aplomados.

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Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo espesor.
Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras.
EQUIPO.
Hilo.
Plomada.
Balde.
Nivel de burbuja.
Nivel de manguera.
Regla de madera (Boquillera).
Pala.
Batea.
Palustre.
MATERIALES.
Bloque No. 5.
Mortero 1:4 (cemento y arena de pozo).
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de muro en mampostería
bloque No. 5, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría. No se medirán y por
consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.
03) ADECUAR VANO DE VENTANA. (No incluye el pañete lineal)
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.

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El presente ítem se refiere al arreglo y adecuación de las caras del vano para su posterior
instalación de la ventana.
EJECUCIÓN.
Ubicar el lugar del vano de tal manera que no interrumpa con tuberías o cableado eléctrico. Se
traza las dimensiones del vano sobre el muro.
Luego se retira el pañete del muro con un puntero y maceta de acero hasta descubrir los ladrillos o
el mampuesto.
Una vez que los ladrillos están al descubierto, se marcan los cuatro vértices de la abertura con un
taladro, que será de gran ayuda al abrir el hueco.
Para más seguridad, antes de retirar los ladrillos se debe hacer una abertura en forma de
pirámide. Se seleccionan las primeras cuatro filas de ladrillos por encima del límite superior del
hueco y se retira primero el ladrillo correspondiente a la punta de la pirámide. Luego se quitan las
otras piezas, desde arriba hacia abajo.
Terminado el triángulo de seguridad, se instala en la base del mismo un dintel de madera,

concreto u otros materiales para que soporte el peso de la estructura. Cabe aclarar que este dintel
se pagara aparte.
Se colocan de nuevo los ladrillos en el hueco de la pirámide que se ha dejado libre, se pegan con
mortero y se dejan secar durante 24 horas.
Transcurridas las 24 horas, se puede empezar a quitar todos los ladrillos de arriba hacia abajo, ya
que el dintel sostendrá el peso de las piezas que queden por encima. Con un puntero y maceta se
va quitando la junta de mortero que los une, pero nunca golpear de forma directa con la maceta el
ladrillo.
Los huecos que puedan quedar en los laterales se deben rellenar con trozos de ladrillo.
Las caras del vano deben quedar niveladas, alineadas con los muros y aplomadas.
EQUIPO.
Maceta.
Puntero.
Flexómetro.
MATERIALES.

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No incluye.
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de hueco o vano que se
debe hacer para la instalación de ventanas, debidamente ejecutado y aprobado por la
interventoría. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este
valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
05) CONSTRUIR MESÓN EN CONCRETO 21 Mpa, E=8cm, (incluye refuerzo en acero 3/8")
UNIDAD DE MEDIDA ML
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de mesón o repisa en concreto, realizado en el sitio con sus
secciones y refuerzos determinados.
EJECUCIÓN.
Ubicar y hacer el trozado donde va el mesón con sus dimensiones. Se toma los niveles con nivel
de manguera.
Realizar los anclajes si el mesón va anclado al muro.
Para la realización del encofrado utilizar tablas de 2 cm de espesor para la plancha donde va el
concreto que se refuerza con listones de madera y con unos cercos de 8x8 cm, lo cual se usa como
parales de la formaleta.
Si en el mesón lleva lavaplatos o lavamanos se deberá prever de los espacios necesarios para su
instalación, dejando negativos dentro de la formaleta de las dimensiones de los aparatos a
instalar.
Realizar el corte y figuración del acero.
Colocar las varillas en las dos direcciones, separadas cada 20 cm y en las intersecciones se amarra
con alambre negro.
Mezclar el concreto de tal manera que no valla a faltar y para una resistencia de 21 Mpa, luego se
hace el vaciado con baldes y se nivela con boquillera.

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El acabado final de las repisas será liso obtenido con llana metálica. En caso de que los mesones
vayan a ser enchapados con granito pulido, cerámica o cualquier otro material, no se requerirá dar
este acabado final.
El mesón deberá cumplir con las dimensiones determinadas y con sus espacios exactos para la
instalación de elementos que se necesiten.
Debe estar nivelado y aplomado, sin deflexiones.
EQUIPO.
Plomada.
Nivel de burbuja.
Nivel de manguera.
Palustre.
Pala.
Batea.
Formaleta de madera
MATERIALES.
Alambre recocido
La medida será el número de metros lineales (ML) de mesones en concreto de acuerdo con los
planos de detalle, debidamente ejecutados y aprobados por la interventoría.

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03) ADECUAR VANO DE VENTANA. (No incluye el pañete lineal)
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.
El presente ítem se refiere al arreglo y adecuación de las caras del vano para su posterior
instalación de la ventana.
EJECUCIÓN.
Ubicar el lugar del vano de tal manera que no interrumpa con tuberías o cableado eléctrico. Se
traza las dimensiones del vano sobre el muro.
Luego se retira el pañete del muro con un puntero y maceta de acero hasta descubrir los ladrillos o
el mampuesto.
Una vez que los ladrillos están al descubierto, se marcan los cuatro vértices de la abertura con un
taladro, que será de gran ayuda al abrir el hueco.
Para más seguridad, antes de retirar los ladrillos se debe hacer una abertura en forma de
pirámide. Se seleccionan las primeras cuatro filas de ladrillos por encima del límite superior del
hueco y se retira primero el ladrillo correspondiente a la punta de la pirámide. Luego se quitan las
otras piezas, desde arriba hacia abajo.
Terminado el triángulo de seguridad, se instala en la base del mismo un dintel de madera,

concreto u otros materiales para que soporte el peso de la estructura. Cabe aclarar que este dintel
se pagara aparte.
Se colocan de nuevo los ladrillos en el hueco de la pirámide que se ha dejado libre, se pegan con
mortero y se dejan secar durante 24 horas.
Transcurridas las 24 horas, se puede empezar a quitar todos los ladrillos de arriba hacia abajo, ya
que el dintel sostendrá el peso de las piezas que queden por encima. Con un puntero y maceta se
va quitando la junta de mortero que los une, pero nunca golpear de forma directa con la maceta el
ladrillo.
Los huecos que puedan quedar en los laterales se deben rellenar con trozos de ladrillo.

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Las caras del vano deben quedar niveladas, alineadas con los muros y aplomadas.
EQUIPO.
Maceta.
Puntero.
Flexómetro.
MATERIALES.
No incluye.
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de hueco o vano que se
debe hacer para la instalación de ventanas, debidamente ejecutado y aprobado por la
interventoría.
costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
15) SUMINISTRO E INSTALACIÓN TEJA TERMOACÚSTICA CINDURIB O SIMILAR
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de teja termo acústica para el cubrimiento de la
parte superior de la casa a la que previamente se le ha realizado un estructura para la colocación
del tejado, estas instalaciones deben ejecutase con las normas de seguridad en alturas, tomando
las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y
daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN.
Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas termo acústicas.
Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada donde debe ser
instalada la teja.
Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.

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Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El
personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así
mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura para el tejado se
encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en dirección de la

cumbrera del techo.
La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y trasversalmente con el diseño del
techo.
Colocación de tornillos:
Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos en la segunda y quinta honda
únicamente en los polines de apoyo extremo.
Introducir el tornillo en el orificio, colocando la arandela asfáltica, luego la arandela metálica y por
última la tuerca.
Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
Colocación de amarres:
Terminando la colocación de tornillos, se procede hacer los orificios sobre la teja para la
introducción de los alambres del amarre a está.
Teniendo los alambres del amarre ya introducidos y bajo la teja, se procede a amarrar estos al
tornillo goloso colocado anteriormente en el perfil.
Introducir los alambres del amarre en orificio (La tapa metálica del amarre debe quedar por la cara
exterior de la teja).
Colocar la segunda lamina traslapada trasversalmente con la primera teja. (Él traslape trasversal
mínimo es de 14 cm).
Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder sujetarse correctamente.
Fijar nuevamente como la primera teja.
Durante la colocación de cada teja se debe tener en cuenta el orden de ubicación de estas y el
funcionamiento del desagüe del tejado.
Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de agua y en
cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.
Para mayor información revisar ficha técnica de proveedor: Manual cubiertas Ajover.

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Las ondulaciones de la teja en los extremos laterales deben quedar bocabajo.
En visualización final del tejado deben visualizar juntas alternadas, con traslapos laterales no
inferiores a una ondulación y traslapos en los extremos longitudinales de las tejas no inferiores a
15 cm.
EQUIPO.
Taladro.
Destornillador.
Alicates.
MATERIALES.
Teja termo acústica conduraba o similar 0,88x100 m.
Amarre tapa metálica 26 cm calibre 18.
Tornillo autores rorante 3/4".
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de tejas termo acústicas
instaladas, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría. Su forma de pago se hará
según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo,
materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
01) SUMINISTRO E INSTALACIÓN VIDRIO INCOLORO PELDAR O SIMILAR DE 4 mm.
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de vidrio incoloro para el cubrimiento de los vanos
de los marcos de ventanas y puertas, estas instalaciones deben ejecutase con las normas de
seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o
terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN.

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Ubicar el vano de la puerta o marco de ventana donde se instalara el vidrio.
Rectificar medidas para cortar el vidrio según las dimensiones del vano. (Se debe considerar un
centímetro adicional tanto en el ancho como en el alto del vano).
Revisar que el vidrio no presente fisuras o este quebrado en alguna parte.
Si el vidrio no viene justo a la medida del vano, esté debe ser cortado con un corta vidrios a las
medidas necesarias.
Limpiar el marco de la ventana o puerta donde se colocará el vidrio, la superficie donde se pegara
el vidrio deberá estar libre de polvo y grasa.
Se puede limitar la junta de pega con cinta de enmascarar para hacer una aplicación limpia.
Aplicar la silicona con la pistola de calafateo donde se pegará el vidrio.
Montar el vidrio sobre la pega de silicona y asentarlo para que se adhiera.
Aplicar otra pasada de silicona por la junta que deja el vidrio y pasar con una espátula para una
mejor adherencia, con cuidado de no rayar el vidrio.
Retirar la cinta de enmascarar antes de que se seque la silicona.
El vidrio debe quedar a la medida del marco de la ventana, y no deberá quedar con rayones.
EQUIPO.
Pistola de calafateo.
Espátula de plástico.
MATERIALES.
Vidrio incoloro Peldar o similar.
Silicona transparente 11 oz.
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de vidrio instalado en
ventanería o puertas, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.
costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.

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01) SUMINISTRO E INSTALACIÓN ENCHAPE BLANCO PISO-PARED 20X20 Y PISO-PARED 33X22

(Incluye pegacor y emboquillada)
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico (piso blanco) sobre el piso y pared
previamente realistado y afinado a nivel, la instalación de esta cerámica permite la terminación del
piso y pared obteniendo un excelente acabado con baldosas puestas según la forma que la
interventoría requiera teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de
acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
EJECUCIÓN.
Ubicar lugar de trabajo.
Verificar que el piso y pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no
ser así limpiarlo.
Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
Verificar niveles y pendientes del piso.
Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de
colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible.
Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del
material.
Alinear las hiladas de baldosa con hilos transversales en el caso del piso.
Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales en el caso de la pared.
Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales
y esta se adhiera mejor al piso y a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
Colocar sobre el piso y la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de
caucho, para que esta se adhiera mejor a la superficie. (Colocar las hiladas de baldosa
transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y continuo)

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Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
Las juntas del enchape del muro deben coincidir con las juntas de la cerámica del piso.
Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de
cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no
metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para
retirar sobrantes del material de emboquillado.
Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de
mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán

esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel.
El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar pasado.
EQUIPO.
Palustre.
Martillo de caucho
Llana metálica dentada.
Balde.
Espátula de caucho plástico.
Pulidora.
MATERIALES.
Cerámica 20x20 blanco.
Pegacor de 25 kg.
Boquilla de 5 kg.

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La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de piso y
pared en cerámica, con aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios
de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y limpieza. El pago se
hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
equipos y transporte necesario para su ejecución.
06) BARANDA SENCILLA PARA ESCALERA EN MADERA
UNIDAD DE MEDIDA ML
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación y suministro de baranda sencilla para escalera, esta baranda es
esencial para la seguridad de quienes transitan la escalera, hecha en madera permite una
visualización arquitectónica y mejor acabada, de acuerdo a las descripciones previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.
EJECUCIÓN.
Ubicar el lugar de trabajo.
Revisar planos arquitectónicos de la distribución y diseño de la baranda.
Tomar y verificar medidas del vano o espacio de la escalera donde se colocara la baranda.
Cortar con serrucho los cuadrantes de madera según la medidas requeridas (normalmente a un
altura de 90 cm).
Instalar cada cuadrante en madera en cada grada con una escuadra pequeña de aluminio
atornillándola la madera y a la grada de la escalera.
Luego de instalar cada cuadrante se procede a anclar con las cuña el cuadrante en madera a cada
grada de la escalera donde ira la baranda. (Estos anclajes se harán perforando la grada con taladro
según la medida de la cuña).
Luego de abrir los orificios para la cuña se procede a introducir esta en los orificios
suministrándole suaves golpes hasta que entre en su totalidad.
Luego de que el anclaje esto introducido en el orificio, con una llave de 3/8" se gira la tuerca de la
cuña para que esta se expandan y no se salga del orifico, de tal manera que asegure cada
cuadrante al piso.
Teniendo anclado todo los cuadrantes a cada grada de la escalera se procede a medir el pasamos
de esta según las medidas.

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Cortar el listón bastidor según el largo necesario para los pasamanos de la escalera.
Colocar sobre los cuadrantes el listón bastidor que servirá como pasamanos. (Se recomienda
instalarlo a una inclinación de 45°).
El listón bastidor debe ser pegado con colbon para madera sobre la parte extrema de los
cuadrantes, puesto que a este listón previamente se le realizaron los orificios adecuados para que
el cuadrante entre en él.
Para asegurar los pasamanos a los cuadrantes se debe atornillar con tornillo a la altura de la
intersección de estos dos.
Impregnar la madera de la baranda con el aditivo especial en ello.
Si la interventoría lo requiere luego del secado total de imprégnate se puede lacar con compresor
la madera de la baranda para una mejor terminación.
Los cuadrantes de madera y listón bastidor deben estar en perfectas condiciones y todo el lote
debe presentar el mismo color y textura.
EQUIPO.
Martillo.
Serrucho.
MATERIALES.
Imprégnate para madera.
Listón bastidor de 3x5 cm de largo.
Cuadrante en madera de 2 cm.
Anclaje de cuña de 3/8" x 3".
La unidad de medida de pago será por metro lineal (ML) de suministro e instalación de baranda en
madera para escalera incluyendo accesorios con sus correspondientes materiales de pega y
limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

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Especificaciones Tecnicas

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EMPRESA

.01) DESCAPOTE Y LIMPIEZA.

Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 102 - Ítem 103

Extraer los troncos, tocones y raíces.

Retirar la vegetación superficial (hierba, maleza o residuos de sembradíos).

Retirar fuera de la obra o terreno del producto de las actividades anteriores.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

La Disposición de desechos se debe realizar acatando los procedimientos reglamentados por el

Las determinadas por el interventor o recomendaciones por el estudio de suelos.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

02) LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO (Aplica para reforzamiento y obra).

Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 101

Ubicar el terreno de construcción a la red geográfica de la ciudad (MAGNAS-SIRGAS).

Se establece y conserva los sistemas de referencia planimétrico y altimétrico.

Se establece el nivel N=00 arquitectónico para cada zona.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

Se utiliza el nivel de manguera para los trabajos de albañilería.

Figura 1. Ejemplo de replanteo de terreno.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

01) EXCAVACIÓN MANUAL

Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 305 - Ítem 311

Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

Figura 1. Excavación manual de zanja.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

Excavación de zanjas con las medidas indicadas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

03) RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO

Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 309

Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación y compactación

Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la sección.

Después de aplicado el material se compacta de forma manual con un pisón.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

Compactación máxima y nivelada.

Demás equipo necesario para la ejecución del ítem.

Materiales provenientes de la excavación (libre de material orgánico y con aceptación de

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

06) VIGAS DE CIMENTACIÓN

Análisis de Precios Unitarios - APU Ítem 307 - Ítem 308

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.

Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.

Figura 1. Construcción viga de cimentación.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

a). Colocación de canasta de refuerzo.

b). Colocación de formaleta.

Colocación canastas de refuerzo. Colocación de formaleta

c). Viga de cimentación.

Viga de cimentación Viga de cimentación

En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto ciclópeo, siempre y

Figura 2. Consideraciones sobre tuberías.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

Tolerancia elementos en concreto.

Recubrimientos del refuerzo.

Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

DEPARTAMENTO DEL GUAVIARE

Tabla burra en ordinario 2.90 x 0.18 x 0.025.

Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa

Acero figurado No. 2 (Ø 1/4") F'y=260 Mpa