Вы находитесь на странице: 1из 29

Предварительный проект скважины

В данном разделе будут рассмотрены следующие


вопросы:
– Первичное обоснование проекта
– Различные варианты траекторий скважины
– Критерии выбора бурильной колонны
– Простые эмпирические правила
– Определение мощностных параметров буровой
установки
– Идеология проектирования скважины

© K&M Technology Group. - 2010

1/58

Предварительный проект скважины


Первичное обоснование проекта
– Механика
• Износ обсадной колонны и бурильной трубы
• Скручивающие и осевые нагрузки (нагрузки на БУ, бурильную и обсадные
колонны, а также НКТ)
• Гидравлика
– Требования к очистке ствола скважины / ограничения по давлению в стояке
– Поршневой эффект
– Удельный вес бурового раствора / ЭЦП в зависимости от размера «окна»,
чтобы на превысить градиент давления гидроразрыва
• Надежность КНБК
– Геология
• Нестабильность ствола
• Дифференциальный прихват
• Продуктивность (kh)
• Погрешность позиционирования (ИВГ и по латерали)
© K&M Technology Group. - 2010

2/58

Preliminary Well Design 1


Предварительный проект скважины
Какие проекты можно реализовать с использованием
БОВ?
• По результатам анализа специалистами K&M было признано, что
практически любые проекты осуществимы с технической точки
зрения, при этом их реализация
– Может потребовать использование альтернативных конструкций
скважин или модернизации буровых установок
– Обычно требует изменения технологий

• Решение должно приниматься исходя из экономических соображений


– Слишком часто от хороших экономических решений
отказываются на основании несостоятельных технических причин

© K&M Technology Group. - 2010

3/58

Предварительный проект скважины


Различные варианты траекторий скважин
– Существует несколько вариантов
1. Скважины со стабилизирующимся углом наклона
2. Скважины с профилем по псевдокатеноиде (псевдо цепной
линии)
3. Скважины с двумя интервалами набора зенитного угла
4. Скважины с S-образным профилем (пяти-интервальные
скважины)
5. Горизонтальные скважины
6. Трехмерные скважины

- Важные аспекты, связанные с каждой из возможных траекторий

© K&M Technology Group. - 2010

4/58

Preliminary Well Design 2


Предварительный проект скважины
Давайте рассмотрим приведенный ниже гипотетический
сценарий;
– Горизонтальный отход скважины до кровли коллектора 20 000 фут (6 000
м)
– Объект разработки находится на глубине 8000 фут (2400 м), пилотный
ствол бурят до глубины 9000 фут (2750 м) ИВГ
– Типичный проект крепления скважины предусматривает:
• колонны 18⅝” (473.1 мм), 13⅜” (339.7 мм), 9⅝” (244.5 мм), хвостовик
7” (177.8 мм)
– Колонна 13⅜” (339.7 мм) должна спускаться, скажем, на вертикальную
глубину 4500 фут (1370 м)
• Может быть, для изоляции вышезалегающих зон рыхлых пород…
• Либо для изоляции неустойчивых пластов

© K&M Technology Group. - 2010

5/58

Предварительный проект скважины


Скважины со стабилизирующимся углом наклона
– Постоянный темп набора зенитного угла (скажем, 2.5° − 3.0° / 30 м)
– Минимизация зенитного угла и длины по стволу
– Является предпочтительным вариантом в следующих случаях:
• Ограниченная ИВГ
• Гидравлика в стволе12¼” (311.15 мм) ограничена
• Отсутствуют проблемы, связанные с устойчивостью пород на малых
глубинах
– Может привести к увеличению скручивающих нагрузок по
сравнению с прочими вариантами
– Может создавать проблемы с износом обсадной колонны на участке
набора зенитного угла
– Может оказать существенное влияние на погрешность
позиционирования в коллекторе

© K&M Technology Group. - 2010

6/58

Preliminary Well Design 3


Предварительный проект скважины
Результаты
Горизонтальная проекция длины • Глубина по стволу 26 500 фут (8100 м)
Профиль с набором и стабилизацией зенитного угла
• ствол 17½” (444.5 мм) до глубины по стволу
Скважина: Гипотетическая Оператор: K&M
Вертикальная глубина (фут) М-ние: Задний двор компании K&M Регион: Вудлендс
9 700 фут (3000 м) Вертикальная глубина (м)
• ствол 12¼” (311.1 мм) до глубины по стволу
ОК 18-5/8" (473.1 мм) на 1000 фут (300 м) 23 000 фут (7000 (м)
• хвостовик 7” (177.8 мм) длиной 3500 фут
(1100 м)
Кондуктор

Кровля коллектора

Расстояние (фут)

Расстояние (м)

© K&M Technology Group. - 2010

7/58

Предварительный проект скважины


Скважины с псевдо-катенарным (по псевдо цепной линии) профилем
– Медленный начальный набор угла (приблизительно 1°/30 м) с последующим
увеличением темпа набора зенитного угла по мере увеличения глубины
– Первоначально данный профиль использовался компанией Statoil для решения
проблем, связанных с нестабильностью интервала ствола, пробуренного под
кондуктор
– Применяется в скважинах с;
• Большой ИВГ
• Проблемами, связанными с износом обсадных труб
• Проблемами со скручивающими нагрузками
• Проблемами с осевыми нагрузками, возникающими при спуске кондуктора
• Неустойчивостью интервалов на малых глубинах
– Проблемы
• Снижение скручивающих нагрузок, если такие нагрузки возникают в интервале
набора кривизны
• Может усугубить проблемы, связанные с осевыми нагрузками (а может не
усугубить)
– Существует общее заблуждение, что при этом ситуация с осевыми нагрузками
улучшается
• Увеличение угла и глубины по стволу

© K&M Technology Group. - 2010

8/58

Preliminary Well Design 4


Предварительный проект скважины
• Что такое цепная линия?
– Концепция траектории, используемая для минимизации боковых
сил (так называемая «совершенная, или идеальная, кривая»)
• Трудно осуществить практически.
• Имитация такой траектории (т.е. «псевдо») дает сходные результаты
– Малые величины кривизны вначале, возрастающие ближе к
концу участка набора угла
– Очень распространена в строительном деле
• Суда на якоре, мосты, арки и т.д.

© K&M Technology Group. - 2010

9/58

Предварительный проект скважины


Горизонтальная проекция длины
Сравнение профиля по псевдокатеноиде и профиля с
набором и стабилизацией зенитного угла
Скважина: Гипотетическая Оператор: K&M
Вертикальная глубина (фут) М-ние: Задний двор компании K&M Регион: Вудлендс Результаты Вертикальная глубина (м)
• Конечная глубина больше на 3000 фут (1000 м)
ОК 18-5/8" (473.1 мм) на 1000 фут (300 м) •Ствол 17½” (444.5 мм) на 5000 фут (1600 м)
короче
• и под 48° вместо 75°
• Ствол 12¼” (311.1 мм) длиннее на 1000 фут
(300 м)
• Открытый ствол на 7000 фут (2100 м)
длиннее
• Хвостовик 7” (177.8 мм) длиннее на 3000 фут
(1000 м)

Расстояние (фут)

Расстояние (м)

© K&M Technology Group. - 2010

10/58

Preliminary Well Design 5


Предварительный проект скважины

Двойной интервал набора зенитного угла


– Набор наклона до промежуточного угла (скажем, 50-60°),
стабилизация угла, а затем снова набор наклона до конечного
угла (скажем, 80°)
– Используется для того, чтобы посадить кондуктор ниже
некоторого критического пласта без излишней глубины по
стволу
– Зенитный угол и глубина по стволу уменьшаются по
сравнению с профилем по катеноиде
– Этот профиль не столь эффективен, как профиль по
катеноиде, в попытке ослабить проблемы неустойчивых пород
на малых глубинах (если зенитный угол прямолинейного
наклонного участка не держать ≤30°)

© K&M Technology Group. - 2010

11/58

Предварительный проект скважины


Результаты
Горизонтальная проекция длины • Конечная глубина на 1500 фут (500 м) больше
Сравнение двойного набора зенитного угла и набора и • Ствол 17½” (444.5 м) на 3000 фут (1000 м) короче
стабилизации
Скважина: Гипотетическая
• и под 60° вместо 75°
Оператор: K&M
Вертикальная глубина (фут) М-ние: Задний двор компании K&M Регион: Вудлендс • ОК можно легко спустить на вертикальную
Вертикальная глубина (м)
глубину на 500 фут (150 м) больше
ОК 18-5/8" (473.1 мм) на 1000 фут (300 м)
• Ствол 12¼” (311.15 мм) на 200 фут (60 м) длиннее
• Хвостовик 7” (177.8 мм) на 1500 фут (500 м)
длиннее

Позволяет посадить обсадную колонну на


большей вертикальной глубине без создания
чрезмерной длины ствола

Расстояние (фут)

Расстояние (м)

© K&M Technology Group. - 2010

12/58

Preliminary Well Design 6


Предварительный проект скважины
S-образная траектория
– Увеличение зенитного угла вблизи конечной глубины
• Чтобы уменьшить эффекты вертикально-геологической и
инклинометрической неопределенности
• Чтобы уменьшить риск в продуктивной зоне или более глубоких
пластах
• Чтобы позволить иметь более легкий раствор в продуктивной зоне
• Чтобы уменьшить интервал самого медленного бурения
• Чтобы уменьшить ЭЦП во время цементирования продуктивного
интервала
• Чтобы уменьшить риск дифференциального прихвата
• Чтобы уменьшить общую глубину по стволу (если конечная
глубина задана исходя из вертикальной глубины)
• Чтобы уменьшить риск неустойчивости ствола в глубоких пластах
(вблизи конечной глубины)
– Увеличивает зенитный угол промежуточного интервала
• Может быть, до точки, где вес становится отрицательным
© K&M Technology Group. - 2010

13/58

Предварительный проект скважины


Результаты
Горизонтальная проекция длины
Сравнение S-образной траектории и набора и стабилизации • Конечная глубина по стволу на 2400 фут
зенитного угла (730 м) меньше
Скважина: Гипотетическая Оператор: K&M
Вертикальная глубина (фут) М-ние: Задний двор компании K&M Регион: Вудлендс • Ствол 17½” (444.5 Вертикальная
мм) на 800 фут (240 м)
глубина (м)
длиннее
ОК 18-5/8" (473.1 мм) ОК 18-5/8" (473.1 мм)
на 1000 фут (300 м) на 1000 фут (300 м)
• Ствол 12¼” (311.15 мм) на 200 фут (60 м)
длиннее
• Хвостовик 7” (177.8 мм) на 2400 фут
(730 м) короче

Расстояние (фут)

Расстояние (м)

© K&M Technology Group. - 2010

14/58

Preliminary Well Design 7


Предварительный проект скважины
Гибридная траектория
– Зачастую «оптимальное» решение включает в себя
некоторую комбинацию различных вариантов,
обсуждавшихся нами
– Правильная комбинация зависит от ключевых
вопросов:
• Выходит ли на сцену риск неустойчивости ствола
скважины?
• Есть где-нибудь в скважине проблема дифференциального
прихвата?
• Насколько критично точное позиционирование скважины в
продуктивном пласте?
• В каких интервалах имеются проблемы скручивающих и
осевых нагрузок?
• Имеются ли в каких-либо интервалах ограничения по ЭЦП?
© K&M Technology Group. - 2010

15/58

Предварительный проект скважины


Горизонтальная проекция длины
Сравнение гибридной траектории : S-образной / катеноиды
с траекторией набора и стабилизации зенитного угла
Скважина: Гипотетическая Оператор: K&M
Вертикальная глубина (фут) М-ние: Задний двор компании K&M Регион: Вудлендс Вертикальная глубина (м)

ОК 18-5/8" (473.1 мм)


на 1000 фут (300 м)

Расстояние (фут)

Расстояние (м)

© K&M Technology Group. - 2010

16/58

Preliminary Well Design 8


Предварительный проект скважины
Критерии выбора конструкции бурильной колонны
– Гидравлика
• Должна держать давление насосов и обеспечивать высокую подачу раствора для
очистки ствола большого диаметра
• Должна контролировать ЭЦП / падение давления в затрубе в тонком стволе
• Должна контролировать эффекты поршневого разрежения во время СПО в тонком
стволе
– Скручивающие нагрузки (момент)
• Гидравлика склонна иметь приоритет в широком стволе (усложняя проблему со
скручивающими нагрузками)
– Можно ли использовать РНО вместо РВО, чтобы контролировать торсионные
коэффициенты трения?
– Можно ли будет использовать устройства для уменьшения момента, чтобы увеличить
запас по скручивающим нагрузкам?
– Желательно применять самый легкий сорт трубы (5½” (139.7 мм) 21.9# (фунт/фут) (32.6
кг/м), но не 24.7#( фунт/фут) (36.8 кг/м)
• Колонна малого наружного диаметра из труб разного диаметра может решать
проблемы скручивающих нагрузок в тонком стволе
– Продольные нагрузки и продольный изгиб (баклинг)
• Проблем стало меньше с тех пор, как в моду вошли управляемые роторные системы
• В управляемых по направлению системах используются комбинированные колонны
конусом вниз или обратного конуса

© K&M Technology Group. - 2010

17/58

Предварительный проект скважины


Критерии выбора конструкции бурильной колонны
… продолжение
– Подсвечник / Подача труб в вышку
• Труба большого наружного диаметра = тяжелая труба
• Труба большого наружного диаметра = меньше места для расстановки
свечей за пальцами
• СПО с однотрубками идут медленно и утомительно
– Время СПО и эффективность работы с трубами
• Определенные виды высокомоментных замковых соединений замедляют
СПО
– А также могут быть дорогими в перенарезании резьбы
– С ними труднее организовывать логистику в удаленных районах
• Серия III (длина трубы 46 футов) имеет преимущества в работе с трубами
перед Серией II (31 фут), но она создает другие проблемы
– Износ обсадной колонны
– Износ замковых соединений и тела трубы
– Усталостное повреждение
– Стабильность

© K&M Technology Group. - 2010

18/58

Preliminary Well Design 9


Предварительный проект скважины

Какая бурильная колонна необходима?


• Для ствола ≥12¼” (≥311.15 мм) и больше:
– Можно ли использовать 5” (127 мм) или 5½” (139.7 мм)?
– Необходимы ли 5⅞” (149.2 мм) или 6⅝” (168.3 мм)??
• Определяется гидравликой

• Для ствола 8½” (215.9 мм):


– Допустима ли бурильная труба 5” (127 мм), 5½” (139.7 мм) или
5⅞” (149.2 мм)?
– Зачастую бурильная труба 5½” (127 мм) слишком большая
• Из-за ЭЦП
• Из-за скручивающих нагрузок

© K&M Technology Group. - 2010

19/58

Предварительный проект скважины


Сначала давайте сконцентрируемся на
«широком стволе»
•Бурильная труба 5½” (139.7 мм) стала типичным
«минимальным» размером для длинных участков ствола
12¼” (311.15 мм)
– Точка, начиная с которой труба 5” (127 мм) более неприемлема –
это ±15,000-16,000 фут (±4,500-5,000 м) длины по стволу
– Часто предпринимаются попытки «обойтись» трубой 5” (127 мм),
если это то, чем оборудована буровая установка (чтобы не
арендовать бурильную трубу)
•Исторически сложилось, что на большинстве самых длинных
скважин использовался один из вариантов:
– Комбинированная 6⅝”×5½” (168.3 мм × 139.7 мм)
– Полная колонна из трубы 5⅞” (149.2 мм)
•Какая мощность по подаче раствора необходима на самом
деле? …
© K&M Technology Group. - 2010

20/58

Preliminary Well Design 10


Предварительный проект скважины
Проверка реальности расхода раствора
• Не обязательно нужна большая буровая, чтобы бурить
скважину БОВ
– Можно заставить небольшую буровую бурить намного дальше
и быстрее, чем это возможно, как говорит «промышленность»
– Наибольший отход от вертикали есть функция конструкции
буровой установки и технологии работ
– Исключением, как правило, является бурение БОВ на
глубоководье с «большой вертикальной глубиной»

• Опыт, на который равняются специалисты K&M


– Скважина FTA-A29, Эссо Австралия:
• Ствол 12¼” (311.15 мм) под 76o до ±20 500 фут (6200 м), с
подачей раствора 650-700 гал/мин (2450 – 2650 л/мин) на конечной
глубине
– Скважина H42 с платформы Хондо, Эксон
• Ствол 10⅝” под 75o to ±18 000 фут (5 400 м), с подачей раствора
600-650 гал/мин (2300 – 2450 л/мин) на всем интервале бурения.
• Конечная глубина = ±20 000 фут (6100 м) по стволу
© K&M Technology Group. - 2010

21/58

Предварительный проект скважины


Простые эмпирические правила в отношении очистки
ствола для планирования:
•В стволе 12¼” (311.15 мм), желательно ≥750 гал/мин (2800 л/мин) на
конечной глубине
– Обычно считают, что >1000 гал/мин (3800 л/мин)
– Высокая производительность насосов требуется при применении
традиционных методов
•В стволе 9⅞” (250.8 мм) желательно иметь ≥450 гал/мин (1700 л/мин) на
конечной глубине
•В стволе 8½” (215.9 мм) желательно иметь ≥350 гал/мин (1300 л/мин) на
конечной глубине

•О чем мы говорим на самом деле – это скорость в затрубе


– 200 фут/мин (1.00 м/сек) – Идеально
– 150 фут/мин (0.75м/сек) – Минимум (для эффективной очистки
ствола)
– 100 фут/мин (0.50 м/сек) – Плохая очистка + Проблемы с
оседанием барита
© K&M Technology Group. - 2010

22/58

Preliminary Well Design 11


Максимальный поток раствора в зависимости от длины бурильной колонны
Ствол 12.25" (311.15 мм), БУ на 5000 psi (34.6 МПа)
Скв.: Курсы по бурению БОВ Оператор: Всякий
Глубина (фут) М-ние: Крупное Месторождение Регион: Всякий Глубина (м)
Ствол 12.25" (311.15 мм)

С различными вариантами бурильной колонны Показывает, что подача


Профиль скважины раствора ограничена здесь
Подошва (фут) Диаметр (") Описание
999999.00 фут (304800 м) ствол 12-1/4" (311.15 мм)

Свойства раствора
…а давление ограничено здесь
Удельный вес 10.5 фунт/гал (1.26 г/см3)
Этот график показывает
Пластич. вязкость 25 ДНС 20
Показания вискозиметра Фанна 70/45/35/25/14/12
максимально возможные подачи
3 насоса по 1600 л.с.
раствора для БУ на 5000 psi (34.6
Ограничения оборудования (системы и насосных
втулок) МПа) (с 3-мя насосами)
Система – 4500 psi (31.02 МПа), 1000 гал/мин (3785
л/мин)
5.5/5.5/5.5 – 5000 psi (34.47 МПа), 1076 гал/мин (4073
• С бурильной трубой 5” (127 мм)
л/мин)
6/6/6 – 4201 psi (28.96 МПа), 1281 гал/мин (4849 • С различными поршневыми
л/мин)
6.5/6.6/6.5 – 3580 psi (24.68 МПа), 1503 гал/мин (5689
л/мин)
втулками
А этот показывает выгоды для
подачи раствора от бурильной
трубы 5½” (139.7 мм)
Вы получаете больше выгоды
от оптимизации бурильной
трубы, чем от любой другой
модернизации

© K&M Technology Group. - 2010 подача раствора (гал/мин)


Максимальная

23/58 Максимальная подача раствора (л/мин)

Предварительный проект скважины

А теперь поговорим о «тонком стволе»


• Конструкция бурильной колонны является критичной в
тонком стволе из-за следующего:
– Высокие флуктуации ЭЦП, влияющие на следующее:
• Устойчивость ствола скважины
• Скорость проходки
• Контроль за скважиной
• Очистка ствола
• Продуктивность скважины
– Высокие скручивающие нагрузки
• Для длинных скважин не является чем-то необычным
использование иной конструкции бурильной колонны в
стволе 8½” (215.9 мм), нежели в стволе 12¼” (311.15 мм)
© K&M Technology Group. - 2010

24/58

Preliminary Well Design 12


Предварительный проект скважины
Проверка реальности ЭЦП
• Чтобы вы могли составить представление о влиянии бурильной колонны
на ЭЦП:
– Глубина по стволу 20 000 фут (6000 м) при различных глубинах ИВГ
– Ствол 8½” (215.9 мм) (через ОК 9⅝” 47# (244.5 мм, 69.9 кг/м) при растворе 10.0
фунт/гал (1.20 г/см3) с ПВ/ДНС=25/15
– Диапазон показывает подачи раствора 300-500 гал/мин (1100-1900 л/мин)
Бурильная ИВГ 10 000 фут ИВГ 8 000 фут ИВГ
колонна (3000 м) (2400 м) 6 000 фут (1800m)
2.1-2.5 фунт/гал 2.6-3.1 фунт/гал 3.5-4.1 фунт/гал
5⅞” (149.2 мм)
(0.25-0.30 г/см3) (0.31-0.37 г/см3) (0.42-0.50 г/см3)
1.7-2.0 фунт/гал 2.1-2.5 фунт/гал 2.8-3.3 фунт/гал
5½” (139.7 мм)
(0.20-0.24 г/см3) (0.25-0.30 г/см3) (0.33-0.40 г/см3)
1.2-1.4 фунт/гал 1.5-1.8 фунт/гал 2.0-2.4 фунт/гал
5” (127 мм)
(0.14-0.17 г/см3) (0.18-0.21 г/см3) (0.24-0.28 г/см3)
5”×4½” 0.8-0.9 фунт/гал 1.0-1.2 фунт/гал 1.3-1.5 фунт/гал
(127×114.3 мм) (0.09-0.11 г/см3) (0.12-0.14 г/см3) (0.16-0.18 г/см3)

© K&M Technology Group. - 2010

25/58

Предварительный проект скважины


Проверка реальности скручивающих нагрузок
• На длинных скважинах скручивающие нагрузки (момент) на поверхности могут
быть весьма высокими, но их можно контролировать при помощи конструкции
бурильной колонны
– Рассмотрим три варианта траектории скважины, которые мы обсуждали (набор и
стабилизация зенитного угла, катеноида, гибридная траектория)
– Для каждого типа скважины момент показан, каким он будет на конечной глубине (в
тыс. фунт-фут и кН-м), при коэффициенте трения 0.20-0.30
• Типичные торсионные коэффициенты сопротивления (трения) в стволе 12¼” (311.15 мм) с
РНО бывают <0.20
• Типичные торсионные коэффициенты сопротивления (трения) в стволе 8½” (215.9 мм) с РНО
часто бывают больше 0,25 (доходя до 0,35)
Набор и Псевдо
Бурильная колонна стабилизация катеноида Гибридная

5⅞” 23.4# 37-55 тыс.фунт-фут 35-53 тыс.фунт-фут 32-48 тыс.фунт-фут


(149.2 мм, 34.8 кг/м) (50-76 кН-м) (46-72 кН-м) (43-65 кН-м)
5½” 21.9# 36-54 тыс.фунт-фут 35-53 тыс.фунт-фут 31-47 тыс.фунт-фут
(139.7 мм, 32.6 кг/м) (49-73 кН-м) (46-72 кН-м) (42-64 кН-м)
5” 19.5# 31-46 тыс.фунт-фут 30-44 тыс.фунт-фут 27-40 тыс.фунт-фут
(127 мм, 29.0 кг/м) (42-62 кН-м) (41-60 кН-м) (37-54 кН-м)
5”19.5# x 4½”16.6#
(127 мм, 29.0 кг/м × 27-40 тыс.фунт-фут 26-39 тыс.фунт-фут 22-34 тыс.фунт-фут
(37-54 кН-м) (35-53 кН-м) (30-46 кН-м)
114.3 мм, 34.7 кг/м)
© K&M Technology Group. - 2010

26/58

Preliminary Well Design 13


Предварительный проект скважины
Технология замковых соединений
• Замковые соединения по API имеют только один заплечик (верх конца трубы
с внутренней резьбой), который обеспечивает герметизацию и является
поверхностью, воспринимающей момент в свинченном состоянии
– Примеры этого типа замковых соединений – NC50/4½” IF и NC55/5½” FH
– Если момент превышает установленный «максимум», шейка ниппеля начинает
растягиваться, что уменьшает прочность ниппеля на растяжение
• Это может быть допустимо, если нагрузки на растяжение у колонны низкие относительно
снизившейся прочности ниппеля
– Предел момента докрепления для замков 5½” (127 мм) составляет
35-45 тыс. фунт-фут (47-61 кН-м)

Поверхности, воспринимающие момент


© K&M Technology Group. - 2010

27/58

Предварительный проект скважины


Прочность ниппеля на растяжение = 1550 тыс. фунт (703 т) при
Приложенная нагрузка на растяжение (тыс. фунт)

«максимальном» моменте докрепления 32 тыс. фунт-фут (43 кН-м)

Прочность ниппеля на растяжение = 1000 тыс.


фунт (454 т) при моменте докрепления 45 тыс.
фунт-фут (61 кН-м)

Приложенный момент (скручивающая нагрузка) (тыс. фунт-фут)

© K&M Technology Group. - 2010

28/58

Preliminary Well Design 14


Предварительный проект скважины
Технология замковых соединений … продолжение
• Высокомоментные (с двойными заплечиками) замковые соединения имеют две
воспринимающие момент поверхности, что позволяет иметь более высокий
момент докрепления, т.к. ниппель «садится» в муфте
• Имеется несколько разновидностей и альтернативных производителей замковых
соединений с двойными заплечиками (HT, XT, DSTJ, EIS, и т.д.)
• Типичный предел момента докрепления для замов 5½” (139.7мм) составляет ±55
тыс. фунт-фут (75 кН-м)
– При большем наружном диаметре и момент докрепления больше (замки 6⅝” (174.6
мм) XT65 способны воспринимать >80 тыс. фунт-фут (109 кН-м))

Первичный заплечик

Вторичный заплечик
© K&M Technology Group. - 2010

29/58

Предварительный проект скважины


Технология замковых соединений … продолжение
•Высокомоментные (с клиновидной резьбой) замковые соединения распределяют
скручивающую нагрузку по всему профилю резьбы благодаря особой форме резьбы –
«конический ласточкин хвост». Эти резьбы «самоуплотняющиеся».”
•Наружный и внутренний диаметры замка «тоньше», чем у замков API или D-S (с
двойным заплечиком)
•Права на эту оригинальную разработку имеет компания Hydril, так что с логистикой
могут быть проблемы
•Момент докрепления для замков такого типа 5½” (139.7 мм) >100 тыс. фунт-фут
(136 кН-м)
•Время СПО обычно больше, чем для замков API или с двойными заплечиками

© K&M Technology Group. - 2010

30/58

Preliminary Well Design 15


Предварительный проект скважины
Технология соединения обсадных труб
– Соединения API (LTC/BTC)
• Докрепление достигается благодаря закусыванию конической резьбы
• Относительно низкое сопротивление изгибу
• Относительно низкая прочность на скручивание, из-за расширения муфты и
усадки ниппеля при увеличении скручивающей нагрузки
• Момент докрепления может быть увеличен при применении
разгрузочных колец

© K&M Technology Group. - 2010

31/58

Предварительный проект скважины


Технология соединения обсадных труб … продолжение

– Фирменные с упорным заплечиком соединения


• Vam Top, Tenaris Blue, Hunting SLHT/BOSS, TCII и т.д.
• Докрепление достигается, когда ниппель садится на упорный заплечик
– Может также работать как уплотняющая поверхность (а может и нет)
• Как правило, намного большее сопротивление изгибу, чем у соединений API
• Как правило, более высокие значения допустимого момента, чем у
соединений API

© K&M Technology Group. - 2010

32/58

Preliminary Well Design 16


Предварительный проект скважины
Технология соединения обсадных труб … продолжение
– Фирменные соединения с клиновидной резьбой
• Hydril 563, 523, 513 и т.д.
• Докрепление достигается, когда весь профиль резьбы входит в
состояние взаимного зацепления
– Таким образом, здесь нет упорного заплечика
– Здесь не происходит «расплющивания» муфты и ниппеля
• Очень высокая прочность на изгиб и на скручивание по сравнению с
конкурентами

© K&M Technology Group. - 2010

33/58

Предварительный проект скважины


Вращение обсадных колонн / хвостовиков
– Скручивающие нагрузки обычно бывают слишком высокими,
чтобы вращать обсадные колонны (если только они не
спускаются на плаву), даже если используются
высокомоментные соединения
– Хвостовики зачастую вращать можно
– Необходимо использовать очень высокомоментные соединения
– Чрезвычайно важны также надлежащее планирование и выбор
оборудования
Таблица: Максимальный момент докрепления (тыс. фунт-фут или or кН-м)

Обсадная
API LTC BTC+TQ Ring Vam Top HT Hydril 563
труба
4½” 11.6# L80 2.8 (3.8) 8.2 (11.1) 4.5 (6.2) 10.1 (13.7)
5½” 17# L80 4.3 (5.8) 12.2 (16.5) 8.7 (11.8) 17.6 (23.8)
7” 26# L80 6.4 (8.7) 21.1 (28.6) 17.3 (22.0) 31.2 (42.3)
9⅝” 47# L80 11.1 (15.0) 49.2 (66.7) -------- 60.0 (81.3)

© K&M Technology Group. - 2010

34/58

Preliminary Well Design 17


Предварительный проект скважины
Общие эмпирические правила («правила
буравчика»
•Типичные лимитирующие факторы
– Скважины, для которых характерна малая глубина, требуют
деликатного подхода, но не грубой силы
• Главные ограничения: ЭЦП, продольный изгиб (баклинг) и осевые
нагрузки
• В том числе глубоководные скважины «с малой ИВГ»
– Скважины, для которых характерен большой отход от
вертикали, требуют способности проявить грубую силу
(но не так много её, как думают в промышленности)
• Ключ к пределам буровой установки – это гидравлика
• Вторые по встречаемости ограничения буровой установки – это
момент и мощность
• Значительные проблемы – это осевые нагрузки, продольный изгиб
и неопределенность инклинометрии
© K&M Technology Group. - 2010

35/58

Предварительный проект скважины


• Типичные лимитирующие факторы… продолжение
– Скважины, для которых характерна большая ИВГ,
требуют максимума грубой силы
• Гидравлика (особенно при повышенных удельных весах
раствора)
• Высокие растягивающие нагрузки
• Скручивающие нагрузки, мощность – это следующие
ограничения буровой установки
• Осевые нагрузки, продольный изгиб при спуске осадной
или бурильной колонны
• Большая площадь подсвечника (для бурильной трубы
большого наружного диаметра)

© K&M Technology Group. - 2010

36/58

Preliminary Well Design 18


Предварительный проект скважины
• Максимальные нагрузки
– Скручивающие нагрузки (момент)
• Самый худший случай – это вращение хвостовика 7” (177.8 мм)
или 5½” (139.7 мм) на конечной глубине во время
цементирования
• Самый худший случай во время бурения – это бурение ствола
8½” (215.9 мм)
– На конечной глубине или при разбуривании башмака
– Всё чаща и чаще Операторы хотят использовать раствор на водной
основе в продуктивном пласте
• Для ствола 12¼” (311.15 мм) на конечной глубине необходима
способность противостоять скручивающим нагрузкам при
оборотах >120 об/мин

© K&M Technology Group. - 2010

37/58

Предварительный проект скважины


• Максимальные нагрузки … продолжение
– Осевые нагрузки
• Спуск обсадной колонны (13⅜” (339.7 мм), 9⅝” (244.5 мм)
или 7” (177.8 мм))
• Безроторное бурение – особенно в горизонтальных
скважинах
– Менее актуальные критерии с вошедшими в моду
управляемыми роторными системами
• Спуск эксплуатационного оборудования
– Противопесочные фильтры (если их невозможно вращать)
– НКТ (модульные?)
– Пакеры
• Геолого-технические мероприятия (ГТМ)
– Гибкая труба или обычная на муфтовых соединениях
– Варианты бурения вторых стволов через НКТ в будущем
© K&M Technology Group. - 2010

38/58

Preliminary Well Design 19


Предварительный проект скважины
• Максимальные нагрузки … продолжение
– Продольный изгиб (баклинг)
• Безроторное бурение
• Спуск хвостовика (или обсадной колонны на глубоководных
скважинах)
• Спуск эксплуатационного оборудования
– ЭЦП
• Бурение ствола 8½” (215.9 мм), ствола 6” (152.4 мм)
• Бурение ствола большого диаметра на глубоководье
(нагруженность шламом)
• Спуск и цементирование колонны 7” (177.8 мм)

© K&M Technology Group. - 2010

39/58

Предварительный проект скважины


• Максимальные нагрузки … продолжение
– Электрическая мощность
• Самый тяжелый случай – это проработка ствола на подъеме
инструмента
• Самые высокие нагрузки обычно наблюдаются в секциях ствола
большого диаметра, так как бóльшая часть энергопотребления
уходит на насосы
• Нужно оценить общую потребность в электроэнергии и ввести
поправку за собственный коэффициент мощности буровой
установки

© K&M Technology Group. - 2010

40/58

Preliminary Well Design 20


Предварительный проект скважины
Размерные
параметры БУ
• Насосы
• Верхний
привод
• Спускоподъемное
оборудование
• Система очистки
раствора
• Электрическая
мощность

© K&M Technology Group. - 2010

41/58

Предварительный проект скважины


Насосы
• Для длинных скважин обычно требуется 3 насоса по 1600 л.с.
– Есть несколько примеров, где скважины >30 000 футов (9000 м) бурились
всего с 2-мя насосами по 1600 л.с.!!
– Большинство систем БУ, рассчитанных на 5000 psi (350 атм), фактически
ограничены величиной 4200 psi (295 атм)
• БУ, построенные по спецпроектам, обычно имеют 3×2200 л.с.
Или 4×1600 л.с.
– а также систему на 7500 psi (527 атм) (с фактическим эксплуатационным
ограничением 6000-6500 psi (420-4576 атм))
• К модернизации на более мощные насосы нужно подходить с
большой осторожностью…
– Модернизация – вещь дорогая и может создать проблемы с надежностью
(энергопотребление)
– Обычно можно достигнуть целей, сделав упор на другие области
• Конструкция бурильной колонны / КНБК
• Контроль содержания твердой фазы
• Жидкие растворы
© K&M Technology Group. - 2010

42/58

Preliminary Well Design 21


Предварительный проект скважины
Верхний привод
• «С хорошими рабочими характеристиками» означает высокий
момент на высоких оборотах
– Надежность - ключевая характеристика
• Желательна способность добуривать до пола буровой с
выброшенными штропами
• Система с «мягким крутящим моментном» может быть полезна для
ослабления торсионных вибраций долота (вращение рывками)
• Новые верхние приводы могут обеспечивать >100 тыс. фунт-фут
(136 кН-м) при >120 об/мин
– NOV TDX 1250
– Maritime Hydraulics DDM 2M

© K&M Technology Group. - 2010

43/58

Предварительный проект скважины

100

90 TDS 4
TDS 4
80 TDS 8 TDS 4
Крутящий момент (тыс. фунт-фут)

TDS 4
8
TDS 6 TDS 8
70 TDS 6
DDM 2M AC
60

50

40

30

20

10

0
0 50
50 100 150
150 200 250 300
© K&M Technology Group. - 2010
Скорость a вращения
R o tta Spe
ry S peeed (об/мин)
rpm
d ((rpm
rpm ))
44/58

Preliminary Well Design 22


Предварительный проект скважины

Спускоподъемное оборудование
• Для большинства скважин БОВ не требуется особо
большой грузоподъемности
– На недавно пробуренной рекордной скважине длиной
±40 000 футов (± 12 000 м) вес подрыва инструмента
был <600 тыс. фунтов (270 т)
• 50-тонная вышка / лебедка / талевая система
является достаточной для большинства скважин
– Исключениями являются скважины с большой ИВГ и с
малым / средним зенитным углом

© K&M Technology Group. - 2010

45/58

Предварительный проект скважины


Система очистки бурового раствора
• Очень важный (и часто недооцениваемый) аспект комплекса
оборудования буровой установки
• Как правило, желательно иметь минимум четыре (4)
высококачественных вибросита с прямолинейным движением сит,
настроенных на оснащение самыми мелкими из возможных сетками
(200 меш)
• Двойные центрифуги для улавливания барита в утяжеленном растворе
или обработки дополнительной жидкости при неутяжеленном растворе
• Модернизация системы очистки бурового раствора обычно окупается на
1-2 скважинах

© K&M Technology Group. - 2010

46/58

Preliminary Well Design 23


Предварительный проект скважины
Электроснабжение
• На большинстве буровых установок начинает не хватать
электроэнергии вблизи конечной глубины длинных
скважин
• Обычно самые высокие нагрузки бывают во время
обратной проработки ствола
• Может оказаться необходимым добавить
дополнительный генератор к «стандартному» комплексу
оборудования буровой установки
• Не забывайте, что модернизация насосов, верхнего
привода и т.д. повлияет также и на систему
электроснабжения
– Аналогичным образом, бурильная труба увеличенного
диаметра увеличит энергопотребление, так как вблизи
конечной глубины будет использоваться бóльшая
гидравлическая мощность
© K&M Technology Group. - 2010

47/58

Предварительный проект скважины


Идеология проектирования скважины
• Специалисты K&M считают, что многие скважины БОВ
спроектированы с применением неподходящей логики,
такой как …
– Минимизировать зенитный угол
– Минимизировать длину участков открытого ствола
– Использовать «стандартное» или «не требующее доработок»
оборудование
• Главными вопросами в проектировании скважины
должны быть…
– Не какие-либо произвольные (хотя бы и интуитивные)
соображения, основанные на «чутье нутром»
– И уж тем более НЕ соображения удобства в материально-
техническом обеспечении
© K&M Technology Group. - 2010

48/58

Preliminary Well Design 24


Предварительный проект скважины
Идеология непредвиденных обстоятельств
• Непредвиденные обстоятельства могут быть врагом
успеха бурения БОВ…
– Необходимо тщательно проанализировать побочные эффекты
– Очень часто планы действий в аварийной ситуации, которые
мы принимаем, на самом деле невозможно осуществить, или
же они ставят под угрозу успешное завершение скважины,
если они будут осуществлены

• Обычно лучше разработать оптимальный «План А»


– Чем подвергнуться громадному риску, заменив «План А» на
ужасный «План Б»

© K&M Technology Group. - 2010

49/58

Предварительный проект скважины


Рассмотрим эту
скважину БОВ
• прямой участок под 77°
• темп набора угла 3°/30м

Это был бы довольно типичный проект крепления:


• Прямолинейный участок разбит на равные интервалы
открытого ствола
• Логика обычно такая, что риск делится поровну

Это рецепт для того, чтобы попасть в беду:


• В большинстве случаев с рисками в стволе 17½” (444.5 мм)
и 8½” (215.9 мм) трудно справиться
• Тогда как ствол 12¼” (311.15 мм) обычно бывает более
контролируемым

© K&M Technology Group. - 2010

50/58

Preliminary Well Design 25


Предварительный проект скважины
Рассмотрим эту же скважину:
• С более подходящим проектом
крепления

Здесь мы имеем достаточно длинный


интервал открытого ствола

• Это обычно заставляет людей нервничать, и в проект


вставляют аварийную обсадную колонну
• Часто в виде хвостовика / колонны 11¾” (298.5 мм)

Во многих случаях это гарантирует провал, как только колонна 11¾”


(298.5 мм) будет спущена
• Потому что ликвидировали единственный метод для спуска колонны 9⅝” (244.5 мм) (на
роликах или на плаву)

© K&M Technology Group. - 2010

51/58

Предварительный проект скважины


Идеология траектории скважины
– Аналогичным образом, специалисты K&M
обнаружили, что проектированием траектории
скважины зачастую движут неверные предпосылки
• Малая глубина точки набора кривизны и «быстрые»
темпы набора зенитного угла, чтобы минимизировать
зенитный угол
• Кратчайший путь к конечной глубине
– Но траекторию скважины нельзя рассматривать
изолированно
• Она интегрирует в себе большинство решений (и
проблем) в бурении БОВ

© K&M Technology Group. - 2010

52/58

Preliminary Well Design 26


Предварительный проект скважины
Идеология траектории скважины… продолжение
– Из чего нужно исходить в проектировании
траектории скважины?
• Износ обсадных (и бурильных) труб
• Контроль ЭЦП
• Устойчивость ствола скважины
• Дифференциальный прихват
• Вертикальная геологическая и инклинометрическая
неопределенность
– Говоря в целом, при проектировании траектории
исходить нужно НЕ из минимизации зенитного
угла
© K&M Technology Group. - 2010

53/58

Предварительный проект скважины

Идеология выбора оборудования


– Пожалуй, самая большая причина для провала,
вводимая в проекты скважин БОВ, – это
использование «стандартного» оборудования
• Обсадная колонна (неправильный вес / марка стали / соединения для
спуска на плаву, слишком малый внутренний диаметр, чтобы контролировать ЭЦП)
• Бурильная труба (слишком тонкая, чтобы контролировать давление на
стояке, слишком толстая, чтобы контролировать скручивающие усилия и ЭЦП)
• Подвески хвостовиков (малая площадь отверстий для выноса шлама,
низкая прочность по моменту, механизмы посадки, требующие сжатия)
• Оборудование для направленного бурения (малая площадь
отверстий для выноса шлама, недостаточные возможности по скорости вращения)
• Устьевое оборудование / колонные головки (втулочные 
клиньевые)
© K&M Technology Group. - 2010

54/58

Preliminary Well Design 27


Предварительный проект скважины
Идеология выбора оборудования… продолжение
– Скважины БОВ – это один из самых рискованных,
самых дорогих, наиболее специализированных
типов скважин, существующих в настоящее
время…
• Оборудование, которое мы часто видим,
сконструировано для «легких» скважин (вертикальных
скважин)
– Насколько это было бы глупо, если бы это делалось в
других отраслях промышленности…
• Авиация: сверхзвуковой истребитель, использующий
навигационное оборудование «Цессны»
• Автомобилестроение: болид Формулы 1, оснащенный
подвеской с «Форд Таурус»
• Строительство: небоскреб, построенный на деревянных
брусках 50×200 мм для настилки полов
© K&M Technology Group. - 2010

55/58

Предварительный проект скважины

Риски
• Нет ни какого сомнения, что скважины БОВ «высоко
рискованные» сравнительно с традиционными или
вертикальными скважинами (при прочих равных
условиях)
• Однако есть вещи, которые можно сделать на этапе
планирования, чтобы существенно уменьшить (или
увеличить) внутренне присущий риск данной
конкретной скважины
• Как можно «прочувствовать» относительный риск
скважины БОВ?
© K&M Technology Group. - 2010

56/58

Preliminary Well Design 28


Цветовые коды на этом графике можно
Критерии выбора из базы данных БОВ: Все скважины
Вертикальная глубина (фут) интерпретировать как проверку ОТК – глубина
Вертикальная где (м)
годится «стандартное» оборудование, а где
«по спецпроекту»

Скважины в этой категории


«простецкие» , они для
стандартизованного
оборудования
Но скважины в этой категории –
это «красные флажки опасности»
для менеджера, если используется
стандартное оборудование
equipment is used

Малый отход
Средний отход
Большой отход
Очень большой отход
Скважины из БД БОВ

Отход по горизонтали (фут)


© K&M Technology Group. - 2010

57/58 Отход по горизонтали (м)

Предварительный проект скважины


• Простые эмпирические правила «красных флагов
опасности» для оценки проекта БОВ:
– Предусмотрено / предполагается ли стандартное оборудование?
• Особенно если скважина находится в»красной» зоне
– Глубины спуска обсадных колонн основаны на инженерных
расчетах, или же это «другая логика»?
• Особенно если имеются длинные участки ствола 17½” (444.5 мм) или
8½” (215.9 мм)
– Использовалась ли логика действий в нештатных ситуациях,
заимствованная из «традиционной вертикальной скважины»?
– Если траектория скважины имеет типичные темпы набора угла
2.5° - 3°, с малой глубиной точки набора зенитного угла
• Особенно если скважина глубоководная или с вертикальной глубиной
больше 10 000 футов (3000 м)
– Если бурильная колонна для ствола 8½” (215.9 мм) очень похожа
на бурильную колонну для ствола 12¼” (311.15 мм)
© K&M Technology Group. - 2010

58/58

Preliminary Well Design 29