GUÍA DE LABORATORIO #5 – DEFLEXIÓN

MECÁNICA DE SÓLIDOS

ELABORADA POR:
PABLO MOLANO ÁLVAREZ
JUAN CAMILO CABRERA YARPAZ
INGRID MADERA SIERRA
FELIPE GUERRERO MOSQUERA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL E INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
AÑO 2019

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 TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción ........................................................................................................ 4
2. Metodología ........................................................................................................ 4
2.1. Ensayo de deflexión - Primer montaje. ......................................................... 4
2.2. Ensayo de deflexión - Segundo montaje....................................................... 5
2.3. Ensayo de deflexión - Tercer montaje. ......................................................... 7
2.4. Ensayo de deflexión - Cuarto montaje. ......................................................... 9
3. Cuestionario ..................................................................................................... 10
3.1. Ensayo – Primer montaje. .......................................................................... 10
3.2. Ensayo - Segundo montaje......................................................................... 10
3.3. Ensayo - Tercer montaje. ........................................................................... 11
3.4. Ensayo - Cuarto montaje. ........................................................................... 11
4. Punto Práctico .................................................................................................. 12
5. Recomendaciones ............................................................................................ 13
6. Bibliografía ........................................................................................................ 13

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 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Primer montaje........................................................................................ 5

Figura 2. Segundo montaje: a) primera variación, b) segunda variación ................ 6
Figura 3. Tercer montaje ........................................................................................ 8
Figura 4. Cuarto montaje a) marco vista frontal, b) esquema montaje ................... 9
Figura 5 Esquema de losa punto práctico: a) sección típica de losa, b) corte A-A’, y
c) corte B-B.............................................................. ¡Error! Marcador no definido.

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Resultados del Ensayo 1: Deflexión experimental vs teórica .................... 5

Tabla 2. Resultados segundo montaje ................................................................... 6
Tabla 3 Deformación tercer ensayo. ....................................................................... 6
Tabla 4. Resultados tercer montaje ........................................................................ 8
Tabla 5. Resultados cuarto montaje ....................................................................... 9

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 GUÍA DE LABORATORIO #5 – DEFLEXIÓN

En grupos de máximo 4 estudiantes deberán realizar un trabajo escrito con base en

los lineamientos de esta guía, empleando los resultados obtenidos durante el
laboratorio de deflexión y vigas continuas. La fecha de entrega del trabajo será el
viernes 15 de Noviembre.

1. Introducción

A continuación, se presentan los lineamientos para realizar diferentes tipos de

ensayos de deflexión. Con base en los resultados obtenidos se podrán analizar los
comportamientos de las probetas empleadas y determinar las deflexiones
presentadas en los diferentes tipos de montaje. La información deberá ser
presentada en un documento siguiendo las recomendaciones aquí descritas.

2. Metodología

Para el correcto desarrollo de los ensayos de deflexión, los estudiantes deberán

llevar a cabo los procedimientos descritos a continuación. Se realizará una serie de
4 montajes, los cuales se presentan a continuación.

2.1. Ensayo de deflexión - Primer montaje.

- Determine las dimensiones de las probetas ensayadas.

- Asigne una longitud de trabajo 1000 mm y asegúrese que la probeta tenga la
misma configuración de la Figura 1.
- Coloque el deformímetro en cero.

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 - Ubique el deformímetro de tal manera que registre la deformación que se
genera en el punto donde se aplica la carga. Calibre el deformímetro de tal
manera que este se encuentre en cero antes de montar cada carga en la
probeta.
- Cargue la probeta a una distancia de 500 mm del apoyo (Figura 1), y vaya
variando la carga como se presenta en la Tabla 1.

Figura 1. Primer montaje.

Tabla 1. Resultados del Ensayo 1: Deflexión experimental vs teórica

E[N/m2] : Espesor[mm] :
Inercia[m4] : Ancho[mm] :

Masa Deflexión Deflexión teórica

[gr] experimental [mm] [mm]

150
250
350
450

2.2. Ensayo de deflexión - Segundo montaje.

- Posicione la probeta de tal manera que tenga la configuración presentada

Figura 2a.
- Ubique el deformímetro de tal manera que registre la deformación que se
genera en el punto donde se aplica la carga.

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- Calibre el deformímetro de tal manera que este se encuentre en cero antes
de montar cada carga en la probeta, ubicando previamente los ganchos.
- Varíe la carga para una luz de 400mm (Figura 2a) empleando las cargas
presentadas en la Tabla 2; asegúrese de golpear levemente la probeta antes
de tomar una lectura de deformación.
- Cargue nuevamente la probeta, esta vez empleando una carga constante de
550g (Figura 2b) y varíe la distancia entre apoyos con los valores mostrados
en la
- Tabla 3 y registre la deformación.

a) b)

Figura 2. Segundo montaje: a) primera variación, b) segunda variación

Tabla 2. Resultados segundo montaje

Material: Luz[mm]:
E[N/m2] : Espesor[mm] :
Inercia[m4] : Ancho[mm] :

Masa Deflexión Deflexión teórica

[gr] experimental [mm] [mm]

150
250
350
450

Tabla 3 Deformación tercer ensayo.

Longitud 𝒍 [mm] Deformación [mm]
200
300
400
500
600

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2.3. Ensayo de deflexión - Tercer montaje.
- Posicione la probeta de tal manera que tenga la configuración presentada en
la Figura 3.
- Ubique el deformímetro a una distancia de cero con respecto al extremo
izquierdo de la probeta.
- Acomode el deformímetro de tal manera que registre la deformación vertical
hacia abajo como negativas empleando el botón “±”.
- Registre las deflexiones de referencia acomodando el deformímetro en cada
posición mostrada en la
- Tabla 4, y registre el valor obtenido por el mismo.
Material: Luz[mm]:
- Emplee E[N/m2] : Espesor[mm] : una carga
W de Inercia[m4] : Ancho[mm] : 500g en el
centro de a luz y registre las deformaciones obtenidas para la posición inicial
golpeando suavemente la viga antes de registrar el valor del deformímetro.
- Acomode el deformímetro nuevamente variando la posición con respecto al
borde izquierdo de la probeta, empleando las posiciones presentadas en la
- Tabla 4.
Material: Luz[mm]:
- Realice E[N/m2] : Espesor[mm] : el mismo
montaje Inercia[m4] : Ancho[mm] :

anteriormente realizado para una probeta de diferente material al

previamente ensayado

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 a)

Figura 3. Tercer montaje

Tabla 4. Resultados tercer montaje

Material: Luz[mm]:
E[N/m2] : Espesor[mm] :
Inercia[m4] : Ancho[mm] :

Posición desde la Deflexión de Deflexión con la Deflexión [mm]

izquierda [mm] referencia [mm] probeta cargada [mm]
0
10
30
50
70
90
140
190
240
290
340
390
440
490
540
600

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2.4. Ensayo de deflexión - Cuarto montaje.
- Posicione la probeta como se muestra en la Figura 4, asegurándose que la
distancia a y b tengan una relación de 1/3 y 2/3 con respecto a la longitud
total de la luz entre apoyos. Emplee L = 600mm
- Emplee una carga W igual a 10N.
- Ubique un deformímetro por encima de cada una de las celdas de carga
ajustando estos a cero, y asegurarse que las celdas de carga no tengan
puesto el seguro y que tengan su apoyo ajustado lo más bajo posible.
- Asegúrese que la probeta se encuentre nivelada.
- Emplee una carga de 5N como se indica en la Tabla 5, y aumente ésta con
los valores ahí expuestos.
- Ajuste cada uno de los apoyos de la celda de carga, de tal manera que los
deformímetros se reacomoden a cero nuevamente, y registre el valor
obtenido de las celdas de carga de R1, R2 y R3.
- Repeta el mismo procedimiento con un incremento de 7N, como se aprecia
en la Tabla 5.

a) b)

Figura 4. Cuarto montaje a) marco vista frontal, b) esquema montaje

Tabla 5. Resultados cuarto montaje

W[N] R1[N] R1/W R2[N] R2/W R3[N] R3/W 2W = (R1+R2+R3)

7
14
21
28

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3. Cuestionario

Para cada uno de los ensayos realizados, deberán responder las preguntas
presentadas a continuación.

3.1. Ensayo – Primer montaje.

- Describa brevemente el procedimiento de este montaje.

- Complete los resultados teóricos para la Tabla 1.
- Realice un gráfico de deflexión vs masa y analice la relación que existe entre
la masa y la deflexión presentada en la probeta.
- ¿Existe alguna relación entre el incremento de las graficas y su módulo de
elasticidad?
-
- ¿Cómo son los resultados teóricos vs los resultados experimentales
obtenidos?
- Determine los valores teóricos de R1, R2 y R3 con alguno de los métodos
vistos en clase y comente sobre los resultados obtenidos.

3.2. Ensayo - Segundo montaje.

- Describa brevemente el procedimiento de este montaje.

- Determine la deformación teórica de la pobreta con luz de 400mm y compare
los resultados con los obtenidos experimentalmente.
- Determine los valores teóricos para cada luz ensayada completando así la
Tabla 2.
- Realice un diagrama de deflexión vs masa para cada luz y comente sobre los
resultados obtenidos en este, ¿A que equivale la relación entre la deflexión
de la viga y la longitud de la misma?

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 - Comente un ejemplo de la vida cotidiana en el cual es más recomendable
usar luces pequeñas y en el cual es más recomendable usar luces grandes.

3.3. Ensayo - Tercer montaje.

- Describa brevemente el procedimiento de este montaje.

- Complete los valores de la
- Tabla 4.
Material: Luz[mm]:
- Realizar E[N/m2] : Espesor[mm] : un gráfico
de la Inercia[m4] : Ancho[mm] : curvatura
de la viga para cada material, empleando los valores corregidos de las
deformaciones de la probeta.
- Con base en los resultados obtenidos determine los ángulos θA y θB, de las
tangentes a la curvatura en los apoyos A y B respectivamente.
- Calcular la ecuación de curvatura de la viga con alguno de los métodos vistos
en clase, y evaluar en los mismos puntos de la
- Tabla 4 y comparar los resultados obtenidos.
Material: Luz[mm]:
E[N/m2] : Espesor[mm] : - Comente
que Inercia[m4] : Ancho[mm] : diferencia
observa entre los resultados obtenidos para cada material.

3.4. Ensayo - Cuarto montaje.

- Describa brevemente el procedimiento de este montaje.

- Determine los valores para cada reacción, y asegúrese que estos valores
sumen un total de dos veces W para cada carga empleada.
- Determine el valor promedio de la relación R/W de cada apoyo, comente
acerca de los resultados obtenidos.
- Determine los valores teóricos de R1, R2 y R3 con alguno de los métodos
vistos en clase y comente sobre los resultados obtenidos.

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4. Punto Práctico

En el proceso de diseño de una viga de concreto armado, se quiere saber cuál será
la carga W0 que puede soportar una viga cuando los esfuerzos del acero y del
concreto alcanzan simultáneamente sus respetivos esfuerzos permisibles, esta
condición de la viga se le llama equilibrada, además de eso se quiere saber cuál
será la deflexión mayor que puede existir en la viga.
Los datos son σperm(concreto)= 12.5 MPa, σperm(acero)= 220 MPa, Ec= 25 GPa
a compresion y Eac=200 GPa.
NOTA: considerar que para poder alcanzar la condición equilibrada de la viga las
medidas deben ser específicas y el momento actuante debe ser correspondiente a
esas medidas, por lo que se quiere que obligatoriamente la viga tenga 200 mm de
base, contenga 3 barras acero de 20 mm de diámetro.

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NOTA: Considerar que para el EI de la viga se debe tomar el E del material al cual
quedo la sección transformada y tomar su I respectivamente. La longitud L es de 4
m. Suponer que el acero siempre estará en donde se encuentre la tensión.

5. Recomendaciones

- Utilizar el sistema internacional de unidades para presentar los datos

numéricos, como un ejemplo, presente los valores de módulo de elasticidad
en GPa, los de resistencia en MPa.
- Hacer las tablas con el estilo mostrado en la Tabla 1.
- Referenciar correctamente las fuentes empleadas (según normas Icontec).
Recuerde que el plagio no es solo hacer copias textuales, sin la debida
autorización o citación, sino también hacer cambios leves, de algunas
palabras.
- Todas las Tablas y Figuras deben tener un título adecuado y estar
referenciadas en el texto. En las Figuras se deben indicar los nombres y las
unidades de ambos ejes.
- Ayudarse de gráficos e ilustraciones en lo posible.

6. Bibliografía
Asociación Colombiana de Ingenieria Sísmica. (2010). REGLAMENTO
COLOMBIANO SISMO RESISTENTE. Bogota: AIS.

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