Código: I- RAG 001

INFORME GENERAL Versión 01

REVISIÓN AMBIENTAL.
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INFORME DE APRECIACIONES REALIZADAS EN CADA UNO DE LOS

PROCESOS EN LA FABRICACIÓN DE LAS PRENDAS

2019
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INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se dará a conocer la revisión ambiental que se realizó de forma
general a Inversiones Lazus J.E S.A.S, en la fábrica manufacturera de su marca de ropa
para niñas Chachitas.
Está revisión se realizó con el fin de analizar cuáles son los aspectos que generan cada uno
de sus procesos y los impactos que generan en su zona de influencia, todo esto, para
conocer las soluciones que pueden mejorar el desempeño ambiental de la organización.
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1. Descripción de la Organización.
1.1. Ubicación de la Organización:
Inversiones Lazus J.E S.A.S identificado con el NIT 811.012.208-9, ejecuta una actividad
económica de Riesgo II: código 1401: producción y comercialización de prendas de vestir.
Producción y textil, excepto prendas de piel. Por las características de sus actividades se
encuentra catalogado en la Sección D – Industrias Manufactureras, divisiones 15 a 37 de la
Clasificación Industrial Internacional Uniforme – CIIU, Revisión 3.0 adaptada para
Colombia por el Departamento Administrativo Nacional de Estadística – DANE.
Se encuentra ubicado en la Calle 7 Sur #51 A - 112, Avenida Guayabal de la ciudad de
Medellín Antioquía; sus instalaciones se encuentran dentro del edificio Centro Empresarial
Box, cuarto piso.
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Img # 1 -Ubicación de Inversiones Lazus.

1.2. Misión, Visión y Alcance:

La actividad económica en la que se centra la organización es la creación de ropa para niña,
la cual se identificada su marca como “Chachitas, moda para niñas”.

Img #2 - Logotipo de la marca

✔ MISIÓN:
“Somos una empresa que diseñamos, producimos y comercializamos moda para niñas,
garantizando la satisfacción e identidad en sus diferentes etapas de crecimiento;
elaboramos nuestros propios productos con la más alta tecnología y procesos limpios,
con los más rigurosos controles de calidad y con un equipo humano altamente
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competitivo, contribuyendo al mejoramiento de la calidad de vida de todas las personas

que interviene en nuestra cadena de valor, buscando la sostenibilidad con el medio
ambiente, al continuo crecimiento y el desarrollo de nuestra compañía.”

Img #3 -Logotipo de la organización

✔ VISIÓN:
“Ser reconocidos a nivel nacional e internacional, apoyándonos en la experiencia y en el
excelente equipo humano con el que contamos, como la mejor empresa de confección
de ropa de moda para niñas, en todas sus etapas de crecimiento.”
✔ ALCANCE:
El Alcance va comprendido desde la adquisición de los insumos, hasta el empaque y
comercialización de la prenda.
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1.3. Procesos:

Inversiones Lazus J.E S.A.S, durante la elaboración de las prendas de vestir de su marca
“Chachitas, Moda para Niñas”, como se mencionó en su alcance, comprende desde la
adquisición de los insumos, hasta su empaque y comercialización, en el que dentro de
este se maneja diferentes procesos. A continuación, se describirá cada uno de ellos, de
forma general, dando conocer cómo es su funcionamiento:

1.3.1. Diseño:
El área de diseño es el punto cable del funcionamiento de los demás procesos que se
ejecutan para la elaboración de la prenda, debido a que, en base del diseño que se cree, se
solicitan los insumos específicos y la cantidad que se requiere según lo solicitado por el
cliente. Siendo estos, distribuidos para hacer posible la elaboración en cada uno de los
procesos.
La(s) diseñadora(s) para realizar su proceso de crear la prenda, realizan una recolección de
información, en el que buscan modelos y tendencias en internet; realizan visitas a lugares
estratégicos en la venta de ropa para niña y de la moda en general; también utilizan como
herramienta de información a Inexmoda, la cual es una plataforma que se encarga de estar
al tanto de las nuevas tendencias que surgen cada día. Aparte de tener información de las
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tendencias de moda que se encuentran vigente actualmente, también para la creación del
diseño de la prenda deben tener en cuenta las necesidades del cliente, las condiciones y
exigencias que solicitan.
Luego de tener en cuenta los factores que son de influencia e identificar las necesidades del
cliente para el diseño, se procede a crear el boceto de la prenda, el cual es plasmado en el
programa digital Optitex; en el caso de que la prenda lleve estampado, la diseñadora gráfica
encargada, realiza la gráfica en el programa de Ilustrator. Después de tener creado el
diseño y de tener elaborado los patronajes, se suministran las especificaciones reales de
cómo se debe elaborar la prenda, para esto se crean fichas técnicas en las que se menciona
cada uno de las características que debe llevar la prenda (Tallas, medidas, tonalidad de los
colores, estampado, etc.).
Las fichas creadas posteriormente son suministradas en todos los procesos que se necesita
para la elaboración de dicha prenda.
En esta área no hay complejidad para el mantenimiento de los equipos de trabajo, ya que
solo se manejan computadores e impresoras; En el caso de las impresoras: la impresora que
se encuentra en el área de diseño gráfico, se realiza cambio de tóner aproximadamente cada
tres meses; la impresora de la oficina principal de diseño no se tiene un tiempo estipulado
para el cambio de tóner ya que su funcionamiento es muy relativo. En el caso de los
computadores: no se tiene mantenimiento preventivo para los equipos; llegando al caso de
que haya falla del equipo se solicita su reparación a la persona encargada de la parte
informática de la empresa.
● Residuos: En el área de diseño se generan residuos ordinarios, reciclables y
peligrosos; los residuos reciclables que normalmente se generan en el área son el
papel impreso en buen estado y retal. El papel reciclable es utilizado para nuevas
impresiones en la oficina y el retal en buen estado es almacenado para su venta a
empresas externas; los residuos ordinarios son desechados al bote de la basura y es
recolectado por la encargada del aseo; en el caso de los residuos peligrosos, solo se
genera los cartuchos de tóner de las impresoras. En su caso, no se tiene un manejo
y punto de disposición para este residuo. Los alfileres y cuchillas en mal estado
entran al grupo de los residuos especiales los cuales no se tiene conocimiento de
cómo se realiza la disposición final de estos materiales.
● Mucho de estos residuos sería de conveniencia, buscar canecas especiales para
todos los residuos especiales que se generan dentro de la empresa, otra caneca para
el retal ya que es el residuo de mayor producción en la empresa
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1.3.2. Corte:
Al tener la ficha técnica, se procede a cortar la tela según como lo indique; para la
ejecución de este proceso es necesario el manejo de una impresora tipo Plotter, y de un
computador que contenga el programó digital Optitex; la función que cumple este programa
en el área es introducir la información de las medidas reales y dar la orden a la cortadora de
realizar el corte tal como se encuentra plasmado en el programa.
Se realiza el corte de los patronajes en papel periódico ubicado sobre el papel perforado;
para este proceso se necesita extender sobres estos papeles plástico tubular, buscando evitar
que en el momento en que la cortadora esté realizando su trabajo, los papeles al ser
cortados se adhieran a la máquina.
En el momento en que los patronajes son cortados, se procede a tomar el color de la tela
según como lo indique la ficha y se realiza el proceso con la extendedora; esta máquina
tiene como función, como lo dice su nombre, extenderla de tal forma que no quede con
arrugas para aprovechar al máximo y evitar posibles malgastes de la tela; solo necesita de la
supervisión de un trabajador, debido a que realza su trabajo de forma automática. También
se cuenta con una extendedora manual, en esta es necesario que dos trabajadores hagan
manejo de ella ya que, como lo dice su nombre, se realiza una extensión manual.
Después de tener totalmente la tela que se requiere correctamente extendida, se traslada a la
máquina de corte. Se realiza el corte de la tela según los moldes que fueron posteriormente
creados con los papeles y se extiende sobre esta, pero antes de realizar el corte, se repliega
otra capa de plástico tubular, para evitar que la tela se adhiera a la máquina.
Las actividades de mantenimiento de los equipos y maquinaría consiste en lo siguiente:
● Los equipos: la computadora del área sólo se le realiza mantenimiento en el caso de
que presente fallas en su software y hardware; la impreso Plotter para su cambio de
tóner no se tiene un tiempo estipulado, en el momento que presente desgaste, se
solicita el cambio de este. Estas actividades se hace cargo el técnico informático de
la empresa.
● La maquinaria: se realiza mantenimiento preventivo tanto la cortadora como la
extendedora dos veces al mes; los encargados de este mantenimiento pertenecen a
una empresa externa, denominada Fukutex; en el momento en que Fukutex envía el
técnico encargado de realizar el mantenimiento, Inversiones Lazus J.E S.A.S le
suministra los insumos para la ejecución de su trabajo.
En el área de corte, el residuo de mayor generación es el retal: el retal que se encuentra
en buen estado es empacado en bolsas y es vendido a una empresa externa que le da un
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valor agregado a este material. Los residuos ordinarios como lo son los recortes de
papel perforado, papel periódico.

1.3.2.1. Etiquetado:
Cuando las tela está cortada, son etiquetadas según sea sus características de material y
tonalidad de color, clasificándolas según sus diferencias, con el fin de evitar confusiones en
los otros procesos, como posibles intercambios de tela (por ejemplo no se diferenció las
tonalidades de color y se eligió la no correspondiente) que no es la indicada por la fichas
técnicas; este proceso tiene importancia , ya que de esto depende que la prenda al ser
elaborada cumpla con las expectativas y calidad que quiere obtener los clientes.

1.3.3. Estampación:
El proceso de estampación depende la calidad y el color de la imagen gráfica, indicada en
la ficha técnica.
Para este proceso es necesario el manejo de mallas para serigrafía, las cuales están
compuestas de poliéster y nylon; estas mallas son adheridos a marcos de madera con
pegante XL para tener una mejor fijación. Después de tener el marco de estampación
construido, se crea el fotolito en el que va gravada la imagen, este es impreso en tinta negra
en la impresora Plotter.
El marco de estampación y el fotolito son ubicados en la Termo fijadora, en el que se le es
aplicado la emulsión fotosensible. Se procede a ubicar el fotolito sobre el marco y es
expuesto a una potente luz que provoca que la emulsión fotosensible endurezca la maya
para evitar que las tinturas pasen del otro lado, salvo la imagen a estampar, esta queda
gravada en la maya quedando excepta al endurecimiento que provoca la emulsión.
Luego de tener gravada la imagen a estampar, se procede a realizar el proceso de explosión
de colores; está actividad consiste en elegir el color de los plastisoles acorde a lo exigido en
la ficha técnica, en el que se realizan, si es necesario la confinación de los pigmentos que se
han de aplicar en la tela y la adición de mireyas.
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El proceso se lleva acabo sobre la mesa de estampación, en el que la tela se extiende

buscando que no existan arrugas que puedan alterar la grabación del estampado sobre ella.
El marco se ubica sobre la tela; el plastisol preparado se esparce sobre la maya, con rodillo
o una paleta, el cual debe ser esparcido uniformemente. Luego de tener grabada la
estampación en la tela, se realiza el secado del plastisol con la secadora industrial (secadora
la cual funciona con energía).
Al tener totalmente seco los pigmentos, la prenda son enviados los recortes de la tela a la
sublimadora transfer, para dar la definición real del color de la estampación; en el caso de
que la prenda lleva pedrería, es enviada a la sublimadora de apliques. Al finalizar el
proceso es enviado los recortes de la tela para el área de confección.
Las mayas serigráficas, los recipientes en los que fueron almacenados los plastisoles y
emulsiones, la mesa de estampación y demás herramientas de trabajo que se tuvo contacto
con los plastisoles, son lavados con solvente tipo Varsol (hidrocarburos entre C9 y C12,
parafinas, ciclo parafinas y aromáticos.), con el que se manejan telas cómo ayuda para
limpiar.
Al ser lavado todos estos utensilios, aparecen materiales sobrantes de pinturas resultantes
del proceso, los cuales son almacenados en bolsas cómo material peligroso. A lo igual que
el líquido residual del Varsol es almacenado en canecas y las telas que se utilizaron para la
limpieza, son desechados en bolsas, como residuo peligroso, en espera de tener la cantidad
necesaria para hacer contacto con la empresa gestora encargada.
Los recipientes sobrantes son reutilizados, los que no, son desechados como residuos
ordinarios.

1.3.4. Sublimación: En la fábrica de manufactura se encuentra tres tipos de

sublimación; sublimación Transfer, Sublimación de estampación,
sublimación de Apliques.

1.3.4.1. Sublimadora Transfer: Esta área tiene como función definir el

color real del recorte, indicada en la ficha técnica creada por
la diseñadora.
La prenda se traslada al área ya estampada; con el papel tack o el
papel cartulina se ubica en la figura ya estampada y se sublima.
Los papeles para este tipo de sublimación son reutilizados.
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En el caso de obtener colores dorados o plateados, es utilizado el

papel Foil, especial para definir este tipo de colores; no se tiene
un constante uso de este tipo de material ya que es dependiendo
el tipo de diseño. Este papel solo tiene un solo uso y es
desechado directamente a la caneca de basura del área.

1.3.4.2. Sublimadora de estampación:

En esta área se estampa la prenda dependiendo de las características de
la ficha técnica entregada en el área de diseño.
El diseño es imprimido en el plotter y es estampado directamente en la
prenda en la sublimadora. El papel Tack sobrante después de la
estampación es desechado después de darle un primer uso.

1.3.4.3. Sublimadora de apliques:

El trabajo de esta área consiste en el aplique de la pedrería a las prendas
en el caso dado de que la ficha técnica lo exija.
Para esta área es necesario utilizar una plantilla de cartón o cartón paja,
en el que previamente se crea la plantilla en la máquina laser a través del
programa digital Optitex. Luego de crear la plantilla es ubicada en una
bandeja de aluminio en el que se coloca cómo base una cartulina (la
cartulina tiene como fin evitar que se desacomode la pedrería)y encima
de ella se ubica la plantilla la cual es adherida con cinta adhesiva ;
después de tener la plantilla fija se aplica vaselina industrial para que el
cartón no se adhiera al papel doble propósito y afecte el aplique: se
distribuye la pedrería según la disposición de la plantilla y se ubica el
papel doble propósito para que se adhiera la pedrería; luego de tener listo
este proceso se procede a ubicar el aplique en la prenda, se sublima y se
hace el retiro del papel doble propósito.

El papel doble propósito, el cartón de las plantillas, las cintas adhesivas,

son desechadas en la caneca de la basura.

1.3.5. Taller de confección:

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En el área de confección se encarga de unir cada una de las partes de la

prenda, los acabados y demás detalles que conforman su estructura, según lo
indicado en la ficha técnica. Posteriormente, Los recortes de tela, que no
necesitan ser procesados en el área de estampación y de sublimación, son
almacenados y clasificados con códigos, los cuales son establecidos desde el
área de corte.
Se manejan maquinaria como la fileteadora, recubridoras, planeadoras,
botonadoras. Estas se les realiza un mantenimiento preventivo 1 vez al año,
realizado por una persona externa particular. (el manejo de los residuos de
aceites que le realiza el mecánico es desconocido).
El funcionamiento de la maquinaria de área de confección depende de las
características mencionadas en las fichas técnicas de las prendas.
En el área de confección se manejan hilos, nylon hechos de poliéster al
100%, compuesto de polietileno de baja densidad. Los restos de los hilos son
desechados en bolsas ubicadas junto a los puestos de trabajo, los cuales se
les da una disposición final cómo residuo ordinario (basura).
Se manejan herramientas como tijeras especiales para la parte textil, tijeras
corta hilos, llamadas comúnmente, pulidoras, y agujas. En el momento de
que alguna de estas herramientas se encuentra en mal estado o su vida útil a
finalizado, son almacenados en cajones, pero no tienen una empresa gestora
para la recolección para este tipo de residuo peligroso. En el caso de las
agujas, son desechadas por qué tuvieron algún tipo de ruptura; estas son
almacenadas en las mismas cajas en las que fueron comercializadas.

1.3.6. Empaque y bodega:

Al estar la prenda totalmente constituida, se realiza el proceso de etiquetado,
el cual le da la clasificación correcta (Talla, Referencia, Precio, etc.). las
etiquetas son adheridas con sujetadores tipo plastiflechas; estas son
colocadas con una pistola etiquetadora.
En el área de empaque también cuenta con dos planchas de ropa y productos
desmanchantes.
 Código: I- RAG 001
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Fecha de
Aprobación:

Al tener la prenda Etiquetada, si es en el caso, son adheridos a perchas, o

más conocido como colgadores de ropa en los que, según su talla se le
adhiera tallarines.
Las prendas que llevan ganchos son empacadas con cubre vestidos, Las
prendas que se doblan, son empacadas en bolsas comunes transparentes, que
contienen una composición de polietileno de baja densidad, a lo igual que
los cubres vestidos. Después de tener las prendas empacadas son
contabilizadas y almacenadas en la bodega.
Generalmente la producción de residuos es baja; comúnmente se generan
bolsas de empaque en mal estado, empaques de cartón, estuches de
plastiflechas, etiquetas en mal estado, restos de cinta; estos residuos son
desechados directamente a la caneca de la basura.

1.3.7. Bodega insumos:

En la bodega se almacenan algunos insumos (perchas, bolsas de empaque,
etiquetas) y maquinaria que no se encuentra en uso.
Allí no se tiene un sistema de orden para el almacenamiento.

En la bodega se encuentra en funcionamiento el equipo de tampografía,

realizan el registro de la entrada de los insumos y allí también son
almacenados los recortes de tela que entraran en proceso en el área de
confección.

1.3.8. Área administrativa:

Administración se encuentra integrada por la oficina de gerencia, Oficina de
contabilidad, Oficina de mercadeo, Oficina de cartera, Oficina de gestión
humana, Tesorería.
 Código: I- RAG 001
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Fecha de
Aprobación:

En el área se realiza el manejo de personal, documentación de la

organización, pago de nómina, contacto a proveedores, reuniones,
facturación.

Allí se manejan programas digitales: para el área contable manejan el

programa Xenco; para el caculo de nómina se maneja el programa Limited.

1.3.9. Comedor:
En está área los empleados de la empresa comen en sus horas de descanso.
allí, almacenan su alimento en stands y nevera.
Sus horarios son los siguientes: 9:00 am a 9:30 am hora de desayuno para
los trabajadores de planta; 9:30 am a 10 am hora de desayuno para los
trabajadores del área administrativa; de 12:00m a 1:00 pm hora de almuerzo
para los trabajadores de planta; de 1:00 pm a 1:30 am hora de almuerzo para
los trabajadores del área administrativa.

Los alimentos que se maneja chocolates, azúcar, sal, aromáticas, panela.

Estos son almacenados en vitrinas junto con los las recipientes desechables.
Se maneja microondas, nevera, fogón de luz, bodega de implementos de
aseo. Allí se encuentra los baños y los Vestier de los trabajadores de la
planta.

Normalmente se producen residuos ordinarios y residuos orgánicos, este tipo

de residuos son desechados como basura sin realizar ningún tipo de
clasificación.
2. Aspectos generados en la fábrica:

La revisión ambiental que se realizó de forma general, se tuvo en cuenta cada una de sus
procesos, debido a que sus diferentes aspectos que generan, no todos son iguales. Para esto
se realizó un análisis de ciclo de vida, con sus respectivas entradas y salidas, facilitando la
identificación de sus aspectos e impactos a los que hay que darles una priorización, debido
a su complejidad y su grado de afectación que tiene en el entorno.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

2.1. Ciclo de Vida

A continuación, se mostrará las entradas, procesos y salidas de cada uno de los procesos.

✔ Área de diseño:

ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

Tela.
Búsqueda de
Alfileres. referencias e ideas Retal.
para elaborar diseño.
Papel perforado.
Alfileres en mal estado.
Papel bond.
Papel albanene usado.
Realización de las
Papel albanene. gráficas de las Papel bond usado.
propuestas de diseño
Impresoras. con programas
Código: I- RAG Recortes
electrónicos. (Optitex, 001 de papel bond.
Tóner. Ilustrator).
INFORME GENERAL Versión 01 Residuos ordinarios.
REVISIÓN AMBIENTAL.
Computadores. Creación de Fecha de
Aprobación: Envolturas de alimentos.
patronajes.
Cinta adhesiva.
Consumo de energía.
Elaboración de
Cinta transparente. patronajes y envío de
estos al área de corte. Cartuchos de tóner.
Tijeras.
Cambio de cartuchos
Energía. de tóner.

✔ Área de corte:

Papel perforado.
Retal.
Plástico tubular. Extensión de los rollos
Fragmentos de papel
de la tela.
Papel periódico. perforado.
Impresión de los Fragmentos de papel
Tela.
Computador. patronajes diseñados. periódico.

Impresora plotter. Recorte de los Fragmentos de plástico

patronajes. tubular.
Maquinaria: Extendedora,
Cortadora. Clasificación y Cartuchos de tóner o
residuos de tóner.
 Tóner. recortada.
Consumo de energía.
Energía. Mantenimiento de la
maquinaria. Residuos de cinta adhesiva
Tiqueteadora. y transparente.
Código: I- RAG 001
Cambio de los
Consumo de energía. Residuos de aceite del
INFORMEcartuchos
GENERALde tóner.
Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
mantenimiento de la
Aceite para el Fecha de maquinaria.
mantenimiento de la Aprobación:
maquinaria.

 Área de Sublimadoras:

Sublimadora Transfer:

Al momento de que la
prenda cuenta con la
Papel Tack estampación en la tela, Recortes de papel
es trasladado al área de Plotter.
Sublimadora.
la sublimadora transfer;
Recortes de papel
Papel foil allí se sublima la tela
cartulina
con el fin de definir los
Papel Cartulina. colores reales que la Recortes de papel foil
ficha técnica indica.
Tela. En el caso de que la Consumo de Energía.
prenda lleve colores
 con el papel foil.

Código: I- RAG 001

INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Sublimación de Estampación:

Papel tack.

Sublimadora. La gráfica a estampar

es impresa en el papel Consumo de energía.
Energía. tack y se sublima
directamente a la Desechos de Varsol.
Impresora Plotter. prenda.
Después de realizar la Papel tack usado.
Tóner. estampación de la
gráfica es desechado el Residuos de Tóner.
Varsol.Sublimadora de Apliques: papel tack.

Papel doble propósito.

Cartón.

Cartulina.

Cinta adhesiva.

Vaselina Industrial. Creación de las

Papel doble propósito
plantillas en la máquina usado.
Pedrería. láser.
Respaldo del papel doble
Máquina láser. Ubicación de la pedrería propósito.
en la plantilla para ser
adherido al papel doble Plantillas.
 Cinta adhesiva usado.
Sublimación de la
pedrería a la prenda. Envase de la vaselina
industrial.
DesprendimientoCódigo:
del I- RAG 001
papel doble propósito
INFORME GENERAL Versión 01 Consumo de energía.
de la prenda.
REVISIÓN AMBIENTAL.
Sublimadora. Fecha de
Aprobación:
Tela.

Computador.

Bandejas de aluminio

✔ Estampación:

Cámara de grabación:

Marco de madera.
Residuos de Varsol.
Maya para serigrafia
Residuos de pegamento
Agua. XL

Termo Fijadora. Grabación de las Residuos de emulsión

imágenes a estampar en Fotosensible.
Emulsión Fotosensible. las mayas para Envases de productos que
serigrafia. son utilizados dentro de la
Impresora plotter. cámara de grabación.
 serigráficas.
Pegamento XL. Residuos de Tóner.

Tóner. Papel tack usado.

Código: I- RAG 001
Agua Maya serigráfica en mal
INFORME GENERAL Versión 01 estado.
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Estampación de la Tela:

Maya serigráfica grabada.

Plastisoles
Residuos de líquido de
Varsol Varsol.

Herramientas de Generación de
estampación (paletas de vertimientos ARnd.
esparcimiento, telas de
limpieza).
Telas impregnadas de
Secadora industrial. Varsol.
Estampación de las
Agua gráficas a la tela.
Energía Pastas de residuos de
pinturas.
Mesa de estampación
Envases de las pinturas y
Mireyas de Varsol.
 Consumo de agua.

Consumo de energía.

Código: I- RAG 001

INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

✔ Confecciones:

Hilos, Nylon.

Fileteadora.

Botonadora.
Recortes de hilos, tela.
Planeadoras.
Consumo de energía.
Recubridoras.
Cartucho de tóner.
Impresora.
Papel bond usado.
Computador. Unión de los recortes y
elaboración de la
Residuos especiales
Tóner. estructura de la prenda, (Agujas, tijeras o
en el que se adiciona pulidoras en mal
Papel bond. los detalles según lo estado).
Agujas. técnica. Restos de Aceite de
mantenimiento.
Tijeras.
Maquinaría fuera de
Pulidoras textiles. servicio.
Código: I- RAG 001
Tela. Residuos Ordinarios.
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Accesorios (Botones, Fecha de
moños, pompones, etc.). Aprobación:

Bodegas:
Bodega de insumos

Material
Cinta. particulado
(Polvo).
Insumos. Almacenamiento de
insumos y de Cartón.
Stands. maquinaria fuera de
servicio.
Energía. Consumo de
energía.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Empaque y Bodega:

 Tallarines.  Etiquetas en
mal estado.
 Colgadores de
ropa.  Estuches de
plastiflechas.
 Bolsas de
empaque.  Bolsas de
empaque en
 Plastiflechas. mal estado.

 Pistola  Colgadores de
etiquetadora. ropa en mal
Etiquetado, empaque y estado.
 Etiquetas.
almacenamiento de la
prenda para su  Restos de
 Carritos comercialización. cinta.
manuales de
carga. ● Comedor.  Consumo de
agua.
 Stands.
 Consumo de
 Cinta. energía.

 Planchas  Generación de
Residuos
Implementos
 Aguade aseo. ordinarios.

Estufa
 deEnergía.
energía.

Microondas. Generación de aguas

residuales domésticas.
Nevera.
Consumo de agua.
Agua. Zona de descanso en el
Consumos de energía.
que los trabajadores
Energía. toman sus alimentos.
Generación de residuos
orgánicos.
Alimentos.
 Papel tussue para baños.
ordinarios.
Bebedero.

Stands.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

● Administración:

Computadores.

Papel bond.

Carpetas.
Consumo de energía.
Impresora.
Generación de residuos
Tóner. ordinarios.
Procesos de facturación,
Herramientas de contabilidad, compras,
papelería (Perforadora, manejo del sistema de Cartuchos de Tóner.
engrampadora, etc.). gestión humana y
reuniones gerenciales.
Papel impreso.
Teléfonos.
 Papel tussue.
Aires Acondicionados.

Programas electrónicos.

Escritorios. Código: I- RAG 001

INFORME GENERAL Versión 01
Baño. REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
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INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

3. Matriz de Aspectos e Impactos.

En la siguiente tabla se da una valoración tentativa de cuál es el grado de impacto que puede generar cada uno de los aspectos del
ciclo de vida.

Matriz de Aspectos e Impactos.

COMBINACIÓN DE
PROCESO ASPECTO DESCRIPCIÓN DEL ASPECTO IMPACTO OPERACIÓN.
Normal
Generación de Desechos de papel generados durante el proceso de
Bajo x
residuos de papel. diseño.
Generación de retal en la elaboración de los moldes y
Retal Medio x
muestras.
Diseño
Consumo de Consumo de energía en el uso de la impresora y
Medio x
energía computadoras.

Cartuchos de tóner Generación de cartuchos por el uso de impresoras. Alto x

Generación de retal en la creación de la prenda apartar

Corte Retal Medio x
de los moldes generados en diseño.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Residuos de Papel Residuos de papel Potter generados en el recorte de la

tela para las diferentes prendas a crear. Bajo x
Potter
Consumo de Consumo de energía generada por el funcionamiento de
Medio x
energía la extendedora y la cortadora.
consumo de tinta generada por la impresión de las
Cartuchos de tóner Alto x
medidas de los recortes para las prendas.
Residuos líquidos Residuos generados por la limpieza que se realiza en
Alto x
de Varsol estos puestos de trabajo.
Consumo de consumo de energía por el funcionamiento de cada uno
Medio x
energía de las 3 sublimadoras
Residuos de Papel
Residuos de papel generados en el proceso de
Tac o de doble Bajo x
estampación.
propósito.
Sublimadoras Residuos de Papel Residuos de papel Potter generados por la impresión de
Bajo x
Potter los diseños para su estampación en las prendas.

Residuos de papel Residuos de papel Boom generados debido a la

Bajo x
Boom actividad de estampación.

Telas Impregnadas Telas impregnadas con Varsol que fueron utilizadas

Alto x
con Varsol. para limpiar las sublimadoras.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Residuos de papel Residuos de papel generado por el proceso de definir

Medio x
Foil colores dorados y plateados en los estampados.

Residuos de papel Residuos de papel cartulina generado para la definición

Bajo x
Cartulina de la estampación.
Envases
impregnados de Envases en el que fue almacenado el Varsol utilizado en Alto x
Varsol. los procesos de sublimación.
Residuos de Residuos de Emulsión Fotosensible generados debido a
Emulsión la actividad de adherir la figura a estampar en la seda de Alto x
Fotosensible. estampación.
Residuos de Residuo de XL generado en la actividad de
Alto x
pegante XL estampación.
Consumo de
energía. Consumo de energía por el funcionamiento de la cámara Medio x
Estampado Consumo de agua fotosensible y de la maquina secadora industrial.
Pastas de residuos Formación de pastas sobrantes de las pinturas aplicadas
Alto x
de pinturas a los estampados.
Residuo liquido de Residuo liquido de Varsol usado después de haber
Alto x
Varsol lavado las herramientas impregnadas de pinturas.
Envases en los que
Recipientes en los que se almacenaba las pinturas y el
se almacenaba el Alto x
Varsol.
Varsol y demás
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

químicos como las

pinturas.

Telas Impregnadas Alto x

con Varsol. Telas usadas para el lavado de las herramientas.
Vertimientos de
Aguas residuales Vertimientos generados por lavado de las herramientas Alto
x
NO domésticas utilizadas durante la estampación
x
Residuos de tinta utilizadas en la maquilladora para
Residuos de Tinta Alto
telas.
Residuos de Residuos de solventes que se generan en la limpieza de
Alto x
Solvente la tampográfica.
Tampografía
Recortes de tela Residuos de tela que se generan en el momento de Bajo x
confeccionar.
Residuos de hilo y
Bajo x
tela Recortes de hilo y de tela
Consumo de Consumo de energía generado por el funcionamiento de
Medio x
energía las máquinas de coser.
Confección
Cajas de cartón que están en mal estado o ya no tiene
Cajas de Cartón Bajo x
otro uso.

Material Material generado por la acumulación de polvo y

Alto x
Particulado liberación de lanas o partículas textiles generadas por la
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

manipulación de la tela.
Bolsas Plásticas Bolsas que no se les dio un debido uso y fueron
Bajo x
Ajadas arrugadas durante el empacado.
Bodega
Etiquetas dañadas Etiquetas defectuosas. Bajo x
Tabla #1 Matriz de Aspectos e Impactos.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

4. Puntos a mejorar en el área ambiental.

Partiendo desde la normatividad ambiental, Inversiones Lazus J.E S.A.S aún no

tiene identificado la normatividad que es aplicable de acuerdo a las actividades que
se realizan, los cuales servirían como base para identificar los puntos a mejorar
ambientalmente dentro de la organización.
A continuación, se mencionará cada una de las partes a mejorar ambientalmente
dentro de la empresa:

4.1. RESIDUOS SÓLIDOS:

 Residuos No Peligrosos: Inversiones Lazus J.E S.A.S no ha formulado ni
ha implementado un PMIRS (Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos).
A pesar de que practican la cultura de reciclaje, su separación no es la
óptima, debido a que no tiene unas bases establecidas de como se debe
separar los residuos según sus características.

Img #1
-Residuos sólidos que no se depositaron
debidamente.

En cuanto a la cantidad generada, se inició un seguimiento de la cantidad de residuos

generados a partir del mes de agosto del año 2019. La información obtenida fue mediante
de recibos generados por la entrega de estos residuos a empresas gestoras, los cuales fueron
tabulados y agregados a la siguiente tabla:
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

 Residuos Peligrosos: Inversiones Lazus J.E S.A.S, además de generar

residuos sólidos no peligrosos, en algunos de sus procesos (Tampografía,
Estampación, Sublimación), generan residuos peligrosos; estos son
entregados a la empresa gestora ENVIASEO, para su debido tratamiento y
disposición final.
Aunque realiza entrega de residuos peligrosos, no tiene formulado un plan
de manejo integral de residuos peligrosos, para dar un manejo correcto de
estos residuos internamente; debido a esto, los residuos peligrosos no son
rotulados como corresponden y su almacenamiento no es el óptimo.

Img#2 – almacenamiento temporal de RP. Img#3 – Encavases de productos químicos.

 Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEES) y luminarias):

Los RAEES y luminarias están catalogados como residuos peligrosos, por lo
que requiere un manejo tratamiento; debido a esto se debe tener y plan de
manejo integral para RAEES y un plan de manejo integral para luminarias.
Inversiones Lazus J.E S.A.S no cuenta con un control para el manejo de este
tipo de residuos, y se desconoce el total de residuos de este tipo que se
encuentra acumulados dentro de las instalaciones de la empresa, además, no
son almacenados debidamente.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

5. Conclusiones del análisis general del ciclo de vida y de la matriz de aspectos e

impactos:

✔ Como se evidencia en la matriz de aspectos e impactos, los procesos que tienen

mayor impacto en el área de influencia, es el proceso de estampación y de
sublimación, los cuales requieren de un pronto mejoramiento en el manejo de los
insumos que aplican en su trabajo y su debida disposición de los residuos que se
generan en el manejo de estos, para que se dé un cumplimiento de la normatividad
ambiental vigente y mejorar el desempeño ambiental de la empresa.

✔ La generación de residuos sólidos es constante en cada uno de los procesos, pero no

se tienen puntos de disposición al alcance de cada área para darles una correcta
disposición de estos, ni mucho menos lugares demarcados para darles una
clasificación según el tipo de residuos.

✔ Los aspectos de consumo de agua y de consumo de energía, son aspectos a los

cuales también hay que darles un poco de atención, ya que son los principales
servicios que hace posible los procesos y hay un gran consumo de estos.

✔ Según la GTC 24, la organización debe asignar una caneca especial con un color
diferente a los demás, al residuo que más genere y considere que tiene otra
disposición o uso; en el caso de la organización Chachitas, uno de los residuos más
producidos son los recortes de tela, por lo que debería asignar una caneca especial a
este material, para dar una disminución de residuos en las demás canecas. (No es
una obligación, es solo una recomendación).

✔ Se pueden implementar estrategias, las cuales sean aplicadas en la reducción de los

residuos sólido.
6. Falencias encontradas en los procesos:
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

De una forma más general, la fábrica contiene falencias en el manejo y disposición

de todos los residuos que generan, debido a factores tales como:

▪ Los empleados no tienen conocimiento de cómo dar manejo a los residuos y

como disponerlos.

▪ No tiene los lugares indicados para almacenar temporalmente de una forma

adecuada los residuos, especialmente los peligrosos.

▪ No hay canecas indicadas para la disposición de los residuos, que cumpla

con el código de colores, criterio estipulado en la GTC 24.

▪ Los residuos líquidos que contienen químicos, generados del lavado de las
herramientas de trabajo, a los cuales en el momento se les está dando un
tratamiento. Pero el lugar en el que se está dando este tratamiento no es el
ideal, ya que está ubicado en el pasillo en el que se encuentra uno de los
baños de los empleados, en el que se genera incomodidad y riesgo ya que
son residuos líquidos considerados peligroso que se están tratando y pueden
generar afectaciones a las personas que utilizan este baño.

En la parte de orden y aseo, los puestos de trabajo no lo tienen implementado; se

evidenció que al momento de que los colaboradores mostraron los elementos con
que trabajaban, se les dificultaba encontrarlos, o los tenían en mal estado. Además,
no hay una buena apropiación por parte de ellos de cada uno de los procesos ya que
desconocen en algunas ocasiones lo que hacen en otros procesos y quien está a
cargo de ellos. Otro factor el cual se evidenció fue la irresponsabilidad por parte del
colaborador de no dar uso a los EPP, aunque es un tema pertinente al sistema de
seguridad y salud en el trabajo, no está demás resaltar este hecho que puede generar
problemas en la empresa.
Así como por parte del colaborador hay falencias, también en la parte de etiquetado
y rotulación la hay, debido a que la maquinaria no tiene el nombre en lugar visibles,
y los productos especialmente los químicos no se encuentran rotulados, no tiene las
fichas de seguridad correspondiente, y sumando a esto, el almacenamiento es
indebido: Hablando en el caso de las pinturas, Varsol y demás solventes, no se tiene
una clasificación y un almacenamiento debido.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Los residuos líquidos generados por el lavado de herramientas y enjuague de

envases de los productos químicos, se convierten en vertimientos de aguas
residuales no domésticas.
Aunque se creó un sistema sencillo para tratarlo con algunos químicos para poder
cumplir con los estándares establecidos por la norma de vertimiento, y poderlos
verter sin algún problema al alcantarillado, el lugar en el que se encuentra ubicado
el sistema de tratamiento no es seguro ya que allí se encuentra uno de los baños
utilizados por los colaboradores, lo que genera un grado de inseguridad para ellos en
el momento en que pueda suceder un derrame o una falla de este sistema, y además,
se puede filtrar por los ductos del baño y generar una contaminación cruzada,
violentando la norma, por el hecho de que pueden llegar las aguas residuales no
domésticas sin tratar al alcantarillado. Agregando también a esto que se genera
olores ofensivos en el sistema de tratamiento que pueden generar afectaciones a la
salud humana

5. Normo grama:
A continuación, en la siguiente tabla se dará a conocer la normatividad más
importancia y relevante; vale aclarar que aún falta normas por agregar al normo
grama y que también son de obligación cumplimiento.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

CUMPLE

EXPEDICIÓN

APLICABILID
FECHA DE

ÁREA DE
TIPO DE

PARCIALM
NORMA

NORMA
# DE LA

NOMBRE DE ARTÍCULO

ENTE
AD
DESCRIPCIÓN.

NO
LA NORMA APLICABLE

SI
La organización no cuenta con
un departamento ambiental
estructurado o con un técnico,
Por medio de la tecnólogo o profesional
cual se especializado o que contenga
reglamenta el Toda la un título ambiental, que se
Enero 22
Ley

1124 ejercicio de la Art 8 organizaci x pueda hacer cargo de solo el

de 2007
profesión de ón área ambiental de la empresa
Administrador y garantizar que la empresa
Ambiental. cumpla con la normatividad
vigente y evitar posibles
sanciones por parte de la
autoridad ambiental.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

“Por la cual se
adopta el
protocolo para
el monitoreo y
seguimiento del
Subsistema de
Información
Resolución

sobre Uso de Art Toda la La organización no tiene

Mayo 28 de
1023 Recursos 1,2,3,4,5,6,7, organizaci x Registro Único Ambiental
2010
Naturales 8,9,10,11,12. ón (RUA).
Renovables
SIUR para el
sector
manufacturero
y se dictan
otras
disposiciones”
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

"Por el cual se
reglamenta el
departamento Al no tener un departamento
Todos los
de gestión establecido o una persona
Decreto

artículos Toda la
ambiental de Abril 22 de encargada del área ambiental,
1299 pertenecient organizaci x
las empresas a 2008 no puede dar paso al
es al ón
nivel industrial cumplimiento del presente
Decreto.
y se dictan Decreto.
otras
disposiciones."
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Por la cual se
establecen los
parámetros y
los valores
límites
máximos
permisibles en
Resolución

los vertimientos
La organización cumple con
puntuales a Abril 18 de
631 x los valores límites permisibles
cuerpos de 2015
exigidos por la norma.
aguas
superficiales y
a los sistemas
de
alcantarillado
público y se
dictan otras
disposiciones.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

TITULO 7ª,
“Por medio del Capitulo 2: La organización no realiza el
cual se expide ARTÍCULO    proceso adecuado para el
el Decreto 2.2.7A.2.3. almacenamiento temporal y/o
Único" Área de
Sección 3: disposición final de los
TÍTULO 6. estampaci
artículos residuos Peligrosos; no
RESIDUOS ón;
2.2.6.1.3.1., contiene un proceso de
PELIGROSOS. Tampogra
Decreto

2.2.6.1.3.2., rotulación para cada uno de

Mayo 26 de fica;
1076 ” 2.2.6.1.3.3.; x los residuos, no cuenta con
“DEPARTAMEN 2015 Sublimad
Sección 6: lugares adecuados para el
TO DE ora de
artículos almacenamiento temporal de
GESTIÓN estampaci
2.2.6.1.6.1. ; cada uno de los residuos
AMBIENTAL DE ón y de
2.2.6.1.6.2.; según sus características.
LAS apliques.
Capitulo 11 - Además, no realiza el registro
EMPRESAS A
NIVEL
Sección 1: de residuos peligrosos ante el
INDUSTRIAL” Todos sus IDEAM.
artículos.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

"Por la cual se
establecen los Áreas
lineamientos administra
para la tivas, área
adopción de de diseño,
una política área de La organización no realiza
pública de corte, entrega de RAEE ni mucho
julio 19 de artículo 6,
Ley

1672 gestión integral área de x menos contiene un plan de

2013 numeral 4
de Residuos de confecció manejo integral para este tipo
Aparatos n área de de residuos.
Eléctricos y sublimado
Electrónicos ras, área
(RAEE), y se de
dictan otras empaque.
disposiciones.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

"Por el cual se
adiciona el
Decreto 1076
de 2015, Único
Áreas
Reglamentario
administra
del
tivas, área
Sector
de diseño,
Ambiente y Capítulo 2:
área de
Desarrollo artículo
Decreto

corte, En la organización no hay

Sostenible, en Febrero 15 2.2.7A.2.3.;
284 área de x planificación para el manejo
lo relacionado de 2018 Capitulo 4:
confecció de los RAEE generados.
con la Gestión 2.2.7A.4.5.,
n área de
Integral de los 2.2.7A.4.6.
sublimado
Residuos de
ras, área
Aparatos
de
Eléctricos y
empaque.
Electrónicos -
RAEE Y se
dictan otras
disposiciones"
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

julio 26 de
1978

Por el cual se Título IX: La organización cumple con

reglamenta la Capitulo II, las exigencias por el Ministerio
Parte III del Sección I: de Salud y la corporación
Libro II del Artículo 211. autónoma para descargar sus
Decreto

Decreto - Ley Sección IV: Área de efluentes al alcantarillado

1541 2811 de 1974: Artículo 230. Estampaci x público, sin introducir
"De las aguas Título XI: ón sustancias sólidas, gaseosas,
no marítimas" y Capitulo I, líquidas en altos niveles, que
parcialmente la Artículo 238 puedan generar afectaciones
Ley 23 de en su a la salud humana y al medio
1973. numeral 1 ambiente.

gg
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

La organización no debe
Por el cual se
oponerse al control de rutina
dicta el Código
que la autoridad ambiental
Nacional de
Parte II, ejerce y debe suministrar la
Decreto

Recursos Toda la
Diciembre Título IV, información que se le solicite.
2811 Naturales organizaci x    
18 de 1974 Capitulo II, Todo esto debido a que la
Renovables y ón
Artículo 135 organización realiza
de Protección
actividades tipo industriales
al Medio
que naturalmente pueden
Ambiente
contaminar el agua.
 Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:

Tabla #2 – Normo grama