UNIVERSIDAD TÉCNICA

“LUIS VARGAS TORRES” DE

ESMERALDAS

FACULTAD DE INGENIERÍAS
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

TEMA:
● Transferencia y Custodia del Hidrocarburo y sus
Derivados.
● Determinación del Punto de fluidez y otros
parámetros.

ASIGNATURA:
TECNOLOGÍA DEL PETRÓLEO

DOCENTE:
ING. EDUARDO MONTAÑO NAZARENO MSc.

INTEGRANTES:
AYOVI CABEZA DIXON
COBEÑA MACÍAS MARIA JOSE
MENDOZA CAROLINA
PATA VARGAS TATIANA

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 INTRODUCCIÓN

La medición de transferencia de custodia se da en las industrias donde el manejo en la

medición de sustancias con un alto valor agregado se considera una operación muy
importante ya que se encuentran en juego enormes cantidades de volumen y por lo tanto
enormes cantidades de dinero.

Las organizaciones dedicadas a la producción de crudo, refinación, transporte,

comercialización y distribución de productos refinados, GLP y gas natural, deben
prepararse para hacer un seguimiento, monitoreo y control de cantidad y calidad de sus
hidrocarburos en los procesos de transferencia de custodia, compra o venta; pues es allí en
las cajas registradoras donde las economías pueden verse afectadas por falta de gestión,
prácticas de medición desactualizadas, procedimientos y competencias inapropiados tanto
en operación como en el mantenimiento.

Por ello, es necesario disponer de una herramienta adicional que nos ayude a detectar
oportunidades de mejoramiento de la medición de cantidad y calidad para transferencia de
custodia. Esta herramienta apoyada en los estándares nacionales e internacionales y las
mejores prácticas en medición nos da como resultado confiabilidad, confianza y
satisfacción de nuestros clientes. Esta herramienta es la implementación de un Sistema de
Gestión de Mediciones.

OBJETIVOS

Objetivo General

● Describir los elementos técnicos a considerar en los sistemas de medición, aplicado

a la transferencia de custodia de hidrocarburos y sus derivados.

Objetivos Específicos

● Investigar cada uno de los sistemas de medición utilizador en la transferencia y

custodia del Hidrocarburo y sus derivados.
● Determinar el punto de congelación y el punto de fluidez del crudo.
● Describir los componentes que forman un sistema de transferencia de custodia.

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 TRANSFERENCIA DE CUSTODIA

Entiéndase la transferencia de custodia como las acciones necesarias para entregar un

producto a un comprador. La propiedad de custodia y de un producto recae en el dueño
(vendedor) y esto quiere decir que él es responsable de su manejo y su resguardo hasta que
el producto sea vendido, cuando esto sucede ahora la responsabilidad y los derechos de
resguardo recaen en el nuevo dueño (comprador).

En general la transferencia de custodia se debe entender como el traspaso de la

responsabilidad y el resguardo del producto de un vendedor a un comprador en una
operación de compraventa.

En particular la transferencia de custodia en la industria del petróleo (gas o líquido) se

refiere a las transacciones relacionadas con el transporte de una sustancia física de un
operador a otro.

Los lugares dentro de la cadena de producción considerados puntos de transferencia de

custodia son:

❖ Petróleos producidos.
❖ Ventas nacionales de productos derivados del petróleo.
❖ Exportaciones de petróleos y productos derivados.
❖ Consumo propio de petróleo y productos derivados.
❖ Terminales de almacenamiento y distribución.
❖ Camiones cisterna.
❖ Buques.

Todos los sistemas de medición utilizados para cuestiones comerciales deben de ajustarse a
normas nacionales o internacionales aceptadas por organismos gubernamentales.

Para la medición de hidrocarburos es necesario hacer uso de los componentes del sistema
de medición de hidrocarburos para transferencia de custodia. Es un conjunto completo de
instrumentos de medición y otros equipos ensamblados para ejecutar mediciones
específicas, y que sirven de base para transacción comercial, industrial o de servicios.

SISTEMAS DE MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS

La comisión nacional de hidrocarburos define el sistema de hidrocarburos como el

conjunto de elementos físicos, equipos, instrumentos e instalaciones, así como también los

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principios metrológicos y normas estándares a través de los cuales se cuantifican las
cantidades o volúmenes de hidrocarburos que son producidos, consumidos, transportados o
transferidos en custodia o en punto de venta, de petróleo crudo, gas natural y condensados.

En general el sistema de medición se entiende como el conjunto de instrumentos de

medición y otros equipos, ensamblados, con cierto arreglo y este sirvan para ejecutar
mediciones específicas, y que sirven de base para transacción comercial, industrial o de
servicio.

La OIML R 117 (Organización Internacional de Metrología Legal) considera a los

siguientes elementos como indispensables en la constitución de un sistema de medición:

▪ Elemento primario (sensor de flujo)

▪ Elemento secundario.
▪ Punto de transferencia.
▪ Circuito hidráulico (incluye prueba del medidor en sitio).
▪ Dispositivo de eliminación de gases.
▪ Filtro.
▪ Elemento de impulsión (bomba o sistema elevado).
▪ Dispositivos de regulación de flujo.
▪ Elementos auxiliares.

Elementos primarios. Son los dispositivos que están en contacto con el fluido.

● Medidor de flujo: Estos convierte una característica asociada al flujo a una señal
medible. Se puede seleccionar de acuerdo al tipo de hidrocarburo a medir y a las
condiciones de operación.
● Indicador de temperatura: (tipo bimetálico) Es un dispositivo que se encuentra
en contacto con el fluido, y por medio de este se obtiene una señal que es
proporcional a la variable temperatura, esta señal es acondicionada y
posteriormente manda a un elemento secundario (a un transmisor).

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 Indicador de temperatura
● Termopozo: Es una barra perforada por el interior. Este es un accesorio que sirve
de protección para el elemento sensor que se encuentre dentro de la línea y pueda
sufrir algún tipo de daño y cuenta con un medio para unirse a un recipiente o
sistema.

Termopozo

● Indicador de presión: (Manómetro tipo Bourdón) es un dispositivo que se

encuentra en contacto con el fluido, y por medio de este se obtiene una señal que es
proporcional a la variable presión, esta señal es acondicionada y posteriormente
manda a un elemento secundario (a un transmisor).

Indi cador de presión

● Sistemas de acondicionamiento de flujo: Este tipo de accesorio neutralizan las

distorsiones de flujo que puedan ser provocadas por codos, válvulas, compresores,
y otros disturbios que son provocados generalmente en la tubería.

Acondicionamiento de flujo

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Elementos secundarios. Son los dispositivos que captan la señal del fluido y amplifican la
señal convirtiéndola en señal analógica o estándar.

● Transmisor de temperatura: (tecnología RTD). Es un dispositivo que capta una

señal de temperatura en el fluido por medio de un elemento primario transmite una
señal convirtiéndola a una señal de salida analógica estándar de 4-20 mA de
corriente continua.

Algunos tipos de transmisores de temperatura que existen en el mercado.

● Transmisor de presión: (tecnología con diafragma) Es un dispositivo que capta
una señal de presión del fluido por medio de un elemento primario este transmite la
señal convirtiéndola a una señal de salida analógica estándar de 4-20mA corriente
continua.

Algunos tipos de
transmisores de Presión que existen en el mercado

● Transmisores de flujo: Es un dispositivo que capta una señal de la cantidad de

fluido por medio de un elemento primario (medidor de flujo) esta transmite la señal
convirtiéndola a una señal de salida analógica estándar de 4-20mA corriente
continua.
● Transmisor de densidad. Es un dispositivo que capta una señal de densidad del
fluido por medio de un elemento primario (Sensor tipo diapasón o de diafragma) y
este tiene a su vez un sensor de temperatura que compensa las variaciones de flujo,

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 este transmite la señal convirtiéndola a una señal de salida analógica estándar de 4-
20mA corriente continua.

Punto de transferencia de custodia

Al hablar de un punto de transferencia de custodia se hace referencia a cada Activo

(comprador - vendedor) para cuantificar los volúmenes transferidos, deberá existir un
sistema de medición que cumpla con los requerimientos establecidos en estos lineamientos
para estas actividades y que el fluido a medir cumpla con las características metrológicas
para ser medido. Por lo general este punto es acordado entre las partes que interviene en la
transacción.

Circuito hidráulico. El circuito hidráulico está conformado por tuberías y accesorios.

● Tubería y accesorios: Las secciones de tuberías y accesorios deben estar de

acuerdo con las condiciones de operación del fluido como lo son presión y
temperatura. Por lo general las tuberías manejan como material acero inoxidable o
como se mencionó antes el material que sea resisten a las condiciones del fluido
que se está manejando.

La tubería debe ser protegida contra deformaciones por cargas externas mediante
soportes adecuados.
Los accesorios como son por ejemplo las conexiones de bridas, empaques, espárragos,
tuercas hexagonales y probadoras son indispensables para la medición de flujo los
probadores son de gran utilidad para asegurar el buen funcionamiento del sistema.

● Probador bidireccional: Consta de un tubo en forma de “U” de volumen

conocido, el probador está conectado en la línea principal de proceso, se abren las
válvulas de entrada y salida del probador y se cierra la válvula de la línea principal
del fluido de esta manera se hace circula el fluido a través del probador para la
verificación del medidor.

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 .

Probador de desplazamiento positivo

● Probador maestro. Este tipo de probadores se refieren a un medidor que ha sido

seleccionado para calibrar a otro medidor y comparar las dos lecturas de los dos
medidores. Al igual que los probadores convencionales el medidor debe estar en
serie, asegurando que todo el fluido que pasa por el medidor a evaluar pase también
por el medidor calibrador. Tanto el medidor a evaluar como el medidor maestro
deben estar equipados con registradores de flujo o contadores de pulsos, de tal
forma que sean iniciados y detenidos al mismo tiempo en forma eléctrica.

Probador maestro

● Probador compacto tipo pistón: Está constituido principalmente por el cilindro

del probador, la válvula “Popet” y los detectores de posición ópticos

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Inicialmente, antes de iniciar su operación, el probador compacto está en estado de reposo
con la válvula “Popet”, montada sobre el pistón, mantenida abierta hidráulicamente
permitiendo que el fluido pase libremente a través del arreglo pistón-cilindro. Cuando se
inicia una corrida, la válvula “Popet” es cerrada neumáticamente, y el fluido empuja el
pistón aguas abajo a través del cilindro.

Los pulsos que provienen del medidor bajo prueba son totalizados por un contador de
pulsos en el lapso de tiempo requerido para que la bandera alcance esos dos detectores
ópticos.

Finalmente, la válvula “Popet” es abierta y el pistón es regresado hidráulicamente a la

posición inicial de reposo. Esto constituye una pasada del probador compacto. Durante esta
acción, una bandera instalada en el vástago del pistón pasa a través de los detectores
ópticos que definen el volumen certificado del probador.

Probador compacto de tipo pistón

Eliminación de gases. Se elimina los gases o aire que pueda haber en la tubería durante la
transportación de los hidrocarburos. Esto se hace mediante dispositivos mecánicos, por
ejemplo, la apertura y el cierre de un arreglo de válvulas que se encuentran instaladas en el
sistema de medición.

Filtro. Es un equipo que ayuda a eliminar partículas sólidas y material extraño, que puedan
dañar el funcionamiento del medidor. Este tipo de equipo cuenta un medio filtrante en
forma de canasta que retiene el material no deseado. Debe contar con un indicador de
presión diferencial.

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 Modelos de Filtros de tipo canasta

Elemento de impulsión (bombas). Es un equipo transformador de energía mecánica (que

puede proceder de un motor eléctrico) y es transformada en energía de presión y esta ayuda
a mover un fluido para que este pueda ser transportado. En la mayoría de los casos en los
sistemas de medición estos equipos se encuentran de manera implícita ya que por lo
general estos se hallan desde los pozos y no se requiere de ningún otra hasta el punto de
transferencia de o punto de entrega después de algún otro equipo, que a su salida requieran
de energía para poder mover el flujo a su destino final.

Dispositivos de regulación de flujo.

● Válvula de seguridad de presión: Son dispositivos que se utilizan para expulsar una
sobre presión que se pueden generar en la tubería.
● Válvula reguladora de flujo: Tiene la función de mantener constante el flujo,
independientemente de la presión y de la temperatura.
● Válvulas reguladoras de presión: Este tipo de dispositivos tiene la función de
proteger las tuberías de una sobrepresión y regular la presión manteniéndola
constante a la descarga.
● Válvula de bloqueo: Es un dispositivo mecánico el cual tiene la capacidad de
taponear completamente e flujo y no permitir el paso.
● Válvula de purga: Es un dispositivo mecánico que se encarga de ventear la presión
de la conducción de señal a la atmósfera antes de retirar un componente o facilitar su
calibración.
● Válvulas de control: Es un dispositivo mecánico interactúa directamente con el
fluido del proceso con la finalidad de absorber una cantidad adecuada de presión para
así mantener al sistema total en balance bajo todas las condiciones de operación.
● válvulas motorizadas. Este tipo de válvulas están controladas por un motor que
funciona igual que una bomba para mover el fluido estas son válvulas que son

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 controladas por motores actúan de igual forma estas regulan temperatura o presión.
La fuerza de apertura y cierre están equilibradas por el motor.
● Actuador. Es un dispositivo mecánico que proporcionar una fuerza para mover o
actuar una válvula. La fuerza del actuador proviene de tres posibles fuentes presión
neumática, presión hidráulica y fuerza motriz (eléctrica o motor electromotriz).
Dependiendo del origen de fuerza se le denomina al actuador y pueden ser
neumático, hidráulico o eléctrico.

Elementos auxiliares:

● Cromatógrafo: Es un sistema de muestreo cualitativo, es un equipo el cual

obtiene como resultado la composición de un fluido obtenido mediante técnicas de
retención selectiva cuyo objetivo es separar los distintos componentes de una
mezcla y en algunos casos identificar estos si es que no se conoce su composición.

Cromatógrafo

● Computador de flujo: Un computador de flujo es un dispositivo electrónico el

cual consta de una pantalla de visualización además de que implementa algoritmos
que sean necesarios para convertir los datos recibidos de los medidores de flujo a
la que se conecta en volúmenes en condiciones de base.

Modelo de computador de flujo

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● Tomas de muestra: Las tomas de muestra se deben de hacer tomándolas sobre la
tubería estas tomas se realizan con la finalidad de conocer algunas propiedades
como, densidad, contenido de agua y sólidos en suspensión, etc.
● Analizadores de humedad: Son aparatos ideales para determinar con precisión la
humedad o cantidad de agua contenida en el gas del hidrocarburo esto da pauta
para ver si el producto se puede comercializar. Los sistemas pueden estar
instalados en línea. Operan bajo la el principio de absorción de luz, el software
analiza los picos de absorción.

Analizador de humedad.

● Detector de ácido sulfhídrico: Este tipo de sensores determinan la cantidad de

ácido sulfhídrico (en PPM) que pueda quedarse estancado y en lugares de las
instalaciones donde se puedan darse fugas.
En las industrias petroleras los trabajadores están expuestos a la presencia de ácido
sulfhídrico, H2S, un gas altamente toxico e inflamable. Industrias como las de
exploración de petróleo y gas, petroquímica, entre otras, utilizan detectores para
prevenir la exposición del personal.

Analizadores
de ácido sulfhídrico.

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 ● Densímetro: Los densímetros son dispositivos que miden la densidad relativa o
gravedad API, la gravedad específica en línea, con una gran precisión y en un
tiempo muy breve. Estos pueden ser de inserción o pueden ser instalados en línea.
La densidad sirve para tener indicios de la calidad del crudo, valor comercial y que
proceso se debe utilizar para su tratamiento.

Modelos de densímetros.

● Muestreado automático: Es un dispositivo usado para extraer una muestra

representativa de líquido que fluye en una tubería. El muestreador automático
consiste generalmente en una sonda, un extractor de muestra, un controlador
asociado, un dispositivo de medición de flujo y un recibidor de muestra.

Analizador de corte de agua: (Tecnología por medio de microondas-) Mide con

precisión todo el rango de concentración de crudo y agua en un flujo mezclado. El medidor
utiliza como principio la absorción del agua. El medidor puede ser usado solo para medir y
reportar la concentración de agua en la mezcla.

Analizadores de corte de agua.

● Interruptor: Dispositivo diseñado para abrir o cerrar un circuito por medios no

automáticos y para abrir el circuito automáticamente cuando se produzca una sobre
corriente predeterminada, sin dañarse a sí mismo, cuando se aplica correctamente
dentro de su valor nominal.

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 MEDIDOR AUTOMÁTICO DE PUNTO DE NUBE Y PUNTO DE FLUIDEZ

PUNTO DE FLUIDEZ.

También se le denomina Punto de Vaciado. Es la mínima temperatura a que fluye un aceite

-o petróleo- cuando se enfría a condiciones determinadas según el ASTM Standards, D-97-
57.

Equipo De Determinación Del Punto De Fluidez

Este equipo permite determinar el punto de fluidez como característica importante en los
combustibles y diversos productos en la industria. Incorpora un sistema de refrigeración
directo que elimina la necesidad de emplear baños de refrigeración mecánica y solvente
como medio de refrigeración. 

Dos opciones están disponibles: Sistema de una sola etapa, permite alcanzar temperaturas
de hasta -40°C; Sistema de dos etapas, temperaturas de hasta -80 °C. La determinación del
punto de fluidez es realizada en forma automática por el aparato, con la exactitud y
repetitividad requerida en el método ASTM D97 y métodos relacionados. La operación
automática incluye la remoción de la muestra de la cámara de enfriamiento en forma
sucesiva a intervalos de 3 °C e inclinada hasta alcanzar un ángulo de 90°, como se describe
en el método.

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 PUNTO DE NUBE

Es la temperatura al cual aparece el primer cristal de parafina en forma de nube en el

líquido en el crudo muerto a presión atmosférica, cuando es enfriado bajo ciertas
condiciones previstas. Es probablemente el parámetro más importante de información, de
las mediciones simples, para evaluar el potencial de deposición de la parafina
Equipo De Determinación Del Punto De Nube

La determinación del punto de nube es realizada en forma automática por el aparato, con la
exactitud y repetitividad requerida por el método ASTM D2500 y los métodos
relacionados. Este sofisticado y dinámico sistema de medida, emite un pulso de luz cada
1°C desde el detector coaxial de fibra óptica, ubicado encima de la muestra. El rayo de luz
se refleja luego en el fondo plateado del recipiente de ensayo al sensor óptico. La respuesta
del rayo de luz es luego, analizada por el software. La aparición inicial de cristalización es
monitoreada por la dispersión de luz y se denomina punto de nube, enturbiamiento o niebla
de la muestra. Todas las muestras de aceites trasparentes y claras son fácilmente medidas
por el sistema de detención sin importar el color de la muestra.
PUNTO DE CONGELACION
Varia de 15.5`c hasta la temperatura de – 45 c. Al igual que todas las propiedades depende
de las propiedades y características e cada crudo. Este factor es de importancia al
considerar el transporte de hidrocarburo, principalmente en invierno y en las tierras
gélidas.

Equipo De Determinación Del Punto De Congelamiento

K29790
Koehler Instrument Company
(Compañía de Instrumentos Koehler)

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Descripción del método
Baño refrigerado Punto de Congelación
• Diseño mejorado con un mejor rendimiento y seguridad
• Alcance de hasta -100 ° F (-73 ° C)
• Microprocesador PID control digital de temperatura
• La doble digitales muestran la temperatura de consigna y real baño
• Escala de temperatura seleccionable - Fahrenheit o Celsius
• Cumple con la norma ASTM D2386 y especificaciones relacionadas.
Nuevo diseño de baño de temperatura constante para las determinaciones del punto de
congelación de muestras de combustible a temperaturas tan bajas como -100 ° F (-73 ° C).
Acomoda K29700 Aparato del punto de congelación y el agitador de accesorios.

FLASH POINT COPA ABIERTA O COPA CERRADA

Es la temperatura en grados Fahrenheit más baja a la cual a la aplicar una llama a la
superficie del crudo causa una pequeña, ignición de los vapores liberados.

EL MÉTODO COPA CERRADA

Se usa para productos del petróleo y crudos con flash Point por encima de 79 °C (175 °F) y
por debajo de 400 °C (752 °F) excepto para fuel oíl.

EQUIPO PARA DETERMINAR EL METODO DE COPA CERRADA

Puntos de destello de la taza cerrada

De nuevo, como sugiere su nombre, el punto de inflamación en el método de vaso cerrado
se lleva a cabo dentro de un recipiente cerrado que no está abierto a la atmósfera
exterior. La tapa se sella y la fuente de ignición se introduce en el propio recipiente, lo que

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permite una aproximación más cercana a las condiciones reales (como las que se
encuentran dentro de un tanque de combustible).

Los cuatro tipos principales de puntos de destello de taza cerrada son Pensky Martens,
Abel, Tag, y el más ampliamente utilizado, Small Scale, que a menudo se conoce como
Setaflash. Sin embargo, los nuevos desarrollos en las pruebas de punto de inflamación han
llevado a la introducción de normas de seguridad modificadas.

ASTM D7094

EL MÉTODO COPA ABIERTA

Se usa para productos del petróleo y crudos con flash point por debajo de los 49 °C (175
°F) y por debajo de 400 c (120 °F).

EQUIPO PARA DETERMINAR EL METODO DE COPA ABIERTA

Puntos de Flash de Copa Abierta

Medir un punto de inflamación usando un método de copa abierta es, como su nombre
indica, conducido en un recipiente que está expuesto al aire exterior. La temperatura de la
sustancia se eleva gradualmente y se pasa una fuente de ignición por encima de ella, hasta
que alcanza un punto en el que " parpadea " y se enciende.
El punto de inflamación aquí variará según la distancia entre la sustancia y la fuente de
ignición - la altura de la fuente por encima de la taza. El método de taza abierta más
comúnmente usado es conocido como el vaso abierto de Cleveland (COC).

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 ASTM D7094

¿Cuáles son las diferencias entre los dos?

Debido a que los métodos de taza cerrada se llevan a cabo en un ambiente confinado, es
menos probable que los resultados sean interferidos por elementos externos encontrados en
el laboratorio. Además, comprensiblemente generalmente producen puntos de inflamación
más bajos, ya que el calor está contenido y la sustancia es más probable que se vuelva
inflamable en una etapa anterior. Debido a esto, generalmente se utilizan como estándares
de la industria, ya que ofrecen resultados más bajos, lo que garantiza prácticas más
seguras.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que ni las copas abiertas ni las copas cerradas
son parámetros fundamentales pertenecientes a la sustancia, sino más bien los resultados
empíricos de las pruebas. Se verán afectados por todo tipo de criterios, incluyendo el
laboratorio en el que se realizan, el equipo utilizado y el método de prueba seleccionado.

CONCLUSIONES
● Todos los sistemas de medición utilizados para cuestiones comerciales, de
hidrocarburo deben de ajustarse a normas nacionales e internacionales aceptadas
por organismos gubernamentales.

● Se debe conocer cada uno de los elementos que constituyen un sistema de

medición.

RECOMENDACIONES

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 ● Saber cuál es la ley que rige cada uno de los sistemas de medición.
● Los equipos utilizados durante estas pruebas deben estar en óptimas condiciones
con la finalidad de que no existan errores al momento de obtener los resultados.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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content/Portal2015/Licenciaturas/iq/tesis/tesis_huey_gil.pdf
● http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/893/1/T-UCE-0017-20.pdf
● https://es.scribd.com/doc/127557237/Presion-Vapor-Reid
● J. P. Wauquier. El Refino Del Petróleo: Petróleo Crudo, Productos Petrolíferos.
Ediciones Díaz de Santos Amazon.com.
● http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/josedel/josedel/asignaturas-
pregrado_files/guia_caracterizacion_crudos.pdf
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● http://www.pte.com.co/esp/aplicaciones/derivados-del-petroleo-y-
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de-congelamiento_85
● http://www.pte.com.co/esp/aplicaciones/derivados-del-petroleo-y-
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de-fluidez_96
● http://es.electric-test.com/info/what-is-the-difference-between-open-and-closed-
18894031.html

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