PROCEDIMIENTO

CARGUE DE MATERIAL ROCOSO

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN
GRUPO GENERAL
OCUPACIÓN OPERADOR EQUIPO DE CARGUE Y
ACARREO
PROCESO CARGUE DE ESTERIL

CONTROL DE DOCUMENTOS

Número del Documento: PRO-PD-004

Nombre del Documento: CARGUE DE MATERIAL ROCOSO

Versión 5, Fecha 2018/03/12

Nombre Fecha

Revisó
Superintendente

Aprobó
Gerente
ALCANCE

Este procedimiento aplica a los Operadores de equipos de minería (palas y tractores) y de

acarreo (camiones), del Departamento de Producción de Cerrejón entrenados y
autorizados para esta tarea.

PROPOSITO
Establecer las acciones requeridas para aislar y controlar el riesgo de daños y lesiones
durante el procedimiento de cargue de material rocoso.

DEFINICIONES

MATERIAL ROCOSO: Frente de trabajo o banco con presencia de rocas con tamaños
mayores a (1) un metro cubico.

CONTROLES
NIVEL DE RIESGO: ALTO

CONTROLES CRITICOS: SI NO SE CUMPLEN, SE PARA ESTA TAREA.

RIESGO CONTROLES
Lesiones al operador del CONTROLES CRITICOS
camión al cargar material  Diligenciar el permiso de trabajo. FO-PD-006
rocoso. (Cargue de material rocoso).
 Cumplir el procedimiento para cargue de material
rocoso.
Lesiones del operador de  Uso de los EPP, cumplir con los tres puntos de apoyo.

camión al bajar y subir del  Mantener la mirada en el camino.

equipo.  Mantenerse fuera de la línea de fuego.

 Operador de camión ubicado en el lugar seguro y
definido por los supervisores para la espera mientras
es cargado.
Daños al camión y pala por  Colocar material suave antes de colocar rocas de

caída de rocas del cucharón o sobretamaño en la tolva del camión.

del banco.  El cucharon con material rocoso debe ser depositado

suavemente y con la menor altura posible de
descarga.
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  No cargue rocas que puedan bloquearse dentro del
cucharón.
 Descachuchar material del banco.
ROLES Y RESPONSABILIDADES

ROLES RESPONSABILIDADES
Operador Pala  Detectar la presencia de rocas de sobretamaño y
comunicar al supervisor para elaborar permiso de
trabajo.
 Digitar en el sistema el código de cargue de material
rocoso. (Disponible 3).
 Firmar el permiso de trabajo FO-PD-006 (Formato de
permiso de trabajo para cargue de material rocoso) y
asegurar que se cumpla el procedimiento antes de
iniciar la tarea.
 Cargar por el lado visible. (sencillo).
 Comunicación doble vía con el tractorista al momento
de realizar el cargue asegurando que el operador de
camión este en el punto definido para esperar a que
sea cargado el camión.
 No sobrecargar el camión.
Operador Camión  Realice el A.S.T. antes de iniciar la tarea.
 Cumplir el procedimiento de cargue de material rocoso.
 Comunicación por canal 16 en el área de cargue.
 Para camiones 240 asegúrelo con el freno de parqueo
antes de bajar de la cabina.
 Para camiones Hitachi 320 asegúrelo con el freno de
cargue y descargue.
 Para camiones Komatsu asegúrelo con el freno de
Traba.
 Bájese del equipo usando los tres puntos de apoyo
usando los EPP y linterna en turnos nocturnos.
 Ubíquese en el lugar seguro dispuesto para la espera
mientras el camión es cargado.

Supervisor Minería  Atender el llamado del operador de equipo de cargue,

verificar la presencia de rocas que ameriten la

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Supervisor Acarreo
Operador tractor
DESARROLLO DE LA TAREA
elaboración del permiso de trabajo.
 Diligenciar y verificar que se cumpla el procedimiento
de cargue de material rocoso por parte de cada uno de
los involucrados.
 Señalizar el área con aviso de cargue de material
rocoso e instalar punto de espera para los operadores
de camión, mientras su equipo es cargado.
 Terminada la condición dar cierre al permiso de trabajo,
verificando junto con el supervisor de acarreo.
 Cerrar el permiso de cargue de material rocoso al
finalizar el turno.
 Firmar el permiso de trabajo y asignar junto con base 1
los camiones a cargar.
 Verificar que se cumpla el procedimiento de cargue de
material rocoso por parte de cada uno de los
involucrados.
 Realice el A.S.T. antes de iniciar la tarea.
 Participa en la elaboración del permiso de trabajo.
 Mantener comunicación con el operador de pala cada
vez que el operador del camión baje del camión y se
instale en el punto seguro preestablecido.

1. INICIO DE LA TAREA
1.1 El palero define con el supervisor el cargue de material rocoso y digita en el CTD
el código DISPONIBLE 3 (CARGUE DE ROCAS).
1.2 El supervisor de minería, supervisor de acarreo, tractorista y palero firman el
permiso de trabajo. FO- PD- 006.
1.3 El Supervisor de Minería debe colocar la señalización de “Cargue de Material
Rocoso” en el primer poste del puente del cable de cola de la pala.
1.4 El Supervisor de Minería debe colocar los conos indicadores de la
zona de seguridad en la cual se debe ubicar el operador del
camión mientras la pala lo carga.
1.5 Los conos deberán tener luces de bengalas (turno nocturno) o en
su defecto, los conos deberán tener cinta reflectiva.
1.6 El Supervisor de Minería debe notificar a Base 1, a la Central de información, al
APS, sobre la pala que cargará material rocoso (Tajo/Pala/Nivel).

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2. ACULATAMIENTO DEL CAMIÓN Y UBICACIÓN DEL OPERADOR DEL CAMIÓN.

Cuando se inicia el cargue debe hacerse por el lado visible y con CARGUE SENCILLO.

2.1 El operador de la pala debe guiar el camión hasta el sitio de cargue con el balde vacío
y pitarle para su detención. NUNCA debe guiar el aculatamiento, con rocas en el
cucharón.
2.2 Asegure el camión antes de bajarse.
 Para camiones 240 asegúrelo con el freno de parqueo antes de bajar de la cabina.
 Para camiones Hitachi 320 asegúrelo con el freno de cargue y descargue.
 Para camiones Komatsu asegúrelo con el freno de Traba.
2.3 El operador de la pala mantiene comunicación permanente en doble vía por el canal
16 con el operador de tractor de llantas u orugas, quien le debe informar que el
operador del camión a ser cargado bajó del camión y se encuentre en el lugar
seguro, señalizado y establecido antes de iniciar el cargue del camión.

3. EXCAVACIÓN Y CARGUE DE MATERIAL

3.1 Colocar material suave antes de colocar rocas de sobretamaño en la tolva del
camión.
3.2 El cucharon que contiene el material rocoso debe ser depositado suavemente y
con la menor altura posible de descarga.
3.3 Realizar giros del cucharón con velocidades menores a lo habitual para evitar que la
roca sea despedida bruscamente sobre la tolva del camión.
3.4. Abra el balde cuando esté cerca del fondo de la tolva, detenido completamente, con
el fin de acomodarla suave y correctamente.
3.5 No cargue rocas que puedan bloquearse dentro del cucharón. Solicite soporte
al tractorista para que las aparte con tractor de orugas.
3.6 Cuando termine de cargar el camión Pite para avisar que el camión está cargado y si
todo está completamente seguro el operador de camión debe subir y continuar con
su asignación al botadero.

Este ciclo se repite durante el tiempo que permanezca esta condición.

Evite que las piedras grandes golpeen las orugas o se introduzcan debajo de la pala.

4. CIERRE DEL PROCEDIMIENTO

Para el cierre del procedimiento debe

4.1 Hacerse una inspección al talud por parte de los supervisores de acarreo y minería
involucrados en el permiso de trabajo.

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4.2 Debe notificarse a base 1 y a la central de información la terminación del cargue de
material rocoso.

EL PERMISO DE TRABAJO DEBE SER CERRADO EN CADA TURNO Y ENTREGADO

AL RESPECTIVO X DEL TAJO PARA SU REGISTRO EN SIO.

DOCUMENTOS RELACIONADOS
FO-PD-006 FORMATO DE CARGUE DE MATERIAL ROCOSO.

PLANES DE EMERGENCIA
PRE-PD-003: Choque y/o Incendio entre equipos minero / equipo liviano / mediano.

PRO-PD-005: Caminar por áreas de circulación de equipo pesado.

HISTORIA DE CAMBIOS / MODIFICACIONES

FECHA VERSION PAGINA DETALLES

Pág. 1 Encabezado / Aprobaciones
Pág. 2 Cuadro de Riesgos y Controles
Pág. 3,4 Cuadro de Roles y Responsabilidades
Pág. 6 Planes de emergencia
Pág. 6 Historia cambios

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