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CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES

PLCs
SIMATIC S7
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Qué es un P.L.C.?

• P.L.C. (Programmable Logic Controller) significa


Controlador Lógico Programable.

• Un PLC es un dispositivo usado para controlar.


Este control se realiza sobre la base de una
lógica, definida a través de un programa.

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Estructura de un Controlador Lógico
Programable

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Funcionamiento

• Para explicar el funcionamiento del PLC, se


pueden distinguir las siguientes partes:

– Interfaces de entradas y salidas


– CPU (Unidad Central de Proceso)
– Memoria
– Dispositivos de Programación

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Funcionamiento
• El usuario ingresa el programa a través del dispositivo adecuado
(un cargador de programa o PC) y éste es almacenado en la
memoria de la CPU.

• La CPU, que es el "cerebro" del PLC, procesa la información que


recibe del exterior a través de la interfaz de entrada y de
acuerdo con el programa, activa una salida a través de la
correspondiente interfaz de salida.

• Evidentemente, las interfaces de entrada y salida se encargan


de adaptar las señales internas a niveles del la CPU. Por ejemplo,
cuando la CPU ordena la activación de una salida, la interfaz
adapta la señal y acciona un componente (transistor, relé, etc.)

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Cómo funciona la CPU?

• Al comenzar el ciclo, la CPU lee el estado de las entradas.

• A continuación ejecuta la aplicación empleando el último estado leído.

• Una vez completado el programa, la CPU ejecuta tareas internas de


diagnóstico y comunicación.

• Al final del ciclo se actualizan las salidas.

• El tiempo de ciclo depende del tamaño del programa, del número de


E/S y de la cantidad de comunicación requerida.

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Cómo funciona la CPU?
Ciclo PLC

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Ventajas en el uso del PLC comparado
con sistemas basados en relé o
sistemas electromecánicos

• Flexibilidad: Posibilidad de reemplazar la lógica cableada


de un tablero o de un circuito impreso de un sistema
electrónico, mediante un programa que corre en un PLC.
• Tiempo: Ahorro de tiempo de trabajo en las conexiones a
realizar, en la puesta en marcha y en el ajuste del sistema.
• Cambios: Facilidad para realizar cambios durante la
operación del sistema.
• Confiabilidad
• Espacio
• Modularidad
• Estandarización
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Componentes del P.L.C.

• Unidad central de procesamiento (CPU): que constituye el "cerebro"


del sistema y toma decisiones en base a la aplicación programada.

• Módulos para señales digitales y analógicas (I/O)

• Procesadores de comunicación (CP) para facilitar la comunicación


entre el hombre y la máquina o entre máquinas. Se tiene procesadores
de comunicación para conexión a redes y para conexión punto a punto.

• Módulos de función (FM) para operaciones de cálculo rápido.

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Componentes del P.L.C.

Existen otros componentes que se adaptan a los


requerimientos de los usuarios:

• Módulos de suministro de energía


• Módulos de interfaces para conexión de racks
múltiples en configuración multi-hilera

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Componentes del P.L.C.

En los módulos de entrada pueden ser


conectados:
– Sensores inductivos, capacitivos, ópticos
– Interruptores
– Pulsadores
– Llaves
– Finales de carrera
– Detectores de proximidad

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Componentes del P.L.C.

En los módulos de salida pueden ser


conectados:

– Contactores
– Electroválvulas
– Variadores de velocidad
– Alarmas
 
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Familia SIMATIC de PLCs
• Quince años de innovaciones en autómatas programables han
hecho de SIMATIC no sólo el líder mundial sino también un
sinónimo de autómata programable (PLC).

• Para que esto siga también en el futuro se ha creado una


plataforma de sistema completamente innovada: SIMATIC® S7.

• En SIMATIC® S7 se pueden integrar los sistemas SIMATIC®


existentes.

• La familia está compuesta por la gama de PLC SIMATIC S7-200,


S7-300y S7-400

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Campo de aplicación
• Los autómatas programables no se limitan a funciones
de control lógico sino que también permiten

         • Regular,
         • Posicionar,
         • Contar, dosificar,
         • Mandar válvulas y mucho más.

• Para ello se ofrecen los módulos/tarjetas


inteligentes adecuadas: controladas por
microprocesador, realizan de forma completamente
autónoma tareas especiales de tiempo crítico, y están
unidas al proceso a través de canales de E/S propios.
Esto alivia a la CPU de
Luiscarga
Vera V. adicional. 14
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Campo de aplicación
• Sistemas de transporte: por ejemplo cintas transportadoras.
• Controles de entrada y salida: integración fácil en dispositivos de
espacio reducido, como por ejemplo en barreras de aparcamientos
o entradas.

• Sistemas de elevación
• Otras aplicaciones:
Líneas de ensamblaje / Sistemas de embalaje / Máquinas expendedoras /
Controles de bombas / Mezclador / Equipos de tratamiento y manipulación
de material / Maquinaria para trabajar madera / Paletizadoras / Máquinas
textiles / Máquinas herramientas
•  

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Sistema de periferia
descentralizada
¿Cuándo?

• Salvar grandes distancias entre el proceso y los


módulos/tarjetas de E/S, el cableado para ello necesario
puede hacerse complicado, poco claro y propenso a
perturbaciones y para que el autómata pueda configurarse
modularmente y tener flexibilidad.

• El sistema de periferia descentralizada permite operar


 las unidades periféricas descentralizadas, los
miniautómatas y  gran cantidad de otros dispositivos de
campo a pie del proceso  hasta una distancia de 23 km.

• Los equipos así interconectados  se comunican a través del


bus de campo rápido PROFIBUS-DP.
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Unidades de programación,
software
• La familia SIMATIC® ofrece una atractiva gama de
equipos de programación que va de la económica
programadora de mano hasta el equipo de mesa de altas
prestaciones.

• Software: Sistema operativo Windows 95/98/NT y


STEP® 7 para escribir los programas, documentarlos y
probarlos.

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Comunicación abierta
• La productividad de la producción depende fuertemente de la
flexibilidad de los sistemas de control en ella utilizados. Sin
embargo, a medida que se recurre a soluciones descentralizadas,
con sus grandes ventajas de flexibilidad, se incrementan también
las necesidades de intercambio de datos entre los autómatas y con
el computador central.

• SIMATIC® ofrece para ello dos soluciones:


– En caso de pocas estaciones de comunicación, conexiones punto a punto
directamente de CPU a CPU o a través de procesadores de comunicaciones.
– En caso de muchos autómatas interconectados por red, comunicación vía
bus a través de una de las redes locales Industrial Ethernet o PROFIBUS.

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Comunicación abierta
• Interfaces para trabajar en equipo o red:

– El P.P.I. (Interface Punto por Punto)


– El M.P.I. (Interface Multi Punto)
– El Profibus-DP  
– A nivel industrial redes tales como la
Profibus-FMS, Industrial Ethernet, etc.,

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Comunicación abierta
Interface punto por punto (P.P.I)

• Esta interface permite la comunicación de nuestro


dispositvo con otros tales como modems, scanners,
impresoras, etc., situados a una cierta distancia del
PLC.
• Comunicación serial vía RS 232 y RS 485.
• Procesador de comunicaciones CP.  

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Comunicación abierta
 
INTERFACE MULTIPUNTO (M.P.I.)
• Las CPUs de la flia 300 y 400 lo incorporan desde fábrica.

• Con éste puerto se puede comunicar fácilmente a distancias reducidas sin


requerir módulos adicionales, por ejemplo hacia equipos de M+V (manejo +
visualización), unidades de programación y otros autómatas S7-300 o S7-
400 para probar programas o consultar valores de estado.ç

• Distancia máxima entre dos estaciones o nudos de red de MPI adyacentes:


50 metros (sin repetidores); 1100 metros (con dos repetidores); 9100
metros (con más de 10 repetidores en serie); por encima de los 500 Klm.
(cable de fibra óptica, con módulos de conexión ópticas).

• Capacidad de expansión: los componentes comprobadores de campo son


usados para configurar la comunicación de interface multipunto: cables LAN,
conectores LAN y repetidores RS485, desde el PROFIBUS y la línea de
productos de entradas/salidas distribuidas. 
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Comunicación abierta
PROFIBUS DP
• Esta interface de comunicación es usada para gran capacidad de transmisión de
datos, llamada Simatic Net o Sinec L2 de Siemmens.
• El PLC puede desenvolverse como maestro – esclavo, además también se
dispone de los prácticos servicios de comunicación llamados Datos Globales.
• Para entablar comunicación se utilizan cables LAN, conectores LAN,
repetidores, etc.
• Digamos entonces que es una red suplementaria que ofrece un gran
rendimiento, arquitectura abierta o descentralizada y gran robustez o
confiabilidad.
• Existe además la gran ventaja del Manejo + Visualización (paneles de operador,
llamados Coros) que permite tanto en ésta interface como en las otras de la
búsqueda de errores a partir de cualquier dispositivo y así por ejemplo generar
una base de datos con los errores (hora y tipo) que puedan existir.

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Familia del SIMATIC S7

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La Familia del Sistema SIMATIC
S7
SIMATIC
PCS 7

SIMATIC
SIMATIC NET
Software

SIMATIC
HMI
SIMATIC
SIMATIC
PC
SIMATIC
WinCC

SIMATIC
DP
SIMATIC
PLCs
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Visión Global de SIMATIC
SIMATIC HMI SIMATIC PG
SIMATIC PC
S IE M E N S

S I M A T I C O P 17

P G 740

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 H E LP

S H IF T

K9 K10 K 11 K 12 K1 3 K 14 K15 K16

ESC
7 8 9 0
D E F AC K

4 5 6 .
A B C
IN S
1 2 3 S H IF T
DE L
H EL P ENTER

Red - MPI
SIMATIC NET Ethernet Industrial
SIMATIC NET
PROFIBUS

Controladores
SIMATIC

SIEMENS SF I0.0 Q0.0 CPU 212


RUN I0.1 Q0.1
STOP I0.2 Q0.2
I0.3 Q0.3
I0.4 Q0.4
I0.5 Q0.5
I0.6
I0.7
SIMATIC
S7-200

PROFIBUS-DP

SIMATIC DP FM

SV ASI
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La Familia SIMATIC S7

S7-400
Autómatas de gama
alta

S7-300
Autómatas de gama media
+ Herramientas de
programación

S7-200
+ Software STEP 7/
STEP 7 Micro/WIN
+ Comunicación
Autómatas de gama baja: microautómatas + Manejo y visualización

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S7-400

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S7-400: Módulos

PS CPU SM: SM: SM: SM: CP FM SM IM


DI DO AI AO

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S7-400: Diseño de la CPU (1ª Parte)

D I 3 2xD C 24V C P U 4 1 4 -2
X 2 X 2
3 4 3 4
421 - 1BL00 - 0AA0 414 - 2XG 00 - 0AB0

IN T F IN T F D P IN T F
EX TF E XTF E XTF
BU SF

FRC E FRCE
CRST CRS T

RU N RU N
STO P S TO P
CRST
W R ST Selector de Tipo de CRS T
W R ST

R U N -P
R U N Arranque R U N -P
RU N

S TO P
C M RES
Selector de Modo STO P
CM RES

X3

X1 X1

E X T . -B A T T . E X T .-B A T T .

e.g. CPU412-1 5 ...1 5 V D C 5 . .. 1 5 V D C e.g. CPU416-2DP

* para otras CPUs ver catálogo Luis Vera V. 29


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S7-400: Diseño de la CPU (2ª
Parte)
D I 3 2xD C 24V C P U 4 1 4 -2
X 2 X 2
3 4 3 4
421 - 1BL00 - 0AA0 414 - 2XG 00 - 0AB0

IN T F
EXTF LEDs de Fallo para IN T F
E XTF
D P IN T F
E XTF LEDs de fallo
BU SF

fallos generales de para el interfase


FR CE
CRST la CPU FR CE
CRS T
DP integrado
RU N RU N
STO P S TO P
CRST CRS T
W R ST W RST

R U N -P R U N -P
RU N RUN

S TO P STO P
CM RES CM RES

Interfase DP
Slot para Memory
Card X3

Interfase MPI
X1 X1

E X T . -B A T T . E X T . -B A T T .

5 ...1 5 V D C
Batería Externa
5 . .. 1 5 V D C

Auxiliar

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S7-300

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S7-300: Módulos

PS CPU IM SM: SM: SM: SM: FM: CP:


(opcional) (opcional) DI DO AI AO - Contaje - Punto-a-Punto
- Posicionamiento- PROFIBUS
- Control en - Ethernet Industrial
Lazo Cerrado

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S7-300: Diseño de la CPU
SIEMENS CPU314 SIEMENS CPU315-2 DP

SF SF SF DP
BATF BATF BUSF
DC5V DC5V
FRCE FRCE
RUN RUN
STOP STOP
RUN-P RUN-P
RUN RUN
STOP STOP
M RES M RES

SIMATIC SIMATIC
S7-300 S7-300

Batería MPI Batería MPI DP

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SIMATIC S7-
200

La Familia de Micro-PLCs con


calidad SIMATIC

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S7-200

EM 221

SIEM ENS SF I0.0 I1.0 Q0.0 Q1.0 CPU 214 DI 8 x DC24V


RUN I0.1 I1.1 Q0.1 Q1.1 I.0
STOP I0.2 I1.2 Q0.2 I.1
I0.3 I1.3 Q0.3 I.2
I0.4 I1.4 Q0.4 I.3
I0.5 I1.5 Q0.5 I.4
I0.6 Q0.6 I.5
I0.7 Q0.7
I.6
SIM ATIC
I.7
S7-200

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S7-200: Módulos

CP242 - 2

EM EM CP

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S7-200: Diseño de la CPU
Salidas
Memory Card Selector de Modo

Potenciómetro

SIEMENS SF I0.0 Q0.0 CPU 212


RUN I0.1 Q0.1
STOP I0.2 Q0.2
I0.3 Q0.3
I0.4 Q0.4
I0.5 Q0.5
I0.6
I0.7
SIMATIC
S7-200
Conexión PPI

Entradas Indicadores Indicadores de estado


de Estado para DI/DO
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Vista General SIMATIC S7-
CPU 224. La CPU
Compacta
CPU 221 200
CPU 222
de Altas Prestaciones

CPU 226
Altas Prestaciones
en Comunicaciones

CPU 226 XM, con


doble memoria

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Características de las
CPUs de la Familia
CPU 221 CPU 222 CPU 224 CPU 226 226 XM
 E/S integradas 6 DI / 4 DO 8 DI / 6 DO 14 DI /10 DO 24 DI /16 DO 24 DI /16 DO
 Máx. nº E/S con EMs - 40 / 38 94 / 74 128 / 120 128 / 120
 Máx. nº de canales 10 78 168 248 248
 Canales Analógicos - 8 / 4 / 10 28 / 14 / 35 28 / 14 / 35 28 / 14 / 35
Mem. de prog./datos 4 KB / 2 KB 4 KB / 2 KB 8 KB / 5 KB 8 KB / 5 KB 16 KB/10 KB
 Tiempo de ejec/instruc. 0,37 µs 0,37 µs 0,37 µs 0,37 µs 0,37 µs
 Marc./Contad./Temp. 256/256/256 256/256/256 256/256/256 256/256/256 256/256/256
 Contadores rápidos 4 x 30 kHz 4 x 30 kHz 6 x 30 kHz 6 x 30 kHz 6 x 30 kHz
 Reloj en tiempo real optional optional Integrado Integrado Integrado
 Salidas de impulsos 2 x 20 kHz 2 x 20 kHz 2 x 20 kHz 2 x 20 kHz 2 x 20 kHz
 Puertos de comun. 1 x RS 485 1 x RS 485 1 x RS 485 2 x RS 485 2 x RS 485
 Potenciómetros anal. 1 1 2 2 2

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SIMATIC S7-200
Ampliación Modular
• Gran variedad de módulos de ampliación (EM) para
– CPU´s 212, 214, 215, 216
– CPU´s 222, 224, 226
• Módulos de ampliación sin normas de colocación específicas
• Instalación en una o dos filas (horizontal o vertical)
• Conexión de la periferia
– mediante conexión de bus en CPU 212, 214, 215, 216
– mediante cable de conexión flexible en CPU 222, 224, 226
• Las CPUs y EMs de las series 21X y 22X no son intercambiables.
• Conectores extraíbles para todos los EMs digitales

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Ejemplo:
Configuración Hardware
SIMATIC S7 22X
1. Salidas digitales integradas
2. LEDs de estado de las salidas digitales
3. Terminales de alimentación
4. Conmutador Stop/Run
5. Conector para el cable de ampliación 1 3
6. LEDs de estado de la CPU 6 2
4 5
7. Ranura para el cartucho de memoria 7 13
8. Puerto de comunicaciones (p. Ej. PPI) 12

9. Entradas digitales integradas 10


8
10. LEDs de estado de las entradas digitales 9 11
11. Fuente de alimentación integrada
12. Potenciómetros integrados
13. Módulo de ampliación
15
14. Fijadores para tornillo (DIN métrica M4, diámetro 5 mm)
15. Pestaña de fijación 14

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Accesorios: cable PC/PPI
• Para conexión de la CPU con PC/impresora/Módem etc.
• Transforma RS 485 a RS 232
• Velocidad admitida: 1,2 KBaud - 38,4 KBaud
• El cable PC/PPI
– Válido para todos los modelos de S7-200
– Potencial separado mediante aislamiento óptico
– Permite establecer comunicación entre las CPUs S7-
22X y modems de 10 bits.
– Switch incorporado para conmutar entre los modos
10/11 bits
– Adaptador de módem nulo integrado

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SIMATIC S7-200: Comunicación
Freeport
Alternativa:
protocolo RS 485 o
RS 232

RS 485 Cable PPI RS 232

Accionamiento Impresora Visualización Módem


Módem RS 485
(p.e. Protocolo USS)
Dispositivo
con Otros Otros
RS 485 PLCs PLCs
Lector de código
de barras

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Comunicación
• PROFIBUS-DP
– Módulo de expansión EM277
• Hasta 128 kbytes de lectura y escritura
• Fácil integración como esclavo PROFIBUS DP

• AS-Interface
– Módulo de expansión CP 243-2
• Hasta 64 esclavos de tipo AB

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EJEMPLO DE APLICACIONES DEL S7200
Automatización de Viviendas con Simatic S7-200

SIMATICA V2.0 - Automatización de viviendas con Simatic S7-200.


Luis Vera V. 45
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Arquitectura del sistema domótico (centralizado)

Actuadore
Cable s CPU´S
de SIMATI 214, 215, 216
conexió C
n
222, 224, 226
S7-200
+ Módulos de expansión
Visualizad Sensore
or s
TD-200

Módem Comunicaciones
Móvil vía módem
ó fijo
Teléfono (Opcional)
CPU´s: 216, 226

SIMATICA V2.0 - Automatización de viviendas con Simatic S7-200


Luis Vera V. 46
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Arquitectura del sistema domótico (descentralizado Bus AS-i)

Fuente de
Alimentació
n Módulo
Cable de SIMATIC AS-i AS-i
Módulo
conexión S7-200 AS-i
Bus
AS-i
Visualizado
r
TD-200
CP 243-2
Módem

Sensores y actuadores
(periferia integrada Sensores y actuadores
y modular) (periferia AS-i)

Teléfono

Comunicaciones
vía módem (opcional)

SIMATICA V2.0 - Automatización de viviendas con Simatic S7-200


Luis Vera V. 47
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¿Qué se puede automatizar con SIMATICA?

Gestión de alarmas Simulación de presencia


Detección y aviso de intrusos (interior, exterior) Mediante iluminación, cargas y
persianas. Gestión aleatoria.
Detección, corte de suministro y aviso de fugas de agua
Detección, corte de suministro y aviso de fugas de gas Comunicaciones
Detección y aviso de incendios Aviso de alarmas y conex./descon. de:
alarmas, calefacción, simulación de
presencia, iluminación y cargas.

Calefacción
Grupos, horarios, termostatos, sonda de
temperatura, visualización, ventanas abiertas Toldos y persianas
Grupos, horarios y
condiciones climáticas
Control de cargas
Con./descon. de tomas de red, asignación de
grupos, gestión horaria, presencia, temperatura
Riego del jardín
Asignación de zonas, horarios,
Iluminación secuencialidad y condiciones climáticas
Asignación de grupos, gestión horaria,
presencia, luminosidad

Luis
SIMATICA V2.0 - Automatización de viviendas conVera V. S7-200.
Simatic 48
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Proyecto domótico: Configuración de alarmas

II. Proyecto
Gestión de alarmas
Crear un
Crear un proyecto
proyecto
con Simatica
con Simatica

Configuración de
Configuración de
funciones
funciones
domóticas:
domóticas:
I. ••Gestión
Gestióndedealarmas
alarmas
• Calefacción
• Calefacción
••Control
Controldedecargas
cargas
• Control de iluminación
• Control de iluminación
• Control de persianas
• Control de persianas
yytoldos
toldos
••Riego
Riego
••Simulación
Simulaciónde de
presencia
presencia
••Comunicaciones
Comunicaciones
Direccionamiento
Direccionamiento
de E/S
de E/S

SIMATICA V2.0 - Automatización de viviendas conV.


Luis Vera Simatic S7-200. 49
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