ACTIVIDAD

ADRIANA MARIA DAZA MORALES

Código d0103625

Profesor
MARCELA GOMEZ VERGARA

Universidad Militar Nueva Granada

Facultad de Estudios a Distancia-FAEDIS
Gestión de la Calidad
Quien certifica los sistemas de gestión de calidad, gestión ambiental y seguridad y salud
en el trabajo para asegurar que cumplen los requisitos de las normas?

Aquellas entidades que tenga acreditación del Organismo Nacional de Acreditación de

Acreditación – ONAC están son las que certifican los sistemas de gestión.

El Organismo Nacional de Acreditación de Colombia - ONAC es una corporación sin ánimo

de lucro, de naturaleza y participación mixta, regida por el derecho privado, constituida en
2007 y que por disposición estatutaria se organizó bajo las leyes colombianas dentro del
marco del Código Civil y las normas sobre ciencia y tecnología.

ONAC tiene como objeto principal acreditar la competencia técnica de Organismos de

Evaluación de la Conformidad, ejercer como autoridad de monitoreo en buenas prácticas
de laboratorio de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE) y
desempeñar las funciones de Organismo Nacional de Acreditación de Colombia, conforme
con la designación contenida en el capítulo 26 del Decreto 1074 de 2015 y las demás
normas que los modifiquen, sustituyan o complementen.

¿Qué relación o diferencia tienen las normas ISO 9001, NTCGP1000, ISO 14001 y OSHAS
18001? (Haga un cuadro comparativo)

Las normas comparten un origen común, desde la creación de ISO 9001 en 1987, en
cuanto a conceptos como el PHVA, el aseguramiento, la gestión y el mejoramiento
continuo, son transversales a las tres normas.

Las diferencias se refieren a los procedimientos que exigen, a los registros, a los requisitos
específicos de cada tema (calidad, ambiental, siso), y a pequeños matices de un mismo
requisito aplicado en cada norma.

Diferencias en documentos:

 La gestión de procesos de ISO 9001 (4.1) es mucho más elaborada que lo que
requieren las normas ISO 14001 & OHSAS 18001 en (4.4.4) literal e)
 En control de registros (4.2.4) la ISO 9001 no requiere trazabilidad como la ISO
14001 & OHSAS 18001 (4.5.4)
 Para ISO 9001 se definen Responsabilidades y Autoridad (5.5.1), en ISO 14001 se
definen funciones, responsabilidad y autoridad, y en OHSAS 18001 funciones,
responsabilidad, rendición de cuentas y autoridad.
 En ISO 14001 los objetivos requieren metas explícitas (4.3.3), en ISO 9001 (5.4.1) y
en OHSAS 18001 (4.3.3) no.
 ISO 14001 & OHSAS 18001 (4.3.3) requieren programas, ISO 9001 NO.
  En las normas ISO 14001 & OHSAS 18001 pueden haber más de un representante
por la dirección (4.4.1) en ISO 9001 solo un representante (5.5.3)
 La ISO 9001 define de manera diferente la competencia (6.2.2), que en ISO 14001
& OHSAS 18001 (4.4.2).
 La norma OHSAS 18001 es específica en solicitar que si se toma una acción
correctiva hay que cambiar la valoración del riesgo (4.5.3), mientras que ISO 9001
(8.5.2 y 8.5.3) e ISO 14001 (4.5.3) la documentación se debe cambiar de manera
genérica.

Cuadro comparativo:

II ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 NTCGP1000,

Campo objeto Se ocupa de la Se ocupa de la Se ocupa de la Constituye en una
de estudio gestión de gestión del gestión de la herramienta de
calidad medio seguridad y salud gestión que
ambiente en el lugar de permite dirigir y
trabajo evaluar el
desempeño
institucional, en
términos de
calidad y
satisfacción social
con el suministros
de productos

Requisitos y Obliga a Estipula el Obliga a cumplir la Obliga a cumplir los

reglamentos a cumplir los compromiso de legislación y requisitos
seguir requisitos cumplir la reglamentos reglamentarios que
reglamentarios legislación destinados a pueden afectar a la
que pueden medioambiental eliminar o calidad
afectar a la relevante, las minimizar el
calidad regulaciones y riesgo
los códigos de los empleados
industriales y otras partes
vigentes interesadas que
puedan estar
expuestas a
riesgos asociados
con la actividad de
la empresa
Identificación No requiere Si requiere Si requiere Si requiere
de impactos
significativos
en la
organización
Preparación y No requiere Si requiere Si requiere Si requiere
respuesta ante
emergencia

SIMILITUDES

1. Requieren una mejora continua. Los tres sistemas de gestión buscan que la empresa en
ningún momento deje de tratar de mejorar.

2.Se basan en la idea de prevención. Desde la inclusión de los riesgos laborales, hasta la
actuación preventiva para obtener la calidad, pasando por evitar la contaminación, estas
tres Normas se fundamentan en un principio básico de prevención.

3.Implican un aumento de la eficacia y de la eficiencia. La tendencia de cada una de estas

Normas es la de lograr una optimización de los recursos empleados en la empresa,
aunque cada una se refiere a recursos de distinta índole (recursos humanos, materias
primas, tiempo, dinero…).

Otras

- Son Normas de aplicación voluntaria.

- Aplicables a cualquier tipo de organización y tamaño.

- Necesitan un compromiso por parte de la dirección de la organización.

- Exigen la creación de un comité de gestión del sistema y el reparto de responsabilidades

a los distintos miembros de la empresa para que formen parte del mismo.

- Requieren una identificación y secuencia de los procesos.

- En los tres sistemas es necesario establecer de forma frecuente objetivos de mejora

continua.

- Para su certificación los tres sistemas requieren de la generación de una política de

actuación, unos procedimientos, un manual, instrucciones y registros.

- Además, las tres Normas coinciden en atribuir a la empresa que las integra unas
responsabilidades, como realizar auditorías externas e internas de forma periódica,
ejecutar una revisión por la dirección y elaborar un control operacional.
9001:2000
- Manual de calidad y
documentación del sistema
de calidad.
- Control de documentos.
- Control de los registros.
- Política de Calidad.
- Requisitos legales del
producto.
- Requisitos de Calidad de
los clientes Registros.
- Objetivos de Calidad.
Planificación de la Calidad.
ISO 14001:2004
- Manual de calidad y
documentación del sistema
de medio ambiente.
- Control de documentos.
- Control de los registros.
- Política medioambiental.
- Procedimiento para
identificar y tener acceso a
los requisitos legales.
- Registro de la legislación
medioambiental aplicable.
- Procedimiento para
identificar los aspectos
medioambientales y para
determinar su significancia.
- Registro del resultado de la
evaluación de los aspectos
medioambientales.
- Objetivos y metas
medioambientales.
- Programa de gestión
medioambiental.
OHSAS 18001:2007
- Manual de calidad y
documentación del sistema
de gestión de la prevención
de riesgos laborales.
- Control de documentos.
- Control de los registros.
- Política de prevención de
riesgos laborales.
- Procedimiento para
identificar y tener acceso a
los requisitos legales.
- Registro de la legislación
aplicable.
- Procedimiento para
identificar los riesgos
laborales.
- Registro del resultado de
la evaluación de los riesgos
laborales
- Objetivos y metas en la
Prevención de riesgos
laborales.
- Programa de gestión de la
prevención de riesgos
laborales.
- Funciones y
responsabilidades.
- Comunicación interna.
- Revisión por la dirección.
- Recursos humanos.
- Identificar las necesidades
de formación.
- Plan de formación.
- Toma de conciencia.
- Registros.
- Infraestructura y ambiente
de trabajo.
- Planificación de la
realización del producto.
- Procesos relacionados con
el cliente.
- Determinación de los
requisitos relacionados con
el producto.
- Comunicación con el
cliente.
- Diseño del producto.
- Funciones y
responsabilidades.
- Comunicación interna y
externa.
- Revisión por la dirección.
- Procedimiento para
identificar las necesidades de
formación medioambiental.
- Plan de formación.
- Toma de conciencia.
- Registros.
- Planificación del control
operacional asociado a los
aspectos medioambientales.
- Planes de emergencia.
- Aspectos
medioambientales.
- Comunicación interna y
externa.
- Funciones y
responsabilidades.
- Comunicación interna y
externa.
- Revisión por la dirección.
- Procedimiento para
identificar las necesidades
de formación en prevención
de riesgos laborales.
- Plan de formación.
- Toma de conciencia.
- Registros.
- Planificación de la
prevención.
- Planes de respuesta
respecto a situaciones de
emergencia.
- Riesgos laborales.
- Comunicación interna y
externa.

- Proceso de compras.
- Información de las
compras.
- Producción y prestación
del servicio.
- Control de los dispositivos
de seguimiento y medición.
-Seguimiento y medición de
la satisfacción del cliente
- Auditoría interna.
- Seguimiento y medición
de los procesos.
- Seguimiento y medición
de los productos.
- Control del producto no
conforme.
- Análisis de datos.
- Mejora continua.
- Acciones correctivas y
Procedimiento para
comunicar a los
suministradores y
subcontratistas los requisitos
medioambientales.
- Control operacional.
- Calibración y
mantenimiento de los
equipos de inspección.
- Auditoría interna.
- Procedimiento de control y
medición.
- Procedimiento para las no
conformidades.
- Acciones correctivas y
preventivas.
- Control operacional.
- Auditoría del sistema de
gestión de prevención de
riesgos laborales.
- Procedimiento para el
control activo.
- Procedimiento para la
verificación.
- Procedimiento para las no
conformidades. Incidentes,
accidentes, enfermedades
laborales.
- Acciones correctivas y
preventivas.
preventivas.

¿En general, cuales son las responsabilidades y compromisos de la alta dirección cuando
se implementa un sistema de gestión? (calidad, medio ambiente y seguridad y salud en
el trabajo)
La alta dirección debe ejercer una serie de responsabilidades que principalmente se
centran en el establecimiento de una política de calidad y medio ambiente, en la
definición de funciones y responsabilidades en la empresa en todo lo relacionado con
calidad y medio ambiente, la definición de indicadores de medida, el establecimiento de
objetivos de mejora y la planificación de acciones para su consecución, y la revisión
periódica del Sistema.

En un sistema integrado se conjuga el compromiso de la Alta Dirección en cuanto a la

asunción de sus responsabilidades y en el enfoque a la mejora continua. En ambas normas
el compromiso incluye el cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios. Así
como de otros requisitos que la organización pueda adoptar como referencia de buenas
prácticas.

En el compromiso de un Sistema Integrado aparece añadido el de la prevención o

minimización de la contaminación, establecido explícitamente en la norma ISO 14001.

Compromisos de la dirección

 Comunicando a la organización la importancia de satisfacer los requisitos de todas

las partes interesadas, incluidos los legales y reglamentarios.
 Estableciendo la Política.
 Estableciendo el Sistema Integrado de Gestión.
 Estableciendo los objetivos.
 Proporcionando los recursos y competencias necesarias.
 Promoviendo la comunicación, sensibilización e información necesaria.
 Revisando periódicamente el funcionamiento y adecuación del Sistema.
 Asegurando la mejora continúa.

Todos los compromisos adoptados por la Dirección se trasponen en la declaración incluida

en la Política de Calidad y Medio Ambiente.

Sobre la base de una Política establecida según ISO 9001:2008 habría que añadir los
elementos medioambientales asociados a la prevención de la contaminación, y la
obligatoriedad de hacer pública dicha Política.
La Política de Calidad y Medio Ambiente ha de transmitirse a los empleados de la
organización, exigiéndose en ISO 9001 un entendimiento de la misma, mientras que en
ISO 14001 se establece la comunicación de su contenido.

En ambas normas se requiere la revisión periódica de la Política para asegurar su

adecuación continua.

Política

 Adecuada a la naturaleza y magnitud

 Compromiso de mejora continua
 Compromiso de prevención de la contaminación
 Compromiso de cumplir la legislación
 Compromiso con otros requisitos de la organización
 Marco para establecer y revisar objetivos y metas
 Documentada y comunicada a los empleados
 Está a disposición del público

Que son y para que se utilizan las auditorias en los sistemas de gestión (calidad, medio
ambiente y seguridad y salud en el trabajo)

CONCEPTOS GENERALES SOBRE AUDITORÍA

Antes de mencionar las distintas evidencias que ha de procurar el equipo auditor, resulta
conveniente dejar claramente definidos los siguientes aspectos con respecto a una
auditoría en general:

 No es una inspección. La auditoría analiza el funcionamiento del sistema, sus

puntos fuertes y débiles. El análisis de un sistema nunca puede ser realizado en
forma puntual, no se busca el acierto o el fallo en un determinado momento, sino
que se buscan los posibles aciertos y fallos en el funcionamiento de un sistema a lo
largo de un período de tiempo más o menos largo. En la inspección, se realiza el
análisis de un proceso, equipo o sistema valorando como está funcionando en ese
momento, no antes ni después. La inspección es más limitada que la auditoría,
pero más fácil de realizar, ya que un hecho puntual es menos interpretable que el
funcionamiento de un sistema.
 Es sistemática. Los resultados de la auditoría se basan en un análisis minucioso,
ordenado y planificado por parte del equipo auditor, que permiten un grado de
fiabilidad muy elevado. En este sentido, hay que destacar que uno de los aspectos
que más definen la calidad y cualidad de un auditor, es la metodología que utiliza
en la realización de la auditoría, siendo, por tanto, un claro “elemento
diferenciador” entre auditores.
  Es independiente. Resulta muy difícil que alguien involucrado en el cumplimiento
de la totalidad o parte del sistema, se pueda evaluar a sí mismo de forma objetiva,
de ahí la importancia del factor de independencia del auditor. La auditoría no es un
simple examen de cómo se llevan a cabo las actividades, sino que se analizan los
resultados, evaluando y basando en éstos la efectividad de las actuaciones
preventivas realizadas.
 Es objetiva. El resultado de la auditoría se basa en las denominadas “evidencias
objetivas”, a través de las cuales el auditor avala sus conclusiones, no pudiendo
basarlas, en ningún caso, en apreciaciones subjetivas, suposiciones, inferencias,
etc., siendo necesario, por lo tanto, realizar las verificaciones de los procesos que
sean pertinentes para sostener la información o datos contenidos en los registros y
documentos.
 Es periódica. Cualquier sistema de gestión se implanta para una organización y
unas necesidades empresariales de un determinado momento. Los cambios en los
objetivos, en la organización, en los procesos, en los procedimientos, en las
personas, etc., pueden generar nuevas necesidades que hacen que los sistemas
implantados dejen de ser eficaces. De igual forma, los sistemas, aun no existiendo
cambios, pueden degradarse o perder su efectividad como consecuencia de la
confianza que la empresa tiene en el buen funcionamiento del mismo. Las
auditorías, al ser periódicas, deben impedir ese desajuste entre el sistema y la
realidad.
 No busca culpables. La auditoría busca, a través del análisis del pasado, soluciones
para el futuro. En ella se analizan los fallos del sistema, no de las personas que los
cometieron, ya que, si éstos existieron fue porque el sistema se lo permitió.

De este modo, la auditoría es una eficaz herramienta de gestión ya que permite verificar:

 Si las actividades y los resultados relativos a la prevención se cumplen, es decir, si

se alcanzan los objetivos.
 Si las normas relativas de la prevención (disposiciones) se cumplen y si son
adecuadas para conseguir los objetivos

Explique la filosofía del ciclo de mejora continua PHVA y realice la aplicación, para ello
deberá seleccionar un proceso de la empresa en la cual usted labora (compras,
producción, gestión financiera, etc. ), deberá identificar las actividades que realiza este
proceso bajo el ciclo del PHVA (Mínimo tres actividades por etapa)

La utilización continua del PHVA nos brinda una solución que realmente nos permite
mantener la competitividad de nuestros productos y servicios, mejorar la calidad, reduce
los costos, mejora la productividad, reduce los precios, aumenta la participación de
mercado, supervivencia de la empresa, provee nuevos puestos de trabajo, aumenta la
rentabilidad de la empresa.
PLANEAR
Es establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo
con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.
1. Identificar servicios
2. Identificar clientes
3. Identificar requerimientos de los clientes (5.2)
4. Trasladar los requerimientos del cliente a especificaciones (7.1)
5. Identificar los pasos claves del proceso (diagrama de flujo) (7.5)
6. Identificar y seleccionar los parámetros de medición (8.1)
7. Determinar la capacidad del proceso (8.2.3, 8.2.4)
8. Identificar con quien compararse (benchmarks) (5.1 de ISO 9004)

HACER
Implementación de los procesos.

Identificar oportunidades de mejora (8.5)

Desarrollo del plan piloto

Implementar las mejoras

VERIFICAR
Realizar el seguimiento y medir los procesos y los productos contra las políticas, los
objetivos y los requisitos del producto e informar sobre los resultados.

Evaluar la efectividad (8.2, 8.5.2)

ACTUAR
Tomar acciones para mejorar continuamente el desarrollo de los procesos.
1. Institucionalizar la mejora y-o volver al paso de Hacer (5.6)
APLICANDO EL PHVA EN LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD EN UNA EMPRESA DE SERVICIOS, TENEMOS:
La definición de la red de procesos, la política de calidad y los objetivos, se define el
Representante de Gerencia, y el aseguramiento de los procesos.

En el Hacer se hace la implementación de lo definido en la planeación, es decir, toda la

Organización se alinea de acuerdo a las definiciones, se conforman equipos de trabajo
para que documenten los procesos con el enfoque de PHVA y con una metodología
definida.

En el Verificar, se aplica el subproceso de Revisiones de Gerencia y Auditorías internas de

Calidad.

En el Actuar, se aplica el subproceso de Acciones correctivas, preventivas y planes de

mejoramiento como consecuencia de unos informes de auditorías, adicionalmente se
aplica la metodología para análisis y solución de problemas a aquellos subprocesos que
necesitan un mejoramiento continuo para luego incorporarlos en los subprocesos y
convertirlos nuevamente como parte del día a día.

-Determinar las necesidades de compra materia prima.

-Realizar cotizaciones preliminares de proveedores potenciales.
PLANEAR
-Elabora el plan de compras
- Preparar el presupuesto general de la empresa
- Definir actividades, planes, cronograma presupuesto.
-Identificación y selección proveedores
HACER -Aprobar el plan anual de compras
-Realizar los pedidos, órdenes de suministro o de compras de
acuerdo a necesidades.
-Revisar las cantidades y especificaciones técnicas de materias
primas.
VERIFICAR -Inspeccionar los condiciones de almacenamiento de materia
prima
-Revisar que la condiciones comerciales cumplan lo acordado.
 -Identificar las mejoras en el proceso de selección de
proveedores.
ACTUAR -Documentar las no conformidades de las materias primas
-Realizar las acciones de mejora.
-

Enuncie los 7 principios HACCP y explique cada uno de ellos.

El sistema HACCP se diferencia de otros tipos de control por estar basado en la ciencia y
ser de carácter sistemático. Su aplicación posibilita identificar peligros específicos y
desarrollar medidas de control apropiadas para controlarlos, garantizando, de ese modo,
la inocuidad de los alimentos. HACCP es una herramienta para identificar peligros y
establecer sistemas de control enfocados en la prevención, en vez de concentrarse en el
análisis del producto final. Cualquier sistema HACCP bien elaborado debe ser capaz de
acomodar cambios como sustitución de equipamiento, evolución tecnológica en el
proceso, etc.

LOS SIETE PRINCIPIOS

Principio 1: Realizar un análisis de peligros e identificar las medidas preventivas

respectivas.
El equipo HACCP, debe enumerar todos los peligros biológicos, químicos o físicos que
podrían producirse cada fase, y describir las medidas preventivas que puedan aplicarse
para controlar dichos peligros.

Principio 2: Determinar los puntos críticos de control.

Si se ha determinado la existencia de un riesgo en una fase en la que el control es

necesario para mantener la inocuidad y no existe ninguna medida preventiva que se
pueda adoptar en esa fase o en cualquier otra, deberá modificarse el producto o el
proceso en esa fase, o en la anterior o posterior, que permita incluir una medida
Preventiva.
Principio 3: Establecer límites críticos.
Principio 4: Establecer un sistema de control para monitorear el PCC.
Principio 5: Establecer las acciones correctivas a ser tomadas, cuando el monitoreo
indique que un determinado PCC no está bajo control.

Principio 6: Establecer procedimientos de verificación para confirmar si el sistema HACCP

está funcionando de manera eficaz.
Principio 7: Establecer documentación para todos los procedimientos y registros
apropiados a esos principios y su aplicación.

Utilizando como herramienta el diagrama de Pareto, analice las pérdidas por rechazos
en una fábrica de papel, teniendo en cuenta que se han detectado los conceptos que se
muestran en la tabla siguiente, en la que también se indican los costes asociados a cada
concepto.

Pérdida Anual
Concepto
(Miles de €)
A. Paralización del trabajo por avería de la máquina A. 5,5
B. Paralización del trabajo por avería de la máquina B. 62,3
C. Paralización del trabajo por avería de la máquina C. 7,1
D. Paralización del trabajo por avería de la máquina D. 1,9
E. Reclamaciones de clientes. 2,3
F. Lotes sobrantes. 6,4
G. Papel inutilizado durante su utilización. 78,2
H. Inspecciones suplementarias. 7,8
I. Coste excesivo del material. 4,2
J. Costes elevados de verificación. 0,7

CAUSA FRECUENCIA %

G 78,2 44,33% 44,33%

B 62,3 35,32% 79,65%
H 7,8 4,42% 84,07%
C 7,1 4,02% 88,09%
F 6,4 3,63% 91,72%
A 5,5 3,12% 94,84%
I 4,2 2,38% 97,22%
E 2,3 1,30% 98,52%
 D 1,9 1,08% 99,60%
J 0,7 0,40% 100,00%
TOTAL 176,4 100,00%

La utilización de esta herramienta permitió visualizar que el 80% de las pérdidas son
ocasionadas principalmente por las causas G y B, y en menor medida por la causa J.
De esta manera, se obtiene una lectura fácil sobre cuáles deben ser las causas del
problema que deben ser atacadas mediante un Plan de Mejora.

Identifique el propósito y el procedimiento de las siete (7) herramientas

administrativas

Cuando se
Herramienta propósito de
recomiendo su Cual él es procedimiento de aplicación
administrativa aplicación
uso
1.DIAGRAMA DE Sirve para Cuando muchas El procedimiento para elaborar el
AFINIDAD sintetizar un opiniones son diagrama de afinidad es el siguiente:
conjunto más o afines entre si , 1. Cada una de las opiniones se escribe en
menos numeroso por tanto, se una única ficha
de opiniones, pueden agrupar 2. Se agrupan las fichas que expresan la
pues las agrupa en torno a unas misma opinión
en pocos cuantas ideas 3. Se escribe en otra ficha la síntesis de las
apartados o generales. fichas que expresan opiniones semejantes
rubros sobre un mismo tema
4. Se vuelve a escribir una síntesis de las
fichas del paso anterior en una única ficha,
esta contendrá la idea general de las
opiniones.
2. DIAGRAMA DE Permite obtener Presenta que Procedimiento de elaboracion:1. Enunciar
RELACIONES una visión de causas están el problema por escrito.2. Listar las causas
conjunto de la relación con probables del problema, encerrar cada
complejidad de un determinados causa en un círculo.3. Identificar el
problema efectos y como resultado que corresponde a cada causa,
se relacionan cada resultado se escribe y se encierra en
 entre si un círculo.4. Relacionar la causa con su
diferentes resultado con una flecha.5. Cuando un
conjuntos de resultado es causa de otro resultado, se
causas y efectos pone una flecha partiendo del resultado-
causa hacia el resultado correspondiente.
3. DIAGRAMA DE Empleado para Muy útil para Procedimiento de elaboracion:1. Enunciar
ARBOL obtener una presentar el claramente la meta a alcanzar y ponerla
visión de conjunto conjunto por escrito.2. Identificar los medios para
de los medios organizado de alcanzar la meta y ponerlo por escrito.3.
mediante los medidas con las Dado que los medios identificados se
cuales se alcanza que se pretende vuelven a su vez en una meta a alcanzar, se
una determinada lograr un identifican después los medios para
meta determinado alcanzar la nueva meta y así
objetivo o sucesivamente.
propósito. .
Similar al
diagrama de
relaciones, en el
diagrama de
árbol cada medio
se convierte a su
vez en una meta
a alcanzar.
4- MATRICES Empleadas dado Propósito de Identificar los dos factores o aspectos a
que facilitan la identificar las relacionar entre si y escribirlos en el ángulo
identificación de acciones más superior izquierdo del diagrama, separados
la relación que convenientes a por una línea diagonal.2. Desarrollar por
pueda existir tomar para temas cada uno de dichos aspectos. Los
entre los factores solucionar el títulos de los temas mediante los cuales se
de un problema, caso en estudio. desarrolla el aspecto colocado debajo de la
dado que son diagonal pasan a ser los encabezados de la
esquemas que primera columna, los títulos de los temas
permiten mediante los cuales se desarrolla el
relacionar, aspecto colocado arriba de la diagonal
 mediante un pasan a ser los encabezados de la primera
sistema de hilera.2. Se procede ahora a llenar cada
columnas e uno de las celdas de la matriz con los datos
hileras, los correspondientes.
diferentes
elementos o
factores del
problema que se
analiza.
5. ANALISIS Esta herramienta Se tiene como Procedimiento:1. Elaborar la matriz que
MATRICIAL PARA LA ayuda a encontrar punto de partida ordena en columnas e hileras los datos por
SEGMENTACION DE diferencias los datos, analizar.2. Construir una matriz de
MERCADOS significativas en obtenidos correlación de cada grupo de
los diferentes mediante evaluadores.3. Se obtiene el espectro o
segmentos del entrevistas, gama de valores característicos y sus
mercado y encuestas y correspondientes vectores a fin de poder
propicia la cuestionarios, clasificar y segmentar los gustos.
generación de un mediante los .
diagrama general cuales es posible
para ubicar estimar la
productos ya sensibilidad
existentes y para promedio de los
compensarlos en diferentes grupos
relación con otros que constituyen
productos que se un mercado con
piensa introducir respecto a toda
en el mercado una serie de
bajo una serie de productos.
hipótesis.

6. DIAGRAMA DE Empleado para Dar solución a Procedimiento de elaboracion:1.

ACTIVIDADES: visualizar que los problemas Identificar la actividad primera de la cual
problemas encontrados. parte un proceso.2. Asentar las actividades
pueden surgir en siguientes una seguida de la otra en forma
 la realización de descendente, ordenadas en su sucesión
un determinado lógica. Se va formando una rama
programa de principal.3. Identificar las actividades en las
acción, con qué que pueden aparecer alternativas. estas se
medidas se escriben a los lados de la rama principal del
pueden prevenir diagrama.4. Complementar los procesos
tales problemas y laterales surgidos por la posibilidad de
cuál es la mejor alguna alternativa, enumerando la serie de
manera de actividades que en dichos casos es
solucionarlos. necesario hacer.5. Integrar cada proceso
lateral con la rama principal del diagrama a
la etapa del proceso general a la que
corresponda.
.
7. DIAGRAMA DE Identificar que Tiene como fin
FLECHAS actividades se visualizar el
requiere el tiempo durante
desarrollo de un el cual deben Se elabora con base a una matriz que integra
plan. llevarse a cabo las diferentes actividades a realizar y los
las diferentes plazos durante los cuales deben llevarse a
actividades que cabo dichas actividades.
requiere el
desarrollo de un
plan.