Вы находитесь на странице: 1из 128

COMMANDER

TWIN FORCE
Перевод с оригинала

Инструкции по эксплуатации
67042300-100 - Версия 1.00
РУС - 03.2015

www.hardi.ru
Мы поздравляем Вас с приобретение продукта марки HARDI Надежность и
эффективность продукта зависит от бережного обращения. Первый шаг - это
подробное и внимательное изучение инструкции пользования. Она содержит
необходимую информацию для эффективного использования и длительного срока
службы нашего продукта.

μ Данное руководство предназначено для обновленных моделей COMMANDER,


известных также как COMMANDER 11 серии.

Изначально данная инструкция была составлена и опубликована на английском языке. Все другие языки -
это переводы с первоисточника. В случаях различий между инструкциями на Английском языке и других
языках, Английская версия имеет приоритет.
Иллюстрации, тех.информация и данные в книге наиболее корректно соответствуют описанию на время
печати инструкции. В соответствии с политикой компании HARDI INTERNATIONAL мы постоянно улучшаем
наши продукты и оставляем за собой право на внесение изменений в разработки, дизайн, вспомогательное
оборудование, спецификации и инструкции по обслуживанию в любое время и без уведомления.
HARDI INTERNATIONAL A/S не несет ответственности в отношении оборудования, купленного до или после
внесения изменений.
HARDI INTERNATIONAL A/S не может нести ответственность за пробелы или пропуски в данной публикации,
несмотря на то, что все возможное было выполнено и скорректировано.
Эта инструкция распространяется на все модели, спецификации и оборудование, даже то, которое может
быть использоваться только в некоторых странах. Пожалуйста, внимательно изучайте разделы,
относящиеся к вашей модели, комплектации и специфике региона.
Опубликовано и напечатано Харди Интернэшнл
Содержание
1 - ЕС Декларация
ЕС Декларация соответствия ..............................................................................................................9

2 - Техника безопасности
Техника безопасности оператора ....................................................................................................11
Символы ................................................................................................................................................................................................................... 11
Меры предосторожности ........................................................................................................................................................................... 11
Описание наклеек ............................................................................................................................................................................................ 12

3 — Описание
Общая Информация ..........................................................................................................................15
Вид ............................................................................................................................................................................................................................... 15
Вид ............................................................................................................................................................................................................................... 16
Идентификационные таблички ............................................................................................................................................................... 16
Транспортировка по общим дорогам ............................................................................................................................................... 16
Использование опрыскивателя ............................................................................................................................................................. 17
Рама ............................................................................................................................................................................................................................. 17
Баки и оборудование ..................................................................................................................................................................................... 17
Жидкостная система ..........................................................................................................................18
Насос .......................................................................................................................................................................................................................... 18
Клапаны и символы ......................................................................................................................................................................................... 18
Регулировка давления в жидкостной системе DynamicFluid4 ....................................................................................... 19
Бак чистой водой .............................................................................................................................................................................................. 22
Бак промывки ...................................................................................................................................................................................................... 22
Фильтры ................................................................................................................................................................................................................... 22
Фильтр легкой очистки ................................................................................................................................................................................ 22
Циклонный фильтр .......................................................................................................................................................................................... 23
TurboFiller ................................................................................................................................................................................................................ 24
Схема - Базовая жидкостная система ................................................................................................................................................. 25
Схема - Жидкостная система без дополнительного оборудования ........................................................................... 26
Схема - Жидкостная система с дополнительным оборудованием ............................................................................... 27
Технология воздушной поддержки TWIN .......................................................................................28
Общая Информация ........................................................................................................................................................................................ 28
Штанги ................................................................................................................................................29
Штанга и терминология ............................................................................................................................................................................... 29
Органы управления блока SetBox ........................................................................................................................................................ 30
Органы управления джойстика .............................................................................................................................................................. 30
Гидравлические системы ..................................................................................................................31
Гидравлические блоки .................................................................................................................................................................................. 31
Оборудование ....................................................................................................................................33
SafeTrack ................................................................................................................................................................................................................... 33
Техника вождения при использовании системы SafeTrack ................................................................................................ 33
Платформа ............................................................................................................................................................................................................. 34
Дышла ........................................................................................................................................................................................................................ 34
Гидравлическая опорная стойка ........................................................................................................................................................... 35
Индикатор уровня заполнения бака .................................................................................................................................................. 36
Устройство внешней мойки (дополнительное оборудование) ...................................................................................... 36
Манометр трубопровода с распылителями на штанге ......................................................................................................... 36
Ящик для инвентаря ........................................................................................................................................................................................ 37
Ящик для хранения химикатов ................................................................................................................................................................ 37
Фонарь для опрыскивания в ночное время (дополнительное оборудование) ................................................. 38

4 - Настройка опрыскивателя
Общая информация ..........................................................................................................................39
Выгрузка опрыскивателя с грузовика. ............................................................................................................................................... 39
Перемещение опрыскивателя с использованием крепежных крюков .................................................................... 39
Перед вводом в эксплуатацию ................................................................................................................................................................ 39
Гидравлическая опорная стойка (дополнительное оборудование для моделей CM 3300/4500) ........ 40
Подъем опрыскивателя с помощью домкрата ............................................................................................................................ 40

3
Карданный вал ...................................................................................................................................41
Техника безопасности оператора ........................................................................................................................................................ 41
Установка карданного вала ....................................................................................................................................................................... 41
Механические соединения ...............................................................................................................42
Опора шлангов ................................................................................................................................................................................................... 42
Подсоединение потенциометрасистемы SafeTrack ............................................................................................................... 42
Гидравлические системы ..................................................................................................................43
Общая Информация ........................................................................................................................................................................................ 43
Требования - трактор (HAY модели) ................................................................................................................................................... 43
Требования - трактор (HAZ модели) ................................................................................................................................................... 43
Открытый центр гидравлики (опция) ................................................................................................................................................. 44
Электрические соединения ..............................................................................................................45
Установка кронштейнов блока управления .................................................................................................................................. 45
Комплект БДД ...................................................................................................................................................................................................... 45
Электропитание ................................................................................................................................................................................................. 46
Датчик скорости опрыскивателя .......................................................................................................................................................... 47
Жидкостная система ..........................................................................................................................48
Циклонный фильтр .......................................................................................................................................................................................... 48
Штанга ................................................................................................................................................49
Настройка амортизирования .................................................................................................................................................................. 49
Настройка скорости складывания штанги ..................................................................................................................................... 49
Настройка скорости складывания штанги - только для штанг - 32-36м. ................................................................. 49
Устройство TWIN Air ...........................................................................................................................50
Настройка вспомогательной воздушной системы ................................................................................................................... 50
Установка скорости воздуха, практические правила ............................................................................................................ 50
Смотрите раздел “Угол атаки опрыскивания, практические правила” ..................................................................... 51
Лакмусовая бумага ........................................................................................................................................................................................... 51
Ширина колеи, колеса и оси ..............................................................................................................52
Изменение ширины колеи ......................................................................................................................................................................... 52
Поворот обода .................................................................................................................................................................................................... 52
Противовес ........................................................................................................................................................................................................... 53
Тормоза ..............................................................................................................................................54
Аварийный и стояночный тормоз ........................................................................................................................................................ 54
Тормоза с гидроприводом ........................................................................................................................................................................ 54
Пневматические тормоза (дополнительное оборудование) ........................................................................................... 55
Тормозные системы с одной линией (дополнительное оборудование) ................................................................. 55
Тормозные системы с двумя линиями (дополнительное оборудование) .............................................................. 55

5 — Эксплуатация
Общая информация ..........................................................................................................................57
Сведения об окружающей среде .......................................................................................................................................................... 57
Штанга ................................................................................................................................................58
Техника безопасности ................................................................................................................................................................................... 58
Маневрирование штангой - HAY ........................................................................................................................................................... 58
Маневрирование штангой - HAZ .......................................................................................................................................................... 59
Гидравлическое управление наклоном ........................................................................................................................................... 61
Модели - Z .............................................................................................................................................................................................................. 61
Функция индивидуального подъема крыла .................................................................................................................................. 61
2/3 Ширины захвата штанги ...................................................................................................................................................................... 61
1/2 Ширины захвата штанги ...................................................................................................................................................................... 61
Гидравлическая противоударная функция ................................................................................................................................... 61
Технология воздушной поддержки TWIN .......................................................................................62
Управление системой ТВИН ...................................................................................................................................................................... 62
Жидкостная система ..........................................................................................................................63
Требования к месту заправки/мойки опрыскивателя ........................................................................................................... 63
Заправка водой .................................................................................................................................................................................................. 63
Заправка через заливную горловину бака ..................................................................................................................................... 64
Наполнение бака промывки системы ................................................................................................................................................ 64
Заправка бака для чистой воды .............................................................................................................................................................. 64

4
Устройство внешней заправки ............................................................................................................................................................... 65
Правила безопасности - Химикаты для защиты растений .................................................................................................. 66
Заправка химикатами через заливную горловину бака ....................................................................................................... 67
Заправка жидким химикатом с помощью ХимМиксера HARDI ....................................................................................... 67
Заправка порошковыми химикатами с помощью TurboFiller HARDI ........................................................................... 68
Промывка TurboFiller ...................................................................................................................................................................................... 70
Использование блоков управления во время опрыскивания ........................................................................................ 71
Перед следующей заправкой опрыскивателя ............................................................................................................................. 72
Перемешивание перед возобновлением опрыскивания ................................................................................................... 72
Парковка опрыскивателя ............................................................................................................................................................................ 72
Краткий справочник - Эксплуатация .................................................................................................................................................. 73
Очистка ...............................................................................................................................................74
Общая информация ......................................................................................................................................................................................... 74
Краткое руководство - Очистка ............................................................................................................................................................. 75
Очистка и обслуживание фильтров .................................................................................................................................................... 76
Использование бака промывки системы и ополаскивающих форсунок ................................................................. 76
А. Полная внутренняя промывка ........................................................................................................................................................... 76
Б. Наружная очистка ....................................................................................................................................................................................... 78
В. Промывка контура распыления без разбавления содержимого главного бака. ......................................... 79
Полная внутренняя очистка (промывка с замачиванием) .................................................................................................. 79
Система PrimeFlow - ручная очистка .................................................................................................................................................. 81
Использование очищающий средств ................................................................................................................................................ 81
Технический осадок ....................................................................................................................................................................................... 81
Использование дренажного клапана ................................................................................................................................................ 81
Устройство для слива жидкости под давлением (дополнительное оборудование) ....................................... 82

6 - Техническое обслуживание
Смазка .................................................................................................................................................83
Общая Информация ........................................................................................................................................................................................ 83
Рекомендуемые смазки ................................................................................................................................................................................ 83
Карта смазки (жидкой и консистентной) карданного вала ................................................................................................ 83
Карта смазки (жидкой и консистентной) штанги ..................................................................................................................... 84
Карта смазки (жидкой и консистентной) штанги 32-36м .................................................................................................... 85
Карта смазки прицепа/системы ParaLift ........................................................................................................................................... 86
Интервалы выполнения технических работ и обслуживания ......................................................87
10 мото/часов - Циклонный фильтр .................................................................................................................................................... 87
10 моточасов - Фильтр легкой очистки ............................................................................................................................................ 87
10 моточасов - Проходной фильтр (не PrimeFlow) .................................................................................................................. 88
10 моточасов - Контур опрыскивания ............................................................................................................................................... 88
10 моточасов - Тормоза (стандартные для моделей CM 5500 и 7000) ....................................................................... 88
10 моточасов - Воздушный резервуар тормозной системы (дополнительное оборудование) ............. 88
10 моточасов - Смазка штанги и центральной секции .......................................................................................................... 88
10 мото/часов - Уровень масла в гидравлической системе ............................................................................................. 89
10 мото/часов - Уровень масла в редукторе ................................................................................................................................ 89
50 мото/часов - Карданный вал .............................................................................................................................................................. 89
50 мото/часов - Колесные гайки ............................................................................................................................................................ 89
50 мото/часов - Пневматические тормоза (опция) .................................................................................................................. 89
50 мото/часов - Давление в шинах ...................................................................................................................................................... 89
50 мото//часов - Болты редуктора ....................................................................................................................................................... 90
100 мото/часов - Проверка/затяжка рулевого управления .............................................................................................. 90
250 мото/часов - Повторная регулировка штанги ................................................................................................................... 90
250 мото/часов - Колесные подшипники ........................................................................................................................................ 91
250 моточасов - Гидравлическая система ...................................................................................................................................... 91
250 мото/часов - шланги и трубопроводы ..................................................................................................................................... 91
250 мото/часов - Осмотр стояночного тормоза (опция) ..................................................................................................... 92
250 мото/часов - Фильтры пневматических тормозов (опция) ...................................................................................... 92
250 мото/часов - Регулировка тормоза (опция) ......................................................................................................................... 92
250 моточасов - Гидравлические тормоза (дополнительное оборудование) ..................................................... 93
500 мото/часов - Уровень масла в гидравлической системе ........................................................................................... 93
1000 мото/часов - Колесные подшипники и тормоза ............................................................................................................ 94

5
Внеплановое техническое обслуживание .......................................................................................96
Замена клапанов и мембран насоса ................................................................................................................................................... 96
Замена троса индикатора уровня заполнения ........................................................................................................................... 96
Регулировка индикатора уровня заполнения ............................................................................................................................. 97
Дренажный клапан замена уплотнений ........................................................................................................................................... 97
Регулировка 3-х ходового клапана ...................................................................................................................................................... 98
Монтаж соединительного замка питающего трубопровода ............................................................................................ 98
Сборка кронштейна трубопровода .................................................................................................................................................... 99
Открытие кабель-каналов .......................................................................................................................................................................... 99
Регулировка штанги – общая информация ..................................................................................................................................100
Выравнивание центральной секции относительно секцией внутренних крыльев по горизонтали .......
100
Выравнивание внутренних секции по отношению к 1ым внешним .........................................................................100
Выравнивание внутренних секции по отношению к 1ым внешним (32-36) ........................................................101
Регулировка противоударной, крайней секции .....................................................................................................................101
Регулировка противоударной секции (32-36м) .......................................................................................................................101
Гидравлическое изменение горизонта всей штанги ...........................................................................................................102
Гидравлическое изменение горизонта всей штанги (32-36м) .......................................................................................102
Регулировка индивидуального наклона крыльев ..................................................................................................................102
Положение пружины (только 32-36м) .............................................................................................................................................103
Замена предохранительных втулок механизма подъема штанги ...............................................................................103
Замена лампочек .............................................................................................................................................................................................104
Замена предохранительных втулок механизма рулевого управления ...................................................................104
Замена защитного кожуха карданного вала ...............................................................................................................................104
Замена крестовин карданного вала ..................................................................................................................................................104
Предохранительный клапан ...................................................................................................................................................................104
Замена шин ..........................................................................................................................................................................................................105
Прокачка трансмиссии вентиляторов ............................................................................................................................................106
Настройка давления трансмиссии вентиляторов ..................................................................................................................106
Внесезонное Хранение ................................................................................................................... 107
Внесезонное хранение - план ...............................................................................................................................................................107

7 — Поиск неисправностей
Проблемы при работе .................................................................................................................... 109
Общая информация .......................................................................................................................................................................................109
Жидкостная система .....................................................................................................................................................................................110
Гидравлическая система - тип "Z" .......................................................................................................................................................111
Гидравлическая система - тип Y ...........................................................................................................................................................112
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРОВ .............................................................................................................................112
Коды неисправностей контроллера .................................................................................................................................................113
Механические неисправности ....................................................................................................... 114
Аварийный режим - Жидкостная система ....................................................................................................................................114
Аварийный режим - Фильтр легкой очистки .............................................................................................................................114

8 — Технические характеристики
Размеры .......................................................................................................................................... 115
Общая информация .......................................................................................................................................................................................115
Габаритные размеры ....................................................................................................................................................................................115
Вес ..............................................................................................................................................................................................................................116
Размеры колес и моста ...............................................................................................................................................................................117
Технические характеристики ........................................................................................................ 118
Модель насоса 463/5,5 ................................................................................................................................................................................118
Модель насоса 463/6,5 ................................................................................................................................................................................118
Модель насоса 463/10.0 ............................................................................................................................................................................118
Модель насоса 463/12,0 .............................................................................................................................................................................118
Технический остаток ....................................................................................................................................................................................118
Фильтры и распылители ............................................................................................................................................................................119
Потребляемая мощность ..........................................................................................................................................................................119
Тормоза ..................................................................................................................................................................................................................119
Давление в шинах ...........................................................................................................................................................................................120

6
Переработка отходов и утилизация ............................................................................................. 121
Утилизация опрыскивателя .....................................................................................................................................................................121
Электрические соединения ........................................................................................................... 122
Задние фонари ..................................................................................................................................................................................................122
Таблицы ........................................................................................................................................... 123
Гидравлика опрыскивателя .....................................................................................................................................................................123
Гидравлика штанги - Y .................................................................................................................................................................................123
Гидравлика штанги - Z .................................................................................................................................................................................124

7
8
1 - ЕС Декларация
ЕС Декларация соответствия

Производитель:
HARDI INTERNATIONAL A/S
Helgeshøj Allé 38
DK 2630 Taastrup
ДАНИЯ

Заявление на следующие продукты:

КОММАНДЕР ТВИН ФОРС (HAY/HAZ)

• Соответствие всем машиностроительным директивам 2006/42/EC, 2009/127/EC и более поздним поправкам

• В соответствии со Сводом Директив 2004/108/ЕС (ЕМС)

Taastrup, 01,04. 2013

Ларс Бентсен (Lars Bentsen)


Вице-президент по развитию продуктов
HARDI INTERNATIONAL A/S

9
1 - ЕС Декларация

10
2 - Техника безопасности
Техника безопасности оператора
Символы
Эти символы, используемые в книге, предназначены для обозначения текста, требующего дополнительного
внимания. Эти четыре символа имеют следующие значения.

€ Этот символ означает ОПАСНОСТЬ. Будьте внимательны, это касается вашей безопасности!

± Этот символ означает ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Будьте внимательны, это может быть небезопасно!

μ Этот символ означает ВНИМАНИЕ. Руководство для эффективного, легкого и более безопасного
использования опрыскивателя!

÷ Этот символ означает ПРИМЕЧАНИЕ.

Меры предосторожности
Пожалуйста, запомните эти меры предосторожности и безопасности перед началом использования опрыскивателя.
Общая информация

€ Тщательно изучите данную инструкцию перед использованием оборудования. Так же важно, чтобы другие
специалисты и операторы, имеющие отношение к данному оборудованию, тоже изучили инструкцию.
Если какие-либо аспекты инструкции остались непонятными после прочтения, свяжитесь с дилером ХАРДИ
для подробного разъяснения.

€ Местное законодательство может требовать сертификации оператора для работы с опрыскивающим


оборудованием. Следуйте местным правилам и соблюдайте законы.

€ Во время работы оператор должен находиться на своем сиденье.

€ Надевайте защитную одежду. Тип одежды может отличаться, в зависимости от используемых химикатов.
Следуйте законодательству Вашей страны.
Чистите и меняйте одежду после опрыскивания. Чистите и мойте инструмент, если он был загрязнен
химикатом.

€ Нельзя есть, пить или курить при опрыскивании или работе с загрязненным оборудованием.
В случае отравления, немедленно обратитесь за медицинской помощью. Не забудьте определить тип
используемого химиката
Заправка и опрыскивание

€ Следите, чтобы посторонние люди не находились в зоне работы опрыскивателя. Будьте осторожны, не ударьте
людей и не повредите окружающие предметы при маневрировании опрыскивателем, особенно при движении
задним ходом.

€ Снижайте скорость при движении по неровностям, чтобы избежать переворачивания машины.

€ Не допускайте детей к опрыскивателю!

€ Не пытайтесь проникнуть внутрь бака.

€ Не проходите под штангой или другими частями опрыскивателя, если они не закреплены. Штанга должна
находиться на транспортном кронштейне.

11
2 - Техника безопасности
Обслуживание

€ Всегда проводите тестирование давления чистой водой, перед заправкой химикатов. Никогда не
отсоединяйте шланги, если машина в рабочем процессе.
ОПАСНОСТЬ! Не превышайте максимально рекомендованные обороты ВОМ.

€ Промывайте оборудование после работы и перед обслуживанием.

€ Никогда не меняйте, и не проводите обслуживание опрыскивателя во время его работы. Всегда


устанавливайте на место все устройства безопасности сразу же после технического обслуживания.

€ Отключайте электропитание перед техническим обслуживанием, а также сбросьте давление в оборудовании


после использования и перед техническим обслуживанием.

€ Если Вы собираетесь производить сварочные работы на опрыскивателе, обесточьте электросистему и


отключите все прочие подсоединенные к опрыскивателю приборы перед началом работ. Уберите
легковоспламеняющиеся или взрывчатые вещества из зоны проведения работ.

€ Нельзя использовать устройство внешней мойки, если какая-либо часть оборудования повреждена, включая
защитные устройства, шланги высокого давления и т.п.

Описание наклеек
Наклейки указывают на потенциально опасные места в опрыскивателе. Любой, кто работает или находится рядом с
опрыскивателем должен обратить внимание на эти наклейки.
Наклейки должны быть всегда чистыми и читаемыми! Поврежденные наклейки нужно заменить на новые. Обратитесь
к вашему дилеру ХАРДИ за новыми наклейками.

÷ Помните, что не все наклейки показанные здесь могут присутствовать на вашем опрыскивателе.

Работа с химикатами! Обслуживание!


Внимательно изучите информацию о Внимательно изучите инструкцию перед
химикате и приготовлении раствора, перед началом работы с машиной. Следуйте
его заправкой в машину. Следуйте инструкциям и правилам безопасности при
инструкциям и правилам безопасности при работе.
работе.

Обслуживание! Обслуживание!
Заглушите двигатель и выньте ключ Проводите затяжку в соответствии с
зажигания перед заменой частей или данными в инструкции.
обслуживанием машины.

Риск смерти! Риск ожога!


Не пытайтесь проникнуть внутрь бака. Осторожно - горячая поверхность.

Риск повреждения! Риск повреждения!


Не открывайте и не снимайте защитные Держите дистанцию пока работает
щитки при работе агрегата. двигатель, могут вылетать предметы.

Риск повреждения! Риск повреждения!


Сохраняйте требуемую дистанцию от Не трогать руками.
линий электропередач и
электроустановок.

12
2 - Техника безопасности
Риск сдавливания! Риск сдавливания!
Находитесь вдали от разгрузочной зоны. Не приближайтесь к опасной зоне, где
могут двигаться части опрыскивателя.

Риск сдавливания! Риск падения!


Не трогайте руками движущиеся части Аккуратно передвигайтесь по лестнице и
опрыскивателя. платформе.

Риск опрокидывания! Место для захвата


Будьте внимательны при отсоединении Ручное управление штанги и т. д.
опрыскивателя.

Не для питья! Не для питья!


Эту воду нельзя использовать для питья. Эту воду нельзя использовать для питья.

Бак под давлением! Обслуживание фильтра легкой очистки!


Будьте осторожны при открытии крышки Открывайте и очищайте фильтр один раз в
бака. месяц.

Точки зацепа для подъема! Точки зацепа для подъема!

Индекс нагрузки!
Максимально допустимая нагрузка
составляет 164 при 40 км/ч.

13
2 - Техника безопасности

14
3 — Описание
Общая Информация
Вид

1. Заливная горловина главного бака 13. Клапан устройства внешней мойки/мешалки


2. Индикатор засорения фильтра легкой очистки 14. Всасывающий клапан SmartValve
3. Манометр давления опрыскивания 15. Фильтр легкой очистки
4. Крышка бака для чистой воды 16. Клапан давления SmartValve
5. Индикатор уровня заполнения главного бака 17. Соединитель системы всасывания
6. Индикатор уровня заполнения бака промывки 18. Соединитель бака промывки системы
7. Ящик для инвентаря 19. Внешний заправочный штуцер
8. Платформа 20. Кран чистой воды
9. Насос 21. Отсечной клапан устройства внешней заправки
10. Лестница 22. TurboFiller
11. Опорная стойка 23. Уровень, необходимый для очистки контейнера
химикатов
12. Сцепное устройство дышла
24. Клапан вихревой форсунки TurboFiller

15
3 — Описание
Вид

25. Распределительные клапаны (не показаны) 29. Распыляющий пистолет устройства внешней мойки
26. Бак промывки 30. Циклонный фильтр
27. Главный бак 31. Стояночный тормоз
28. Ящик для хранения химикатов с баком пенного
маркера

Идентификационные таблички
- 00 Идентификационная табличка СЕ, установленная на раме,
указывает название производителя, модель, опрыскивателя вес, и
т.д.
На идентификационной табличке также имеется QR-код,
позволяющий с помощью смартфона получить об опрыскивателе
дополнительные сведения, которые могут быть полезные
сотрудникам центра технического обслуживания.

Транспортировка по общим дорогам


При движении по дорогам общего пользования, в других местах, где есть ограничения скорости или в местах где есть
специальные правила по световому оборудованию на агрегатах, вы должны следовать установленным правилам и
оборудовать свой опрыскиватель согласно им.

μ ВНИМАНИЕ! Максимальная скорость движения для моделей без тормозов и моделей с тормозами отличается.
Не забывайте, что указанная скорость может отличаться от реального значения в связи с местным
законодательством. Для получения сведений о максимальной скорости движения обратитесь к местным
представителям власти!

16
3 — Описание
Использование опрыскивателя
Опрыскиватель ХАРДИ служит для опрыскивания культур химикатами и жидкими удобрениями. Оборудование
должно использоваться только для этих целей. Недопустимо использовать опрыскиватель в других целях. Если ваши
местные правила не требуют сертификации оператора опрыскивателя, строго рекомендуется обучить оператора,
работающего с опрыскивателем, всем правилам безопасной работы с химикатами и опрыскивателем, чтобы
предотвратить риск загрязнения окружающей среды.

Рама
Очень прочная и компактная рама имеет надежное защитное, лакокрасочное, электростатическое покрытие,
защищающее от воздействия химикатов и коррозии. Болты, гайки и т.п. обработаны методом DELTA-MAGNI, для
устойчивости к коррозии.

Баки и оборудование
Главный бак сделан из ударопрочного, устойчивого к ультрафиолету и химическому воздействию полиэтилена и
имеет форму без острых углов для легкой мойки его внутри. Удобное расположение заливного отверстия позволяет
удобно получить к нему доступ, находясь на платформе. Это позволяет удобно производить заправку системы,
выполнять очистку бака и т. д. Опрыскиватель также оснащен баком промывки и баком для чистой воды. - Большой и
удобный для считывания данных указатель уровня заполнения бака расположен за платформой и находится в поле
зрения, присутствующего в кабине оператора.
Номинальная вместимость 3300, 4500, 5500 или 7000 литров.

17
3 — Описание
Жидкостная система
Насос
Диафрагменный с 6 диафрагмами, модель 463. Стандарт = 540 об/мин. (6 шлицевой вал). Дополнительно = 1000
об/мин. (21 шлицевой вал). Конструкция диафрагменного насоса проста, с легкодоступными диафрагмами и
клапанами, которые не позволяют рабочей жидкости контактировать с вращающимися частями насоса.
Насос FlexCapacity
На некоторых опрыскивателях процесс настойки сдвоенного насоса позволяет упростить дополнительный насос с
гидравлическим приводом такого же типа, что и главный насос, который расположен с правой стороны
опрыскивателя.
Включение/выключение насоса FlexCapacity производится с помощью отдельного гидравлического рычага,
расположенного в кабине трактора.

Клапаны и символы
Функции клапанов обозначены разными цветами на функциональных этикетках. Модульная система клапанов
позволяет подключать дополнительные функции на линиях всасывания и давления. Функция активируется путем
поворота клапана в сторону желаемой операции.

μ ВНИМАНИЕ! Открывайте только те клапаны, которые Вам необходимы в данный момент времени - всегда
закрывайте не использующиеся клапаны.

μ ВНИМАНИЕ! Если клапан вращается слишком туго или слишком ослаблен (утечка жидкости) - клапан нужно
отремонтировать. Дополнительную информацию см. в "Замена клапанов и мембран насоса" на стр. 96 .
Клапан давления SmartValve (зеленые символы)
Этим клапаном можно выбрать куда будет направлена жидкость под
давлением от насоса.
Функция активируется поворотом ручки клапана к
соответствующему значку на диске клапана. Ручку необходимо
повернуть таким образом, чтобы стрелка на ручке указывала на
значок нужной функции. Если ручка клапана повернута в свободное
от функций положение (или неиспользуемую функцию) - клапан
закрыт.

Главный бак Опрыскивание

Внутренняя очистка бака Устройство для слива


(промывочные жидкости под давлением
распылители) (дополнительное
оборудование) или
TurboFiller

Клапан всасывания SmartValve (синие символы)


Этот клапан обеспечивает всасывание жидкости из главного бака
или бака промывки.

18
3 — Описание
Ручку необходимо повернуть таким образом, чтобы стрелка на ручке указывала на нужную функцию. Если ручка
повернута вертикально (стрелка не указывает ни на одну из позиций), клапан закрыт.

Главный бак Бак промывки

Устройство внешней
заправки
(дополнительное
оборудование)

Регулировка давления в жидкостной системе DynamicFluid4


Обычно процесс регулировки давления активируется при открытых распылителях. В системе DynamicFluid4
регулировка выполняется постоянно даже при закрытых распылителях. Два керамических диска регулируют
давление, обеспечивая быстроту реакции системы и отсутствие утечек. Скорость опрыскивателя, ВОМ Изменение
частоты вращения насоса и количества используемых секций позволяет обеспечить более точную норму внесения
сразу с момента опрыскивания.
Система DynamicFluid4 оснащена технологией прямой подачи на основе 5 датчиков, передающих в компьютер
JobCom данные, необходимые для оптимальной регулировки. При запуске система заполняется автоматически,
запускает и мгновенно перемещает клапан в сторону конечного положения после того, как оператор вносит
изменения. Например, когда клапаны секций открыты или закрыты, клапан регулировки запускается одновременно
с электродвигателями клапанов секций. Это позволяет избежать возникновения избыточного давления в системе,
например, после работы с не заправленной системой и повторной заправки главного бака.
Все 5 датчиков способны замещать друг друга, обеспечивая бесперебойную регулировку в случае потери сигнала от
одного или нескольких датчиков. В системе используются следующие датчики.
• Датчик скорости опрыскивателя
• Датчик расхода
• Датчик давления
• Датчик частоты вращения насоса
• Датчик угла раскрытия клапана регулировки

Функции системы регулировки давления DynamicFluid4.


• Очень быстрая и точная регулировка в случае исправности всех датчиков, правильной настройки системы и
работоспособности насоса, фильтров и клапанов.
• Быстрая реакция клапана при включении и выключении секций и при изменении скорости.
• Оптимизированная функция автоматического управления секциями, управляющая открытием секций штанги и
давлением распылителей.
• Оптимизирована для различных систем ВОМ.
• Контроль за распылителями. При замене распылителей не требуются дополнительные настройки.
• В случае возникновения неисправностей, связанных с трубопроводами штанги, например, серьезное
засорение магистрали, фильтров распылителей или значительные утечки на шлангах и фитингах, на дисплее
отобразится соответствующее предупреждение.
• Все функции работают с пониженной производительностью (аварийный режим) в следующих случаях.
Неисправность в жидкостной системе, например, неисправность насоса, засорение фильтров, течь клапана.
Неисправность датчика давления, датчика расхода или датчика оборотов.
Неправильная настройка данных опрыскивателя в меню.
• В случае неисправности датчика угла или датчика скорости система перейдет на работу в аварийном режиме.

19
3 — Описание
Значки на экране
Оператор опрыскивателя может выбрать один из трех режимов: автоматический, ручной и шаговый. Компьютер
опрыскивателя определяет один из трех режимов регулировки, обозначая их следующими символами: капля, знак
вопроса и калибровочный стакан. В общей сложности получается 9 режимов.

Автоматический Ручное Шаговый


Когда на блоке SetBox Когда на блоке SetBox При поэтапном
нажата кнопка нажаты кнопки изменении нормы
автоматической ручного управления расхода с помощью
нормы расхода. давлением. кнопок терминала %-
вверх или %-вниз.
Калибровочный стакан
Производится подача жидкости к клапанам секций.
Размер распылителей (л/мин при давлении 3 бара) рассчитан.
Капля
Подача жидкости к клапанам секций не производится.
Насос не работает или клапану давления SmartValve назначена другая функция,
отличная от опрыскивания.
Знак вопроса
Производится подача жидкости к клапанам секций, но давление и расход
нестабильны, поэтому размер распылителей (л/мин при давлении 3 бара) не
рассчитан.
Система использует значения размера распылителей, сохраненные ранее.

20
3 — Описание
Функциональная схема клапана регулировки Начало опрыскивания
Состояние запуска:
Контроллер выключен. Насос выключен.
μ ВНИМАНИЕ! Изображены значки автоматического режима,
но в зависимости от выбора оператора могут отображаться
Клапан давления SmartValve к устройству для слива жидкости
под давлением|TurboFiller, всасывающий клапан SmartValve к
главному баку (в баке должна находиться вода).
значки ручного или шагового режимов.

Действие оператора
Включите контроллер.

Реакция контроллера
Контроллер не обнаружил давление или поток.
Запуск в автоматическом режиме. Установка безопасного угла
клапана регулировки во избежание возникновения
избыточного давления при запуске насоса и с целью
обнаружения запуска насоса программным обеспечением
(чтобы избежать зависания).

Действие оператора
Включите насос.

Действие контроллера
Контроллер не обнаружил давление или поток, оставайтесь в
безопасном положении.

Действие оператора
Поверните клапан давления SmartValve в положение
опрыскивания.

Реакция контроллера Разворотная полоса Реакция контроллера


Разворотная полоса (штанга (штанга закрыта) более 5 Разворотная полоса (штанга закрыта)
закрыта) минут
Контроллер обнаружил давление в арматуре и пустил поток в
Используя данные о размере распылителя, Штанга закрыта на более обход, направив его назад в бак. Используя сохраненные до
программное обеспечение обеспечивает длительное время, чтобы этого данные о размере распылителя, программное
прямую подачу, чтобы приготовиться к оператор успел изменить обеспечение обеспечивает прямую подачу, чтобы
открытию штанги. размер распылителей. приготовиться к открытию штанги.
Последнее сохраненное Установлен предел максимального давления, так как
Предел максимального давления отключен,
значение размера распылителя сохраненное до этого значение размера распылителя является
так как используется достоверное
является недостоверным. недостоверным. Поэтому ПО не закроет клапан регулировки
предыдущее значение размера распылителя,
что позволяет закрывать клапан регулировки ПО выполнило активацию полностью. Штанги PrimeFlow заполнены.
полностью. предела максимального
давления.

Действие оператора Действие оператора


Выключите главный клапан на разворотной Выключите главный клапан на разворотной полосе.
полосе. (переместить вверх) (переместить вверх)
Включить главный клапан для опрыскивания. Включить главный клапан для опрыскивания. (переместить
(переместить вниз) вниз)

Реакция контроллера Расход и давление в Реакция контроллера


Опрыскивание (штанга открыта) норме Опрыскивание (штанга открыта)
Штанга открыта, производится опрыскивание. Измерения показали, что Штанга открыта, производится опрыскивание.
расход и давление в норме.
Измеренный расход и давление в норме, Для корректировки соотношения л/га используется последнее
фактический размер распылителя рассчитан. Предел максимального сохраненное значение размера распылителя и датчик
давления отключен. давления.
Фактический размер распылителя
используется для регулировки соотношения В случае, если оператор изменит размер распылителя на
жидкости в литрах на один гектар меньший, произойдет включение предела максимального
обрабатываемой площади. давления во избежание возникновения чрезмерного давления
в системе.

21
3 — Описание
Бак чистой водой
Вода в этом баке предназначена для мытья рук, очистки
загрязненных форсунок, и.т.д. Заполняйте бак только чистой водой.
Емкость: приблизительно 20 литров.

± ВНИМАНИЕ! Несмотря на то, что этот бак заправляется только


чистой водой, ее нельзя использовать для питья.

Бак промывки
Бак промывки закреплен в задней части опрыскивателя. Бак выполнен из ударопрочного, устойчивого к
химическому воздействию полиэтилена.
Заправка производится через 1-дюймовую резьбовую шпильку, расположенную в рабочей зоне. Индикатор уровня
заполнения бака промывки расположен на платформе.
Номинальная вместимость: приблизительно 450 литров.

Фильтры
Всасывающий фильтр легкой очистки расположен в рабочей зоне.
A Циклонный фильтр находится с правой стороны опрыскивателей непосредственно перед катушкой со шлангом,
скрытой за передней угловой крышкой. Он имеет встроенную функцию самоочищения.
Линейные фильтры давления могут быть установлены на каждую секцию в отдельности, в качестве дополнительного
оборудования (стандартные для определенных штанг).
Фильтры форсунок установлены перед каждым распылителем.
Все фильтры должны быть всегда задействованы и их функциональность должна регулярно проверятся. Обратите
внимание на правильную комбинацию фильтров и их размеров (См. инструкцию "Техника опрыскивания").

Фильтр легкой очистки


Чтобы обеспечить должную работу фильтра и встроенного в него
клапана, необходимо открывать фильтр как минимум 1 раз в месяц.
Этот также указано на этикетке фильтра.
• Чтобы открыть фильтр, поверните его против часовой стрелки
и потяните его вверх, как показано на рисунке.
• Извлеките два фиксатора (A), чтобы снять элемент фильтра с
крышки.
Рядом с показателем давления жидкости для опрыскивания,
расположенным на платформе, находится индикатор засорения
фильтра легкой очистки.

Цвет индикатора засорения Состояние фильтра


Стрелка на зеленой шкале. Чистка не необходима.
Стрелка на желтой шкале. После текущей работы распылителя необходимо
почистить фильтр.
Стрелка на красной шкале. Срочно почистите засорившийся фильтр легкой
очистки.

22
3 — Описание
Циклонный фильтр
Инородные частицы, находящиеся в рабочей жидкости, пройдя
через циклонный фильтр будут направлены обратно в бак.
Функциональная схема
1. Крышка фильтра
2. От насоса
3. К штанге
4. Возврат к баку
5. Возвратный клапан
Клапан (5) имеет три положения обозначенные маленькими точками
на рычаге:
A. Положение обозначено 1 точкой: Возвратный поток отключен.
Это положение применяется при промывании штанг, когда в
баке находится жидкость для опрыскивания. Также
используется, если необходим большой напор опрыскиваемой
жидкости.
B. Положение обозначено 2 точками: Положение для нормального опрыскивания. С обратным потоком для
предотвращения засорения фильтра при опрыскивании. Это положение используется так же для промывания
штанг при пустом баке.
C. Положение обозначено 3 точками: Положение промывания используется когда фильтр засорен. Поднимите и
держите рычаг в этом положении для значительного увеличения объема обратного потока и промывания
фильтра. Клапан давления SmartValve необходимо установить в положение "Опрыскивание".

μ ВНИМАНИЕ! Установка клапана в положение C не гарантирует очистку фильтра. Регулярно производите


осмотр и очистку фильтра. Если необходимо, см. "10 мото/часов - Циклонный фильтр" на стр. 87.

€ ОПАСНОСТЬ! Никогда не открывайте циклонный фильтр, если фильтр давления SmartValve находится в
положении, отличном от положения "Главный бак". В противном случае при открытии фильтра Вас может
облить опрыскивающей жидкостью, которая впоследствии вытечет из бака!

23
3 — Описание
TurboFiller
Перед использованием
• Переместите ручку (стрелка) для отмены блокировки.
• Возьмитесь за ручку, чтобы переместить TurboFiller вниз до
щелчка, установив его в положение блокировки.
После использования
• Переместите ручку (стрелка) в положение отмены блокировки.
• Возьмитесь за ручку, чтобы переместить TurboFiller обратно в
положение для хранения до полной фиксации.

± ВНИМАНИЕ! Прежде чем открыть замок (обозначен


стрелками), всегда придерживайте рукой джойстик во
избежание резкого перемещения TurboFiller!

Клапаны TurboFiller и рычаг промывки контейнера с химикатами


расположены на обратной стороне (обозначено стрелкой).
Всасывающий клапан TurboFiller-а
Клапан используется одновременно с TurboFiller-ом. Клапан имеет 2
установки: Открыт или закрыт (пружинный механизм) Откройте
клапан, когда необходимо залить химикаты в TurboFiller для их
последующей подачи в главный бак.

Всасывание из TurboFiller

Клапан Турбо Дефлектора


Этот клапан Турбо Дефлектора активирует функцию Вихревого
смыва TurboFiller Поднимите ручку клапана, чтобы зафиксировать
его в открытом положении для постоянного вращения и
смешивания жидкости в TurboFiller.

Запуск Турбо Дефлектора

Промывка тары из-под химикатов


Самый верхний рычаг используется в двух случаях:
При открытой крышке TurboFiller: Для промывки тары химикатов.
Расположите контейнер химиката над вращающейся
ополаскивающей форсункой в центре бункера TurboFiller, для
промывки тары внутри.
При закрытой крышке TurboFiller: Используйте клапан
ополаскивания тары химикатов для промывки бункера TurboFiller
после заправки химикатов.

Промывка контейнеров химикатов

€ ОПАСНОСТЬ! Не открывайте клапан промывки тары химикатов, пока вращающаяся ополаскивающая форсунка
не закрыта канистрой, т.к. рабочая жидкость может облить оператора.

24
3 — Описание
Схема - Базовая жидкостная система

12

22
37
22

7 21
22
11 15

16

2
18 19
1
25
8
22
10 26
17
22
22
9 29
23

28

27
3

14
6 5 4

13
22
22 24

20

1. Всасывающий клапан SmartValve 17. Трубопровод системы перемешивания


2. Клапан давления SmartValve 18. Возвратная труба для функции наддува
3. Клапан мешалки 19. От TurboFiller к трубопроводу бака
4. Клапан промывки контейнера для химикатов 20. Муфта бака промывки
5. Отсечной клапан ТурбоДефлектора 21. Клапан регулировки давления DynamicFluid4
6. Всасывающий клапан TurboFiller 22. Односторонний запорный клапан
7. Насос 23. Сливной клапан
8. Главный бак 24. Штанги опрыскивания
9. Фильтр легкой очистки 25. Потокомер
10. Бак промывки 26. Перепускной клапан
11. Клапан системы распыления 27. Датчик манометра
12. Циклонный фильтр 28. Распределительные клапаны
13. TurboFiller для заправки химикатов 29. Возврат из распределительных клапанов
14. Пистолет для очистки TurboFiller Дополнительное оборудование
15. Предохранительный клапан 37. Клапан наддува
16. Форсунки ополаскивания внутри бака

25
3 — Описание
Схема - Жидкостная система без дополнительного оборудования

12 22
33
34 39 37
22

7 21
22 46
11 15 40
22
16

22 2 22
18 19 25 40
1 38 45

8
40
22 22
10 26
41 17
22
22 39
9 30
23
29

28 40
22

3 22
27 40
14
6 5 4
40
22
13
36
22 22 22
40
22

31 22 20 32
24

1. Всасывающий клапан SmartValve 23. Сливной клапан


2. Клапан давления SmartValve 24. Штанги опрыскивания
3. Клапан очистки внешней мойки/мешалки 25. Потокомер
4. Клапан промывки контейнера для химикатов 26. Перепускной клапан
5. Отсечной клапан ТурбоДефлектора 27. Датчик манометра
6. Всасывающий отсечной клапан TurboFiller 28. Распределительные клапаны
7. Насос 29. Возврат из распределительных клапанов
8. Главный бак Дополнительное оборудование
9. Фильтр легкой очистки 30. Датчик заполнения главного бака
10. Бак промывки 31. Соединитель системы всасывания
11. Клапан системы распыления 32. Муфта устройства быстрой заправки
12. Циклонный фильтр 33. Устройство внешней мойки
13. TurboFiller для заправки химикатов 34. Отсечной клапан устройства внешней мойки
14. Пистолет для очистки TurboFiller 36. Клапан ON/OFF для быстрого наполнения из вне
15. Предохранительный клапан 37. Клапан наддува
16. Форсунки ополаскивания внутри бака 38. Эжектор
17. Трубопровод системы перемешивания 39. Насос FlexCapacity
18. Возвратная труба для функции наддува 40. Ограничитель заполнения штанги
19. От TurboFiller к трубопроводу бака 41. Магистраль сброса давления
20. Муфта бака промывки 45. Клапан регулировки давления заполнения штанги
21. Клапан регулировки давления DynamicFluid4 46. Манометр системы заполнения штанги
22. Односторонний запорный клапан

26
3 — Описание
Схема - Жидкостная система с дополнительным оборудованием

12 22
33
34 39 40
37
22
36
7 21
22 45
11 15

16

22 18 19
38 47
1 25
8
2

35 22 17 10 27
41
22
22
9 23 30
26

43

29

42

14
6 5 4 26

13
44 24
22 22
22

31 22 20 32

1. Всасывающий клапан SmartValve 25. Потокомер


2. Клапан давления SmartValve 26. Распределительные клапаны
4. Клапан промывки контейнера для химикатов 27. Датчик манометра
5. Отсечной клапан ТурбоДефлектора 29. Возврат из распределительных клапанов
6. Всасывающий отсечной клапан TurboFiller Дополнительное оборудование
7. Насос 30. Датчик заполнения главного бака
8. Главный бак 31. Соединитель системы всасывания
9. Фильтр легкой очистки 32. Муфта устройства быстрой заправки
10. Бак промывки 33. Устройство внешней мойки
11. Клапан системы распыления 34. Отсечной клапан устройства внешней мойки
12. Циклонный фильтр 35. Клапан системы автоматического перемешивания
13. TurboFiller 36. Отсечной клапан системы PrimeFlow
14. Пистолет для очистки ХимМиксера 37. Клапан наддува
15. Предохранительный клапан 38. Эжектор
16. Форсунки ополаскивания внутри бака 39. Насос FlexCapacity
17. Трубопровод системы перемешивания 40. Отсечной клапан линии наддува
18. Возвратная труба для функции наддува 41. Магистраль сброса давления
19. От TurboFiller к трубопроводу бака 42. Клапан системы очистки
20. Муфта бака промывки 43. Расходомер бака промывки
21. Клапан регулировки давления DynamicFluid4 44. Клапан ON/OFF для быстрого наполнения из вне
22. Односторонний запорный клапан 45. Датчик заполнения главного бака
23. Сливной клапан 47. Датчик заполнения бака промывки
24. Штанги опрыскивания

27
3 — Описание
Технология воздушной поддержки TWIN
Общая Информация
Приспособление TWIN air ускоряет воздухом распрыскивающиеся
капли, улучшая контроль над жидкостью для опрыскивания. Главная
цель системы TWIN это противостоять негативному влиянию ветра
и скорости движения на качество опрыскивания. Более того
совмещение воздуха и жидкости приводит к раскрытию стеблестоя
культуры для лучшей обработки.
Таким образом приспособление TWIN позволяет:
• доносить капли раствора более безопасно к цели и увеличить
область покрытия
• минимизировать не точность попадания из за сноса ветром
или попадания на землю.
• раскрыть культуру и получить хорошее проникновение даже с низкой нормой расхода.
• обеспечить большую площадь покрытия.

Система TWIN FORCE может быть настроена на любой угол от 40° вперед до 30° назад (в зависимости от потока ветра).
Скорость вентилятора варьируется и может разгонять воздух на воздушных выходах от 0 до 35 м/сек. Это равно от 0
до 2000 м3/мин (3.872 кубических футов в минуту)

28
3 — Описание
Штанги
Штанга и терминология
Штанга TWIN FORCE может быть в двух гидравлических вариантах, оба типа устанавливаются на амортизированный,
стабильный параллелограмм механизма подъема:
• Штанга HAY:
Ширина захвата 18, 20, 21, 24, 27, 28 и 30 метров.
Штанга установлена на маятниковый механизм и имеет 4 гидравлических цилиндра. Подъем/опускание и
складывание/раскладывание управляются гидравликой трактора.
• HAZ штанга:
Ширина захвата 118, 20, 21, 24, 27, 28, 30, 32, 33 и 36 метров.
Штанга установлена на маятниковый механизм и полностью управляется гидравликой, все функции
контролируются с помощью Системы Гидравлики Прямого Действия (DAH). Штанга 32-36 метров установлена на
маятниковый механизм и полностью управляется гидравликой, все функции контролируются с помощью
Системы Прямой Гидравлики (DH).
Функции штанги:
• Все штанги являются штангами двойного складывания
• Вентиляторы системы TWIN Приводятся в действие с помощью встроенного гидростатического привода,
который приводиться в действие с помощью вала отбора мощности трактора. Скорость вращения
вентиляторов регулируется из кабины трактора.
• Наружные секции оснащены пружинным противоударным механизмом
• Гидравлический замок маятника (только HAZ).
• Индивидуальное управление каждым крылом (только HAZ).
• Система независимого складывания наружных секций. Это позволяет использовать штанги разной ширины.
Штангу можно использовать и наполовину сложенной. Длинна штанги сложенной пополам:

Полная ширина захвата 1/2 разложена


18 метров 12 метров
20 метров 12 метров
21 метр 12 метров
24 метра 12 метров
27 метров 14 метров
28 метров 14 метров
30 метров 15 метров
32 метров 17 метров
33 метров 17 метров
36 метров 18 метров

Для штанг двойного складывания используется следующая


терминология:
A. Противоударная секция
C. Первое внешнее крыло
E. Внутреннее крыло
F. Центральная секция

29
3 — Описание
Органы управления блока SetBox
С помощью органов управления блока SetBox можно регулировать
норму расхода и управлять пенным маркером, системами SafeTrack
и HeadlandAssist, блокировкой маятника и функциями стабилизации
и складывания штанги . Кроме того, данные органы управления
позволяют управлять двумя дополнительными функциями. Кнопки
на блоке SetBox позволяют управлять следующими функциями:
1. Выключатель питания.
2. Отмена блокировки маятника.
3. Блокировка маятника.
4. Складывание внутреннего крыла.
5. Раскладывание внутреннего крыла.
6. Складывание первого наружного крыла.
7. Раскладывание первого наружного крыла.
8. Предустановки ТВИН.
9. Выключатель питания/светодиод состояния..
10. Селектор автоматической нормы расхода.
11. Ручное управление давлением.
12. Управление пенным маркером.
13. Селектор левого/правого пенного маркера.
14. Угол атаки воздуха TWIN.
15. Скорость воздушного потока TWIN.
16. Дополнительная функция А-Б.
17. Авторежим системы HeadlandAssist.
18. Выравнивание штанги системы HeadlandAssist.
19. Ручное управление системой SafeTrack.
20. Селектор выравнивания системы SafeTrack.
21. Автоматический селектор системы SafeTrack.

Органы управления джойстика


С помощью джойстика выполняется управление следующими
компонентами:
A. Светодиодный индикатор состояния.
B. Органы управления секции штанги.
C. Главный отсечной клапан.
D. Наклон каждого крыла.
E. Высота штанги.
F. Наклон штанги.
G. Переключатель выбора параметров.

30
3 — Описание
Гидравлические системы
Гидравлические блоки
Опрыскиватель оснащается следующими гидравлическими блоками.
Штанга
Главный гидравлический блок штанги, управляющий давлением
гидравлической системы органов управления штангой.
Дроссельный клапан (A) позволяет регулировать скорость
складывания штанги. Регулировка внутрь = понижение скорости
штанги.

ParaLift
Данный гидравлический блок управляет давлением
гидравлической системы ParaLift.

31
3 — Описание
Блок открытого центра гидравлики
Блок открытого центра гидравлики необходим если трактор имеет
открытый центр гидравлики и/или в случае использования датчика
нагрузки. Информацию о регулировке см. в "Открытый центр
гидравлики (опция)" на стр. 44.

LS
O-

SafeTrack
На опрыскивателях, оснащенных рулевым управлением SafeTrack,
данный гидравлический блок позволяет регулировать
гидравлической давление функций рулевого управления.

Система автоматической регулировки высоты UC5.


На опрыскивателях, оснащенных системой автоматической
регулировки высоты, данный гидравлический блок позволяет
регулировать гидравлическое давление функций автоматической
регулировки высотой штанги.

32
3 — Описание
Оборудование
SafeTrack
Система SafeTrack позволяет опрыскивателю автоматически копировать траекторию движения трактора при
выполнении поворотов на разворотных полосах. Управление системой SafeTrack производится с помощью блока
управления гидравликой. SafeTrack имеет встроенную функцию обеспечения безопасности, которая контролирует
угол поворота при движении с высокой скоростью. Если система оснащена датчиком бака, его показания также
учитываются.
Для системы SafeTrack имеется ограничение скорости, составляющее менее 30 км/т. При движении в автоматическом
режиме с включенной системой Safeсрабатывает сигнал превышения скорости и производится автоматическое
выравнивание опрыскивателя.

± ВНИМАНИЕ! Перед транспортировкой трактора по дорогам общего пользования необходимо отцентровать


дышло. Дополнительный инструкции см. в руководство по эксплуатации контроллера HC 6500/9500 .

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Для использования системы IntelliTrack требуется наличие контроллера HC 6500/9500 или
ISOBUS . Дополнительные сведения о контроллере см. в отдельном руководстве по эксплуатации.

Техника вождения при использовании системы SafeTrack


Во время движения реакция прицепа, оснащенного системой
SafeTrack, на выполняемые оператором действия отличается от
реакции стандартного прицепа. В положении следования центр
тяжести машины смещен наружу по сравнению с осевой линией
машины со стандартным прицепом. По сравнению со стандартным
прицепом управляемый прицеп имеет меньшую устойчивость на
поворотах особенно при выполнении поворотов на склонах холмов
(B).
Чтобы избежать переворота прицепа, обратите внимание на
следующие указания.
• Старайтесь не делать резких крутых поворотов.
• Снижайте скорость перед вхождением в поворот. Во время
поворота двигайтесь с постоянной низкой скоростью.
• Не замедляйте скорость слишком резко. Никогда не выжимайте педаль тормоза слишком сильно и не пытайтесь
резко остановиться при вхождении в поворот или во время выполнения поворотов на склонах холмов, когда
опрыскиватель сочленен.
• Соблюдайте осторожность, выполняя повороты на неровном грунте.
• Установите максимальную ширину (A) колеи.
• Для правильной работы гидравлической системы необходимо обеспечить должную устойчивость.
• При движении с наполненным баком промывки устойчивость увеличивается.

€ ОПАСНОСТЬ! Следите, чтобы посторонние люди не находились в зоне работы опрыскивателя, когда рулевое
управление не заблокировано!

± ВНИМАНИЕ! Запрещается выполнять сочленение рулевого управления, когда штанга находится в


транспортировочном положении.

33
3 — Описание
Платформа
Для доступа к платформе потяните и наклоните лестницу вниз. Во
втянутом положении лестница зафиксирована резиновым
ограничителем.
С платформы можно получить доступ к следующим компонентам
машины.
• Крышка главного бака.
• Очистите крышку бака для воды, которая встроена в боковую
часть платформы.
• Поднимите и снимите пол платформы (A), чтобы поучить
доступ к компонентам гидравлической системы и
КОЛЛЕКТОРА, расположенным в нижней части платформы.
• Электронное оборудование и дополнительное устройство
быстрого наполнения расположены за крышкой (B).
• Здесь же можно проверить показания манометра, индикатора
засорения фильтра легкой очистки и индикатора уровня
заполнения бака промывки.

μ ВНИМАНИЕ! Перед движением всегда поднимайте лестницу.

Дышла
Оборудование оснащено следующей системой дышел.

Тяговый Тип сцепного Крепление Высокий/низкий


стержень устройства сцепного
устройства
A Диаметр шарнира 50/33 Приваренный Низкий
В Диаметр сцепного Приваренный Низкий
устройства 50 A
С Scharmüller Kugel K80 С болтовым Низкий
креплением B
D Scharmüller Kugel K80 С болтовым Высокий
креплением C
E* Zugmaul, диаметр 40, С болтовым Высокий
высокий креплением
D
*не для моделей COMMANDER 5500 и 7000.

Дышло с подвеской
Модели COMMANDER 5500 и 7000 оснащаются полностью
подвесными дышлами.
Нагрузка, направленная вверх и вниз от опрыскивателя к трактору,
полностью распределяется между резиновыми демпферами,
встроенными в шасси.

34
3 — Описание
Гидравлическая опорная стойка
Гидравлические опорные стойки приводятся в движение с помощью отдельного гидравлического отверстия
трактора. Инструкции по использованию опорных стоек см. в разделе "Гидравлическая опорная стойка
(дополнительное оборудование для моделей CM 3300/4500)" на стр. 40 .

€ ОПАСНОСТЬ! Запрещается оставлять разблокированный опрыскиватель на опорной стойке. Всегда


выполняйте проверку дважды, чтобы убедиться, что рычаг находится в положении блокировки.
Дополнительное оборудование для моделей CM 3300/4500
Когда опрыскиватель закреплен к трактору, опорная стойка втянута.
Потяните на себя рычаг (A), чтобы сложить опорную стойку в
положение для хранения.

Стандартное оборудование для моделей CM 5500/7000


Когда опрыскиватель закреплен к трактору, опорная стойка втянута.

35
3 — Описание
Индикатор уровня заполнения бака
Текущий уровень в баке можно увидеть на этом индикаторе уровня
Шкала указана в литрах или галлонах (для некоторых стран).

μ ВНИМАНИЕ! Направляющие колеса провода должны быть


расположены таким образом, чтобы направление их
движения совпадало с направлением провода.

Устройство внешней мойки (дополнительное оборудование)


Это оборудование состоит из катушки со шлангом и распыляющего
пистолета (C) для мойки опрыскивателя чистой водой снаружи в
полевых условиях. Пистолет устройства внешней мойки (C)
расположен на правой стороне опрыскивателя за крышкой ящика
для хранения химикатов.
Шаровой клапан:
A. Открыт
B. Закрыт

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Не отпускайте шланг. Аккуратно ограничьте


развертывание шланга.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Устройство мойки работает при высоком


давлении и его неправильное использование может
принести вам вред!

€ ОПАСНОСТЬ! Не работайте с мойкой босиком или в сандалиях. Рекомендуется одевать сапоги в процессе
мойки. Это рекомендуется что бы оператор или кто либо рядом с местом мойки, не был обрызган смываемым
химикатом.

€ ОПАСНОСТЬ! Для собственной безопасности всегда следуйте правилам:


Никогда не направляйте струю на людей, животных, электросистемы и др. чувствительные объекты.
Не мойте одежду или обувь когда она одета на вас или на ком то еще.

Манометр трубопровода с распылителями на штанге


Манометр дистанционного управления встроен в верхнюю часть
платформы. Этот манометр измеряет рабочее давление в
трубопроводе штанги максимально близко к распылителям.
Выходные данные распылителей всегда основаны на
показателяхдавления в распылителях. Всегда регулируйте давление
прикалибровке и опрыскивании в соответствии с
показаниямидистанционного манометра.

36
3 — Описание
Ящик для инвентаря
Ящик встроен в передней части непосредственно над клапанами
SmartValve. Данный ящик предназначен для хранения чистой
защитной одежды, мыла для мытья рук и других вещей.
Ящик разделен на два отсека — для грязных и чистых вещей. Кроме
того, ящик оснащен дозатором мыла (A).

± ВНИМАНИЕ! Не смотря на то, что этот ящик и предназначен


для хранения чистых нетоксичных вещей, никогда не
используйте его для хранения еды и напитков

Ящик для хранения химикатов


Данный ящик предназначен для хранения контейнеров с
химикатами и закреплен на правой стороне опрыскивателя.
При установке дополнительного пенного маркера бак пенного
маркера помещается в ящик для хранения химикатов.

μ ВНИМАНИЕ! Максимальная нагрузка составляет 100 кг/100


литров.

В ящике для хранения химикатов имеется пластиковый вкладыш.

37
3 — Описание
Фонарь для опрыскивания в ночное время (дополнительное оборудование)
2 прожектора (A) закреплены на штангах (по одному с каждой
стороны) и размещены таким образом, чтобы освещать оба крыла
штанги. Штанги длиной 28 метров и более оснащаются двумя
дополнительными прожекторами для дополнительного освещения
наружных краев штанги.
Кроме того, на поручне платформы, над клапанами, имеется фонарь
рабочего освещения (B). Данный фонарь предназначен для
освещения ХимМиксера HARDI и системы клапанов. Переключатель
выбора фонарей рабочего освещения и штанги расположен под
ящиком для инвентаря (между щитком клапана и фильтром легкой
очистки).

μ ВНИМАНИЕ! В целях экономии потребляемой мощности и во избежание отражений рекомендуется


ВЫКЛЮЧАТЬ задние фонари рабочего освещения трактора. Подача напряжения осуществляется через 2-
контактный разъем. См. инструкции по установке в разделе "Технические характеристики".

μ ВНИМАНИЕ! При движении по дорогам общего пользования необходимо ВЫКЛЮЧАТЬ все фонари рабочего
освещения!

38
4 - Настройка опрыскивателя
Общая информация
Выгрузка опрыскивателя с грузовика.
Для выгрузки опрыскивателя потребуется кран. При выгрузке
краном используйте точки зацепа, как показано на картинке, и
убедитесь что стропы или тросы достаточно надежны.

μ ВНИМАНИЕ! Поднимайте опрыскиватель только с пустым


баком!

Перемещение опрыскивателя с использованием крепежных крюков


Для перемещения опрыскивателя или его погрузки, например, в грузовик можно использовать специальные крюки
в задней (A) и передней частях (B) опрыскивателя, как показано на рисунке.
COMMANDER 3300/4500

COMMANDER 5500/7000

Перед вводом в эксплуатацию


Несмотря на то, что опрыскиватель доставляется с уже обработанными на фабрике стальными поверхностями,
болтами и т.д., мы рекомендуем провести обработать еще раз антикоррозийным маслом (CASTROL RUSTILO или SHELL
ENSIS FLUID) все металлических части, чтобы предотвратить обесцвечивание эмали от удобрений и химикатов.
Если это сделать до того как опрыскиватель введен в эксплуатацию первый раз, в последствии его легко можно будет
отмыть, а цвет эмали сохранится на долгое время Данную обработку надо проводить периодически, по мере
смывания старой пленки.

39
4 - Настройка опрыскивателя
Гидравлическая опорная стойка (дополнительное оборудование для моделей CM 3300/4500)
Гидравлическая опорная стойка приводится в движение с помощью отдельного гидравлического отверстия
двойного действия, расположенного на тракторе. Когда опрыскиватель закреплен к трактору, опорная стойка
втянута.
Поднятие/опускание опорных стоек
1. Потяните на себя рычаг (A), чтобы сложить/разложить опорную
стойку в/из положения для хранения.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Это не относится к опорной стойке моделей


CM 5500/7000.

2. Отмените блокировку стойки, повернув фиксирующую ручку в


положение (A).
3. Для подъема или опускания опорной стойки используйте
гидравлический рычаг трактора.
4. Зафиксируйте стойку, повернув ручку в положение (B).

€ ОПАСНОСТЬ! Запрещается оставлять разблокированный


опрыскиватель на опорной стойке. Всегда выполняйте
проверку дважды, чтобы убедиться, что рычаг находится в
положении (B).

Подъем опрыскивателя с помощью домкрата


Когда необходимо выполнить установку или замену колес
опрыскивателя, а также замену тормозов или колесных
подшипников, приподнимите опрыскиватель с помощью домкрата,
установив его под ось, как показано на рисунке.

€ ОПАСНОСТЬ! Чтобы не допустить падения опрыскивателя с


домкрата, перед установкой домкрата убедитесь, что
опрыскиватель стоит на ровной и твердой поверхности.

μ ВНИМАНИЕ! Рекомендуется установить колесные упоры под


противоположное колесо!

40
4 - Настройка опрыскивателя
Карданный вал
Техника безопасности оператора
1. Всегда выключайте двигатель перед подключением карданного вала к механизму отборамощности трактора –
большинство валов тракторов можно вращать рукой, чтобы облегчить соединениешлицов, когда двигатель
остановлен.
2. При подключении вала, удостоверьтесь, что фиксатор сработал полностью - пошевелите вал до полной
фиксации.
3. Сохраняйте защиту карданного вала и устанавливайте цепочки, убедитесь что защита покрывает все
вращающиеся части, включая поворотный шарнир на каждой стороне вала. Не используйте карданный вал без
защиты.
4. Не трогайте и не становитесь на карданный вал, когда он вращается - сохраняйте дистанцию: 1,5 метра. Также
никогда не переступайте ногами карданный вал, когда он вращается.
5. Чтобы избежать вращения защиты карданного вала, используйте фиксирующие цепочки.
6. Убедитесь, что защита ВОМ трактора в порядке и имеет нахлёст с защитой кардана.
7. Всегда ГЛУШИТЕ ДВИГАТЕЛЬ и вынимайте ключ зажигания перед обслуживанием или заменой защиты
карданного вала или деталей.

€ ОПАСНОСТЬ! ВРАЩАЮЩИЙСЯ КАРДАННЫЙ ВАЛ БЕЗ ЗАЩИТЫ ПРЕДСТАВЛЯЕТ БОЛЬШУЮ ОПАСНОСТЬ.

Установка карданного вала


Всегда читайте инструкцию по эксплуатации от производителя,
перед перед любой манипуляцией с карданным валом.
Первая установка карданного вала производится следующим
образом:
1. Навесьте опрыскиватель на трактор и установите высоту
опрыскивателя так, чтобы было минимальное расстояние
между ВОМ трактора и валом насоса опрыскивателя.
2. Остановите двигатель и выньте ключ зажигания.
3. Если карданный вал нужно укоротить, потяните за одну его
часть и разъедините на 2 половины. Установите одну часть
кардана к опрыскивателю и другую к трактору и отмерьте
длину, которую нужно отрезать. Также отметьте защиту на туже длину что и вал.

± ВНИМАНИЕ! Укорачивайте карданный вал только в случае абсолютной необходимости!

± ВНИМАНИЕ! Вал всегда должен иметь минимальный нахлест.

Рекомендуемый нахлест (А) двух частей вала 2/3 его длины. Кардан
должен иметь минимальный перехлест (А) 1/2 его общей длины.

€ ОПАСНОСТЬ! Т.к. карданный вал - это опасная деталь, всегда


читайте инструкцию от производителя перед проведением
каких-либо действий с ним.

41
4 - Настройка опрыскивателя
Механические соединения
Опора шлангов
Во избежание повреждения шлангов и проводки колесами
трактора, ВОМ, валом и т. д. все шланги, кабели и провода
фиксируются с помощью опоры шлангов, которая закреплена к
платформе опрыскивателя.
Кронштейн (A) предназначен для хранения гидравлических и
электрических разъемов и т. д., когда опрыскиватель не закреплен к
трактору. Высота кронштейна регулируется с помощью болтов (B).

μ ВНИМАНИЕ! Убедитесь, что длины кабелей и шлангов хватает


для выполнения крутых поворотов.

μ ВНИМАНИЕ! Для опрыскивателей, оснащенных системой SafeTrack, требуются кабели большей длины.
Убедитесь, что длина кабелей позволяет выполнять крутые повороты с повернутым до упора рулевым
колесом.

Подсоединение потенциометрасистемы SafeTrack


При подсоединении опрыскивателя SafeTrack к трактору крайне
важно установить передний потенциометр на дышло должным
образом. Для подсоединения потенциометра к трактору
используйте 2 имеющиеся цепи.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Для обеспечения высокой точности цепи


должны располагаться параллельно друг другу в
горизонтальной плоскости.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Для обеспечения высокой точности


убедитесь, что сцепное устройство не перемещается из
стороны в сторону.
Подсоединение опрыскивателя к трактору
1. Подсоедините опрыскиватель
2. Двигайтесь вперед, чтобы убедиться, что опрыскиватель без отклонений повторяет траекторию движения
трактора.
3. Соедините две цепи потенциометра, убедившись, что поперечина потенциометра расположена
перпендикулярно относительно дышла. Цепи должны располагаться параллельно друг другу в горизонтальной
плоскости и должны быть затянуты таким образом, чтобы торсионные рычаги (A) располагались вертикально.
4. Проверьте потенциометр на наличие 2,5 В, например, в центральном положении. Перейдите:
HC 6500/ISOBUS VT: Меню 4.5.4.6 "Track sensor test" (Проверка датчика трака) и проверьте наличие 2,5 В на
переднем датчике.
5. Если напряжение не соответствует норме, отрегулируйте соединение цепи, чтобы напряжение составляло 2,5
В. Допустимое отклонение — ±0,05 В.

42
4 - Настройка опрыскивателя
Гидравлические системы
Общая Информация
Перед подсоединением гидравлики, убедитесь что соединительные муфты в чистом сосотоянии!
После маневрирования штангой, когда гидросистема опрыскивателя заполнится, проверьте уровень масла в
гидросистеме трактора.

€ ОПАСНОСТЬ! Проверку гидравлической системы необходимо проводить с особой осторожностью. В системе


может находиться воздух, что может привести к внезапным движениям штанги.

€ ОПАСНОСТЬ! Утечки в гидравлической системе: Никогда не пытайтесь обнаружить места утечки в гидравлике
пальцами. Масло в системе находится под большим давлением и может проникнуть под кожу.

Требования - трактор (HAY модели)


Требования к гидравлике трактора следующие:
• Выход одностороннего действия для подъема и опускания штанги.
• Секция двустороннего действия для складывания и раскладывания штанги.
• Выход двойного действия для контроля наклона штанг (опция)

μ ВНИМАНИЕ! Гидравлические шланги помечены стрелками, они указывают направление движения потока
масла

• Расход масла должен находиться в диапазоне 25–130 л/мин, а минимальное давление — 160 бар.
• Максимально допустимое давление масла — 210 бар.
• Ограничение обратного потока подсоединенного трактора не должно превышать 15 бар.
• Для систем измерения нагрузки гидравлика опрыскивателя обеспечивает расход масла, составляющий 3 л/мин
под давлением 25 бар.

Требования - трактор (HAZ модели)


- Для гидравлической системы требуется:
• Секция двустороннего действия для электрогидравлического управления функциями штанги.
• Одно выходное отверстие двойного действия для подключения насоса FlexCapacity (дополнительное
оборудование).
• Одно выходное отверстие двойного действия для подключения гидравлической опорной стойки.

μ ВНИМАНИЕ! Гидравлические шланги помечены стрелками, они указывают направление движения потока
масла

• Расход масла должен находиться в диапазоне 25–130 л/мин, а минимальное давление — 170 бар.
• Максимально допустимое давление масла — 210 бар.
• Ограничение обратного потока подсоединенного трактора не должно превышать 15 бар.
• Для систем измерения нагрузки гидравлика опрыскивателя обеспечивает расход масла, составляющий 3 л/мин
под давлением 25 бар.

43
4 - Настройка опрыскивателя
Открытый центр гидравлики (опция)
Блок открытого центра гидравлики необходим если трактор
оснащен гидравликой с открытым центром и/или в случае
использования датчика нагрузки.
Клапаны (1) и (2) с завода настроены на работу с гидравликой с
открытым центром, но в случае использования гидравлики с
закрытым центром (также в сочетании с системой Load Sensing)
необходимо закрутить клапан (по часовой стрелке).
Некоторые модели тракторов могут использовать датчик нагрузки
без подсоединения к внешней сенсорной линии. Но если
оптимальный сенсорный контроль не может быть достигнут, нужно
установить внешнюю измерительную линию (3).
Проконсультируйтесь с вашим дилером по тракторам для
правильных установок и правильного подсоединения.

± ВНИМАНИЕ! Перед работой гидравлики, клапаны должны


быть настроены в соответствии с моделью трактора. Если Вы
не уверенны в типе гидравлической системе Вашего
трактора, свяжитесь с дилером по тракторам.
Список с комбинациями настроек потока масла и показателей циркуляции:

Клапан №. 1 2 3 (порт для датчика нагрузки)


Открытый центр Выход Выход Не соединен
Закрытый центр Вход Вход Не соединен
Load sensing (LS) Вход Выход* Подключено

*Еслитрактору требуется система сброса давления, обратитесь к дилеру.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Всегда проверяйте, чтобы клапаны выбора открытого/закрытого центра были полностью
переведены в соответствующее положение. Невыполнение этого требования может привести к повреждению
важных частей насоса.

± ВНИМАНИЕ! Крайне важно обеспечивать чистое состояние разъемов измерительной линии. Невыполнение
этого требования может привести к попаданию грязи в насос и его выходу из строя.

44
4 - Настройка опрыскивателя
Электрические соединения
Установка кронштейнов блока управления
Блок управления устанавливается в кабине в месте удобном
дляоператора. Рекомендуем размещать контроллеры справа от
сиденья водителя.

Поставляемый кронштейн (А) имеет отверстия 100 и 120 мм, что


подходит к многим тракторам. Монтажные отверстия могут быть C
скрыты за передней крышкой Посмотрите в руководстве по
эксплуатации трактора информацию о точках крепления.
Поставляется 3 установочных трубки (В). Можно использовать одну,
две или все три трубки. Трубки можно укорачивать. Втулка (С) также B
поставляется для удобства установки. Найдите наилучшее решение
для установки в вашем тракторе.
Трубка (В) установлена правильно, если все блоки располагаются в
одну линию.
A
μ ВНИМАНИЕ! Более подробную информацию об установке
оборудования контроллера см. в руководстве по
эксплуатации контроллера. 100 -120mm

Комплект БДД
Соедините разъем задних фонарей и 7-ми штекерный разъем трактора, и проверьте работу задних фонарей, стоп-
сигнала, поворотников и боковых габаритных огней.
Электропроводка выполнена, согласно, стандарту ISO 1724. Смотрите раздел "Техническая спецификация"

μ ВНИМАНИЕ! Необходимо выключать ночное рабочее освещение при езде по дорогам общего пользования!

45
4 - Настройка опрыскивателя
Электропитание
Потребляемая мощность - 12В постоянного тока. Всегда соблюдайте
полярность! Для правильной работы электрики, провода должны
соответствовать рекомендуемому сечению и должны быть
установлены соответствующие предохранители. Поставляемые
силовые кабели соответствуют стандартам большинства
современных тракторов. Если у вас трактор с другими
соединениями, нужно снять неподходящий и установить требуемый
соединитель.
Количество и тип соединений может варьировать от специфики
опрыскивателя, в зависимости от оборудования.

Коннектор - прикуриватель 7-ПОЛЮСНЫЙ РАЗЪЕМ ДОРОЖНОГО


Требования блока управления ОСВЕЩЕНИЯ
опрыскиванием:
Провод 2,5 мм2, предохранитель 10 А
Для блока управления гидравликой
требуется:
Провод 4,0 мм2, предохранитель 16 А
JOBCOM CONNECTOR WORKING LIGHT CONNECTOR
The unit requires: The unit requires:
Wire 6.0 mm2, Fuse 25 Amp Wire 10.0 mm2, Fuse 30 Amp

РАЗЪЕМ ПИТАНИЯ ISO 13-ПОЛЮСНЫЙ РАЗЪЕМ ПИТАНИЯ

46
4 - Настройка опрыскивателя
Датчик скорости опрыскивателя
Датчик скорости и диск измерения скорости устанавливаются на
внутренней стороне правого колеса опрыскивателя. Датчик
скорости — датчик индуктивного типа. Для его работы должны
иметься металлические выступы (например, диск измерения
скорости), проходящих мимо триггера, чтобы получить сигнал.
Регулировка
1. Убедитесь, что кольцо датчика скорости закреплено на колесе
должным образом (направление стрелки (A) должно
соответствовать направлению вращения колеса при движении
вперед).
2. Отрегулируйте датчик таким образом, чтобы он располагался в
средней части зазоров в вертикальном направлении.
Расстояние от центра датчика до верхней части тормозного
барабана:
• Тормозной барабан 412 мм = 60 мм
• Тормозной барабан 400 мм = 75 мм

μ ВНИМАНИЕ! При необходимости выполните повторную регулировку пластины на мосту.

3. Отрегулируйте воздушный зазор (B) до 3,0 +/-0,2 мм. Используйте щуп диаметром 3,0 мм или аналогичное
приспособление.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! При регулировки используется один из болтов с квадратным подголовком диска измерения
скорости.

4. Выполнив регулировку, покрутите колесико. Убедитесь, что воздушный зазор не превышает +/-0,5 мм.
Выполните проверку по всей окружности.
5. Проверьте скорость на контроллере.

μ ВНИМАНИЕ! Правильная установка определяется постоянным миганием светодиода датчика при вращении
колеса.

47
4 - Настройка опрыскивателя
Жидкостная система
Циклонный фильтр
Стандартная ячейка сетки фильтра составляет 80 мкм и изменяется
путем открытия верхней части фильтра. Проверьте состояние
уплотнительных колец перед сборкой и смажьте, если это
необходимо, или замените в случае их повреждения.

€ ОПАСНОСТЬ! Никогда не открывайте циклонный фильтр, если


всасывающий клапан SmartValve не находится в положении
выключения и клапан давления SmartValve не находится в
положении "Главный бак". В противном случае при открытии
фильтра Вас может облить опрыскивающей жидкостью,
которая впоследствии вытечет из бака!

48
4 - Настройка опрыскивателя
Штанга
Настройка амортизирования
После изменения настройки тяг в разделе “Настройка
работоспособности подвески” можно произвести более точную
настройку в поле. Это может быть сделано с помощью
элекрического управления амортизированием, которое
расположено в центральной секции штанги.
Если дроссельный клапан (А) полностью закручен, то при трёх
поворотах в сторону откручивания (заводская установка),
трансмиссия штанги будет реагировать немедленно, и штанга будет
двигаться независимо от трейлера или трактора.
Для достижения большего амортизирования: Дроссельный клапан
(А) должен закручиваться внутрь.
Для достижения меньшего амортизирования: Дроссельный клапан
(А) должен откручиваться наружу.

Настройка скорости складывания штанги


Есть ограничения для настройки скорости складывания штанг - по
одному на каждое крыло штанги. Ограничитель расположен около
большого маятникового амортизирующего цилиндра.
Регулировка
• Чтобы уменьшить скорость складывания штанг:
Ослабьте контргайку (обозначена стрелками) и для настройки
скорости складывания клапан (обозначен стрелками) должен
быть повернут внутрь. Закрутите обратно контргайку.
• Чтобы увеличить скорость складывания штанг:
Ослабьте контргайку (обозначена стрелками) и для настройки
скорости складывания клапан (обозначен стрелками) должен
быть повернут наружу. Закрутите обратно контргайку.

μ ВНИМАНИЕ! Система не должна быть под давлением во время


настройки.

Настройка скорости складывания штанги - только для штанг - 32-36м.


Дроссель для регулировки скорости движения штанги, во время
складывания, располагается на главном гидравлическом блоке, за
пружинами амортизации маятника.
Регулировка
• Чтобы уменьшить скорость складывания штанг:
Ослабьте контргайку (обозначена стрелками) и для настройки
скорости складывания клапан (обозначен стрелками) должен
быть повернут внутрь. Закрутите обратно контргайку.
• Чтобы увеличить скорость складывания штанг:
Ослабьте контргайку (обозначена стрелками) и для настройки
скорости складывания клапан (обозначен стрелками) должен
быть повернут наружу. Закрутите обратно контргайку.

49
4 - Настройка опрыскивателя
Устройство TWIN Air
Настройка вспомогательной воздушной системы
Скорость воздуха и наклон должен настраиваться индивидуально для каждой операции опрыскивания с учётом
погодных условий. При первом опрыскивании рекомендуется использовать только воду, и при этой возможности
попрактиковать настройку потока воздуха при помощи следующей процедуры:
1. Начните с вертикального положения
2. Установите скорость воздуха: Смотрите раздел “Установка скорости воздуха, практические правила”
3. Выявите наилучший угол наклона: Смотрите раздел “Угол атаки опрыскивания, практические правила”
4. Перенастройте воздушный поток: Смотрите раздел “Установка скорости воздуха, практические правила”

μ ВНИМАНИЕ! Точная настройка скорости и наклона воздушного потока также часто необходима во время
операции опрыскивания.

μ ВНИМАНИЕ! Легче всего подобрать оптимальные установки воздушного потока для уменьшения сноса ветром,
когда солнце находится низко и расположено за штангами (освещение сзади) При этих условиях снос ветром
наиболее виден.

Установка скорости воздуха, практические правила


Шаг 1:
Определите интервал скорости воздушного потока, который справляется со сносом ветром.
1. 1.Начните настройку воздуха с нулевой отметки и продолжайте увеличивать скорость до того момента, когда
облако сноса станет минимальным - запомните минимальную отметку.
2. 2.Далее увеличивайте скорость воздуха пока Вы снова не увидите облако сноса - запомните максимальную
отметку.
3. 3.Теперь Вы знаете интервал скорости воздуха, которая может устанавливаться для уменьшения сноса ветром.

Голый грунт / низкий посев: Интервал скорости воздуха обычно очень мал.
Высокий посев: Чем выше посев, тем больше интервал скорости воздуха, который может уменьшить снос
ветром.
При сильном ветре: Необходимо больше воздуха в опрыскивателе, рекомендуется ехать медленнее и
использовать минимальную высоту штанги (40 см)/(16 дюймов).
Слишком высокая скорость воздуха при голом грунте/низком посеве может привести к отражению жидкости
для опрыскивания и оставлять пыль на листве,

Шаг 2:
Настройте оптимальную скорость воздуха с помощью интервала запомненного выше.
Рекомендации по скорости воздуха:
Голый грунт / низкий посев: Используйте максимальную скорость в возможном интервале.
Высокий посев: Высокие растения требуют больше воздуха для проникновения (если Вы сомневаетесь,
проверьте с помощью лакмусовой бумаги.
Скорость движения вперед: Высокая скорость движения требует большей скорости воздуха в опрыскивателе.
Объём жидкости: Маленький объём жидкости требует большей скорости воздуха для предотвращения сноса
ветром.

50
4 - Настройка опрыскивателя
Смотрите раздел “Угол атаки опрыскивания, практические правила”
Чтобы уменьшить ветровой снос, нужно уменьшить влияние скорости и направления ветра, а также горизонтального
воздушного потока вокруг штанг из-за быстрого движения трактора. Из-за суммы влияния двух сил с переменным
направлением и величиной, с которыми мы имеем дело, следующие рекомендации являются ориентировочными.
Направление ветра
• Встречный ветер: Угол наклона вперёд.
• Ветер сзади: Угол наклона назад (если скорость движения превышает скорость ветра: угол вперед)
• Боковой ветер/безветренно: Угол наклона вертикальный или назад. Только при очень большой скорости
движения требуется наклон вперёд.
Состояние растений:
Голый грунт / низкий посев: Небольшая скорость воздуха и угол наклона назад дают наилучший результат для
избежания отражения жидкости для опрыскивания от земли.
Густой посев: Функция опрыскивания под углом является идеальным помощником для открытия листового покрова
и улучшения проникновения жидкости. Если Вы учтете движения растений при изменении угла наклона Вы увидите,
что при некоторых настройках растения будут более доступны для проникновения жидкости.
Если скорость ветра, его направление или скорость движения изменяются во время опрыскивания, то угол наклона
нужно также изменить. Имейте в виду, что при некоторых комбинациях скорости ветра и угла наклона Вы можете
“закрыть” или сбить растения и сделать невозможным проникновение жидкости - учитывайте движение растений,
особенно при настройке воздушной системы и наблюдайте за растениями во время работы.
• Очень важно, чтобы оператор хорошо изучил выше указанные практические правила перед использованием
опрыскивателя TWIN.
• Все величины нормы расхода, давления и настроек воздушного потока указанные в следующей таблице и,
конечно, являются ориентировочными. Особые условия, такие как климат, качество посевов, время работы и
вносимых химикат, могут кардинально изменить процесс. Показывают практические результаты работы в
северной Европе и могут быть совершенно другими в других странах. Если у Вас есть совет или рекомендации
большая просьба обратиться к эксперту по TWIN технике своего HARDI дилера или дочерней компании в своей
стране.
• Объем жидкости может быть уменьшен до половины того количества, которое рассчитано на обычный
опрыскиватель, но не менее чем 50-60 л/га при 7-8 км/ч. Исключением являются конечно жидкие удобрения и
гербициды избирательного действия, основа которых крупная капля, действующая только на сорняк.
• Распылители малого сноса LowDrift также могут устанавливаться на TWIN-опрыскиватель для большего
снижения сноса.
• При наличии подробной инструкции на этикетке химиката по поводу размера капель, рабочего давления ,
нормы вылива и т.д., то следовать нужно ей. Имейте с собой 1 упаковку водочувтствительной бумаги и
инструкцию по использованию со всеми опрыскивателями TWIN.

μ ВНИМАНИЕ! Зачастую, целесообразно использовать два различных угла атаки воздуха, и менять его в
зависимости от направления движения после разворота.

Лакмусовая бумага
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВОДОЧУВСТВИТЕЛЬНУЮ БУМАГУ ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОЙ НАСТРОЙКИ ПОТОКА ВОЗДУХА.
Немного потраченного времени для различных типов растений с чистой водой в баке и немногим количеством
водочувствительной бумаги поможет Вам приобрести опыт для будущей работы с Вашим опрыскивателем TWIN.
Бумагу можно порезать на маленькие кусочки (для имитации) и прикрепить липкой лентой в соответствующих местах
на растении. Далее опрыскивайте чистой водой и проверяйте голубые пятна на бумаге. Таким образом Вы можете
протестировать различную технику опрыскивания. Приобрести лакмусовую бумагу можно у Вашего местного HARDI
дилера, номер заказа 893211.

51
4 - Настройка опрыскивателя
Ширина колеи, колеса и оси
Изменение ширины колеи
Ширину колеи опрыскивателя можно изменять плавно следующим образом
Процедура регулировки
1. Измерьте текущую ширину колеи (от центра правой шины до
центра левой шины). Каждая сторона должна быть выдвинута
или втянута на 50% от нового значения ширины колеи.
2. Закрепите опрыскиватель к трактору и включите стояночный
тормоз.
3. Установите колесные упоры перед и за правым колесом. С
помощью домкрата поднимите левое колесо, обеспечьте его
опору и зафиксируйте кузов опрыскивателя.
4. Ослабьте контргайку на болтах (A) и (A) левой оси колеса.
5. При наличии ручного тормоза ослабьте остроконечный винт
(B) на тормозном рычаге.
6. Выдвиньте или втяните ось. Для большего удобства
используйте ручную тележку и стержень.
7. Опустите левое колесо.
8. Затяните зажимные болты (A) моментом 250 Нм и законтрите их с помощью контргаек.
9. Выполните аналогичную процедуру для правого колеса.
10. Убедитесь, что расстояние от центра шины до центра задней рамы одинаково с левой и правой стороны.
11. Выполните повторную затяжку болтов и колесных болтов указанным моментом через 8 часов эксплуатации.

μ ВНИМАНИЕ! Более широкая колея обеспечивает лучшую устойчивость опрыскивателя. Специалисты


компании HARDI рекомендуют устанавливать максимально возможную ширину колеи.

μ ВНИМАНИЕ! В зависимости от конфигурации машины диапазон изменения колеи составляет 1500–2000 мм


(версия с узкой рамой) или 1800–2250 мм (версия с широкой рамой) в сочетании с вышеописанной
процедурой регулировки и поворотом ободов (смещение).

Поворот обода
Ширину колеи можно изменять путем поворота обода.
Смещение:
+ 61 мм
- 50 мм

μ ВНИМАНИЕ! После установки колес или повторной затяжки


колесных болтов на гайки необходимо установить
пластиковые крышки.

52
4 - Настройка опрыскивателя
Противовес
Улучшить устойчивость моделей с шарнирносочлененной рамой
можно путем увеличения веса с помощью шин, наполненных
жидкостью. Стандартные шины оснащаются универсальными
воздушно-водяными клапанами. Объем жидкости в шинах не
должен превышать 75% от их общего объема.
Во избежание замерзания жидкости для наполнения шин
используйте смесь воды и хлорида кальция (CaCl2) в следующих
пропорциях:
жидкость, смешанная в пропорции 200 г (7,1 унции) CaCl2 на 1 литр
воды, не замерзает при температуре до -15°C (30,6°F)
жидкость, смешанная в пропорции 300 г (10,6 унции) CaCl2 на 1 литр
воды, не замерзает при температуре до -25°C (12,6°F)
жидкость, смешанная в пропорции 435 г (15,4 унции) CaCl2 на 1 литр
воды, не замерзает при температуре до -35°C (-5,4°F)
Наполнение шин
1. Поднимите колесо с помощью домкрата и путем вращения
установите клапан в положение на 12 часов.
2. Снимите корпус клапана и заливайте жидкость до тех пор, пока ее уровень не достигнет клапана.
3. Когда лишняя жидкость начнет вытекать через шток клапана, установите корпус клапана на место.
4. Отрегулируйте давление в шинах и опустите колесо. См. раздел "Давление в шинах" на стр. 120.

€ ОПАСНОСТЬ! Крайне важно добавлять CaCl2 в воду, тщательно размешивая до его полного растворения.
Никогда не добавляйте воду в CaCl2! При попадании CaCl2 в глаза немедленно промойте глаза холодной водой
(не менее 5 минут), после чего обратитесь за медицинской помощью.

± ВНИМАНИЕ! Объем жидкости в шинах не должен превышать 75 % от их общего объема. Используйте такое
количество жидкости, которое необходимо для обеспечения требуемой устойчивости опрыскивателя.
Запрещается наполнять жидкостью и смесью воды и хлорида кальция (CaCl2) бескамерные шины!

μ ВНИМАНИЕ! При заполнении шин жидкостью клапан должен находиться в положении на 12 часов, а во время
регулировки давления в шинах — на 6 часов.

Выпуск жидкости из шин


1. Вращайте колесо, чтобы установить клапан в положение на 6
часов.
2. Снимите корпус клапана и подождите, пока вытечет жидкость.
Храните жидкость в соответствующем контейнере.
3. Чтобы полностью слить жидкость из шины, необходимо
накачать шину и ввести в шину тонкую дренажную трубку,
достав до ее нижней части. Теперь под воздействием давления
из шины будет удалена оставшаяся жидкость.
4. Снимите дренажную трубку, установите клапан на место и накачайте шину согласно значению, предписанному
изготовителем. См. технические характеристики в таблице "Tyre pressure" (Давление в шинах).

μ ВНИМАНИЕ! Утилизацию хлорида кальция (CaCl2) необходимо производить в соответствии с местным


законодательством.

53
4 - Настройка опрыскивателя
Тормоза
Аварийный и стояночный тормоз
Рычаг стояночного тормоза работает в двух режимах, которые
выбираются с помощью маленькой управляющей скобы собачки
храпового механизма (A). Смена режима производится путем
поворота скобы.

Расположение Исходное положение Режим работы


1 Скоба опирается на собачку Отключение стояночного тормоза
храпового механизма
2 Положение, в котором скоба Включение стояночного/аварийного
направлена от собачки тормоза
храпового механизма

Отключение стояночного тормоза


1. Установите управляющую скобу собачки храпового механизма
в положение № 1.
2. Переместите рычаг немного вперед, чтобы разблокировать
собачку храпового механизма, а затем переместите рычаг
полностью назад.
Включение стояночного тормоза
1. Установите управляющую скобу собачки храпового механизма в положение № 2.
2. Переместите рычаг вперед до полного включения стояночного тормоза.
Аварийный тормоз
1. Установите скобу собачки храпового механизма в положение № 2.
2. Закрепите трос к отверстию в верхней части рычага ручного тормоза, например, к точке крепления верхней
тяги трактора (B). В случае случайного отцепления опрыскивателя во время транспортировки трос задействует
стояночный тормоз до того, как порвется.

μ ВНИМАНИЕ! Чтобы обеспечить безопасное включение и во избежание неисправности стояночного тормоза,


используйте трос с предельным напряжением в диапазоне 690 Н (155 фунтов) и 785 Н (176 фунтов).

± ВНИМАНИЕ! Прежде чем начать движение, отключите стояночный тормоз!

Тормоза с гидроприводом
Для использования тормозов такого типа требуется оснастить
прицеп специальным тормозным клапаном, который
подсоединяется к гидравлике трактора и тормозной системе.
Подсоедините соединительную муфту к выходному отверстию
тормоза трактора. Тормоза прицепа срабатывают при
использовании тормозов трактора, обеспечивая безопасное и
эффективное торможение.

± ВНИМАНИЕ! Не подключайте тормоза напрямую к


гидравлической системе трактора без использования тормозного клапана. В этом случае Вы не сможете
контролировать тормозное усилие прицепа, что сопряжено с опасностью.

± ВНИМАНИЕ! Максимальное давление масла в тормозной магистрали составляет 150 бар (2175 фунтов на кв.
дюйм).

54
4 - Настройка опрыскивателя
Пневматические тормоза (дополнительное оборудование)
Для использования тормозов такого типа трактор должен быть
оснащен компрессором и пневматической тормозной системой с
выходным отверстием(ями) для тормозов прицепа.
В случае отсоединения воздушного шланга(ов), когда в резервуаре
пневматической тормозной системы находится воздух, происходит
сброс управляющего давления и полное включение тормозов.
Если необходимо, например, переместить опрыскиватель,
установите клапан распределения нагрузки. Не забудьте затем
вернуть ручку снова в положение торможения.

Расположение Состояние используйте


1 Сброшено Переместите опрыскиватель с находящимся в резервуаре воздухом, предварительно отсоединив от
трактора воздушный шланг(и). Отключение тормозов.
2 Полный Используйте при движении с полным баком.
3 Наполненный наполовину* Используйте при движении с наполовину наполненным баком.
4 Пустой Используйте при движении с пустым баком.

*Если нагрузка на ось превышает 5250 кг, используйте положение № 2.

μ ВНИМАНИЕ! При парковки опрыскивателя всегда включайте стояночный тормоз, так как пневматические
тормоза удерживают трактор в неподвижном состоянии до тех пор, пока в резервуаре имеется воздух! После
отсоединения шлангов установите на муфты противопылевые клапаны.

μ ВНИМАНИЕ! Для оптимальной подачи давления в тормозную систему прицепа клапан распределения
нагрузки необходимо установить в положение, соответствующее положению распределения нагрузки на
прицеп.

± ВНИМАНИЕ! Неправильная установка клапана распределения нагрузки приводит к чрезмерному или


недостаточному тормозному усилию и возникновению опасных ситуаций.

Тормозные системы с одной линией (дополнительное оборудование)


1. Откройте защитную откидную крышку соединительной муфты.
2. Подсоедините соединительную муфту к выходному отверстию трактора (черное).
3. Дождитесь, пока компрессор наполнит воздушный резервуар опрыскивателя.
4. Проверьте контур тормозной системы на наличие утечек.

Тормозные системы с двумя линиями (дополнительное оборудование)


1. Откройте защитные откидные крышки соединительных муфт.
2. Подсоедините две соединительные муфты питания и управления к выходным отверстиям трактора. Во
избежание неправильного подсоединения муфты закреплены и имеют цветовое обозначение:

Красный Питающая линия (правая)


Желтый Линия управления (левая)

3. Дождитесь, пока компрессор наполнит воздушный резервуар опрыскивателя.


4. Проверьте контуры тормозной системы на наличие утечек.

55
4 - Настройка опрыскивателя

56
5 — Эксплуатация
Общая информация
Сведения об окружающей среде
Для получения информации об окружающей среде см. следующие разделы книги "Техника опрыскивания".
• Распылители.
• Качество опрыскивания.
• Выбор форсунок для сельскохозяйственных культур
• Скорость опрыскивания.

57
5 — Эксплуатация
Штанга
Техника безопасности
Не складывайте/раскладывайте штангу при движении! Делайте это только после полной остановки! В противном
случае можно повредить штангу.

€ ОПАСНОСТЬ! Перед раскладыванием штанги, убедитесь что опрыскиватель установлен на трактор правильно,
в противном случае он может перевернуться от перевеса.

€ ОПАСНОСТЬ! При маневрировании штангой, убедитесь что никого и ничего нет в зоне досягаемости!

€ ОПАСНОСТЬ! Всегда следуйте следующим рекомендациям при движении вблизи линии электропередач:

Никогда не активируйте функции раскладывания/складывания при


движении под ЛЭП.
Внезапные рывки штанги могут привести к контакту с
электропроводами ЛЭП.

μ ВНИМАНИЕ! Наклейка (регистрационный номер 978448)


поставляется с опрыскивателем. Эта наклейка должна
находиться на видном месте в кабине трактора.

μ ВНИМАНИЕ! Складывание и раскладывание штанги должно проводиться только на ровной поверхности.

Маневрирование штангой - HAY


Складывание/раскладывание штанги может быть произведено согласно инструкциям ниже.
1. Поднимите штангу максимально вверх, пока она не выйдет из транспортных кронштейнов, используя для этого
рычаг трактора секции одностороннего действия.
2. Разложите штангу используя рычаг трактора секции двухстороннего действия.
3. Установите высоту штанги в рабочюю позицию, например 50см до цели - земли/растения.
4. Откройте замок маятника на блоке управления. Складывание производится в обратном порядке (замок
маятника необходимо закрыть перед началом складывания)

μ ВНИМАНИЕ! Складывание и раскладывание штанги должно проводиться только на ровной поверхности.

58
5 — Эксплуатация
Маневрирование штангой - HAZ

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Нажатие одной из кнопок складывание приводит к автоматической блокировке маятника.


Невозможно сложить штангу, если маятник не заблокирован. Блокировку маятника можно отменить вручную
путем активации переключателя 2 или 3.

± ВНИМАНИЕ! Перед раскладыванием убедитесь, что транспортные цепи безопасности удалены и штанга вышла
из транспортных кронштейнов.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Складывание и раскладывание производится ТОЛЬКО НА ПОЛНОСТЬЮ ОСТАНОВЛЕННОМ


ОПРЫСКИВАТЕЛЕ! В противном случае можно повредить штангу. На скорости более 1,5 км/ч производится
автоматическое открытие замка маятника!

μ ВНИМАНИЕ! Штанга не управляется рычагами трактора

μ В данном разделе указаны только кнопки, используемые для управления функциями штанги. См. раздел
"Органы управления блока SetBox" на стр. 30 для получения информации о функциональном назначении
других кнопок.
Для того, чьтобы разложить штангу

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Блокировка маятника автоматически отключается при движении. Двигайтесь медленно до


полной разблокировки маятника.
1. Нажмите кнопку подъема (H), чтобы поднять штангу с
транспортных кронштейнов. Символ отображается на
дисплее до блокировки маятника. Это занимает
приблизительно 10 секунд.
2. Нажмите кнопку (5), чтобы полностью разложить внутренние
крылья (занимает приблизительно 5 секунд или отображается
предупреждение). Убедитесь, что на дисплее отображается
символ блокировки маятника .
3. Нажмите кнопку (7), чтобы разложить 1-ые наружные крылья.
4. Нажмите кнопку опускания (I), чтобы опустить штангу на
требуемую рабочую высоту.
5. Если маятник не разблокирован, нажмите кнопку (2) и на дисплее отобразится символ который исчезнет
только после отмены блокировки маятника. Это занимает приблизительно 10 секунд.
Для того, чтобы сложить штангу

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При наличии системы SafeTrack перед складыванием необходимо выполнить


выравнивание и блокировку.

59
5 — Эксплуатация
1. Нажмите кнопку наклона (E) или (F) для установки
нейтрального угла наклона (без наклона).
2. Нажмите кнопку подъема (H), чтобы поднять штангу в крайнее H
верхнее положение. C
3. Нажмите кнопку (6), чтобы сложить 1-ые наружные крылья. D
Символ отображается на дисплее до блокировки маятника. A
Это занимает приблизительно 10 секунд.
B G
4. Нажмите кнопку (4), чтобы сложить внутренние крылья.
Убедитесь, что на дисплее отображается символ блокировки I
маятника .
5. Нажмите кнопку опускания (I), чтобы опустить штангу таким E
образом, чтобы она опиралась на фиксаторы системы
подвески штанг ParaLift.
6. Нажмите кнопки опускания индивидуального крыла (В) и (D)
для того чтобы опустить крылья на транспортные кронштейны.

60
5 — Эксплуатация
Гидравлическое управление наклоном
Модели - Z
Гидравлическое управление наклона (переключатель 4 или 7 ) позволяет гидравлически наклонять всю штангу. Это
даёт преимущество при опрыскивании на склонах холмов.
Прежде чем складывать штангу, верните её в нейтральное положение (горизонтально).
Модели - Y
Для того чтобы изменить положение штанги по горизону, используйте рычаг трактора, к секции которого
подсоеденена данная функция.
Прежде чем складывать штангу, верните её в нейтральное положение (горизонтально).

Функция индивидуального подъема крыла


Переключатели функции индивидуального наклона крыльев () и () позволяют настроить различные углы крыльев
справа и слева независимо друг от друга.

2/3 Ширины захвата штанги


Альтернативную ширину захвата штанги можно достичь, путем складывания внешних секций крыльев. Замок
маятника должен быть закрыт при работе с частично разложенной штангой.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Будьте осторожны при работе с закрытым замком маятника и работаете только на ровной
поверхности. Так как работа с закрытым замком маятника сильно влияет на срок службы штанги, пожалуйста,
сведите время работы до минимума.

1/2 Ширины захвата штанги


Есть возможность работать со штангой разложенной только на половину. В случае, если это необходимо, разложите
только внутренние секции крыльев штанги, путем нажатия кнопок На блоке управления жидкостной системы,
отключите те секции, которые располагаются на сложенной части крыла.

Гидравлическая противоударная функция


Штанга имеет гидравлическую противоударную функцию, встроенная защита, например, от касания с землей.
Контроллер выдаст предупреждение, если произойдет контакт с препятствием и система сработает.
Предупреждающий сигнал, будет продолжаться, пока штанга не вернется в исходное положение, путем нажатия
кнопки (7) снова.

61
5 — Эксплуатация
Технология воздушной поддержки TWIN
Управление системой ТВИН
Скорость воздуха и наклон должен настраиваться индивидуально для каждой операции опрыскивания с учетом
погодных условий.
Кнопки на блоке SetBox позволяют управлять следующими
функциями:
1. Выключатель питания.
8. Предустановки системы TWIN.
14. Угол атаки воздуха
15. Объем воздуха (скорость вентиляторов)

μ ВНИМАНИЕ! Об остальных функциях читайте в разделе


"Органы управления блока SetBox" на стр. 30.
Нажатие кнопок (14)
• Выходные воздушные отверстия, вместе с форсунками могу менять угол атаки от нуля до 4х по направлению
назад и от нуля до 6 по направлению вперед, что соответствует, около 30° назад и 40° вперед по сравнению с
вертикальной позицией. Для процедуры правильной настройки - смотрите раздел "Технология воздуха"
Нажатие кнопок (15)
• Скорость воздушного потока регулируется в пределах от нуля до 10. Обороты вентилятора, Вы можете увидеть
на дисплее контроллера. Максимальную скорость воздушного потока в 40м/с можно достич увеличив скорость
оборотов вентиляторов до максимально допустимого предела в 3100 мин-1. При работе с наполовину
разложенной штангой, снизьте рабочие обороты вентилятора на 25% для обеспечения тойже
производительности

62
5 — Эксплуатация
Жидкостная система
Требования к месту заправки/мойки опрыскивателя
При заправке опрыскивателя химикатами или водой, очень важно не допускать пролива химикатов на землю, т.е. они
попадут в грунтовые воды.
A. Нужно организовывать специальные участки для заправки или мойки опрыскивателей в одном месте. Это место
должно иметь прочную, непроницаемую для жидкости поверхность пола (например бетон), которая будет
защищать от утечек и окруженная бордюром или дренажем, для предотвращения растекания грязной жидкости
на прилегающие территории. Дренаж из этого места должен стекать в специальный отстойник или какую либо
тару.
Любые утечки химикатов или жидкости после мойки машины должны быть остановлены и промыты, чтобы
предотвратить загрязнение еще большей площади и минимизировать вред и концентрацию химиката в одном
месте.
Если нет каких-либо специальных требований по соблюдению расстояний при опрыскивании, следуйте общим
рекомендациям по соблюдению дистанций при опрыскивании. Не ближе чем:
1) 50 метров до объектов общего пользования с водой для питьевых целей,
2) 25 метров до объектов не общего пользования для питьевых целей, очистных сооружений и коллекторов
дренажных систем
3) 50 метров до открытых водоемов (реки, озера и прибрежные воды) и от природных резервов.
B. Как альтернатива, опрыскиватель можно заправлять на том участае, где будет проводиться опрыскивание. В
этом случае, для каждой заправки нужно менять место на обрабатываемом участке.
Если нет других специальных требований, заправку нужно проводить, соблюдая следующие расстояния:
1) 300 метров до объектов общего пользования с водой для питьевых целей,
2) 50 метров до открытых водоемов (реки, озера и прибрежные воды) и природных резервов, очистных
сооружений и дренажных систем.

μ ВНИМАНИЕ! Правила и требования могут быть разными, в разных регионах. Всегда следуйте вашим местным
правилам.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Ответственность за соблюдение всех правил и законов лежит на владельце / операторе


опрыскивателя. Компания ХАРДИ не несет ответственность за неправильное управление и использование.

Заправка водой
Бак обычно заправляют водой на 1/3, перед добавкой химикатов.
Всегда следуйте инструкции на тарной этикетке химикатов.

± ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель оставлен на некоторое


время с раствором в баке, все клапаны коллектора должны
быть закрыты.

63
5 — Эксплуатация
Заправка через заливную горловину бака
Чтобы заполнить бак водой, откройте крышку, которая располагается в передней части бака. Доступ к крышке можно
получить с платформы. Рекомендуется использовать хорошо очищенную воду. Всегда заливайте воду через сетку-
фильтр в горловине бака.Это предотвратит попадание посторонних частиц. Для ускорения заправки используйте
внешний резервуар, расположенный выше бака опрыскивателя.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Следите за тем, чтобы заправочный шланг


не попал внутрь бака. Удерживайте его вне бака, направив его
в горловину. Если заправочный шланг будет расположен
внутри бака в растворе, при падении давления в шланге,
химикаты могут всосаться внутрь него и загрязнить внешний
резервуар с водой.

± ВНИМАНИЕ! Заправочная линия должна быть оборудована


контрольным клапаном, как дополнительная мера
безопасности. Всегда следуйте вашим местным правилам.

± ВНИМАНИЕ! Заправка водой должна осуществляться с обязательным контролем уровня жидкости в


баке(уровнемером), чтобы избежать перелива химикатов через верх. Всегда следуйте вашим местным
правилам.

Наполнение бака промывки системы


Наполнение бака промывки производится через 1-дюймовое резьбовое соединение, расположенное в системе
клапанов:
1. Снимите крышку заливной горловины, а затем соедините внешний водяной шланг с резьбовым соединением.
2. Включите внешний водяной насос, если имеется.
3. Следите за указателем уровня, чтобы не допустить переполнения бака.
4. Остановите заправку и установите крышку на место.

Емкость: приблизительно 450 литров.

μ ВНИМАНИЕ! Заполняйте бак промывки только чистой водой! Чтобы избежать образования налета и
водорослей в баке промывки, он должен быть слит во время простоев опрыскивателя.

μ ВНИМАНИЕ! Для выполнения очистки и других целей доступ к баку промывки также можно получить через
заливную горловину бака, расположенную в его верхней части.

Заправка бака для чистой воды


Для заправки бака для чистой воды выполните следующие действия.
1. Снимите крышку бачка
2. Залейте чистой водой
3. Установите на место крышку бачка.
Для использования этого бачка:
• Поверните рычаг шарового крана в положение открытия.
Шаровой клапан расположен на крышке клапана.
Вода в этом баке служит для мойки рук, распылителей и т.д.
Заправляйте этот бак только чистой водой.

± ВНИМАНИЕ! Несмотря на то, что этот бак заправляется только чистой водой, ее нельзя использовать для питья.

64
5 — Эксплуатация
Устройство внешней заправки
Заправка из внешнего источника происходит следующим образом:
1. Снимите крышку и подсоединение всасывающий шланг к
линии Всасывания жидкостного Коллектора.
2. Закройте клапан мешалки и поверните клапан давления
SmartValve в положение "Main tank" (Главный бак).
3. Включите диафрагменный насос и выставьте обороты ВОМ на
540 об/мин или 1000 об/мин в зависимости от типа насоса.
4. Поверните ручку клапана Устройства заправки в положение
Заправка.
5. Бак начнет заполняться водой. Следите за указателем уровня.
6. Поверните ручку всасывающего коллектора от заправочного
устройства, чтобы закончить заправку. Затем отключите насос.
7. Отсоедините шланг и закрутите крышку.

€ ОПАСНОСТЬ! Избегайте загрязнения или травм. Не устанавливайте Всасывающий клапан в положение


Заправки пока насос включен и заправочный шланг подсоединен. Если открыть этот клапан без работы насоса,
жидкость выльется назад через соединительную муфту.

± ВНИМАНИЕ! Не оставляйте опрыскиватель, пока идет процесс заправки и следите за уровнемером бака, чтобы
избежать переполнения.

± ВНИМАНИЕ! Если фильтр/шланг перевозится на опрыскивателе во время опрыскивания, то он может быть


заражен химикатами и, в последствие, во время заправки эти химикаты могут попасть в водоем.

μ ВНИМАНИЕ! Изучите местные правила для заполняющих устройств. В некоторых регионах запрещено
закачивать воду из открытых водоемов (озера, реки). Настоятельно рекомендуем закачивать воду из закрытых
резервуаров для предотвращения загрязнения среды.

65
5 — Эксплуатация
Правила безопасности - Химикаты для защиты растений
Всегда будьте осторожны при работе с химикатами!

± ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте соответствующую защитную одежду при работе с химикатами!

Персональная защита
В зависимости от типа химиката, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, такие, как:
• Перчатки
• Водонепроницаемая обувь
• Головной убор
• Респиратор
• Защитные очки
• Устойчивая к химикатам спецодежда

± ВНИМАНИЕ! Защитную одежду и принадлежности нужно одевать при приготовлении рабочей жидкости, при
опрыскивании и при мойке опрыскивателя. Следуйте инструкциям на тарной этикетке химикатов и
соблюдайте ваше региональное законодательство.

± ВНИМАНИЕ! Всегда полезно иметь под рукой чистую воду, в особенности при заправке опрыскивателя
химикатами.

± ВНИМАНИЕ! Всегда тщательно мойте опрыскиватель сразу после завершения работы.

± ВНИМАНИЕ! Смешивайте химикаты только в соответствии с предписаниями изготовителя химикатов.

± ВНИМАНИЕ! Всегда мойте опрыскиватель перед каждой сменой одного типа химиката на другой.

66
5 — Эксплуатация
Заправка химикатами через заливную горловину бака
Резервуар заполняется химикатами через заливную горловину - Смотрите инструкции на контейнерах с химикатами

± ВНИМАНИЕ! Не рассыпайте и не разбрызгивайте химикаты, когда подносите к заливной горловине.

μ ВНИМАНИЕ! Так как существует опасность разлива химикатов и заражения определенного участка местности,
в некоторых странах запрещено производить заправку химикатами через заливную горловину бака. Поэтому
для заправки системы химикатами используйте только TurboFiller.

1. Убедитесь, что блок управления распылом выключен.


2. Установите клапан всасывания в положение "всасывание из
главного бака", а клапан мешалки в положение
"Перемешивание". Остальные клапаны должны быть закрыты
или установлены в положение неиспользуемой функции.
3. Включите насос и выставьте обороты ВОМ на 540 об/мин или
1000 об/мин в зависимости от типа насоса.
4. Заправьте химикаты через заливную горловину бака.
5. Когда рабочая жидкость тщательно перемешана, поверните рукоятку клапана давления SmartValve, установив
ее в положение опрыскивания. Не выключайте МОМ, чтобы жидкость постоянно перемешивалась, пока не
будет полностью выработана.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением/ХимМиксер", крайне важно убедиться в том, что крышка быстросъемной муфты
правильно и полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В
противном случае возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва крышки
быстросъемной муфты, когда она будет находится под давлением! Если не удается полностью установить
крышку, смажьте резиновое уплотнение и зацепы.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Возможно, местное законодательство запрещает выполнять заправку через заливную


горловину бака и указывает на необходимость выполнения заправки с помощью ХимМиксера.

Заправка жидким химикатом с помощью ХимМиксера HARDI


1. Заполните бак водой на 1/3 (если нет других указаний на
тарной этикетке химиката).
2. Поверните ручку Всасывающего клапана в положение "Забор
из Главного бака". Установите клапан давления SmartValve
вположение “"Устройство для слива жидкости под
давлением/ХимМиксер". Закройте клапан мешалки.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Если производится заправка системы водой из


внешнего бака, ее можно продолжить при выполнении
следующих пунктов.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением/TurboFiller", крайне важно убедиться в том, что крышка быстросъемной муфты
правильно и полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В
противном случае возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва крышки
быстросъемной муфты, когда она будет находится под давлением! Если не удается полностью установить
крышку, смажьте резиновое уплотнение и зацепы.
3. Подключите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/мин или 1000 об/мин (в зависимости от модели насоса).
4. Откройте крышку TurboFiller. Отмерьте нужное количество химиката и влейте в TurboFiller.

€ ОПАСНОСТЬ! Всегда используйте маску и другие средства персональной защиты при заправке химикатов.
ВНИМАНИЕ!

67
5 — Эксплуатация

μ ВНИМАНИЕ! Шкала внутри миксера может использоваться, только если опрыскиватель остановлен на ровной
поверхности. Рекомендуется использовать мерную кружку для большей точности.
5. Включите перекачивающее устройство бункера, открыв всасывающий клапан ХимМиксера, после чего
химикаты будут перекачаны в главный бак. Всасывающий клапан ХимМиксера должен быть открыт не менее 20
секунд после того, как из бункера будут слиты все химикаты, чтобы полностью удалить их из перекачивающих
шлангов путем перемещения в главный бак.

€ ОПАСНОСТЬ! При неполном удалении химикатов из ХимМиксера и перекачивающих шлангов существует риск
сцеживания химикатов из главного бака!
6. Если канистра из-под химиката пустая, ее можно промыть изнутри устройством мойки тары. Оденьте контейнер
на форсунку с несколькими отверстиями и нажмите кнопку промывки контейнера.

€ ОПАСНОСТЬ! Не открывайте клапан промывки тары химикатов, пока вращающаяся ополаскивающая форсунка
не закрыта контейнером, т.к. рабочая жидкость может облить оператора.

μ ВНИМАНИЕ! Ополаскивающее устройство TurboFiller использует рабочую жидкость из бака для промывки
контейнеров химикатов. Всегда промывайте тару химикатов чистой водой несколько раз перед
уничтожением.
7. Промойте TurboFiller с помощью чистой воды из бака промывки. Всасывающий клапан TurboFiller должен быть
открыт не менее 20 секунд после того, как из бункера будет удалена вся вода, чтобы полностью удалить ее из
перекачивающих шлангов путем перемещения в главный бак.

μ ВНИМАНИЕ! Если не выполнить промывку с помощью чистой воды, для промывки бункера будет
использоваться жидкость для опрыскивания! Мойка TurboFiller должна проводиться всегда, в конце работы,
вместе с мойкой всего опрыскивателя, промывка миксера только после заправки, и промывка только главного
бака в конце работы не гарантируют что ХимМиксер будет чист.
8. После промывки бункера закройте всасывающий клапан ХимМиксера и крышку.

9. Поверните клапан мешалки в положение "Перемешивание".


10. После тщательного смешивания рабочей жидкости поверните
ручку клапана давления SmartValve в положение
"Опрыскивание". Не выключайте МОМ, чтобы жидкость
постоянно перемешивалась, пока не будет полностью
выработана.

Заправка порошковыми химикатами с помощью TurboFiller HARDI


1. Заполните бак водой на 1/2 (если нет других указаний на
тарной этикетке химиката). Смотрите раздел "Заправка водой".
2. Поверните ручку Всасывающего клапана в положение "Забор
из Главного бака". Установите клапан давления SmartValve
вположение “"Устройство для слива жидкости под
давлением/ХимМиксер". Поверните клапан мешалки в
положение "Перемешивание". Закройте остальные клапаны.

μ ВНИМАНИЕ! Для обеспечения более мощного всасывания


жидкости из ХимМиксера не открывайте клапан мешалки.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Если производится заправка системы водой из внешнего бака, ее можно продолжить при
выполнении следующих пунктов.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением/ХимМиксер", крайне важно убедиться в том, что крышка быстросъемной муфты

68
5 — Эксплуатация
правильно и полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В
противном случае возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва крышки
быстросъемной муфты, когда она будет находится под давлением! Если не удается полностью установить
крышку, смажьте резиновое уплотнение и зацепы.
3. Подключите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/мин или 1000 об/мин (в зависимости от модели насоса).
4. Откройте крышку TurboFiller. Откройте клапан ТурбоДефлектора и клапана всасывания TurboFiller.
5. Отмерьте нужное количество химиката и высыпайте в бункер TurboFiller по мере их всасывания. Всасывающий
клапан TurboFiller должен быть открыт не менее 20 секунд после того, как из бункера будут слиты все химикаты,
чтобы полностью удалить их из перекачивающих шлангов путем перемещения в главный бак.

€ ОПАСНОСТЬ! При неполном удалении химикатов из TurboFiller и перекачивающих шлангов существует риск
сцеживания химикатов из главного бака!

€ ОПАСНОСТЬ! Всегда используйте маску и другие средства персональной защиты при заправке химикатов.
ВНИМАНИЕ!

6. Если контейнер химиката пустой, его можно промыть изнутри устройством мойки тары. Расположите контейнер
над промывочной форсункой в центре бункера ХимМиксера и нажмите верхнюю клавишу на блоке управления
миксером.

€ ОПАСНОСТЬ! Не открывайте клапан промывки тары химикатов, пока вращающаяся ополаскивающая форсунка
не закрыта контейнером, т.к. рабочая жидкость может облить оператора.

μ ВНИМАНИЕ! Ополаскивающее устройство TurboFiller использует рабочую жидкость из бака для промывки
контейнеров химикатов. Всегда промывайте тару химикатов чистой водой несколько раз перед
уничтожением.
7. Промойте ХимМиксер с помощью чистой воды из бака промывки. Всасывающий клапан TurboFiller должен быть
открыт не менее 20 секунд после того, как из бункера будет удалена вся вода, чтобы полностью удалить ее из
перекачивающих шлангов путем перемещения в главный бак.

μ ВНИМАНИЕ! Если не выполнить промывку с помощью чистой воды, для промывки бункера будет
использоваться жидкость для опрыскивания! Мойка TurboFiller должна проводиться всегда, в конце работы,
вместе с мойкой всего опрыскивателя, промывка миксера только после заправки, и промывка только главного
бака в конце работы не гарантируют что ХимМиксер будет чист.
8. После промывки бункера закройте всасывающий клапан ХимМиксера и крышку.
9. Если клапан мешалки закрыт, поверните его в положение "Перемешивание".
10. После тщательного смешивания рабочей жидкости поверните
ручку клапана давления SmartValve в положение
"Опрыскивание". Не выключайте МОМ, чтобы жидкость
постоянно перемешивалась, пока не будет полностью
выработана.

69
5 — Эксплуатация
Промывка TurboFiller
Промывка TurboFiller и контейнеров для химикатов производится
следующим образом.
Промывка пустых контейнеров - Крышка TurboFiller открыта
1. Расположите контейнер над ополаскивающей форсункой, в
центре TurboFiller, так чтобы она была внутри контейнера.
2. Одновременно нажмите рычаг устройства мойки тары и
клавишу всасывающего клапана TurboFiller. Будет выполнена
промывка контейнера для химикатов с помощью
ополаскивающей форсунки во время удаления промывочной жидкости из TurboFiller.
Промывка TurboFiller - Крышка TurboFiller закрыта
1. Закройте крышку TurboFiller.
2. Поверните всасывающий клапан SmartValve в положение "Промывка бака" или "Устройство внешней заправки",
если имеется чистая вода.
3. Одновременно нажмите рычаг устройства мойки тары и клавишу всасывающего клапана TurboFiller. Будет
выполнена промывка бункера с помощью ополаскивающей форсунки во время удаления промывочной
жидкости из TurboFiller.
4. Выполняйте промывку бункера в течение 30-40 секунд.
5. Откройте крышку, чтобы убедиться, что TurboFiller пуст. Если нет, закройте крышку миксера и нажмите клавишу
клапана всасывания TurboFiller, пока он не станет пуст.
6. После последней промывки всасывающий клапан TurboFiller должен быть открыт не менее 20 секунд после того,
как из бункера будет удалена вся вода, чтобы полностью удалить ее из перекачивающих шлангов путем
перемещения в главный бак.

μ ВНИМАНИЕ! TurboFiller необходимо промывать так же после окончания опрыскивания, чтобы быть уверенным,
что при следующем опрыскивании других культур, прежний химикат не попадет в новый рабочий раствор.
Смотрите раздел "Очистка" на стр. 74 для детального изучения.

70
5 — Эксплуатация
Использование блоков управления во время опрыскивания
Блоки управления позволяют управлять следующими функциями опрыскивания.
1. Выключатель питания/светодиод состояния. Светодиод
должен светиться.
2. Автоматическая регулировка рабочего давления.
Регулировочный клапан управляет основным давлением
распыла. Данное положение клапана является положением по
умолчанию, в котором он должен находиться при
опрыскивании в нормальном режиме.
3. Ручная регулировка рабочего давления. Не используйте этот
режим при обычном опрыскивании, так как регулировка
давления осуществляется автоматически с помощью
регулировочного клапана.
4. Пенный маркер, интервал пенных капель. Регулирует интервал выброса пенных капель пенного маркера
(дополнительное оборудование).
5. Пенный маркер (левый/правый). Включает пенный маркер, который является дополнительным оборудованием,
для каждой стороны.
6. Дополнительные функции (А/В). Дополнительно установленное оборудование может управляться этим
переключателем.

A. Выключатель питания/светодиод состояния. Светодиод


должен светиться.
B. Секционные клапаны. Включает и выключает распыл одной
секции распыла на штанге. Переключить вверх - Выключено,
переключить вниз - Включено.
C. ВКЛ/ВЫКЛ распыла всей штанги.

Использование при опрыскивании


• Поверните всасывающий клапан опрыскивателя в положение
"Всасывание из главного бака", а клапан давления SmartValve в
положение "Опрыскивание". Поверните клапан
перемешивания в положение “Перемешивание”, если
необходимо.
• Для закрытия всех распылителей на штанге установите
выключатель (C) в положение "OFF" (ВЫКЛ.). Жидкость от насоса
будет поступать по обратной линии обратно в бак.
Диафрагменные герметичные клапаны обеспечивают
мгновенное закрывание всех форсунок.
• Для закрытия одной или более секций штанги установите соответствующий распределительный клапан (B) в
положение "OFF" (ВЫКЛ.), переместив его вверх. Система уравнивания давления предотвратит скачок и
повышение давления в секциях, которые остались открыты.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Чтобы проверить норму расхода, см. руководство по эксплуатации контроллера


опрыскивателя.

71
5 — Эксплуатация
Перед следующей заправкой опрыскивателя
Если опрыскиватель пере заправляется в поле или на площадке, не оборудованной дренажным резервуаром и
бетонной поверхностью, его нужно промыть в полевых условиях для последующей заправки.
Разбавьте остатки химикатов в жидкостной системе опрыскивателя и распрыскайте эту жидкость на обрабатываемую
культуру на этом поле. Затем промойте опрыскиватель с внешней стороны с помощью устройства внешней мойки,
прежде чем вернуться на ферму.

± ВНИМАНИЕ! Всегда следуйте вашим местным правилам.

Перемешивание перед возобновлением опрыскивания


Если опрыскивание было остановлено на некоторое время,
химикаты могут осесть в баке (в зависимости от используемого
типа). Перед возобновлением опрыскивания нужно перемешать
раствор в баке для растворения осадка.
1. Поверните ручку Всасывающего клапана в положение "Забор
из Главного бака". Установите клапан давления SmartValve
вположение "Устройство для слива жидкости под
давлением/ХимМиксер", а клапан мешалки в положение
"Перемешивание". Остальные клапаны должны быть закрыты.
2. Включите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/мин или 1000 об/мин (в зависимости от модели насоса).
3. Начнется перемешивание, которое должно продолжаться не менее 10 минут.
4. После этого можно возобновлять опрыскивание. Установите клапан давления SmartValve в положение
"Опрыскивание" и приступите к опрыскиванию.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением/ХимМиксер", крайне важно убедиться в том, что крышка быстросъемной муфты
правильно и полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В
противном случае возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва крышки
быстросъемной муфты, когда она будет находится под давлением! Если не удается полностью установить
крышку, смажьте резиновое уплотнение и зацепы.

Парковка опрыскивателя
Для предотвращения загрязнения среды, опрыскиватель всегда должен храниться в чистом месте под крышей либо
в месте мойки/заправки. Это предотвратит смывание остатков химикатов дождем с поверхности опрыскивателя.
• Хранение в чистом и закрытом месте локализует всякого рода загрязнения химикатами.
• Всегда паркуйте машину в местах, которые недоступны для детей, животных или посторонних лиц.

72
5 — Эксплуатация
Краткий справочник - Эксплуатация
В этой диаграмме показаны положения ручек клапанов для различных операций.

73
5 — Эксплуатация
Очистка
Общая информация
Чтобы извлечь максимальную выгоду от опрыскивателя на протяжении долгих лет, соблюдайте все рекомендации по
уходу и обслуживанию.

μ ВНИМАНИЕ! Всегда читайте соответствующий раздел инструкции. Внимательно читайте инструкцию перед
эксплуатацией и обслуживанием. Если что-то остается не ясным, или требуются принадлежности, которых нет
в наличии, то в целях безопасности прекратите работу и обратитесь к своему HARDI дилеру.

μ ВНИМАНИЕ!
Чистый опрыскиватель - Безопасный опрыскиватель.
Чистый опрыскиватель всегда готов к работе.
Чистый опрыскиватель не будет поврежден химикатами и их производными.
Руководства
1. Прочтите все, что написано на этикетке химиката. Внимательно прочтите инструкции в отношении
использования спецодежды, дезактиваторов и т.д. Прочтите инструкции по применению моющих средств и
дезактиваторов. Четко следуйте всем данным инструкциям.
2. Ознакомьтесь с местным законодательством об утилизации пестицидов, обязательных к применению способах
их дезактивации и т.д. При возникновении вопросов обратитесь к представителям соответствующих органов.
3. Жидкость, используемую для мойки оборудования от пестицидов, обычно распыляют на только что
обработанном поле или подходящей обрабатываемой площади. Сливайте жидкость, используемую для очистки
оборудования от пестицидов, в разных местах и делайте это на достаточно удаленном расстоянии от
природных источников воды. Вы должны предотвратить попадание отходов в проточную воду, водоемы,
канавы, колодцы, родники и т.д. Стоки с территории мойки не должны попадать в канализацию. Жидкость,
используемую для очистки оборудования от пестицидов, также можно хранить в специальном отстойнике или
разбавлять и распределять на большом участке обрабатываемой площади - также см. "Требования к месту
заправки/мойки опрыскивателя" на стр. 63.
4. Промывка должна начинаться с калибровки, т.к. в хорошо откалиброванном опрыскивателе остается
минимальное количество рабочей жидкости.
5. Это хорошая практика промывать опрыскиватель сразу же после окончания работ и таким образом готовить его
к следующему внесению химикатов. Это также способствует увеличению срока службы узлов и агрегатов. Мы
настоятельно советуем Вам, каждый раз проводить внутреннюю очистку опрыскивателя при использования
кислоты или хлоридов в высокой концентрации, а так же всех жидкостей, вызывающих коррозию. Для
достижения наилучшего результата, используйте моющие средства, рекомендованные HARDI, например
AllCleanExtra.
6. Иногда нужно оставить раствор в баке на короткий период (дождь, ночь), до того пока условия станут
подходящими для работы. Посторонние люди и животные не должны иметь доступ к опрыскивателю с остатком
раствора в баке.
7. Если используемый продукт обладает коррозионными свойствами, рекомендуется обрабатывать все
металлические части машины до и после работы, соответствующим антикоррозийным ингибитором.
8. Всегда паркуйте опрыскиватель в крытых местах во избежание попадания пестицидов в почву в результате их
смывания дождем и заражения определенного участка местности. При отсутствии крытых участков паркуйте
опрыскиватель в местах заправки/мойки, чтобы не допустить попадания пестицидов в почву.

74
5 — Эксплуатация
Краткое руководство - Очистка

A
1/6
B C D
1/6
E F
4x 1/6

A. Перемешивание в максимальном положении.


B. Перед изменением положения клапана подождите 3 секунды.
C. Не менее 45 секунд с выключенными форсунками.
D. Выполняйте опрыскивание до тех пор, пока из форсунок не начнет выходить воздух Включите насос
FlexCapacity.
E. Не менее 45 секунд с выключенными форсунками.
F. Выполняйте опрыскивание до тех пор, пока из форсунок не начнет выходить воздух

75
5 — Эксплуатация
Очистка и обслуживание фильтров
Чистый фильтр обеспечивает:
• Такие компоненты опрыскивателя, как клапаны, диафрагмы и блоки управления не будут повреждены в ходе
опрыскивания.
• Не будут забиваться распылители при работе.
• Долгий срок службы насоса. Засоренный всасывающий фильтр приведет к кавитации в насоса. Основной
фильтр, защищающий компоненты от загрязнения - это впускной фильтр. Проверяйте его регулярно.

Использование бака промывки системы и ополаскивающих форсунок


Встроенный бак промывки можно использовать для трех разных целей.
A. Полная внутренняя промывка или очистка.
B. Внешняя очистка (выполняется только на оборудовании комплектации "A").
C. Промывка контура распыления без разбавления содержимого главного бака.

μ ВНИМАНИЕ! Перед выполнением описанных процедур очистки необходимо предварительно выполнить


очистку ХимМиксера (сразу после последнего заполнения системы химикатами). Если по некоторым причинам
не удалось выполнить очистку ХимМиксера, выполните процедуру очистки перед выполнением процедур A,
B или C - см. "Промывка TurboFiller" на стр. 70.
Обратите внимание, что во время этой процедуры очистки будет использоваться вода из бака промывки,
сокращая ее количество для процедур очистки A, B или C.

μ ВНИМАНИЕ! НЕ добавляйте какие-либо чистящие средства в бак промывки. При необходимости


использования чистящих средств их следует добавлять в главный бак.

А. Полная внутренняя промывка


Для разбавления рабочей жидкости или растворения осадка в баке в полевых условиях, перед промывкой
опрыскивателя.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Данной промывки достаточно, если опрыскиватель снова будет использоваться в ближайшее
время (например, на следующий день) для обработка той же или аналогичной культуры (без риска взаимного
загрязнения и повреждения культуры в дальнейшем).

± ВНИМАНИЕ! Если в следующий раз планируется обработка культуры, которая является чувствительной к
используемому в прошлый раз химикату, необходимо выполнить полную промывку. См. раздел "Полная
внутренняя очистка (промывка с замачиванием)" на стр. 79.

± ВНИМАНИЕ! Никогда не мойте опрыскиватель, если имеется вероятность загрязнения поверхностных или
грунтовых вод! Каждый раз производите мойку в разном месте во избежание заражения местности.

€ ОПАСНОСТЬ! Перед выполнением процедуры промывки убедитесь, что крышка быстросъемной муфты сброса
давления установлена надежно и закручена! В противном случае во время процедуры промывки крышку
может сорвать, что может привести к травмам оператора и других лиц, находящихся рядом с машиной!

Во время этой процедуры будет выполнена промывка контура опрыскивания и главного бака следующим образом.
1. Опустошите опрыскиватель насколько это возможно. Закройте клапан мешалки. После того, как жидкость
перестанет распыляться через форсунки дайте насосу поработать еще не менее 1 минуты, чтобы убедиться в
полном удалении жидкости.
2. Поверните клапан промывки SmartValve всасывания в положение "Бак промывки", а клапан давления SmartValve
в положение "Главный бак". Установите клапан мешалки в положение "Полное перемешивание".
3. Включите насос и установите обороты приблизительно на 300 об/мин.
4. Используйте 1/6 часть (приблизительно 75 л) содержимого бака промывки, когда клапан находится в данном
положении.

76
5 — Эксплуатация
5. Установите клапан давления SmartValve в положение "Сброс давления/ХимМиксер" на 3 секунды или более,
чтобы создать давление разрыва и промыть предохранительный клапан. В ходе выполнения данной операции
не выполняется промывка ХимМиксера.
6. Установите клапан мешалки в положение "Промывка устройства быстрой заправки" и используйте еще 1/6 часть
(приблизительно 75 л) содержимого бака промывки для промывки линий ХимМиксера.
7. Закройте все форсунки с помощью кнопки выключения на джойстике.
8. Поверните всасывающий клапан SmartValve в положение "Главный бак", а клапан давления в положение
"Опрыскивание". Включите вспомогательный насос (только для конфигураций FlexCapacity). Выберите для
давления опрыскивания значение в диапазоне 3-5 бар. Промывка при давлении, выходящем за пределы
данного диапазона, может привести к неудовлетворительному результату.
9. Для промывания обратных линий между штангой и баком необходимо обеспечить циркуляцию воды для
промывки в главном баке в течение не менее 45 секунд при закрытых форсунках.
10. Откройте все форсунки и удалите воду для промывки из главного бака путем распыления через форсунки во
время движения по полю. Каждый раз выбирайте разные участки для распределения воды для промывки на
больших площадях. Продолжайте опрыскивания до полного прекращения подачи жидкости из трубопроводов
шланги и форсунок — это может занять несколько минут после того, как исчезнет веер распыла.
11. Закройте все форсунки с помощью главного выключателя.
12. Поверните всасывающий клапан SmartValve в положение "Бак промывки", а клапан давления SmartValve в
положение "Промывка бака". Во время выполнения этой процедуры используйте еще 1/6 часть (приблизительно
75 л) содержимого бака. Во избежание затемнения форсунки промывки необходимо снять фильтр бака.
13. Поверните всасывающий клапан SmartValve в положение "Главный бак", а клапан давления SmartValve в
положение "Опрыскивание". Для промывания обратных линий между штангой и баком необходимо обеспечить
циркуляцию воды в течение не менее 30 секунд при закрытых форсунках.
14. Откройте все форсунки с помощью главного выключателя и начните распылять воду для опрыскивания из
главного бака через форсунки до ее полного удаления из трубопроводов/форсунок штанги.
15. Повторите пункты 11-14 еще три 3 раза, используя каждый раз 1/6 часть (приблизительно 75 л) содержимого
бака промывки до опустошения бака промывки.
16. Выполнив промывку, закройте форсунки с помощью главной кнопки выключения.

77
5 — Эксплуатация
Б. Наружная очистка
Данная процедура используется для наружной очистки опрыскивателя в поле с помощью устройства внешней
мойки.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Перед выполнением процедуры внешней очистки убедитесь, что главный бак промыт (см.
раздел "А. Полная внутренняя промывка" на стр. 76) и пуст! Если в главном баке осталось жидкость, она будет
смешана с чистой водой для внешней очистки!

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Приблизительно 100 литров воды, содержащейся в баке промывки, хватает приблизительно на
15 минут очистки (расход промывочной форсунки составляет 6 л/мин при давлении 10 бар).

± ВНИМАНИЕ! Никогда не мойте опрыскиватель, если имеется вероятность загрязнения поверхностных или
грунтовых вод! Каждый раз производите мойку в разном месте во избежание заражения местности.
1. Включите насос и установите частоту вращения
приблизительно на 300 или 560 об/мин в зависимости от
модели насоса.
2. Установите всасывающий клапан SmartValve в положение "Бак
промывки", а клапан давления SmartValve в положение
“Внутренняя очистка бака".

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления


SmartValve в положение "Устройство для слива жидкости под
давлением/ХимМиксер", крайне важно убедиться в том, что
крышка быстросъемной муфты правильно и полностью
установлена на заправочной шпильке и находится в
положении блокировки. В противном случае возникает риск
загрязнения системы и получения травм в результате срыва
крышки быстросъемной муфты, когда она будет находится
под давлением! Если не удается полностью установить
крышку, смажьте резиновое уплотнение и зацепы.

3. Когда из главного бака будет выкачано достаточное


количество воды, установите всасывающий клапан SmartValve
в положение главного бака.
4. Удерживайте/установите клапан давления SmartValve в
положение "Опрыскивание" и закройте клапан мешалки.
Вручную отрегулируйте давление до приблизительно 10 бар.

5. Откройте крышку ХимМиксера. Пневмоочиститель


расположен в держателе на раме (C).
6. Отмотайте шланг с катушки.
7. Поверните шаровой клапан в положение (A), чтобы открыть
его.
8. Промойте опрыскиватель с помощью пневмоочистителя.
9. Выключите насос и закройте шаровой клапан, повернув его в
положение (B).
10. Втяните шланг и поместите пневмоочиститель в держатель (C)

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Не отпускайте шланг. Аккуратно ограничьте


развертывание шланга.

78
5 — Эксплуатация
В. Промывка контура распыления без разбавления содержимого главного бака.
Данная процедура используется для промывки насоса, рабочих органов, трубопроводов и т.д. в случае прекращения
работы до полного опорожнения главного резервуара (например, в случае дождя).
Промывка жидкостной системы
1. Поверните клапан SmartValve всасывания в положение “Бак промывки системы”. (Оставьте клапан SmartValve
давления в положении “Опрыскивание”).

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Выключатель отсечного клапана, расположенный на джойстике, должен находиться в


положении "ON" (ВКЛ.). При закрытом отсечном клапане вода вернется обратно в главный бак!
2. Закройте клапан мешалки (положение "Без перемешивания").
3. Закройте клапан наддува циклонного фильтра во избежание разбавления содержимого главного бака.
4. Включите насос и распыляйте воду из промывочного бака на поле, пока из всех трубок форсунок/форсунок не
пойдет чистая вода.
5. Выключите насос.

μ ВНИМАНИЕ! Рекомендуется увеличить скорость движения (возможно вдвое) и уменьшить давление до 1,5 бар,
при распылении оставшейся жидкости.

μ ВНИМАНИЕ! Если процедура очистки описана на этикетке химиката, следуйте ей.

μ ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель подвергается мойке под давлением, то необходимо провести смазку всех
деталей.

Полная внутренняя очистка (промывка с замачиванием)

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Эта процедура очистки всегда используется в следующих случаях.

A. Существует риск повреждения культуры при последующем опрыскивании в результате негативного


воздействия химиката, используемого до этого
B. При следующем опрыскивании будет использоваться другой тип химиката/культуры, или между процедурами
опрыскивания будет большой интервал
C. Перед ремонтом или обслуживанием опрыскивателя.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Промывка опрыскивателя между работами с несовместимыми культурами должна проводиться


согласно предписаниям производителя химиката. Применяйте, например AllClearExtra, т. к. это самое
распространенное моющее средство. Если согласно предписаниям производителя химиката требуется
использовать другое чистящее средство и/или другую процедуру очистки, следуйте этим предписаниям.
Процедура промывки с использованием моющего средства, например AllClearExtra.
1. Промойте опрыскиватель на поле (см. главу "Использование бака промывки и промывочных форсунок",
подраздел А).
2. Езжайте на ферму на заправочную станцию.
3. Подготовьте опрыскиватель для очистки с помощью моющего средства, например AllClearExtra. Залейте в
главный бак воду в количестве 10% от общего объема (330, 450, 550 и 700 литров соответственно). Полностью
заправьте промывочный бак. В дальнейшем эта вода будет использована для промывки.
4. Поверните всасывающий клапан SmartValve и клапан давления SmartValve в положение "Главный бак".
Установите клапан мешалки в положение "Полное перемешивание".
5. Включите насос и установите обороты приблизительно на 300 об/мин. Включите вспомогательный насос
(только для конфигураций FlexCapacity).
6. Подождите 3 минуты, в течение которых будет циркулировать жидкость.

79
5 — Эксплуатация
7. Установите клапан давления SmartValve в положение "Сброс давления/ХимМиксер" на 10 секунды, не включая
ХимМиксер, чтобы создать давление разрыва и промыть предохранительный клапан.
8. Откройте перепускной клапан ХимМиксера и клапан дефлектора, после чего подождите 3 минуты, в течение
которых будет циркулировать жидкость.
9. Закройте крышку и активируйте клапан промывки контейнера, чтобы выполнить внутреннюю очистку бункера.
10. Закройте все три клапана ХимМиксера.
11. Установите клапан мешалки в положение "Промывка устройства быстрой заправки" на 3 минуты, чтобы очистить
линии устройства быстрой заправки.
12. Убедитесь, что все форсунки закрыты с помощью главной кнопки выключения, расположенной на джойстике.
13. Поверните клапан давления SmartValve в положение "Опрыскивание".
14. Для промывания обратных линий между штангой и баком необходимо обеспечить циркуляцию воды в главном
баке в течение не менее 3 минут при закрытых форсунках.
15. Установите клапан давления SmartValve в положение "Форсунки ополаскивания бака" и подождите 3 минуты, в
течение которых будет циркулировать жидкость.
16. Распылите оставшийся моющий раствор с остатками химиката. Выберите для давления опрыскивания значение
в диапазоне 3-5 бар. Обратите внимание, что в этом растворе все еще содержится активный химикат, поэтому
выберите для распыла соответствующее место. Также воду, оставшуюся после мойки, можно слить в месте
заправки/мойки и хранить в специальном отстойнике (например, шламовый отстойник или аналогичный) - см.
раздел "Требование к месту заправки/мойки". Необходимо предпринять все действия, чтобы не допустить
заражения местности и скопления химикатов. Продолжайте опрыскивание до удаления всей жидкости из
трубопроводов штанги и форсунок.
17. Закройте все форсунки с помощью главного выключателя.
18. Снова промойте опрыскиватель чистой водой, чтобы удалить остатки моющего средства. См. раздел
"Использование бака промывки и промывочных форсунок", подраздел A. См. раздел "Полная внутренняя
промывка" для получения информации о том, как путем мойки полностью удалить моющее средство из
жидкостной системы. Остатки моющего средства могут испортить качество используемого впоследствии
химиката.
19. Также ознакомьтесь с процедурой промывки ХимМиксера, описанной в пункте 17. Во время выполнения этих
процедур используйте все 3 клапана.
20. Разберите все фильтры (фильтр всасывания, напорный фильтр, проходной фильтр и фильтр форсунок) и
очистите сетчатые элементы фильтров чистой водой с очищающим средством.

μ ВНИМАНИЕ! Форсунки промывки не могут гарантировать 100% чистоты бака. Всегда вручную промывайте бак
устройством для мойки под высоким давлением, особенно, если после этого будет обрабатываться культура
чувствительная к предыдущим препаратам!

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Оператор или владелец опрыскивателя несет полную ответственность за надлежащую очистку
оборудования, которая позволяет избежать загрязнения окружающей среды и повреждения культуры, а также
обеспечить безопасность оператора и других лиц. Компания HARDI не несет ответственность за
неисправности или происшествия, случившиеся в результате несоблюдения правил мойки.

80
5 — Эксплуатация
Система PrimeFlow - ручная очистка
В случае неисправности системы АвтоПромывки на машине с системой PrimeFlow выполните такую же процедуру
ручной мойки, описанную в данном руководстве, если соблюдено следующее условие:
• Перед промыванием жидкостных линий штанги откройте все форсунки, чтобы не допустить возвращения
остатков химикатов из линий штанги в главный бак.

Использование очищающий средств


Рекомендуется использовать соответствующее очищающее средство, подходящее для очистки
сельскохозяйственных опрыскивателей.
• Рекомендуется использовать очищающие средства, в состав которых входит подходящее смазывающее
вещество или кондиционирующая добавка.
• Если по определенным причинам такого средства нет в наличии и, например, используется вода с содержанием
раствора тройного аммиака, необходимо промыть контур системы сразу же после завершения работ, добавив
в воду для промывки немного смазывающей жидкости во избежание, например, заедания шаровых клапанов.
• Использование автомобильного антифриза/охлаждающей жидкости радиатора (этиленгликоль) позволяет
защитить клапаны, уплотнения и другие компоненты от высыхания или заедания.

Технический осадок
В системе будет неизбежно оставаться какое то количество жидкости для опрыскивания. Она не может быть
полностью распрыскана на растения, так как насос захватывает воздух, когда бак почти пуст.
Этот Техничесткий Остаток называется остаточным количеством жидкости, как только происходит видимое падение
давления на датчике давления. Информацию об определенных технических остатках см. в разделе "Технический
остаток" на стр. 118 .
Жидкость, оставшуюся в баке, необходимо сразу же разбавить водой в соотношении 1 к 10, а затем опрыскать этой
смесью только что обработанную культуру, двигаясь с более высокой скоростью. Кроме того, водой из бака
промывки также можно отдельно промыть насос, тягу и арматуру. Эта процедура является обязательной, несмотря
на то, что концентрация жидкости в жидкостных линиях остается неизменной. Поэтому удаление этой жидкости из
системы необходимо производить на необработанном участке.

Использование дренажного клапана


Управление дренажным клапаном осуществляется с платформы.
Клапан расположен сразу за крышкой главного бака.
1. Потяните за шнур, чтобы открыть дренажный клапан.
2. Клапан пружинного типа, но может быть зафиксирован в
открытом состоянии при помощи фиксирования шнура в V-
образном держателе.
3. Для закрытия, потяните шнур вниз и отпустите, и клапан
закроется автоматически.
При сливе остатков в резервуар (удобрения), можно использовать
соединительную муфту с шлангом, которая соединяется с
дренажным клапаном.

81
5 — Эксплуатация
Устройство для слива жидкости под давлением (дополнительное оборудование)
Это устройство позволяет перекачивать жидкость во внешний бак.
Это делается следующим образом:
1. Подсоедините шланг от внешнего бака к быстросъемной муфте
давления опрыскивателя.
2. Поверните клапан SmartValve давления в положение “Внешний
бак”.
3. Установите всасывающий клапан в положение "Главный бак".
4. Включите вал отбора мощности, чтобы включить насос.
5. Слив жидкость из бака, выключите МОМ.
6. Отсоедините шланг и установите на место крышку
быстросъемной муфты.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением/ХимМиксер", крайне важно убедиться в том, что быстросъемная муфта правильно и
полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В противном случае
возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва быстросъемной муфты, когда она
будет находится под давлением! Если не удается полностью установить муфту, смажьте резиновое уплотнение
и зацепы.

82
6 - Техническое обслуживание
Смазка
Общая Информация
Храните смазки в чистом, сухом и прохладном месте - желательно при постоянной температуре - чтобы избежать
попадания грязи и конденсата. Содержите емкости со смазкой, воронки и шприцы в чистоте, очищайте поверхность
масленок смазывания перед смазкой. Не допускайте длительного контакта кожи с нефтепродуктами.
Всегда следуйте рекомендациям по количеству используемых веществ. Если не дано никаких рекомендаций,
заполняйте масленку пока не появиться смазка.
Пиктограммы и план смазки:
1. Используемые смазки (Смотрите "Рекомендуемые смазки").
2. Рекомендуемые интервалы (часы).

μ ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель был вымыт снаружи мойкой


высокого давления, рекомендуется провести смазку.

Рекомендуемые смазки
ШАРИКОВЫЕ Подшипники скольжения: Тоски смазки жидким
ПОДШИПНИКИ: Литиевая смазка с смазочным материалом
Универсальная литиевая Сульфатом Молибдена или ТОЧКИ:
смазка, NLGI № 2 Графитом TOTAL Transmission TM
SHELL RETINAX EP2 SHELL RETINAX HD 2 SAE 80W/90
СМАЗКА CASTROL LMX (или HDX 2) Castrol EPX 80W/90
SHELL Spirax 80W/90
Mobil Mobilube 80W/90

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД РЕДУКТОР


ВЕНТИЛЯТОРОВ Трансмиссионное масло
Тип гидравлического масла SAE 80W-90
ISO VG 46, DIN 51524-2 HLP
norms. SHELL TELLUS T46
(используется на заводе
изготовителе)

Карта смазки (жидкой и консистентной) карданного вала


Тип Карданного вала серии 100

C-50

83
6 - Техническое обслуживание
Карта смазки (жидкой и консистентной) штанги

84
6 - Техническое обслуживание
Карта смазки (жидкой и консистентной) штанги 32-36м

85
6 - Техническое обслуживание
Карта смазки прицепа/системы ParaLift

Смазывание подъемного механизма производится дистанционно из


внутренней части заднего края прицепа.
1. Точка крепления оси с подвеской.
2. Точка крепления цилиндра подвески.
3. Точка крепления верхнего подъемного рычага.
4. Точка крепления подъемного цилиндра.
5. Точка крепления нижнего подъемного рычага.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Положения 1 и 2 предназначены только для


опрыскивателей с подвеской.

86
6 - Техническое обслуживание
Интервалы выполнения технических работ и обслуживания
10 мото/часов - Циклонный фильтр
Обслуживание циклонного фильтра
1. Установите клапан давления SmartValve в положение
неиспользуемой функции или в положение форсунок
ополаскивания бака.
2. Открутите крышку фильтра (А).
3. Выньте крышку и фильтр (B) из корпуса.
4. Поверните 2 фиксатор (C) наружу, чтобы разблокировать
механизм фиксации крышки.
5. Отсоедините фильтр от встроенного держателя в крышке и
почистите фильтр.
Сборка
1. Смажьте два уплотнительных кольца на крышке/держателе
фильтра. Так как крышка имеет небольшой размер,
используйте щетку для чистки.
2. Вставьте фильтр в выемку (которая может быть не смазанной) в
крышке/держателе фильтра.
3. Поверните 2 фиксатор (C) внутрь, чтобы заблокировать механизм фиксации крышки.
4. Поместите фильтр/крышку фильтра в корпус и закрутите крышку до упора.

± ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте защитную одежду и перчатки перед открытием фильтра!

€ ОПАСНОСТЬ! Перед открытием циклонного фильтра клапан давления SmartValve всегда должен находиться в
положении неиспользуемой функции или в положении форсунок ополаскивания бака ! В противном случае,
опрыскивающая жидкость ударит Вас при открытии фильтра и вытечет из главного бака!

10 моточасов - Фильтр легкой очистки


Фильтр имеет индикатор засорения, как упомянуто в разделе
"Описание", но даже если индикатор показывает, что фильтр не
засорен, его нужно чистить каждые 10 часов.
Обслуживание фильтра
1. Поверните крышку фильтра против часовой стрелки, чтобы его
открыть.
2. Выньте крышку и фильтр из корпуса.
3. Отделите фильтрующий элемент от крышки/держателя
фильтра.
4. Прочистите фильтр и, если необходимо, почистите корпус от
более крупных загрязняющих веществ.
Сборка
1. Почистите уплотнительное кольцо на крышке фильтра.
2. Вставьте фильтр в держатель/крышку и убедитесь, что он
закрепился за держатели.
3. Установите фильтр/крышку фильтра в корпус и убедитесь, что он закрепился за держатели на дне корпуса.
4. Поверните крышку фильтра по часовой стрелке, чтобы закрыть ее.

± ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте защитную одежду и перчатки перед открытием фильтра!

μ ВНИМАНИЕ! В случае возникновения трудностей с открыванием фильтра их можно экстренно устранить. См.
раздел "Аварийный режим - Фильтр легкой очистки" на стр. 114.

87
6 - Техническое обслуживание
10 моточасов - Проходной фильтр (не PrimeFlow)
Если штанга оборудована секционными фильтрами, открутите
стакан фильтра и проверьте чистоту фильтрующего элемента. При
сборке смажьте уплотнительное кольцо.
Возможен выбор фильтров по размеру ячеек сетки. См. раздел
"Технические спецификации - Фильтры и распылители".

± ВНИМАНИЕ! Будьте осторожны, не облейтесь рабочим


раствором при откручивании стакана фильтра.

± ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте защитную одежду и перчатки


перед открытием фильтра!

10 моточасов - Фильтры распылителей


Проверьте и очистите при необходимости.

10 моточасов - Контур опрыскивания


Заполните бак чистой водой, активируйте все функции и проверьте систему на утечки, используя повышенное
давление. При визуальной проверке работы распылителей используйте чистую воду.

10 моточасов - Тормоза (стандартные для моделей CM 5500 и 7000)


Нажмите педаль тормоза и проверьте работу тормозов прицепа.

10 моточасов - Воздушный резервуар тормозной системы (дополнительное оборудование)


Слейте конденсат из воздушного резервуара через дренажный
клапан.

10 моточасов - Смазка штанги и центральной секции


Если машина оснащена системой AutoTerrain, необходимо уделять больше внимания определенным точкам смазки
деталей штанги и центральной секции. Эти точки смазки имеют обозначение "10ч" "Карта смазки (жидкой и
консистентной) штанги" на стр. 84. Для обеспечения стабильной работы оборудования данные точки необходимо
смазывать каждые 10 моточасов.

88
6 - Техническое обслуживание
10 мото/часов - Уровень масла в гидравлической системе
Через специальное смотровое окно, убедитесь, что масло находится между отметками min и max. Очистите
пространство вокруг заливной горловины и добавьте свежего масла, если уровень ниже минимального. О типе масла
прочитайте в разделе "Смазочные материалы"

10 мото/часов - Уровень масла в редукторе


Через специальное смотровое окно проверьте уровень масла в редукторе. Очистите пространство вокруг заливной
горловины и добавьте свежего масла, если уровень ниже минимального. О типе масла прочитайте в разделе
"Смазочные материалы"

50 мото/часов - Карданный вал


Проверьте работу и состояние защитных кожухов карданного вала. Замените поврежденные части.

50 мото/часов - Колесные гайки


Затяните колесные гайки, используя следующие установки
динамометрического ключа.
Ступица колеса к пластине обода: 490 Нм (66,6 фунтов/фут)
Последовательность затяжки: Руководствуясь изображением,
выполните затяжку в числовом порядке.

μ ВНИМАНИЕ! Некоторые колеса оснащаются 10 болтами.


Выполните затяжку крест-накрест аналогичным образом!

μ ВНИМАНИЕ! После установки колес или повторной затяжки


колесных болтов на гайки необходимо установить
пластиковые крышки.

50 мото/часов - Пневматические тормоза (опция)


Для проверки пневматических тормозов на наличие утечек используется следующая процедура.
1. Подсоедините соединительные муфты к трактору и наполните воздушные баки прицепа.
2. Выполните проверку на наличие утечек, не выжимая педаль тормоза.
3. Выжмите педаль на максимум.
4. Выполните проверку на наличие утечек с нажатой педалью тормоза.

50 мото/часов - Давление в шинах


Проверьте давление в шинах, руководствуясь таблицей в разделе "Технические характеристики".

€ ОПАСНОСТЬ! Никогда не перекачивайте шины, соблюдая значения, указанные в таблице. Перекачанные шины
могут взорваться и нанести серьезные травмы персоналу! См. раздел "Внеплановое техническое
обслуживание - Замена шин".

± ВНИМАНИЕ! При установке новых шин всегда используйте шины, минимальный индекс нагрузки которых
соответствует рекомендованному.

89
6 - Техническое обслуживание
50 мото//часов - Болты редуктора
Проверьте/подтяните два удерживающих болта редуктора с
моментом затяжки 100Нм

100 мото/часов - Проверка/затяжка рулевого управления


Если в секции рулевого управления имеется слишком большой
люфт, необходимо выполнить затяжку. Это относится как к версиям
с рулевым управлением, так и к версиям без рулевого управления.
Выполните подтяжку гаек с обеих сторон согласно
рекомендованным моментам затяжки.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Рекомендованный момент затяжки составляет


250 Нм.

Убедитесь, что на конце больших болтов установлен шплинт (или


установите новый шплинт, в случае его отсутствия).

250 мото/часов - Повторная регулировка штанги


См. раздел "Внеплановое техническое обслуживание" на стр. 96.

90
6 - Техническое обслуживание
250 мото/часов - Колесные подшипники
Проверьте люфт колесных подшипников, выполнив следующие
действия.
1. Установите колесные упоры перед и за левым колесом и с
помощью домкрата поднимите правое колесо.
2. Покачайте правое колесо, чтобы проверить наличие люфта
подшипников.
3. При наличии люфта обеспечьте опору оси колеса во
избежание падения прицепа с домкрата.
4. Снимите крышку ступицы (A) и шплинт (B). Поверните колесо и
затягивайте корончатую гайку (C) до тех пор, пока не
почувствуете небольшое сопротивление при вращении
колеса.
5. Ослабьте корончатую гайку, чтобы совместить первую насечку,
горизонтальную или вертикальную, с отверстием для шплинта
на валу.
6. Установите новый шплинт и изогните его.
7. Установите крышку ступицы на ступицу.
8. Выполните аналогичную процедуру для левого колеса.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Для крепления некоторых крышек ступицы используются винты. Убедитесь, что уплотнение не
повреждено, в противном случае замените его!

250 моточасов - Гидравлическая система


Проверьте гидравлическую систему на утечки и устраните их.
Заправьте азотные аккумуляторы для:
• ParaLift
• Система курсовой устойчивости
• Подвеска (если имеется)

± ВНИМАНИЕ! Замену шлангов устройства подъема штанги необходимо выполнять каждые 5 лет использования.

± ВНИМАНИЕ! В азотных аккумуляторах может находиться масло под давлением.

250 мото/часов - шланги и трубопроводы


Проверьте шланги и трубки на наличие повреждений и правильность их соединения. Замените поврежденные.

91
6 - Техническое обслуживание
250 мото/часов - Осмотр стояночного тормоза (опция)
Выполните осмотр следующих узлов.
Рычаг стояночного тормоза
Если рычаг можно переместить назад более, чем на 90° (по центру)
при тяговом усилии приблизительно 25 кг., необходимо выполнить
повторную регулировку кабеля.
Кабель стояночного тормоза
Осмотрите кабели стояночного тормоза на предмет износа или
повреждений. Замените изношенные или поврежденные детали.
После выключения стояночного тормоза кабель должен медленно
перемещаться. В противном случае необходимо выполнить
регулировку кабеля.
Правильная длина.
• После выключения тормоза кабель должен оставаться натянутым и не растягиваться.
• Увеличение/уменьшение длины кабеля стояночного тормоза производится путем регулировки стяжной муфты,
которая расположена внутри шасси.

250 мото/часов - Фильтры пневматических тормозов (опция)


1. Очистите область вокруг фильтра(ов) и отсоедините от
трактора воздушный шланг.
2. Возьмитесь одной рукой ниже корпуса фильтра и, удерживая
его, извлеките фиксатор (A). Пружины, расположенные в
корпусе фильтра, переместят фильтрующий элемент в сборе
наружу.
3. Выполните очистку фильтрующего элемента. Используйте воду
и подходящее моющее средство или сжатый воздух.
4. Высушите детали и установите их на место в указанном на
рисунке порядке. Перед установкой слегка смажьте
уплотнительное кольцо силиконовой смазкой.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Никогда не выполняйте разборку


фильтра, если трактор не отсоединен и давление не
сброшено.

250 мото/часов - Регулировка тормоза (опция)


Поднимите заднюю часть опрыскивателя от земли. Рекомендуется
использовать два подъемных домкрата, расположенных под осью.
Перед регулировкой убедитесь, что опрыскиватель закреплен и
находится в устойчивом положении.
1. Ослабьте 4 болта на штуцере тормозной магистрали (C) между
тормозными рычагами. Также ослабьте винт на каждом конце
штуцера тормозной магистрали и кабель ручного тормоза.
2. Отрегулируйте гайку (A) путем ее поворота против часовой
стрелки. Поверните гайку на 60° (1/6 оборота) за раз -
поочередно на левом и правом тормозе. Продолжайте регулировку, пока не появится сопротивление при
вращении ступицы/колеса.
3. Поверните гайку на 60° (1/6 оборота) по часовой стрелке, чтобы ослабить тормоз. Теперь ступица/колесо
должно вращаться свободно.
4. Затяните болты штуцера тормозной магистрали (C).
5. Натяните кабель ручного тормоза - См. "250 мото/часов - Осмотр стояночного тормоза (опция)" на стр. 92.

± ВНИМАНИЕ! Регулировку необходимо выполнять одновременно на обоих тормозах. Поэтому регулировку


левого и правого тормоза необходимо выполнять поочередно.

92
6 - Техническое обслуживание
250 моточасов - Гидравлические тормоза (дополнительное оборудование)
Полностью выжмите педаль тормоза и осмотрите тормозные магистрали на предмет неисправностей или утечек.
Замените поврежденные детали. Если магистрали гидравлических тормозов уже сняты, необходимо выполнить
прокачку контура.
1. Ослабьте тормозной шланг на обоих тормозных цилиндрах.
2. Нажимайте на педаль тормоза, пока не начнет вытекать масло без пузырьков воздуха.
3. Прежде чем отпустить педаль тормоза, затяните тормозной шланг.

± ВНИМАНИЕ! После снятия магистралей гидравлического тормоза всегда необходимо выполнять прокачку
контура.

500 мото/часов - Уровень масла в гидравлической системе


Нужно провести первую замену масла, после первых 50 часов
работы, затем через каждые 500 часов или раз в год - что наступит
раньше.
Всегда меняйте фильтр если указатель загрязнения дойдет до
красной зоны! Проверьте, когда масло достигнет рабочей
температуры.
1. Подставьте поддон или подложите ткань под фильтр, чтобы
избежать утечки масла при откручивании картриджа фильтра.
2. Новый картридж фильтра необходимо заполнить свежим и
чисты маслом. Нанесите тонкий слой масла на уплотнение
картриджа.
3. Закрутите картридж, пока уплотнение не зайдет во фланец.
4. И прокрутите еще на 1/2 или 3/4 оборота.
5. Проверьте уровень масла - добавьте свежего и чистого масла
если необходимо.
6. Установите вентиляторы в нейтральное положение, включите ВОМ трактора, дайте поработать на холостых
оборотах около 5 минут для прокачки по всей системе.
7. После 5 минут постепенно увеличте скорость вращения до максимума.

μ ВНИМАНИЕ! Утилизация отработанных картриджей гидравлических фильтров должна происходить только в


соответствии с местным законодательством

93
6 - Техническое обслуживание
1000 мото/часов - Колесные подшипники и тормоза
Проверьте состояние подшипников и изношенных деталей тормозной системы, выполнив следующие действия.

± ВНИМАНИЕ! При возникновении трудностей с заменой колесных подшипников или тормозных колодок
обратитесь к местному дилеру HARDI.
1. Установите колесные упоры перед и за колесом,
расположенным с противоположной стороны от
обслуживаемого колеса (например, левое колесо). С помощью
домкрата поднимите необходимое колесо (например, правое
колесо).
2. Обеспечьте опору прицепа с помощью осевых подпорок.
3. Снимите колесо.
4. Выверните 6 болтов с шестигранной головкой и снимите
крышку ступицы (A), шплинт (B) и корончатую гайку (C).
5. Снимите тормозной барабан (D). При необходимости
используйте съемник для колеса.
6. С помощью пылесоса очистите тормозной барабан (D) от тормозной пыли или промойте его водой.

€ ОПАСНОСТЬ! Тормозная пыль может нанести серьезный вред здоровью! Не вдыхайте тормозную пыль! При
обслуживании тормозной системы используйте респиратор. Запрещается производить очистку тормозов с
помощью сжатого воздуха! Во избежание распространения пыли используйте пылесос или воду.
7. Остальные детали на пластине держателя тормозной колодки промойте водой и высушите.
8. Снимите роликовые подшипники (E), а затем с помощью моющего средства очистите все детали от смазки и
высушите их.
9. Проверьте диаметр тормозного барабана и толщину накладок. В случае износа установите новые детали.

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Указанное минимальное значение толщины является абсолютным минимумом, который ни


в коем случае нельзя превышать. Если толщина деталей соответствует указанным выше значением, замените
эти детали до выполнения следующего технического осмотра.

± ВНИМАНИЕ! Замену тормозных накладок и тормозных барабанов необходимо производить одновременно с


обеих сторон.

μ ВНИМАНИЕ! Если необходимо снять тормозной барабан со ступицы колеса, используйте гидравлический
пресс для извлечения колесных шпилек.
10. Снимите штифт между мембранным пневматическим
цилиндром и рычагом кулачкового тормоза.
11. Снимите шплинт (G) и корончатую гайку (F), крепежный болт
тормозной колодки (H), а затем переместите тормозные
колодки на кулачок. Поверните обе тормозные колодки, чтобы
снять их возвратные пружины (I). В случае износа накладок
замените тормозные колодки.
12. Нанесите небольшое количество медной пасты на движущиеся
части и установите тормозные колодки и возвратные пружины
(I) на место.

± ВНИМАНИЕ! Соблюдайте осторожность, чтобы медная паста


не попала на тормозные накладки и барабаны.
13. Сначала установите колодку в сборе вместе с крепежным
болтом (H). Затем отодвиньте колодки друг от друга и
переместите их на кулачок. Затяните корончатую гайку
крепежного болта (F) и установите новый шплинт (G).

94
6 - Техническое обслуживание
14. Проверьте роликовые подшипники на предмет износа и обесцвечивания. Замените подшипники в случае
износа или повреждения.
15. Установите барабан (D) и подшипники (E), используя новое уплотнительное кольцо (J).
16. Перед установкой на вал заполните ступицу и подшипники свежей смазкой.

± ВНИМАНИЕ! Соблюдайте осторожность, чтобы масло или смазка не попали на тормозные накладки и
барабаны.

17. Установите корончатую гайку (C). Вращайте тормозной барабан (D), затягивая корончатую гайку (C), пока не
почувствуете небольшое сопротивление при вращении.
18. Ослабляйте корончатую гайку (C) до совмещения первой насечки с отверстием для шплинта на валу.

μ ВНИМАНИЕ! На валу имеется вертикальное и горизонтальное отверстие для шплинта. Ослабляя корончатую
гайку, совместите первое отверстие с насечкой.
19. Установите новый шплинт (B) и изогните его.
20. Установите на ступицу крышку (A). Слегка затяните 6 болтов с шестигранной головкой.
21. Отрегулируйте тормоза, как описано в разделе "250 мото/часов - Регулировка тормоза (опция)" на стр. 92.
22. Установите колесо и затяните колесные гайки. Информацию об установках динамометрического ключа см. в
разделе "50 мото/часов - Колесные гайки" на стр. 89 . Сначала затяните все болты с 50% усилием от указанного
момента, а затем полностью.
23. Выполните повторную затяжку через 10 часов работы. Проверяйте момент затяжки каждый день, пока он не
станет стабильным.

95
6 - Техническое обслуживание
Внеплановое техническое обслуживание
Общая информация
Сроки внепланового технического обслуживания напрямую зависят от режимов и условий эксплуатации
опрыскивателя, по этому точно определить их не возможно.

Замена клапанов и мембран насоса


Модель насоса 463 :
Можно заказать ремкомплект диафрагменного насоса (клапаны,
прокладки, диафрагмы и т.д). Определите модель насоса -
ремкомплект можно заказать по следующему номеру запчасти:
Модель 463: № детали 75073900

Клапаны
Снимите крышку клапана (1) перед заменой клапана (2) - запомните
положение клапанов, чтобы потом правильно установить новые.

μ ВНИМАНИЕ! Специальный белый клапан (2А) используется в


двух верхних впускных камерах. Он должны быть установлены
как показано. Все другие клапаны - черные. Рекомендуется
использовать новые прокладки при замене или проверке
клапанов.

Мембраны (диафрагмы)
Снимите крышку диафрагмы (4). Теперь можно заменить диафрагму
(5). Если жидкость попадала в картер насоса, полностью смажьте
насос внутри. Убедитесь, что сливное отверстие в днище картера
насоса не заблокировано. Соберите насос, соблюдая моменты
затяжки болтов.

Соберите насос модели 463, используя при сборке следующие


моменты затяжки.
Крышка диафрагмы: 90 Нм
Болт диафрагмы: 90 Нм

μ ВНИМАНИЕ! Перед затяжкой четырех болтов крышки (В), расположите диафрагму между центром и верхом
камеры, для правильного уплотнения между картером насоса и крышкой. Проверните рукой вал насоса при
необходимости.

Замена троса индикатора уровня заполнения


Если трос на индикаторе уровня заполнения нуждается в замене, то нужно снять направляющую поплавка:
1. Снимите дренажный клапан (см. параграф "Замена сальника дренажного клапана") и отпустите фитинг,
удерживающий направляющую.
2. Тяните направляющую через отверстие дренажного клапана пока она не освободится вверху резервуара.
3. Теперь выньте направляющий шток сверху бака из заливной горловины.

€ ОПАСНОСТЬ! Не пытайтесь проникнуть внутрь бака - все части можно заменить снаружи.

96
6 - Техническое обслуживание
Регулировка индикатора уровня заполнения
Данные индикатора уровня заполнения необходимо проверять
постоянно. Когда бак пуст, поплавок должен лежать на стопорном
пальце (D) направляющего штока, и кольцо груза-индикатора
должно располагаться на верхней линии (А).

μ ВНИМАНИЕ! Направляющие колеса провода должны быть


расположены таким образом, чтобы направление их
движения совпадало с направлением провода.
При обнаружении отклонений выполните следующие действия.
1. Извлеките заглушку (B).
2. Ослабьте винты (С).
3. Отрегулируйте длину шнура, обеспечив правильность
показаний.
4. Установите заглушку (B) на место.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Для обеспечения более точной регулировки выполняйте ее, когда опрыскиватель закреплен к
трактору, с которым он обычно используется.

Дренажный клапан замена уплотнений


Если есть утечки из дренажного клапана, можно заменить
уплотнения следующим путем.

€ ОПАСНОСТЬ! Не пытайтесь проникнуть внутрь бака - все


части можно заменить снаружи.

± ВНИМАНИЕ! Надевайте спец-средства защиты глаз и лица,


когда разбираете дренажный клапан бака!

1. Убедитесь, что бак пуст и чист.


2. Клапан должен быть закрыт, а шнурок ходить свободно.
3. Выньте клипсу (А) и потяните вниз соединитель (В). Теперь
можно вынуть весь клапан.
4. Проверьте корд и заслонку клапана (С), замените уплотнение
(D) и соберите в обратном порядке.
5. Соберите клапан с использованием нового уплотнения гнезда (Е). Смажьте уплотнительные кольца (F) перед
сборкой.
6. Установите фиксатор (А) на место.

μ ВНИМАНИЕ! Проверьте функционирование клапана чистой водой перед заполнением бака химикатами.

97
6 - Техническое обслуживание
Регулировка 3-х ходового клапана
Большой шаровой клапан (s93) , используемый для клапанов
SmartValves и заправочного оборудования, может быть
отрегулирован в случае, когда его трудно прокручивать или он
разболтался (подтекает жидкость).
• Клапан установлен правильно, если его легко можно крутить
рукой.
Используя соответствующий инструмент, отрегулируйте зубчатое
колесо внутри клапана, как показано на рисунке.

μ ВНИМАНИЕ! Регулировка малых шаровых клапанов (s67)


невозможна.

Монтаж соединительного замка питающего трубопровода


Разборка
1. Полностью отверните накидную гайку (A).
2. Переместите питающий трубопровод от штуцера шланга.
3. Извлеките уплотнительное кольцо (B).
4. Осмотрите уплотнительное кольцо (B). В случае износа
замените уплотнительное кольцо (B) перед сборкой.
Сборка
1. Убедитесь, что стопорное кольцо со штуцером (C) установлено
на питающем трубопроводе таким образом, что штуцер
направлен в обратную сторону от отверстия трубопровода.
2. Установите смазанное уплотнительное кольцо (B) поверх
стопорного кольца (C).
3. Соедините питающий трубопровод со штуцером шланга.
4. Закрутите накидную гайку (A) на штуцере шланга и затяните ее
от руки.

Первоначальная установка фитингов

μ ВНИМАНИЕ! Данный способ используется только для


трубопроводов, которые не фиксируются хомутами.
1. Установите стопорное кольцо со штуцером (C) на на питающий
трубопровод таким образом, чтобы штуцер был направлен в
обратную сторону от отверстия трубопровода.
2. Установите смазанное уплотнительное кольцо (B) поверх
стопорного кольца.
3. Частично заверните накидную гайку (A) на штуцер шланга.
4. Соедините питающий трубопровод со штуцером шланга.
5. Затяните накидную гайку (A) от руки.

98
6 - Техническое обслуживание
Сборка кронштейна трубопровода
Питающий трубопровод можно снять с хомутов, выполнив
следующее:
1. С помощью плоской отвертки приподнимите первый угол (A).
2. Удерживая рукой кронштейн за верхнюю часть с помощью
отвертки приподнимите противоположный угол (B).
3. Используя отвертку, приподнимите другую сторону
кронштейна трубопровода.
4. Снимите питающий трубопровод.

Открытие кабель-каналов
Открытие кабель-каналов на штанге производится для выполнения технического обслуживания или замены
проводки.
Разборка
1. С помощью отвертки поднимите крайнюю часть крышки кабельканала, высвободив ее из крюков-фиксаторов.
2. Снимите крышку лотка.
Сборка
1. Рукой надавите на крышку, чтобы зафиксировать ее с помощью крюков-фиксаторов кабель-канала.

99
6 - Техническое обслуживание
Регулировка штанги – общая информация
Перед проведением регулировок, прочитайте этот список.
1. Опрыскиватель должен быть хорошо смазан.
2. Соедините опрыскиватель с трактором.
3. Расположите трактор с опрыскивателем на ровной поверхности (горизонтально).
4. Разложите штангу.
5. Установите угол наклона в нейтральное положение (горизонтально).

μ ВНИМАНИЕ! Для информации о терминологии штанги см. "Штанга и терминология" на стр. 29.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Регулировка гидравлических цилиндров проводится без давления в гидросистеме.

± ВНИМАНИЕ! Запрещено находиться под штангой в процессе ее регулировки.

Выравнивание центральной секции относительно секцией внутренних крыльев по горизонтали


Основание штанги должно быть повернуто слегка вперед, по
направлению движения. При необходимости отрегулируйте
внутреннюю секцию складывания следующим образом:
1. Сбросьте давление на складывающих плунжерах.
2. Ослабьте контргайку (А).
3. Регулируйте стопорный болт B, пока не достигните
правильной настройки.
4. Затяните контргайки снова.

Выравнивание внутренних секции по отношению к 1ым внешним


Внешние секции должны настраиваться вместе с внутренними
секциями.. Если необходимо, настройте внешние секции в
следующем порядке:
1. Сбросьте давление со складывающих цилиндров.
2. Ослабьте контргайки (A) и (C).
3. Ослабьте болты (B).
4. Отрегулируйте монтажный болт (D), пока не достигните
правильной настройки. Отрегулируйте болты (B) под
внутреннюю секцию.
5. Затяните контргайки снова.
6. Проверьте совмещение. Если необходимо, повторите
вышеописанные шаги

μ ВНИМАНИЕ! Регулировочный винт (D), должен быть слегка


перетянут после настройки, это даст уверенность, что
внешняя секция прочно зафиксирована.

100
6 - Техническое обслуживание
Выравнивание внутренних секции по отношению к 1ым внешним (32-36)
Внешние секции должны настраиваться вместе с внутренними
секциями.. Если необходимо, настройте внешние секции, когда они
разложены, в следующем порядке:
1. Сбросьте давление со складывающих цилиндров.
2. Ослабьте контргайку (А).
3. Ослабьте болты (B).
4. Отрегулируйте монтажный болт (D), пока не достигните
правильной настройки. Шток цилиндра должен быть виден на
примерно 10мм
5. Отрегулируйте болты (B) под внутреннюю секцию.
6. Затяните контргайки снова.
7. Проверьте совмещение. Если необходимо, повторите вышеописанные шаги

Регулировка противоударной, крайней секции


Противоударная секция должна отклоняться, если к её концу
приложено механическое усилие в 150Н. Если необходимо, можно
отрегулировать момент отклонения в следующем порядке:
1. Убедитесь в том, что кулачное соединение хорошо смазано.
2. Ослабьте контргайку (А).
3. Регулируйте гайку (B), пока конечная секция не отклонится при
том, что к ее концу приложено механическое усилие в 150Н.
4. Затяните контргайки снова.

€ ОПАСНО! Никогда не суйте пальцы в открытую


предохранительную муфту. Вы можете получить травму, если
муфта захлопнется случайно!

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Никогда не затягивайте


предохранительную муфту больше необходимого. Это может
привести к повреждению штанги.

Регулировка противоударной секции (32-36м)


Противоударная секция должна отклоняться, если к её концу
приложено механическое усилие в 150Н. Если необходимо, можно
создать механическое усилие в следующем порядке:
1. Убедитесь в том, что кулачное соединение хорошо смазано.
2. Ослабьте контргайку (А).
3. Регулируйте гайку (B), пока конечная секция не отклонится при
том, что к ее концу приложено механическое усилие в 150Н.
4. Затяните контргайки снова.

€ ОПАСНО! Никогда не суйте пальцы в открытую


предохранительную муфту. Вы можете получить травму, если
муфта захлопнется случайно!

± ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Никогда не затягивайте


предохранительную муфту больше необходимого. Это может
привести к повреждению штанги.

101
6 - Техническое обслуживание
Гидравлическое изменение горизонта всей штанги
Регулировка нейтрального положения всей штанги.
1. Остановите опрыскиватель на ровном, плоском месте..
2. Разложите штангу.
3. Цилиндр индивидуального наклона крыльев: Вдвиньте шток
цилиндра (А) на 90 мм.
4. Отрегулируйте стопорную гайку (В) пока штанга не будет в
горизонтальном положении.

Гидравлическое изменение горизонта всей штанги (32-36м)


Регулировка нейтрального положения всей штанги.
1. Остановите опрыскиватель на ровном, плоском месте..
2. Разложите штангу.
3. Цилиндр индивидуального наклона крыльев: Вдвиньте шток
цилиндра (А) на 90 мм.
4. Отрегулируйте стопорную гайку (В) пока штанга не будет в
горизонтальном положении.

Регулировка индивидуального наклона крыльев


Горизонтальная регулировка секций производится с помощью
втягивающего цилиндра наклона. Штанга должна быть в прямом и
горизонтальном положении. Если необходимо, отрегулируйте
крылья следующим образом.
1. Подоприте штангу, чтобы снять нагрузку с гидравлического
цилиндра.
2. Ослабьте контргайку (А), которая находится у стопорного
кольца штока цилиндра.
3. Регулируйте вращением (две проточки на конце штока) штока
цилиндра внутрь или наружу, чтобы добиться желаемого
наклона.
4. Повторите эти шаги на другой стороне.

102
6 - Техническое обслуживание
Положение пружины (только 32-36м)
Регулируемое положение пружины на центральной секции,
сглаживает резкие колебания штанги. При работе в различных
условиях рельефа полей. может потребоваться регулировка.
Силу выравнивания штанги, можно регулировать натяжением и
затяжкой пружины.
На верхней пластине имеется з отверстия для пружины:

Отверстие близкое к центру (В) Меньше сглаживания штанги


Среднее отверстие Среднее сглаживание штанги
Отверстие дальше от центра (А) Достижение мощного эфекта сглаживания

Для перемещения
1. Ослабьте винтовое соединение
2. Открутите верхний фиксирующий болт и переместите в
требуемое отверстие.
3. Установите болт и затяните винтовое соединение. Винтовое
соединение должно быть затянуто таким образом, что бы в нем
не имелось люфта, но в тоже время пружина не была бы
растянута. Затяните, таким образом, чтобы обе пружины имели
одинаковое натяжение, когда штанга

Замена предохранительных втулок механизма подъема штанги


Осмотрите и замените предохранительные втулки до момента их
полного износа.
B
1. Подсоедините опрыскиватель к трактору и разложите штанги,
установив их в рабочее положение.
2. С помощью подъемного приспособления поднимите A
центральную раму штанги и обеспечьте ей опору до момента
снятия нагрузки с параллелограммных рычагов.
3. Выверните винты (A), извлеките штифты (B) из одного из
верхних параллелограммных рычагов и замените
предохранительные втулки.
4. Установите рычаг на место.
5. Выполните аналогичную процедуру для другого верхнего
рычага.
6. Нижние рычаги необходимо отсоединять одновременно.
7. Смажьте все масленки.
8. Снимите подъемный механизм.

103
6 - Техническое обслуживание
Замена лампочек
1. Выключите освещение.
2. Открутите шурупы фонаря и снимите плафон или линзу.
3. Снимите лампочку.
4. Установите новую лампочку и затем плафон и заверните шурупы.

μ ВНИМАНИЕ! При использовании галогеновых лампочек, не касайтесь лампочки пальцами. Нормальная


влажность на пальцах может стать причиной повреждения лампочки при включении. Используйте чистую
ветошь для работы с галогеновыми лампочками.

Замена предохранительных втулок механизма рулевого управления


Если в механизме рулевого управления имеется слишком большой люфт, необходимо выполнить замену
предохранительных втулок. Для выполнения этой процедуры обратитесь к местному дилеру ХАРДИ.

Замена защитного кожуха карданного вала


Смотрите инструкцию производителя вала.

Замена крестовин карданного вала


Смотрите инструкцию производителя вала.

Предохранительный клапан
Чтобы работа жидкостной системы была правильной, нужно регулярно проверять предохранительный клапан.
Нельзя допускать его загрязнения и нужно чтобы он функционировал правильно. Этого можно достигнуть, повернув
клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива жидкости под давлением" или в положение
неиспользуемой функции при работающем насосе. Это хорошая практика для всех опрыскивателей, особенно без
дополнительного оборудования.

€ ОПАСНОСТЬ! Прежде чем установить клапан давления SmartValve в положение "Устройство для слива
жидкости под давлением", крайне важно убедиться в том, что крышка быстросъемной муфты правильно и
полностью установлена на заправочной шпильке и находится в положении блокировки. В противном случае
возникает риск загрязнения системы и получения травм в результате срыва крышки быстросъемной муфты,
когда она будет находится под давлением! Если не удается полностью установить крышку, смажьте резиновое
уплотнение и зацепы.

104
6 - Техническое обслуживание
Замена шин
Не рекомендуется производить замену шин самостоятельно. Обратитесь к специалисту и соблюдайте приведенные
правила.
• Перед установкой всегда очищайте и осматривайте обод.
• Убедитесь, что диаметр нового обода соответствует диаметру заменяемого обода.
• Всегда проверяйте внутреннюю часть шины на наличие порезов, проникающих предметов или повреждений
другого рода. Повреждения, которые можно устранить, необходимо устранить перед установкой камеры.
Запрещается использовать поврежденные шины, которые не подлежат восстановлению.
• Также осмотрите внутреннюю часть шины на наличие грязи или посторонних объектов и удалите их перед
установкой камеры.
• Всегда используйте камеры рекомендуемых размеров, которые не имеют повреждений. При замене шин всегда
производите замену камер .
• Перед монтажом всегда смазывайте борта шины и борт обода одобренным смазывающим веществом или
антикоррозийной смазкой аналогичного состава. Никогда не используйте смазки на нефтяной основе и масла,
так как это может привести к повреждению шины. Использование соответствующей смазки гарантирует
надежную фиксацию шины на ободе.
• При монтаже шин всегда используйте специальные инструменты, рекомендованные поставщиком шин.
• Убедитесь, что шина хорошо отцентрована и ее борта надежно зафиксированы на ободе. В противном случае
может произойти разрыв бортовой проволоки.
• Накачайте шину до 100-130 кПа, а затем проверьте правильность посадки обоих бортов на ободе. В случае
неправильной посадки борта спустите шину и повторно отцентруйте ее на ободе, прежде чем накачивать
снова. Если при давлении 100-130 кПа борта шины правильно сидят на ободе, накачайте шину до значения, не
превышающего 250 кПа, обеспечив идеальную посадку.
• Запрещается превышать максимальное давление!
• После монтажа шин отрегулируйте давление согласно рекомендациям производителя шин.
• Не используйте камеры в шинах бескамерного типа.

€ ОПАСНОСТЬ! Несоблюдение инструкций по монтажу может может привести к получению серьезных травм или
летальному исходу в результате неправильной посадки шины на обод и ее взрыва!

€ ОПАСНОСТЬ! Запрещается использовать поврежденные шины и ободы! Запрещается использовать


поврежденные, треснутые, искривленные и восстановленные сваркой или пайкой ободы!

105
6 - Техническое обслуживание
Прокачка трансмиссии вентиляторов
После того, как один из элементов гидравлической системы
вентиляторов TWIN был заменен или снят, необходимо произвести
прокачку системы перед ее запуском в работе:
1. Заполните свежим чистым маслом гидравлический бак до
отметки max.
2. Заполните корпус насоса маслом, через порт слива в бак (D).
Подсоедините и затяните заново.
3. Проверьте уровень масла в редукторе.
4. Отсоедините сливной шланг из порта (D) на мотре снаружи корпуса вентилятора.
5. Установите обороты вентилятора на 0 (ноль), включите ВОМ трактора и дайте поработать на холостых оборотах
несколько минут.
6. Установите скорость вентилятора на 200 оборотов в минуту.
7. Через некоторое время масло начнет подтекать постоянно. Установите шланг на место и затяните.
8. Установите ВОМ трактора на 540/1000 оборотов в минуту, и проверьте максимальную скорость вращения
вентиляторов.
9. Проверьте уровень масла в баке заново.
10. Проверьте вакуумметр засоренности фильтра.
11. Протяните все соединения и проверьте на наличие подтеков.
12. Проверьте скорость вентиляторов и давление подпитки - смотрите раздел "Настройка давления трансмиссии
вентиляторов"

Настройка давления трансмиссии вентиляторов


Соединения и порты трансмиссии вентиляторов:
A = Порт давления
B = Обратка
D = Слив
Р1 = Порт для проверки рабочего давления
Р2 = Порт для давления подпитки
R = Регулировочный винт для давления подпитки
S = Заборный порт

Проверка рабочего давления и давления подпитки, производится следующим образом:


1. Подсоедините контрольный манометр на 40 Бар в порт Р2 и Подсоедините контрольный манометр на 400 Бар
в порт Р1
2. Установите ВОМ трактора на 540/1000 об/мин - проверьте на тахометре
3. Установите скорость вращения вентиляторов на максимум.
4. Проверьте давление подпитки и высокое рабочее давление:
Давление подпитки: 15-20 бар

Ширина штанги 18 m 20 m 21 m 24 m 27 m 28 m 30 m
Рабочее давление Р1 (примерно) 180 бар 190 бар 200 бар 240 бар 240 бар 240 бар 240 бар

5. Отрегулируйте давление подпитки при необходимости.

μ ВНИМАНИЕ! Если давление подпитки и/или рабочее давление не возможно достич в указанных пределах, это
указывает на то, что ситема нуждается в капитальном ремонте.

106
6 - Техническое обслуживание
Внесезонное Хранение
Внесезонное хранение - план
Для консервации опрыскивателя и защиты его компонентов, нужно следовать программе постановки его на
хранение.
Перед хранением
Перед окончанием сезона, вы должны уделить еще немного времени опрыскивателю. Если остатки химикатов
останутся в опрыскивателе на долгий период, это может снизить срок службы оборудования.
1. Вымойте опрыскиватель полностью - внутри и снаружи - как описано "Очистка" на стр. 74. Убедитесь, что все
клапаны, шланги и другие элементы вымыты с моющим средством и промыты чистой водой после этого.
2. Замените поврежденные уплотнения и устраните утечки.
3. Полностью опустошите опрыскиватель и дайте насосу поработать несколько минут. Активируйте все клапаны и
ручки чтобы слить воду максимально. Дайте насосу работать пока из распылителей начнет выходить воздух. Не
забудьте слить бак промывки.
4. Залейте в бак приблизительно 50 литров (11 английских галлонов) смеси антифриза с водой (1/3 антифриза и
2/3 воды).
5. Включите насос и активируйте все функции и клапаны, блоки управления, TurboFiller и т.д., чтобы раствор
антифриза попал во всю систему. Откройте главный клапан распыла и секционные клапаны, чтобы антифриз
стал выходить из форсунок и остановите распыл. Антифриз защищает кольца, уплотнения, диафрагмы и т.д. от
высыхания. На опрыскивателях, оснащенных насосом FlexCapacit, также необходимо включить и промыть
данный насос.
6. Смажьте все части, которые должны быть смазаны, согласно схеме, независимо от интервалов смазки.
7. Когда опрыскиватель высохнет удалите ржавчину в местах царапин и нанесите в эти места краску.
8. Снимите манометры и установите их в вертикальном положении в теплом месте.
9. Нанесите тонкий слой антикоррозийного масла (SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO) на все металлические
части. Нанесите масло на резиновые части, шланги и колеса.
10. Сложите штангу в транспортное положение и сбросьте давление в гидравлической системе со всех функций.
11. Все электроразъемы и соединения должны быть упакованы в пластиковые пакеты, для защиты от пыли, влаги и
коррозии.
12. Снимите блоки управления и компьютер и уберите их в сухое и чистое помещение. Лучше чтобы помещение
было отапливаемое, чтобы избежать появления конденсата.
13. Очистите муфты гидравлики и установите пластиковые заглушки.
14. Нанесите смазку на открытые штоки гидроцилиндров против коррозии.
15. Подоприте колеса во избежание их повреждения в результате попадания влаги и деформации шин. Для защиты
можно обработать боковые части шин специальным составом.
16. Слейте конденсат из воздушного резервуара тормозной системы.
17. Опрыскиватель можно накрыть брезентом. Обеспечьте вентиляцию, чтобы предотвратить появление
конденсата.

107
6 - Техническое обслуживание
После хранения
После хранения опрыскиватель нужно подготовить к следующему сезону следующим образом:
1. Снимите брезент.
2. Снимите опору с оси колеса и отрегулируйте давление в шинах.
3. Вытрите смазку с штоков гидроцилиндров.
4. Подсоедините манометры. Загерметизируйте тефлоновой лентой.
5. Соедините опрыскиватель с трактором, включая электрику и гидравлику.
6. Проверьте все электрические и гидравлические функции.
7. Опустошите бак от остатков антифриза.
8. Промойте жидкостную систему опрыскивателя чистой водой.
9. Заполните чистой водой и проверьте работу всех функций.
10. Проверьте работу тормозной системы. Обратите внимание, что наличие ржавчины на барабанах уменьшает
тормозное усилие. Всегда слегка нажимайте на педаль тормоза, пока с барабанов не будет удалена вся
ржавчина.

108
7 — Поиск неисправностей
Проблемы при работе
Общая информация
Неисправности при работе чаще всего случаются по следующим причинам:
1. Течь в системе опрыскивания понижает давление насоса и может полностью прервать процесс отсасывания.
2. Засоренный всасывающий фильтр, возможно, повредил систему отсасывания или мешает нормальной работе
насоса.
3. Засорение напорного фильтра приводит к увеличению давления в жидкостной системе перед самим фильтром.
Это может привести к неисправности предохранительного клапана.
4. Засорение проходного фильтра или фильтра форсунок приводит к повышению давления на манометре и
уменьшению давления на распылителях.
5. Загрязнения, попавшие в насос, могут предотвращать нормальное закрытие клапана, что уменьшает поток в
штанге.
6. Плохая сборка элементов, особенно крышек диафрагм, вызывает подсос или утечку воздуха и уменьшает поток
в насосе.
7. Заржавевшие или грязные компоненты являются причиной плохих соединений и быстрого износа.
8. Плохой заряд или неисправность аккумуляторной батареи может привести к ненадлежащей работе
электрической системе.

Во избежание этого всегда проверяйте


1. чтобы фильтры отсасывания и давления, а также насадки были чистыми.
2. Шланги на наличие утечек и трещин, особенное внимание на всасывающие шланги.
3. Состояние прокладок и уплотнительных колец.
4. Работоспособность манометров. Правильная доза внесения зависит от их точности.
5. Нормальное функционирование рабочих органов. Для проверки используйте чистую воду.
6. чтобы гидравлические компоненты были чистыми.
7. чтобы аккумулятор и его соединения были в хорошем состоянии.

109
7 — Поиск неисправностей
Жидкостная система
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА КОНТРОЛЬ/УСТРАНЕНИЕ
Нет распыла при включении. Неправильные положения клапана SmartValve. Установите правильные положения для
опрыскивания.
Засорены фильтры всасывающие/напорные Очистите всасывающие/напорные фильтры.
фильтры.
Отсутствует забор жидкости из резервуара. Проверьте всасывающий фильтр отстойника
главного бака на предмет образования осадков.
Недостаточное давление. Неверная сборка. Открыт бустер клапана.
Воздух в системе. Для начала заполните всасывающий шланг водой
Слишком сильное перемешивание. Закройте клапан системы перемешивания.
Клапаны насоса заблокированы или изношены. Проверьте их на работоспособность и
целостность
Фильтры засорены Прочистите фильтры.
Неисправен манометр. Проверьте входное отверстие манометра на
предмет загрязнений.
Падение давления Фильтры засорены Прочистите фильтры. Заполните чистой водой При
использовании порошковых химикатов, убедитесь
что мешалка включена.
Изношены распылители. Проверьте поток жидкости и замените
распылители если есть разница в расходе между
ними 10%.
Подсос воздуха при малом остатке раствора в баке.Снизьте обороты ВОМа.
Повышение давления. Напорный фильтр начинает забиваться. Прочистите фильтры.
Образование пены. Подсос воздуха в систему. Проверьте соединения, прокладки,
уплотнительные кольца на всех фитингах линии
всасывания.
Чрезмерное перемешивание. Снизьте обороты ВОМа.
Проверьте предохранительный клапан и его
посадку.
Убедитесь, что присутствует поток обратной линии
сброса в бак.
Используйте пеногасители.
Жидкость подтекает снизу насоса. Повреждена мембрана. Замените. Смотрите раздел по замене диафрагм и
клапанов.
Вибрации системы и сильный шум во время работы Подсос воздуха в систему. Выполните проверку на предмет утечек,
насоса. повреждения шлангов, а также проверьте
соединения, прокладки, уплотнительные кольца на
всех фитингах линии всасывания.
Блок управления не функционирует или работает Поврежден предохранитель(и). Проверьте механическую работоспособность
неправильно. переключателей. Используйте
чистящее/смазывающее вещество, если
переключатель включается туго.
Проверьте электромоторы клапанов. Если
показания превышают450-500 мА, следует
заменить электромотор.
Неправильная полярность. Коричневый - плюс (+). Синий - минус (-).
Клапана не закрываются до конца. Проверьте уплотнения на наличие
загрязнений/закупорки.
Проверьте плату с микропереключателями.
Выкрутите шурупы, удерживающие плату на 1/2
оборота.
Нет питания Неправильная полярность. Проверьте:
коричневый - плюс (+), синий - минус (-)
Проверьте паянные соединения платы, наличие
контакта соединений и сухость .
Проверьте что разъемы предохранителей затянуты
и имеют хороший контакт.

110
7 — Поиск неисправностей
Гидравлическая система - тип "Z"
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА КОНТРОЛЬ/УСТРАНЕНИЕ
Нет движения штанги при активации. Недостаточное давление в системе гидравлики. Проверьте давление масла.
Проверьте уровень масла в гидросистеме
трактора.
Добавьте масло при необходимости. Расход масла должен составлять не менее л/мин и
не более 130 л/мин.
Проверьте уровень масла в гидросистеме
трактора.
Поврежден предохранитель(и). Проверьте/Замените предохранитель в
распределительной коробке.
Плохие/поржавевшие электрические соединения. Проверьте и очистите соединения,
многоконтактные разъемы и т.д.
Недостаточное напряжение электропитания. Вольтаж на активированном соленоидном клапане
должен быть больше, чем 8 вольт.
Используйте провода, сечением примерно 4 мм,
для подключения электропитания.
Дефект реле / диодов в распределительной Проверьте реле, диоды и пайку на плате PCB в
коробке. распределительной коробке. Светодиоды
указывают на работоспособность функций.
Засорены дроссели в перепускном блоке. Снимите и очистите дроссели в перепускном
блоке (см. схему гидравлической системы).
Замените гидравлическое масло и фильтр.
Неправильная полярность. Проверьте полярность. Красный провод (+)
Черный провод (-)
Не работает замок ParaLift. Давление масла в обратной линии превышает 15 Соедините обратную линию с гидравлическим
При активации гидравлики трактора, штанга бар. резервуаром.
поднимется максимально вверх.
Разделите обратную линию на 2 потока и
направьте поток масла обратно в резервуар через
два золотниковых клапана.
Греется масло в системе закрытого центра. Перепускной клапан неправильно функционирует.Проверьте/закройте (вверните) перепускной
клапан.
Внутренние утечки в регуляторе потока. Замените уплотнительные и упорные кольца
регулятора потока. Замените регулятор потока.
Некоторые функции штанги не работают. Засорен дроссель. Снимите и очистите дроссель-рестриктор.

111
7 — Поиск неисправностей
Гидравлическая система - тип Y
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА КОНТРОЛЬ/УСТРАНЕНИЕ
Штанга двигается медленно. Воздух в системе. Ослабьте гидравлический штуцер, включите
гидравлику пока не выйдет воздух (масло станет не
беловатым, а обычным)
Регулировочный клапан неправильно настроен. Откручивайте или закручивайте, пока не добьетесь
нужной скорости (по часовой стрелке =
уменьшение скорости).
Помните, что масло должно быть рабочей
температуры.
Недостаточное давление в системе Прверьте давление масла на выходе из
гидросистемы трактора. Минимум для
опрыскивателя - 170 бар.
Недостаточно масла в гидробаке трактора. Проверьте и долейте при необходимости.
Цилиндр не функционирует. Дроссель или регулировочный клапан засорены. Зафиксируйте штангу. демонтируйте и очистите.
Функции складывания/изменения наклона не Электроснабжение Проверьте напряжение питания - 12 Вольт.
работают.
Одна функция (складывание или наклон) не Варианты. Проверьте работоспособность переключателя(ей).
работают.
Проверьте соединение кабелей.
Проверьте работоспособность соленоида
(катушка не работает или засорение плунжера).
Проверьте провода в распределительной
коробке, сзади опрыскивателя.
Грязь в порте дросселя гидроцилиндра.
Срабатывание нескольких функций при активации Варианты. Проверьте правильность установки и соединения
одного включателя. электрики и гидравлики соленоидов.
Проверьте провода в распределительной
коробке, сзади опрыскивателя.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРОВ

НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА КОНТРОЛЬ/УСТРАНЕНИЕ


Не возможно развить максимальных Обороты ВОМ трактора менее 540 об/мин Проверьте обороты ВОМ трактора
оборотов (смотрите ошибки трактора )
Смотрите дисплей трактора
Давление подпитки очень низкое Настройте давление подпитки до нормального
Насос/мотор вышел из строя Обратитесь к дилеру Харди для проверки трансмиссии
Шум привода вентилятора Не верное качество (тип) масла (пенится) Смените масло, согласно наших рекомендаций
Давление подпитки очень низкое Отрегулируйте давление подпитки при необходимости.
Всегда меняйте фильтр если указатель Замените гидравлическое масло и фильтр.
загрязнения дойдет до красной зоны!
Образование пены в гидробаке. Насос/мотор вышел из строя Обратитесь к дилеру Харди для проверки трансмиссии
Не верное качество (тип) масла (пенится) Смените масло, согласно наших рекомендаций
Смесь масел разного качества (например Смените масло, согласно наших рекомендаций
универсальное масло)
Интервал замены масла не соблюдался Сметите масло на чист, свежее и соответствующего
качества
Утечка на линии всасывания Проверьте магистраль всасывания на наличие утечек
Обороты вентилятора не остаются на Нет сигнала от датчика оборотов вентилятора Проверьте провод от датчика к сервоприводу на наличие
заданном значении обрывов и повреждений
Плохие/поржавевшие электрические
соединения.
Управление оборотами вентилятора не Поврежден предохранитель(и). Проверьте питание и предохранители
работает
Утечка масла через уплотнение вала Линия слива от насоса/мотора Проверьте шланги слива на наличие повреждений,
насоса/мотора заблокирована заломов и корректной установки.
Слишком высокое давление в наосое/моторе Обратитесь к дилеру Харди для проверки трансмиссии
(насос/мотор изношен)

112
7 — Поиск неисправностей
Коды неисправностей контроллера
Ниже приведена таблица с аварийными сигналами, предупреждения и т. д., относящимися к штанге, которые могут
появиться на дисплее терминала. Полный перечень кодов неисправностей см. в отдельном руководстве по
эксплуатации.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! ID это идентификатор неисправности, а Pr – это приоритет тревоги. Информация для


сотрудников центра технического обслуживания.

ID Тип Текст на дисплее Критерий проблемы Текст помощи на дисплее Pr


Сбой операции

08 Сигнал Отказ датчика Штанги. Сигнал от датчика штанги менее 0,5В. Отказ датчика Штанги. 15
Сенсор штанги изменил положение, без Автоматический и ручной режимы
активации кнопки “Складывание внутренних копирования следа отменены.
крыльев”. Доступна только функция "Выравнивание".
АВТО и Ручной режимы не работают.
Доступна только функция "Выравнивание".

28 Запрещенное Копирование следа Когда оператор начал складывать штангу, не Трак Складывание штанги Выравнивание 38
действие Складывание штанги. заблокировал замок трапеции. опрыскивателя.
Выровняйте опрыскиватель СкладываниеВнутреннегоКрыла отключено. Сигнал будет присутствовать пока замок открыт
и нажата кнопка "Сложить внутренние крылья".
Процесс складывания крыльев начат не будет.

29 Запрещенное Трак раскладывание Штанги Сигнализация при включении Авто или Ручного Трак раскладывание Штанги. 39
действие режима при сложенной штанге. Сигнализация при включении Авто или Ручного
Когда штанга разложена и замок открыт, режима при сложенной штанге.
сообщение пропадает. Разложите штангу.
АВТО и Ручной режимы не работают. В режиме частичного управления: Риск изгиба
сложенной стороны. Обратитесь в центр
технического обслуживания.

89 Напоминание Смажьте штангу и систему Периодично, период определен в Нужно смазать штангу. 99
вождения расширенном меню. Желтые наклейки указывают места смазки, если
(Проверяется только при включенном питании) нет наклеек смотрите инструкцию
опрыскивателя.

103 ВНИМАНИЕ! Складывание при открытом При задействовании функций складывания Складывание при открытом замке маятника. 111
замке маятника штанги при открытом замке маятника.

104 ВНИМАНИЕ! Крылья штанги свободны Кнопки складывания левого и правого крыла не Крылья штанги свободны. 112
нажаты, но 4 сенсора внешних крыльев штанги
перешли из режима "опрыскивание" в режим
"нет опрыскивания", соответственно при
переходе из транспортного положения в
рабочее.

108 Сигнал Отказ датчика высоты штанги Сигнализация активируется, если в меню 2.2.4.2 116
Высота штанги на разворотах включена.
Если сигнал сенсора менее чем 0,2В или
превышает 4,8В.

123 ВНИМАНИЕ! Складывание запрещено. Попытка выполнить складывание при движении Запрещается складывать и раскладывать штангу 123
со скоростью более E0.7,2 км/ч. во время движения. Остановите машину.
Функция складывания заблокирована.
Выполните сброс, когда скорость опустится
ниже E0.7,2 км/ч или после отмены блокировки
кнопок складывания.

113
7 — Поиск неисправностей
Механические неисправности
Аварийный режим - Жидкостная система
В случае неполадок в электросистеме, возможно управлять всеми
функциями опрыскивания в ручном режиме. Сначала отсоедините
от блока управления многоштырьковый разъем. Затем вручную
поверните аварийные ручки управления.
Проблема может быть в повреждении предохранителя.
Предохранители расположены в блоках управления и коробках. Тип
предохранителей: Термический

Аварийный режим - Фильтр легкой очистки


В случае возникновения трудностей с открыванием фильтра и
закрыванием встроенного клапана их можно экстренно устранить с
помощью 13 мм гаечного ключа, установленного на профиль (A).
Кроме того, можно слить жидкость из фильтра перед фильтрующим
элементом через сливную пробку (B).

± ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте защитную одежду и перчатки


перед открытием фильтра!

114
8 — Технические характеристики
Размеры
Общая информация
Все размеры, показатели и вес зависят от установленного дополнительного оборудования и особенностей
регулировок.

Габаритные размеры

A B C1 C2 C3 D E F
3300 7,30 3,60 (13,6 x 48) 2,55 3,00 Н/Д 1,50–2,25 4,80 0,80 (13,6 x 48)
4500 7,80 3,60 (13,6 x 48) 2,55 3,00 Н/Д 1,50–2,25 5,30 0,80 (13,6 x 48)
5500 8,60 3,90 (20,8 x 42) 2,55 3,00 3,00 1,80–2,25 6,05 0,78 (20,8 x 42)
7000 8,60 3,90 (20,8 x 42) Н/Д 3,00 3,00 1,80–2,25 6,05 0,79 (650/65)
C1 = штанга DELTA
C2 = штанги FORCE и TWIN FORCE
C3 = штанга TERRA FORCE
Все размеры указаны в метрах.

115
8 — Технические характеристики
Вес
Вес указан в килограммах (кг) с учетом колес,которые указаны ниже.
3300 литров на колесах 12,4 х 46 (300/95R46)
Пустой бак Полный бак*
Ширина штанги Нагрузка на ось Нагрузка на дышло** Общий вес* Нагрузка на ось Нагрузка на дышло** Общий вес
18 m 4215 569 4784 7259 1285 8544
20 m 4226 573 4799 7270 1289 8559
21 m 4241 578 4819 7285 1294 8579
24 m 4272 587 4859 7316 1303 8619
27 m 4336 608 4944 7380 1324 8704
28 m 4346 613 4959 7391 1328 8719
30 m 4378 621 4999 7422 1337 8759
*Номинальная емкость бака, включая полный бак промывки
**Вес сцепного устройства, рассчитанный исходя из веса опорной стойки.

4500 литров на колесах 20.8x38 (520/85R38)


Пустой бак Полный бак*
Ширина штанги Нагрузка на ось* Нагрузка на дышло** Общий вес* Нагрузка на ось** Нагрузка на дышло** Общий вес**
18 m 4111 893 5004 7700 2264 9964
20 m 4123 896 5019 7712 2267 9979
21 m 4139 900 5039 7728 2271 9999
24 m 4171 908 5079 7760 2279 10039
27 m 4237 927 5164 7826 2298 10124
28 m 4248 931 5179 7837 2302 10139
30 m 4281 938 5219 7870 2309 10179
32 m 4371 1028 5399 7960 2399 10359
33 m 4140 1039 5179 7729 2410 10139
36 m 4419 1070 5489 8008 2441 10449
*Номинальная емкость бака, включая полный бак промывки
**Вес сцепного устройства, рассчитанный исходя из веса опорной стойки.

5500 литров на колесах 20.8x42 (520/85R42)


Пустой бак Полный бак*
Ширина штанги Нагрузка на ось Нагрузка на дышло** Общий вес* Нагрузка на ось Нагрузка на дышло** Общий вес
24 m 5512 1117 6629 9731 2858 12589
27 m 5579 1135 6714 9797 2877 12674
28 m 5590 1139 6729 9809 2880 12689
30 m 5623 1146 6769 9842 2887 12729
32 m 5701 1248 6949 9920 2989 12909
33 m 5709 1260 6969 9928 3001 12929
36 m 5745 1294 7039 9964 3035 12999
*Номинальная емкость бака, включая полный бак промывки
**Вес сцепного устройства, рассчитанный исходя из веса опорной стойки.

7000 литров на колесах 20.8x42 (520/85R42)


Пустой бак Полный бак*
Ширина штанги Нагрузка на ось* Нагрузка на дышло** Общий вес* Нагрузка на ось** Нагрузка на дышло** Общий вес**
24 m 5617 1033 6650 10986 3124 14110
27 m 5683 1052 6735 11052 3143 14195
28 m 5695 1055 6750 11064 3146 14210
30 m 5728 1062 6790 11097 3153 14250
32 m 5806 1164 6970 11174 3256 14430
33 m 5814 1176 6990 11182 3268 14450
36 m 5850 1210 7060 11218 3302 14520
*Номинальная емкость бака, включая полный бак промывки
**Вес сцепного устройства, рассчитанный исходя из веса опорной стойки.

116
8 — Технические характеристики
Размеры колес и моста
Колесо Короткий мост Длинный мост Брызговики Дорожный просвет*
11,2x48 дюймов 1500-2000 мм 1800-2000 мм 345 мм 700 мм
12,4x46 дюймов 1500-2000 мм 1800-2000 мм 345 мм 705 мм
12,4x52 дюйма 1500-2000 мм 1800-2000 мм Н/Д 790 мм
13,6x48 дюймов 1520-2000 мм 1800-2000 мм 345 мм 735 мм
18,4x38 дюймов 1650-2000 мм 1800-2000 мм 590 мм 675 мм
20,8x38 дюймов 1720-2000 мм 1800-2000 мм 590 мм 695 мм
20,8x42 дюйма (10-болтовое колесо) Н/Д 1800-2000 мм 590 мм 780 мм
520/85x46 Н/Д 1800-2000 мм 590 мм 835 мм
650/65x42 дюйма (10-болтовое колесо) Н/Д 1950-2000 мм 590 мм 780 мм
900/50x42 Н/Д 2115-2000 мм 890 мм 785 мм
*под мостом

117
8 — Технические характеристики
Технические характеристики
Модель насоса 463/5,5

Модель насоса 463/6,5

Модель насоса 463/10.0

Модель насоса 463/12,0

Технический остаток
Наибольшее количество технического остатка образовывается в баках большой емкости и больших жидкостных
системах и штангах. В более узких штангах и жидкостных системах с меньшим количеством дополнительного
оборудования количество остатков меньше, чем указано ниже.

Комбинация опрыскивателя Объем разбавленной жидкости - Не разбавляемый объем Общий объем осадков
Бак и жидкостная система Штанга
7000 литров, 42 м, TERRA FORCE, 47 литров 58,8 литров 105,8 литров
FlexCapacity и PrimeFlow.
7000 литров, 42 м, TERRA FORCE, 47 литров 69,1 литров 116,1 литров
FlexCapacity и 9 секций.

118
8 — Технические характеристики
Фильтры и распылители
Возможное дополнительное оборудование:

Меш Размер ячеек ЛегкоОчищающийся Циклонный Проходной** Форсунка


фильтрующего элемента
30 0,58 мм Да - - -
50 0,30 mm Да, стандартный - Да* Да*
80 0,18 mm Да Да, стандартный Да* Да*
100 0,15 mm - - Да* Да*

*зависит от выбранной форсунки


**не с PrimeFlow

Потребляемая мощность
Ниже приведена рекомендуемая полезная мощность двигателя трактора.
Опрыскиватель л.с. кВт
3300 (не TERRA FORCE) 100 75
4500 (не TERRA FORCE) 115 86
5500 130 95
7000 (не DELTA) 150 110

Тормоза
Максимальные допуски по износу компонентов тормозной системы:

Объем опрыскивателя в литрах Размеры барабана Максимальный диаметр барабана: Минимальная толщина накладок::
3300 400 x 80 мм 403 mm 4,0 mm
3300/4500 400 x 120 мм 403 mm 4,5 mm
5500/7000 412 x 160 мм 414 mm 5,5 mm

Гидравлические тормоза
Максимальное давление гидравлики: 150 бар (2176 фунтов на кв. дюйм)
Пневматические тормоза
Параметры давления клапана распределения нагрузки:

Сброшено 0 бар
Пустой главный бак 2,8 бар
Наполовину заполненный главный бак 4,3 бар
Полный главный бак Максимальное давление воздушного резервуара (6,5 бар)

119
8 — Технические характеристики
Давление в шинах
Давление в шинах зависит от следующих факторов.
• Фактическая нагрузка на ось.
• Размер шин.
• Фактическая скорость опрыскивателя.
Это означает, что при наличии узких колес, как правило, невозможно развить максимальную скорость опрыскивателя
с полной загрузкой.

÷ ПРИМЕЧАНИЕ! Примите к сведению значения, приведенные для Вашего опрыскивателя.


10 км/ч 25 км/ч 40 км/ч 50 км/ч
Размер шин Индекс Максимал Рекомендова Максимал Рекомендова Максималь Рекомендова Максимал Рекомендова
(в дюймах) нагрузки ьная нное ьная нное ная нное ьная нное
нагрузка давление в нагрузка давление в нагрузка давление в нагрузка давление в
на ось (кг) шинах (бар) на ось (кг) шинах (бар) на ось (кг) шинах (бар) на ось (кг) шинах (бар)
11,2x38 139 A8 7290 4,4 5395 3,6 4860 3,6 Н/Д Н/Д
11,2x48 142 A8 7950 4,4 5883 3,6 5300 3,6 Н/Д Н/Д
12,4x46 147 A8 9225 4,4 6827 3,6 6150 3,6 Н/Д Н/Д
12,4x52 147 B 10125 4,4 7493 3,6 6750 3,6 6143 3,9
13,6x48 151 A8 10350 4,4 7659 3,6 6900 3,6 Н/Д Н/Д
16,9x38 138 B 7725 2,0 5717 1,6 5150 1,6 4687 1,6
18,4x38 143 B 9000 2,0 6660 1,6 6000 1,6 5460 1,6
20,8x38 150 B 10950 2,0 8103 1,6 7300 1,6 6643 1,6
520/85x46 173 A8* 19500 3,0 14430 2,5 13000 2,5 Н/Д Н/Д
650/65R42 158B 12750 2,0 9435 1,6 8500 1,6 7735 1,6
900/50x42 168 A8* 17000 1,9 12440 1,6 11200 1,6 Н/Д Н/Д
20,8x42 152B 11630 2,0 8603 1,6 7750 1,6 7053 1,6
*Ограничение по ободу

μ ВНИМАНИЕ! Правила и требования относительно максимально допустимой нагрузки на ось при движении по
дорогам общего пользования могут отличаться в зависимости от страны использования. Всегда следуйте
вашим местным правилам.

± ВНИМАНИЕ! При установке новых шин всегда используйте шины, минимальный индекс нагрузки которых
соответствует рекомендованному.

€ ОПАСНОСТЬ! Никогда не перекачивайте шины, соблюдая значения, указанные в таблице. Перекачанные шины
могут взорваться и нанести серьезные травмы персоналу! См. раздел "Замена шин" на стр. 105.

120
8 — Технические характеристики
Переработка отходов и утилизация
Утилизация опрыскивателя
После того как оборудование исчерпало свой рабочий ресурс, его нужно тщательно очистить и промыть. Бак, шланги
и синтетические фитинги нужно сжечь в авторизованы центрах по уничтожению отходов. Металлические части
разрезать на лом. Всегда следуйте региональным правилам утилизации оборудования.
Используемые материалы:

Баки: Полиэтилен низкого давления HDPE (High-Density PE - высокая плотность)


Рама и т.п.: Сталь
Насос: Чугун
Диафрагмы: Полиуретан
Шланги (всасывающие): PVC
Шланги (напорные): EPDM
Клапаны: Полиамид усиленный стекловолокном
Фильтры: Полипропилен
Распылители: Полиформальдегид
Фитинги: PA усиленный стекловолокном

121
8 — Технические характеристики
Электрические соединения
Задние фонари
Электропроводка выполнена, согласно, стандарта ISO 1724.

Расположение Цвет провода


1. Левый указатель поворота Желтый
2. Не задействован Синий
3. Рама Белый
4. Правый указатель поворота Зеленый
5. Правый габаритный огонь Коричневый
6. Стоп сигнал Красный
7. Левый габаритный огонь Черный

122
8 — Технические характеристики
Таблицы
Гидравлика опрыскивателя
Optional

RB LB

RA LA A
Optional
1.8
LS RB LA LB RA B A K L

V0 0.6/0.4
0.8 V62 V64
V63
T
V40 V41

V60 V61

T1
T
Boom
P P
4.5 P1
72809100 (ORSF) 72809200 (ORSF) 72809300 (ORSF)

Гидравлика штанги - Y

0.7 1.2 1.2 1.2 1.2 0.7


0.55 0.55

PA R A L I F T LO C K

0.7

123
8 — Технические характеристики
Гидравлика штанги - Z
HAZ 18-30 метров

0.7 0.7 1.2 1.2 1.2 1.2


0.7
0.55

0.55 HAZ only HAZ only

HPZ only
0.9
1.2 1.2
0.9
0.7

0.7

V12 V11 V10 V9 V8 V7 V6 0.7 0.7 V5 V4 V3

HAZ 32-36 метров

124
Индекс
Индекс Заправка через заливную горловину бака, 64
Защитные материалы, 66
A Значки, 20
agroparts, 127
И
I Идентификационные таблички, 16
IntelliTrack, 33 Изменение ширины колеи, 52
L Индикатор засорения, 22
Load Sensing, 44 Индикатор уровня заполнения, 96, 97
Индикатор уровня заполнения бака, 36
T Использование опрыскивателя, 17
TRAFFIC LIGHT CONNECTOR, 46
TurboFiller, 24 К
кабель-каналы, 99
W Карданный вал, 41
WORKING LIGHT CONNECTOR, 46 Карта смазки, 84, 85
А Катушка с шлангом, 36
Аварийное управление, 114 Клапан Турбо Дефлектора, 24
Аварийный режим Клапаны, 18
Жидкостная система, 114 Клапаны и символы, 18
Амортизатор продольных колебаний, 104 Коды неисправностей - HC 6500, 113
Антикоррозионное масло, 39 Колесные гайки, 89
Ассистент прохождения разворотных полос Колесные подшипники, 91
HeadlandAssist, 30 Контур опрыскивания, 88
Краткий справочник, 73
Б Кронштейны блоков управления, 45
Бак, 17, 72
Бак промывки, 22 Л
Бак чистой воды, 22 Линейные фильтры, 22, 88
Баки, 17 Личная защита, 66
Блок открытого центра гидравлики, 44 М
Блок управления, 71 Манометр трубопровода с распылителями на штанге, 36
Блокировка маятника, 30 Межсезонье, 107
В Н
Всасывающий клапан TurboFiller-а, 24 Насос, 18
Всасывающий фильтр, 109 Номинальная вместимость, 17
Всасывающий фильтр легкой очистки, 22
Выгрузка опрыскивателя, 39 О
Обратный клапан, 23
Г Общая информация, 109, 115
Гидравлическая система, 43, 111 Описание наклеек, 12
Гидравлические тормоза, 119 Органы управления блока SetBox, 30
Д Органы управления джойстика, 30
Датчик скорости П
Опрыскивателя, 47 Перед использованием, 39
Декларация соответствия, 9 Перемешивание перед возобновлением опрыскивания,
Диск измерения скорости, 47 72
Дренажный клапан, 97 Пневматические тормоза, 119
Ж Поворот обода и пластины обода, 52
Жидкостная система, 110, 114 Подсоединение потенциометра, 42
Жидкостная система DynamicFluid4, 19 Подъем опрыскивателя с помощью домкрата, 40
Последующая заправка, 72
З Правила безопасности, 66
Задние фонари, 122 Прикуриватель, 46
Запасные части, 127 Проблемы при работе, 109
Заправка бака химикатами через горловину бака, 67 Промывка TurboFiller, 70
Заправка водой, 63 Промывка бункера, 70
Заправка жидким химикатом с помощью ХимМиксера Промывка тары из-под химикатов, 24
(дополнительное оборудование), 67 Противоударная секция, 103
Заправка порошковыми химикатами с помощью Пружинный замок, 98
ХимМиксера, 68
125
Индекс
Р
РАЗЪЕМ JOBCOM, 46
Рама, 17
Распыляющий пистолет, 36
Регулировка давления, 19
Рекомендуемые смазки, 83
Рычаг промывки тары химикатов, 24
С
Смазка
Смазкаприцепа/системы Paralift, 86
Центральной, 88
Штанга, 84, 85, 88
Спецификации
Фильтры и распылители, 119
Стояночный тормоз, 54, 92
Т
Техника безопасности, 58
Техника безопасности оператора, 41
Технический остаток, 81
Транспортировка по общим дорогам, 16
Требования к месту заправки/мойки опрыскивателя, 63
Требования к трактору, 43, 44
Требования к электропитанию, 46
У
Уплотнение, 97
Установка карданного вала., 41
Устойчивость, 53
Устройство внешней заправки, 65
Устройство внешней мойки, 36
Устройство мойки тары химикатов, 68, 69
Утилизация, 121
Ф
Фильтры, 22
Фильтры распылителей, 88
Фильтры форсунок, 22
Функции системы стабилизации, 30
Х
Хранение, 107
Ц
Циклонный фильтр, 22, 23, 48, 87
Ч
Чистые фильтры, 76
Ш
Штанга
Гидравлика, 123
Кронштейн трубопровода, 99
Регулировка, 90, 100
Соединительный замок трубопровода, 98
Терминология, 29
Э
Электропитание, 46

126
Запасные части
Получить полную и достоверную информацию по запчастям можно
на сайте www.agroparts.com. Для получения информации
необходимо пройти бесплатную регистрацию.
HARDI INTERNATIONAL A/S
Helgeshøj Allé 38 - DK 2630 Taastrup - DENMARK

Оценить