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PROYECTOS

Generalidades

Rosario Octubre 2008 TUPE PF - Ing. José M. Alemany 1


¿Qué es un PROYECTO?

Diccionario de la RAE:
 Es un conjunto de acciones que se ejecutan con
el propósito de hacer una cosa

Con más detalle podemos decir:


 Es un conjunto de acciones planificadas que se
interrelacionan en función de un objetivo y deben
llevarse a cabo en un plazo determinado
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¿Qué es un PROYECTO?

Técnicamente, toda Todo PROYECTO


se expresa por un
actividad originada para
Plan y
satisfacer una necesidad Disposiciones
puede considerarse un que se idean para hacer
PROYECTO posible su ejecución

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PROYECTO
Contenidos

 Tiene un objetivo, un principio y un fin


 Tiene un calendario definido de ejecución
 Puede plantearse de una sola vez
 Genera y provoca la concurrencia de varias personas
en función de necesidades especificas
 Cuenta con un conjunto limitado de recursos

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PROYECTO
Contenidos

CLASE DE
CONTENIDOS
PROYECTO

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EJEMPLOS
Clases de proyectos típicos

 Nuevo negocio
 Nuevo producto o línea de productos
 Reingeniería para optimización de procesos
 Informatización – Desarrollo de software
 Modernización tecnológica – Nuevos equipos
 Mejoramiento de la calidad – Sistemas de gestión
 Evaluación de impacto ambiental – Producción limpia
 Nueva planta o dependencias – Industrial, Comercial, etc.
 Distribución en planta – Reingeniería de ubicación
 ..................................................................................................
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PROYECTO
Complejidad

NIVEL DE DIFICULTAD DE LOS PROYECTOS Y FORMA DE


ABORDARLOS

 Proyectos sencillos Acciones inmediatas

 Proyectos complejos Análisis de datos y plan

 Proyectos muy complejos Investigación y consultas


Proyectos innovadores Apertura mental y creatividad
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Ejemplo de secuencias posibles para
implementar nuevo proceso químico

1. Recopilar datos preliminares


2. Hacer pruebas de laboratorio y evaluar resultados
3. Hacer pruebas en planta piloto
4. Hacer pruebas en máquinas
5. Efectuar ensayos finales y pruebas definitivas de
variables
6. Poner en marcha el nuevo proceso

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Ejemplo de secuencias posibles para lanzamiento
de un nuevo producto

1. Análisis del nuevo producto


1. Funcionalidad (que es, para que sirve, como se usa)
2. Estudio de su ciclo de vida
2. Investigación preliminar
1. Evaluación del mercado - Marketing
2. Evaluación técnica del producto
3. Ingeniería comercial
1. Análisis de posibles estrategias de ventas
2. Planificación comercial
3. Experiencias, pruebas y ajustes sobre prototipo
4. Evaluación general y lanzamiento
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PROYECTO
PROYECTO
Límites para alcanzar el objetivo

RECURSOS DISPONIBLES
 RECURSOS HUMANOS
Habilidades y conocimientos
 RECURSOS MATERIALES o TECNOLÓGICOS
Instalaciones, maquinarias, equipamiento, etc.
 RECURSOS ECONÓMICOS
Disponibilidades y flujo de fondos
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PROYECTO
PROYECTO
Límites para alcanzar el objetivo

FUERZAS SOCIALES
 HABILITACIONES PROFESIONALES
Alcances de títulos, permisos y medios
 IMPACTOS SOCIALES
Contaminación, cambios culturales, etc.
 LIMITACIONES LEGALES
Legislación vigente: nacional, provincial, local
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PROYECTO
Planteo inicial ETAPA DE
Formulación DISCUSIONES
PARA PODER
FORMULARLO
 Meta = Adonde queremos llegar
 Utilidad = Que lograremos
 Urgencia = Programa / Plazos
 Recursos = Que necesitamos / Cuanto dinero

 Objetivo: CONSTRUIR UNA ESCUELA


 Período: 8 MESES
 Presupuesto: $ 1.500.000.-

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PROYECTO
Estructura inicial

LA ESTRUCTURA INICIAL DEBE RESPONDER:


 ¿Qué se hará?
 ¿Dónde se hará?
SOLO DESPUÉS
 ¿Cómo se hará? DE ARMADA LA
ESTRUCTURA SE
 ¿Cuándo se hará? PUEDE HACER EL
ESTUDIO DE
 ¿Cómo se financiará? FACTIBILIDAD

 ¿Cuál será el flujo de fondos?


 ¿Cuáles son los resultados?
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PROYECTO
Solución de Problemas Técnicos

“Es tarea del ingeniero resolver


los problemas técnicos con ayuda
de conocimientos científicos y
materializar las soluciones de una
manera óptima, dentro de las
limitaciones de tipo material,
tecnológico y económico”
G. Pahl - W. Beitz

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EL DISEÑO

La parte más
importante de
todo proyecto

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Leonardo di Ser Piero da Vinci
1452 – 1519

Se lo puede considerar el
padre del Diseño.
Fue el primero en expresar sus
ideas mediante dibujos con
referencias escritas.
También valiéndose de dibujos
documentó investigaciones de
todo tipo.

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Máquina de Volar
Leonardo da Vinci

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Investigaciones Médicas
Leonardo da Vinci

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Galileo Galilei
1564 – 1642

Se lo considera el padre de la
ciencia.
Su trabajo experimental
estableció el moderno método
científico como se lo conoce
actualmente.
Se considera que su método
establece una ruptura de las
asentadas ideas aristotélicas
de la época.
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Galileo Galilei
1564 – 1642

Su enfrentamiento con la
Iglesia Católica Romana
suele tomarse como el
mejor ejemplo de conflicto
entre la autoridad y la
libertad de pensamiento en
la sociedad occidental.

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EL DISEÑO

Objetivos

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OBJETIVO DEL DISEÑO
Solucionar un Problema Técnico

PARA
Satisfacer Necesidades del Usuario
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OBJETIVO DEL DISEÑO
Solucionar un Problema Técnico

 la rep... 


mm...     

 si será...  quien...

Satisfacer Necesidades del Usuario


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OBJETIVO DEL DISEÑO
Obtener Soluciones Eficaces

Satisfacer Necesidades del Usuario


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OBJETIVO DEL DISEÑO
Obtener Soluciones Eficaces
¡Qué bocho soy!

¡ GRANDE !
¡ FUNCIONA !

Satisfacer Necesidades del Usuario


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OBJETIVO DEL DISEÑO
Obtener Soluciones Eficaces

ACCIÓN INICIAL
Planificar y Controlar el Diseño
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OBJETIVO DEL DISEÑO
Obtener Soluciones Eficaces
PLANTEO EN NIVEL PLANTEO EN NIVEL PLANTEO EN NIVEL

PRODUCTO USUARIO ENTORNO

Planificar y Controlar el Diseño


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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
Establecer los Objetivos del Diseño

Planificar y Controlar el Diseño


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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
Establecer los Objetivos del Diseño
NIVEL NIVEL NIVEL

PRODUCTO ENTORNO CONTEXTO

OBJETIVOS IMPLÍCITOS DEL DISEÑO


OBJETIVOS TÉCNICOS PARTICULARES

DATOS PARA EL DISEÑO INDUSTRIAL


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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
Objetivos Implícitos del Diseño

1. Que sea útil para satisfacer la necesidad


2. Que funcione correctamente
3. Que requiera un mantenimiento simple y barato
4. Que puedan comprobarse fácilmente sus características
funcionales
5. Que esté disponible en cantidad y precio necesarios
6. Que tenga un ensamblaje sencillo (conjuntos armables)
7. Que tenga repuestos con recambio sencillo (bienes uso)
............................

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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
Diseño para la excelencia (DFE)

EJEMPLO DE MÉTODOS DE DISEÑO:


1. Diseño para el servicio (DFS)
2. Diseño para facilitar las operaciones (DFO)
3. Diseño para el ensamblaje (DFA)
4. Diseño para la fabricación o la manufactura (DFM)
5. Diseño para las pruebas (DFT)
6. Diseño para la internacionalización (DFI)
7. Diseño para el medio ambiente (DFEn)

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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN

Objetivos Técnicos Particulares


NIVEL NIVEL NIVEL

PRODUCTO USUARIO ENTORNO


Características propias Características de las Características del
del objeto necesidades contexto social

Función Actualización Político


Funcionamiento Moda Económico
Modo de uso Cultura Medio ambiente
Propiedades LIMITA Innovación LIMITA Cadena de valor
Forma Emergencia - Diseño
Estructura Mercado - Desarrollo
Material Empresa - Producción
Tecnología Comunicación - Logística
……………. ……………. …………….

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EL DISEÑO INDUSTRIAL

¿ ?
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Diseño Industrial

"Un buen diseño industrial es el


fruto de toda una serie de
interacciones de comunicación y
relaciones sensibles"
Jorge Pensi

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DISEÑO INDUSTRIAL
Bases Nivel Producto

Diseño Industrial

Diseño Diseño Diseño


Económico Ergonómico Estético

Objetivo Objetivo Objetivo


Reducción del Optimización del Modo Diferenciación con
Costo de Uso Productos Similares

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DISEÑO INDUSTRIAL
Ejemplo: NEBULIZADOR

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DISEÑO INDUSTRIAL - NEBULIZADOR
Diseño Económico

Reducción de Costos

Simplicidad Reducción de Simplificación


Constructiva Componentes de Matrices

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DISEÑO INDUSTRIAL - NEBULIZADOR
Diseño Ergonómico

Optimización Modo de Uso

Facilidad de Claridad y
manipulación y simplicidad
traslado operativa

Optimización Comandos Controles


• Peso mínimo • Tipo • Temporizador de
aplicación
• Equilibrio de • Forma
pesos • Regulador de
• Localización en
niebla
• Ubicación de CG el artefacto
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DISEÑO INDUSTRIAL - NEBULIZADOR
Diseño Estético o Formal

Diferenciación en el Mercado

Variación del estilo típico difundido o vigente

Romper con las características usuales del objeto

• Nueva forma • Diferenciar • Textura de


geométrica dimensiones las
superficies
• Diferente • Colocar
ubicación de controles • Colores de
componentes novedosos las partes
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EL PROCESO DE DISEÑO

Descripción
Dificultades
Etapas

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El Proceso de Diseño

 Es el plan de acciones necesarias para alcanzar el


objetivo establecido para el diseño.
 Son acciones relacionadas entre sí que permiten el
desarrollo de una idea para solucionar un problema
determinado a partir de los datos que se tienen y el
conocimiento que se aplica.

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DATOS DE USO MIS CONOCIMIENTOS
EN FÍSICA, MATEMÁTICA, PLANTEO Y
ENTRADA QUÍMICA, RESISTENCIA Y
SOLUCIÓN
OTROS…
SE ANALIZA
PROBLEMA TÉCNICO
SOLUCIÓN IDEOLÓGICA

DOCUMENTOS PARA
SU REALIZACIÓN

EN ESTE PUNTO DEFINO FORMAS,


DATOS DE DIMENSIONES, TAMAÑO, MATERIALES,
MÉTODOS DE FABRICACIÓN,
SALIDA PROYECTISTA MÁQUINAS A USAR, HERRAMENTALES,
ETC...
SOLUCION ÓPTIMA
TÉCNICA-ECONÓMICA

SE OPTIMIZA SE DIBUJOS Y
USO MIS
REVISA Y CORRIGE
PROY. DEFINITIVO
CONOCIMIENTOS Y
SE ELABORA EL
ANTEPROYECTO
CALCULOS
EXPERIENCIASOBRE
CASOS SIMILARES AJUSTES
ANALIZO ECONOMÍA,
SIMILITUDES,
NOVEDADES, ETC...
SOLUCIÓN REAL

Actividades típicas para el proceso de diseño


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DATOS DE
ENTRADA
FISICA, MATEMATICA,
QUIMICA, RESISTENCIA, 1 Y
PLANTEO
ECOLOGIA, ETC... SOLUCIÓN
ANALISIS
PROBLEMA TECNICO
SOLUCION IDEOLOGICA

DOCUMENTOS PARA
SU REALIZACION

FORMA, DIMENSIONES,
TAMAÑO, MATERIALES,
DATOS DE METODOS DE FABRICACION,
SALIDA PROYECTISTA MAQUINAS A USAR, ETC...

SOLUCION OPTIMA
TECNICA-ECONOMICA

REVISION ECONOMIA,
DIBUJOS Y 2
OPTIMIZACION
CORRECCION
SIMILITUDES, ANTEPROYECTO
CALCULOS
EXPERIENCIA,

3 AJUSTES
CONSULTAS,
NOVEDADES,
ETC...

SOLUCION REAL

Actividades típicas para el proceso de diseño


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1
INVESTIGACIÓN

PROYECTISTA

DOCUMENTACIÓN
2
RESOLUCIÓN
3

Actividades típicas para el proceso de diseño


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PROCESO DE DISEÑO
Dificultades Básicas

PROBLEMA ¿ CONOCIDO O
TÉCNICO DESCONOCIDO ?

PRIMERA DIFICULTAD

DEFINIR EL ENTENDER EL
PROBLEMA PROBLEMA

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PROCESO DE DISEÑO
Dificultades Básicas

Paso 1:
ENTENDER EL PROBLEMA
 Preguntas, encuestas, consultas.
 Recolección de datos de todo tipo.

Paso 2:
DEFINIR EL PROBLEMA
 Establecer objetivos y metas para el diseño.
 Analizar y definir restricciones = Fijar alcance.
 Repasar conocimientos y criterios a emplear.
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PROCESO DE DISEÑO
Dificultades Básicas
SEGUNDA DIFICULTAD

ESTABLECER
PROBLEMA
LAS POSIBLES
DEFINIDO
SOLUCIONES

TERCERA DIFICULTAD

ANÁLISIS
ADOPTAR UNA
CRÍTICO Y
SOLUCIÓN
REFLEXIVO

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PROCESO DE DISEÑO
Dificultades
Interacción Básicas
Problema-Solución

ESTABLECER
ANÁLISIS
REDEFINIR
PROBLEMAEL
LAS
CRÍTICO
POSIBLES
Y
PROBLEMA
DEFINIDO
SOLUCIONES
REFLEXIVO

PROCESO INTERACTIVO
HASTA LA SOLUCIÓN FINAL

ANÁLISIS
ADOPTAR
AJUSTARUNA
LA
CRÍTICO Y
SOLUCIÓN
REFLEXIVO

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PROCESO DE DISEÑO
Características

 Problema y solución se van desarrollando en paralelo.


 La redefinición del problema es una consecuencia
lógica del análisis crítico y reflexivo a las soluciones
ideológicas, y sus ajustes.
 Es un proceso no lineal (proceso holístico).
 Es un proceso interactivo.
 Es un proceso que exige actitud crítica y reflexiva.

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PROCESO DE DISEÑO
Niveles de Partida

La posibilidad de innovación en el diseño dependen de:


 El tipo de producto
Mayor o menor libertad para la creación

 Las características del producto


Mayor o menor dificultad en resolver el diseño

IMPORTANTE:
Convendría trabajar auxiliándose en estudios de Marketing.
El análisis debería hacerse siempre sobre las 6M.

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REALIZAR UN CUIDADOSO ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
Puede haber Objetivos de Diseño en las 6M

NIVEL NIVEL NIVEL

PRODUCTO USUARIO ENTORNO

En general se deben seleccionar o diseñar:


 MATERIALES: Características. Propiedades. Proveedor.
 MÉTODOS: Tecnología. Procesos. Procedimientos.
 MÁQUINAS: Características. Capacidades. Herramental.
 MEDICIONES: Nivel de calidad. Plan de control.
 MEDIO AMBIENTE: Aspectos ambientales. Impactos.
 MANO DE OBRA: Habilidades requeridas. Capacitación.
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PROCESO DE DISEÑO
Niveles de Partida
Sobre TIPOS DE PRODUCTO
 Producto INNOVADOR: Busca diversificar o ampliar las actividades de un
fabricante con nuevos productos o nuevas líneas de productos.
 Diseños nuevos. Conceptos innovadores, ideológicamente inéditos.
 Gran libertad para incursionar en aspectos novedosos.
 Producto NUEVO PARA UNA LÍNEA EXISTENTE: Busca agregar un producto
para completar o incrementar una gama o familia existente.
 Diseños condicionados por la función del objeto y acotados por el lugar en línea.
 Menor libertad para introducir soluciones. Creatividad condicionada por la línea.
 Producto RE-DISEÑADO: Busca realizar modificaciones a un producto ya
existente y colocado en el mercado.
 Diseño que mejora el producto por cambios a materiales, formas, procesos, etc.
 La creatividad se subordina a los procesos y el conocimiento de los mismos.
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PROCESO DE DISEÑO
Niveles de Partida
Sobre CARACTERÍSTICAS DE PRODUCTO
 Agregar valor para diferenciarse de similares:
 Mejorar su rendimiento. Mejor relación COSTO-BENEFICIO.
 Mejorar su apariencia. Interés del usuario a partir de la presentación.
 Reducir la dificultad de uso. Llegada a más clientes.
 Minimizar su mantenimiento. Prestigio para la marca.
 Incrementar su vida útil. Prestigio para la marca.
 Reducir costos para ser más competitivo:
 Eliminar partes o funciones que no son de real utilidad.
 Reducir número de piezas o componentes.
 Simplificar uniones, ensambles y procesos de armado.
 Modificar materiales, métodos y procesos de producción (7M).
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PROCESO DE DISEÑO
Etapas del Proceso de Diseño
 Etapa Analítica = Investigación
 Entendimiento y definición del problema.
 Definición de objetivos y elaboración de premisas (diagnóstico).
 Establecimiento de jerarquías de dificultades (pronóstico y planificación).
 Búsqueda y recopilación de datos iniciales (datos de entrada).
 Investigación, ordenamiento y evaluación de los datos (diagnóstico).
 Etapa Creativa = Resolución
 Formulación de idea rectora de la solución ideológica (conocimiento).
 Análisis y formulación de posibles alternativas (innovación y autocrítica).
 Verificación de factibilidad de soluciones (autocontrol a solución adoptada).
 Etapa de Desarrollo = Documentación
 Ajuste de ideas planteadas en la solución ideológica (solución real).
 Desarrollo de propuestas para mejorar el diseño (optimización).
 Materialización del diseño y emisión documentos finales (datos de salida).
 Revisión
Rosario de los documentos
Octubre 2008 TUPEde
PF - salida y Alemany
Ing. José M. aprobación para realización. 54
EL CONTROL DEL DISEÑO

Planteo Típico
ISO 9001:2000

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Control del Proceso de Diseño
Basado en Norma ISO 9001:2000
PROCESOS PROPÓSITO CONTROL

1
OBJETIVO
OBJETIVO YY
PLANIFICACIÓN PLAN
PLAN DE
DE ACCIÓN
ACCIÓN

2
CONDICIONES
CONDICIONES DE
DE BORDE
BORDE
DATOS DE ENTRADA NECESIDAD,
NECESIDAD, $$,
$$, LEYES...
LEYES...

VERIFICACIÓN
VERIFICACIÓN
AUTOCONTROL
AUTOCONTROL

VALIDACIÓN
VALIDACIÓN
3
CÁLCULOS,
CÁLCULOS, DIBUJOS,
DIBUJOS,
PROCESO DE DISEÑO WEB,
WEB, CAD,
CAD, CAM,
CAM, CAE...
CAE...

4
PLANOS,
PLANOS, INSTRUCCIONES,
INSTRUCCIONES,
DATOS DE SALIDA LISTA
LISTA MATERIALES...
MATERIALES...

5
CONSTRUCCIÓN
CONSTRUCCIÓN YY PRUEBA
PRUEBA
DESARROLLO AJUSTE,
AJUSTE, INSTALACIÓN...
INSTALACIÓN...
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LAS METODOLOGÍAS DE DISEÑO

QUE
COMO
POR QUE
PARA QUE

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El diseño, como la democracia, posibilita la realización
plena del individuo mediante el ejercicio de la libertad
en el marco del respeto a las leyes. Pero a diferencia
de las que rigen a la democracia, a las leyes de diseño,
cada uno tiene la opción de respetarlas o de
transgredirlas. Lo que no se puede es ignorarlas.
Guillermo González Ruiz.

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METODOLOGÍAS DE DISEÑO
Conceptos

 Metodologías:
Son técnicas y procedimientos basados en
herramientas específicas que ayudan a diseñar.
 Aportes de las metodologías al diseño:
 Ayudan a omitir aspectos importantes del diseño.
 Amplían el enfoque que se da al problema de diseño.
 Exteriorizan las ideas mediante dibujos y gráficos.
 Vinculan sistemáticamente las posibles soluciones
técnicas con el razonamiento intuitivo.
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METODOLOGÍA PARA
Aclarar y Entender el Problema

1. Desarticular o desmenuzar el problema.


2. Centrarse en sub-problemas críticos.

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METODOLOGÍA PARA
Explorar Alternativas de Diseño

 Consulta a publicaciones técnicas, científicas, etc.


 Visita a ferias y exposiciones.
 Entrevista directa a usuarios líderes o referentes.
 Investigación de comportamientos por tendencias
sociales y culturales.
 Tendencias políticas y económicas de la región.
 Limitaciones ecológicas y de preservación del MA.

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METODOLOGÍA PARA
Definir el Diseño

PUNTOS DE PARTIDA
 AMFE
 Benchmarking
 Despliegue de función de la calidad

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METODOLOGÍA PARA
Definir el Diseño

HERRAMIENTAS PRINCIPALES
 Tormenta de Ideas
 Participación de involucrados en:
 Ventas o comercialización
 Ingeniería
 Control de la calidad
 Producción

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PRODUCTOS MOLDEADOS
EL CICLO DE DISEÑO PIEZA - MOLDE

MATERIAL
METODO
MAQUINA
MOLDE

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En nuestro caso...

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DDiis
seeññ
MMoo oo ddee
llddee ll

Di s
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Pi e d e l a
za

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Diseño Integral PIEZA - MOLDE

TEMAS A CONSIDERAR
1. Ciclo total de lanzamiento
PIEZA - MOLDE
2. El diseño del molde a partir
de las exigencias de la pieza
3. Diseño del molde
Análisis de las 4 M
4. Diseño PIEZA - MOLDE
Otras consideraciones
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Ciclo total de lanzamiento
PIEZA – MOLDE

 Generalmente se planifica con PERT – CPM


 Conviene desarrollar el proyecto con
Ingeniería Simultánea
 Generalmente se realiza el seguimiento y
control con un Diagrama de Gantt

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Diagrama de flujo del diseño para
lanzamiento PIEZA – MOLDE
FORMA, DIMENSIONES Y CALIDAD
DISEÑO DE LA PIEZA DISEÑO GEOMETRICO PARTAJES – CAVIDAD – MOLDEO

ANALISIS FLUJO Y ESTRUCTURAL


DISEÑO MECANICO MATERIAL – PIEZA – PROCESO

COSTOS PRODUCTO Y PROCESOS


PIEZA DISEÑADA DISEÑO COMERCIAL METODOS – MAQUINAS – BOCAS

CONSENSO DE EQUIPO
DISEÑO DEL MOLDE PLANIFICACION GANTT BASICO - CAMINO CRITICO

ANALISIS DE LAS 3M:


DATOS DE ENTRADA MATERIAL – METODO – MAQUINA

RUTINA LOGICA PASO A PASO


PROCESO DE DISEÑO PARTAJE, CINEMATICA, BOCAS...

DOCUMENTOS PARA FABRICAR


MOLDE DISEÑADO DATOS DE SALIDA PLANOS, LISTAS, INSTRUCTIVOS...

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Diagrama de flujo del diseño para
lanzamiento PIEZA – MOLDE
PROCESOS, SECUENCIAS, ETC.
FABRICAR EL MOLDE DEFINIR ESTRATEGIA INSUMOS - MAQUINA - OPERADOR

CONSENSO DE EQUIPO
PLANIFICACION GANTT BASICO - CAMINO CRITICO

PROGRAMA DE ASISTENCIA
PROC. FABRICACION SEGUIR – CONTROLAR – AYUDAR

PRUEBAS EN VACIO
MOLDE FABRICADO AJUSTE Y TERMINAC. AJUSTAR – TERMINAR – MARCAR

PRUEBA A BAJA ESCALA


PROBAR EL MOLDE PUESTA A PUNTO AFINACION – FIJAR PARAMETROS

MUESTRAS PRODUCCION REAL


PARTIDA PILOTO PRUEBAS COMPLETAS INTENSAS

PROTOCOLO DE ANALISIS
M. HOMOLOGADO HOMOLOGACION DETALLE DE LOS RESULTADOS

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Resumen de actividades del
lanzamiento PIEZA – MOLDE
Dato inicial:
PIEZA A DESARROLLAR
FASE 1 Diseño de la pieza Pieza diseñada
FASE 2 Diseño del molde Molde diseñado
FASE 3 Fabricación del molde Molde fabricado
FASE 4 Pruebas del molde Molde homologado
Resultado final:
PIEZA COLOCADA EN EL MERCADO
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EL DISEÑO DEL MOLDE

CONSIDERACIONES
TECNICAS Y
METODOLOGIAS

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Funciones esenciales del molde.

1 Admitir la carga o el acceso del material hasta la cavidad.


2 Asegurar el completo llenado de la cavidad.
3 Resistir las fuerzas originadas por las presiones internas.
4 Proveer un adecuado y eficaz intercambio de calor.
5 Movimientos OK de las partes en la apertura y el cierre.
6 Permitir el desmolde y extracción de las piezas.
7 Garantizar un correcto centrado y anclaje con la máquina.

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El diseño del molde a partir
de las exigencias de la PIEZA

Exigencias de la pieza
a partir de su uso y aplicación
 Requisitos de funcionamiento
 Requisitos de resistencia
 Requisitos de producción
 Requisitos comerciales
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El diseño del molde a partir
de las exigencias de la PIEZA
PIEZA A FABRICAR: EXIGENCIAS A PARTIR DEL USO Y APLICACION

REQUISITOS REQUISITOS REQUISITOS REQUISITOS


FUNCIONAM. RESISTENCIA PRODUCCION COMERCIALES
GEOMETRÍA MECÁNICA MANIPULEO CANTIDADES
TERMINACIÓN QUÍMICA ARMADO FRECUENCIA
AJUSTES TÉRMICA REBABADO PRECIO

FORMA GEOMETRICA (MORFOLOGIA) – MATERIAL – MÉTODO – MÁQUINA

Paso2008
Rosario Octubre 1: RECOLECCIÓN DE DATOS
TUPE DE M.
PF - Ing. José ENTRADA
Alemany  DEFINICION DE 4 M 76
El diseño del molde a partir
de las exigencias de la PIEZA
MORFOLOGIA – MATERIAL – MÉTODO – MÁQUINA

MATERIAL METODO DE MAQUINA DE


COMPUESTO FABRICACION PRODUCCION
DENSIDAD COMPRESION PRENSA-INYECT-ETC
VISCOSIDAD CRUDO TRANSFERENCIA HORIZ-VERT-ETC
FLUIDEZ CRUDO INYECCION CAPACIDAD
VULCANIZACION EXTRUSION TAMAÑO
CONTRACCION SOPLADO VERSATILIDAD
DUREZA CALANDRADO AUTOMATISMO
RESISTENCIA CONFORMADO CONTROL NUMERICO

DATOS PARA DISEÑO DEL MOLDE DE PRODUCCION

Paso 2:Octubre
Rosario CON 2008
4 M  RECOLECCIÓNTUPE
DEPFDATOS
- Ing. JoséADICIONALES
M. Alemany PARA DISEÑO DEL MOLDE
77
Diseño de moldes a partir de
exigencias de la pieza
DATOS PARA DISEÑO DEL MOLDE DE PRODUCCION

Cavidad: LINEAS DE PARTICION – CONTRACCIONES – EXTRACCION


Tamaño: NUMERO Y DISTRIBUCION DE CAVIDADES – NUMERO DE PLACAS
Alimentación: PREFORMAS – CANALES DE COLADA – GATES
Sistema de enfriamiento y/o calentamiento: REFRIGERACION – CALEFACCION
Estructura: SISTEMA DE DESMOLDEO – GUIADO Y CENTRADO
Cinemática: APERTURA – CIERRE – MOVIMIENTOS AUXILIARES
Verificaciones: VOLUMEN – SUPERFICIE PROYECTADA – PRECIO
Construcción: MATERIALES – PARTES MODULARES ESTANDARIZADAS
Construcción: TRATAMIENTOS TERMICOS – TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

DATOS DE SALIDA: DOCUMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DEL MOLDE

Paso 3:Octubre
Rosario CON2008DATOS PARA DISEÑO
TUPEDEL MOLDE
PF - Ing. DISEÑO  DOCUMENTOS TECNICOS
José M. Alemany 78
DISEÑO DEL MOLDE
Análisis de las 4 M

El diseño del molde que se usará para


moldear o conformar una pieza dada, puede
considerarse definido tecnológicamente por
las 4 M que caracterizan a la pieza

Rosario Octubre 2008 TUPE PF - Ing. José M. Alemany 79


DISEÑO DEL MOLDE
Análisis de las 4 M

M M
MATERIAL METODO

M
MORFOLOGIA
MOLDE
M
MAQUINA

Rosario Octubre 2008 TUPE PF - Ing. José M. Alemany 80


Diseño PIEZA - MOLDE
Metodologías

 Para los datos de entrada


 Para el diseño de la pieza
 Para el diseño del molde
 Para el seguimiento y control de avance

Rosario Octubre 2008 TUPE PF - Ing. José M. Alemany 81


Formas habituales en que se
reciben los datos
Planilla de Datos
Plano de la pieza.
Dibujo 2D – Papel
Dibujo 2D – CD
Dibujo 3D – CD
Muestra de la pieza.
Tipo de pieza y
características
funcionales a cubrir.
Información combinada.

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CONCLUSION

Repaso de los
puntos salientes
vistos aquí

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Asuntos importantes

 Trabajar sólo en "desarrollos sustentables"


 Diseñar "siempre" pensando en el cliente o el usuario
 Ponerse en el lugar del receptor y medir la satisfacción
 Comenzar a emplear técnicas de trabajo para optimizar
nuestro trabajo de diseño
 Empezar a pensar en los tiempos de desarrollo "breves"
como generadores de ventajas competitivas
 Emplear ISO 9001:2000 como guía eficiente para el trabajo
de seguimiento y control del diseño

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FIN DE LA PRESENTACION

Rosario Octubre 2008 TUPE PF - Ing. José M. Alemany 85


Definición RAE

 Holístico:
Perteneciente o relativo al holismo.

 Holismo:
Doctrina que propugna la concepción de cada realidad
como un todo distinto de la suma de las partes que lo
componen.
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PERT Y CPM

Admitiendo que la ejecución de un proyecto cualquiera


se puede subdividir en planear, realizar, controlar y
actuar; y que el plan implica definir las tareas para
desarrollarlo y programar lógicamente su secuencia,
podemos considerar que las técnicas
PERT (Program Evaluation and Review Technique) para
programar y autocontrolar el proyecto, y CPM
(Critical Path Method) para definir el camino más rápido
para llegar al objetivo, son las más usuales para un
primer cometido. sigue
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PERT Y CPM

En general estas técnicas resultan útiles para una gran


variedad de proyectos que contemplen:
 Investigación y desarrollo de nuevos productos y procesos.
 Construcción de plantas, edificios, y carreteras.
 Diseño de equipo grande y complejo.
 Diseño e instalación de sistemas nuevos.
 Diseño y control de epidemias.
 Otras múltiples aplicaciones en las cuales se requiera una
planificación efectiva y adecuada.
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INGENIERIA SIMULTANEA
Trabaja en los distintos elementos del Diseño simultáneamente

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INGENIERIA SIMULTANEA
Hay un gran ahorro de tiempo con respecto a la Ingeniería Secuencial

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DIAGRAMA DE GANTT

El diagrama de GANTT es una herramienta que le permite al


proyectista modelar la planificación de las tareas necesarias
para la realización de su proyecto.
Fue inventada por Henry L. Gantt en 1917.
Es una representación gráfica del plan que se seguirá para
desarrollar el proyecto, que sirve para manejar la realización y
controlar el progreso del mismo, pero también es un buen medio
de comunicación entre las diversas personas involucradas para
afrontar cambios sobre la marcha.
sigue
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DIAGRAMA DE GANTT

Este tipo de modelo es particularmente fácil de implementar con


una simple hoja de cálculo, pero también existen herramientas
especializadas, la más conocida es Microsoft Project. Existen
equivalentes de este software que pueden obtenerse gratis.

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