Вы находитесь на странице: 1из 56

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(национальный исследовательский университет)»

Институт _№2 Авиационные, ракетные двигатели и энергетические установки _____

___________________________________________________________ Кафедра 202______

Направление подготовки 20.03.01 Техносферная безопасность Группа 2О-406Б

Квалификация (степень) Бакалавр

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА


БАКАЛАВРА
На тему: Очистные сооружения ливневых сточных вод
в составе сетей водостока мкр. Подрезково

Автор квалификационной работы Эркинов Азизбек Алишер оглы (__________)


(Фамилия, Имя, Отчество) (Подпись)
Руководитель Жданов Владимир Игоревич (__________)
(Фамилия, Имя, Отчество) (Подпись)
Консультант (__________)
(Фамилия, Имя, Отчество) (Подпись)
Рецензент ________________________________________________________(__________)
(Фамилия, Имя, Отчество) (Подпись)

К защите допустить

Зав. кафедрой ____________________________________________________(___________)


(Фамилия, И.,О.) (Подпись)
«___» ____________ 2019 г.

Москва, 2019

1
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(национальный исследовательский университет)»

Институт _№2 Авиационные, ракетные двигатели и энергетические установки_____

___________________________________________________________ Кафедра 202______

Направление подготовки 20.03.01 Техносферная безопасность Группа 2О-406Б

Квалификация (степень) Бакалавр

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой_______________________

«___» ____________ 2019 г.

ЗАДАНИЕ
на выпускную квалификационную работу бакалавра
студенту Эркинову Азизбеку Алишер оглы
(Фамилия, Имя, Отчество)
Руководитель Жданов Владимир Игоревич
(Фамилия, Имя, Отчество)

(ученая степень, ученое звание, должность и место работы)

1.Наименование темы: Очистные сооружения ливневых сточных вод в


составе сетей водостока мкр. Подрезково

2. Срок сдачи студентом законченной работы_____________________________________


3. Техническое задание и исходные данные к работе:_______________________________

________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
4. Перечень подлежащих разработке разделов и этапы выполнения работы

2
Трудоёмкость в % от
№ Наименование раздела
полной трудоёмкости Срок выполнения Примечание
п/п или этапа
дипломной работы
1 2 3 4 5

5. Перечень иллюстративно-графических материалов:


Наименование Количество листов
п/п

6. Исходные материалы и пособия_________________________________________________

________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________

7. Дата выдачи задания__________________________________________________________

Руководитель____________________________________________
(подпись)

Задание принял к исполнению______________________________


(подпись)

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

3
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ


УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(национальный исследовательский университет)»

ОТЗЫВ
РУКОВОДИТЕЛЯ

Студент Эркинов Азизбек Алишер оглы


(Фамилия, Имя, Отчество)
Институт _№2 Авиационные, ракетные двигатели и энергетические установки_____
____________________________________________________________Кафедра 202______

Направление подготовки 20.03.01 Техносферная безопасность Группа2О-406Б

Квалификация (степень) Бакалавр

Наименование темы: Очистные сооружения ливневых сточных вод в составе сетей


водостока мкр. Подрезково

Руководитель Жданов В.И., к.т.н., доцент каф. 202. МАИ


(фамилия, инициалы, ученая степень, ученое звание, должность и место работы)

Работа проверена на объем заимствования. % заимствования -

«___» _________ 2019 г. Руководитель__________________


(подпись)

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ


РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

4
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(национальный исследовательский университет)»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
РЕЦЕНЗЕНТА
О ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ

студента Эркинов Азизбек Алишер оглы


(фамилия, имя, отчество)
Институт _№2 Авиационные, ракетные двигатели и энергетические установки_____

___________________________________________________________ Кафедра 202______

Направление подготовки 20.03.01 Техносферная безопасность Группа 2О-406Б

Квалификация (степень) Бакалавр

Наименование темы: Очистные сооружения ливневых сточных вод в составе сетей


водостока мкр. Подрезково
Рецензент
(фамилия, инициалы, ученая степень, ученое звание, должность и место работы)

Отмеченные достоинства:

Отмеченные недостатки:

Заключение:

«___» _________ 2019 г. Консультант__________________(подпись)

СОДЕРЖАНИЕ

5
Введение.....................................................................………………………………..8
Правовые и нормативные требования к выполнению выпускной
квалификационной работы………………………………………………..…….....10
Характеристика сточных вод……………………………………………………...11
Методы очистки сточных вод..............................………………………………....14
Механический метод очистки......................…………………………………........14
Физико-химический метод очистки..........................……………………………..15
Химический метод очистки............................………………………………….....19
Биологический метод очистки.........................……………………………………20
Термический метод очистки................................…………………………….........21
Технологическая схема очистки ливневых сточных вод.....…………………......22
Механическая решётка.....................................…………………………………....24
Аккумулирующий резервуар................................………………………………...25
Коалесцирующий фильтр...................................……………..…………………....26
Сорбционные фильтры..............................………………………………………...29
Ультрафиолетовое обеззараживание.................................…………………….....31
Технология очистки ливневых сточных вод.......................…………...................33
Технологический расчёт сооружений...........................………………………......36
Расчет годового количества поверхностных стоков, поступающих на ЛОС......36
Расчёт дождевого стока..............................…………………………………….......36
Расчёт талых вод..................................…………………………………………......37
Расчет поливомоечных вод......................................…………………………….....38

Расчет очистных сооружений ливневых стоков ЛОС...............................…….....39

Расчёт гравитационного отстойника...........................………………………........40

Расчёт отвода осадка................................................…………………………….....44


Расчёт коалесцирующего фильтра.............................……………………….........46
Расчёт безнапорного сорбционного фильтра.......................................…….........47

6
Расчёт насосной установки для перекачки осветленных стоков на напорные
фильтры............................................…………………………………………..........48
Расчёт напорного сорбционного фильтра.....................................……………......49
Расчёт резервуара промывной воды................................………………………....52
Обеззараживание очищенных стоков...............................…………………….…..52

Эксплуатация очистных сооружений.......................................…………………...54

Мониторинг качества очищенных ливневых сточных вод.......................……....55


Заключение............................................................…………………………..……..56
Список использованных источников…………………………………………..…57

7
Введение
Одним из наиболее ценных природных богатств в жизнедеятельности
человека является вода. Чистой воды в природе нет. Даже атмосферные осадки
содержат до 100 мг/л примесей. Вода является неотъемлемой частью
хозяйственной, производственной и сельскохозяйственной деятельности
людей.
Вода играет решающую роль во многих процессах, протекающих в
природе, и в обеспечении жизнедеятельности человека. В промышленности
воду используют как сырье и источник энергии.
На всех предприятиях образуются сточные воды следующих видов:
- хозяйственно-бытовые (хозяйственные и фекальные);
- производственные (образуются в результате технологического процесса);
- поверхностно-ливневые (талые воды, воды от поливки дорог).
Ливневые стоки – это разновидность сточных вод, в которую входят воды
от дождя, таяния снега, града, льда и так далее. Они являются поверхностными
по своему происхождению, а их сброс производится в специально отведенную
для этого канализацию. Ливневые стоки очень часто содержат большое
количество вредных веществ, и в условиях крупных населенных пунктов
необходимо подвергать их процедуре очистки. Поскольку по канализационным
трубам эти атмосферные осадки возвращаются в водоемы, то вопрос
экологичности стоит весьма остро, и возникает необходимость фильтровать эти
отходы.

В данной выпускной квалификационной работе (ВКР) разрабатывается


метод очистки ливневых сточных вод.

При выполнении ВКР будут решены следующие задачи:


- Изучение литературы по очистке ливневых сточных вод.

-Выбрать метод очистки ливневых сточных вод на основе аналитического


обзора различных способов очистки;

8
- Расчет основных сооружений поверхностной очистки ливневых сточных вод.

Правовые и нормативные требования к выполнению


дипломной работы

Выпускная квалификационная работа выполнена в соответствии


с
Самостоятельно устанавливаемым образовательным стандартом (СУОС),
разработанным в Московском авиационном институте (национальном
исследовательском университете) в 2018 году. Уровень высшего образования –
Бакалавриат. Направление подготовки – 20.03.01 «Техносферная
безопасность». Профиль – «Инженерная защита окружающей среды».

Пояснительная записка оформлена в соответствии с общими

9
требованиями к текстовым документам ЕСКД (ГОСТ 2.105 – 95. 1996.– 35 с..).

Иллюстративно-графический материал на листах форматов А4 – А1


оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.001-93).

При выполнении дипломной работы руководствовалась следующими


Законами РФ:

1. Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды».


10.01.2002г.
2. Федеральный закон № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом
благополучии населения» от 30.03.1999 г.

3. Гражданский кодекс РФ N 14-ФЗ, часть 2 от 22.12.1995 г.

4. Водный кодекс РФ N 167-ФЗ от 16.11.1995 г.


5. Федеральный закон N 174-ФЗ "Об экологической экспертизе".
23.11.1995г. (ред. от 29.12.2015)

6. Федеральный закон N 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления"


от 24.06.1998 г. (ред. от 29.12.2015)

7. Постановление Правительства РФ N 282 "Об утверждении Положения о


Федеральном агентстве водных ресурсов" от 30 июля 2004 г.

Характеристика сточных вод

Сточными называются воды, использованные на бытовые,


производственные или другие нужды и загрязненные при этом
дополнительными примесями, изменившими их первоначальный химический
состав и физические свойства, а также воды, стекающие с территории
населенных пунктов и промышленных предприятий в результате выпадения
атмосферных осадков или поливки улиц.

Сточные воды от населенных мест и промышленных предприятий могут

10
быть классифицированы по трем признакам:

• по месту образования;

• по виду содержащихся в стоках веществ;

• по фазово-дисперсному состоянию загрязнений.

По доминирующим группам загрязняющих веществ сточные воды делят


на пять видов:

1) хозяйственно-бытовые;

2) производственные;

3) поверхностные сточные воды;

4) сельскохозяйственные (сток с полей, сточные воды от


животноводческих и свиноводческих комплексов,
птицефабрик);

5) шахтные и рудничные.

Хозяйственно-бытовые сточные воды образуются в результате бытовой


деятельности человека. Установлено, что от каждого человека в сутки
поступает следующее количество загрязнений:

Табл. 1. Количество загрязняющих веществ, приходящихся на одного


жителя

Показатель Количество загрязняющих


веществ на одного жителя, г/сут

Взвешенные вещества 65

11
БПК неосветленной жидкости 60

Азот общий 13

Азот аммонийных солей 10,5

Фосфор общий 2,5

Фосфор фосфатов P-PO 1,5

Производственные сточные воды образуются на промышленных


предприятиях, их состав разнообразен и зависит от профиля производства.

Поверхностные сточные воды – это особая категория сточных вод,


образующихся при эксплуатации наземных сооружений и в результате
природных процессов, отводимых по грунтовым и (или) искусственным
водотокам в водосборные приемники.
Виды поверхностных сточных вод:
Природного образования:
- ливневые – сток при выпадении атмосферных осадков в виде дождя, града;
- паводковые – приток поверхностных вод с участков, расположенных за
пределами аэродрома, а также в результате подъема воды в ближайшем
водоеме во время паводков;
- талые – сток при таянии снежно-ледовых отложений на поверхности земли, а
также ледяных кристаллов и линз, накопленных в грунте за зимний период;
Особенностями образования поверхностных сточных вод являются:
- полная зависимость объемов стока от местных климатических условий;
- периодичность накопления и неравномерность стока;
- разнообразие дождей (снегопадов) по количеству выпавших осадков;
- изменение концентрации примесей во времени в зависимости от
гидрометеорологических параметров осадков.
12
Условия отвода поверхностного стока определяют:
- площадь бассейна стока;
- степень благоустройства территории (бассейна стока);
- уклон поверхности площади бассейна стока;
- характер застройки и озеленения территории;
- вид и состояние поверхностей площади бассейна стока.
Факторы, влияющие на содержание загрязняющих веществ в
поверхностных сточных водах:
- фоновое загрязнение атмосферных осадков;
- периодичность и интенсивность выпадения атмосферных осадков;
- концентрации веществ в атмосферном воздухе и в почвенном покрове;
Последствия сброса неочищенного стока в природную среду:
- нарушение природного состава воды и ила в небольших водоемах и
водотоках;
- загрязнение грунтовых и подземных вод, создающее опасность для здоровья
населения, усиливающее или ослабевающее биохимические процессы
самоочищения и минерализации в грунтах;
- ухудшение санитарного режима водоемов из-за распада органических
элементов донных отложений;
- изменение жизненного цикла развития обитающих в водоеме организмов и
распад биоценоза в результате цепных реакций или вторичных явлений,
связанных с накоплением химических веществ в водоеме;
- заболачивание водоемов.
Сельскохозяйственные сточные воды подразделяются на сточные воды
от животноводческих комплексов и птицефабрик, и поверхностные сточные
воды с полей.

Шахтные и рудничные сточные воды образуются в процессе добычи и


переработке полезных ископаемых. Эти сточные воды часто имеют высокую
минерализацию, кислую реакцию среды, большое количество рудничных

13
элементов, находящихся в растворённой и взвешенной формах, а также в
большинстве случаев достаточно низкую исходную температуру (3-5 °С).

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД


Сточные воды должны перед сбросом в водоем подвергаться очистке от
токсичных примесей. Для выполнения этих требований в зависимости от
состава сточных вод применяются различные методы и способы.
Наибольшее распространение для очистки сточных вод промышленных
предприятий нашли следующие методы:
- механический;
- физико-химический;
- химический;
- биологический;
- термический.
Выбор схемы очистки зависит от показателей очищаемого стока,
возможности утилизации примесей и повторного использования воды,
состояние водоема, качество воды в нем и т.д.

Механическая очистка
Механическая очистка применяется как предварительная для выделения
из сточной воды нерастворенных минеральных и органических примесей.
Назначение механической очистки: подготовка сточных вод к физико-
химическому, биологическому или другому методу более глубокой очистки.
Механическая очистка состоит из процеживания через решетки,
пескоулавливания, отстаивания и фильтрования. Типы и размеры этих
сооружений зависят в основном от состава, свойств и расхода сточных вод, а
также от методов их дальнейшей обработки.
Высокий эффект очистки сточных вод достигается также за счет
дополнительного применения таких способов, как биокоагуляция, осветление
во взвешенном слое, с помощью гидроциклонов а также фильтрованием -
пропуском воды через слой различного зернистого материала (кварцевого

14
песка, гранитного щебня) или через сетчатые барабанные фильтры.
Физико-химический метод очистки
Физико-химические методы играют значительную роль при очистке
сточных вод. Они применяются как самостоятельно, так и в сочетании с
механическими, химическими и биологическими методами.
К физико-химическим методам очистки сточных вод относят коагуляцию,
флотацию, адсорбцию, ионный обмен, экстракцию, ректификацию,
выпаривание, дистилляцию, обратный осмос и ультрафильтрацию,
кристаллизацию, десорбцию и др. Эти методы используют для удаления из
сточных вод тонкодисперсных взвешенных частиц (твердых и жидких),
растворимых газов, минеральных и органических веществ.
Флотация – это захват пузырьком воздуха твердой частицы. При
сближении в сточной воде пузырька воздуха с твердой частицей прослойка
воды между ними прорывается и происходит слипание пузырька с частицей.
Затем они вместе поднимаются на поверхность воды, где возникает пенный
слой с частицами.
Флотацию применяют для удаления из сточных вод нерастворимых
примесей, которые плохо отстаиваются.
Коагуляция – процесс укрупнения дисперсных частиц в результате их
взаимодействия и объединения в агрегаты. Коагуляция происходит в результате
добавления к воде специальных веществ - коагулянтов. Так как частицы имеют
отрицательный заряд, а хлопья коагулянтов положительный заряд, то между
ними возникает взаимное притяжение.
Флокуляция является одним из видов коагуляции, при которой мелкие
частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, под влиянием специально
добавляемых веществ (флокулянтов) образуют интенсивно оседающие хлопья.
Сорбционный метод преимущественно применяют для глубокой очистки
сточных вод от различных загрязняющих веществ, а также в локальных
установках, если концентрация этих веществ в воде невелика. Достоинством
метода являются высокая эффективность, возможность очистки сточных вод,

15
содержащих несколько веществ, а также рекуперация этих веществ.
Применение сорбентов позволяет очищать сточные воды без внесения каких-
либо вторичных загрязнений, удалять биологически не разрушаемые вещества,
обеспечивает надёжность в условиях колебания объемов и состава сточных вод.
Ионообменная очистка применяется для извлечения из сточных вод
металлов (цинка, меди, свинца, ртути, марганца и др.), а также соединений
мышьяка, фосфора и радиоактивных веществ.
Суть ионного обмена: это процесс взаимодействия раствора с твердой
фазой, при котором твердая фаза обменивает свои ионы на другие ионы,
присутствующие в растворе. Вещества, составляющие эту твердую фазу,
называются ионитами. Они практически не растворимы в воде. Те из них,
которые поглощают из электролитов положительные ионы, называются
катионитами, отрицательные ионы - анионитами. Первые обладают
кислотными свойствами, вторые - основными. Если иониты обменивают и
катионы, и анионы, то их называют амфотерными.
Поглотительная способность ионитов характеризуется обменной
емкостью - числом ионов, поглощаемых единицей объема ионита.
Различают полную, статическую и динамическую обменные емкости.
Полная обменная емкость - это количество поглощаемого вещества при полном
насыщении единицы объема или массы ионита.
Статическая емкость - это обменная емкость ионита при равновесии.
Динамическая обменная емкость - это емкость ионита до «проскока» ионов в
фильтрат, определяемая в условиях фильтрации.
Природные и синтетические иониты. Иониты (катиониты и аниониты)
бывают минеральные и органические.
К минеральным природным ионитам относятся цеолиты, глинистые
минералы, полевые шпаты, различные слюды и др.
К неорганическим синтетическим ионитам относятся силикагели,
гидроксиды металлов (алюминия, хрома, циркония и др.). Катионообменные
свойства, например, силикагеля обусловлены обменом ионов водорода

16
гидроксидных групп на катионы металлов.
Органические природные иониты – это гуминовые кислоты почв и углей.
Для усиления кислотных свойств и обменной емкости угли измельчают и
превращают в сульфоугли. Недостатки: малые химическая стойкость и
механическая прочность зерен, небольшая обменная емкость.
К органическим искусственным ионитам относятся ионообменные смолы.
У смол углеводородные радикалы образуют пространственную сетку,
содержащую ионообменную группу. Сетка называется матрицей, а ионы -
противоионами.
Обратный осмос. В основе этого способа очистки сточных вод лежит
явление осмоса – одностороннего самопроизвольного перехода молекул воды в
концентрированный раствор сквозь полупроницаемую мембрану.

Достоинства метода:
- отсутствие фазовых переходов при отделении примесей;
- возможность проведения процесса при комнатной температуре;
- простота конструкции аппаратуры.
Недостатки метода:
- рост концентрации растворенного вещества у поверхности мембраны, что
приводит к уменьшению производительности установки, степени разделения
компонентов и срока службы мембран;
- проведение процесса при повышенных давлениях, что требует специальных
уплотнителей.
Эффективность процесса зависит от свойств применяемых мембран.
Требования к мембранам: высокая разделяющая способность (селективность),
большая удельная производительность (проницаемость), устойчивость к
действию среды, неизменность характеристик при эксплуатации, достаточная
механическая прочность, низкая стоимость.
Механизм обратного осмоса: Если толщина слоя адсорбированных молекул
воды составляет половину диаметра пор мембраны или более, то через поры под

17
давлением будет проходить только чистая вода, несмотря на то, что размер
ионов веществ меньше, чем размер молекул воды. Прониканию таких ионов
через поры препятствует гидратная оболочка. Если толщина адсорбированного
слоя молекул воды меньше половины диаметра пор, то вместе с водой через
мембрану будут проникать и растворенные вещества.
Механизм ультрафильтрации: Растворенные вещества задерживаются на
мембране потому, что размер их молекул больше, чем размер пор.
Мембраны бывают непористые - динамические и диффузионные (ква-
зигомогенные гели) и пористые (пленки из полимерных материалов).

Химический метод.
Химический метод заключается в том, что в сточные воды добавляют
различные реагенты, которые вступают в реакцию с загрязняющими
веществами и осаждают их в виде нерастворимых соединений (выпадают в
осадок).
Реагентная обработка сточных вод осуществляется при нейтрализации
сточных вод с помощью различных щелочных реагентов (гидроксидов кальция,
натрия, магния, оксидов кальция, карбонатов натрия, кальция, магния). Метод
используется на станциях нейтрализации для удаления ионов тяжелых
металлов.
К химическим методам очистки сточных вод относят нейтрализацию,
окисление и восстановление. Их применяют для удаления растворимых
веществ в замкнутых системах водоснабжения. Основными методами
химической очистки являются окисление и нейтрализация.
Нейтрализация сточных вод осуществляется следующим образом.
Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом
их в водоемы или перед использованием в технологических процессах
нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие pH в
диапазоне 6,5-8,5.
Для нейтрализации кислых вод используют: NaOH, КОН, Na2CO3, NH4OH

18
(аммиачная вода), СаСO3, MgCO3, доломит (CaCO3·MgCO3), цемент. Наиболее
доступным реагентом является гидроксид кальция (известковое молоко) с
содержанием 5-10% активной извести Са(ОН)2. Иногда для нейтрализации
применяют отходы производства, например, шлаки металлургических
производств. Реагенты выбирают в зависимости от состава и концентрации
кислой сточной воды. трубопроводов.
Для нейтрализации щелочных сточных вод используют различные
кислоты или кислые газы, например, отходящие газы, содержащие СO2, SO2,
NO2, N2O3 и др. Применение кислых газов позволяет не только нейтрализовать
сточные воды, но и одновременно очищать от вредных компонентов сами газы.
Нейтрализация щелочных вод дымовыми газами является
ресурсосберегающей технологией, так как при этом ликвидируется сброс
сточных вод, сокращается потребление свежей воды, экономится тепловая
энергия на подогрев свежей воды, а также очищаются дымовые газы от кислых
компонентов (СO2, SO2 и др.) и от пыли.

Биологический метод
Биохимический метод очистки основан на способности микроорганизмов
использовать органические вещества для питания в процессе своей
жизнедеятельности. Эти вещества для них являются источником углерода.
Сточные воды, направляемые на биохимическую очистку,
характеризуются величиной БПК и ХПК. БПК – это биохимическая
потребность в кислороде при биохимических процессах окисления
органических веществ, содержащихся в сточной воде, за определенный
промежуток времени (2, 5, 10 сут), в мг О2 на 1 мг вещества. Напр: БПK5 – био-
химическая потребность в О2 за 5 сут, БПКполн – полная биохимическая
потребность в О2. ХПК – химическая потребность в кислороде, т. е. количество
О2, необходимого для окисления всех восстановителей, содержащихся в воде.
ХПК также выражают в мг О2: на 1 мг вещества.
Для органических веществ устанавливают максимальные их

19
концентрации в стоках. При отсутствии таких данных возможность
биохимического окисления устанавливают по отношению БПКполн и ХПК. При
отношении (БПК/ХПК)*100 = 50% вещества поддаются биохимическому
окислению.
Аэробный метод биохимической очистки основан на использовании
аэробных групп организмов, для жизнедеятельности которых необходим
постоянный приток кислорода и температура t < 20-40 °С. Микроорганизмы
культивируются в активном иле или биопленке. Активный ил состоит из живых
организмов и твердого субстрата. Живые организмы представлены
скоплениями бактерий, червями, плесневыми грибами, дрожжами и редко -
личинками насекомых, рачков, а также водорослями и др.
Активный ил представляет собой коллоидную систему, имеющую при рН
= 4-9 отрицательный заряд. Сухое вещество активного ила содержит 70-90%
органических и 30—10% неорганических веществ.
Субстрат, содержащийся в активном иле до 40%, представляет собой
твердую отмершую часть остатков водорослей и различных твердых веществ. К
нему прикрепляются микроорганизмы. В активном иле находятся
микроорганизмы различных групп, в основном, аэробные микробы.
Качество ила определяется скоростью его осаждения и степенью очистки
жидкости. Состояние ила характеризует иловый индекс, который представляет
собой отношение объема осаждаемой части активного ила к массе
высушенного осадка (в граммах) после отстаивания в течение 30 мин. Чем хуже
оседает ил, тем он имеет более высокий иловый индекс.

Технологическая схема
Установка, предназначенная для очистки ливневых сточных вод, состоит
из следующих аппаратов (рис.1):
- решетки с механизированной очисткой для удаления мусора и крупных

20
включений;
- аккумулирующий резервуар;
- коалесцирующий фильтр;
- сорбционные фильтры ;
- ультрафиолетовое обеззараживание (УФО);

21
Рис. 1 Технологическая схема очистки ливневых сточных вод.
Механическая решетка
Необходимость в решетках (рис. 2) вызвана наличием различных
механических ингредиентов в составе поступающих на очистку, или на
перекачку сточных вод. Эти компоненты затрудняют или делают вообще
невозможной нормальную эксплуатацию последующих сооружений и
оборудования.
Для их удаления используются сооружения механической очистки
сточных вод. Решетки являются важным компонентом этих сооружений.
Преобладающей сферой их применения является обработка городских сточных
вод.

Рис.2 Схема механической решётки.

Рис.3 Внешний вид механической решётки 1.


Рис.4 Внешний вид механической решётки 2.

Аккумулирующий резервуар.
Отстойник является основным сооружением механической очистки
сточных вод, используется для удаления оседающих или всплывающих
грубодисперсных веществ. Различают первичные отстойники, которые
устанавливают перед сооружениями биологической или физико-химической
очистки, и вторичные отстойники — для выделения активного ила или
биотенки. В зависимости от направления движения потока воды отстойники
подразделяют на горизонтальные, вертикальные и радиальные.

Рис. 5. Аккумулирующий резервуар:


1 — водоподводящий лоток, 2 — отстойная камера,
3 — водоотводящий лоток, 4 — приямок.

Для нашей установки для очистки ливневых сточных вод выбираем


горизонтальный первичный отстойник.
За время пребывания сточных вод в аккумулирующем резервуаре до 48
часов, сточные воды отстаиваются, освобождаясь от основной массы
взвешенных частиц, нефтепродуктов и БПК.

Коалесцирующий фильтр.
Коалесцирующие (коалесцентные) фильтры или коалесцеры представляет
собой специальный фильтровальный элемент (рис. 6), принцип действия
которого основан на явлении коалесценции, при котором осуществляется
процесс слияния капель внутри жидкости или газа.

Рис. 6 Коалесцирующий фильтр

В связи с тем, что процесс коалесценции сам по себе протекает довольно


медленно, в настоящее время разработано ряд способов по его ускорению за
счет химических и физических воздействий: Химические вещества,
представленные деэмульгаторами, растворителями, составными реагентами,
имеющие свойства поверхностно-активных веществ и локализованные в
области фазного раздела, способны существенно снижать прочность
поверхностной пленки и облегчать соединение отдельных частиц (капель,
пузырей). Применение внешних электрических полей позволяет поляризовать
дисперсные частицы (положительно или отрицательно), что способствует
возникновению сил взаимного притяжения, возрастающих при их сближении
друг с другом, и приводит к более быстрому слиянию частиц.   

В фильтровальном оборудовании для ускорения коалесценции, как правило,


используют физическое воздействие, обеспечивающее создание благоприятных
условий для оптимального слипания капель. Фильтровальный элемент имеет
большое число узких зон, представленных порами и отверстиями. Проходящие
через него частицы сталкиваются, в результате чего происходит их слияние и
увеличение размеров. Силы гравитации способствуют осаждению из потока
предельно укрупненных частиц. При этом фильтр очищает поток среды,
удерживая частицы требуемых размеров в соответствии с применяемым
способом очистки.

Фильтрующие перегородки современных коалесцентных фильтров


выполняются из полимерных материалов, стекловолокна, фторопласта. Для
обеспечения необходимой прочности и стойкости к повышенному давлению,
коалесцирующий слой может оснащаться с применяемым способом очистки.
Фильтрующие перегородки современных коалесцентных фильтров
выполняются из полимерных материалов, стекловолокна, фторопласта. Для
обеспечения необходимой прочности и стойкости к повышенному давлению,
коалесцирующий слой может оснащаться с обеих сторон металлической
сеткой. Для удержания достаточно крупных по размерам частиц перед
фильтрующей перегородкой фильтра устанавливают специальный защитный
слой. За коалесцирующей перегородкой размещают дренажный слой из
крупнопористого материала, обеспечивающего облегченное стекание больших
капель. Благодаря своим техническим особенностям, фильтры-коалесцеры
способны обеспечивать высокое качество сепарирования и высокую степень
отделения загрязняющих частиц наряду с высокими показателями
производительности, что позволяет им существенно превосходить многие
другие системы очистки. В зависимости от способа воздействия на дисперсные
частицы, фильтры-коалесцеры подразделяют на механические и
электростатические. Для механических фильтров характерно использование
специальных перегородок, обеспечивающих сливание капель, в то время как в
электростатических для этих целей применяют электрические поля как
переменного, так и постоянного тока, а также их комбинации.
Фильтровальное оборудование и системы, использующие в своей основе
явление коалесценции, отлично зарекомендовали себя и получили широкое
распространение в следующих отраслях и сферах производства: нефтегазовой,
нефтехимической и химической отрасли (фильтрация и сепарация, защита
оборудования и технических систем от загрязнений, воды, эмульсий); пищевой
промышленности (на производствах различных масел и других продуктов); на
промышленных объектах, занимающихся очисткой широкого ряда
нефтепродуктов от водяных включений, отделением нефтяных и масляных
загрязнений из технологических жидкостей и сточных вод. Применение
фильтров-коалесцеров обеспечивает надежную работу ответственного и
высоконагруженного оборудования (турбин, компрессоров), позволяет
существенно увеличивать межремонтный интервал различных агрегатов,
снижать стоимость эксплуатации, уменьшать число простоев и аварийных
остановок (рис. 7).
Рис. 7 Установка с коалесцирующим фильтром

Сорбционные фильтры(ФОВ).
Сорбционные фильтры обладают многими достоинствами, среди которых
стоит отметить возможность использования различных сыпучих материалов.
Это позволяет очистить сточную воду от различных загрязнений. Чтобы
переключиться с одной очистки на другую, необходимо просто сменить
сорбент.
Сорбционный фильтр состоит из двух элементов (рис. 8):
- корпус;
- кассета с сорбционным элементом.

Рис. 8 Внешний вид сорбционной установки


Сорбционные фильтры классифицируются по разным аспектам:
- по особенностям процесса делятся на периодические и непрерывные
установки;
- по особенностям гидравлического режима фильтры бывают вытеснения,
промежуточного и смешанного типа;
- по слоям сорбента, которые могут быть движущимися и неподвижными;
- по направлению сорбционного процесса установки делятся на противоточные,
прямоточные и смешанные;
- по особенностям конструкции устройства бывают колонными и емкостными.
Рассмотрим принцип работы сорбционного фильтра на примере модели
серии ФСБ, используемого в технологических схемах ливневой канализации.
Непосредственно на его входе монтируется пескоулавливатель и
нефтеулавливатель, что позволяет снизить показатели по указанным типам
загрязнений до разрешённых концентраций (рис. 9).

Рис. 9 Принцип работы сорбционного фильтра


Вода, пройдя описанный выше предфильтр, поступает по подводящей
трубе в сорбционный блок. Отсюда, через распределительно-разгрузочную
трубу, вода перемещается в нижнюю распределительную зону. Здесь она
равномерно распределяется по всей площади заложенного сорбента, марка и
объёмы которого зависят от начальной и конечной концентрации
загрязняющих веществ и требуемой производительности. П осле этого вода
восходящим потоком направляется в сборный круговой лоток, а оттуда
отводится через патрубок.

Ультрафиолетовое обеззараживание (УФО).


Для УФ обеззараживания воды сегодня применяются волны довольно
узкого диапазона — от 250 до 270 нм. В этих рамках бактерицидное
воздействия ультрафиолета приобретает свое максимальное значение. Большая
часть установок по обеззараживанию воды ультрафиолетом использует
лампы низкого ртутного давления, которые производят излучение длиной в 260
нм, то есть оптимальную длину волны. При работе на этой длине волны
происходит умягчение воды (рис. 10).

Рис. 10 Установка для обеззараживания воды


Установки обеззараживания воды ультрафиолетом обладают достаточно
простой конструкцией и представляют собой металлические трубки, в которых
размещаются ультрафиолетовые лампы. Обязательным элементов фильтров УФ
обеззараживания воды являются кварцевые чехлы, в которых располагаются
лампы.
Принцип работы подобных установок достаточно прост: вода, проходя
через корпус фильтра УФ обеззараживания воды, омывает кварцевый чехол и
получает необходимую дозу ультрафиолетового облучения. Основным
элементом установок ультрафиолетового обеззараживания воды
является лампа ультрафиолетового излучения. Ультрафиолетовое излучение
образуется в процессе испарения в корпусе лампы того или иного металла.
Наиболее распространенным материалом для ламп является ртуть, которая и
используется для УФ обеззараживания воды. Разумеется, для уничтожения
болезнетворных микроорганизмов необходимо контролировать длину
излучаемых лампами волн. Основным фактором, определяющим длину волн,
является давление, под которым в лампе находятся пары ртути.
Разделяют три типа ламп ультрафиолетового излучения: лампы высокого,
среднего и низкого давления. Для обеззараживания воды ультрафиолетом
могут быть использованы только два типа ламп: лампы среднего и низкого
давления. Наибольшее распространение сегодня имеют лампы низкого
давления, так как они производят излучение длиной около 260 нм, чего
достаточно для полного обезвреживания микроорганизмов, и, к тому же,
обладают большим сроком службы и при работе употребляют меньше энергии.

Технология очистки ливневых сточных вод

На очистные сооружения поверхностного стока (ЛОС) поступают все


стоки, образующиеся на территории микрорайона. Часть стоков по
переливному трубопроводу поступают в сбросной коллектор без очистки.

Очистка стоков на запроектированных сооружениях осуществляется по


следующей технологии.

Сточные воды поступают в распределительный канал, где наиболее


загрязненный сток идет в очистной блок, представляющий собой
аккумулирующий резервуар. При заполнении распределительного канала,
ливнесток поступает в переливную камеру, находящуюся там же, и проходя по
переливному трубопроводу, поступает в сборный колодец, обходя очистные
сооружения.

За время пребывания сточных вод в аккумулирующем резервуаре до 48


часов, сточные воды отстаиваются, освобождаясь от основной массы
взвешенных частиц, нефтепродуктов. В конце аккумулирующего резервуара
подземного блока расположены группы насосов, подающие сток на
фильтрующие элементы, представляющие собой блоки коалесцирующих и
сорбционных фильтрационных блоков. Группы насосов работают попеременно,
последовательно перекачивая осветленную воду секций из аккумулирующего
резервуара.

Для удаления из сточной воды оставшихся нефтепродуктов и


обеззараживания, осветленные стоки, пройдя фильтрацию, перекачивается
насосами на напорные сорбционные фильтры с угольной гранулированной
загрузкой марки МИУ-Сорб и обеззараживающие установки
ультрафиолетового обеззараживания (УФО), расположенные в наземном
здании ЛОС.

При достижении потери напора на фильтрах 10 м, загрузка напорных


сорбционных фильтров подвергается регенерации путем ее обратной
промывки. Промывные воды направляются в голову очистных сооружений.
Регенерация загрузки напорных фильтров осуществляется вручную по
показания манометров, находящихся до и после фильтров.
Загрузка безнапорного сорбционного фильтра 1 раз в году
регенерируется путем ее механического отжима. После 5-7 лет эксплуатации
загрузка заменяется новой. После окончания срока службы фильтра, он
демонтируется через проем в кровле, с помощью грузоподъемного автокрана.

Коалесцирующий фильтр не требует замены. В сухой период


производится регенерация коалесцентного фильтра путем промывки из
аппарата высокого давления «Kerher», после отключения и опорожнения
соответствующей секции резервуара. При необходимости подъема фильтров
используются грузоподъемные треноги ТП-1000Т.

Сорбционный безнапорный фильтр заменяется на новый один раз в год в


сухой период года, после отключения и опорожнения соответствующей части
резервуара.

Утилизация фильтрующей загрузки осуществляется специализированными


организациями путем ее сжигания в виде углеводородного твердого топлива.

Очищенные сточные воды, под остаточным напором по трубопроводу


сбрасываются в сборный колодец, где они, смешиваясь с переливным стоком,
направляются в отводящий коллектор с выпуском вод в водоем.

Для измерения количества сточных вод, на выпуске в колодце,


устанавливается расходомер с акустическим интегратором.

Всплывшие нефтепродукты во всех зонах подземного блока скапливаются


на поверхности сточных вод и периодически, по мере их накопления,
удаляются скиммером в маслоприемную емкость.

Осадки, образующиеся в процессе отстаивания, накапливаются на дне


аккумулирующего резервуара (в зоне отстаивания), и периодически, по мере их
накопления, смываются с помощью системы гидросмыва в призматические
приямки, откуда песковыми насосами перекачиваются в сепаратор, где они
обезвоживаются под действием гравитационных сил и вывозятся на
захоронение. Отделившаяся в сепараторе вода, сбрасывается в голову очистных
сооружений.

Эффективность снижения загрязненности на разных ступенях очистки


дождевых и талых сточных вод представлена в табл. 2
Таблица 2. Эффективность снижения загрязненности на разных
ступенях очистки дождевых и талых сточных вод
Концентрация загрязнений Эффективн
ость
дождевой сток/талый сток, мг/л
дождевой
После сооружений ПДК
сток/
Исходная мг/л
/талый
Показатели вода* сток,
%
Зона Коал. Фильтр Фильтр
отстаива сорбци осветлите
фильтр
ния в онный льный
аккумул безнапо напорный
ирующе рный
й
емкости
с
пребыва
нием 48
час
1 2 4 5 6 7 8 9
Взвешенные
650/2500 80/180 30/50 15/18 10/10 98,5/99,6 10
вещества
Нефтепро-
12/20 3/5 1/1,5 0,3/0,4 0,05/0,05 99,6/99,75 0,05
дукты
БПК20 60/100 20/30 8/10 5/6 3/3 95/97 3
Качество очищенных сточных вод соответствует требованиям СанПиН
2.1.5.980-00 «Водоотведение населенных мест, санитарная охрана водных
объектов. Гигиенические требования к охране поверхностных вод».

Технологический расчёт сооружений


Расчет годового количества поверхностных стоков, поступающих на ЛОС.
Годовое количество поверхностных стоков Wг определено по формуле :

Wг = Wd + WТ + Wп (1)

Wd – годовое количество дождевых вод, м3/год;

WТ– годовое количество талых вод, м3/год;

Wп – годовое количество поливомоечных вод, м3/год.

Расчет дождевого стока

Среднегодовое количество дождевых вод рассчитывается по формуле:

Wd = 10•Нd• Ψd•F, (2)

Где:

Нd = 443 мм – слой выпадающих дождей в теплое время года с апреля по


ноябрь (СНиП 23-01-99*, табл. 2)

Ψd– средневзвешенный коэффициент дождевого стока территории;

Ψd= ((34,84+27,87) •0,95+76,66•0,1) /139,37=0,483

Таблица 3. Общий коэффициент стока по виду поверхности или площади


стока.

Вид поверхности или площади стока Общий коэффициент стока д

Кровли и асфальтобетонные покрытия 0,6−0,95


Булыжные или щебеночные мостовые 0,4−0,6
Кварталы города без дорожных покрытий, 0,2−0,3
небольшие скверы, бульвары
Газоны 0,1
Кварталы с современной застройкой 0,4−0,5
Средние города 0,4−0,5
Небольшие города и поселки 0,3−0,4

F – площадь водосбора, га;


Общая площадь бассейна канализования в ЛОС –139,37 Га.

В т.ч.:
- площадь дорог с твердым покрытием -34,84 Га;

- кровель –27,87 Га

- площадь газонов – 76,66 Га;

Wd = 10•443•0,483•139,37 = 298208,6 м³/год

На очистку поступает не менее 70% от годового количества дождевых


вод(СнИП 2.04.03-85). т.е. 0,7•298208,6=208746,02 м³/год.

Расчет талых вод

Годовое количество талых вод, стекающих с территории, рассчитывается по


формуле:

W t =10⋅H t⋅ψ t⋅F , где

Ht – слой осадков за холодный период года, мм. Ht= 201 мм, (СНиП 23-01-
99*, табл. 1)
ψt= 0,6 – коэффициент стока для талых вод;
F = 139,37-34,84=104,53 Га – площадь покрытий с учетом вывоза снега с
асфальтированных проездов
Wt= 10•201•0,6• 139,37 = 126063,2 м³/год.

Расчет поливомоечных вод

Суточное количество поливомоечных вод, стекающих с бассейна


канализирования ЛОС, рассчитывается по формуле :

Qn =10(m1⋅ψ 1⋅F ) , (3)

где m1 = 1,2 – расход воды на полив асфальтированной территории, л/м2 ;

ψ1 = 0,5 – коэффициент стока асфальтированной территории;

F – Водосборная (поливаемая) площадь объекта

Qп = 10•1,2•0,5• 34,84 = 209,1 м³/сут.

Годовое количество поливомоечных вод определяют исходя из количества


поливов в году, равного 150:

Wп= 209,1 •150= 31365 м³/год

Годовое количество стоков поступающих на очистку с территории


водосбора составит:

Wоб = WД + WТ + Wп =208746,02 + 126063,2 +31365 = 366174,2 м³/год

Расчет очистных сооружений ливневых стоков ЛОС.

В соответствии с п. 5.2.1 и табл. 11 Рекомендаций ВНИИ ВОДГЕО объем


дождевого стока от дождя расчетной интенсивности (м3), отводимого на
очистку определяется по формуле:

W=10 hFψ = 10 • 10 • 139,37 • 0,483= 6731,6 м3

Где:
h - слой осадков (в мм) за дождь (при принятом периоде однократного
превышения расчетной интенсивности дождя), сток которого очищается в
полном объеме. При благоприятных условиях расположения коллекторов
период однократного превышения принимается Р=0,33 года );

F= 139,37 Га – площадь водосборной территории(табл.4);

Таблица 4. Площадь водосборной территории

Характеристика территории Площадь, Коэф. стока, Ψ


бассейна ЛОС: Га (табл.11 [4])
Площадь застройки 27,87 0,95
Площадь дорог с твердым 34,84 0,95
покрытием
Газоны 76,66 0,1
Итого: F Га: 139,37

Ψd – средний коэффициент стока, определяемый как средневзвешенная


величина с учетом средних значений стока для разного вида поверхностей .

Ψd= ((34,84+27,87) •0,95+76,66•0,1) /139,37=0,483

Для аккумулирования суточного объема стоков принимаем резервуар


рабочим объемом с размерами 24 х 54 х 5,2 = 6739,2 м3.С учетом размещения
резервуара промывной воды и приемного резервуара перекачки части
ливневого стока на напорные сорбционные фильтры конструктивно принимаем
габариты подземной части в плане размером 24х54 м и глубиной рабочей части
аккумулирующего резервуара 5,2 м.

В соответствии с табл. 2 СНиП 23-01-99* максимальный суточный слой


выпадающих осадков за теплый период года Н 1 = 61 мм, с учетом отвода части
стока на очистку, оставшийся слой воды 51 мм требуется перепускать через
разделительную камеру через ливнесброс.

Расход сточных вод от дождя максимальной интенсивности,


подлежащий отведению без очистки, определим из условия продолжительности
выпадения дождя 6 часов.

Q = W/T= 10 Н1Fψ/T = 10 • 51 • 139,37 • 0,483/6 = 5721,8 м 3/час или 1589,4


л/с.

Учитывая, что дожди с максимальным слоем осадка чрезвычайно редки,


диаметр ливнеотвода по табл. Лукиных Ду = 1200 мм при скорости 1,87 м/с,
следовательно, принимаем пластиковую трубу диаметром 1200 мм.

Гравитационный отстойник (основной объем аккумулирующего


резервуара)

Гравитационный отстойник (аккумулирующая емкость) предназначен для


аккумулирования объема сточных вод, улавливания песка, оседающих и
всплывающих взвешенных веществ, в том числе и нефтепродуктов.

Для обеспечения аккумулирующего объема поступающих сточных вод,


принят 2-х секционный резервуар длиной 54 м, общей шириной 24 м (4 секции
шириной по 6,0 м) и рабочей глубиной 3,9 м.

Требуемый эффект очистки сточных вод по взвешенным веществам в


гравитационном отстойнике должен быть не менее:

Э= (Сн – Ск/ Сн)100 = (2500– 80/2500)100 =96,8 %

В соответствии со СНиП 2.04.03-85, определяющим расчетным параметром


отстойных сооружений является гидравлическая крупность (скорость
осаждения или всплытия) взвешенных частиц - u0. Выделение частиц
гидравлической крупностью U0 =0,02 мм/с и более обеспечивает эффект
осветления 85 – 97 % п. 8.2.5 .

Определение производительности горизонтального отстойника производим


исходя из геометрических размеров зоны отстаивания и требуемого эффекта
осветления по формуле 32 СНиП 2.04.03-85:

Q = 3,6 К ВLuo, м3/ч

Где K – коэффициент использования объема, равный 1,0 при пребывании


воды более 3-х часов;

L– расчетная длина отстойной части сооружения, равная 50,7 м;

В– ширина отстойной части сооружения – 24,0 м;

u0 - гидравлическая крупность частиц, мм/с;

vtb – турбулентная составляющая - 0 мм/c(табл. 32 СНиП).

Q = 3,6•1•24•50,7 • 0,02= 87,6 м3/ч.

Расчетная скорость движения сточных вод при включении насосов на


перекачку стоков в секциях очистного блока составит:

V = Q / ω = 140,24/(24 •5.2) = 1,12 м/ч или 0,0003 м/с или 0,3мм/с.

Где Q=W /Т =6731,6/48 =140,24 м3/ч.

W – объем стоков от расчетного дождя, подлежащих очистке;

Т – период срабатывания (опорожнения резервуара) объема стоков.

Учитывая, что при заполнении аккумулирующего резервуара сточная вода в


нем находится длительное время в неподвижном состоянии, полученные
данные следует принять как удовлетворительные.

Объем осадка, образующегося при отстаивании сточных вод от одного


дождя расчетной интенсивности, составит:

q ( C en−C ex )
V mud = 4
( 100−Pmud )⋅γ⋅10
q – расход сточных вод, поступающих на очистку, м3/сут;
Cen– концентрация взвешенных веществ в поступающей воде, мг/л;
Ceх – концентрация взвешенных веществ в осветленной воде, мг/л;
Рmud = 90 – влажность осадка, %;
γmud =1,5 – плотность осадка, г/см3.

Vmud = 6731,6 (650– 80) / (100 – 90)·1,5·104 = 25,6 м3/дождь

Vmud = 6731,6 (2500– 80) / (100 – 90)·1,5·104 = 108,6 м3 при таянии снега

Объем для накопления осадка в отстойной части сооружения


(гравитационного отстойника) принимаем равным объему 2-х приямков в виде
усеченной пирамиды:

V= 1/3Н(S1+√S1*S2+S2) n1 = (1/3•2,5•(2,25+√2,25•34,8+34,8)) • 2= 76,5


м3

Следовательно, опорожнение зоны отстаивания от осадка необходимо


осуществлять не реже чем через 76,5/25,6=2,99 дождь расчетной
интенсивности, т.е. при фактическом количестве дождей расчетной
интенсивности удаление осадка требуется два раза в неделю.

Количество нефтепродуктов, задерживаемых в блоке предварительной


очистки от дождя расчетной интенсивности за 1 расчетный дождь, составит:

V = 6731,6 ·(12 – 1) / (100 – 30)·0,9·104 = 1,17 м3,

V = 6731,6 ·(20 – 1) / (100 – 30)·0,9·104 = 2,56 м3,

при этом образуется слой нефтепродуктов толщиной:

Р = V / F = 1,17 / 24·54 = 0,0009 м или 0,9 мм


Удаление нефтепродуктов с поверхности сточных вод в блоке очистки
целесообразно осуществлять при его слое не менее 15 мм. Тогда период
выгрузки нефтепродуктов необходимо осуществлять через: 15 мм / 0,067 мм =
224 дождей расчетной интенсивности, фактически не чаще 1 раза в год. Сбор
нефтепродуктов с поверхности осуществляется путем откачивания с помощью
переносного скиммера в маслоприемную емкость, с вывозом на утилизацию
или полигон ТБО.

Годовое (расчетное) количество образующихся осадков и нефтепродуктов


соответственно составит (Учитывая уборку территории микрорайона от снега,
объемом талых вод пренебрегаем).

Годовой объем осадка составит:

V = 208746,02 · (650– 80) / (100 – 90)·1,5·104 = 79,3 м3/год

V = 126063,2 · (2500– 80) / (100 – 90)·1,5·104 = 2033,8 м3/год

V=79,3+2033,8=2113,1 м3/год

Годовой объем нефтепродуктов:

V =208746,02 ·(12 – 1) / (100 – 30)·0,9·104 = 3,6 м3

V =126063,2 ·(20 – 1) / (100 – 30)·0,9·104 = 3,8 м3

V=3,6+3,8=7,4 м3/год

При опорожнении сооружений для осмотра или внепланового ремонта (так


как слой нефтепродуктов очень маленький) используют нефтепоглощающие
салфетки из нетканого сорбционного материала марки «Мегасорб» или
предварительное осеменение штаммами нефтеразрушающих микроорганизмов.
(биопрепарат семейства UNI-REM, выпускаемого «Бюро экологических
проблем» и на который имеется гигиенический сертификат Госсанэпиднадзора
России. Микроорганизмы, содержащиеся в препарате, в аэробных условиях
перерабатывают углеводородные соединения до безвредных соединений. На
минерализацию углеводородов на поверхности воды требуется несколько
суток).

Для удаления осадка из приямка используется песковой насос ППР 63-22,5;


Q=63 м³/ч, H=22,5 м, N=12кВт.

Для обезвоживания осадка используется сепаратор LSSF-260.

Отвод осадка
Для взмучивания осажденных веществ в аккумулирующем резервуаре и
перемещения его в приямок сбора осадка, используется система гидросмыва.
Насос работающий на взмучивание осадка, так же используется для подачи
стоков на коалесцирующие фильтры.

Напор насоса гидросмыва (h), м, надлежит определять по формуле:

h = hн + 1,1 hl

где hн - напор у насадки, определяется ниже,

hl - сумма потерь напора на отдельных участках труб, м.

Напор hн, м, необходимый для получения начальной скорости, определяется


по формуле:

hн = qн2 / µ2· ω2·2g + hr (4)

где µ- коэффициент расхода, принимаемый равным 0,59-0,64;

g - ускорение свободного падения, равное 9,81м/с2;

hr - рабочая высота столба воды в отстойнике при промывке, м

Расход qн, м3/с, через насадку определяется по формуле:

qн = ω nо;

где:

ω - площадь сечения отверстия насадки, м2;


Для принятого диаметра насадки 20 мм получим ω= 31,4 • 10-6м2,

тогда qн = 31,4 • 10-6 nо, м3/с = 0,00037 м3/с =0,37 л/с.

Начальная скорость на выходе из насадки равна no = 23,7 nc м/с = 11,85 м/с,

при расстоянии от насадки до расчетного сечения l =1,5м, при ширине 6м.

nс = 0,5-0,8 м/с - размывающей скорости струи.

hн = ((31,4·10-6·11,85)2/(0,62·(31,4·10-6)2·2·9,8) + 6,3 = 26,18 м

Длина разводящей трубы конструктивно равна 45 м, количество насадок


принимаем 45 штук (т.е. через 1 метр) с одной стороны трубы, т. е. на одну
разводящую трубу приходится 90 насадок. Если расход через одну насадку
qн =0,37 л/с, то для всей распределительной трубы qтр = 33,3 л/с, а также для
одной секции. Диаметр труб принимаем по табл. Шевелева: для
распределительной трубы принимаем d = 219•4,5 мм и v = 0,98 м/с.

Потери напора для трубопровода Ду=200 мм, hl = iL = 6,011/1000•62 = 0,37 м.

Тогда напор промывного насоса h для взмучивания осадка будет равен:

h = hн + 1,1 hl = 26,18 + 1,1•0,37 = 26,6м

Насос подачи воды на коалесцирующие и сорбционные фильтры и для


взмучивания осадка принимается один и тот же и работает попеременно, с
напором Н= 26,6 м и расходом Q=33,3 л/с.

К установке принимаем погружные насосы фирмы Grundfos марки


SL1.75.100.150.2.52S.S.N.51D.Z, производительностью Q =33.4 л/с, напором
Н=26.68 м, P1= 17,0 кВт, P2= 15,0 кВт. Диаметр напорного патрубка 100 мм.

Коалесцирующий фильтр

Для интенсификации процесса очистки сточных вод от растворимых и


коллоидных нефтепродуктов используются коалесцирующие фильтры с
зернистой загрузкой из гранул полиэтилена. Процесс основан, главным
образом, на явлениях адгезии и смачивании нефтепродуктов при контакте их с
поверхностью материала загрузки фильтров. Процесс коалесценции протекает
в две стадии: первая - осаждение капель нефти на поверхности загрузки и их
накопление на поверхности загрузки за счет адгезионного воздействия; вторая
– перетекание части нефтепродуктов в слое загрузки и отрыв образовавшейся
пленки (капли) от поверхности под гидродинамическим воздействием
фильтрационного потока сточных вод.
В качестве загрузки коалесцирующего фильтра используется
гранулированный полиэтилен плотностью 0,95-1,05 размером гранул 3-5 мм
при скорости фильтрации V =10-15- м/ч.
Высота слоя загрузки коалесцирующего фильтра принимаем равной 600 мм.
Необходимую площадь коалесцирующих фильтров определяем из
соотношения:

F = Qчас / V, м2

Где:

Qчас= 119,88 м3/ч –расход, подаваемый на взмучивание осадка


(гидросмыв);

Т- время опорожнения аккумулирующего резервуара – 48 час.

Следовательно, необходимая площадь коалесцирующих фильтров в каждой


секции составит:

F = 119,88 / 10 = 11,99 м2

Конструктивно принимаем площадь одного коалесцирующего фильтра


равной f =1,0•2,75 = 2,75 м2, состоящего из трех съемных фильтрующих
элементов размером 920•880•600 мм. Требуемое количество фильтров
составит:

n = F /f = 11,99/2,75 = 4,36 шт.

Конструктивно к установке принимаем 8 фильтров, по 4 фильтра в каждой


секции сооружения.

Безнапорные сорбционные фильтры

Для удаления из сточных вод эмульгированных нефтепродуктов


используются безнапорные фильтры с объемной загрузкой из синтетического
сорбционного нетканого материала марки "Мегасорб", обладающего хорошими
сорбционными свойствами к углеводородам. Сорбционная способность
материала "Мегасорб " составляет около 10 кг /кг при скорости фильтрования
5-12 м/ч. Сорбционная загрузка из нетканого объемного материала
укладывается в виде многослойного фильтра (картриджа). Толщина каждого
слоя составляет 50 мм.
Необходимая площадь безнапорного сорбционного фильтра при скорости
фильтрования 11 м/час составит:

F = Qчас / V = 119,88 / 11 = 10,9 м2

Конструктивно принимаем площадь одного сорбционного безнапорного


фильтра равной f = 1,0×2,75 = 2,75 м2, состоящего из 3-х съемных
фильтрующих элементов размером 920х880х400 мм. Требуемое количество
фильтров составит:

n = F /f = 10,9/2,75 = 3,96 шт.

Конструктивно к установке принимаем 8 фильтров, по 4 фильтра в каждой


секции сооружения.

Согласно таблице 3.1., годовое количество нефтепродуктов,


задерживаемых на безнапорном сорбционном фильтре составит:

V =208746,02 ·(1 – 0,3) /103 = 146,1 кг

V =126063,2 ·(1,5 – 0,4) /103= 138,7 кг

V=146,1+138,7=284,8 кг/год
Общая масса сорбента, заполняющего фильтры составляет 48,4 кг. При
нефтеемкости сорбента 10 кг/кг общее количество поглощенных
нефтепродуктов составит 500 кг.

Таким образом, регенерация сорбента потребуется 484/284,8=1,7 т.е. раз в


1,7 лет. Технически принимаем ежегодную регенерацию в сухой период года.

Насосная установка перекачки осветленных стоков на напорные фильтры.

Для удаления из сточной воды оставшихся нефтепродуктов и


обеззараживания, осветленные стоки, пройдя фильтрацию, перекачивается
насосами на напорные сорбционные фильтры (ФОВ) с угольной
гранулированной загрузкой марки МИУ-Сорб и обеззараживающие установки
ультрафиолетового обеззараживания (УФО).

Производительность насосов, подающих воду на напорные


сорбционные фильтры, определяется исходя из производительности
насосов, подающих сток на безнапорные коалесцентные фильтры.

Требуемый напор определяем из необходимости подачи воды из


аккумулирующего резервуара на напорные фильтры доочистки и
ультрафиолетовые лампы обеззараживания.
Требуемый напор составляет:
НТР = Нр+ Нф + Нпот. ф + Нпот. дл + Нзап = 7,8 +4,4+ 30 +0,81+ 1,99= 45 м;
Где:
Нр – высота подъема жидкости до напорного фильтра, м;
Нф – высота напорного фильтра, м;
Нпот.ф – потери напора в напорном сорбционном фильтре, м;
Нпот.тр–линейные и местные потери напора в трубопроводе;

Нзап – запас, м.
Напорные сорбционные фильтры

Сорбционные напорные фильтры предназначены для глубокой очистки


сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов и растворимых
органических веществ до нормативных требований. Сорбционная очистка
принята в напорных фильтрах типа ФОВ с гранулированным угольным
сорбентом марки МИУ-СОРБ. Сертификат соответствия представлен в
приложении 3.

Слой сорбента принимается равном 1000 мм, что допустимо согласно


данным производителя.

Скорости фильтрования при нормальном и форсированном режимах


приняты согласно табл. 52 СНиП 2.04.03-85, 16-18 м/ч для однослойной
загрузки крупностью 3-5 мм (МИУ-С1).

Общую площадь Fф, м2, определена по формуле СНиП 2.04.02-84*:

Fф=Q/(Tстvн-nпрqинт-nпрτпрvн) (5)

где Q — полезная производительность станции, м3/сут;

Тст — продолжительность работы станции в течение суток, ч;

vн — расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме, 10 м/ч;

nпр — число промывок одного фильтра в сутки при нормальном режиме


эксплуатации;

qинт — интенсивность на одну промывку одного фильтра, 10 л/сек*м2;

τпр— время простоя фильтра в связи с промывкой, принимаемое для


фильтров, промываемых водой, — 0,33 ч.

Q=Vрез./Тотст.;
Где:

Vрез— максимальный объем стоков в резервуаре;

Тотст — время отстаивания стоков в резервуаре.

f — фильтрующая площадь одного фильтра, м2

qпр = qинт f = 10х3,14= 31,4 л/с

Q=6740/48=140,42м3/ч

Fф =140,24 •12/(24•10 – 1 • 31,4•3,6 – 1•0,33•10) = 13,06 м2

Необходимое количество фильтров:

n = Fф/f

где f фильтрующая площадь одного фильтра, м2.

Принимаем фильтры марки ФОВ-2,0-0,6 диаметром 2000 мм (f=3,14


м2), строительной высотой 3500 мм и массой в рабочем состоянии 3400 кг.

Необходимое количество фильтров:

n = Fф/f =13,06/3,14=4,15 шт.

К установке принимаем 5 фильтров.

Регенерацию загрузки фильтров производим обратной промывкой


фильтров осветленной водой с отводом промывной воды в
распределительный канал.

Требуемый напор для промывки фильтров Нтр:

НТР = Нгеом + Нпот. ф + Нпот. дл + Нзап = (7,3+3,5) + 30 +3,7+ 1= 45,2 м


где Нгеом – геометрическая высота подъема, м. Нгеом= Нр+ Нф;
Нр – глубина аккумулирующего резервуара, м;
Нф – высота напорного фильтра, м;
Нпот. ф – потери напора в напорном сорбционном фильтре, м;
Нпот. дл =1,1 iL = 1,1х0,135 х 23,8 = 3,7 м для трубопровода Д у=100 мм с
V=2,60 м/с.

Нзап – непредвиденные потери, м.

Для промывки и подачи стоков на напорные фильтры, используется


один и тот же насос, работающий попеременно.

Характеристики работы насоса принимаются по наибольшим


показателям. Следовательно, Нтр=45,2м, Q=31,4л/с.

Принимаем насос фирмы Grundfos SL1.80.100.265.2.52S.S.N.51D.Z с


напором 45,49м и расходом 36,1л/с, P1=30кВт, Р2=26,58кВт.

Резервуар промывной воды

В соответствии с п. 6.239 СНиП 2.04.03-85 вместимость резервуаров


промывной воды рассчитывается не менее чем на 2 промывки.

Тогда минимальный требуемый объем составит:

V= nQн t= 2х 117,8 •10/60= 39,3 м3

где Qн – наибольший расход, воды, подаваемый промывным насосом,


м3/час;

n – количество промывок, шт;


t – продолжительность промывки, час.

Конструктивно принимаем резервуар в плане 6х4,3 и рабочей глубиной


6,3м суммарным объемом 162,5 м3.

Обеззараживание очищенных стоков

Обеззараживание очищенных сточных вод осуществляется на установках


УФ-облучения. Для постоянного обеззараживания воды используем лампы
ультрафиолетового облучения УДВ-12А350-10-250 (1 рабочая и 1 резервная),
технические характеристики которой приведены в табл. (расширенная
информация представлена в приложении).

Табл. 4. Технические характеристики

Тип установки
Параметр УДВ-12А350-10-250
Производительность, м3/час 144
Размеры, мм облучатель длина 2304
ширина 627
высота 588
блок питания длина 855
и контроля
ширина 539
высота 2063
Электрические Напряжение и 220 В  5%
параметры
частота питания 50-60 Гц
Потребляемая мощность 4,2 кВт
Диаметр патрубка, мм 250

Блок обеззараживания состоит из двух частей — блока


ультрафиолетового облучения (облучателя) и блока питания и контроля.

При непрерывной работе установки, чтобы поддерживать высокую


эффективность бактерицидной обработки сточных вод, рекомендуется менять
лампу не реже одного раза в год.

Установка обеззараживания 1 рабочая и 1 резервная размещены в


помещении фильтров в наземном здании ливневых очистных сооружений.

Эксплуатация очистных сооружений.

Обслуживание очистных сооружений осуществляется периодически


персоналом жилого района, обслуживающих другие объекты комплекса
(электрики, сантехники, специалисты КиП).

В задачи обслуживающего персонала входит периодический осмотр


насосов, проверка состояния запорной и регулирующей арматуры. Один раз в
год (возможно и реже) подсыпка сорбционной загрузки фильтров и др.
Периодическое наблюдение за слоем осадка в блоке механической очистки
стоков и вывоз его на сжигание или специализированный полигон захоронения
промышленных отходов.

В задачи персонала входит также периодический отбор проб очищенной


воды и отправка его в химическую лабораторию, имеющей соответствующую
аттестацию. Эта процедура осуществляется 1-2 раза в год (график отбора проб
уточняется в процессе эксплуатации и согласовывается с контролирующими
организациями).

Один раз в 2 года ёмкостные сооружения освобождаются от воды для


визуального осмотра и в случае необходимости ремонта.

В соответствии с расчетом производят очистку секций подземного блока


очистных сооружений от твердых минеральных осадков.

Удаление нефтепродуктов с поверхности сточных вод в блоке


очистке целесообразно при его слое не менее 15 мм.

Удаление нефтепродуктов производится не реже 1 раз в 2-3 года.

При отсутствии достаточного слоя нефтепродуктов и необходимости


опорожнения сооружений нефтепродукты собираются салфетками из
нетканого материала марки «Мегасорб».

Мониторинг качества очищенных сточных вод


После выхода объекта на рабочий режим очистки Администрация
комплекса обязана обеспечить периодическое проведение лабораторных
исследований качества очищенной воды и передать результаты исследований в
органы государственной санитарно-эпидемиологической службы для
подтверждения соответствия объекта санитарным правилам, согласования НДС
и перечня контролируемых показателей.

Для контроля эффективности работы очистных сооружений


предусмотрены периодические санитарно-химические и бактериологические
анализы состава очищенных сточных вод до и после очистных сооружений.

Лабораторный контроль состава сточных вод осуществляется в


соответствии с требованиями СанПиН 2.1.5.980-00 «Водоотведение
населенных мест, санитарная охрана водных объектов. Гигиенические
требования к охране поверхностных вод» по договору лабораторией
аккредитованной (аттестованной) в установленном порядке. Периодичность
контроля и перечень контролируемых показателей согласовывается с
территориальными органами СЭС.

Государственный контроль за эффективностью обеззараживания сточных


вод осуществляется органами и учреждениями государственной санитарно-
эпидемиологической службы выборочно, а также в случаях превышения
гигиенических нормативов качества воды водных объектов в местах
водопользования населения по микробиологическим и паразитологическим
показателям, и повышения заболеваемости острыми кишечными инфекциями,
инфекционным гепатитом А, паразитарными и другими инфекциями,
распространяемыми водным путем.

Заключение
Проведен обзор способов очистки ливневых сточных вод, состоящих из
следующих основных методов: механический, физико-химический,
химический, биологический и термический
Предложена технологическая схема сооружений очистки ливневых сточных
вод микрорайона Подрезково мощностью 6740 м3, которая включает блоки
механической, физико-химической очистки и блок обеззараживания
ультрафиолетовым облучением.
Достигнуто снижение содержания взвешенных веществ с 650 мг/л до 10
мг/л, нефтепродуктов с 12 мг/л до 0,05 мг/л и БПК с 60 мг/л до 3 мг/л, что
соответствует уровню ПДК.
Произведён расчёт технологических очистных сооружений:
аккумулирующий резервуар, коалесцирующий фильтр, сорбционный
безнапорный фильтр и напорный осветлительный фильтр.
Произведён также расчёт годового количества поверхностных стоков,
поступающих на ЛОС, дождевого стока, талых и поливомоечных вод.
Таблица 5. Эффективность работы очистных сооружений.

Концентрация загрязнений

После сооружений
Исходная Эффективност ПДК
ь,
Показатели вода мг/л
%
Зона Коалесциру Фильтр Фильтр
отстаивани ющий сорбцион осветлитель
яв фильтр ный ный
аккумулиру безнапорн напорный
ющей ый
емкости с
пребывание
м 48 час
Взвешенные
650 80 30 15 10 98,5 10
вещества
Нефтепро-
12 3 1 0,3 0,05 99,6 0,05
дукты
БПК20 60 20 8 5 3 95 3

Список использованных источников


1.Рекомендации по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного
стока с селитебных территорий, площадок предприятий и определению
условий его выпуска в водные объекты. М.: ФГУП «НИИ ВОДГЕО», 2006 г.
2. СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;
3. Проектирование сооружений для очистки сточных вод, (Справочное пособие
к СНиП 2.04.03-85).
4. СанПиН 2.1.5.980-00. Гигиенические требования к охране поверхностных
вод, М., 2000 г.
5. СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
6. СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения».
7. СанПиН 2.2.1/2.1.1984-00 Санитарно-защитные зоны и санитарная
классификация предприятий, сооружений и иных объектов, М., 2000 г.
8.Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты защиты окружающей среды. М.:
Высшая школа. 2008. 629 с.
9. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе
рабочей зоны. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03.