Ventajas del acero estructural como material de construcción

1. Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso implica que sea realmente
liviano sigma A= 7550 kgf/m3, ɣHA= 2,4T/m3.
2. Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian con el tiempo.
3. Elasticidad: el acero es el único material que se acerca a su comportamiento de las hipotesis
de diseño ya que sigue la ley de Hook.
4. Durabilidad. Si el mantenimiento de las estructuras de acero es el adecuado durara
indefinidamente,
5. Ductilidad: es la propiedad del material para soportar grandes deformaciones sin fallar los
esfuerzos de presión altos
6. Tenacidad: propiedad del material para absorber energía en grandes cantidades.
7. Ampliación de estructuras existentes: las estructuras de acero se adaptan muy bien a
posibles

Otras propiedades:

• Conexiones simples
• Elementos prefabricados
• Rapidez en el montaje
• desmontaje
• material reciclable.

Desventajas:

1. Corrosión: con la exposición al agua y al aire son susceptibles a la corrosión por tanto
deben ser protegidos.
2. Fuego: cuando se somete al fuego su resistencia baja por tanto puede llegar al colapso.
3. Pandeo: ocurre cuando los elementos son largos y esbeltos.
4. Fatiga: la resistencia del acero se reduce cuando son metidos a un gran número de
esfuerzo.
5. Fractura frágil: bajo ciertas condiciones de temperatura se puede ganar o perder
ductilidad, si se pierde ductilidad la falla será frágil.

Perfiles laminados / rolados.

El acero estructural puede laminarse en gran cantidad de formas: perfiles I, canal, ángulo, tee.

Perfiles conformados em frio:

Se fabrican doblando laminas delgadas de acero de bajo carbono o baja aleación, el diseño de estos
elementos esta regido por el AISI (AMERICAN Iron and Steel Instituto). pueden ser perfiles: C, G y L.

Curva esfuerzo deformación del acero estructural

Limite de proporcionalidad: Es el máximo esfuerzo para el que aun es valido la ley de Hook.

Fluencia o decencia: Esfuerzo en el que se presenta un incremento brusco en el alargamiento o

deformación sin incremento.

Deformación plástica: deformación que ocurre después del esfuerzo de fluencia, esta deformación
es de 10 - 15 veces la deformación elástica.
Endurecimiento: dado en el cual es necesario el esfuerzo para que el elemento siga deformándose,
esta zona no es importante para fines de diseño en el rango elástico.

Hay que recalcar que para el diseño se asume que la curva esfuerzo_ deformación es la misma tanto
para elementos de tracción y compresión.

Se debe mencionar que el esfuerzo al cual ocurre la fluencia teórica es proporcional a una
deformación unitaria del 0,12% - 0,002

1.2 FILOSOFIA DE DISEÑO.

Especificaciones del código de construcción AISC – 360- 16.

En nuestro país la normativa aplicable es el AISC en cuento a la normativa internacional y en cuanto

a la normativa local NEC -SE -AC (diseño acero) para el caso de puentes metálicos debemos
referirnos a la ASTHO. Se debe mencionar que las especificaciones no se han elaborado con
propósito de restringir al profesional del diseño, sino con el propósito de proteger al público.

CARGAS: el trabajo del proyectista es estimar las cargas y las combinaciones más desfavorables.

Cargas--- aproximaciones—solicitaciones.

Después de haber estimado las cargas se deben realizar diferentes combinaciones que sean mas
desfavorables, el reglamento vigente local es la NEC-SE-CG (cargas gravitacionales) en cuanto a
normativa internacional la actual es la norma de EENN de la: ANSI/ASCE 7-16 (cargas).

Combinaciones de cargas:

1. 1.4D D carga muerta

2. 1,2D +1,6L + 0.5(max [ Lv ; S; R]) L carga viva
3. 1.2D+ 1.6(max [ Lv ; S; R]) + max [ L; 0,5 w] Lr viva techo
4. 1.2D + W + L + 0.2 (max [ Lv ; S; R]) S granizo
5. 1.2D + E + L + 0.2 S R lluvia
6. 0,9 D + W ( + o – según la dirección del viento) E sismo
7. 0,9 D + E ( + o – según la dirección del viento) W viento

en general las cargas se clasifican de acuerdo con la naturaleza, de estos se tienen carga muerta,
carga viva, cargas temporales y ambientales.

Carga muerta: son cargas de magnitud constante que permanecen fijas en un mismo lugar, se
considera como cargas muertas a: peso propio, acabados, instalaciones, equipos fijos.

Carga viva: son aquellas que pueden cambiar de lugar y magnitud, en este campo también se
incluyen las cargas móviles: personas, camiones, puentes, grúas, las sobrecargas vivas mínimas se
especifican en la sección 4.2 de la NEC es: 0,7 KN/m2 para cubiertas, 2 KN/m2 para edificios
residenciales, 2,4 KN/m2 para oficinas.

Cargas ambientales: en nuestro país en la sierra se considera granizo, lluvia, ceniza son:
granizo=50kgf/m2.

Cargas de viento: este método esta prescrito en la NEC-SE-CG.

Cargas sísmicas: esto se encuentra en la NEC-SE-DS (peligro sísmico).

DISEÑO POR FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA Y DISEÑO POR ESFUERZOS PERMISIBLES ASD Y
LRFD.

La especificación AISC-360-16 proporcionan 2 métodos aceptables para diseñar elementos en acero.

LRFD: Lood and Resistance factor Desing.

ASD: Albwable strength desing.

En este curso se va adoptar por el LRFD que está basado en el diseño por estados límites.

Estados limites: se usa para describir una condición en la que una estructura o parte de ella deja de
cumplir su función prescrita, existen 2 tipos de estados limites:

Resistencia = Diseño/verificación

Servicio= revisar / deformaciones

Estado limite de resistencia: se define como la capacidad de soportar una carga como fluencia,
fractura, pandeo, fatiga, etc.

Los estados límite de servicio. -define el comportamiento ante deflexiones agrietamiento,

deslizamiento, vibraciones. - En lo posible todos estos estados limites deben evitarse.

El efecto combinado de cargas múltiples en relación con un estado limite se define

probabilísticamente, es decir la probabilidad de que la carga sobrepase la resistencia. – el problema
de fondo es que no se dispone de información suficiente para la descripción matemática ya sean de
cargas o la resistencia.

El método LRFD y ASD proveen un margen numérico entre la resistencia y la carga, las diferencias
entre el ASD y LRFD tienen que ver con el método que se usa para calcular las cargas de diseño.

La otra diferencia es con respecto a los factores de resistencia (Ø) en LRFD y factores de seguridad
(ASD Ω).

Se debe mencionar que el comportamiento de una estructura es independiente del método de

diseño usado, los valores de carga muerta, viva, granizo se denominan cargas de servicio o trabajo
(sin mayorar).

Resistencia nominal (interna). -la resistencia nominal de un elemento es su resistencia teórica

calculada, sin la aplicación de factores de seguridad ASD o resistencia LRFD, con el fin de considerar
las variaciones en la resistencia del material, dimensiones del elemento, mano de obra y
consecuencias de falla.

LRFD: Ru ≤ ØRn ASD : Ra ≤ Rn/ Ω

Ru: resistencia requerida Ra: resistencia requerida

Ø: factor de resistencia. Rn: resistencia nominal

Rn: resistencia nominal o interna. Ω: factor de seguridad

ØRn: resistencia de diseño. Rn/ Ω: resistencia permisible

 Método LRFD: Implica formar posibles flujos de cargas de servicio, donde cada una de ellas se
multiplica por un factor de carga normalmente mayor a 1, la magnitud refleja su incertidumbre; la
combinación de estos estados de carga con su respectivo factor se denomina carga factorable.

ELEMENTOS SUJETOS A TRACCION

El diseño de estructuras a tensión es uno de los problemas mas sencillos en el diseño, debido a que
no existe pandeo en el elemento.

Resistencia nominal (Pn). - El AISC 360-16 estipula que la resistencia nominal de un miembro a
tensión será la menos de las siguientes expresiones.

a) Estado límite: fluencia en la sección bruta gruesa Pn= Ag.Fy ; ØtPn = Øt.Ag.Fy ; Ø=0,9
b) Estado límite: fractura sección neta Pn= Fu. Ae
ØtPn = Øt.Ae.Fu ; Ø=0,75.

Área neta:Esto se presenta generalmente con la presencia de agujeros para la placa de uno mas
pernos, los estudios han mostrado que existe un incremento en la densidad de los esfuerzos
alrededor del borde del agujero.

El termino área neta se refiere al área bruta de la sección transversal menos los agujeros, respecto a
los agujeros debido a las imperfecciones del maquinado el AISC especifica que se debe incrementar
sus dimensiones en un pequeño porcentaje a corde a la tabla J3.3 M
1
NOTA: en general se requiere que el Ø del agujero sea 1/16 > Øperno para pernos > 1 sera el
8
Øperno + 1/8”

AREA NETA EFECTIVA: SI las partes conectadas a través de pernos o soldadura se transmiten
uniformemente ocurrirá la falla en la sección neta, si las fuerzas no se transmiten uniformemente los
esfuerzos se concentraran en ciertas zonas: Ae=Un. An

En la región de transición la parte conectada puede exceder Fy y el elemento podría fracturarse,

además en esta sección el cortante será reemplazado y el fenómeno se conoce como retraso de
cortante.

Debido a que no se trasmite el 100% de los esfuerzos a la sección total el AISC estipula que el área
neta efectiva sea el área neta x U

Ae= U.An

INFLUENCIA DE LA UBICACIÓN DE LOS AGUJEROS.

Con el objetivo de obtener la máxima área posible de la sección muchas veces conviene escalonar
los agujeros; el AISC B4.3b estipula un método simple para calcular el ancho de un elemento.

Consiste en tomar el ancho total a lo largo del cual podría ocurrir la falla, y restar el diámetro de los
agujeros y añadir por cada diagonal una cantidad
𝑠2
s: espaciamiento longitudinal o denominado paso entre 2 agujeros cualquiera.
4𝑔

G: espaciamiento transversal o gramil de los mismos agujeros.

BLOQUE DE CORTANTE:

La influencia de tensión y fractura no siempre controla el diseño, en lugar la diferencia de ella puede
controlar la resistencia del bloque, esto implica tensión en un plano y corte en el plano
perpendicular, es decir un desgastamiento.

Cuando se aplica una carga, la resistencia y la fractura en un plano débil se asentará en este caso la
resistencia total de la conexión es igual a la resistencia por fractura del plano mas fuerte mas la
resistencia por fluencia del plano más débil.

En la especificación AISC en su sección J4.3 establece la resistencia nominal del bloque de cortante

Rn=0,6.Fu.Anv + Ubs. Fu. Ant ≤ 0,6 Fy Agv + Ubs.Fu.Ant

Anv: area neta sujeta a corte.

Ant: área neta sujeta a tracción

Agv : área gruesa o bruta sujeta a corte.

Ubs: 1 Cuando los esfuerzos que se transmiten son uniformes.

0,5 cuando los esfuerzos son no uniformes.

ELEMENTOS SOLDADOS: Para conexiones soladas la longitud de conexión es la longitud de la

soldadura.

CRITERIOS DE DISEÑO DE ELEMETOS A FLEXION:

El proyectista puede definir las propiedades, la compacidad de las partes y sus dimensiones, para el
caso de elementos a tension 2 parámetros son fundamentales:

• El área
• La relación de esbeltez
𝑙
𝑒 = ≤ 300 Tensión
𝑟

2.DISEÑO DE ELEMTOS A COMPRESION :

Son elementos sujetos a cargas axiales, el elemento más común es la columna, las columnas son
elementos verticales que soportan elementos horizontales( vigas) en este capitulo se discute
compresión axial, en estructuras reales estos elementos tienen combinaciones de ……….

A esto se lo llama viga columna, en este capitulo se utiliza el capitulo AISC 360, la principal propiedad
de interés en elementos de compresión es el área

2.1 Resistencia de miembros a compresión: la fuerza máxima que un elemento a compresión puede
transmitir es a su nivel de fractura Py = Fy. Ag

Dependiendo de las dimensiones, principalmente de su longitud las columnas pueden ser cortas o
largas, las cortas fallan por aplastamiento o fluencia y las largas fallan por pandeo.

2.2 columna de Euler. Para analizar el efecto del comportamiento de elementos en compresión con
la longitud, el matemático Euler realizo las siguientes expresiones :

a) Extremos de columna articulado sin flexion ( extremos M=0)

b) La columna es perfectamente recta.
 c) La carga es palicada en el centroide de la sección
d) El material tiene un comportamiento elástico( solo rango elástico, no rango plástico o
inesltico).

Las condiciones antes mencionadas hacen referencia a una columna ideal (perfecta), esta columna
se desplaza lateralmente, a la carga que provoca este primer desplazamiento se denomina carga
critica de pandeo, la cual esta relacionada con la Ec diferencial de la flexión.

Modos de Pandeo:

N=1; n= 2; n= 3.

Cuando n crece se produce modos altos de pandeo, estos últimos pueden ocurrir bajo ciertas
condiciones geométricas y de apoyo lateral, en síntesis la resistencia de una columna depende de 2
expresiones :

1. Py = Ag. Fy .
2. Pcv= ∏2 E . I / L2

Pandeo inelástico : para columnas cortas L ≤ Ly

Pandeo elástico : para columnas largas. L > Ly

Debido a q la expresión de Euler se basa en un comportamiento elástico esta no puede exceder la

carga de fluencia, por tanto la longitud a la cual ocurre esta carga es:

𝐸
Ly = ∏ r √
𝐹𝑦

El desarrollo teorico de columnas implica que valores longitudinales menor a Ly puedan fallar por
fluencia y denominadas columnas cortas, caso contrario sufrirá un pandeo y denominadas columnas
largas.

2.3Columnas con otras condiciones de extremos:

Podrían ser: K= L; K= 0,5 ; K = 0,7 ; k = 1 ; K = 2

Para columnas con condiciones distintas a cero se puede generalizar la Ec de pandeo, para otras
condiciones de estremos reemplazando la longitud equivalente o efectiva que es: Le= k.L, donde K es
el factor de longitud efectiva.

Pcv= ∏2 K. I/ (K.L)2

PANDEO FLEXIONAL DE MIEMBROS SIN ELEMENTOS ESBELTOS

𝑲.𝑳
E= esbeltez
𝒓

Para capturar el elemento inelástico del pandeo la especificación permite establecer el esfuerzo
critico de la siguiente manera:
𝐿𝑐
1. ≤ 4,71√𝐸/𝐹𝑦 Fcr= ( 0,658𝐹𝑦/𝐹𝑒 )𝐹𝑦
𝑟
𝐿𝑐
2. > 4,71√𝐸/𝐹𝑦 Fcr= 0,877Fe
𝑟
𝜋2 𝐸
𝐹𝑒 =
𝐿
(𝐾. ) 2
𝑟
Hasta el momento se ha considerado la estructura de la columna como un conjunto pero es posible
que las partes de la sección………….por tanto se pandearan localmente en compresión antes que
ocurra el pandeo global del elemento.

La especificación AISC en su sección B4 proporciona valores limites ancho espesor de las partes de
un perfil de miembros en compresión de aquí se distinguen los elementos rigidizados y no rigidos

ELEMENTO NO RIGIDIZADOS: parte proyectante con un borde libre paralelo a la fuerza a

compresión

ELEMENTO RIGIDIZADO: parte soportada a lo largo de 2 bordes.

Dependiendo de las relaciones ancho espesor y dependiendo si son esbeltos o no esbeltos, se

pandearan bajo diferentes condiciones de esfuerzos.

ʎ ≤ ʎr Elemento no rigidizado no esbelto.

ʎ > ʎr elemento rigidizado, esbelto.

RELACIONES DE ESBELTEZ MAXIMA.

Para elementos diseñados en abse a compresión, la raíz de esbeltes no debe exceder ( Lc/r<200),
este valor se basa en un criterio ingenieril economía y la posibilidad de no poseer elementos tan
esbeltos .

SECCIONES QUE CONTIENEN ELEMENTOS ESBELTOS.

La sección E7 del AISC 360 presenta la ecuación para consider elementos esbeltos para algunas
secciones de resistencia dela columna se ve controlada por el pandeo local sean perfiles laminados o
armados, la resistencia nominal para elementos esbeltos es:

Pn= Fcr. Ae

ELEMENTOS ESBELTOS (ECEPTP hss)

1. Cuando ʎ ≤ ʎr√𝐹𝑦/𝐹𝑐𝑟 entonces be= b

2. ʎ > ʎr √𝐹𝑦/𝐹𝑐𝑟 entonces be= b(1-c1√𝐹𝑒𝑖/𝐹𝑐𝑟) √𝐹𝑒𝑖/𝐹𝑐𝑟
ʎr,C2
Fei=( )2.
ʎ

caso elemnto esbelto C1 C2

elementos rigidizados ( excepto paredes o lados de perfil
a cuadrado 0,18 1,32
b lados o paredes de perfiles rectangulares o cuadrados 0,20 1,38
c otros elemntos 0,22 1,49
Elementos sujetos a flexión

Las vigas son elementos que soportan cargas transversales se usan generalmente de manera
horizontal los perfiles más usados para resistir flexión son los perfiles I C G

La importancia de las vigas I es que al tener gran área en los patines se obtiene mayores momentos
de inercia la desventaja es que generalmente es necesario proveer apoyo lateral a fin de evitar el
pandeo lateral torsional

Esfuerzos de flexión

Los esfuerzos se mantienen lineales hasta que se alcanza la fluencia posterior a este nivel las fibras
de extremas entrarán en un rango plástico.

Momento de fluencia.

Momento de inicio del esfuerzo de fluencia en las fibras extremas de la sección.

Momento plástico es el momento Ah no es la máxima capacidad de la vida de la viga momento que

producirá una plastificación completa de la sección transversal creando la denominada rotula o
articulación plástica

módulo plástico

es el momento estático de las áreas a tracción y compresión respecto al eje neutro plástico para que
se forme la articulación plástica deben reunir ciertas condiciones

a) la sección debe tener una relación ancho espesor relativamente robusta (sección compacta)
b) debe tener soporte lateral de manera tal que se impida el pandeo lateral
c) los esfuerzos cortantes de torsión y cargas axiales pueden ser suficientemente grandes para
causar la falla del elemento antes que se forme la articulación plástica

el pandeo lateral torsional no ocurrirá si el patín de compresión está apoyado lateralmente o si se

restringe la longitud de la viga a intervalos más frecuentes

la capacidad a momento de una viga depende de la variación de su longitud no soportada

lateralmente (Lb), si la viga tiene soporte lateral continuo o estrechamente espaciado la viga fallara
plásticamente (zona 1) conforme se incrementa la separación entre soportes la viga fallará inelástica
mente (zona 2) finalmente si la viga no posee soporte lateral fallará elásticamente (zona 3)
Si una viga es compacta con soporte lateral en su patín a compresión es posible que alcance su
momento plástico en uno o en varios puntos a lo largo de su longitud esto se logra siempre y cuando
la separación entre soportes no exceda un cierto valor LP

Lp: Límite lateral longitudinal no soportado para estado límite de fluencia

Lb: longitud entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento lateral del patín en
compresión

Pandeo lateral torsional cuándo Lp<= Lb<= Lr

si el arriostramiento lateral del patín a compresión es más intermitente la fluencia en algunas partes
se presentarán pero no en todas en síntesis el soporte lateral es insuficiente para permitir que el
elemento alcance una distribución Plástica

si la viga con longitud no arriostrada (Lb) es mayor a (Lp) la viga fallara inelásticamente a menos que
Lb sea mayor a una distancia Lr donde fallara elásticamente

coeficiente de flexión (Cb)

debido a que el pandeo lateral puede verse afectado por las restricciones de los extremos y las
condiciones de carga se emplea el término Cb qué es el factor de modificación del pandeo lateral
torsional

este coeficiente toma en cuenta el efecto de diferentes gradientes de momento sobre el pandeo
lateral torsional y puede verse afectado por las restricciones y condiciones de carga del elemento

Diseño de vigas no compactas

el pandeo local ocurre en una parte del elemento a compresión Debido a esto la sección no es capaz
de alcanzar el momento plástico el pandeo local del alma y ala en conjunto con el pandeo lateral
torsional no ocurre aisladamente por tanto es difícil cuantificar o ilustrar su comportamiento
individual

Diseño de corte

a pesar de que las fallas de corte no son comunes la resistencia debe ser confirmada una viga puede
fallar a corte por fluencia o pandeo

El alma de las vigas debe ser chequeadas para controlar la ruptura

Flexión asimétrica

si la flexión ocurre respecto a cualquier otro eje que no sea principal se tendrá flexión asimétrica es
decir cuando se aplican cargas en las dos direcciones principales

Diseño flexo compresión (elementos viga columna)

los elementos viga columna están sujetos a Fuerzas axiales y momentos flexión antes en las dos
direcciones principales en (X, Y)estos elementos son los más comunes en la práctica
la manera en la cual las cargas son transferidas a los elementos viga columna afecta su capacidad en
el caso de fuerzas axiales producen excentricidades en el centroide de la columna por tanto se
producirá un momento adicional

Efectos de 2º orden

el efecto de 2º orden considera cambios en la fuerza y momento como resultado de la deformación

estructural para el análisis estructural comúnmente se utiliza métodos elásticos asumiendo
pequeñas deformaciones y las ecuaciones de equilibrio consideran la configuración no deformado
los resultados de este análisis son llamados efectos de primer orden

para capturar los defectos de formaciones adicionales producto de estas mismas cargas se han
propuesto varios métodos aproximados se los llama efectos de 2º orden el método más común es
usar un factor de amplificación del análisis de primer orden se puede distinguir dos casos

a) impedido de desplazarse lateralmente

b) sí puede desplazarse lateralmente

Cálculo del análisis de 2º orden podría parecer fácil sin embargo la deflexión adicional produce un
momento adicional y éste a su vez otra deformación este proceso se realiza hasta alcanzar el
equilibrio para tomar en cuenta estos efectos el AISC menciona varios métodos por estabilidad
nombrados en la sección C

Principios de interacción

la interacción entre carga axial y momento dentro del rango elástico de un elemento viga columna
se considera a través del principio de superposición

la superposición es aplicable para Estados límites de estructuras reales si cumple lo siguiente

a) el comportamiento está dentro del rango elástico

b) si las deformaciones exceden el rango elástico deben ser pequeñas
c) la superposición no tome en cuenta el efecto de la estabilidad local

Pórticos u Marcos de arriostrados

en arriostramiento de un sistema estructural puede darse por diagonales o muros de corte en el

caso de columnas que se encuentra en apoyadas lateralmente en sus extremos se considera un
factor de longitud efectiva unitario para que una estructura sea considerada arriostrada deben
cumplir ciertos requisitos

debido a la conexión viga columna se transfieren momentos los cuales deben ser determinados a
través de un análisis de primer orden (producto de análisis elástico) los momentos de 2º orden
pueden ser determinados a través de la aplicación de un factor de amplificación (AF)

Se debe recordar que la supere posición de columnas con extremos de columna de iguales momento
es común

si los momentos no son uniformemente distribuidos el desplazamiento a lo largo de la columna

podría ser menor para considerar este posible efecto se hace uso del factor de momento
equivalente (Cm)
Marcos de momento (pórticos no arriostrados)

un marco momento depende de la rigidez de vigas y columnas que dan estabilidad bajo cargas
gravitacionales Abel y laterales las ecuaciones son las mismas para el diseño viga columna
(elementos con desplazamiento lateral) sin embargo los efectos de 2º orden serán algo distintos por
el desplazamiento lateral producto de un empuje

Deformaciones en vigas

las reflexiones en vigas se limitan a ciertos valores máximos La razón es para limitar las deflexiones
son las siguientes

las deflexiones excesivas pueden dañar elementos no estructurales y equipos no vinculados al

entrepiso

la apariencia de las estructuras se ven afectadas por las reflexiones excesivas

las deformaciones excesivas no inspiran confianza en las personas de usuarios, aunque exista una
completa seguridad desde el punto de vista de resistencia

puede ser necesario qué diferentes vigas soporten la misma carga por tanto tengan las mismas
deflexiones

Las deflexiones se determinan únicamente bajo cargas de servicio de modo que los cálculos son
idénticos tanto para ASD Y LRFD cargas no mayoradas

ELEMENTO L D+L SóW

Vigas entrepiso L/360 L/240 --------
Vigas(con cielo raso) L/360 L/240 L/360
Vigas(sin cielo raso) L/240 L/180 L/240

INTRODUCCION.

Conexión: conjunto de elementos que unen cada miembro a la junta: placas o ángulos por patines o
alma, soldaduras, tornillos.

• Junta: zona de intersección de los miembros estructurales.

• Tipos:

1. Conexión viga-columna de esquina 2. Conexión viga-columna 3. Conexión de viga secundaria a

viga principal 4. Empalme de columna y de cabezal 5. Placa base de columna 6. Conexión de
correa de techo y fachada.

1. Clasificación

1. Por fuerza que transmiten ▪ Fuerza cortante (conexión flexible) ▪ Fuerza cortante y momento
flexionante (conexión rígida o semi-rígida) ▪ Fuerzas internas de tensión y compresión (armaduras y
contraventeos)

2. Por rigidez de la conexión ▪ Conexiones de taller (hechas en el taller de fabricación de estructuras

metálicas) ▪ Conexiones de campo (fabricadas en el taller y armadas en el sitio de la obra)

3. Por elementos de conexión ▪ Conexiones por fricción ▪ Conexiones por aplastamiento

4. Por tipo de conectores ▪ Remaches (en desuso) ▪ Soldadura ▪ Tornillos de alta resistencia ASTM
A325 y ASTM 490

5. Por rigidez de la conexión ▪ Flexible ▪ Semi-rígida ▪ Rígida

6. Por elementos de conexión ▪ Ángulos ▪ Placas y ángulos ▪ Ángulos de asiento ▪ Perfiles Tee

Comportamiento

Conexiones viga-columna (FLEXIBLES)

Conexiones viga-columna (RÍGIDAS)

Las conexiones rígidas transmiten momento flexionante y fuerza cortante.

2.Conexiones típicas

Conexión viga-viga.
• Ángulos dobles: Atornillado – Atornillado.
• Conexión viga-viga ▪ Ángulos dobles: Soldado – Atornillado
• Conexión viga-viga ▪ Placa de cortante
Placa simple
• Conexión viga-viga ▪ Placa simple (Placa de cortante)
• Conexión viga-viga ▪ Placa simple (Placa de cortante). Vigas de igual peralte
Conexión simple viga-columna ▪ Ángulos Dobles. Conexión al patín de la columna
• Conexión simple viga-columna ▪ Ángulos dobles. Conexión al alma de la columna
• Conexión simple viga-columna ▪ Placa simple (Placa de cortante)
• Conexión simple viga-columna ▪ Ángulo de asiento
• Conexión simple viga-columna ▪ Conexión atornillada con perfil T atiesado
Conexión a momento viga-columna ▪ Placas horizontales en patines de la trabe
• Conexión a momento viga-columna ▪ Patines de la trabe soldados a la columna
• Conexión a momento viga-columna ▪ Placa de extremo
Conexión en diagonals:
• Conexión de contraventeos en edificios altos.
• Conexión en diagonales ▪ Conexión de contraventeos (dividida)
Empalmes : Empalme atornillado de tramos de columnas
• Empalmes ▪ Empalme soldado de columna
• Bases de columnas ▪ Placa base de columna

3. Daños en conexiones
✓ Daños por sismo ▪
Conexiones viga-columna:Da;os tipicos en vigas, en columnas, en conexiones soldadas viga -
columna, en placas de cortante, en soldaduras.
Fractura zona próxima a la soldadura,
Fractura en la soldadura y patín de columna
✓ Daños por sismo diagonales.
Pandeo fuera del plano: Pandeo fuera del plano de contraventeos concentricos.
Pandeo fuera del plano y fractura: Pandeo y fractura de contraventeos fabricados con
perfiles tuburales de seccion cuadrada.
✓ Daños en placa base
Fractura: en placas base de columna.
4. Conexiones atornilladas

✓ Ventajas

▪ Rapidez en el atornillado y menor tiempo de ejecución de una obra▪ No se requiere mano de obra
especializada ▪ Inspección visual sencilla y económica ▪ Facilidad para sustituir piezas dañadas▪
Mayor calidad en la obra

✓ Desventajas ▪ Mayor trabajo en taller ▪ Cuidado en la elaboración de los planos de taller y de

montaje ▪ Mayor precisión en geometría (las tolerancias son al milímetro) ▪ Mayor peso de la
estructura ▪ Menor amortiguamiento

CLASIFICACIÓN.

Aplastamiento., Friccion

FORMAS TÍPICAS DE FALLA: cortante, aplastamiento, desgarramiento, seccion insuficiente.

COMPORATMIENTO DE TORNILLOS.

5. Conexiones soldadas

Ventajas ▪ Rigidez. Se obtienen estructuras más rígidas ▪ Sencillez. Se elimina material (placas,
ángulos, conectores) ▪ Economía. Menor trabajo en taller ▪ Mayor amortiguamiento

Desventajas ▪ Se inducen altas temperaturas al acero durante la aplicación de la soldadura ▪

Requiere mayor supervisión en obra ▪ Necesita mano de obra calificada ▪ Las condiciones climáticas
y sitio de la obra afectan la calidad final ▪ Inspección cara. Se requiere la asistencia de un laboratorio
especializado

Métodos de soldadura

Métodos de soldadura, GMAW (Gas Metal Arc Welding) – MIG

Tipos de soldadura

Soldadura de penetración, de ranura, de tapon, de filete

Tipos de juntas

Junta de esquina, junta en Te

Defectos en soldadura

Socavación, falta de fusión, falat de penetración, ilision de escoria, porosidad.

Uso soldadura filete

Simbología

Conexión columna placa base

Soldaduras de penetración completa

Madera
ESTRUCTURA DE LA MADERA DEFINICIONES: Tronco: árbol maduro de sección transversal acorde a
la siguiente figura. Corteza exterior: cubierta que protege al árbol Corteza interior: capa que
conduce el alimento elaborado en la hoja hacia las ramas. Cambium: es el tejido entre la corteza
interior y la madera. Madera o xilema: parte maderable o leñosa del tronco. Este a su vez se divide
en: albura, duramen y médula. Albura: parte exterior que conduce el agua y las sales minerales.
Duramen: es una parte inactiva, y proporciona resistencia para el soporte del árbol. Médula: es la
parte central de la sección del tronco.

Para el entendimiento del comportamiento de la madera es importante tener una idea de los
distintos planos o secciones. • Sección transversal: corte perpendicular al eje principal del tronco •
Sección longitudinal: corte en forma paralela al eje longitudinal • Sección tangencial: si el corte es
paralelo a los anillos de crecimiento y a la corteza y perpendicular a los radios. • Sección radial: es
perpendicular a los anillos y se extiende de la médula a la corteza

COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA MADERA Se compone de carbono (C) en un 49 % aproximadamente,

hidrógeno (H) en 6%, y oxígeno (O) en un 44%, y otros minerales en 1%.

2. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA MADERA CONTENIDO DE HUMEDAD (CH) La madera tiene

agua bajo 3 formas: agua libre (cavidades celulares), agua higroscópica (paredes celulares), y
agua de constitución (estructura molecular). En el proceso de secado se pierde agua en el
siguiente orden: agua libre, higroscópica, y constitución únicamente bajo combustión. En
función de la cantidad de agua que contenga la madera pueden presentarse tres estados: verde
(pierde parte del agua libre), seco (pierde totalidad agua libre y parte agua higroscópica) y
anhidro (pierde toda el agua libre e higroscópica).

CAMBIOS DIMENSIONALES Las variaciones en el CH producen cambios dimensionales en la

madera, principalmente a la pérdida/ganancia de agua higroscópica; la contracción/expansión
puede presentarse en la dimensión: longitudinal, tangencial y radial
Entre las maderas regionales, las contracciones volumétricas varían un 6% en maderas livianas y 20%
en Eucaliptos por ejemplo para el caso de Ecuador.

DENSIDAD Y PESO ESPECÍFICO La relación entre la masa y volumen (densidad) en la madera es

variable debido a su estado verde, seco o anhidro; por tanto, se pueden distinguir en consecuencia
cuatro densidades para una misma muestra de madera.

• La densidad verde (DV): relación que existe entre el peso verde (PV) y el volumen verde (VV). • La
densidad seca al aire (DSA): relación que existe entre el peso seco al aire (PSA) y el volumen seco al
aire (VSA)

• La densidad anhidra (DA): relación entre peso seco al horno (PSH) y el volumen seco al horno
(VSH). • La densidad básica (DB): relación entre el peso seco al horno (PSH) y el volumen verde (VV),
ésta es la menor de las cuatro y es la más usada. El peso específico (Pe) es la relación entre el peso
de la madera a un determinado contenido de humedad y el peso del volumen de agua desplazado
por el volumen de la madera. En el sistema técnico (MKS) la densidad y el peso específico tienen el
mismo valor EXPANSIÓN Y CONDUCTIVIDAD TÉRMICA Es la cantidad de calor que fluye de un
material sometido a un gradiente de temperatura. La madera (material anisotrópico) es un material
aislante por naturaleza, debido a su naturaleza porosa.

La madera como material anisotrópico posee valores distintos de dilatación térmica en sus tres
dimensiones.

TRANSMISIÓN Y ABSORCIÓN DE SONIDO Una de las principales ventajas es su capacidad de

absorber vibraciones producidas por ondas sonoras, debido a su naturaleza elastoplástica y su
densidad. La velocidad con la que se propagan las ondas compresionales en un material elástico es:

3. PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA En la madera se pueden reconocer tres direcciones

principales que pueden considerarse ortogonales en sí, estas direcciones son la longitudinal, la
tangencial y la radial.

Puede observarse que la dirección radial y la tangencial son perpendiculares al grano, en la

práctica se consideran dos direcciones: la dirección longitudinal o paralela a la fibra y la
dirección trasversal o perpendicular al grano.
Las principales propiedades resistentes de la madera son: • Resistencia a la compresión
paralela al grano • Compresión perpendicular al grano • Flexión • Tracción • Corte paralelo al
grano
Las tensiones (esfuerzos) básicos para cada una de estas propiedades resistentes se obtienen
de probetas ensayadas por la norma ASTM D-143
3.1 Resistencia a la compresión paralela Presenta gran resistencia a esfuerzos de compresión
paralela a sus fibras, debido a que las fibras están orientadas en su eje longitudinal. En este
caso la capacidad está limitada por el pandeo de las fibras más que por su propia resistencia
al aplastamiento.
En elementos típicos como columnas la resistencia está determinada por su capacidad a
resistir el pandeo lateral, que depende mayormente de la geometría de la pieza más que
por la capacidad resistente de la madera. La resistencia a la compresión paralela a la fibra es
aproximadamente la mitad de su resistencia a la tracción.
3.2 Resistencia a la tracción Como se mencionó la resistencia a la tracción paralela es
aproximadamente 2 veces la resistencia a la compresión paralela, en este caso la falla es de
naturaleza explosiva y violenta (ver figura), además esta resistencia está en función de la
inclinación del grano.
3.3 Resistencia a la compresión perpendicular Bajo este tipo de carga las fibras están
sometidas a un esfuerzo perpendicular a su eje y que tiende a comprimir pequeñas
cavidades contenidas en ellas, en este caso no ocurre una falla claramente distinguible.

3.4 Resistencia al corte Se presenta cuando los elementos están sometidos a flexión (corte
por flexión). Como la madera es no homogénea, sino que sus fibras se orientan por lo
general con el eje longitudinal de la pieza, presentan distintas resistencia al corte en estas
dos direcciones. La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad
“cementante==lignina” de las fibras; perpendicular a las fibras la resistencia es de 3 a 4
veces mayor que en la dirección paralela.
3.5 Resistencia a la flexión paralela al grano La diferencia entre la resistencia a la tracción y
a la compresión paralela resulta en un comportamiento característico de las vigas de
madera a flexión. Como la resistencia a la compresión es menor que a la de tracción, la
madera falla primero en la zona de compresión.
4. PROPIEDADES ELÁSTICAS DE MADERA El módulo de elasticidad, módulo de corte y el
módulo de Poisson representan las características elásticas de un material. La madera como
material ortrópico (propiedades dependen de la dirección en que son medida) tiene 3
módulos de elasticidad, tres módulos de corte y seis módulos de Poisson, orientados y
definidos según los tres ejes ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede
suponerse que el material es homogéneo lo que permite considerar solo tres.
4.1 Módulo de elasticidad (E)
Puede ser obtenido directamente de la curva esfuerzo deformación en un ensayo de
compresión paralela; puede también ser hallado por métodos indirectos como en ensayos a
flexión. Este parámetro tiene directa relación con la deflexión en vigas, en este caso por
flexión y corte; por ejemplo:
4.2 Módulo de corte o rigidez (G) Relaciona las deformaciones o distorsiones con los
esfuerzos de corte o cizallamiento; existen valores de este módulo en cada una de las
direcciones de la madera, el más usado es el que sigue la dirección de las fibras. Los valores
reportados varían entre 1/16 y 1/25 el módulo de elasticidad lineal
4.3 Módulo de Poisson Se conoce a la relación que existe entre la deformación lateral y
deformación longitudinal; para el caso de la madera existen en general 6 módulos de
Poisson ya que se relacionan las deformaciones en las direcciones longitudinal, radial y
tangencial. Estos valores oscilan entre 0.3 a 0.5.
5. CORTES DEL TRONCO
6 LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN Las dimensiones de las secciones
transversales deben referirse a las dimensiones finales mínimas de piezas de madera
aserrada y seca, para lograrlo los productores y aserrados deben considerar las
contracciones producto del secado. La tabla a continuación contiene secciones de uso
frecuente.

7. MADERA DE CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURAL Se denomina así aquella madera que

constituye el armazón estructural de la edificación. Es decir, forma la parte resistente de
componentes como muros o paredes, pisos, techos tales como: • Pie derechos • Columnas•
Vigas • Cerchas • Correas El propósito de estos elementos es netamente resistente:
 Las condiciones que debe satisfacer el material son:
a. Debe ser clasificado de “calidad estructural” a través de una clasificación visual por
defectos
b. Debe provenir de especies forestales consideradas adecuadas para construir (ver tabla)
c. Deben ser piezas de madera con dimensiones preferenciales mostradas en la tabla
precedente. Todas las piezas de madera que se usan para edificación deben satisfacer los
requisitos mencionados, de lo contrario no es posible usarlas en el diseño. Las propiedades
asignadas al grupo estructural son la siguiente:
8. EDIFICACIÓN DE LA MADERA • Cimientos • Pisos y entrepisos • Muros • Techos.
DISEÑO ESTRUCTURAL
1. MÉTODOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO El diseño en madera implica un análisis lineal y
elástico, por tanto, las recomendaciones, limitaciones y esfuerzos admisibles se basarán
en esfuerzos admisibles (procedimientos convencionales) Los esfuerzos admisibles se
realizan bajo cargas de servicio (NO MAYORADAS), es decir los elementos estructurales
deben diseñarse para que los esfuerzos aplicados, producidos por las cargas de servicio,
sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del material.

a) Controlado por resistencia (limitación de esfuerzos) b) Controlado por rigidez (limitación

de deformaciones)

2. CARGAS

Deben diseñarse para soportar cargas provenientes como:

• Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas, considerando la

densidad/pesos específicos del material. Deben incluirse peso de otros componentes:
instalaciones, acabados, etc. • Cargas vivas, es decir, todas aquellas que no forman parte
del peso propio de la edificación • Otras: sismo, viento, granizo y temperatura (NEC-SE-CG)
3. ESFUERZOS ADMISBLES Como se mencionó anteriormente se tienen 3 grupos
estructurales, los esfuerzos admisibles para cada grupo se presentan a continuación

4. MÓDULO DE ELASTICIDAD El módulo de elasticidad o Young (E) aplicable en elementos a

flexión, tracción o compresión en la dirección paralela a la fibra. En general deberá utilizarse el
valor de Emin; en el valor de Epromedio deberá utilizarse si existe una acción conjunta
garantizada como en el caso de viguetas y entablados.
5. FACTOR DE SERVICIO Y SEGURIDAD (FS) Como el diseño se efectúa bajo cargas de servicio, los
esfuerzos últimos deben ser reducidos también a estas condiciones por debajo del límite de
proporcionalidad. Esto garantiza un comportamiento adecuado de las estructuras en
condiciones normales, así como la validez (aproximada) de la hipótesis de comportamiento
lineal y elástico. Los esfuerzos en condiciones de servicio se obtienen dividiendo los
correspondientes esfuerzos últimos entre un factor de seguridad y servicio que considera las
incertidumbres respecto a:
• Conocimiento de las propiedades del material y su variabilidad • La confiabilidad de los
ensayos para evaluar las características del material • La presencia de defectos no detectados
• Tipo de falla (dúctil ó frágil) no considerada. • Evaluación de cargas aplicadas, y esfuerzos
internos. • Dimensiones (secciones) reales distintas a las supuestas en el análisis y diseño. •
Deterioro del material en uso. • Aumento de cargas por posibles cambios en ele destino o uso
de la edificación. El factor de seguridad varía según el tipo de solicitación, a fin de conseguir un
margen de seguridad uniforme en todos los casos.
• FC:Factor de reducción por calidad(permite tomar en cuenta las reducciones por defectos -
véase norma de clasificación visual -y por tamaño)
• FS:Factor de servicio y seguridad(permite tomar en cuenta varias incertidumbres -
conocimiento de las propiedades del material, defectos no detectados, tipo de falla frágil o
dúctil, dimensiones reales, etc.).
• FT:Factor de reducción por tamaño(permite tomar en cuenta la disminución del esfuerzo de
rotura a flexión para secciones de mayo tamaño) • FDC:Factor de duración de carga(permite
tomar en cuenta que los esfuerzos de rotura de la madera disminuyen con la duración de
aplicación de la carga)
VIGAS VIGUETAS
Se aplica a elementos horizontales o aproximadamente horizontales que forman parte de
techos o pisos. Los efectos de cargas verticales (gravitacionales) producen principalmente corte
y flexión. Para el análisis se considera el material como homogéneo, isotrópico y de
comportamiento lineal (teoría Navier).
1. Deflexiones admisibles Las deflexiones admisibles en vigas dependen del uso destinado de
la edificación, las deflexiones deben evitarse para evitar daños a elementos no
estructurales y acabados, así como dar una sensación de inseguridad a los usuarios. Las
deflexiones deben calcularse para los siguientes casos: a) Combinación de cargas
permanentes más sobrecargas de servicio (vivas). b) Sobrecargas de servicio actuando solas
Para el caso de construcciones residenciales se recomienda el uso de los siguientes límites

L es la luz entre caras de apoyos. Las deflexiones en vigas deben ser calculadas con el modulo
de elasticidad Emin del grupo de la madera estructural especificado. Para entablados debe
usarse Epromedio Para elementos con L/h>14 las deformaciones por efectos de corte pueden
despreciarse. G puede considerarse como E/25. Como se sabe las deformaciones totales
generalmente incluyen deformaciones diferidas, esto significa que son de aplicación continua,
como el: peso propio, sobrecarga muerta, y algunos tipos de sobrecarga viva, los límites para
deflexiones admisibles se presentaron en la tabla precedente.

2. Requisitos de resistencia FLEXIÓN Los esfuerzos de compresión o de tracción producidos por

flexión, σm no debe exceder el esfuerzo admisible ‘fm’, para el grupo de madera estructural

especificado.