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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO

FACULTAD DE QUÍMICA Pre-


CLAVE requisito
Laboratorio de Electroquímica
ACADEMIA DE QUÍMICA 142 132

Nombre de la práctica:
IV.9 Proceso de corrosión Práctica Páginas Páginas de la
9
Realizó:
Botello Núñez Ricardo
Quiterio Ibarra María Anayely Revisó: Autorizó:
Torres Fajardo Carolina
Fecha de realización: Fecha de entrega:

Contenido Página
I. INTRODUCCIÓN
II. CONOCIMIENTOS PREVIOS
III. OBJETIVO
IV. PROCEDIMIENTO
VI. RESULTADOS, CÁLCULOS Y DISCUSIÓN
VII. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFÍA

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO
FACULTAD DE QUÍMICA Pre-
CLAVE requisito
Laboratorio de Electroquímica
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I. INTRODUCCIÓN
La corrosión es un tipo de oxidación que se suele limitar a la destrucción
química de metales. Dicha corrosión se produce en los materiales por la
acción de una serie de agentes externos, que pueden ser la atmósfera, el
aire húmedo, el agua o cualquier otra disolución. A pesar de ello, todos los
metales pueden ser usados siempre que su velocidad de deterioro sea
aceptablemente baja. De esta forma, en corrosión se estudia la velocidad
con que se deterioran los metales y la forma en que dicha velocidad puede
ser controlada.
La corrosión se puede clasificar de acuerdo con su morfología o según el
medio en el que se desarrolla. Así, de acuerdo con la forma en que se
manifiesta, es decir, según la apariencia del metal corroído, la corrosión
puede ser de dos tipos: corrosión uniforme o corrosión localizada. Por otro
lado, según el medio en el que tiene lugar, la corrosión puede ser química
en la cual un material que se disuelve en líquido corrosivo se seguirá
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el líquido , o
electroquímica es el proceso en el que un metal se corroe al estar en
contacto directo con un tipo diferente de metal (más noble) y ambos
metales se encuentran inmersos en un electrolito o medio húmedo.
Para el caso del fierro y del acero, que son los materiales de construcción
más comunes, el proceso de corrosión considera la formación de pequeñas
pilas galvánicas en toda la superficie expuesta, presentándose un flujo de
electrones de las zonas anódicas donde se disuelve el fierro hacia las
zonas catódicas donde se desprende hidrogeno o se forman iones hidroxilo
(álcali); para cerrar el circuito eléctrico se requiere la presencia de un
electrolito proporcionado por el medio. El siguiente diagrama muestra esta
situación.

Las zonas
anódicas y
catódicas son
ocasionadas por
diferencias en la
estructura
cristalina, restos
de escoria y
oxido en general,
así como a
diferencias de
composición en
la superficie de
los Aceros

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comerciales. De acuerdo con la figura anterior, además de los procesos en


el metal tienen un papel preponderante la cantidad de oxigeno presente y la
conductividad eléctrica del medio.
Una forma de representar los límites de iones predominantes es con un
diagrama de Pourbaix. Un diagrama simplificado indica las regiones de
"inmunidad", "corrosión" y
"pasividad", en lugar de las
especies estables. De este
modo, dará una guía para la
estabilidad de un metal en un
entorno específico. Inmunidad
significa que el metal no es
atacado, mientras que
muestra la corrosión que se
produce el ataque general.
Pasivación se produce
cuando el metal forma una
capa estable de un óxido u
otra sal en su superficie, el
mejor ejemplo es la relativa
estabilidad de aluminio debido
a la capa de alúmina formada
en su superficie cuando se
expone al aire. Un ejemplo común es el diagrama de Pourbaix del hierro.

II. OBJETIVOS
o Comprender el proceso de corrosión desde el punto de vista
electroquímico.
o Conocer y aplicar algunos métodos de prevención de la
corrosión.
o Comprender el efecto de la temperatura y el pH en los
fenómenos de corrosión.
III. PROCEDIMIENTO
CORROSIÓN EN MEDIO SALINO.
Se colocaron 20 mL de una solución de NaCl al 3% en un vaso de
precipitado.
Se unieron con unas pinzas caimán dos láminas de Fe-Cu de áreas
aproximadamente iguales y sumergirlas en el vaso de precipitado.
Se añadieron unas gotas de fenolftaleína y 1 mL de solución de K 3[Fe(CN)6]
al 1% al vaso.

PREVENCIÓN ELECTROQUÍMICA DE LA CORROSIÓN

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Ánodo de sacrificio en medio salino


Se repitió todo el procedimiento anterior pero con tres láminas
simultáneamente, Zn-Fe-Cu.
Se repitieron el mismo procedimiento, solo que utilizando ahora el sistema
Mg-Zn-Fe.

Ánodo de sacrificio en medio ácido


En un vaso de precipitado de 50 mL se colocaron 20 mL de HCl 1M,
sumergiendo los electrodos fierro y cobre como se había hecho en los
incisos anteriores.
Se determinaron la polaridad (celda galvánica) y el voltaje de la
combinación de tres diferentes electrodos: Fe/Cu, Fe/Mg, y Mg/Cu.

Por la aplicación de un voltaje


La solución de corrosión se prepara colocando en un vaso de precipitado
de 50 mL, 20 mL de la solución de cloruro de sodio al 3%, 0.5mL de la
solución de ferricianuro de potasio al 1% y unas gotas de solución de
fenolftaleína.
Se conectó un electrodo de grafito y un electrodo de fierro a una fuente de
poder, el electrodo de grafito al polo positivo y el electrodo de fierro al polo
negativo, aplicando aproximadamente 2V de corriente directa.
Se introdujeron los dos electrodos en la solución de corrosión previamente
preparada.

EFECTO DE LA TEMPERATURA
Se formaron dos medias celdas con 20 mL de la solución de cloruro de
sodio al 3% cada una.
Se colocaron en cada media celda un electrodo de fierro previamente lijado
y enjuagado con agua destilada. Posteriormente se conectó un multímetro a
los dos electrodos de fierro.
Se utilizó un puente salino de papel filtro humedecido con una solución de
KCl 0.5M para unir las dos medias celdas. Añadiendo a cada media celda
unas gotas de fenolftaleína y 1 mL de la solución de ferricianuro de potasio.
Se esperaron unos minutos y se observó y anotó el potencial en las tablas
anexas.
Sin romper el equilibrio en la celda, se pusieron a enfriar la media celda
conectada a la terminal negativa del voltímetro hasta 5°C, la otra media
celda se mantuvo a temperatura ambiente.
Cuando la media celda alcance los 5°C, se tomó la temperatura.
Se puso a calentar en baño María la media celda que se enfrió y
nuevamente se tomaron las lecturas de potencial a intervalos de 5°C hasta
llegar a 60°C.

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EFECTO DEL pH
Se utilizaron tres tubos de ensayo (etiquetados como 1, 2 , 3). Donde se
colocaron: en el tubo 1, 3 mL de indicador de corrosión, ajustar el pH a 7.0.
Al tubo 2, 3 mL de indicador de corrosión y 0.13 mL de HCl concentrado
para tener una solución aproximadamente 0.5 M de HCl en el indicador. Al
tubo 3, agregarle 3 mL de indicador de corrosión y 0.09 gr de NaCl para
una concentración al 3% P/V de NaCl en el indicador
Se introdujeron al mismo tiempo un clavo en cada uno de los tubos.

IV. RESULTADOS, CÁLCULOS Y DISCUSIÓN


V. DISCUSIÓN.
VI. CONCLUSIONES
VII. BIBLIOGRAFíA
 Pourbaix, M., Atlas de equilibrios electroquímicos en soluciones acuosas.
2d inglés ed. 1974, Houston, Tex .: Asociación Nacional de Ingenieros de
Corrosión.
 Bartet. D. (1977): «Corrosión y protección de metales». Revista Chilena de
Educación Química, vol. 2(6), pp. 352-356.
 González, J.A. (1984): Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión.
Madrid. C.S.I.C. Hufnagel, W. (1992): Manual del Aluminio. Madrid.
Reverté.

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