Seis Sigma.

Jose Moreno Garrido

Calidad total y mejoramiento continuo

Instituto IACC

22 de octubre de 2019
 1. Para la empresa en la cual usted se desempeña o, en su defecto, para una empresa
ficticia, presente los pasos a seguir en términos generales de la metodología DMAIC de
Seis Sigma. Para ello debe detallar y explicar cada paso en relación con la empresa
seleccionada, incorporando lo siguiente:

a) Descripción de la empresa.
b) Problema a solucionar.
c) Aplicación del ciclo DMAIC (definir, medir, analizar, incrementar y controlar).
d) Comentarios y/o conclusiones.

Empresa: Komatsu reman

Descripción: empresa dedicada al servicio minero, reparación de camiones de extracción de
mineral minero.

El problema es la entrega de repuestos a tiempo.

Definir: Se determina que el problema de no cumplimiento con las metas de empresa

(Producción), son derivados a problemas de no entrega a tiempo de repuestos, afectando los
tiempos de producción.

Medir: Se realizan mediciones periódicas aplicando formularios directamente aplicados a la

producción detectando variaciones negativas en los procesos de armado, encontrando tiempo
muy largos de espera de repuestos, el cual impacta considerablemente la producción.

Analizar: Se analizan las bodegas de repuestos para detectar el problema, se recopila

información de los procesos y pasos que realizan hasta el termino final que es la entrega de los
repuestos, se analizan trasportes terrestres, marítimos y aéreos.

Incrementar: se realizan mejoras continuas, directamente relacionadas a las bodegas de

repuestos, se contrata personal para agilizar la entrega de los repuestos, se someten nuevos
clientes de trasportes para agilizar rápidamente las entregas a las sucursales, se realiza una
reunión a nivel organizacional para informar a todos los trabajadores las nuevas normas y
procedimientos a seguir.

Controlar: Se procede a realizar nuevas mediciones en el área de bodegas de repuestos y

procesos de producción, obteniendo información positiva, como, por ejemplo:
  Mejores tiempos de recepción de los trasportes
 Agilización de entrega de los repuestos.
 Crean software dedicados especialmente para entrega de repuestos.

Con lo comentado anteriormente se puede deducir la importancia de implementar este método

que ayudo a poder incrementar la producción en un 50%, así mismo ordenando la bodega de
repuestos para que no se vuelva a repetir la misma situación, lo mas importante que este mismo
modelo de mejora continua se implementó en todas las demás regiones llevándolo a nivel
organizacional.

Bibliografía

Contenido semana 8

Quality Management for industrial process; Andrew Charles, Jackson Steve, & Kittman
Lawrence; encontrado en: http://www.qualitymanagement.usa.edu; 2001