TRANSFERENCIA DE CALOR 211611A_761

Unidad 2: Fase 4 – Desarrollar problemas de selección y eficiencia de

intercambiadores de calor

Presentado a:
Profesora:
Carolina León

Presentado por:
Cristian David Triana Niño
Código 1070967504

Grupo:
211611_1

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Facatativá abril de 2020
Actividades a desarrollar

Actividades individuales:
Cada estudiante deberá resolver los siguientes problemas y compartir sus
procedimientos y respuestas en el foro colaborativo:

1. Para un intercambiador de calor encargado de precalentar pulpa de fruta,

se utiliza agua caliente que entra a 180°C y sale a 78°C, mientras que la
pulpa de fruta entra a 3°C y sube su temperatura hasta 55°C. Realizar los
esquemas de perfil de temperaturas para un intercambiador de calor que
funcione en paralelo y en contracorriente. Además, calcular LMTD.

SOLUCION

∆T A −∆ T B
LMTD=
∆TA
ln
( )
∆TB

102 ° C−52 ° C
LMTD= =74.2° C
102 ° C
ln (
52 ° C )
2. Un tanque de almacenamiento contiene un néctar de piña a 150°F y
requiere 42500 BTU/hr para mantener su temperatura. El diámetro del
tanque es de 2 pie con fondo abombado y una altura de 6 pies, el nivel de
la bebida llega a 8 pulgadas desde el fondo y se agita mediante un agitador
de paletas de 6.0 pulgadas de largo por 1.2 pulgadas de alto y 130 r.p.m.
Para suministrar el calor requerido se emplea vapor a 210°F, circulando por
un serpentín en espiral elaborado en tubo de cobre de ½ pulgada de
 diámetro exterior. Tomando un diámetro del serpentín de 8.5 pulgadas y las
siguientes propiedades del néctar de piña:  = 62,8 lb/pie3;  = 0,44; cp =
1,06 lb/pie hr;  = 0,38 BTU/hr pie °F. Determinar el número de vueltas
requeridas

SOLUCION

Procedemos a realizar conversiones

L2 N p ( 0,5 )2∗7800 rph∗62,8 lb/ pie 3

NRe= = =115526
μ 1.06 lb/ pie hr

−1 −0.14
K μ μ
hs=Jr
Dr ( ) ( )
Cp
k
3
∗
μw

1680∗0,38 646 BTU

hs= = =702,173
−1
3
1,8679 hr pi e2 ° F
1∗( 1,0∗1,06 )
∗1
0,38

hio∗hs 1500∗702,173
Uc= = =478,319 BTU /hr pie° F
(hio+ hs) (1500+702,173)

Factor de incrustación de acuerdo a la tabla dada por la tutora

tomamos el valor de aceite combustible

0,005 :1
Rc=
Ri=200

Uc∗1
Ud=
( Ri )
1
Uc+
Ri

478,319∗200 BTU
Ud= =141,03 pi e 2 ° F
478,319+200 hr

Q 42500 BTU /hr

A= = =5,02 pie s2
UD ∆ T BTU 2
141,03 pie ° F∗(210 ° f −150° f )
hr
 As=0,1319 pies
A
L=
As

5,02 pie s2
L= =38,34 pies
0,1309 pies

tenemos que la longitud por espiral es π ( 8,512 )=2,22 pies

38,34
entonces el numero de vueltas= =17.27 vueltas
2,22

3. Se requiere condensar 25000 kilos/hora de alcohol propílico

proveniente de una torre de destilación que opera a dos
atmósferas. Como líquido refrigerante se emplea agua a 300°C
previéndose que sale del condensador a 500°C. Determinar la
cantidad de agua requerida en el proceso y calcular el coeficiente
de película del alcohol, cuando se tienen 506 tubos horizontales de
12 pies.

kg kg kg
¿=25000 alcohol isopropilico p=786 3 pm=60,1
h m mol

P1=2 atm P2=1 atm T 1=300 ° C T 2=500° C

suponer que es un gas ideal

p=1 atm ; 2 atm

kg
∗1 m3
h
V =25000 =31,806 m3 =31806 L
786 kg
 kg
∗1 mol
h
n=25000 =415,973 moles
78660,1 kg

atm L
R=0,082
mol k
PV 1 atm∗31806
T= = =932,45 K=659° C
nR 415,973∗0,082

PV 2 atm∗31806
T= = =1864,91 K =1591,76 ° C
nR 415,973∗0,082

Q=mCp ∆ T → conservacion de energia

mCp ∆ T =m H 2 OC P H 2 O ( ∆ T ) agua

kg cal
25000 ∗716,70 ∗ (1591,76−659,3 ) °C=1,67∗108 Kcal
h kg ° c

1,67∗10 8 Kcal
=m H 2 O
Kcal
200
kg

kg
0,8353∗106 =m H 2 O
h

coeficiente de pelicula

Q=h As ( T S −T inf )

1,67∗108 Kcal=6,99∗1011 J =0,699∗10 9 KJ

As=2 π r h+ 2 π r 2

As=2 π (1 ft )( 12 ft ) +2 π (1 ft )2

As=24 π ft 2+ 2 π ft 2

As=81,68 ft 2∗506=41330,79 ft 2

KJ
0,699∗10 9
Q h
h= =
As(Ts−Tinf ) 41330,79 ft 2∗(500−300 ) ° C

KJ
0,699∗10 9
h
¿ 2
41330,79 ft ∗ ( 932−572 ) ° F

KJ
0,699∗10 9
h
¿ 9 2
0,01487∗10 ft ° F

KJ
∗0,94782 Btu
ft 2 ° f
¿ 46,978
1 kj

Btu
¿ 44,52
hr ft 2 ° f

4. Para el punto anterior, calcular el área de transferencia de calor, si

el coeficiente de transferencia de calor interior es h io = 769 BTU/hr
 ft2°F y se tiene un factor de incrustación de 0,0060 hr ft 2°F/BTU.
Los diámetros interior y exterior de la tubería del condensador son
de 0,62 y 0,75 pies, respectivamente.

Btu 0,0060 hr ft 2 ° f
h=769 factor de incrustacion=
hr ft 2 ° f Btu

Din=0,62 ft Dex=0,75 ft

1
=R10 + R0
h

−3 hr ft 2 ° f
R0 =4,699∗10
Btu

D0

R=
1 Rf
+ +
ln
Di R f 0
+
( )
+
1
h Ai Ai 2 πKL A0 h0 A 0

Ai=2 πrh+2 π r 2=2 π ( rh+r 2 ) =2 π ¿

Ai=2 π ( 3,72+ 0,0961 )=2,246 ft 2

0,75 0,75
A0 =2 πrh+2 π r 2 =2 π r ( h+r )=2 π ( )(12+ )
2 2

¿ 10,602 ft 2

1
R= ¿
769−2,246

R=5,7898∗10−4 +2,6714∗10−3 +2,9288∗10−4 +4,3218∗10−4 + 1,2265∗10−4

 hr ° f
R=4,0980∗10−3
Btu

1 1
R= =As
UAs RU

1 Btu
∗769 =0,3173 ft 2
hr ° f 2
hr ft ° f
4,0980∗10−3
Btu