Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Санкт-Петербургский государственный
инженерно-экономический университет
Санкт-Петербург
2009
Содержание:
2
1. Задание на курсовую работу.
3
2. Введение.
Тепловые процессы, связанные с нагреванием, охлаждением, испарением и
конденсацией, очень широко применяются в технологиях химического
производства. Для осуществления таких процессов используется
разнообразная теплообменная аппаратура. Именно по этой причине в моей
курсовой работе рассмотрены процессы теплообмена в горизонтальном
кожухотрубчатом теплообменном аппарате для осуществления непрерывного
процесса нагревания органической жидкости, как теоретически, так и
практически, то есть на основе вычислительных формул.
Цель разработки:
4
3. Теоретическая часть
3.1 Общие сведения о теплообменных процессах, их сущность и
назначение.
5
Трубные решетки могут быть наглухо приварены или приклёпаны к
корпусу, одна из решеток может быть не соединена с камерой. В этом случае
уплотнение достигается резиновым кольцом, зажимающим щель между
корпусом и решеткой.
Кожух теплообменника обычно стальной, цилиндрический. Иногда для
обеспечения свободы температурного расширения кожуха и трубок на
кожухе устраивают компенсатор.
6
от температурных удлинений. Нежесткость конструкции обеспечивается
сальниковым уплотнением на патрубке или корпусе, пучком U об-разных
труб, подвижной трубной решеткой закрытого и открытого типа.
7
обеспечить обеим рабочим средам, участвующим в теплообмене,
необходимую скорость для достижения высокой интенсивности
теплообмена.
8
9
материалов (например, для охлаждения кислот применяют аппараты из
кислотоупорного ферросилида, который плохо обрабатывается).
10
Спиральные теплообменники отличаются компактностью, малыми
гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью
теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
11
В пластинчатых теплообменниках температура теплоносителя
ограничивается 150°С (с учетом свойств резиновой прокладки), давление не
должно превышать 10 кгс/см2.
4. Расчетная часть.
При определении необходимых для расчетов значений некоторых физико-
химических величин такие как β, μ, ρ, с, γ, в зависимости в которых от
температуры приводятся в соответствующих таблицах ([1]).
108,7 108,7
tнач tкон
tб = 108,7 – tнач tм = 108,7 – tкон
12
tб = 108,7 – 18 = 90,7 tм = 108,7 – 65 = 43,7
где 2 – плотность жидкости, кг/м3 при температуре t2 [1, (c. 512, табл. IV)].
Q = G2 c2 (t2, кон – t2, нач) = 8,9 · 306 · 47 = 130000 Вт = 0,13 МВт (по табл.)
Расход сухого греющего пара (G1), кг/с с учетом 10% потерь теплоты:
1,10 Q
G1 = 0,62 кг/с (по табл. 1),
r
где r – удельная теплота конденсации водяного пара, Дж/кг при температуре
t1 = 108,7°C.
Для ориентировочного определения максимальной поверхности
теплообмена необходимо задаться коэффициентом теплопередачи. Согласно
[1] минимальное значение этого коэффициента, характеризующее
теплообмен между конденсирующимся водяным паром и органической
жидкостью, составляет Kмин = 120 Вт/(м2·К).
В этом случае максимальная поверхность теплообмена (Fмакс), м2
составит:
Q Q
Fмакс = 164 м² (по табл. 1).
К мин t ср 120t ср
13
4.2 Последовательность проведения расчетов при турбулентном
режиме течения жидкости в трубном пространстве.
При турбулентном режиме течения должно выполняется условие:
Re ≥ 10 000.
14
где 2 – коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/(м·К) при температуре
t2 [1(с. 561, рис. X)], 2 = 0,130 · 1,163 Вт/(м·К)
Pr2 = 306 Дж/(кг·К) · 1,33 · 10ˉ³ Па·с / 0,130 · 1,163 Вт/(м·К) = 2,7;
( nт z т ) Lт
α1, т α ср, т 2,02 ε Bt 3 ,
G1
15
1 1
2580
rст 1
0,002
1 Вт/(м2·К).
5800 46,5 5800
F = d2(nz)L.
16
tст.2 = t2 + t2, = 44,3 ºС + 53,8 ºС = 98,1 ºС.
где α1 и α2 – соответственно значения α1,т и α2,т
На схему наносятся значения tст.1, tст.2, 1, 2, q.
17
один ход nл = 261, длиной труб Lл = 4,0 м и площадью поверхности
теплообмена Fл = 81 м2.
Re2,л = 2300 ( nл / nл ),
d 23ρ 22β 2 Δt 2 g
(Gr2 Pr2, л ) Pr2, л ,
μ 22
Gr2Pr2,л = ( ( 0,021³ м · 752² кг/м³ · 48,3 ºС · 9,81 м/с² ) / 1,12 · 10ˉ³ Па·с ) ·
1,7 = 7,3·10^7
18
Тогда коэффициент теплоотдачи (α2,л), Вт/(м2·К) для жидкости:
Nu 2, л λ 2
α 2, л .
d2
F = d2(nz)L,
19
Nu2,л = 0,8 · (1718 · 1,7 · 0,021/2)^0,4 · (7,3·10^7)^0,1 ·( 0,8 · 10ˉ³ / 0,52 · 10ˉ³ )
^0,14 = 16,2
α2,л = 16,2 · 0,130 · 1,163 Вт/(м·К) / 0,021 = 117 Вт/(м2·К);
К = 110;
Fр = 130000Вт / 110 Вт/(м2·К) · 64,4ºС = 18,4 м²;
F = 3,14 · 0,021 м · 522 шт = 34,4 м²
не удовлетворяет условию, площадь теплообмена не достаточна.
20
21
5. Заключение.
В данном документе были произведены материальные, тепловые, экономические и
гидравлические расчеты на основании которых были сделаны выводы. Был выбран
наиболее оптимальный теплообменный аппарат. Также во введении были отражены
основные законы теплообмена и течения жидкостей.
22
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(справочное)
Таблица 1
Некоторые промежуточные результаты расчетов
№ Δtср, °C t2, °C V2, л/с Q, МВт G1, кг/с Fмакс, м2 nт , шт. nл , шт.
23
6. Список используемых источников.
24