Perú principal productor de harina de pescado del mundo, exporta el 43% total, lo cual lo hace

potente el sector pesquero, su principal componente es la anchoveta la cual vive hasta los 3 ó
4 años de edad en aguas oceánicas a temperaturas entre 14,5 y 20ºC.En su etapa adulta,
alcanza una longitud que oscila entre 12 y 16 centímetros El peso de la anchoveta varía entre
los 13 y 25 gramos, siendo el peso promedio de 22 gramos.

El proceso de este producto consta de los siguientes pasos, de los cuales en este proyecto nos
enfocaremos netamente en el bombeo del pescado

Tipos de bombeo de pescado

• Manual : En los principios de la pesquería el proceso de transporte del pescado a la

planta se hacía de forma manual y/o artesanal, lo cual consistía en introducir el
pescado capturado por la lancha dentro de redes, las cuales eran llevadas ya sea por
lanchones, camiones, etc.

• Ventilador de alta potencia o bomba de vacío: El pescado seco, es transportado por

succión y depositado en un camión el cual transporta el pescado a la planta, con este
método es posible transportar el pescado solamente hasta una zona cercana a la toma
para el procesamiento de la planta

• Transporte hidráulico de pescado Se pueden utilizar dos tipos de instalación para el

equipo absorbente. En caso de existir un muelle, el equipo se instalará en la parte
superior de este y si no lo hubiera, se utilizará una embarcación flotante (chata). Esta
embarcación estará mar adentro, a una distancia de la orilla de la playa, que puede
variar entre 100 a 1000 m, dependiendo de las características de la playa.

En este caso usaremos el bombeo de vacío ya que este represente muchas ventajas sobre los
demás ya que este no daña el pescado , lo cual nos permite tenerlo vivo relativamente al
transportarlo , ya que al mantenerlo vivo este desprende mejor su proteínas y aceites sin que
estas se descompongan su funcionamiento consistee en producir una presión negativa o vacío
dentro de un tanque hermético (figura 1) para aspirar a continuación el agua de mar y pescado
al interior del mismo mediante una manguera de succión introducida previamente en el copo.
Una vez llenado el tanque se invierte el proceso de vacío metiendo presión al tanque y se
descarga la carga “agua/pescado” que contiene en el vivero

Figura 1 fuente (Azti Tecnalla)

El sistema de bombas de vacío lo constituye un conjunto de elementos formado por:

• Cámara de vacío presión, donde se produce la presión necesaria para el trasvase:

Posee una capacidad nominal de entre 850 y 900 litros. Están construidos en acero inox. AISI-
316L (antisalino). En ellos se produce la presión negativa o de vacío y posteriormente la
presión positiva o de descarga. Para obtener la hermeticidad necesaria dentro del tanque,
disponen de bocas de entrada y salida de diámetro nominal (DN) de 200 mm equipadas con
válvulas hidráulicas gobernadas por un sistema de control
• Unidad de potencia, con las bombas, motores y válvulas para la actuación de todos los
elementos hidráulicos del sistema.

Este dispositivo consta de los elementos necesarios para la actuación de los elementos
hidráulicos del sistema: la inversión del ciclo de presión mediante una válvula de 4 vías, la
detección de los niveles de llenado y vaciado de los tanques mediante sensores
piezoeléctricos, apertura y cierre de válvulas de guillotina o clapeta.

 Una bomba de anillo líquido vacío-presión .

 Un motor hidráulico .
 Conjunto de electroválvulas hidráulicas de maniobra.
 Conjunto de servo-válvulas de cambio de ciclo.
 Colector mixto de alimentación de agua dulce/salada, con sus elementos de
seguridad, para el anillo hidráulico de la bomba de vacío.
 Controlador automático de nivel de vacío, regulable mecánicamente,

• Colectores de aspiración y expulsión para la distribución del pescado de acuerdo a la

disposición en cubierta y las maniobras de a bordo

Para el trasvase de pescado es necesario un conjunto de mangueras de 200 mm de diámetro

que a través de acoplamientos rápidos de acero inoxidable alcanzan la diferente longitud
dependiendo de las necesidades de la maniobra. Elementos comunes para todas las
operaciones:

 Manguera de 8 metros de longitud DN 200 con acoplamientos rápidos para

aspiración.
 Manguera de 3 metros de longitud DN 200 con acoplamientos rápidos para la
descarga.
 Abrazadera de nylon con soporte de acero inoxidable para la sujeción y
desplazamiento de la manguera mediante grúa. Accesorios para extracción de
pescado de la red a la bodega del barco:
 Boca de aspiración para el copo.
Separador de agua pescado (figura ) construido en acero inoxidable, de fácil desanclado para
ser izado a tierra.

Accesorios para la extracción de pescado de la red a los viveros del barco:

• Boca de aspiración para el copo

• Tubo cilíndrico con varillas (figura 11) para separar agua del pescado

Accesorios para la extracción de pescado de los viveros del barco a tierra.

• Tubo de aspiración para viveros de acero inox.

• Manguera de 7 metros de longitud con acoplamientos rápidos para prolongación de

descarga.

• Separador de agua pescado

• Manguera de 20 metros para retorno del agua fría del separador a los viveros

Cálculos de bo
Volúmenes de succión

Peso promedio de anchoveta = 18.5 kg−f

Peso aproximado de pescado

3
1l
V1=18.5 x 10−3 kg ( ¿( m ¿=18.5 x 10−6 m3
kg 1000l

Volumen de agua, además del transporte de pescado(anchoveta) también se extraerá

agua ya que este sistema estará provisto de un chorro de agua continuo que servirá
para limpiar el disco y para mejorar el sello entre el disco de succión y tobera.
El volumen estimado de agua succionado sera de 50gr por anchoveta, entonces el
volumen total de agua y pescado sera

v 2=68.5 x 10−6 m 3
Presión necesaria para extraer el pescado, se requiere la fuerza mínima de succión
150gr, con una área de succión

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