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D = 25 mm, r = 3 mm, d = 20 mm
D = 25 mm, r = 3 mm, d = 20 mm
3 mm
Exemple
Données:
Matériau: Acier
srt = 1000 MPa, se = 800 MPa
État de surface usinée (usinage conventionnel)
Diamètre de l’arbre d < 50 mm
Température de service T = 40oC
P(t)
P(t) P(t)
t
Hypothèses:
La courbe de Wohler expérimentale n’est
pas disponible
La zone de fatigue limitée est une droite
dans le repère log-log
Analyse:
sa (103 cycles) = 0.9srt = 900 MPa
sD’ = srt(0.58 - 1.110-4srt) = 470 MPa (acier)
10<d<50 donc kg = 0.85
ks = 0.7 (abaque)
kT = 1 T<70oC
kF=1
sD =kF kskgsD’ = 1X0.7X.85X1X470 = 0.58x470
= 275 MPa
Diagramme de fatigue
sa (log)
900 MPa
275 MPa
d = 16 mm
Acier: sr = 900 MPa; se = 750 MPa; Couple de frottement Mt = 12 N.m;
Coefficient de frottement f = 0.6; Température de service T <70oC
Le couple Mt Fn et Ft
50
y r = 5 mm
Ft Fn
A
100 f
f18
w B
z x
d = 16 mm
200
200 12
0 0
6 RB RA mB mA BA RA
120
120 20
A B
Mt = 12 N.m Ft = 120 N
f = 0.6 Fn = 200 N
Les forces Ft et Fn My et Mz
My = FtX50 = 120X50 = 6000 N.mm
Mz = FnX100 = 200X100 = 20000 N.mm
Mf =√ My2 +Mz2 = 20880 N.mm
M M M 2 2 y
y z Section de l’arbre
Mz My
Mz 20000
Plan Neutre tg( ) 3.33
My 6000
(73.3)o
ktt=1.28
r 5
0.31
d 16
D 18
1.12
d 16
r 5
0.31
d 16
D 18
1.12
d 16
kto=1.1
r 5
0.31
d 16
D 18
1.12
d 16
ktf=1.28
Flexion; Traction; Compression
q=0.91
s rt 900 MPa 0.9 GPa
Abaques ktt = 1.28; kto= 1.1; ktf = 1.28
Abaque torsion: q = 0.93
Abaque flexion: q = 0.91
Abaque traction/compression: q = 0.91
kfo = 1.09; kfc = 1.25; kff = 1.25
Torsion: t = ktoX16Mt/πd3 = 17.05 MPa
Compression: sc = ktc4Fn/πd2 = -1.27 MPa
Flexion: sf = kffX32Mf/πd3 = 65 MPa
ks=0.7
Statique: Torsion et Compression
smeqvon_mises = 29.5 MPa
Dynamique: Flexion
saeqvon_mises = 65 MPa
sD = 0.5X900X(kgkskT)
= 450X(1X0.85X0.7X1) = 268 MPa
kg = 0.85 10 < d < 50 mm
ks = 0.7 surface usiné, abaque
kT = 1 T < 70 oC
sa
s (MPa)
80
40
0
t (s)
-40
-80
20 secondes
Données:
sD = 60 MPa (106 cycles) (tous coefficients inclus)
sr = 158 MPa
Échantillons de 20 s tel que:
2 cycles à 20 MPa
3 cycles à 40 MPs
5 cycles à 80 MPa
2 cycles à 90 MPa
1 cycle à 100 MPa
100
90
80
60
40 VIE INFINIE
20
103 1.65104 105 106 N cycles
3.8104
Règle de Palmgren-Miner:
n1 n2 n3 5 2 1 2 3
D 5 0.0001651
N1 N 2 N 3 10 3.810 1.610
4 4
-50
-100 Aluminium
a b c d b
-300 se = 410 MPa
(107,125)
125
~100
(75,125)
≈ 150 MPa
≈ 100 MPa (50,100)
(75,125)
≈ 150 MPa
≈ 100 MPa (50,100)
410 480 sm
300
150
125
sD ≈ 100
ni na nb nc nd 2 4 2 1
N N N N N 3.5106 2104 2.5103 0.0005011
i a b c d
FIN
CALCUL DES ARBRES DE
MACHINES
Étape de conception
Étape de vérification
Couplage
Moteur_Arbre_Récepteur
Moteur P (Kw) P_recept
P_mot
Arbre Optimum
N (tr/mn)
Récepteur
Facteur de Service
Problème de la nature du couplage
Pcalcul = ksPnominale
ks dépend de:
– Type du moteur
– Type du récepteur
– Durée de service quotidien
– Type de démarrage
– Etc
Valeurs usuelles du facteur de service ks
Moteur Récepteur ks
Calcul des arbres de machines
CALCUL FORFAITAIRE
– Prédéterminer les dimensions initiales
– Dessiner l’arbre avec tous les éléments associés
CALCUL DE VERIFICATION
– matériau; dimension
– Dessin définitif
d M t 1
( / m) Degré/mètre
dx GI o 4
1
Pcalcul ( Kw) 4
ACIERS d 130 mm
N (tr / mn)
CALCUL FORFAITAIRE
Rigidité à la flexion: f f max
Machines courantes: dmax/l < 1/3000