JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.

Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías

Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

CCGE CONSORCIO.

Informe N°3118-2142018PA
Contacto: José Paul Guevara
Amador, Panamá

Fecha de Inspección: 14 de febrero del 2019

Inspección Realizada por: Lic. Ángel S Pérez R.

El presente reporte es para uso exclusivo de CCGE CONSORCIO, su reproducción o difusión sin la

Autorización escrita de CCGE CONSORCIO será penalizada

 JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.
Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías
Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

Parámetros de inspección

 Alcances de la Inspección

 Re inspección de ménsulas estructura de barrera fónica eje 9.

 Inspección de cercha cajón Eje 18-19.
 Re inspección de cercha cajón Eje 19-20.
 Re inspección de cercha plana Eje 20-21
 Re inspección Cajón Eje 18.
 Re inspección Cajón Eje 19.
 Re inspección Cajón Eje 20.
 Re inspección Cajón Eje 21.
 Re inspección de estructura para tabiquería de pasarela eje 18-19

A través de las técnicas de inspección visual (VT) y líquidos penetrantes (PT).

Siguiendo los requerimientos de calidad y procedimientos exigidos por la norma
AWS D1.1 2015.

 Objetivos de la Inspección

 Identificar y evaluar las indicaciones presentes en la superficie de la soldadura,

tales como: grietas, porosidades, socavaduras, entre otras; así como el perfil
de la soldadura, comparándolo con procedimiento de soldadura y lo estipulado
en tabla 6.1 de AWS D1.1. 2015.

 Así mismo se debe comparar el perfil de las soldaduras inspeccionadas con lo

estipulado en la figura 5.4 de la mencionada norma.
 JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.
Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías
Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

Reporte de Prueba No Destructiva

Cliente: Contratista Consorcio COCIGE

Fecha de Inspección: 14/2/2019
Proyecto: Centro de Convenciones Amador.
Proceso de Soldadura: SMAW.
Tipo de Juntas: Filete
Tipo de Pruebas para realizar: Inspección visual (VT) y líquidos penetrantes (PT).

Medición de piernas del filete en soldadura en cajón eje 19.

 JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.
Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías
Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

Ménsulas estructura de barrera fónica eje 9

Estatus de Inspección Observaciones
nivel Ensayo Aceptado Reparad No
Aplicado o Conform
e
1 VT x
2 VT X conforme
3 VT X conforme

Cercha Cuadrada Eje 18-19 (frontal)

Estatus de Inspección
 JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.
Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías
Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

Lado Sección Ensayo Aceptado Reparado No Observaciones

aplicado conforme
A 2 VT X

B 3 VT X

B 5 VT X

A 8 VT X

A 10 VT X

B 11 VT X

Cercha Cuadrada Eje 18-19 (posterior)

A 3 VT X

B 4 VT X

A 7 VT X

B 10 VT X

B 12 VT X

Cercha Cuadrada Eje 18-19 (superior)

Estatus de Inspección
 JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.
Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías
Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
Panamá. Rep. De Panamá.
www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

Lado Sección Ensayo Aceptado Reparado No Observaciones

aplicado conforme
B 2 VT X

A 3 VT X

A 5 VT X

A 9 VT X

B 12 VT X

Cercha Cuadrada Eje 18-19 (inferior)

A 2 VT X

B 5 VT X

A 8 VT X

B 19 VT X

B 11 VT X

B 13 VT X Reparación
pendiente en la
conexión viga-cajón
eje19
Cercha Cuadrada Eje 18-19 (frontal y ´posterior)

Cercha Cuadrada Eje 18-19 (superior e inferior)

 Cercha Cuadrada Eje 19-20 (posterior) Re inspección

Estatus de Inspección
Lado Sección Ensayo Observaciones
aplicado Aceptado Reparado No
conforme
B 7 VT X NO REPARADO

Cercha Cuadrada Eje 19-20 (superior) Re inspección

B 2 VT X NO REPARADO

B 4 VT X NO REPRADO

A 7 VT X NO REPARADO

B 8 VT X NO REPARADO

Cercha Cuadrada Eje 19-20 (inferior) Re inspección

A 4 VT X NO REPRADO

Cercha Cuadrada Eje 19-20 (posterior) Re inspección

1 7 13

LADO A

LADO B
 Inspección de cercha plana

Cercha plana 20-21 Re inspección

Estatus de Inspección
Lado Sección Ensayo Observaciones
aplicado Aceptado Reparado No
conforme
A 1 VT X NO REPARADO
POROSIDAD
A 2 VT X

B 2 VT X

A 3 VT X

B 3 VT X

A 4 VT-PT X

B 4 VT X

A 5 VT X

B 5 VT X

Inspección Visual

Objetivos de la Prueba:

1. Comprobar la calidad de las soldaduras.

2. Encontrar posibles discontinuidades superficiales y evaluarlas.
3. Identificar los defectos para su reparación y re-inspección.
Cajón Eje 18

Estatus de Inspección
Nivel Secció Ensayo Observacione
n aplicad No s
o Aceptad Reparad conform
o o e
 A VT X
s
uperior B VT/PT X

C VT X

A VT X
I
nferior B VT X

C VT X

Cajón Eje 19

Estatus de Inspección
Nivel Secció Ensayo Observacione
n aplicad No s
o Aceptad Reparad conform
o o e

A VT/PT X
s
uperior B VT/PT X
 C VT X

A VT X
I
nferior B VT/PT X Reparación
pendiente en
conexión cajón
b-viga ver
imagen debajo.
C VT X

Cajón Eje 20

Estatus de Inspección
Nivel Secció Ensayo Observacione
n aplicad No s
o Aceptad Reparad conform
o o e

A VT X
s
uperior B VT X

C VT X Perfil irregular
ver imagen
debajo
A VT X
I
nferior B VT/PT X
 C VT X

CAJON EJE 21

Estatus de Inspección
Sección Ensayo Observaciones
aplicado No
Aceptado Reparado conforme

A VT X Porosidad
agrupada en el
ala de la viga
ver imagen
debajo
B VT X Perfil irregular ,
exceso de
material de
soldadura ver
imagen debajo
C VT - - - No evaluada
 Estructura para tabiquería de pasártela eje 18-19 (Re inspección)

Estatus de Inspección
Nivel Sección Ensayo Observaciones
aplicado No
Aceptado Reparado conforme

B 1 VT X

2 VT X

3 VT X Conforme

C 4 VT X

5 VT X

6 VT X

7 VT X

8 VT X
 Inspección Visual

Equipos:

1. Kit de Inspección Visual (galgas).

Materiales:

1. No se requieren materiales adicionales.

Procedimientos:

1. Limpiar la superficie.
2. Realizar Inspección visual usando la herramienta adecuada del Kit.
3. Inspeccionar y evaluar las discontinuidades encontradas, así como el perfil de la
soldadura.

Alcance de la inspección

 Re inspección de ménsulas estructura de barrera fónica eje 9.

 Inspección de cercha cajón Eje 18-19.
 Re inspección de cercha cajón Eje 19-20.
 Re inspección de cercha plana Eje 20-21
 Re inspección Cajón Eje 18.
 Re inspección Cajón Eje 19.
 Re inspección Cajón Eje 20.
 Re inspección Cajón Eje 21.
 Re inspección de estructura para tabiquería de pasarela eje 18-19
 Reporte de inspección visual

Prueba de Tintes Penetrantes

Objetivos de la Prueba:
 Se re-inspecciono sustentación de paneles fachada Banquetes Eje 1.
 Se re-inspecciono elevador 07 y 08.
 Estructura de cielo exterior Eje 29-30.
2. Identificar y evaluar discontinuidades superficiales abiertas a la superficie.

Equipos:

1. Kit de tintes penetrantes, Tipo 2, método C

Materiales:

1. Solvente (alcohol).
2. Penetrante Spotcheck marca RADNOR.
3. Revelador Spotcheck marca RADNOR.

Procedimiento:
1. Limpieza: Limpiar la superficie de la soldadura, así como 1in adyacente a la misma. La
superficie debe estar libre de polvo, óxido, escoria, grasa o aceites. Para esto se usa un cepillo de
alambre, así como un solvente que elimine cualquier resto de grasa, aceite o polvo.
2. Aplicar el penetrante: se aplica en este caso mediante una brocha o en spray, una capa
delgada y homogénea sobre la superficie de la soldadura a evaluar.
3. Tiempo de penetración: a temperatura ambiente y en un día soleado, se debe esperar
entre 5 y 7 min. Que el tinte penetre en las posibles discontinuidades.
4. Remoción de exceso de penetrante: se debe limpiar la superficie eliminando el exceso de
penetrante aplicado. Se frota la superficie con un trapo limpio, absorbente, de ser necesario se
aplica una pequeña cantidad de solvente al trapo, para remover el exceso de tinte.
5. Aplicación del revelador: una vez retirado el exceso de tinte se aplica una capa homogénea
y delgada de revelador, la misma debe permitir el contraste con el tinte, así como la extracción del
tinte alojado en las posibles discontinuidades.

Alcance de la Inspección: se inspecciono 10% de las soldaduras Estructura de Barrera Fónica

eje 9, Estructura Barrera Fónica eje 21, sustentación de paneles fachada Banquetes Eje 1.

Prueba de Tintes Penetrantes

Objetivos de la Prueba:

Identificar y evaluar discontinuidades superficiales abiertas a la superficie.

Equipos:

1. Kit de tintes penetrantes, Tipo 2, método C

Materiales:

1. Solvente (alcohol).
2. Penetrante Spotcheck marca RADNOR.
3. Revelador Spotcheck marca RADNOR.
Procedimiento:

 Limpieza: Limpiar la superficie de la soldadura, así como 1in adyacente a la misma. La

superficie debe estar libre de polvo, óxido, escoria, grasa o aceites. Para esto se usa un
cepillo de alambre, así como un solvente que elimine cualquier resto de grasa, aceite o
polvo.

 Aplicar el penetrante: se aplica en este caso mediante una brocha o en spray, una capa
delgada y homogénea sobre la superficie de la soldadura a evaluar.

 Tiempo de penetración: a temperatura ambiente y en un día soleado, se debe esperar

entre 5 y 7 min. Que el tinte penetre en las posibles discontinuidades.

 Remoción de exceso de penetrante: se debe limpiar la superficie eliminando el exceso de

penetrante aplicado. Se frota la superficie con un trapo limpio, absorbente, de ser
necesario se aplica una pequeña cantidad de solvente al trapo, para remover el exceso de
tinte.

 Aplicación del revelador: una vez retirado el exceso de tinte se aplica una capa homogénea
y delgada de revelador, la misma debe permitir el contraste con el tinte, así como la
extracción del tinte alojado en las posibles discontinuidades.

Alcance de la Inspección: se inspecciono 10% de las soldaduras Estructura de Barrera Fónica

eje, vigas cuadradas y plana y estructura para tabiquería en pasarela.
 Conclusiones técnicas

 Los golpes de arco fuera del área de soldaduras permanentes.

Deben evitarse sobre cualquier metal base. Las grietas o imperfecciones causadas
por los golpes de arco deben ser pulidas hasta un contorno liso y verificadas
Para asegurar su solidez.
  Se recomienda no pintar las juntas antes de la inspección, ya que esto enmascara
los defectos y no permite una evaluación efectiva.

 Se recomienda almacenar los electrodos de bajo hidrogeno en hornos adecuados

para evitar porosidades.
 Las reparaciones en viga cuadrada eje 19-20 no fueron efectuadas por lo cual
permanecen rechazadas.
 Las soldaduras evaluadas en viga plana eje 20-21 cumplen con los criterios de
aceptación.
 Las ménsulas en barrera fónica fueron reparadas correctamente.
 Las reparaciones en estructura para tabiquería de pasarela eje18-19 fueron
aprobadas.

Informe Redactado por:

Tec: Lic. Ángel Pérez
Informe Revisado & Aprobado por:
Ing. Mario Muñoz Wong
Inspector Nivel II. UT, VT, MT, PT, RT, PAUT.
Departamento Técnico
AWS Welding Inspector. Cert. 14120854
Jamsa NDT Panamá
www.jamsandt.com
Tells. 507-232-0277 & 76
Cell. 507-6613-5205
Reporte fotografico
Inspección visual a nodo de cercha cuadrada
Medicion de piernas de soldadura de filete en cercha Cajon
ANEXO