INDICE

1. DISTRIBUCIÓN DE LAS ÁREAS PRODUCTIVAS DE LA

PLANTA DE GEOSINTÉTICOS

2. REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA DE

GEOSINTÉTICOS

o Cálculo de los requerimientos de áreas de la planta de

geosintéticos

3. BIBLIOGRAFIA

4. ANEXO

o Plano de distribución de la nueva planta de Geosintéticos

o Plano con las áreas de la nueva planta de Geosintéticos

 DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN Y CÁLCULO DE LAS
ÁREAS DE LA PLANTA DE GEOSINTÉTICOS

I. DISTRIBUCIÓN DE LAS ÁREAS PRODUCTIVAS DE LA

PLANTA DE GEOSINTÉTICOS

La distribución de las áreas productivas de la Planta de Geosintéticos, es

el orden donde estaran ubicadas las áreas de acuerdo al flujo del proceso. A
medida que cada área sea analizada, su orden dependerá de las áreas
adyacentes, por lo cual al momento de distribuir, se ha seguido en lo posible,
la secuencia del flujo entre áreas.

Geosintéticos tiene como producto principal los albergues que esta

conformado por las siguientes partes:

 Tapa Posterior
 Tapa Frontal
 Cobertura
 Cobertor
 Piso (Vinílico o Geomembrana)
 Divisiones
 Mangas

Para la distribución se asume el flujo de procesos de la fabricación de una

cobertura (Ver figura 1 ), por ser esta la de mayor dimensión.
 SUMINISTRO: SELLADO A.F: unión
CORTE: revisión y
abastecimiento de de paños, pasador y
corte del material
materiales basta

ACABADOS: TRAZADO: marcado

COSTURA: costura
revisión de de fajas para el área
de fajas
medidas y limpieza de costura

FIGURA 1 : Flujo de procesos del Área de Geosintéticos, para la producción

de una Cobertura

De igual forma, se considera para el orden final los diagramas de

operaciones (DOP) de las partes del albergue y los diagramas analiticos de
los procesos (DAP) para visualizar, comprender y analizar el proceso.
Veamos como ejemplo el diagrama para la producción de una cobertura (Ver
figura 2).

Para la fabricación de una Cobertura, el operario empieza extendiendo el

rollo de lona para cortar los paños que se necesitan para la manta de lona, con
medidas de acuerdo al plano, y estos pasaran a ser unidos mediante sellado
de alta frecuencia para formar la manta de lona.

La manta de lona será trazada para definir la medida de la basta (que será
sellada en la maquina de alta frecuencia) y refilar los bordes para que quede
exacto a la medida del plano. Luego, se agregaran los accesorios a la manta
de lona como las drizas y fajas (que serán cortados y cosidos a medida), los
ojalillos (que serán puestos manualmente con punzón y martillo a una
distancia de 20cm entre cada uno) y las drizas (que se colocan manualmente
en la basta y entre los ojalillos).Finalmente; pasará al área de acabados para
la revisión de las medidas, de acuerdo al plano, la limpieza, etiquetado y
embalaje de la cobertura.
FIGURA 2 : D.O.P de la Fabricación de una Cobertura
FIGURA 3 : D.O.P de la Fabricación de un Cobertor Termico
FIGURA 4 : D.O.P de la Fabricación Tapas Termicas
FIGURA 5 : D.A.P de la Fabricación Cobertores Térmicos
FIGURA 6 : D.A.P de la Fabricación Coberturas
II. REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA DE GEOSINTÉTICOS

La distribución es básicamente un orden del espacio, los cálculos de las áreas individuales
de los elementos deben ser la base de las dimensiones en conjunto. Las necesidades de
espacio parten del número y tipo de máquinas requeridas, del área para el material de
espera, del área para los servicios requeridos por el producto y cualquier otra necesidad
especial de espacios.

Para el cálculo de las áreas se usó como fuente el Método de Guerchet (Método para calcular
los requerimientos de espacio en planta). Este método considera la siguiente ecuación para el
cálculo:

K=hm/2hf (Adimensional)

Dónde:
K= Coeficiente de superficie evolutiva único para toda la planta

hm = Promedio de equipos móviles (humanos , maquinas trasportables)

hf = Promedio de equipos fijos (muebles o maquinas estáticas)

Así mismo el coeficiente K varía dependiendo al rubro (Ver tabla A).

Tabla A: valores de K según el rubro de la empresa.

Para nuestros cálculos se asume un coeficiente de superficie evolutiva (K = 0.25) ya que
estamos en el rubro textil.

El espacio total requerido será calculado en base a la suma de tres superficies parciales, que
son la superficie estática (Ss), la gravitacional (Sg) y la evolutiva (Se). Se calculan de
acuerdo a las siguientes formulas:

Ss = L x A , Se = K x (Ss+Sg) , Sg = Ss x N

St = Ss + Sg+ Se
Dónde:
N: Número de lados por donde se trabaja la máquina.

Ss: Superficie estática, área física que ocupa la máquina

Sg: Superficie gravitacional, área que necesita el trabajador para el desempeño de su labor.

Se: Superficie evolutiva, área necesaria para la circulación,

St: Suma de superficie parciales de las máquinas o muebles del área.

 CÁLCULO DE LOS REQUERIMIENTOS DE ÁREAS DE LA PLANTA DE
GEOSINTÉTICOS

En el Cálculo de los requerimientos de áreas de la planta de Geosintéticos se tomará en

cuenta en el siguiente cuadro (Ver cuadro 1), para una M.O de 18 operarios, un ratio 1.47
h-h/m2 y tomando como base la carpa de mayor medida (6.10 x 20 m).

CUADRO 1: Capacidad de producción con 2 máquinas de alta frecuencia

En base al rendimiento calculado se puede fabricar un albergue de 20 x 6.10 mts por día y
siendo la cobertura el elemento de mayor medida (20m x 11m), se tomará como base para
el cálculo.

A) Cálculo del área de corte

En esta área contamos con una mesa de 15.6 x 2.43 mts donde el personal realiza el corte
de la materia prima (lona, rafia, foil) para posteriormente abastecer a las demás áreas.
 Los cálculos se presentan en el siguiente cuadro.

CALCULO DEL AREA DE CORTE

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST TOTAL

Mesa de
Corte 1 15.6 2.43 2 37.91 75.816 28.431 142.16 142.155

Se considera el 10% del área para productos procesados:

Entonces:
A.T (0.1) + A.T = 156.3705 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

159 m2 = 6m X 26.5m

B) Cálculo del área de sellado en alta frecuencia

En esta área contamos con 2 máquinas selladoras de alta frecuencia (Neumática e

hidráulica), cuya función es realizar la unión de paños.

Los cálculos de las 2 máquinas y la compresora se presentan en el siguiente cuadro.

MAQUINA DE ALTA FRECUENCIA – SEM 4500

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL
MAQUINA 1 1 1.62 3 1.62 4.86 1.62 8.10 8.1

MAQUINA DE ALTA FRECUENCIA – SEM 6500

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL
MAQUINA 1 1.35 1.68 3 2.27 6.804 2.268 11.34 11.34
 COMPRESORA
AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL
MAQUINA 1 0.6 0.6 3 0.36 1.08 0.36 1.80 1.8

A medida q se va a sellando los paños, el área del material aumenta, debido a esto se necesita
un área donde el material pueda desplazarse mientras se van realizando las operaciones.

LARGO ANCHO AREA N° AREA TOTAL

6 8 48 2 96

Suma de Áreas Totales = 117.24 m2

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 128.9 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

133 m2 = 14m X 9m

C) Cálculo del área de sellado en aire caliente (SEAMTEK)

En esta área contamos con una máquinas de sellado por aire caliente, cuyas funciones son
unir los paños de rafia y sellado de la basta.

El cálculo de la máquina y su mesa se presentan en el siguiente cuadro.

SEAMTEK
AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL
MAQUINA 1 1.6 0.6 2 0.96 1.92 0.72 3.60 3.6

MESA DE SEAMTEK

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

MESA 1 2.45 1.15 3 2.82 8.4525 2.8175 14.09 14.0875

 A medida q se va a sellando los paños, el área del material aumenta, debido a esto se necesita
un área donde el material pueda desplazarse mientras se van realizando las operaciones.

LARGO ANCHO AREA N° AREA TOTAL

8 7 56 1 56

Suma de Áreas totales = 73.6875 m2

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 81.1 m2
Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:
84 m2 = 14m X 6m

D) Cálculo del área de sellado en aire caliente (VARIANT)

En esta área contamos con una máquina selladora de aire caliente, cuya función es realizar
la unión de paños.

El cálculo del área de la máquina y su piso se presentan en el siguiente cuadro.

VARIANT

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

Piso 1 23 1.6 3 36.80 110.4 36.8 184.00 184

Maquina 1 1.1 0.7 4 0.77 3.08 0.9625 4.81 4.8125

Suma de Áreas totales = 188.8 m2

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 207.7 m2
Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

212 m2 = 8m X 26.4m
 E) Cálculo del área de trazado

En esta área el colaborador realiza trabajos como: Refilar la cobertura después del sellado
y el marcado de los componentes que posteriormente se irán a costura.

El cálculo del área se presenta en el siguiente cuadro.

CALCULO DEL AREA DE TRAZADO

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

Cobertura 1 23 13 - 299.00 - - - 299

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 328.9 m2
Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

329 m2= 14m X 23.5m

F) Cálculo área de costura

En esta área se realiza el proceso costura en donde contamos con 6 máquinas de coser (3
cabeza larga y 3 cabeza corta) de 1.20 x 0.50 mts.

El cálculo del área de las máquinas en el siguiente cuadro.

CALCULO DEL AREA DE COSTURA

N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST AREA TOTAL

MAQUINA 6 1.2 0.5 2 0.60 1.2 0.45 2.25 13.5

En las máquinas de costura de cabeza larga se necesitan un área extra por el tamaño del
material que se cose. El cálculo del área de las máquinas en el siguiente cuadro.

LARGO ANCHO AREA N° AREA TOTAL

8 7 56 3 168

Suma de Áreas Totales = 181.5 m2m2

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 199.65 m2
Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

203 m2 = 14m X 14.5m

G) Cálculo del área de acabados

En esta área el colaborador realiza trabajos como: Revisión de las medidas, limpieza y
embalaje de los albergues. Para luego enviarlo al área de productos terminados.

El cálculo del área se presenta en el siguiente cuadro.

CALCULO DEL AREA DE ACABADOS

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

Cobertura 1 23 13 - 299.00 - - - 299

Se considera el 10% del área para productos procesados:

AT (0.1) + AT = 328.9 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

329 m2= 14m X 23.5m

 H) Cálculo del área de la oficina

Esta área fue calculada para el personal staff donde realizaran sus trabajos administrativos.
Para el cálculo de esta área se usara un K = 0.5.

CALCULO DEL AREA DE OFICINA

N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST AREA TOTAL

ESCRITORIO 7 2.1 0.6 3 1.26 3.78 2.52 7.56 52.92

SILLAS 7 0.6 0.7 1 0.42 0.42 0.42 1.26 8.82

ESTANTE 7 2.35 0.3 1 0.71 0.705 0.705 2.12 14.805

CAJONERAS 7 0.6 0.6 1 0.36 0.36 0.36 1.08 7.56

Área Total = 84.105 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

329 m2= 14m X 23.5m

I) Cálculo del área de los servicios higiénicos

Esta área está destinada para él personal de planta. Para el cálculo de esta área se usara un
K = 0.77.

SERVICIOS HIGIÉNICOS

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

INODORO 8 0.7 0.9 1 0.63 0.63 0.9702 2.23 17.8416

BANCA 1 2 1.6 0.5 1 0.80 0.8 1.232 2.83 5.664

LAVA
5 0.4 0.4 1 0.16 0.16 0.2464 0.57 2.832
MANOS

DUCHAS 4 1.1 1 1 1.10 1.1 1.694 3.89 15.576

BASURERO 5 0.25 0.25 1 0.06 0.0625 0.09625 0.22 1.10625

 Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

50 m2 = 10m X 5m

J) Cálculo del área de vigilancia

Esta área está destinada para él personal de seguridad (AVP) de planta.

VIGILANCIA

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

MESA 1 0.6 1.2 3 0.72 2.16 0.72 3.60 3.6

SILLA 1 0.6 0.6 3 0.36 1.08 0.36 1.80 1.8

Área Total = 5.4 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

6 m2= 2m X 3m
K) Cálculo del área del almacén de productos terminados

En esta área se colocan todos los productos procesados.

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

EMBALADO 44 1.8 1.2 1 2.16 2.16 1.08 5.40 237.6

Área Total = 237.6 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

240 m2 =7.5m X 32m

 L) Cálculo del área del almacén de materia prima

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

AREA
N° LARGO ANCHO N SS SG SE ST
TOTAL

FOIL 30 1.5 0.7 2 1.05 2.1 0.7875 3.94 118.125

RAFIA 3 2 0.5 2 1.00 2 0.75 3.75 11.25

LONA 10 2 0.35 2 0.70 1.4 0.525 2.63 26.25

GEOMEMBRANA 15 1.5 0.4 2 0.60 1.2 0.45 2.25 33.75

VINILICO 15 1.5 0.4 2 0.60 1.2 0.45 2.25 33.75

CAJAS 4 2.4 1.2 2 2.88 5.76 2.16 10.80 43.2

Área Total = 266.325 m2

Para distribuir la planta de forma simétrica se considera un área de:

266 m2 = 14m X 19m

 AREA TOTAL DE LA PLANTA

ÁREA DE CORTE 159 m2

ÁREA DE SELLADO EN A.F 133 m2

ÁREA DE A.C - SEAMTEK 82 m2

ÁREA DE A.C - VARIANT 212 m2

ÁREA DE TRAZADO 329 m2

ÁREA DE COSTURA 203 m2

ÁREA DE ACABADOS 329 m2

OFICINA 80 m2

SS.HH 50 m2

VIGILANCIA 6 m2

ALMACEN DE PRODUCTOS 240 m2

MATERIA PRIMA 266 m2

ÁREA DE TRANSITO 251 m2

SUMA TOTAL 2340 m2

 BIBLIOGRAFIA

Disposición de planta, Díaz Garay Bertha, Fondo editorial, Universidad de Lima, 2007

Distribución de planta (método práctico), Velásquez Gutiérrez, Julio César Roberto,

Cecosami, 2001.
ANEXO
 MÓDULOS
CONSTRUCCIONES MODULARES

www.modulos.pe
 MÓDULOS
CONSTRUCCIONES MODULARES

www.modulos.pe