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Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE
Résumé
Actuellement, l’hygiène, la santé et la sécurité au travail deviennent une obligation

incontournable pour le management au sein de l’OCP, car au-delà des besoins humains et
sociaux, ces sujets représentent des enjeux économiques et juridiques.
De ce fait l’implantation d’un système de management de la santé et sécurité au travail,

est devenue une obligation indispensable afin d’offrir au personnel la sécurité totale et les
bonnes conditions au travail.
Et c’est dans ce cadre que s’inscrit mon Projet de Fin d’Etude qui consiste en une revue
du Système de Management de la Santé et Sécurité au Travail (SMSST) au sein des trois
divisions de l’OCP site de Safi dans le but de faire une actualisation ainsi qu’une amélioration
de son contenu.
Les objectifs visés par mon projet étaient de faire d’abord, une analyse du référentiel
propre au management de la sécurité OHSAS 18001, ensuite ressortir les écarts existants par
rapport au système de management SST implanté au sein du complexe industriel. Les
résultats obtenus m’ont permis de dresser un plan d’action visant l’amélioration du système
et ce à plusieurs niveaux : organisation, personnel, direction, matériel et documentation. ,
Enfin une hiérarchisation de ces actions est nécessaire, en se basant sur des critères
déterminés pour prioriser ces actions et identifier ainsi celles qui peuvent être réalisable et
applicables.

Abstract
Currently, hygiene, health and safety become an essential requirement for management within
the OCP, as beyond human and social needs, these topics present economic and legal issues.
Therefore, the implementation of a system managing health and safety has become an
essential requirement to provide staff with security and good working conditions.
And it is in this context that my Final Project Study which is a review of the System
Management of Health and Safety at Work (SMS) in the three divisions of the OCP site
in Safi, in order to make an update and a content improvement.
The objectives of my project were to first, analysis the specific safety management OHSAS
18001, then highlight the existing deviations from the management system located in the
industrial complex repository. The results have allowed me to develop an action plan to
improve the system at several levels: organization, personnel, management, equipment and
documentation…. Finally a hierarchy of activities is needed, based on specific criteria for
prioritizing these actions and thus identify those that may be realised and applicated.

Liste des abréviations :
PFE : Projet de Fin d’Etude.
SMSST : Système de Management de la Santé et Sécurité au Travail
OHSAS: Occupational Health Safety Assessment Series
SST : Santé et Sécurité au Travail
ISO: Organisation internationale de normalisation.
IDS: Complexe Industriel de SAFI
SMI : Système de Management Intégré
HSE :Hygiène Sécurité et Environnement
OPS : OCP Production System
CHS : Comité d’Hygiène et Sécurité
PDCA: Plan, Do, Check, Act (La roue de Deming)

Liste des figures :
Figure 1 : Organigramme du groupe OCP ......................................................................................... 5

Figure 3 : L'Organigramme de service HSE ......................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 2 :l’organigramme de la division Maroc phosphore II .......................................................... 7
Figure 4 : Le modèle du SMSST selon le référentiel OHSAS 18001 ............................................... 11
Figure 5 : Un schéma représentatif de la projection des exigences de l'OHSAS 18001 sur les
piliers de la roue de Deming .............................................................................................................. 13
Figure 6 : Diagramme représentatif du degré d'application des exigences du référentiel OHSAS
18001 ................................................................................................................................................... 28
Figure 7 : Un diagramme représentatif des pourcentages d'application des exigences du .......... 30
Figure 8 : Diagramme représentatif des pourcentages d'application du chapitre de "La mise ... 35
Figure 9 : Diagramme représentatif des pourcentages d'application liés au chapitre de "La
vérification" ......................................................................................................................................... 43
Figure 10 : Quelques photos illustrant les travaux lors de l'élaboration du tableau d'affichage . 72
Figure 11 La présentation utilisée lors de la réunion de lancement ............................................... 76
Figure 12 : Des photos illustrant l'état AVANT et APRES du chantier pilote 5S .......................... 78
Figure 13 : tableau d'affichage du 5S ............................................................................................... 79
Figure 14 : Quelques photos illustrant les travaux d'élaboration du tableau d'affichage des 5S. 80
Figure 15 : Des photos illustrant les étiquettes élaborées pour l'identification des postes........... 81
Figure 16 : Quelques photos illustrant des séances de sensibilisations ......................................... 83

Liste des tableaux
Tableau 1 : La fiche technique du groupe OCP ................................................................................. 4

Tableau 2 : La démarche sécurité adoptée par l'OCP ............................ Erreur ! Signet non défini.
Tableau 3 : La grille d'évaluation des exigences du référentiel OHSAS 18001 ............................. 27
Tableau 4: Les pourcentages d'application des exigences du référentiel OHSAS 18001 .............. 28
Tableau 5 : La grille des pourcentages d'application liés au chapitre « planification » ................. 30
Tableau 6 : La grille des pourcentages d'application liées au chapitre de «La mise en œuvre et
fonctionnement" .................................................................................................................................. 34
Tableau 7 : La grille des pourcentages d'application des exigences du chapitre de "La
vérification" ......................................................................................................................................... 43
Tableau 8 : Hiérarchisation des recommandations proposées au niveau de la direction, le
personnel, la documentation, l’organisation et le matériel............................................................... 54
Tableau 9 : Tableau des actions classées selon l’ordre de priorité .................................................. 57

Introduction générale
Aujourd’hui, l’hygiène, la santé et la sécurité au travail deviennent une préoccupation

importante du top management de l’OCP, car au-delà des impératifs humains et sociaux, ces
sujets constituent des enjeux économiques et juridiques.
C’est dans ce cadre que le pôle chimie de Safi Le site a certifié du Système de
Management Intégré (SMI) Qualité Santé, Sécurité et Environnement conformément aux
normes : ISO 9001- Version. 2008, OHSAS 18001- Version 2007 et ISO 14001- Version
2004, en 23 décembre 2013 ;
Pour être efficace et s’assurer de sa conformité en matière de SST et à la législation le

pôle chimie de Safi est engagé à un système de management structuré selon le référentiel
OHSAS 18001 v2007. Cela contribué de manière efficace à prévenir les risques et à accroître
la productivité. Il permet également aux différents responsables de remplir leurs obligations
en matière de la santé et de la sécurité au travail et d’avoir une reconnaissance nationale et
internationale.
Avec la publication de la nouvelle norme internationale Santé et Sécurité au travail (ISO
45001) pour les Systèmes de management Santé et sécurité au travail, attendue en octobre 2016,
dans ce cadre le pôle chimie de Safi qui est déjà certifiés l’OHSAS 18001 v 2007 est engagé à
améliorer et mettre au niveau l’état des lieux de son système de la santé et la sécurité au travail
selon le référentiel afin d’être prêt pour les nouvelles exigences de la norme.
De ce fait, ma mission à l’OCP de SAFI se déroulera dans le département Etude &

Amélioration Technique et bien précisément au sein du service Hygiène et sécurité industrielle
au MAROC PHOSPHORE II et ayant pour objectif de faire une revue du système de
management SST selon le référentiel OHSAS 18001/2007 à travers les points suivants :
 une Etude Approfondie du référentiel OHSAS 18001 version 2007

 une analyse de l’état des lieux du système de la santé et la sécurité au travail
au sein du complexe en relevant les écarts par rapport aux exigences du
référentiel ;
1
 La proposition d’un plan d’action visant l’amélioration du SMSST afin
d’actualiser son contenu au sein d’OCP site de SAFI.
Et pour faire réussir ce travail, une démarche a été adoptée pour atteindre les objectifs
de ma mission au sein du complexe industriel et il sera présenté comme suit :
 Chapitre 1 : sera consacré à la présentation de l’OCP en général et à

l’organisme d’accueil : le complexe industriel à SAFI, son organisation, son
potentiel dans le marché marocain, en s’appuyant sur la description du
département Etude & Amélioration Technique et bien précisément au sein du
service Hygiène et sécurité industrielle le lieu de déroulement de mon PFE.
 Chapitre 2 : sera dédié à une étude synthétique du référentiel OHSAS 18001
ainsi une présentation générale du système de management de la santé et la
sécurité au travail, sa définition, la démarche adoptée pour mettre en place un
tel système. Sans oublier la méthodologie de travail adoptée pour le traitement
du sujet à la fin du chapitre.
 Chapitre 3 aura pour but de faire un état des lieux du SMSST afin de
soulever les écarts par rapport aux exigences du référentiel et ressortir le
degré d’application de SMSST au sein d’OCP site de SAFI.
 Chapitre 4 : sera dédié au premier lieu à un plan d’action proposé qui a pour
but d’améliorer le système de management SST par la suite une
hiérarchisation des actions proposées selon plusieurs critères. Et finalement
la mise en place de quelques actions validées par l’hiérarchie et réalisables en
fonction du contexte d’application.
Chapitre I :
2
Chapitre I : Présentation de l’OCP
Présentation de l’OCP
Introduction :
Ce chapitre est consacré à une présentation de l’OCP, particulièrement le pôle
industriel de Safi et ses différentes activités, ainsi que service Hygiène et sécurité industrielle
MAROC PHOSPHORE 2, lieu du déroulement de mon stage.
1.1. Présentation du groupe OCP
2
1.1.1. Présentation générale

L 'Office Chérifien des Phosphates (OCP) est un opérateur international dans le
domaine de l’industrie des phosphates et des produits dérivés. Il occupe la position du premier
exportateur à l’échelle mondiale du phosphate sous toutes ses formes.
Les besoins continus de l’agriculture mondiale en phosphate ont fait du groupe un

organisme qui jusqu’à nos jours n’a cessé de grandir, et pour se maintenir sur le plan de la
concurrence par rapport aux autres pays producteurs de phosphate et dérivés, il se modernise,
se développe continuellement et s’affirme comme le LEADER du marché mondial des
phosphates.
L’OCP a été constitué sous la forme d’un organisme semi-publique sous contrôle de
l’État. Il fonctionne ainsi comme une société dont le seul actionnaire est l’État Marocain,
appliquant les méthodes de gestion privée, dynamique, souple et efficace vu le caractère de
ses activités industrielles et commerciales. Il est dirigé par un président Directeur Général
M.TERRAB désigné par sa majesté le roi Mohammed 6.
3
OCP en bref
Description Information
Date de création OCP 1920
Date de création du groupe OCP 1975
Activités OCP Extraction du phosphate et valorisation en
produit dérivés
Réserves de phosphate 58 milliards de tonnes
Production marchandes de phosphate 83 millions de tonnes
Chiffre d’affaires a l’exporte 2 milliards de dollars
Part du groupe dans l’ensemble 17,4 %
d’exploitation marocaine
Ports d’embarquement Casa, Safi, Jorf Lasfar, Laayoune
Site d’ extraction Khouribga, Bengerir, Youssofia,
Laayoune
Site de valorisation en produits dérives Safi, Jorf
commercialisables
Tableau 1 : La fiche technique du groupe OCP
1.1.2. Les missions du groupe OCP

Les missions de l’ OCP sont regroupées autour des cinq activités suivantes :
 L’extraction : une opération qui se fait actuellement en découverte, elle

consiste à extraire le phosphate de la terre.
 Le traitement : une opération qui se fait après extraction et a pour but
l’enrichissement du minerai.
 La valorisation : le phosphate est transformé en acides phosphoriques et en
engrais et en phosphate alimentaire au sein des industries chimiques.
 Le transport : une fois le phosphate extrait puis traité, il est transporté vers le
port de CASA, SAFI ou EL JADIDA à destination des différents pays
importateurs.
 La vente: le phosphate est vendu selon des demandes des clients, soit brut soit
après valorisation.
1.1.3. Organisation du Groupe OCP
Dans la figure 1, on donne l’organigramme de l’OCP dont le pôle chimie (ou
sites de valorisation chimique) qu’inclue Maroc Phosphore Safi est colorié en vert.
4
Figure 1 : Organigramme du groupe OCP
1.2. Présentation du complexe industriel de Safi (IDS)
1.2.1. Présentation générale

L’OCP est constitué de plusieurs centres, pôles et directions, dont la direction du
complexe Industriel de Safi (direction d’accueil).
Les premières unités industrielles de transformation du l’OCP ont vu le jour en 1965 à

la ville de Safi, afin de lui permettre d’exporter non seulement le minerai à l’état brut, mais
aussi sous forme de produits dérivés.
Le complexe industriel de Safi emploi 3040 agents dont 146 ingénieurs et cadres (selon les
estimations de l’année 2015). Il permet de valoriser 6 millions de tonnes de phosphates,
répartis à égalité entre les gisements Youssoufia et Ben-guérir. Les matières premières
sont acheminées vers le complexe par voie ferrée, une liaison ferroviaire d’environ 10 Km
existe entre le port et le complexe.
5
Il se compose de trois usines: Maroc chimie, Maroc phosphore I, Maroc phosphore II.
Et d’infrastructures portuaires permettant la réception, le stockage des matières premières
importées et l’exportation des produits marchands.
1.2.2. Les activités du complexe industriel de Safi

 Production d’acide sulfurique (produit intermédiaire)
L’acide sulfurique est un produit intermédiaire à l’IDS. C’est un liquide lourd,
huileux, corrosif et miscible dans l’eau.
Il est utilisé par les industries chimiques comme agent d’attaque des phosphates
minéraux au cours de la fabrication d’acide phosphorique.
 Production d’électricité (produit intermédiaire)

Au cours de la fabrication d’acide sulfurique, la réaction exothermique de combustion de
soufre libère une grande quantité d’énergie qui est utilisée pour produire la vapeur
d’eau qui sert à actionner les turbosoufflantes des ateliers sulfuriques et les alternateurs
de la centrale thermique (production d’électricité).
 Production d’acide phosphorique

A l’IDS, l’acide phosphorique (H 3PO4 ) est produit à partir des phosphates naturels au
moyen de deux grandes catégories de procédés : simple cristallisation et double cristallisation.
 Production des engrais (TSP)

Les engrais, sont des produits utilisés dans le domaine agricole. Le Maroc fait partie
des pays exportateurs des engrais grâce à l’importance de la production de l’OCP.
 Production du Phosphate alimentaire (MCP&DCP)

Le phosphate alimentaire, est un produit utilisé dans le domaine agroalimentaire. C’est
un aliment pour bétail et volaille a forte teneur en phosphate.
1.3. La division Maroc Phosphore II :

Créée en 1981, Maroc Phosphore II est la division la plus récente du pôle chimie Safi. Elle
produit de l’acide phosphorique à partir du phosphate de Benguérir.
6
Cette division comporte différents ateliers industriels et services annexes est structurée comme
suit :
MAROC PHOSPHORE II
(PCS/PM)
Département Département Etude & Département Matériel

Production Amélioration Technique
(IDS/PMP/P) (PCS/PM/M)
Entretien Entretien
Atelier (PCS/PM/P) Atelier
Mécanique de Electrique
Phosphorique Laverie
l’atelier Sulfurique
service HSE
Entretien
Atelier Instrumentation
Atelier Energie Entretien
& Fluides Sulfurique
Mécanique de
l’atelier
Phosphorique Entretien Génie
civil
Entretien
Mécanique de
l’atelier Laverie Bureau de
Méthodes
Cellule Suivie de
Budgets
Bureau d’Etudes
Figure 2 :l’organigramme de la division Maroc

phosphore II
Conclusion :
Après avoir fixé une idée générale sur l’OCP, la direction industrielle de Safi, la sécurité
à l’OCP, le chapitre suivant sera sous forme d’une étude synthétique concernant le référentiel
OHSAS 18001 v2007 et la méthodologie de travail adoptée.
7
8
Chapitre II :
Généralités sur le système de
management SST, l’OHSAS 18001 et
la méthodologie de travail adoptée
9
Chapitre II : Généralités sur le système de management SST, et la méthodologie de travail
Introduction :
L’objectif de cette étude synthétique est l’explication et la clarification des notions
essentielles autour de la référentiel OHSAS 18001 V 2007, ainsi que le système de management
SST et par la suite la méthodologie du travail demandé .
2.1. Etude synthétique concernant le référentiel OHSAS 18001

version 2007
Actuellement, les organismes sont de plus en plus intéressés par la protection

individuelle contre les risques associés à leur poste de travail et de l’importance de la prise en
compte de la santé et la sécurité au travail des individus. C’est pour cela, elles ont mis en
place des recommandations allant vers ce sens. Notamment, des référentiels leur facilitant la
mise en place d’une démarche de sécurité. Par exemple le référentiel le plus reconnu à
l’échelle internationale sans être une norme proprement dite l’OHSAS 18001.
2.1.1. Présentation de l’OHSAS 18001 V 2007

L’OHSAS 18001 (Occupational Health Safety Assessment Series) :est un référentiel
privé sur l’évaluation de la santé et la sécurité au travail. Il précise les exigences qu’un
système de management de la santé et la sécurité au travail doit satisfaire pour permettre à un
organisme de maîtriser les risques de SST et améliorer sa performance. C’est un référentiel et
non pas une « norme internationale » élaborée en qualité d'outil pour auditer les entreprises.
on peut dire que L’OHSAS 18001 / 2007 a été élaboré dans l’optique d’être
compatible avec les normes portant sur le système de management ISO 9001 :2000 (Qualité)
et ISO 14001 :2004 (Environnement), afin de faciliter leur intégration, au cas où les
organismes souhaiteraient les intégrer dans un système management intégré SMI , il sera revu
ou amendé lorsque cela sera jugé approprié. Les révisions seront effectuées lorsque de
nouvelles éditions des normes ISO 9001 ou ISO 40001 seront publiées, afin de garantir une
compatibilité à long terme.
Il peut être appliqué à tout organisme qui souhaite :
 Etablir un système de management de la santé et de sécurité au travail afin

d’éliminer ou réduire au minimum les risques pour son personnel et autres
parties intéressés susceptibles d’être exposés à des risques pour la santé et
10
sécurité au travail liés à ses activités ;
 Mettre en œuvre, tenir à jour et améliorer en continu un système de

management de la SST ;
 S’assurer de sa conformité avec la politique SST officielle ;
 Démontrer sa conformité avec un référentiel reconnu tels que le présent ;
 Obtenir une certification de son système de management de la SST.
Le référentiel OHSAS 18001 s’articule sur cinq éléments principaux, le sixième étant
l’amélioration continue des performances de maîtrise des risques pour la santé et la
sécurité au travail, même si elle n'établit pas d'exigences en matière de niveau des
performances. Ce qui explique en partie la compatibilité du référentiel OHSAS 18001
avec les normes ISO 14001 et ISO 9001.
L’approche est résumée dans la figure suivante :
Figure 3 : Le modèle du SMSST selon le référentiel OHSAS 18001
Les axes du système de management OHSAS 18001 sont :
 Une politique santé & sécurité qui engagent tous les niveaux de l'organisation
entière dans une considération plus prononcée des problèmes de sécurité ;
 Une planification basée en grande partie sur l'identification des dangers,
11
l’évaluation des risques et sur la conformité aux exigences légales, donnera une
vision plus avancée concernant la maîtrise des risques ;
 La mise en œuvre et fonctionnement sur tous les éléments de l'organisation du
système pour une pro activité optimisée et immédiatement opérationnelle ;
 La vérification et les actions correctives pour un traitement et un contrôle
systématique ;
 La revue de Direction pour contrôler et orienter les actions.
La structure de l’OHSAS 18001 repose sur le principe de l'amélioration continue qui est
basé sur le concept de la « roue de Deming » désigné en anglais par « Plan-Do-Check-Act
(PDCA).
2.1.1. La relation entre le référentiel OHSAS 18001 et la roue de Deming

(PDCA)
Le référentiel OHSAS 18001 se repose sur le concept de la « roue de Deming » désigné

en anglais par Plan-Do-Check-Act (PDCA) à savoir qu’on peut liée chaque un de ses
paragraphe a un pilier des quatre piliers de la roue de Deming pour bien comprendre le rôle de
cette roue dans le fonctionnement des système de management SST.
4.2 Politique de santé et sécurité au travail

4.3.1 Identification des dangers,évaluation des
4.6 Revue de direction risques et détermination des mesures de
maitrise
4.5.3 Recherche d'incidents, NC, AC, AP
4.3.2 Exigences légales et autres
4.3.3 Objectifs et programmes
ACT
Plan 4.4.1 Ressources, Roles, responsabilités,
(Amélioration (Politique et obligations de rendre compte et autorités
continue) Planification) 4.4.2 Compétences, formation et
4.5.1 Mesure et surveillance de la sensibilisation
performance 4.4.7 Prévention des situations d'urgences et

DO capacité à réagir
4.5.2 Evaluation de conformité
Check (Maitrise
4.5.4 Maitrise des enregistrements 4.4.3 Communication, participation
(Vérification) operationnele)
4.5.5 Audit interne et consultation
) )
4.4.4 Documentation
) 4.4.5 Controle des documents
4.4.6 Controle des opérations
12
Figure 4 : Un schéma représentatif de la projection des exigences de l'OHSAS 18001 sur les
piliers de la roue de Deming
2.1. Généralités sur le système de management SST
Aujourd’hui, les entreprises ont devenues conscientes de la nécessité de la protection

de leur personnel contre les risques associés à leur poste de travail et de l’importance de la
prise en compte de la santé et la sécurité au travail des individus. C’est pour ceci qu’elles ont
devenu de plus en plus intéressées par l’implantation du système de management de la santé
et la sécurité au travail afin de dépasser tout genre de problème qui peut être provoqué due au
manque de ce système.
pour bien assimiler la notion du système de management de la santé et la sécurité de

travail, on citera une définition du SMSST selon le référentiel OHSAS 18001 , avec les
objectifs qu’il vise, la démarche à suivre pour le mettre en place ainsi qu’une description de
ses étapes en finissant par la démarche adoptée au sein du complexe industriel de SAFI .
2.1.1. Définition d’un Système de management SST :

Le Système de Management SST est : ‘’ une partie d'un système de management
global qui facilite le management des risques associés aux activités de l'organisme
relatifs à la santé et à la sécurité au travail. Ceci comprend l'organisation, les activités de
planification, les responsabilités, les pratiques, les procédures, les processus et les
moyens nécessaires pour développer, mettre en œuvre, réaliser, revoir et tenir à jour la
politique de l'organisme en matière de santé et de sécurité au travail ‘’.
Pour exprimer la volonté de l’organisme d’adopter une démarche préventive des
risques professionnels, il doit mettre en place un système de management SST en faisant la
combinaison entre la politique de l’entreprise, son personnel ainsi que ses moyens
disponibles dans le but d’améliorer ses performances en matière de SST, tout en maîtrisant
son organisation et en progressant de façon continue. Cependant, sa mise en place nécessite
un certain nombre des conditions précises car l’expérience montre que des effets indésirables
peuvent survenir dans le cas de l’absence de ce système, tels qu’une standardisation excessive
des modes de gestion, une rupture du dialogue social, une conformité à un système sans réel
progrès ou encore un contrôle excessif des comportements du personnel.
13
2.1.1. Les objectifs d’un Système de management SST

L’implantation du système de management SST au sein d’un organisme a pour but de :
 diminuer les accidents et maladies professionnelles ;

 agir sur les situations dangereuses pour éviter l’accident ;
 améliorer la gestion de la santé et de la sécurité au travail ;
 favoriser et améliorer la culture de prévention ;
 améliorer la motivation du personnel et les conditions de travail ;
 répondre aux obligations réglementaires ;
 mettre l’entreprise sous assurance sécurité.
2.2. La méthodologie et la planification du travail demandé
Comme j’ai déjà mentionné dans l’introduction, ma mission au sein du complexe

industriel OCP est de faire une revue du système de management de la santé et la sécurité au
travail en partant d’une étude approfondie du référentiel OHSAS 18001 et une analyse de
l’existant en arrivant a soulever les écarts par rapport aux exigences du référentiel. Par la suite
proposer un plan d’action dans le but d’améliorer ce système et en finissant par
l’hiérarchisation des actions proposées afin de mettre en place ceux qui paraissent réalisables.
Pour faciliter l’atteinte des objectifs du PFE, il est nécessaire d’avoir une
méthodologie de travail et de s’organiser en se basant sur une bonne planification.
2.2.1. La méthodologies de travail

Avant d’entamer la présentation du travail effectué, il est intéressant de présenter la
méthodologie de travail que j’ai suivi. Cette méthodologie entre dans le cadre du principe de
la boucle PDCA (Plan, Do, Check, Acte).
A partir du moment que le système de management SST était déjà implanté au sein du
complexe industriel, ceci à éliminer les deux premiers piliers : Planification et réalisation de
la démarche sécurité. De ce fait ma mission s’intéressera particulièrement aux deux derniéers
étapes : Contrôle ou vérification de la mise en place puis proposition d’un plan d’action
d’amélioration.
2.2.2. Organisation de travail

14
Pour assurer un bon déroulement du travail et satisfaire les objectifs fixés j’ai adopté
le déroulement de ses étapes pour le traitement de mon PFE :
 Etape 1 : la compréhension de la problématique ;
 Etape 2 : L’analyse du référentiel OHSAS 18001 ;
 Etape 3 : L’analyse de l’existant par la réalisation d’une grille d’analyse qui reflète
l’état des lieux du SMSST ;
 Etape 4 : l’insertion des écarts soulevés ;
 Etape 5 : la proposition d’un plan d’actions d’amélioration du SMSST ;
 Etape 6 : L’hiérarchisation des actions selon plusieurs critères ;
 Etape 7 : La mise en place de quelques actions.
15
Figure 5 : Planification du projet
16
Conclusion :
Après avoir fixé une idée sur le système de management SST, l’OHSAS 18001 et la
méthodologie de travail adoptée, le chapitre suivant sera une étude sur L’analyse de système
management SST existant.
17
Chapitre III :
L’analyse de système management
SST existant
18
Chapitre III : L’analyse de système management SST existant
Introduction :
Ce chapitre qui est consacré à l’étude de la situation actuelle de SST vise les objectifs de
La vérification de ce dernier aux exigences de référentiel OHSAS 18001 V 2007, Les résultats
de cette analyse vont me permettre d’établir un plan d’action.
Il s’agit d’une démarche similaire à l’audit qui va me permettre de comparer entre ce qui
existe réellement, ce qui est documenté et ce qui est demandé dans le référentiel, dans le but de
soulever les écarts.
L’analyse a été établie par rapport à plusieurs services des différentes divisions pour la
vérification des exigences :
 L’atelier de la production sulfurique (MP2) ;

 L’atelier de la production phosphorique (MP2) ;
 L’équipe de pilotage SMI (pour la vérification du système documentaire)
1.1. La grille d’évaluation des exigences
Dans la grille suivante on va résumer les résultats obtenus à travers l’analyse faite sur
le terrain ainsi que la vérification du système documentaire.
19
Exigences Document n part les pourcentages

s exigés UI on iellement d’application des
exigences
4.1 Exigences générales : 100 %
Le champ d’application est il défini ? 
4.2 Politique SST : 78.5%
Est-elle appropriée ? 
Inclus t’elle un engagement envers la prévention des lésions 
corporelles et atteintes à la santé et envers l’amélioration
continue du management SST et de la performance SST ?
incluse t’elle un engagement à se conformer aux exigences 
légales en vigueur et autres exigences ?
incluse ‘elle les objectifs SST ? Politique SST 
Est-elle diffusée à tous les travailleurs sous contrôle ? (existante) 
Est-elle mise à la disposition des parties intéressées ? 
Est-elle revue régulièrement ? 
4.3 Planification 69.35%
4.3.1 Identification des dangers, évaluation des risques et mesures de contrôle : 71.4%
Prend elle en compte les activités de routine et ponctuelles du Procédure 
personnel ? d’identification
Prend-elle en compte les activités de toutes personnes ayant accès des dangers et 
au lieu du travail (sous traitants et visiteurs) ? évaluation des
Prend-elle en compte les infrastructures, équipements et risques 
matériaux du lieu de travail ? (existante)
Prend-elle en compte les obligations légales (processus, 
installations, machinerie /équipement) ?
20
Lors de la détermination des moyens de maitrise, la réduction 

des risques suit la hiérarchie (1) élimination 2) substitution 3)
contrôle d’ingénierie 4) signalisation 5) équipement de
protection individuelle) ?
prend-elle en compte les mesures de contrôles nécessaires ? 
Les résultats de l’identification et des mesures pris sont ils 
documentés et revus ?
4.3.2 Exigences légales et autres : 66.66%
les exigences légales et autres sont elles identifiées et prises en Procédure 
compte ? d’identification
Est-ce que l’information est tenue à jour ? exigences 
Le personnel et les parties intéressées pertinentes sont ils réglementaires et 
informés ? autres
(existante)
4.3.3 Objectifs et programmes : 70%
Les objectifs sont ils mesurables en accord avec la politique et Objectifs 
l’ensemble de ses engagements ? documentés à tous
les objectifs tiennent compte du respect des exigences légales les niveaux et 
et prévention des préjudices personnels et atteinte à la santé ? fonctions
Pour atteindre les objectifs, un programme est il -mit en place concernés 
et tenu à jour ? est-il revu ? est- il régulièrement, prévu et ajusté +
si nécessaire ? Programmes de
Le responsable du programme est-il désigné ? management de la 
Les moyens et les délais sont –ils fixés et respectés ? SST 
(existantes)
4.4 Mise en œuvre et fonctionnement 80%
4.4.1 Ressources, rôles, responsabilités, obligations de rendre compte et autorités : 87.5%
Un membre de la direction est il désigné comme responsable 
spécifique pour la SST et son identité communiquée a toutes
21
personnes ?
y ‘a t-il des membres désignés comme responsable spécifiques 
pour la SST pour chaque entité ou atelier ? son identité est –il
communiquée à toutes personnes ? les fiches de
Y ‘a-t-il des preuves de l’engagement du plus haut niveau de la fonction 
direction dans la disponibilité des ressources essentielles pour (existantes)
établir, mettre en œuvre, améliorer le SMSST ? (dans la
politique)
Y ‘a-t-il des preuves de définition des rôles, responsabilités ? 
sont ils communiqués ?(les fiches de fonctions)
4.4.2 Compétence, formation et sensibilisation : 62.5%
Les besoins en formation liés aux risques de l’organisation 
pour la SST sont ils identifiés ? Procédure des
Ces formations sont elles évaluées et les enregistrements Compétences ; 
effectués? formation et
y ‘a-t-il un planning et un suivi annuel des formations et sensibilisation 
sensibilisations ? est-il respecté ? (existante)
La procédure prend elle en considération l’efficacité des 
formations ?
4.4.3 Communication, participation, et consultation : 50%
4.4.3.1 Communication :
existe-t-elle une procédure traitant la communication interne, Procédure pour la 
la communication avec les sous-traitants et visiteurs ? communication
y a-t-ile une ou des procédures traitant la réception, interne et externe 
documentation et réponse aux parties intéressées externes ? (existante)
4.4.3.2 participation et consultation :
y-a-t il une procédure qui traitent la participation des procédure pour la 
collaborateurs ? participation et
consultation
22
y-a-t-il des procédures qui traitent la consultation des sous (existante) 

traitants en cas de modifications affectant le SST ?
4.4.4 Documentation : 100%
la documentation du SMSST comprend t’elle la politique et 
les objectifs ?
la documentation du SMSST comprend t’elle la description 
du champ d’application ?
la documentation du SMSST comprend t’elle les procédures 
liés a l’OHSAS 18001 ainsi que les procédures commune
entre l’OHSAS 18001, ISO 9001,ISO 14001 ?
4.4.5 contrôle des documents : 92.85%
la procédure traite-elle de l’approbation, la révision et 
l’actualisation ?
la procédure traite-elle l’identification des modifications des 
documents ?
la procédure traite-elle la disponibilité des documents procédure de 
applicables aux points d’utilisation ? maitrise des
la procédure traite-elle la lisibilité et l’identification des documents 
documents ? (existante)
la procédure traite-elle le contrôle et la diffusion des 
documents extérieurs pertinents ?
y ‘a-t-il une listes des documents en vigueur ? 
y ‘a-t-il une liste des documents externe ? 
4.4.6 contrôle des opérations : 92.8%
pour ses opérations l’organisme dispose-t-il des moyens de 
maitrise opérationnels intégrés au SMSST (les biens et les
équipements) ?
pour ses opérations l’organisme dispose-t-il des moyens de 
maitrise des sous-traitants et visiteurs ?
23
pour ses opérations l’organisme dispose-t-il des procédures et 

critères en cas d’absence de procédures de maitrises
opérationnelles ?
après la visite du site, avez-vous trouvé la situation conforme 
en matière de SST ?
4.4.7 Prévention des situations d’urgence (SU) et capacité a réagir : 75%
l’identification des situations d’urgence potentielles et 
réponses à ces situations font elles l’objet de procédure ?
les besoins des parties intéressées sont il prit en compte par la 
procédure ?
la procédure est elle réexaminée et modifiée régulièrement, y Procédure 
compris après un test ou la survenue d’une SU réelle ? d’identification et
y-a-t-il une liste des situations d’urgence pour chaque entité ? réponse aux 
y -a-t-il un planning des tests des simulations des SU ? est-il situations d’urgence 
respecté ? (existante)
y-a-t-il des évaluations de l’efficacité des simulations de la 
situation d’urgence ?
4.5 Vérification : 84.77%
4.5.1 mesure et surveillance des performances : 87.5%
existe-t-il une procédure de surveillances et mesures 
régulières des performances SST ?
cette procédure comprend t elle des mesures quantitatives et procédure de la 
qualitatives ? surveillance et
cette procédure comprend t elle la surveillance de l’efficacité mesures des 
des moyens de maitrise de SST ? processus
les résultats de la surveillance et des mesures sont elles (existante) 
enregistrés?
4.5.2 Evaluation de conformité : 66.66%
l’évaluation périodique de la conformité aux exigences 
24
légales et autres fait elle l’objet d’une procédure ? Procédure de

des enregistrements de cette évaluation existent ‘ils ? l’identification des 
ces enregistrements sont –il toujours mit a jour ? exigences 
réglementaires et
autres
(existante)
4.5.3 Enquête en cas d’incidents, non-conformité, actions correctives et préventives : 86.36%
4.5.3.1 Enquête en cas d’incidents :
cette procédure permet de déterminer les insuffisances et 
facteurs pouvant favoriser la survenance d’incidents ? procédure de
permet-elle d’identifier la nécessité d’une action corrective ? l’analyse des 
permet-elle d’identifier les opportunités d’action préventive accidents et 
et d’amélioration continue ? incidents de travail
permet-elle de communiquer les résultats des enquêtes ? (existante) 
les résultats de ces enquêtes sont ils documentés et gérés en 
tant qu’enregistrements ? (comptes rendus, rapports)
4.5.3.2 non-conformité, actions correctives et préventives :
le traitement de toute NC réelle ou potentielle et pour prendre 
toute action corrective et préventive nécessaire font ils l’objet
d’une procédure qui permet d’identifier, corriger, les NC et Procédure
prendre les mesures pour atténuer les conséquences ? d’amélioration par
une procédure permet elle d’analyser les NC et déterminer les les AC&AP 
causes et prendre les mesures pour éviter sa réapparition ? (existante)
une procédure permet elle d’évaluer le besoin d’entreprendre 
des actions pour prévenir toute NC et mettre en place des
actions appropriées ?
une procédure permet elle d’enregistrer et communiquer les 
résultats des actions entreprises ?
une procédure permet elle de revoir l’efficacité de ces 
25
actions ?
si une AC ou AP identifie de nouveaux dangers la procédure 
demande-t-elle que les actions soient revues via la procédure
d’analyse des risques ?
4.5.4 Maitrise des enregistrements : 66.66%
les exigences pour identifier, entreposer, protéger, retrouver, 
conserver et éliminer les enregistrements sont elles procédure de
mentionnées dans la procédure requise ? maitrise des
les enregistrements sont-ils lisibles y compris (les formats enregistrements 
électroniques) ? identifiables? (existante)
sont-ils toujours bien remplis ? 
4.5.5 Audit interne : 83.33%
les audits internes sont ils réalisés a des intervalles réguliers 
et un programme établis et réalisé ?
une procédure est elle établie ? 
traite-t-elle la réalisation des rapports des résultats et des procédure de l’audit 
enregistrements ? interne
traite-t-elle des critères, de l’étendue, la fréquence et les (existante) 
méthodes d’audits ?
le choix des auditeurs est fait comme il est mentionné dans la 
procédure ?
les enregistrements liés a la procédure d’audit interne sont 
bien remplit ?
4.6 revue de direction 81.81%
est ce que la direction conduit a intervalles planifiés des 
revues du système ?
les données d’entrée comprennent ‘elles les résultats des 
audites internes?
les données d’entrée comprennent ‘elles des évaluations de la 
26
conformité aux exigences légales et autres auxquelles

l’organisme se conforme ?
comprennent ‘elles les résultats de participation et de Procédure de la 
consultation ? revue de direction
comprennent ‘elles les indicateurs de performance SST de (Non existante) 
l’organisme ?
comprennent ‘elles le degré de satisfaction des objectifs ? 
comprennent ‘elles l’état des enquêtes en cas d’accidents, 
AC, AP ?
comprennent ‘elles les suites données aux précédentes 
revues ?
comprennent ‘elles les recommandations pour 
l’amélioration ?
incluent –elles toute décision et action se rapportant à des 
modifications de la performance SST , de la politique et
objectifs SST, des ressources et autres ?
sont-elles disponibles pour être communiquées et 
consultées ?
Tableau 2 : La grille d'évaluation des exigences du référentiel OHSAS 18001
Oui : 1 Non : 0 Partiellement : ½

% = ((somme des 1 + somme des ½)/ nombre des questions)* 100
Exemple de calcul : on prend le dernier chapitre de la revue de direction ou on a : 8 oui + 1 Non + 2 partiellement & 11 questions
(((8*1) + (2*1/2))/11) * 100 = 81.82%
27
Comme synthèse des résultats obtenus a travers la grille d’analyse on a l’ensemble des
pourcentages suivants liés à chaque chapitre du référentiel représenté dans le tableau ci-
dessous :
La synthèse
Les exigences générales 100%
La politique SST 78,57%
La planification 64,60%
La mise en œuvre et fonctionnement 80%
La vérification 76,80%
La revue de direction 81,82%
Tableau 3: Les pourcentages d'application des exigences du référentiel OHSAS 18001
100%
Les exigences générales
La revue de direction La politique SST 78,57%
81,82%
La vérification La planification 64,60%

76,80%
La mise en œuvre et
fonctionnement 80%
Figure 6 : Diagramme représentatif du degré d'application des exigences du référentiel OHSAS

18001
Commentaire : On remarque que les deux principaux chapitres (La planification et

la mise en œuvre et fonctionnement) du référentiel ont les pourcentages les plus bas par
rapport aux autres ce qui entraine des écarts très importants.
28
1.2. L’analyse de la grille d’évaluation des exigences

1.2.1. Les exigences générales
 Les exigences
Cette partie du référentiel exige la définition et la documentation du champ
d’application du système SST.
 Les écarts par rapport aux exigences

On ne trouve pas d’écarts concernant cette partie le champ d’application est déjà
définit par l’organisme et qui est le suivant :
 Maroc chimie ;
 Maroc phosphore 1 ;
 Maroc phosphore 2 ;
 Les infrastructures portuaires.
1.2.2. La politique de la santé et sécurité au travail

 Les exigences
Ce chapitre exige la définition, l’autorisation, la documentation et la mise à jour

d’une politique SST qui doit inclure un engagement envers la prévention et envers
l’amélioration continue du management de la SST et de la performance SST ainsi qu’un
engagement à se conformer pour le moins aux exigences légales et autres. Et bien
évidemment elle doit inclure les objectifs globaux SST.
La politique doit être diffusée et mise à la disposition du personnel ainsi que les
parties intéressées pour qu’ils soient informés de leurs obligations individuelles en matière de
SST.
 Les écarts par rapport aux exigences :
Les exigences du chapitre 4.2 ont été vérifié et ils sont conformes mise à part :
 La politique n’est pas mise à la disposition de toutes les

parties intéressées.
 Une partie du personnel n’est pas informé des obligations individuelles en
matière de SST.
29
Remarque : à la lecture de la politique, on se rend compte que celle-ci n’est pas

facilement compréhensible notamment pour les opérateurs.
 Les recommandations
 Une fois la direction fera la mise à jour de la politique elle doit veiller qu’elle
soit facilement comprise par tout les niveaux culturels ;
 Afficher la politique et le déploiement de celle-ci dans tous les tableaux
d’affichage pour qu’elle soit communiquée à tout le personnel interne ;
 Vérifier la compréhension de la contribution du personnel à l’atteinte des
objectifs du SST et des obligations individuelles en matière de SST ;
 Informer les parties intéressées (fournisseurs, clients, visiteurs …) avec le
contenu de la politique.
1.2.3. Planification
Planification
Identification des dangers, évaluation des risques et mesures de contrôle 57,14%
Exigences légales et autres 66,64%
Objectifs et programmes 70%
La moyenne 64.59 %
Tableau 4 : La grille des pourcentages d'application liés au chapitre « planification »
Objectifs et 70%
programmes
Identification
des dangers,
Exigences
évaluation des 57,14%
légales et
risques et
autres
mesures de
66,64% contrôle
Figure 7 : Un diagramme représentatif des pourcentages d'application des exigences du
chapitre "Planification"
30
Commentaire : On remarque que le chapitre de l’identification réglementaire est

le plus bas en pourcentage et c’est due en partie au manque d’intérêt que donne le
personnel à la procédure liée a ce chapitre par rapport a la procédure d’identification
des dangers et l’analyse des risques .
1.2.3.1 Identification des dangers, évaluation des risques et mesure de contrôle :

 Les exigences
Le référentiel exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour des procédures

pour identifier des dangers, évaluer les risques, et mettre en œuvre les mesures de contrôle
nécessaires. Ces procédures doivent prendre en compte : les activités de routine et les
activités ponctuelles, les activités de toutes les personnes ayant accès au lieu de travail, les
dangers identifiés sur le lieu de travail en se basant sur une méthodologie , les infrastructures,
équipements et matériaux sur le lieu de travail, les modifications apportées à l'organisme , les
modifications apportées au système de management de la SST.
La méthodologie d’identification des dangers et d’évaluation des risques doit :
 être définie en tenant compte de son champ d'application ;

 Permettre l'identification, la hiérarchisation et la documentation des risques, ainsi
que l'application des mesures de contrôle.
Lors de la détermination des mesures de contrôle il faut veiller à réduire les risques
selon la hiérarchie suivante : élimination ; substitution ; contrôles d'ingénierie ;
signalisation/avertissements et/ou contrôles administratifs ; ou l’équipement de protection
individuelle. L’organisme doit documenter et tenir à jour les résultats de l'identification des
dangers, de l'évaluation des risques et des mesures de contrôle établies.
Par rapport aux exigences de ce sous chapitre ; on constate la présence des documents
nécessaires notamment la Procédure d’identification des dangers et évaluation des risques.
Aussi l’existence des enregistrements relatifs à cette procédure : grille SST + programme
SST sauf que :
31
 Absence de suivie des actions proposées dans le programme de management

SST ;
 Absence de la grille d’analyse des risques pour certains services surtout les
services qui n’ont pas un rapport avec le chantier d’une manière directe ;
 Absence de la grille d’analyse des risques pour les activités sous traitées ;
 Manque de la partie qui traite les mesures de contrôle dans la procédure
d’identification des dangers et l’analyse des risques.
 Revoir le seuil de criticité fixé à 64 (réduction du seuil) alors qu’il ya des
risque qui nécessitent des actions immédiates et ils sont jugés acceptables
 Insérer le risque des expositions aux conditions climatiques dans les grilles
d’analyse des risques lors de la mise à jour ;
 Faire une grille d’analyse des risques liée aux activités sous traitées ;
 Planifier une vérification périodique des programmes SST et des suivie des
actions proposées de chaque atelier par le responsable QSE de la division.
1.2.3.2 Exigences légales et autres

 Les exigences
Cette partie exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour des procédures
pour identifier et accéder aux exigences légales et autres en matière de SST applicables à sa
situation. Elle exige aussi la veille à ce que ces exigences légales et autres exigences
auxquelles l'organisme se conforme soient prises en compte dans l'établissement, la mise en
œuvre et la tenue à jour de son système de management de la SST.
L’organisme doit tenir à jour ces informations ainsi qu’il doit faire part des
informations pertinentes sur les exigences légales et autres aux personnes travaillant sous son
contrôle, ainsi qu'aux autres parties intéressées pertinentes.
Par rapport à ce sous chapitre toutes les exigences sont respectés ; notamment la
présence des documents nécessaires : la Procédure exigée ainsi que les enregistrements
exigées sauf que :
 Les parties intéressées ne sont pas informés par les exigences légales ;
32
 Les grilles d’évaluation de la conformité réglementaire SST ne sont pas mise à

jour au moment de la réception d’un nouveau texte réglementaire ;
 Absence du suivie des actions proposées dans le programme SST.
 Sensibiliser le personnel ainsi que les parties intéressées pertinentes concernant
les obligations légales en matière de santé et sécurité ;
 Faire un planning de vérification périodique des dates du contrôle
réglementaire des machines par le responsable QSE de chaque division ;
 Faire un planning de vérification périodique des programmes SST et des suivie
des actions proposées par les responsables QSE des divisions ;
 Définir une responsabilité pour la réception des nouveaux textes
réglementaires pour chaque site.
1.2.3.3 Objectifs et programmes

 Les exigences
Pour cette partie le référentiel exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour
des objectifs de SST documentés, à tous les niveaux et fonctions pertinents de l'organisme.
Ces objectifs doivent être mesurables, dans la mesure du possible, et en accord avec la
politique SST, notamment en termes d'engagements envers la prévention, le respect des
exigences légales applicables, et l'amélioration continue.
Pour établir et revoir les objectifs, l'organisme doit prendre en compte : les exigences
légales et autres exigences auxquelles elle se conforme, les risques pour la SST, ses options
technologiques, ses exigences financières, opérationnelles et commerciales, et de l'avis des
parties intéressées pertinentes.
L'organisme doit établir, mettre en œuvre et tenir à jour des programmes pour
atteindre ses objectifs. Les programmes doivent contenir : les responsables les délais ainsi que
les moyens.
Les programmes doivent être revus à intervalles réguliers et prévus, et ajustés si

nécessaire, pour garantir l'obtention des objectifs.
33
Les exigences de ce chapitre ont été vérifié et ils sont conformes mise à part :
 Les parties intéressées ne sont pas pris en compte dans l’établissement des
programmes et les objectifs ;
 Les délais fixés dans les programmes ne sont pas toujours respectés
 Les recommandations :
 Implication des parties intéressés (personnel, fournisseurs, clients, visiteurs)
dans l’établissement des programmes et objectifs ;
 Planifier la surveillance des délais fixés dans les programmes de management
SST.
1.2.4. Mise en œuvre et fonctionnement

Mise en œuvre et fonctionnement
Ressources, rôles, responsabilités, obligations de rendre compte et autorités 87,50%
Compétence, formation et sensibilisation 62,50%
Communication, participation, et consultation 50,00%
Documentation 100,00%
Maitrise des documents 92,86%
Maitrise des opérations 50,00%
Prévention des situations d’urgence (SU) et capacité à réagir 75,00%
La moyenne : 73.98%
Tableau 5 : La grille des pourcentages d'application liées au chapitre de «La mise en œuvre et
fonctionnement"
34
Ressources, rôles,
responsabilités, 87,50%
obligations de rendre…
Prévention des situations

Compétence, formation
d’urgence (SU) et 62,50%
et sensibilisation
capacité à réagir
75,00%
Communication,
Maitrise des opérations participation, et 50,00%
consultation
50,00%
Maitrise des documents Documentation

92,86% 100,00%
Figure 8 : Diagramme représentatif des pourcentages d'application du chapitre de "La mise

en œuvre et fonctionnement"
Commentaire : On remarque par rapport à ce chapitres que l’exigence relative à

la maitrise des opérations est la dernière en pourcentage dans le moment qu’elle
demeure la plus importante car elle reflète l’application réelle sur le terrain ou bien la
déclinaison des objectifs du SMSST du plus haut niveau de la direction vers le plus bas
niveau de l’opérateur.
1.2.4.1 Ressources, rôles, responsabilités, obligation de rendre compte et autorité

 Les exigences
Cette partie du référentiel exige à la Direction de garantir la disponibilité de

ressources essentielles (humaines et matérielles) pour établir, mettre en œuvre, tenir à jour et
améliorer le système de management de la SST et de définir les rôles, distribuant les
responsabilités, et déléguant les autorités, afin de faciliter le management de la SST.
L'organisme doit désigner un ou plusieurs membres de la direction en lui ou leur

accordant une responsabilité spécifique pour la SST, indépendamment d'autres
35
responsabilités, ainsi qu’un rôle et une autorité définis. L'identité du cadre désigné de la
direction doit être communiquée à toutes les personnes travaillant sous le contrôle de
l'organisme. Tous ceux qui ont une responsabilité en termes de direction doivent apporter la
preuve de leur engagement envers l'amélioration continue de la performance SST.L'organisme
doit veiller à ce que les personnes présentes sur le lieu de travail soient responsables des
aspects de la SST sur lesquelles elles ont un contrôle.

 Une absence de la fonction du coordinateur sécurité ou responsable QSE lié à
quelques services ;
 Le manque de la rubrique qui concerne les compétences dans les fiches de
fonction.
 Inclure dans la documentation relative à la définition des fonctions une
rubrique synthétisant les compétences requises pour la fonction et actuelles.
D’ailleurs ceci est déjà mentionné dans la procédure (des compétences
formation et sensibilisation) mais en vérifiant les fiches de fonctions on ne
trouve pas cette rubrique ;
 Définir la fonction d’un coordinateur sécurité pour chaque entité ;
 Communiquer les fiches de fonction a l’ensemble du personnel.
1.2.4.2 Compétence, formation et sensibilisation

 Les exigences
Pour cette partie du référentiel elle exige à la Direction de garantir la formation

nécessaire et la sensibilisation a chaque fois il y a un besoin pour améliorer les compétences
de l’entreprise, afin d’établir, mettre en œuvre, tenir à jour et améliorer le système de
management de la SST.
L'organisme doit établir, mettre en œuvre et tenir à jour des procédures pour
sensibiliser les personnes travaillant sous son contrôle :
 aux conséquences, effectives ou potentielles, de leurs activités

professionnelles ;
 à leurs rôles et responsabilités et à l'importance de parvenir à se conformer à la
36
politique SST et aux procédures ainsi qu'aux exigences du système de

management de la SST ;
 aux exigences relatives à la prévention des situations d'urgence et la capacité à
réagir ;
 aux conséquences potentielles d'un écart par rapport aux procédures spécifiées.
Les procédures de formation doivent tenir compte des différents niveaux de :

responsabilité, aptitude et instruction ; et risque.

 Les besoins en formation liés aux risques ne sont pas tous identifiés ;
 Manque de respect des plannings de formation annuel.
 Les recommandations
 Faire des séances de sensibilisation en matière de SST pour le personnel de

toutes entreprises sous-traitantes juste après la réunion d’ouverture de
chantier ;
 Respecter le planning des formations annuel ;
 Identifier tout les besoins en formation en matière de SST.
1.2.4.3 Communication, participation et consultation :

Communication
 Les exigences
pour assurer la communication interne entre les divers niveaux et fonction de l’organisme et
la communication externe avec les sous-traitants et autres visiteurs sur le lieu de travail ainsi
que la réception, documentation et réponse aux communications pertinentes des parties
intéressées externes.
Il n’y a pas d’écarts concernant cette partie
37
Participation et consultation
 Les exigences
pour assurer la participation des collaborateurs et la consultation des sous-traitants en cas de
modification affectant leur santé et sécurité au travail.
Après la vérification des exigences liées à ce chapitre on constate les écarts suivants :
 Il n’y a pas de procédure de consultation des sous-traitants en cas de

modification affectant leur santé et sécurité au travail, elle fait partie
d’habitude de la procédure de communication externe.
 Faire des séances de sensibilisation concernant les règles HSE pour le
personnel des entreprises sous traitantes juste après l’ouverture de chantier.
1.2.4.4 Documentation
 Les exigences
Cette partie du référentiel exige un ensemble de documentation qui doivent être

proportionnelle au degré de complexité et à l’importance des dangers et risques concernés. La
documentation du système de management de la SST doit inclure :
 la politique et les objectifs SST ;

 une description du champ d'application du système de management de la SST ;
 une description des principaux éléments du système de management de la SST
et de leurs interactions, et une référence aux documents apparentés ;
 les documents, dont les enregistrements, requis par le présent référentiel
OHSAS ;
 les documents, dont les enregistrements, jugés nécessaires par l'organisme pour
garantir la bonne planification, le bon fonctionnement et le bon contrôle du
processus relatif au management de ses risques pour la SST.
38
Il n’y a pas d’écarts concernant ce paragraphe, toute la documentation liée à l’OHSAS

18001 est établie.
1.2.4.5 Contrôle des documents

 Les exigences
Cette partie exige le contrôle des documents et des enregistrements requis par le
système de management de la SST et par le présent référentiel OHSAS 18001.L'organisme
doit établir, mettre en œuvre et tenir à jour des procédures pour :
 approuver l'adéquation des documents avant leur distribution ;

 revoir et actualiser si nécessaire les documents et les ré approuver ;
 s'assurer que les modifications et la version en cours des documents sont
identifiées ;
 s'assurer que les versions pertinentes des documents applicables sont
disponibles aux points d'utilisation ;
 s'assurer que les documents restent lisibles et aisément identifiables ;
 s'assurer que les documents d'origine extérieure jugés nécessaires par
l'organisme pour la planification et le fonctionnement du système de
management de la SST sont identifiés et leur distribution contrôlée ;
 prévenir l'utilisation involontaire de documents obsolètes et leur appliquer une
identification convenable s'ils sont retenus pour une quelconque raison.
 Les écarts par rapport aux exigences :
 On ne trouve pas tous les documents externes liés à la SST dans la liste des
documents externes (Ex : documents législatifs) au moment ou on trouve des
documents internes inclus dans cette liste.
Il faut différencier entre les documents internes ainsi que les documents externes pour
remplir les tableaux correctement.
Proposition : mettre (Q/S/E) dans l’entête des procédures communes pour mieux
faciliter leur identification.
39
Q : Qualité S : Sécurité E : environnement
1.2.4.6 Contrôle des opérations

 Les exigences
Concernant cette partie, le référentiel exige la détermination et le contrôle des

opérations et des activités associées aux dangers identifiés.
Pour ces opérations et activités, l'organisme doit mettre en œuvre et tenir à jour :
 des contrôles pratiques, conformément à l'organisme et à ses activités ;

 l'organisme doit intégrer ces opérations dans son système de management de la
SST global ;
 des contrôles se rapportant aux biens, équipements et services achetés ;
 des contrôles se rapportant aux sous-traitants et autres visiteurs sur le lieu de
travail ;
 des procédures documentées, pour couvrir les situations où leur absence
pourrait conduire à des écarts par rapport à la politique et aux objectifs SST ;
 des critères de fonctionnement stipulés lorsque leur absence pourrait conduire à
des écarts par rapport à la politique et aux objectifs SST.
 Les écarts par rapport aux exigences :
Dans cette partie la détection des écarts par rapport aux exigences nécessite une visite
du chantier chose qui a été faite.
On a pu relever quelques constats lors de mes visites sur le chantier :
 Manque d’affichages obligatoires dans quelques services (fiche au poste, fiche

signalétique …) ;
 Des câbles électriques éparpillés sur le sol présentant un risque de chute de
plain-pied ;
 Un état d’encombrement au sein (ateliers mécaniques, Bureaux,…) ;
 Présence d’un nombre des sous traitants qui ne portent pas leurs EPI ;
 Quelques armoires électriques ouvertes ;
40
 Les poubelles ne sont pas mises à la disposition de tout le personnel ;

 les consignes de sécurité à suivre en cas de situation d’urgence ne sont pas
communiquées au personnel de la salle de contrôle de stockage.
 Appliquer les 5 S dans les ateliers électriques, les ateliers mécaniques ainsi que
les bureaux ... ;
 Elaborer des étiquettes pour identifier les postes ;
 Faire une séance de sensibilisation pour un exemple d'une entreprises sous
traitante ;
 Elaborer une instruction pour imposer la fermeture des postes électriques et
sensibiliser les opérateurs qui travaillent a coté par le risque associé à ce
comportement ;
 Mettre à la disposition de tout le personnel les poubelles de tri sélectif
 Afficher les consignes à suivre dans le cas des situations d'urgences dans les
salles de contrôle ;
 Etablir des garages spécifiques pour les engins ;

 Vérification des permis de feu des opérateurs sous traitants après l'ouverture de
chantier ;
 Assurer les équipements de protection collective (extincteurs, rideaux de
protection, capteur des fumées toxiques à la source...) ;
 Mettre des étiquettes (nom du gaz et signalisation appropriée) dans le box de
rangement des bouteilles a gaz pour faciliter l'identification ;
 Elaborer des consignes pour la signalisation chimiques ;
 assurer la signalisation dans l'ensemble des entités du complexe ;
 Mettre des lampes convenables à l'usage ;
 Identifier les accessoires de levage et les vérifier de temps en temps ;
 Assurer un système de rétention et traitement antiacide dans la station de
dépotage des camions citernes.
41
1.2.4.7 Prévention des situations d’urgence

 Les exigences
Cette partie exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour des

procédures pour identifier les situations d’urgence potentielles et aussi pour répondre à ces
situations d’urgence. L’organisme doit répondre aux situations d'urgence réelles et en prévenir
ou en atténuer les conséquences néfastes pour la santé et la sécurité au travail. En planifiant sa
réponse à une situation d'urgence, l'organisme doit prendre en compte les besoins des parties
intéressées pertinentes, à savoir les services d'urgence et les organismes voisins.
L'organisme doit tester également de manière régulière ses procédures de réponse aux
situations d'urgence, lorsque cela est réalisable, en impliquant les parties intéressées
pertinentes selon les besoins. Il doit réexaminer périodiquement (et modifier, le cas échéant)
ses procédures de prévention des situations d'urgence et de capacité à réagir, en particulier
après la réalisation d'un test périodique et après la survenance d'une situation d'urgence.
 Le POI (Plan d’opération interne) n’est pas communiqué à tout le personnel ;

 Manque de respect des plannings des tests de simulations des situations
d’urgence et accidents potentiels ;
 Manque des listes des situations d’urgences dans quelques ateliers.
 les recommandations
 Respect du planning des tests de simulation des situations d’urgence ;
 Affichage des consignes et la signalisation sécurité appropriée en cas
d’urgence surtout pour le personnel de la salle de contrôle. ;
 Planifier une vérification des listes des situations d’urgence par le responsable
QSE d’une façon périodique ;
 Informer le personnel de chaque entité par le POI (plan d’opération interne)
qui lui concerne.
42
1.2.5. Vérification
Vérification
mesure et surveillance des performances 87,5%
Evaluation de conformité 66,66%
Enquête en cas d’incidents, non-conformité, actions correctives et préventives 86,36%
Maitrise des enregistrements 66,66%
Audit interne 83%
La moyenne : 78.10%
Tableau 6 : La grille des pourcentages d'application des exigences du chapitre de "La
vérification"
mesure et
surveillance des 87,5%
performances
Evaluation de
Audit interne 66,66%
conformité
83%
Enquête en cas
Maitrise des
d’incidents, non- 86,36%
enregistrements
conformité,…
66,66%
Figure 9 : Diagramme représentatif des pourcentages d'application liés au chapitre de "La

vérification"
Commentaire : en analysant le graphe ci-dessus on trouve que le sous chapitre de

la maitrise des enregistrements ait le plus bas pourcentage. Ceci peut paraitre évident
puisqu’on trouve un manque de maitrise des enregistrements sur le terrain. Ensuite il ‘y
a le deuxième pourcentage lié au sous chapitre de l’évaluation de la conformité qui
demeure toujours faible en application.
1.2.5.1 Mesure et surveillance de performance :

 Les exigences
pour régulièrement surveiller et évaluer la performance SST.
Ces procédures doivent prévoir :

43
 à la fois des mesures qualitatives et quantitatives, appropriées aux besoins de

l'organisme ;
 une surveillance du niveau de réalisation des objectifs de SST de l'organisme ;
 une surveillance de l'efficacité des contrôles (pour la santé ainsi que pour la
sécurité) des mesures proactives de la performance pour surveiller la
conformité aux programmes de SST, aux contrôles et aux critères
opérationnels ;
 des mesures réactives de la performance pour surveiller les atteintes à la santé,
les incidents (dont les accidents, les presque-accidents, etc.), et autres signes de
performance insuffisante en matière de SST;
 des enregistrements des données et résultats de la surveillance et des mesures
suffisants pour faciliter l’analyse ultérieure des actions correctives et des
actions préventives.
Par rapport à ce paragraphe il n y a aucun écart.
1.2.5.2 Évaluation de conformité

 Les exigences
pour évaluer de manière périodique la conformité aux exigences légales en vigueur et aux
autres exigences. L’organisme doit tenir à jour les enregistrements des résultats des
évaluations périodiques. Il doit évaluer la conformité aux autres exigences auxquelles elle se
conforme .Il peut souhaiter associer cette évaluation à l'évaluation de conformité légale dont il
est fait mention au point ou établir des procédures distinctes.
L'organisme doit tenir à jour les enregistrements des résultats des évaluations
périodiques
(Les mêmes points établis dans le paragraphe exigences légales et autres liée au
chapitre de la planification)
44
(Les mêmes points établis dans le paragraphe exigences légales et autres liée au
chapitre de la planification)
2 Recherche d’incidents, non-conformité, actions correctives et préventives

Recherche d’incidents
 Les exigences
Cette partie du référentiel exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour des
procédures pour consigner, examiner et analyser les incidents afin de :
 déterminer les insuffisances sous-jacentes en matière de SST et autres facteurs

susceptibles de causer ou de contribuer à la survenance d'incidents ;
 identifier la nécessité d'une action corrective ;
 identifier les opportunités pour une action préventive ;
 identifier les opportunités pour l'amélioration continue ;
 communiquer les résultats de ces recherches.
Les résultats des recherches d'incidents doivent être documentés et conservés.
 Les rapports d’accidents ne sont pas toujours établis et au cas d’établissement

il ne respecte pas les rubriques du document associés à la procédure ;
 On ne trouve pas un suivie des actions proposées dans les rapports établis suite
a tous les accidentes.
 Remplir les rapports en respectant le modèle associé à la procédure
 Planification de la surveillance des actions proposées dans le rapport d’une
façon périodique.
45
1.2.5.3 Non-conformité, actions correctives et actions préventives:

 Les exigences
Cette partie du référentiel exige l’établissement, la mise en œuvre et la tenue à jour des
procédures pour traiter toute non-conformité réelle ou potentielle et pour prendre toute action
corrective et préventive nécessaire.
Les procédures doivent définir les exigences pour :
 Identifier et corriger toute non-conformité et réaliser toute action pour en

atténuer les conséquences au niveau de la santé et sécurité au travail ;
 Analyser toute non-conformité, déterminer sa ou ses causes et prendre des
mesures pour éviter sa réapparition ;
 Evaluer la nécessité d'actions pour prévenir toute non-conformité et mettre en
œuvre les actions appropriées destinées à éviter son apparition ;
 Enregistrer et communiquer les résultats de la ou des actions correctives et de
la ou des actions préventives prises ;
 Revoir l'efficacité de la ou des actions correctives et de la ou des actions
préventives prises.
L'organisme doit veiller à ce que toute modification nécessaire résultant d'une action
corrective et d’une action préventive soit apportée à la documentation du système de
management de la SST.
Après la vérification des exigences de ce paragraphe on remarque qu’il y a :
 L’absence de la fiche d’amélioration lors de la détection des NC pour la

plupart des services.
 Faire une planification de vérification des enregistrements d’une façon

périodique sans attendre l’audit interne ;
 La synthèse des fiches actions doit comprendre toutes les actions correctives,
préventives, ainsi que les actions d’amélioration.
46
1.2.5.4 Maîtrise des enregistrements

 Les exigences
Dans cette partie, le référentiel exige l’établissement et la mise à jour des

enregistrements si nécessaire pour apporter la preuve de la conformité aux exigences du
système de management de la SST et au présent référentiel OHSAS, ainsi que les résultats
obtenus.
L'organisme doit établir, mettre en œuvre et tenir à jour des procédures visant à
identifier, entreposer, protéger, retrouver, conserver et éliminer les enregistrements.
Les enregistrements doivent être et rester lisibles, identifiables et permettre de

retrouver les activités concernées.
Il n y a pas d’écart concernant ce paragraphe.

1.2.3.1 Audit interne
 Les exigences
Cette partie exige de veiller à ce que des audits internes du système de management de
la SST soient réalisés à des intervalles planifiés. Dans le but de :
 déterminer si le système de management de la SST :

 Est conforme aux dispositions convenues pour le management de la SST ;
 A convenablement été mis en œuvre et tenu à jour ;
 Répond de manière efficace à la politique et aux objectifs de l'organisme.
 fournir à la direction des informations sur les résultats des audits.
Des procédures d'audit doivent être prévues, établies, mises en œuvre et tenues à jour
par l'organisme, en fonction des résultats de l'évaluation des risques des activités de
l'organisme, et des résultats des précédents audits.
Les procédures d'audit doivent traiter :
 des responsabilités, compétences et exigences en matière de planification et

réalisation des audits, enregistrements des résultats et conservation des
47
enregistrements afférents ;
 la détermination des critères, de l'étendue, de la fréquence et des méthodes des
audits.
Le choix des auditeurs et la réalisation des audits doivent garantir l'objectivité et

l'impartialité du processus d'audit.
Après la vérification des exigences liées à ce paragraphe on constate les écarts

suivants :
 Le non respect du planning des Audits internes ;

 Le manque dans le remplissage des rapports d’audit interne ;
 Absence du formulaire de la synthèse de constats d’audits internes pour

quelques ateliers.
 Respecter le planning des audits internes ;
 Planifier une vérification des enregistrements ( le rapport d’audit interne, le
formulaire de la synthèse des constats d’audit…) d’une façon périodique par le
responsable QSE.
2.1.1. Revue de direction

 Les exigences
Cette partie exige de réexaminer le système de management de la SST à intervalles
planifiés, pour garantir la continuité de son applicabilité, son adéquation et son efficacité.
Les données d'entrée des revues de direction doivent inclure :
 les résultats des audits internes et des évaluations de conformité aux exigences
légales applicables et autres exigences auxquelles l'organisme se conforme ;
 les résultats de participation et de consultation ;
 les communications pertinentes des parties intéressées externes, y compris les
plaintes ;
 la performance SST de l'organisme ;
48
 le degré de satisfaction des objectifs ;

 l'état des recherches d'incidents, actions correctives et actions préventives ;
 les actions de surveillance de précédents examens par la direction ;
 les nouveautés, notamment toute évolution des exigences légales et autres se
rapportant à la SST ;
 les recommandations en matière d'amélioration.
Les données de sortie des revues de direction doivent être cohérents avec l'engagement
de l'organisme envers l'amélioration continue et inclure toute décision et action se rapportant à
des modifications :
 de la performance SST ;
 de la politique et des objectifs SST ;
 des ressources ;
 des autres éléments du système de management de la SST.
Des enregistrements de la revue de direction doivent être conservés.
Les données de sortie pertinentes de la revue de direction doivent être rendues

disponibles pour être communiquées et consultées.
Après avoir vérifié le compte rendu de la revue de direction du 1er trimestre de l’année
2015 et consulté son rapport j’ai remarqué que les données d’entrée de la revue de direction
ne comprennent pas :
 Les résultats de participation et de consultation ;

 L’état des enquêtes en cas d’accident ;
 Les changements dont les évolutions des exigences légales relatives à la SST.
 Veiller que la revue de direction traite tous les éléments d’entrée exigées par le
référentiel.
49
Conclusion
Après avoir étudié et analysé l’état de SMSST et détecter les écarts par rapport aux
exigences soulevé les écarts par rapport aux exigences du référentiel et proposer des
recommandations pour l’amélioration du système de management SST , j’essayerai dans le
chapitre suivant d’exposer la proposition et la mise en place du plan d’actions.
50
Chapitre IV :
La mise en place du plan d’actions
51
Chapitre IV : La mise en place du plan d’actions
1. Introduction :
Après avoir soulevé les écarts par rapport aux exigences du référentiel et proposer des
recommandations pour l’amélioration du système de management SST Ce chapitre vient pour
évaluer les mises en œuvre et les contributions au système de management SST et par
conséquent proposer du plan afin de continuer et améliorer ce projet. Pour cela On doit faire
une hiérarchisation de recommandations selon plusieurs critères pour mesurer la possibilité de
leur application réelle au sein du complexe industriel.
2.1 Hiérarchisation des actions proposées

Afin de continuer et améliorer le système de management SST une hiérarchisation de
recommandations selon plusieurs critères pour mesurer la possibilité de leur application réelle
au sein du complexe industriel.
Apres la réalisation d’un tableau pour hiérarchise les recommandations proposées
Pour faire réussir cette hiérarchisation, on va se baser sur trois critères le degré de difficulté, le
besoin en compétences et le cout l’efficacité.
Degré de difficulté symbole

facile à effectuer 1
difficile à effectuer 2
très difficile à effectuer 3
les compétences symbole

pas de compétences 1
peu de compétences 2
beaucoup de compétences 3
le cout symbole
cout nul 1
cout faible 2
cout élevé 3
52
la catégorie des les recommandations le degré le besoin en le Résultats

recommandations de compétences cout
difficult
Définir la fonction d’un responsable QSE pour chaque atelier. 2é 2 3 12
Au niveau de la Veiller que la revue de direction traite tous les éléments d’entrée exigées par le référentiel. 1 3 1 3
direction
Faire une sensibilisation au personnel concernant les axes de la politique lors de chaque 2 3 1 6
Au niveau du mise à jour pour but de (clarifier ses objectifs, impliquer le personnel et lui faire
personnel montrer ses obligations individuelles avec la vérification de la compréhension du
contenu de la politique)
Communiquer les fiches de fonction a l’ensemble du personnel. 1 1 1 1
Faire des séances de sensibilisation concernant les règles HSE pour le personnel 2 2 2 8
des entreprises sous traitantes Just après l’ouverture de chantier.
faire une formation pour le personnel de chaque atelier concernant leur POI (plan 2 2 1 4
d’opération interne) a chaque mise a jour.
élaborer une instruction pour imposer la fermeture des postes électriques et sensibiliser 1 2 1 2
les opérateurs qui travaillent à coté par le risque associé à ce comportement.
Au niveau Etablissement d’une grille d’analyse des risques pour les activités sous traitées 2 2 1 4
documentair Inclure dans la documentation relative à la définition des fonctions une 2 2 1 4
e rubrique synthétisant les compétences requises pour la fonction actuelle.
établir les fiches des documents en vigueur ainsi que les documents externes correctement. 2 2 1 4
mettre un signe dans l’entête des procédures communes pour mieux faciliter leur 1 1 1 1
identification. Ex (Q : Qualité S : Sécurité E : environnement)
53
Affichage de la politique et son déploiement dans tous les tableaux d’affichage. 1 2 1 2

Au niveau de Réaliser un intranet pour faciliter la diffusion des nouveaux textes réglementaires d’une 2 3 3 18
l’organisation façon rapide.
Faire un planning des tournées (chaque mois) réalisées par le responsable QSE pour but 2 2 1 4
de vérifier (les enregistrements, les suivis des actions proposés ainsi que les délais
fixés…)
Appliquer les 5 S dans le chantier, les ateliers électriques et mécaniques, les bureaux des 2 2 2 8
secrétariats ainsi que les salles de contrôles et les casernes du site.
Afficher les consignes à suivre dans les situations d'urgence dans les salles de contrôle. 2 2 2 8
Elaborer des étiquettes pour identifier les postes. 1 1 1 1
assurer la signalisation qui manque dans l'ensemble des entités du complexe. 3 3 3 27
élaborer des consignes pour la signalisation chimique. 2 2 2 8
mettre des étiquettes (nom du gaz et signalisation appropriée) dans le box de rangement 2 2 2 8
des bouteilles à gaz pour faciliter l'identification
vérification des permis de feu des opérateurs sous traitants avant l'ouverture de chantier. 1 2 1 2
Affichage des consignes et la signalisation sécurité appropriée en cas d’urgence surtout 2 1 3 6
pour le personnel de la salle de contrôle.
Au niveau du identifier les accessoires de levage et les vérifier de temps en temps (dans les ateliers 2 2 3 12
matériel centraux ACX)
assurer les équipements de protection collective (extincteurs, rideaux de protection, 2 2 3 12
capteur des fumées toxiques à la source...)
mettre à la disposition de tout le personnel les poubelles simples et les poubelles de tri 2 1 2 4
sélectif.
Tableau 7 : Hiérarchisation des recommandations proposées au niveau de la direction, le personnel, la documentation, l’organisation et le
matériel
54
Pour choisir les actions qui vont être mis en a placé dans le tableau hiérarchisation des recommandations proposées, le personnel, la
documentation, l’organisation et le matériel de par la suite il faut classer toutes ces actions:
les actions classées le produit les actions mises en place

obtenu
Elaborer des étiquettes pour identifier les postes. 1 Elaboration des étiquettes pour les postes de la
division HSE
mettre un signe dans l’entête des procédures communes pour mieux faciliter leur 1 Etablir un exemple de l’entête avec les signes
identification. Q/S/E
Q : Qualité S : Sécurité E : environnement
Communiquer les fiches de fonction a l’ensemble du personnel. 1
Affichage de la politique et son déploiement dans tous les tableaux d’affichage. 2 Elaboration d’un tableau d’affichage dans la
division HSE (contenant tout les éléments
nécessaires)
vérification des permis de feu des opérateurs sous traitants avant l'ouverture de 2
chantier.
élaborer une instruction pour imposer la fermeture des postes électriques et 2 Elaboration d’une instruction pour sensibiliser
sensibiliser les opérateurs qui travaillent à coté par le risque associé à ce le personnel de la nécessité de fermer les
comportement. armoires électriques
Veiller que la revue de direction traite tous les éléments d’entrée exigées par le 3
référentiel
Faire un planning des tournées (chaque mois) réalisées par le responsable QSE pour 4 L’élaboration d’une fiche qui facilite la tache
but de vérifier (les enregistrements, les suivis des actions proposés ainsi que les délais lors de la tournée du responsable QSE
fixés…)
établir les fiches des documents en vigueur ainsi que les documents externes 4
correctement
55
Inclure dans la documentation relative à la définition des fonctions une rubrique 4 un exemple proposé d’une fiche de fonction en
synthétisant les compétences requises pour la fonction actuelle. insérant la rubrique des compétences requises
Etablissement d’une grille d’analyse des risques pour les activités sous traitées 4 l’établissement d’une grille d’analyse des
risques pour les activités sous traitées a ‘’
Carrefour ‘’
faire une formation pour le personnel de chaque atelier concernant leur POI (plan 4
d’opération interne) a chaque mise a jour.
Elaborer les procédures qui manquent dans le système de mangement SST 6
Affichage des consignes et la signalisation sécurité appropriée en cas d’urgence 6

surtout pour le personnel de la salle de contrôle.
Modifications sur la procédure de l’identification des dangers et l’analyse des 6
risques ( revoir le fréquence de revue de l’analyse des risques, insérer l’exposition
aux condition climatiques des les grilles d’AR, réduire le seuil de criticité)
Faire une sensibilisation au personnel concernant les axes de la politique lors de 6
chaque mise à jour pour but de (clarifier ses objectifs, impliquer le personnel et lui
faire montrer ses obligations individuelles avec la vérification de la compréhension
du contenu de la politique)
Afficher les consignes à suivre dans les situations d'urgence dans les salles de 8
contrôle.
Appliquer les 5 S dans le chantier, les ateliers électriques et mécaniques, les bureaux 8 Appliquer les 5S dans l’infirmerie de la
des secrétariats ainsi que les infirmeries et les casernes du site. division MP1 après avoir fait une formation
concernant les 5 S pour les agents concernés
mettre des étiquettes (nom du gaz et signalisation appropriée) dans le box de 8
rangement des bouteilles à gaz pour faciliter l'identification
élaborer des consignes pour la signalisation chimique. 8
56
Faire des séances de sensibilisation concernant les règles HSE pour le personnel des 8 Faire une séance de sensibilisation aux agents
entreprises sous traitantes Just après l’ouverture de chantier. d’une entreprise sous traitante en distribuant une
brochure qui synthétise l’ensemble des risques
au sein du complexe
assurer les équipements de protection collective (extincteurs, rideaux de protection, 12
capteur des fumées toxiques à la source...)
identifier les accessoires de levage et les vérifier de temps en temps (dans les ateliers 12
centraux ACX)
Définir la fonction d’un responsable QSE pour chaque atelier. 12
Réaliser un intranet pour faciliter la diffusion des nouveaux textes réglementaires 18

d’une façon rapide.
assurer la signalisation qui manque dans l'ensemble des entités du complexe. 27
Tableau 8 : Tableau des actions classées selon l’ordre de priorité
57
2.1. La description des actions mises en place lors de ma période de PFE

Dans le but de concrétiser les actions proposées et initialiser leur application au sein du
complexe j’ai choisi quelques unes qui ont été classées à la tête du tableau précédent et
identifiées comme étant réalisable.
ACTION N 1 : L’élaboration d’un tableau d’affichage au sein de la division

HSE
Le manque de la communication auprès du personnel peut perturber le bon
déroulement et surtout l’implication de celui-ci dans la démarche sécurité. Pour cette raison il
s’est avéré nécessaire de prendre l’initiative d’élaborer un tableau d’affichage comme moyen
facilitant la communication au sein des entreprises.
Le tableau d'affichage : sert à diffuser les PV de réunions, les communications

relatives ou encore aux réunions organisées avec le personnel, les notes internes urgentes, les
éléments liés aux QSE (Politique QSE, la grille d’analyse des risques, le programme de
management SST et environnemental, les indicateurs de performances QSE…Etc.). Aucun
texte légal ou réglementaire ne réglemente les caractéristiques d’un tableau d’affichage. Il doit
être aussi suffisamment grand pour permettre l'affichage de tous les documents nécessaires. Et
chaque atelier, entité, ou direction doivent avoir leur propre tableau destiné à l'information de
leur personnel..
Pour donner l’exemple d’un tableau d’affichage j’ai proposé de commencer par le
service ou se déroule mon PFE la division HSE en suivant ces étapes :
 Préparer le matériel : le carton, les scotchs en couleurs, les chemises

plastifiées, les étiquettes, …. ;
71
 Valider les rubriques a affiché avec le responsable du service ;

 Mettre le tableau sur le mur en lui donnant une présentation agréable ;
 Chercher les documents à afficher et mettre chaque ‘un a sa place.
Remarque : la chose la plus importante pour les tableaux d’affichage c’est veiller à
les mettre à jour pour qu’ils ne deviendront pas inutile dans une certaine période.
Figure 10 : Quelques photos illustrant les travaux lors de l'élaboration du tableau d'affichage
ACTION N 2 : Implémentation des 5S au sein de la salle de contrôle de

stockage de la division MP 2
 Définition de la Méthode des 5S
La méthode des 5S est une technique de management japonaise visant à l'amélioration
continue des tâches effectuées dans les entreprises. Élaborée dans le cadre du système de
72
production de Toyota (en anglais Toyota Production System ou TPS), elle tire son appellation
De la première lettre de chacune de cinq opérations constituant autant de mots d'ordre ou

principes simples :
 Seiri: débarrasser ;
 Seiton: ranger ;
 Seiso: nettoyer ;
 Seiketsu : ordonner ;
 Shitsuke: être rigoureux.
Cette démarche a été traduite en français par le mot ORDRE qui signifie :
Ordonner/Ranger/Dépoussiérer/Rendre évident /Etre rigoureux
L'application des 5S sert à plusieurs buts, Chaque S a un objectif propre :
 S1 : Alléger l'espace de travail de ce qui est inutile ;

 S2 : Organiser l'espace de travail de façon efficace ;
 S3 : Améliorer l'état de propreté des lieux ;
 S4 : Prévenir l'apparition de la saleté et du désordre ;
 S5 : Encourager les efforts allant dans ce sens : autodiscipline.
Les 5S sont menés sur le terrain avec des actions très concrètes. Leur résultat est
immédiatement visible.
 La définition des étapes de la démarche des 5S

 Seiri (Débarrasser)
Lors de cette étape, il s'agit d'éliminer de l'espace de travail tout ce qui n'y a pas sa
place. Quelques règles permettent de prendre les bonnes décisions :
 Tout ce qui ne sert pas (ou plus) depuis un an est jeté (ou recyclé si possible) ;
 De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par mois est remisé à l'écart
(par exemple, au département des archives, ou au magasin à l'usine) ;
73
 De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par semaine est remisé à
proximité (typiquement dans une armoire au bureau, dans le rangement au
poste à l'usine) ;
 De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par jour est au poste de
travail ;
 De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par heure est au poste de
travail, directement à portée de main ;
 Et ce qui sert au moins une fois par heure est porté directement sur l'opérateur.
 Seiton (Mettre en ordre)
Cette étape consiste à ranger les différents outils et matériels pour le travail. On peut
utiliser des méthodes de management visuel pour l'assister, mais souvent, le plus simple est le
plus motivant « Une place pour chaque chose, et chaque chose à sa place ».
Lors de cette étape, on cherche à aménager l'espace de travail de façon à éviter les
pertes de temps et d’énergie, il se repose sur plusieurs règles à savoir:
 Arranger de façon rationnelle le poste de travail (proximité, objets lourds

faciles à prendre ou sur support, …) ;
 Définir les règles de rangement ;
 Rendre évident le placement des objets ;
 Les objets d'utilisation fréquente doivent être près de l'opérateur ;
 Classer les objets par ordre d'utilisation ;
 Standardiser les postes ;
 Favoriser le 'FIFO'.
 Seiso (Nettoyer)
Une fois l'espace de travail dégagé (Seiri) et ordonné (Seiton), il est beaucoup plus
facile de le nettoyer. Le non-respect de la propreté peut en effet avoir des conséquences
considérables en provoquant des anomalies ou l’immobilisation des machines.
Quelques règles du Seiso :
 Décrasser, inspecter, détecter les anomalies ;
74
 Remettre systématiquement en état ;

 Faciliter le nettoyage et l'inspection ;
 Supprimer l'anomalie à la source.
 Seiketsu (Rendre évident, Maintenir la propreté)
Le système des 5S est effectivement souvent appliqué en opération ponctuelle.

Seiketsu rappelle que l'ordre et la propreté sont à maintenir tous les jours.
 Shitsuke (Être rigoureux)
Cette étape est celle du contrôle rigoureux de l'application du système 5S. Si celui-ci
est appliqué sans la rigueur nécessaire, il perd en effet toute son efficacité. Une vérification
fiable des 4 premiers 'S' et le soutien du personnel impliqué sont les moteurs de cette étape.
Remarque : Les résultats se mesurent autant en productivité qu’en satisfaction du

personnel en prenant en considération les efforts qu’ils ont faits pour améliorer les conditions
de travail.
 Implémentation des 5S au sein de la salle de contrôle de stockage du Maroc

Phosphore 2
 La réunion de lancement :
Le manque de l’ordre au sein des chantiers, les ateliers, les bureaux, les salles
…etc. peut entrainer un aspect non sécurisé au sein du lieu du travail ce qui montre le maque
de l’implication du personnel dans la démarche sécurité. Pour cette raison il s’est avéré
nécessaire de prendre l’initiative d’initialiser l’action des 5S dans une entité choisie dans le
but de donner l’exemple aux autres entités.
Et après une discussion avec mon tuteur il m’a proposé de prendre la salle de contrôle
de stockage comme une entité modèle.
Lors de cette réunion, j’ai confirmé le choix de l’infirmerie comme zone pilote par la
suite j’ai fait une séance de sensibilisation concernant la méthode des 5S ainsi que j’ai prit le
rôle de l’animatrice et j’ai défini les participants du groupe de travail et leurs rôles pour
finaliser les trois premiers S et les 2 derniers S vont venir par la suite.
75
Figure 11 La présentation utilisée lors de la réunion de lancement
Remarque : vous trouvez dans l’annexe un compte rendu de la réunion de lancement.
Aussi, une étude de la satisfaction du personnel de la salle de contrôle de

stockage a propos des conditions actuelles de leur travail a été faite afin d’identifier les
éléments à changer et avoir une liste de priorité a travers le remplissage d’un
questionnaire par les participants (voir annexe).
Limite :
 Se concentrer sur la zone de la salle de contrôle de stockage;

 Mobiliser le personnel de la salle de contrôle de stockage.
Zone pilote : salle contrôle de stockage de Maroc Phosphore 2.
Participants du groupe de travail :
 Responsable usine Stockage &Prétraitement ;

 Responsable Immobilisation & Capitalisation Matériel;
 Deux techniciens Process & Prétraitement ;
 Deux femmes de ménage, agents de l’entreprise sous traitante ;
 Moi, en tant que stagiaire.
76
Planning général
Pour qu’il soit adéquat à la période restante de mon PFE j’ai réalisé un planning en se limitant
dans les jours qui me restent au sein de l’OCP :
 Lundi 09 MAI : la préparation d’une présentation simplifiée concernant la

méthode des 5S;
 Mardi 10 Mai : réunion de lancement avec une sensibilisation des participants
à la méthode ;
 De Mercredi 11 Mai à Jeudi 19 Mai : Implémentation des 2 premiers S
(Trier/Ranger) ;
 Vendredi 20 Mai : Implémentation 3eme S (Nettoyer) ;
 Samedi/Dimanche 21&22 Mai : Préparation des documents à afficher,
 lundi/Mardi 30&31 Mai : Finalisation du tableau d’affichage et la trace écrite.
Moyens de communication :
 Directe et verbale entre les participants ;

 Ecrite avec la supervision ou la direction.
 Quelques photos qui montrent l’état AVANT et APRES du chantier pilote des 5S.
AVANT APRES
77
Figure 12 : Des photos illustrant l'état AVANT et APRES du chantier pilote 5S
78
 L’élaboration du tableau du suivi des 5S
Pour finaliser la méthode des 5S il faut élaborer un tableau d’affichage pour

poursuivre l’état d’avancement de cette action et atteindre le 4eme et le 5eme S. Ce
tableau se construit de plusieurs éléments comme vous voyez ci-dessous :
Figure 13 : tableau d'affichage du 5S

Remarque : vous trouvez dans l’annexe les éléments de tableau du suivi des 5S.
J’ai préparé presque tout les éléments constructifs afin d’élaborer le tableau d’affichage
à savoir :
 L’équipe de 5 S.
 La vision et objectifs des exercices 5S ;

 L’analyse de taches effectuées par le personnel de la salle de contrôle de
stockage ;
 La fiche d’auto évaluation de 5S ;
 Le planning général de l’action 5S ;
 Les photos qui montrent l’état AVANT et APRES du chantier pilote des 5 ;.
 Les documents liés à chaque S ;
 Le plan d’action d’amélioration après la finition des 5S.
79
Figure 14 : Quelques photos illustrant les travaux d'élaboration du tableau d'affichage des 5S
ACTION N 3: L’élaboration de la procédure de la revue de direction

La revue de direction :est une réunion planifiée qui se déroule au sein d’un
organisme donnée pour vérifier son système de management. Elle permet d’analyser l’état
actuel du système afin de sortir par un plan d’action, actualiser l’engagement dans le système
de management et assurer les moyens adéquats.
La revue de direction est exigée dans plusieurs normes et référentiels comme un outil
d’examen du système de management à savoir :
 La norme ISO 9001 ;

 Le référentiel OHSAS 18001.
80
En remarquant le manque d’application de procédure de la revue de direction et les

parties concernées n'ont pas une vision générale sur la totalité des actions à suivre pour la
réalisation d’une revue de direction, pour cela j’ai proposé un modèle qui peut être pris en
considération après son vérification par les responsables concernés. (Voir annexe).
Remarque : l’exemple de l’entête avec les signes Q/S/E est motionné dans la
procédure de La revue de direction (Q : qualité / S : sécurité / E : Environnement) pour mieux
savoir le domaine de son application.
ACTION N 4 : Elaborer des étiquettes pour l’identification des postes de la

division HSE
Suite a la remarque concernant l’identification des postes, j’ai préparé des étiquettes
pour quelques postes dans l’entité d’accueil.
Figure 15 : Des photos illustrant les étiquettes élaborées pour l'identification des postes
ACTION N 5 : L’élaboration d’une fiche facilitant la tache lors de la visite

du site du responsable QSE
Suite à l’action proposée concernant la vérification des enregistrements liés à
l’OHSAS 18001 d’une façon périodique par le responsable QSE, j’ai établit une fiche qui
facilite la tache lors de sa visite et qui se considère comme enregistrement pendant la visite
suivante pour savoir l’état d’avancement (voir annexe).
81
ACTION N 6 : L’élaboration des instructions de sensibilisation du

personnel
Pour dépasser les remarques sur le chantier il faut élaborer des instructions
d’interdiction de quelques actions non-conformes.
Par exemple : la remarque concernant les armoires électriques ouverts, j’ai proposé un
modèle d’une instruction qui a pour but de sensibiliser les agents concernant le danger
provoqué par l’ouverture des armoires électriques. (Voir annexe)
ACTION N 7 : L’actualisation de la fiche de fonction

La fiche de fonction (en général): est un document qui définit pour chaque ’un son
statut, son rattachement hiérarchique et fonctionnel, les missions déclinées en taches, les
critères de performance, le diplôme requis ainsi que le champ de ses compétences….Etc.
Sa rédaction doit définir de façon exhaustive toutes les missions et taches que l’on est en droit
d’attendre d’un collaborateur titulaire de cette fonction.
La fiche de fonction (d’après le référentiel OHSAS 18001) : La fiche de fonction est

un document propre à chaque personne sous contrôle comportant son rôle, ses missions, les
taches effectuées, la formation initiale et professionnelle ou expérience appropriée ainsi que
les compétences requises… (Paragraphe 4.4. 2)
Suite à la remarque faite concernant les fiches de fonction due au manque de quelques
rubriques comme : formation initiale, les compétences requises, formation professionnelle.
J’ai proposée un exemple de fiche de fonction en ajoutant les rubriques manquantes (voir
annexe)
ACTION N 8 : Sensibilisation des agents des entreprises sous-traitantes et

la proposition d’une brochure qui synthétise l’ensemble des risques au
sein du complexe
En collaboration avec les responsables du secrétariat technique du service
environnement.
J’ai fait des séances de sensibilisation concernant les règles de la sécurité au sein du
complexe pour les agents d’une société sous traitante.
C’est une société a la quelle soustraite l’OCP plusieurs activités à savoir :
82
 La différence entre un incident et un accident ;

 Remonter un incident ;
 Le désherbage ;
 L’arrosage des espaces verts…Etc.
La séance de sensibilisation était sur le lieu des travaux, en présence des responsables
du secrétariat technique du service environnement et les agents de la société, le discours était
direct verbal.
Figure 16 : Quelques photos illustrant des séances de sensibilisations
Remarque : vous trouvez le model de la brochure que j’ai proposé a la sensibilisation

des agents dans l’annexe.
3. Conclusion :
Ce présent chapitre a été consacré à évaluer les avancements et recommandations de ce projet
pour établir un plan des actions restantes à continuer.
83
Conclusion générale
La sécurité industrielle gagne de plus en plus une importance axiale dans l’évaluation
du degré de maturité de l’organisme, son engagement, son implication dans les démarches de
l’amélioration continue, sans oublier le respect de la vie humaine et la santé des employés.
Encore plus conscient de l’importance de cet aspect, le groupe OCP s’est engagé dans
d’un système de management de la santé et la sécurité au travail afin d’impliquer le personnel
dans le respect de leur sécurité et la protection de leur santé.
Durant mon PFE, j’ai eu l’occasion de manipuler plusieurs outils pour analyser le
fonctionnement du système de management SST instauré au sein du complexe, ces différents
outils m’ont appris à mieux analyser les causes et les raisons de certaines défaillances du
SMSST et m’ont aussi facilité la tâche de prendre les bonnes décisions et les actions qui
doivent être mises en place.
En tant qu’un responsable QHSE, l’objectif de mon projet était de faire une revue du
système de management SST implanté au sein du complexe industriel en commençant par une
analyse de l’existant pour soulever après les écarts par rapport au référentiel et ensuite
proposer un plan d’action visant l’amélioration du SMSST ainsi qu’une hiérarchisation des
actions proposés été établit pour finir avec la mise en place des actions identifiés comme
réalisables.
Toute au long de ma période du Projet de fin d’étude, et malgré la contrainte du temps

j’ai pu réaliser plusieurs actions à savoir :
 L’enrichissement du système documentaire avec plusieurs procédures et

enregistrements pour le rendre facile à manipuler ;
 L’application de la méthode des 5S dans une salle de contrôle de stockage du
complexe pour augmenter la sécurité de son personnel ;
 Et l’initialisation de plusieurs autres actions qui paraissent intéressantes pour
l’amélioration du SMSST.
84
Quoi qu’il en soit, les résultats obtenus grâce à mon travail d’actualisation du système
de management SST, ils ne seront pleinement rentabilisés que dans la mesure où l’ensemble
du personnel du complexe se sentira concerné et participera aux efforts nécessaires pour
l’améliorer et le rendre un système de fond non pas seulement un système de forme.
Enfin, je tiens à mentionner que cette période de PFE a été une expérience très
enrichissante tant au point de vue professionnel, relationnel que personnel. Où des missions
intéressantes et variées m’ont été confiées. Cela m’a permis d’élargir mes compétences et ma
vision des différentes structures professionnelles.
85
86

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Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

Actuellement, l’hygiène, la santé et la sécurité au travail deviennent une obligation

De ce fait l’implantation d’un système de management de la santé et sécurité au travail,

Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

PFE : Projet de Fin d’Etude.

SMSST : Système de Management de la Santé et Sécurité au Travail

OHSAS: Occupational Health Safety Assessment Series

SST : Santé et Sécurité au Travail

ISO: Organisation internationale de normalisation.

IDS: Complexe Industriel de SAFI

SMI : Système de Management Intégré

HSE :Hygiène Sécurité et Environnement

OPS : OCP Production System

CHS : Comité d’Hygiène et Sécurité

PDCA: Plan, Do, Check, Act (La roue de Deming)

Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

Figure 1 : Organigramme du groupe OCP ......................................................................................... 5

Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

Tableau 1 : La fiche technique du groupe OCP ................................................................................. 4

Projet de fin d’étude Pour l’obtention du Master Spécialisé QHSE

Aujourd’hui, l’hygiène, la santé et la sécurité au travail deviennent une préoccupation

Pour être efficace et s’assurer de sa conformité en matière de SST et à la législation le

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Les besoins continus de l’agriculture mondiale en phosphate ont fait du groupe un

1.1.2. Les missions du groupe OCP

 L’extraction : une opération qui se fait actuellement en découverte, elle

Figure 1 : Organigramme du groupe OCP

1.2. Présentation du complexe industriel de Safi (IDS)

1.2.1. Présentation générale

Les premières unités industrielles de transformation du l’OCP ont vu le jour en 1965 à

1.2.2. Les activités du complexe industriel de Safi

 Production d’électricité (produit intermédiaire)

 Production d’acide phosphorique

 Production des engrais (TSP)

 Production du Phosphate alimentaire (MCP&DCP)

1.3. La division Maroc Phosphore II :

Département Département Etude & Département Matériel

Figure 2 :l’organigramme de la division Maroc

2.1. Etude synthétique concernant le référentiel OHSAS 18001

Actuellement, les organismes sont de plus en plus intéressés par la protection

2.1.1. Présentation de l’OHSAS 18001 V 2007

Il peut être appliqué à tout organisme qui souhaite :

 Etablir un système de management de la santé et de sécurité au travail afin

sécurité au travail liés à ses activités ;

 Mettre en œuvre, tenir à jour et améliorer en continu un système de

L’approche est résumée dans la figure suivante :

Figure 3 : Le modèle du SMSST selon le référentiel OHSAS 18001

Les axes du système de management OHSAS 18001 sont :

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2.1.1. La relation entre le référentiel OHSAS 18001 et la roue de Deming

Le référentiel OHSAS 18001 se repose sur le concept de la « roue de Deming » désigné

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(((81) + (21/2))/11) * 100 = 81.82%