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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA


Escuela Profesional de Ingeniería Civil

CAPITULO I

INTRODUCCION

1.1.- INTRODUCCION

El presente trabajo, corresponde al estudio de las Unidades de albañilería de concreto producidas en la


ciudad de Juliaca, salida a Arequipa, describe de manera sencilla caracteristicas basada en datos y
pruebas de laboratorio, la calidad de estos materiales básicos de construcción para su empleo en obras de
edificación principalmente.

1.2.- ANTECEDENTES

La unidad de albañilería es el componente básico para la construcción de albañilería, y por eso le da el


nombre del material con el cual está elaborada. Además se debe de tener en cuenta que construir con un
mampuesto más, sino que consiste en desarrollar un sistema instructivo completo en si mismo, que
comienza en la etapa del proyecto, continua durante toda la ejecución de la obra y finaliza con un manual
de mantenimiento de la vivienda. Además, este sistema permite el refuerzo de los huecos de las unidades
de albañilería, de tal manera que al mismo tiempo que se levantan las paredes, se construye la estructura
también, sin necesidad de recurrir a elementos independientes de concreto armado; sin embargo. Cuando
la unidad de concreto no es de calidad requerida, el sistema pierde todas sus ventajas, la estructura se
vuelve insegura y el peligro de colapso es eminente sobre todo en casos de sismo.

Actualmente en nuestra ciudad se vienen elaborando unidades de albañilería de concreto, de manufactura


mecánica y artesanal, en los primeros la fabricación del bloque se realizan en plantas industriales y
utilizando equipos mecánico-eléctricos, así mismo las labores de mezclado, dosificación, curado, etc., son
supervisadas constantemente. Sin embargo, otra es la realidad en el caso de los bloques de manufactura
artesanal, donde la fabricación del bloque se realiza en precarias canchas de tierra, utilizando

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procedimientos rudimentarios y sin ningún tipo de control de la calidad del producto. Esta realidad es tal
vez el reflejo de una problemática social y política, de pases en vías de desarrollo, donde las entidades
gubernamentales no tienen la presencia social para hacer cumplir las normas y reglamentos tan
profundamente difundidas. Es por ello que con el presente trabajo esperamos contribuir a superar este
problema, y plantear las recomendaciones necesarias.

1.3.- JUSTIFICACION

En la ciudad de puno y Juliaca muchas de las edificaciones existentes son estructuras auto construidas
de albañilería donde el material que más se emplea son las unidades de arcilla y concreto. Este proceso
de autoconstrucción hace que en la mayoría de edificaciones se empleen materiales de mala calidad,
mano de obra no calificada y procesos constructivos no adecuados, es decir, no cumplen con el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Después de la evaluación del sismo ocurrido el 23 de Junio del 2001, se ha demostrado que estas
edificaciones son vulnerables a eventos sísmicos, en donde se emplearon unidades artesanales de
concreto que tenían serias dificultades en su calidad generalmente producido por la mala calidad de los
materiales utilizados en estos. Las viviendas de material noble ubicadas en el Distrito de Gregorio
Albarracín Lanchipa de la ciudad de Tacna, están construidas por estas unidades que son fabricadas
artesanalmente.

Existe la presencia de plantas bloqueteras clandestinas que fabrican las unidades de albañilería de
concreto, sin control de calidad. Ya ha pasado más de cinco años desde que ocurrió el sismo y aun se
observa que no se ha aprendido la lección, pues se sigue auto construyendo con los mismos materiales
que nos han demostrado un mal comportamiento ante los eventos sísmicos. A la fecha no se ha realizado
estudios que demuestren las propiedades mecánicas de las unidades de albañilería de concreto
fabricadas artesanalmente. Si se sabe el comportamiento de la unidad de albañilería de concreto se podrá
entender como se comportaría una edificación.

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1.4.- OBJETIVOS

 Evaluar las propiedades mecánicas y físicas tales como: resistencia a la compresión, flexión, alabeo,

succión, variación de dimensiones de ladrillos artesanal.

 Verificar si las unidades de albañilería de Ladrillera Choque cumplen con los requisitos necesarios que

indica la norma E070 y la NTP para poder ser utilizada en la construcción.

 Clasificar los ladrillos de acuerdo a la concavidad o convexidad que estos presenten.

 Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a la resistencia a la compresión que estos presenten.

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CAPITULO II

REFERENCIAS NORMATIVAS

2.1.- NORMAS TECNICAS PERUANAS

NTP 331.017:2003:

Unidades de albañilería ladrillos de arcilla usados en albañilería requisitos

NTP 821.003:1998:

Sistema internacional de unidades y recomendaciones para el uso de sus múltiplos y de algunas otras

unidades.

2.1.- NORMAS TÉCNICAS INTITEC:

ITINTEC 331.017:

La presente norma establece las definiciones, clasificación, condiciones generales y requisitos que debe

cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.

ITINTEC 331.018:

La presente Norma establece los métodos de ensayo para determinar la variación de dimensiones, alabeo,

resistencia a la compresión, densidad, módulo de rotura, absorción, absorción máxima, coeficiente de

saturación, succión y eflorescencia de los ladrillos de arcilla usados en albañilería.

ITINTEC 331.019:

La presente Norma establece el procedimiento para el muestreo y recepción de los ladrillos de arcilla

usados en albañilería.

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CAPITULO III

MATERIALES UTILIZADOS PARA LOS ENSAYOS

3.1.- REGLA

Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm de longitud o un


calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala graduada entre 10 mm y 300 mm y con
divisiones correspondientes a 1 mm.

3.2.- VERNIER

Es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde


centímetros hasta fracciones de milímetros.

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3.3.- MUESTRAS

Ladrillos secos tanto ladrillo de fábrica así como artesanal e industrial.

 ladrillo king kong industrial

 ladrillo pandereta artesanal

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3.3.- PRENSA HIDRÁULICA

Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de
diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores.

3.4.- HORNO ELÉCTRICO

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3.5.- BANDEJA PARA COLOCAR LA MUESTRA PARA SUMERGIR LOS 3 MM.

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3.6.- CRONOMETRO

3.7.- BALANZA DE 30 KG. DE CAPACIDAD Y 01 DE SENSIBILIDAD.

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CAPITULO IV

PROCEDIMIENTO PARA LOS ENSAYOS

4.1.- ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL


En este ensayo se sometieron 6 muestras:

Las tres primeras eran ladrillos industriales estándar las tres siguientes eran artesanales de tipo
pandereta

En cada una de las muestras se midieron sus dimensione con la regla metálica obteniéndose:

 las alturas
 las longitudes
 anchos

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4.2.- ENSAYO MEDIDA DEL ALABEO


Alabeo: Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el procedimiento que para
cada caso detalla a continuación en las dos caras mayores del ladrillo. El alabeo es la forma deformada de
la sección transversal de la unidad de albañilería de arcilla (ladrillo) relacionadas con el cálculo de
tensiones en caso de flexión, torsión y cortante combinados.

PROCESO:

Medición de concavidad:

 Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una de las
caras mayores del ladrillo.
 Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima.
 Se efectúa la lectura con el vernier a una precisión de 1 mm y se registra el valor obtenido.

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Medición de convexidad:

Se emplea alternativamente uno de los procedimientos siguientes:

 Se coloca al borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas de
una de las caras mayores de ladrillo. Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el punto
de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida.
 Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce cada una de las
cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el cual en
ambas cuñas se obtenga la misma medida.

Expresión de resultados:
 Se indica el promedio de los valores correspondientes a concavidad y/o convexidad obtenidos en
milímetros enteros.

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4.3.- ENSAYO DE SUCCION

La succión es la medida de la avidez de agua de la unidad de albañilería en la cara de asiento y es la


característica fundamental para definir la relación mortero – unidad e la interfase de contacto y por lo tanto,
la resistencia a tracción de la albañilería.

Esta demostración que con unidades que tienen una succión excesiva al momento del asentado no se
logra usando métodos ordinarios de construcción, uniones adecuadas con el mortero.

Cuando la succión es muy alta, el mortero, debido a la rápida perdida de agua que es absorbida por la
unidad, se deforma y endurece, lo que impide un contacto completo e intimo con la cara de la siguiente
unidad. El resultado de una adhesión pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y
permeables de agua. Se considera que para succiones mayores de 40 gramos por minuto en un área de
200 cm2, es requisito indispensable del proceso constructivo que las unidades se humedezcan, siguiendo
técnicas adecuadas, para modificar la succión del asentado.

La succión se obtiene de:

 Succión (Gr/200 cm2/min.) = (P2– P1) x 200


A

P2: Peso en gramos de la unidad luego de haber sumergido su cara de asiento en una película de agua de
3mm. Durante un minuto.

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P1: Peso en gramos de la unidad secada al horno.

A: Es el área de contacto con el agua en centímetros cuadrados.

La succión se expresa en gramos/200, cm 2/min. O simplemente en gramos. Cuando se desea efectuar


este ensayo a pie de obra se puede obviar la provisión de agua para mantener la inmersión constante de 3
mm. De la unidad.

PROCEDIMIENTO

 El ensayo de succión se emplea unidades en estado seco.


 Pesar después de secado al horno durante 24 horas de la unidad de albañilería a temperatura
ambiente, obteniendo (P1).
 Luego se sumerge en agua a 3 mm. en la superficie de la cara de asiento de la muestra en una
bandeja preparada.
 Se retira, y se seca con un paño y se pesa obteniendo (P2).
 Se hacen los cálculos para obtener la succión, se repite este proceso según la cantidad de muestras.

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4.4.- ENSAYO DE ABSORCION

En el ensayo de absorción se mide la absorción de la unidad sumergida en agua fría durante las 24 horas,
la absorción máxima de la unidad que corresponde al hervido de la misma durante 5 horas y el coeficiente
de saturación, que es la relación entre la absorción y la absorción máxima.

Para efectuar el ensayo de las unidades se secan, se pesan y se someten al tratamiento antes dicho y
luego de eso se vuelven a pesar. Se llaman absorción y absorción máxima a la diferencia de peso entre la
unidad mojada y la unidad seca expresada en porcentaje del peso de la unidad seca.

Para el cálculo de la absorción, Absorción máxima se utiliza la siguiente formula según la norma:

A (%) = (P3 – P1) x 100


P1

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A máx. (%) = (P4 – P1) x 100


P1

Donde:

P1: Peso en gramos de la unidad secada al horno

P3: Peso en gramos de la unidad saturada, luego de haber estado 24 horas en una poza de
agua fría.

P4: Peso en gramos de la unidad, luego de haber estado durante en agua en ebullición
(completamente saturada).

PROCEDIMIENTO

 Se pesa la muestra una vez secada al horno durante 24 horas, de no disponerse se un horno eléctrico
grande se puede fraccionar de una unidad de albañilería, cuyo peso no sea menor que el 10% de la
unidad entera y que tenga la misma altura.

 Luego del secado se sumerge la muestra en un pozo o recipiente con agua durante 24 horas, después
pesarla.

 Hervir la muestra durante 5 horas las muestras en un recipiente con agua y luego pesarlas.

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4.5 ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION

La resistencia a la compresión es, por si sola, la principal propiedad de la unidad de albañilería. Los
valores altos de la resistencia a la compresión señalan buena calidad para todos los fines estructurales y
de la exposición. Los valores bajos, en cambio, son muestras de unidades que producirán albañilería poco
resistente u poco durable. Lamentablemente esta propiedad es difícil de medir adecuadamente.

De un lado, la gran variedad de formas y dimensiones de las unidades de albañilería, principalmente sus
alturas, impide relacionar el resultado del ensayo de compresión con la verdadera resistencia de la masa
componente. Esto se debe a los efectos de norma y de la esbeltez en el valor medido y a la restricción,
ocasionada por los cabezales de la máquina de compresión, que modifica el estado de esfuerzos de la
unidad.

En resumen la resistencia a la compresión, tal como se mide actualmente en el ensayo de compresión


estándar, es función no solo de la resistencia intrínseca de la masa, sino de la altura del testigo y de su
forma. Consecuentemente, los valores obtenidos son solo indicativos generales del comportamiento
estructural de diferentes unidades cuando integran la albañilería asentadas con el mortero. Asumimos su
durabilidad debe ser juzgada acompañado al resultado del ensayo a compresión los valores de absorción.

Varios investigadores han tratado de establecer la relación entre la densidad de la unidad de albañilería y
su resistencia a la compresión. Cuando se ha tratado de buscar una ley general, incluyendo en ella
materiales diferentes de distintas extracciones, la evidente gran dispersión lo ha impedido. Sin embargo,
para los mismos materiales básicos, es claro que existe una relación directa, con una escasa dispersión,
entre la densidad y resistencia a la compresión. A mayor densidad, más resistencia.

La resistencia a la compresión (fb) se determina dividiendo la carga de rotura (Pu) entre el área bruta (A)
de la unidad cuando esta es sólida o tubular y el área neta (An) cuando es hueca o perforada, obteniendo
el valor.

fb = Pu / A

PROCEDIMIENTO

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 Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender
el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre
la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del
espécimen.
 Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1,27 mm/min.
 Se considera el área bruta del ladrillo, ya obtenido en el primer ensayo, donde se va aplicar la presión y así
permitir el cálculo.
 Una vez tenidas las medidas y los cálculos de áreas se lleva la muestra a la prensa hidráulica.
 Se coloca los cartones para hacer el modo de recubrimientos y hacer que la presión sea más uniforme en
el área donde se aplica la presión en kilogramos fuerza.
 Lego la prensa hidráulica ejerce la presión correspondiente tanto para el ladrillo artesanal así como el de
fábrica.

CAPITULO V
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REPORTE DE ENSAYOS

5.1.- ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL

Para este ensayo se utilizó 6 muestras (3 muestras de ladrillo King Kong mecanizado y ladrillo Mecanizado
artesanal), de las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:

Ladrillo king kong (mecanizado) Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA 1 MUESTRA 4
LARGO ANCHO ALTURA LARGO ANCHO ALTURA
23.20 cm 14.10 cm 9.91 cm 20.50 cm 11.80 cm 7.60 cm
23.10 cm 14.20 cm 9.89 cm 20.60 cm 11.80 cm 7.61 cm
23.15 cm 14.15 cm 9.90 cm 20.60 cm 11.80 cm 7.60 cm
23.16 cm 14.20 cm 9.88 cm 20.40 cm 11.70 cm 7.70 cm

MUESTRA 2 MUESTRA 5
LARGO ANCHO ALTURA LARGO ANCHO ALTURA
23.40 cm 14.10 cm 9.91 cm 20.50 cm 12.10 cm 7.40 cm
23.35 cm 14.20 cm 9.87 cm 20.40 cm 12.20 cm 7.55 cm
23.25 cm 14.15 cm 9.89 cm 20.20 cm 12.00 cm 7.58 cm
23.20 cm 14.20 cm 9.90 cm 20.40 cm 12.10 cm 7.40 cm

MUESTRA 3 MUESTRA 6
LARGO ANCHO ALTURA LARGO ANCHO ALTURA
23.50 cm 14.00 cm 9.84 cm 20.30 cm 11.80 cm 7.00 cm
23.70 cm 14.15 cm 9.90 cm 20.50 cm 11.90 cm 7.60 cm
23.75 cm 14.15 cm 9.88 cm 20.40 cm 11.90 cm 7.65 cm
23.45 cm 14.17 cm 9.89 cm 20.40 cm 11.80 cm 7.50 cm

Procesando los datos se obtiene:

Ladrillo king kong (mecanizado)

MUESTRA M-1 M-2 M-3 PROMEDIO D ESPECIFICADA VARIACION


LARGO PROMEDIO 23.1525 cm 23.3 cm 23.6 cm 23.3508 cm 14 cm -66.8%
ANCHO PROMEDIO 14.1625 cm 14.1625 cm 14.1175 cm 14.1475 cm 23 cm 38.5%
ALTURA PROMEDIO 9.895 cm 9.8925 cm 9.8775 cm 9.88833 cm 10 cm 1.1%

Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA M-4 M-5 M-6 PROMEDIO D ESPECIFICADA VARIACION


LARGO PROMEDIO 20.525 cm 20.375 cm 20.4 cm 20.4333 cm 12 cm -70.3%
ANCHO PROMEDIO 11.775 cm 12.1 cm 11.85 cm 11.9083 cm 20 cm 40.5%
ALTURA PROMEDIO 7.6275 cm 7.4825 cm 7.4375 cm 7.51583 cm 7.5 cm -0.2%
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Como se puede observar, la variación dimensional de cada una de las medidas (largo, ancho y alto)
presenta una variación dimensional de 1% en las tres, lo que nos indica que las unidades de muestra son
prácticamente uniformes. Esto favorece a que cuando se construyan los muros estos tengan un aparejo
uniforme, y el mortero también será uniforme.

5.2.- ENSAYO MEDIDA DEL ALABEO

Para este ensayo se utilizaron 4 muestras, en las cuales solo se detectó alabeo por concavidad.
Obteniéndose los siguientes resultados.

Ladrillo king kong (mecanizado Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA ALAVEO (mm) MUESTRA ALAVEO (mm)


M-1 3 mm M-4 4 mm
M-2 3 mm M-5 3 mm
M-3 2.5 mm M-6 4 mm
PROMEDIO 2.833333 mm PROMEDIO 3.66666667 mm

Como se puede observar el alabeo de las muestras no es muy grande, lo que favorece a la correcta
distribución del mortero, pudiéndose clasificar como ladrillo Tipo III, según la Tabla Nª1.
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5.3.- ENSAYO DE SUCCION

Para este ensayo se utilizaron 6 muestras, de las cuales se obtuvieron los siguientes datos:
Ladrillo king kong (mecanizado Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA 1 MUESTRA 4
LARGO ANCHO W W humedo LARGO ANCHO W W humedo
23.20 cm 14.10 cm 3.355 kg 3.445 kg 20.50 cm 11.80 cm 1.87 kg 1.89 kg
23.10 cm 14.20 cm 20.60 cm 11.80 cm
23.15 cm 14.15 cm 20.60 cm 11.80 cm
23.16 cm 14.20 cm 20.40 cm 11.70 cm

MUESTRA 2 MUESTRA 5
LARGO ANCHO W W humedo LARGO ANCHO W W humedo
23.40 cm 14.10 cm 3.26 kg 3.335 kg 20.50 cm 12.10 cm 1.89 kg 1.945 kg
23.35 cm 14.20 cm 20.40 cm 12.20 cm
23.25 cm 14.15 cm 20.20 cm 12.00 cm
23.20 cm 14.20 cm 20.40 cm 12.10 cm

MUESTRA 3 MUESTRA 6
LARGO ANCHO W W humedo LARGO ANCHO W W humedo
23.50 cm 14.00 cm 3.26 kg 3.33 kg 20.30 cm 11.80 cm 1.79 kg 1.805 kg
23.70 cm 14.15 cm 20.50 cm 11.90 cm
23.75 cm 14.15 cm 20.40 cm 11.90 cm
23.45 cm 14.17 cm 20.40 cm 11.80 cm
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Ladrillo king kong (mecanizado)

MUESTRA M-1 M-2 M-3


LARGO PROMEDIO (cm) 23.15 cm 23.30 cm 23.60 cm
ANCHO PROMEDIO (cm) 14.16 cm 14.16 cm 14.12 cm
AREA 327.897 cm² 329.986 cm² 333.173 cm²
W seco (gr) 3355 gr 3260 gr 3260 gr
Whumedo (gr) 3445 gr 3335 gr 3330 gr
AGUA ABSORBIDA (gr) 90 gr 75 gr 70 gr
AUMENTO DE W CORREGIDO (gr) 54.89524 gr 45.45644 gr 42.02021 gr
SUCCION (g/cm²) 47 g/cm²

Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA M-4 M-5 M-6


LARGO PROMEDIO (cm) 20.53 cm 20.38 cm 20.40 cm
ANCHO PROMEDIO (cm) 11.78 cm 12.10 cm 11.85 cm
AREA 241.682 cm² 246.538 cm² 241.74 cm²
W seco (gr) 1870 gr 1890 gr 1790 gr
Whumedo (gr) 1890 gr 1945 gr 1805 gr
AGUA ABSORBIDA (gr) 20 gr 55 gr 15 gr
AUMENTO DE W CORREGIDO (gr) 16.55068 gr 44.61796 gr 12.41003 gr
SUCCION (g/cm²) 25 g/cm²

Se debe resaltar, que se realizó la corrección del peso mediante la fórmula mostrada anteriormente en el
punto f, ya que el área del espécimen difiere en más de 2,5% de 200 cm2.

Realizando el promedio de los resultados en las cuatro muestras, se obtiene una succión de 69 gr.
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5.4.- ENSAYO DE ABSORCION

Para este ensayo se utilizó 6 muestras, de las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:

Ladrillo king kong (mecanizado

MUESTRA M-1 M-2 M-3


PESO SECO (gr) 3355 gr 3260 gr 3260 gr
PESO HUMEDO (gr) 3910 gr 3805 gr 3795 gr
% AGUA ABSORBIDA 14.1944 % 14.3233 % 14.0975 %
ABSORCION (%) 14 %

Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA M-4 M-5 M-6


PESO SECO (gr) 1870 gr 1890 gr 1790 gr
PESO HUMEDO (gr) 2130 gr 2175 gr 2080 gr
% AGUA ABSORBIDA 12.2066 % 13.1034 % 13.9423 %
ABSORCION (%) 13 %

Como se puede observar, la absorción de las 4 muestras presenta un promedio de 13%. Lo que nos indica
que las unidades de muestra pueden ser un ladrillo tipo IV o tipo V, según tabla N°2.

Ensayo de Absorción Máxima

Ladrillo king kong (mecanizado

MUESTRA M-1 M-2 M-3


PESO SECO (gr) 3355 gr 3260 gr 3260 gr
PESO HUMEDO (gr) 3996 gr 3952 gr 3886 gr
% AGUA ABSORBIDA 16.0410 % 17.5101 % 16.1091 %
ABSORCION (%) 17 %

Ladrillo pandereta (artesanal)

MUESTRA M-4 M-5 M-6


PESO SECO (gr) 1870 gr 1890 gr 1790 gr
PESO HUMEDO (gr) 2310 gr 2315 gr 2212 gr
% AGUA ABSORBIDA 19.0476 % 18.3585 % 19.0778 %
ABSORCION (%) 19 %

Como se puede observar, la absorción máxima de las 4 muestras presenta un promedio de 16%. Lo que
nos indica que las unidades de muestra pueden ser un ladrillo tipo IV o tipo V, según tabla N°2.
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

5.4.- ENSAYO DE COMPRESION

ensayo de compresion
MUESTRAS P A fc
M1 26650 322 82.7639752
M2 19950 322 61.9565217
M3 23250 322 72.2049689

fcprom= 72.3084886 kg/cm2


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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
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CAPITULO VI

CONCLUSIONES

 El ensayo realizado nos ha permitido identificar las características físicas como mecánicas entre
las dos unidades de ladrillos pudiendo así determinar sus diferencias y sus características
beneficiosas así como sus debilidades que presentan las unidades ante determinadas
circunstancias de ensayo.
 Estas características permitirán a los ingenieros civiles la decisión y el estudio de las unidades
para poder determinar de acuerdo a sus características en donde se puede usar los diferentes
tipos de ladrillos.
 De acuerdo al ensayo realizado nos permite observar que la fuerza de comprensión de los ladrillos
artesanales es muchísimo inferior al de los ladrillos de fábrica determinando así que debido a que
en el caso de los ladrillos artesanales no hay un control de calidad debida así como no se respeta
la normatividad debida.
 Mientras en el de los ladrillos de fábrica se lleva a cabo todos los controles de calidad y esto le da
un mejor comportamiento tanto con el alabeo así como una mayor resistencia a la compresión y %
de Absorción adecuada concluyéndose así que el ladrillo de fábrica tiene un mejor
comportamiento en las edificaciones siendo este el más recomendado para la construcción.

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