Unidad 3 Caso Practico

CASO PRACTICO UNIDAD 3

KELLY ANDREA CASAS FORERO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

BOGOTÁ 2019

* Diego Fernando Torres

 Unidad 3 Caso Practico
2

Tabla de Contenido

Caso Practico - 3

Desarrollo Caso Practico – 3,4

Conclusiones - 4

Referencias - 5
 Unidad 3 Caso Practico
3

Caso Practico Unidad 3

Enunciado

Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez, vamos a

avanzar en el análisis de la estructura productiva.

Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos
planteado.
 Unidad 3 Caso Practico
4

Desarrollo Caso Practico

Pregunta nº1.
Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos a
este planteamiento más que posible y factible.

Unidades Minutos Unidades /

hora
Ciclo de Capacidad de
Tar Proceso Proceso proceso
ea
CiPro CaPro

1 Añadir colorante 2 30

2 Añadir olor 2 30

3 Rellenar molde 10 6

4 Proceso de 5
12
conformado
Sacar vela del 10
molde y limpiar 6
5
6 Empaquetado 3 20

7 Servir, entregar y 30
2
cobrar
TOTALES 37 131

Se pide completar la columna de Capacidad de Proceso (CaPro) para cada

tarea y determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema

Respuesta: el Cuello de Botella es la tarea No 4 Proceso de Conformado debido

a que se emplea más tiempo para realizar la tarea, por lo tanto, es la etapa más
lenta del proceso

La capacidad del proceso se calcula: Capacidad del Proceso = 1 / Ciclo de

 Unidad 3 Caso Practico
5

Producción del Proceso * 60 (minutos de una hora)

Pregunta nº2.

Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna

siguiente (tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta
nuevos datos de nuestro sistema.

Unidades Minut Unidades / Minutos Minutos

os hora
Ciclo Capacidad Tiempo Tiempo
Tar Proceso de de proceso preparación de
ea Proce Producci
CaPro tP
so ón
CiPro tp

1 Añadir 2 30 2
0
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 2

3 Rellenar 10 6 12
2
molde
Proceso de 12 5 12
conformado 0
4
Sacar vela 6
del molde 10 6
5 0
y limpiar
6 Empaquetado 3 20 1 4

Servir, 2
entregar y 30 2
7 0
cobrar
TOTALES 37 131 3 40
 Unidad 3 Caso Practico
6

Los tiempos de producción se calcula así: Tiempo de producción = Ciclo del proceso + tiempos
de preparación

Pregunta nº3.
Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina
ahora el tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global.

Unidades Minut Unidades / Minutos Minut Minutos

os hora os

Ciclo Capacidad Tiempo Tiem Tiempo

de de proceso preparación po de
Tar Proceso
Proce de Producci
ea CaPro tP
so esper ón
a
CiPro tp
te

1 Añadir 2 30 0 2
0
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 0 2

3 Rellenar 10 6 0 12
2
molde
Proceso de 5 0 12
12
conformado 0
4
Sacar vela 6
del molde 10 6 6
5 0
y limpiar
6 Empaquetado 3 20 1 2 4

Servir, 2
entregar y 30 2 2
7 0
cobrar
TOTALES 37 131 3 40
 Unidad 3 Caso Practico
7

Pregunta nº4.
Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema.

Minuto Unidades / Minutos Minuto Minutos Minutos

Unidades s hora s

Ciclo Capacidad Tiempo Tiem Tiempo Conte

de de proceso preparación po de nido
Tar Proceso
de de
ea Proc CaPro tP Producc
esper mano
eso ión
a de
CiPro tp obra
te
C_mdo

1 Añadir 2 30 0 2 2
0
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2

3 Rellenar 10 6 0 12 12
2
molde
Proceso de 5 0 12 12
12
conformado 0
4
Sacar vela 6
del molde 10 6 6 6
5 0
y limpiar
6 Empaquetado 3 20 1 2 4 4

Servir, 2
entregar y 30 2 2 2
7 0
cobrar

TOTALES 37 131 3 40
 Unidad 3 Caso Practico
8

El Contenido de mano de obra se calcula así: tiempo de ciclo del proceso + tiempo de
preparación

Pregunta nº5.
Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por
ejemplo 10€/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de
obra.

Unida Minu Unida Minuto Min Minuto Minuto 10€ /

des tos des / s utos s s hora
hora
C Tie Conte C Utiliza
Capaci Tiemp Tiempo
ic mpo nido os ción de
Ta Proces dad de o de
lo de de te mano
re o proces prepara Produc
a d espe mano de de
o ción ción
e ra de m obra
Proc CaPro tP tp obra an
te U_mdo
eso o
C_md
CiPr o de
o ob
ra
€_
md
o

1 Añadir 2 30 0 2 2 0,33 1
0
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2 0,33 1

3 Rellenar 10 6 0 12 12 2,00 1
2
molde
5 0 12 12 2,00 1
Proceso de
12 0
4 conformad
 Unidad 3 Caso Practico
9

o
Sacar 6
5 vela del 10 6 6 6 1,00 0,5
molde y 0
limpiar
6 Empaqueta 3 20 2 4 4 0,67 0,7
1
do
Servir, 2
entregar y 30 2 2 2 0,33 0,5
7 0
cobrar
37
TOTALE 131 40 6,67 5,7
3
S

El Coste de mano de obra se calcula así: Coste de Mano de Obra * 10 euros / 60

La Utilización de mano de obra se calcula así: Coste de Mano de Obra / Coste de Mano de
Obra + Tiempo de espera

Conclusiones

Los tiempos en el proceso son muy importantes para analizar y gestionar los tiempos en nuestros
procesos, ajustándolos de la mejor forma posible para que sea lo mas productivo y satisfactorios
para la empresa

Con ellos tenemos la estabilidad de identificar nuestra capacidad de producción, que cantidad de
producción podemos tener en sierto tiempo determinado para identificar que podemos

Capacidad de producción

Cuellos de botella
 Unidad 3 Caso Practico
10

Y tiempo final de producción

Referencias

https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/procesos_th_administrativas/unidad3_pdf2.pdf
Unidad 3, Lectura 2, Administración por objetivos (APO) 2019 Asturias Corporación
Universitaria.
https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/procesos_th_administrativas/unidad3_pdf1.pdf
Unidad 3, Lectura 1, Perspectiva Moderna de la Administración II 2019 Asturias
Corporación Universitaria.