Facultad de Ciencia, Tecnología y

Ambiente
Ingeniería Ambiental
Tratamiento de Agua Potable

Docente: PhD. Indiana Auxiliadora García Granados

Guía
de aprendizaje 7
Diseño 1

Autor: Sergio Rodames Rivas Arancibia

Managua, Nicaragua
Abril, 2020
Rejillas
Diseñe un sistema de rejillas gruesas y estime las pérdidas de carga a través de la
rejilla, usando la siguiente información:

 Caudal pico: 0,90 m3 /s

 Velocidad a través de la rejilla 0,8 m/s
 Angulo de 60º
 Profundidad del agua aguas arriba: 1,1 m

a. Área total libre

A¿Qpico / V

0 , 90 m3 / s
A= = 1,125 m2
0,8 m/s
b. Ancho total de las aperturas de las rejillas
w= A/ profundidad aguas arribas

1,125m 2
w¿ = 1,022 m
1,1 m
c. Tamaño de la apertura
1 pulgada = 2,54 cm = 0,025 m
d. Número de aperturas

w
n=
tamaño de la apertura

1,022m
n= = 41
0,025 m

e. Número de barras
N= n-1
N= 41-1= 40
f. Ancho de la cámara
W= w+ (N * ancho de la barra)
0,025 m
0,6 pulg * = 0,015m
1 pulg
W= 1,022 m + (40 * 0,015 m)
W= 1,622 m
g. Altura de la rejilla
Profundidad aguas arribas
H=
Sen 60
 1,1m
H= = 1,27 m
Sen 60 º
h. Altura total
HT= 1,27m + 0, 35m = 1,62 m
i. Porcentaje de eficiencia
PE= (w/W) * 100
1,022m
PE= * 100= 63, 59 %
1,607 m
j. Calcule las pérdidas

0,6 pulg 4
(0,8 m/s)2
Δh =2,42
( 1 pulg ) 3
¿¿

Δh= 0, 035 m
Desarenadores
Diseñe un sistema de desarenadores para una caudal promedio de 0,725 m3 /s,
asuma que el tiempo de detención es de cinco minutos.

Datos

Q p=0,725 m3 / s
T d=5 min
Conversión Td a Segundos
60 s
T d=5 min ¿ =300 s
1min
2) V =Q∗t

m3
(
V = 0,725
s )
∗300 s=217,5 m3

V
- A=
Profundidad

217,5 m 3 /s 2
A= 62,14 m
3,5 m/ s
4) Dimensionamiento
Relación 4:1
A= Lxa
A=4a
L=4a
A= a2

A 62,14 m 2
a=
4√ √
=
4
=3,94 m

L=4 ( 3,94 m )=15,76 m

5) LT =Le x ( 1,3 )

LT =20,49
Aire: 0,35 m3/m min
20,49 m x 0,35 m3/ m min = 5,52 m3/min
Aireación
1. Haga los cálculos necesarios para incrementar el contenido de oxígeno a la
salida del proceso de filtración, usando aireación por bandeja. La temperatura
es de 20oC y este sistema de encuentra ubicado a 400 msnm. Use un caudal
de 50 L/s y una concentración inicial de oxigeno de 2.4 mg/L

 Coeficiente de eficiencia de oxigeno (k): Spray (0,75) y (0,79) para bandejas

 Coeficiente de eficiencia de CO2 (k): Spray (0,7) y (0,25) para bandejas.

Solubilidades de gases requeridas a 20 °C y 400 msnm es de 8,72 mg/L de O 2

C e =Co + K (C s−C o)

mg mg
Primer escalón: C 01=2,42 C e1=2,4 +0,79∗( 8,72−2,42 )=7,39
L L

mg mg
Segundo escalón: C 02 =7,39 C e2=7,39+ 0,79∗( 8,72−7,39 )=8,44
L L

mg mg
Tercer escalón: C 03=8,44 C e3=8,44+0,79∗( 8,72−8,44 )=8,66
L L

mg mg
Cuarto escalón: C 04=8,66 C e4 =8,66+ 0,79∗( 8,72−8,66 )=8,71
L L

Se puede concluir que no es posible incrementar la concentración del oxígeno

una vez que se alcanza el límite de saturación. Es decir la diferencia entre la
concentración de saturación y la concentración inicial se vuelve constante y no
tiene sentido agregar otro escalón más.

2. Diseñe un sistema de aireación por bandejas considerando una concentración

inicial de CO2 de 4,6 mg/L y final de 0,4 mg/L. El caudal es de 76 L/s.

Solubilidades de gases requeridas a 20 °C y 400 msnm es de 0,51 mg/L de

CO2
C e =Co + K (C s−C o)

mg mg
Primer escalón: C 01=4,6 C e1=4,6+0,25∗( 0,51−4,6 ) =3,58
L L

mg mg
Segundo escalón: C 02 =3,58 C e2=3,58+ 0,25∗( 0,51−3,58 )=2,81
L L
mg mg
Tercer escalón: C 03=2,81 C e3=2,81+ 0,25∗( 0,51−2,81 )=2,23
L L
mg mg
Cuarto escalón: C 04=2,23 C e4 =2,23+0,25∗( 0,51−2,23 )=1,8
L L
 mg mg
Quinto escalón: C 04=1,8 C e4 =1,8+0,25∗( 0,51−1,8 )=1,47
L L
mg mg
Sexto escalón: C 03 =1,47 C e3=1,47+0,25∗( 0,51−1,47 ) =1,23
L L
mg mg
Séptimo escalón: C 04=1,23 C e4 =1,23+0,25∗( 0,51−1,23 )=1,23
L L
mg mg
Octavo escalón: C 03=1,05 C e3=1,23+ 0,25∗( 0,51−1,23 )=0,92
L L
mg mg
Noveno escalón: C 04 =0,92 C e4 =0,92+0,25∗( 0,51−0,92 )=0,82
L L
mg mg
Décimo escalón: C 03=0,82 C e3=0,82+ 0,25∗( 0,51−0,82 )=0,74
L L
mg mg
Undécimo escalón: C 04 =0,74 C e4 =0,74+ 0,25∗ ( 0,51−0,74 )=0,68
L L
mg mg
Duodécimo escalón: C 03 =0,68 C e3=0,68+0,25∗( 0,51−0,68 )=0,63
L L
mg mg
Decimotercero escalón: C 04=0,63 C e4 =0,63+0,25∗( 0,51−0,63 )=0,60
L L
mg mg
Decimocuarto escalón: C 04 =0,60 C e4 =0,60+ 0,25∗( 0,51−0,60 )=0,58
L L
mg mg
Decimoquinto escalón: C 04 =0,58 C e4 =0,58+ 0,25∗( 0,51−0,58 )=0,56
L L
mg mg
Decimosexto escalón: C 04=0,56 C e4 =0,56+ 0,25∗( 0,51−0,56 )=0,55
L L
mg mg
Decimoséptimo escalón: C 04=0,55 C e4 =0,55+0,25∗( 0,51−0,55 )=0,53
L L
mg mg
Decimoctavo escalón: C 04=0,53 C e4 =0,53+0,25∗( 0,51−0,53 )=0,52
L L
mg mg
Decimonoveno escalón: C 04=0,52 C e4 =0,52+0,25∗( 0,51−0,52 )=0,51
L L
mg mg
Vigésimo escalón: C 04=0,51 C e4 =0,51+0,25∗( 0,51−0,51 )=0,51
L L

1 m3 86400 s
Q= 76 L/s * * = 6566,4 m3/ d
1000 L 1 d
Q 4320 m3 /d
S= = = 4,93 m2
CH 550 m/d
S1= S/n = 2,38 m2
Cálculo de área- longitud

S
S= L x a
√ 2
=a

L= 2a

2,39
S= 2a2 =
√ 2
a= 1,09m
L= 2 x 1,09 = 2,19 m
Cálculo de Nf (número de orificios por filas)
L bandeja= (N * diámetro) + (N+1) (Espacio)
2,19= (N * 0,0008)+ (N+1) (0,025)
= 0,0008N+ 0,025N + 0,025
2,19−0,025
Nf=
0,0008+0,025
Nf= 84
Cálculo de Nc (número de orificios por columna)
1,09−0,025
Nc=
0,0008+0,025
Nc= 41
Cálculo de NT (número de orificios total)
NT= Nf * Nc
NT= 84 * 41
NT= 3444
Cálculo del Área del orificio

d2 82 m
A= π = π = 50,26mm2 * 5,026 x 10-5 m2
4 4 ¿ ¿
Cálculo del Caudal individual

6566,4 m3
Qt
Qi= = d = 1,91 m3/d
NT
3444
Cálculo del Velocidad del orificio
Qi 1,91 m3 /d
Vorificio= = = 37935,14 m/d
A 5,026 x 10−5 m 2
 1d
37935,14 m/d * = 0,44 m/s.
86400 s

Se diseñara un sistema de aireación con los siguientes características: son 4 torres de

5 bandejas con un ancho de 1,09m y un largo de 2,19 m, y una superficie total de 4,93
m2, con un numero de orificios de 84 y 41 por filas y columnas respectivamente. A un
caudal de orificio de 1,91 m3/d y una velocidad de 0,44 m/s.
Oxidación-Reducción
1. Calcule la constante de equilibrio y Go Rxn para la oxidación de Mn2+ a oxido de
manganeso por oxígeno disuelto. Que concentraciones de oxígeno son
necesarias para pH con valores de 6, 7 y 8 de tal forma que la reacción sea
termodinámicamente favorable. La concentración de Mn2+ es 10-6 M y la
temperatura es 298 K.
2Mn + O2 + 2H2O 2MnO2 + 4H+

ΔGrxn= Productos – Reactivos

ΔGrxn = (2* (-464,8) + (4*0)) – ((2*0) + (1*0) + (2* -237,2))
ΔGrxn = -455,34 KJ
ΔGrxn= - 455340 J
455340 J
pE0=
2,303∗2∗8,319∗298,2
pE0=39,90
pE0=pE
LogK= n* pE0
Log K= (2)(39,90)
Log K= 79,8
K= 1079,8= 6,30 x 1079

2
K= [ MnO2 ] ¿¿ ¿

Concentraciòn a pH 6

[ O 2 ]= ¿ ¿ ¿
4

O
[ 1 x 10−6 ]
[ 2] = 2
6,30 x 1079 [ 1 x 10−6 ]

[ O2 ]= 1,58x10 -92 mg/L

Concentración a pH 7

[ O 2 ]= ¿ ¿ ¿
4
[ 1 x 10−7 ]
[ O 2 ]= 2
6,30 x 1079 [ 1 x 10−6 ]

[ O2 ]= 1,58x10 -96 mg/L

Concentración a pH 8

[ O 2 ]= ¿ ¿ ¿
4
[ 1 x 10−8 ]
[ O 2 ]= 2
6,30 x 1079 [ 1 x 10−6 ]

[ O2 ]= 1,58x10 -96 mg/L

2. Determine si el cloro o el ozono es el oxidante más poderoso desde una

consideración de la energía libre de Gibbs y el potencial de reducción.

Energìa Libre de Gibbs

Cl2 (acuoso)= 1,65 KJ/ mol

O3= 163,2 KJ/ mol

Potencial de reducción

Cl2= 1,36 v
O3= 2,07 v
Cuanto más elevado sea el potencial de reducción de un elemento mayor será su
tendencia a reducirse, es decir, su carácter oxidante, y viceversa. A partir de los datos
expuestos anteriormente, el que tiene mayor potencial de reducción es el O3 y
después le sigue el Cloro diatómico.
Mezcla Rápida
1. Calcule la población futura para un periodo de diseño de 20 años considerando las
siguientes condiciones:
 Población actual: 3 500 habitantes
 Tasa de crecimiento: 3,0%

Calcule el caudal futuro para esta planta potabilizadora usando la población futura que
debió de calcular previamente. Asuma un consumo promedio diario por habitante de
150 L/p-d. El factor máximo horario es de 2,5 y el factor máximo diario es 1,5.
También asuma un consumo industrial del 7,0%, consumo comercial del 3,1%,
consumo público del 7,5%, otros usos del 2,5%, fugas 12,0%. Después de
calculado el caudal pre-dimensione la unidad de mezcla rápida: reporte el
ancho del canal antes de la contracción en la contracción y después de la
contracción.

Consumo Dòmestico CC CP CI OU Fugas ∑CPD CMD CMH

Hab Dotaciòn CPD
Lpd Lps 3,1% 7,5% 7% 2,5% 12% +Fugas 1.5 ∑CPD 2.5 ∑CPD
6321 150 948150 10.973958 0.3402 0.8230 0.7682 0.2743 13.1797 1.5816 14.7613 22.1419 36.9032
m3 / d 1913.06 3189.024

Los parámetros de diseño para la canaleta Parshall según nuestro Caudal

máximo diario y el máximo horario

2. Un tanque de mezclado rápido con dimensiones de 1 m x 1 m x 2 m. El

requerimiento energético de entrada es 746 W (1 hp). Encuentre el gradiente de
velocidad media a 25 oC

746 W

√
G= 8.9 x 10−4 NS
m2
∗2 m3 = 647.38 s
-1
Coagulación

1. Dada la siguiente información, encuentre la concentración del: aluminio, sulfato,

dióxido de carbono, carbonatos, bicarbonatos; así como la turbiedad, carbono
orgánico disuelto y pH a la salida de la sedimentación, cuando se ha aplicado una
dosis de sulfato de l20 mg/L. La característica del agua antes del proceso de
adición de coagulante es:

pH inicial= 6.42 + log ( 145 /61

40/44 )
= 6.84

mg Al3 +¿
0,081 ¿
1. L 1mg x 120 mg/L de sal = 9,72 mg/L de Al3+ Formado
Sal
L
Al3+ Total= 0,5mg/L+ 9,72 mg/L= 10,22 mg/L Al3+ Total
10,22 mg/L Al3+ Total x 0,9 = 9,20 mg/L Al3+ que está reaccionando para la formación de
floculos, y serán removidos como lodos.
HCO3-
−¿
mg HCO3
2,259 ¿
L 1 mg 3+¿ x 9,20 mg/L Al3+ = 20,78 mg/L HCO3- Consumido
Al ¿
L
HCO3- de Salida= 145 mg/L – 20,78 mg/L =124,22 mg/L HCO3- de Salida

CO2
mg
1,67 CO 2❑
L
x 9,20 mg/L Al3+ = 15, 364 mg/L CO2 Producido
1 mg 3+¿
Al ¿
L
CO2 de Salida= 40 mg/L + 15, 365 mg/L= 55,365 mg/L CO2 de salida

124,22/61
pH Salida= 6.42 + log ( 55,365/ 44 )
= 6, 63

Incremento de Sulfatos

2−¿
mg SO4
0,43 ¿
L 1 mg x 120 mg/L sal= 51,6 mg/L de SO42- Adicionado
Sal
L
SO42- salida= 26 mg/L + 51,6= 77,6 mg/L de SO42-

Aluminio Residual
Al3+ Salida= Inicial + Adicionado – Reaccionando

= 0,5 mg/L + 9,72 mg/L – 9,20 mg/L

=1, 02 mg/L Al3+ Salida

Calculo de Carbonatos
A partir de la disociación del ion bicarbonato, se saca la concentración de iones
carbonatos.
HCO3- H+ + CO3-
 mg CO 32−¿
60 ¿
124,24 mg/L HCO3- x L mg −¿ = 122,20 mg/L CO3-
61 HCO3 ¿
L
Calculo de Carbono Orgánico Disuelto
1,8 mg/L COD * 0,40= 0,72 mg/L COD
COD total= 1,8 mg/L - 0,72 mg/L = 1,08 mg/L Carbono Orgánico Disuelto Final
Floculación
1. Diseñe un floculador horizontal para una planta potabilizadora de 32 000 m3/d de
capacidad. El tanque de floculación es dividido en cuatro secciones de igual
volumen, cada sección tiene gradientes de velocidad de 75, 50, 35 y 25 s -1. El
tiempo de floculación total es de 21 minutos y la temperatura del agua es de 30oC.
Los deflectores o bafles son de madera con un coeficiente de rugosidad de 0,3.
Una pared común es compartida entre los tanques de sedimentación y floculación,
por lo que la longitud del floculador se fija a 10 m. Una profundidad de 1,3 m es
considerada razonable para el flujo horizontal en el floculador. Por lo que deberá
calcular el número de bafles, pérdidas en casa sección, pérdidas totales, distancia
entre bafle y bafle, volumen, y ancho del floculador.

32000 m3
∗1 d
d
∗1 h
24 h
Volumen=Q∗t= ∗21 min=466,67 m3
60 min
Considerando la fórmula de volumen

Volumen=ancho∗largo∗profundidad
Y ya que se tienen los valores correspondientes a largo (10 m) y profundidad (1,3 m):

V 466,67 m3
a= = =35,89 m
L∗prof 10 m∗1,3 m
o Número de baffles por sección:

Para calcular la cantidad de baffles en floculadores horizontales se utiliza la fórmula:

2 1
2 μt HLG
n=
{[
ρ ( 1,44+ f )
∗
] [ ]}
Q
3

Se considera un tiempo divido en las 4 secciones, de 315 segundos, para los diferentes
gradientes

Se considera un valor de factor f de 0,3, y los valores de densidad y viscosidad se tomaron de la

tabla de propiedades del agua, a una temperatura de 30°C:

Para el valor de caudal se considera:

32000 m3
∗1 d
d
∗1 h
24 h
∗1 min
60 min m3
=0,37
60 s s

Sección 1:
1
N∗s

{[ ]}
3

( )
][
−3
2 0,79 x 10 ∗315 s 2
m2 1,3 m∗10 m∗75∗s−1
n= ∗ =12,7 ≈ 13
996
Kg
( 1,44+ 0,3 ) m3
0,37
m3 s

Sección 2:
1
N∗s

{[ ]}
3

( )
][
−3
2 0,79 x 10 ∗315 s 2
m2 1,3 m∗10 m∗50∗s−1
n= ∗ =9,7 ≈ 10
Kg
996 3 ( 1,44+ 0,3 ) m3
0,37
m s

Sección 3:
1
N∗s

{[ ]}
3

( )
][
−3
2 0,79 x 10 ∗315 s 2
m2 1,3 m∗10 m∗35∗s−1
n= ∗ =7,6 ≈ 8
Kg
996 3 ( 1,44+ 0,3 ) m3
0,37
m s

Sección 4:
1
N∗s

{[ ]}
3

( )
][
−3
2 0,79 x 10 ∗315 s 2
m2 1,3 m∗10 m∗25∗s−1
n= ∗ =6,01 ≈ 6
996
Kg
( 1,44+ 0,3 ) m3
0,37
m3 s

o Distancia entre c/ bafle:

L
d=
n
Sección 1:

10 m
d= =0,77 m
13
 Sección 2:

10 m
d= =1 m
10
Sección 3:

10 m
d= =1,25 m
8
Sección 4:

10 m
d= =1,67 m
6
o Pérdidas de carga:

Para el cálculo de pérdidas de carga se utiliza la siguiente ecuación:

μt 2
h= G
ρg
Sección 1:

N∗s

h=
( 0,79 x 10−3
m2 )
(315 s)
(75 s−1 )2 =0,14 m
Kg m
996 3 ∗9,8 2
m s
Sección 2:

N∗s

h=
( 0,79 x 10−3
m2 )
(315 s)
(50 s−1 )2 =0,06 m
Kg m
996 3 ∗9,8 2
m s
Sección 3:

N∗s

h=
( 0,79 x 10−3
m2 )
( 315 s )
2
( 35 s−1) =0,03 m
Kg m
996 3 ∗9,8 2
m s
Sección 4:

N∗s

h=
( 0,79 x 10−3
m2 )
(315 s)
(25 s−1 )2=0,02 m
Kg m
996 3 ∗9,8 2
m s

Con una pérdida de carga total de 0,25 m

2. Una planta con una capacidad de 8 960 m3/d contiene una floculador de 4
cámaras cuadradas con 25 minutos de tiempo de detención. Para cada una de las
cámaras diseñe un floculador tipo helicoidal con un gradiente de velocidad de 30 s-
1
. La temperatura del agua es de 30oC y la profundidad de la cámara es de 3,5 m.
Encuentre el volumen de la cámara, el área cruzada de la cámara, la longitud de
una de las cámaras, las pérdidas de carga del floculador.
Calculo del volumen
V= Q x t
1d
V= 8960 m3/d * * 25 min = 155,5 m3
1440 min
Calculo del Gradiente de Velocidad

Como en el problema ya nos dan gradiente, se utilizó esta fórmula para encontrar la
longitud.
A
G2 =
B
B= A
G2

A=
3
8960 m 3 /d
(
A= 2∗996 Kg/m ∗7,5∗
3
( 86400 s /d )) = 16,7

16,7
B= = 0,019
( 30 )2
0,019 =
0,019= (0,799x10-3 N*s/m2) * (L)4 * (3,5/4)3
0,019
L4= −3 Ns
(
0,799 x 10
m 2 )
∗(3,5 /4)
3

L= 35,49 ¼
L= 2,45 y como las cámaras son cuadradas, el ancho tiene el mismo valor del largo
L= 2,45 m y a= 2,45 m
Pérdidas de cargas

Ns
(
h= 0,799 x 10
−3

m2)¿¿

h= 0,027 m
 Sedimentación
1. Una planta Potabilizadora tiene cuatro clarificadores tratando 0,52 m3 /s de agua.
Cada clarificador tiene 10 m de ancho 30 m de largo y 3,2 m de profundidad.
Determine: el tiempo de detención, la velocidad de sedimentación, y la velocidad
horizontal.
86400 s
Q= 0.52 m3/s * = 44929 m3/d
1d
Calculo de volumen
v= 10 m x 30m x 3,2 m = 960 m3
Cálculo del tiempo
V
t=24
Q

960 m 3
t= 24 = 0,51 h
44929 m 3 /d
Velocidad de sedimentación
3
Q
Vs= = 44929 m /d =149,76 m/d
W∗L 10 m∗30 m
Velocidad Horizontal
3
Q
Vh= = 0,52 m /s = 0,166 m/s
W∗h 10 m∗3,2 m
2. Una planta potabilizadora tiene una capacidad de 70 000 m3 /d incluye dos tanque
de sedimentación de flujo horizontal, cada uno con 15 m de longitud, 10 m de
ancho y 4 m de profundidad. Calcule la velocidad de sedimentación del tanque
actual. Estime la velocidad de sedimentación si se colocarán módulos
comprendidos de tubos circulares inclinados a 60o y que serán colocados en los
últimos 7,5 m del tanque. Los módulos tienen 61 cm de alto y el diámetro 5 cm.
QT
Q i=
ns
70000 m3 /d
Qi= =¿ 35000 m3 /d
2

Para calcular la velocidad de sedimentación del tanque actual, se realiza partiendo de

la siguiente ecuación:
Q=V s x A
Qi Qi
V s= =
A Lx a

35000 m3 /d
V s= =233,3 m/s
( 15 m ) (10 m)
Velocidad en áreas de alta sedimentación

Qi 35000 m3 /d
V 0= = =466,7 m/ s
L x a (7,5m)(10 m)

Cálculo de la profundidad relativa

L 61 cm
Lr = = =12,2
e 5 cm

Cálculo de la profundidad relativa efectiva

Lu=Lr −0,013 RN
Lu=12,2−[ (0,013)(1,5) ]
Lu=12,18

Finalmente se calcula la velocidad de sedimentación utilizando:

KV 0
V sc =
Sen θ+ LuCosθ

(1,33)(466,7 m/ s )
V sc =
( Sen 60 ) [ (12,18) cos 60 ]

V sc =89,23 m/d

3. La capacidad de una planta potabilizadora será incrementada de 10 000 m3 /d a

40 000 m3 /d. existen cuatro sedimentadores de flujo horizontal, cada uno con 20
m de longitud, 10 m de ancho y 3,5 m de profundidad. Se colocarán placas
paralelas separadas cada 5 cm en un ángulo de 60º con la horizontal. Las placas
tienen dimensiones de 2,4 m de largo, 1,0 m de ancho, 5 cm de espesor. La
velocidad de sedimentación es de 40 m/d. Calcule el área requerida para la zona
de alta sedimentación.

Cálculo de la profundidad relativa

L
LR =
e

Donde:

L= 2.4 m
e= 0,05 cm
2.4 m
LR =
0,05 m
LR =48

Cálculo de la profundidad relativa efectiva

Lu=L R−0.013 R N

Tomando en cuenta que el número de Reynolds debe ser menor a 2

Lu=48−0.013(1.5)

Lu=47.9805

Cálculo de Froude
f =sinθ−Lu cosθ

f =sin 60−47.9805 cos 60

f =45.39

Cálculo del área superficial para la zona alta de sedimentación

Q
Vsc=
Ao f

Q
A0 =
Vscf

40000 m 3 / dia
A0 =
40 m/d∗45.39

A0 =22.03 m2

El área requerida en la zona alta de sedimentación para un caudal 40000

m3/día es de 22.03 m2.

4. Diseñe un sedimentador constituido por placas inclinadas de 2,4 m de largo, 1,2 m

de ancho, 0,005 m de espesor, inclinadas 60º con respecto a la horizontal y
separadas entre sí por 0,05 m. El caudal es de 150 L/s, temperatura 30 oC, número
de unidades 2.
Conversiones para esta parte:
L
∗1 m3
s
∗864 00 s
1000 L
150
1d

m3
Q=12960
d

Se tomará como criterio de diseño una velocidad de sedimentación de

m
V ST =25
d
Cálculo del Área:
Q
A¿
V ST

m3
12960
d
A¿ =518.4 m 2
m
25
d
Volumen (se tomará como criterio de diseño al tiempo de retención 2,75h)
Q
v=
tiempo de retenciòn

m3
540
v= h = 196,36 m3
2,75 h

1. Área Individual:
A
Ai =
n

5 18.5 m 2 2
Ai = =259.62 m
2

2. Dimensionamiento (1:4):
 L= 4a; Ai =L x a
Ai = 4a x a = 4 a2

Ai 259.62 m 2
a=
4√ →a=
4 √ → a=8,05 m

L=4 ( 8,05 m ) → L=32.22 m

A=( 32,22m ) ( 8,05 m ) → A=259.41 m 2

Distancia entre placa y placa 0.05m

Espesor de cada placa 0.005m

3. Calculando LR (Profundidad Relativa):

L
LR =
e
2,4 m
LR = → L R=48 m
0.05 m

4. Calculando LU (Profundidad Relativa- Efectiva)

LU =L R−0.013 R N

LU =( 48 )−0.013 ( 1,8 ) → LU =47,99 m

5. Velocidad de área de alta sedimentación (utilizar la mitad de la longitud total)

6480 m 3 / d
V 0= = 79,59 m/d
12 ,72 m x 6,4 m

6. Velocidad de Sedimentación:
kV0
V SC =
senθ+ LU cosθ
m
(1)(79,59 )
d
V SC =
sen 60 °+ ( 47.99 ) cos 60 °
m
V SC =3,20
d