Eh Naves Con Muros Tilt-Up PDF

NAVES INDUSTRIALES
CON MUROS
ESTRUCTURALES
PREFABRICADOS TILT-UP
Ventajas y desventajas
¿cómo analizarlas y diseñarlas?
CONTENIDO
1. Configuraciones y sistemas estructurales para

naves
2. Definición, orígenes y descripción del sistema
3. Diferencias con el sistema tradicional, ventajas y
desventajas
4. Proceso constructivo
5. Geometría y armados comunes de muros
6. Análisis
7. Diseño
8. Comentarios adicionales
CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - CONFIGURACIONES
Marco con trabe se sección variable Marco con armadura de sección variable
Marco con trabe y columnas de sección Marco con armadura de sección

variable constante
Marco con trabe y columnas de sección

Marco con trabe se sección variable
variable
Marco con trabe y columnas de sección Marcos con trabe y columna de sección
variable constante
Marco con trabe y columnas de sección Marco con armadura de sección

variable constante
Marco de sección variable con cumbreras múltiples

Marco formado por armaduras de sección constante con una sola cumbrera
Marco de sección variable con una sola cumbrera

Marco en “diente de sierra”
Marco formado por armaduras de sección constante con dos cumbrera

Marco formado por armaduras de sección variable con dos cumbrera

¿participación de la lámina
y de los largueros?
•Es necesario definir el sistema

sismo resistente
Marco rígido en
sentido transversal
Contraventeos en el
sistema de cubierta
Función de los contraventeos de techo

SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES
¿Trabes de liga?
Nave de varias crujías con una sola cumbrera y formada por armaduras.
Nave de varias crujías con una sola cumbrera, formada por marcos de
sección variable.
Nave de una crujía con una cumbrera al centro, formada por un marco
de sección variable.
Nave de dos crujías con una sola cumbrera, formada por armaduras.
Nave de dos crujías con un valle al centro y formada por un marco de

sección variable.
Nave de dos crujías con la cumbrera al centro y formada por un marco de

sección variable.
Nave en diente de sierra.

En las siguientes figuras se muestras posibles configuraciones para

acciones de viento o sismo perpendiculares a los marcos principales:
Contraventeos en “V” invertida en algunas de las crujías de los marcos que

forman la fachada.
Arriostramientos en “V” invertida, con o son elemento horizontal, pudiéndose

colocar en marcos interiores y/o en el de fachadas.
Marco lateral rigidizado por medio de armaduras.
Marco con contraventeos en los ejes de fachadas.
Marco rígido colocado en los ejes longitudinales de la nave.

SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - CONEXIONES
Conexión a momento entre armaduras y columnas

SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES – PLACAS BASE
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES – PLACAS BASE
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - ANACLAS
El anclaje se puede realizar por medio de la longitud de desarrollo con una

escuadra a 90º o bien por medio de un anclaje mecánico pudiendo ser una
placa metálica.
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - ANACLAS
Tipos de anclas:
do Ab Ab Ab
hef hef hef hef
eh
Barra con anclaje mecánico

SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - LARGUEROS
Larguero tipo joist
Arriostramiento lateral
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - FACHADAS
SISTEMAS ESTRUCTURALES PARA NAVES - PESOS
MARCOS RÍGIDOS
Las cargas consideradas fueron las siguientes:
Peso propio variable (10 a 35 kg/m2)

Carga muerta 45 kg/m2
Carga viva 40 kg/m2
Granizo variable (0, 70 y 100 kg/m2)
E D C B
Elevación Marco con tres crujías.

35
30
w (kg/m²)
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)
Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo
Marcos rígido tres crujías Sismo 100% 35
30
w (kg/m²)
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)
Sismo 100% Sismo 50%
2
Marco rígido tres crujías granizo 100 kg/m
35
30
w (kg/m²)
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)

2
Marco rígido tres crujías granizo 70 kg/m 35
30
w (kg/m²)
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)
Marco rígido tres crujías sin granizo

A B
45
40
35
w (kg/m²)
Marco rígido una crujía 30
25
20
15
20 25 30 35 40 45 50
L (m)
Marco rígido una crujía Sismo 100%

45
40
35
w (kg/m²)
30
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m) 45
40
Marco 3 crujías Marco 1 crujía
2 35
Marcos rígidos granizo 100 kg/m
w (kg/m²)
30
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)

2
Marcos rígidos granizo 70 kg/m
45
40
35
w (kg/m²) 30
25
20
15
10
20 25 30 35 40 45 50
L (m)
Marcos rígidos sin granizo

MARCO CON ARMADURAS


Carga viva 40 kg/m2
Granizo variable (0, 70 y 100 kg/m2)
Marco armaduras cuatro crujías

18
16
14
w (kg/m²)
12
10
6
10 15 20 25 30
L (m)
Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo 18
Marco armaduras cuatro crujías Sismo 100% 16
14
w (kg/m²)
12
10
6
10 15 20 25 30
L (m)
Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo

2
Marco armaduras cuatro crujías granizo 100 kg/m
18
16
w (kg/m²) 14
12
10
6
10 15 20 25 30
L (m)

2
Marco armaduras cuatro crujías ganizo 70 kg/m
18
Marco armaduras dos crujías
16
14
w (kg/m²)
12
10
6
10 15 20 25 30
L (m)
Marco armaduras dos crujías Sismo 100%

18
16
14
w (kg/m²)
12
10
6
10 15 20 25 30
18
L (m)
16
14
w (kg/m²)
2
Marco armaduras dos crujías granizo 100 kg/m
12
10
6
10 15 20 25 30
L (m)

2
Marco armaduras dos crujías granizo 70 kg/m
20
18
Marco armaduras una crujía 16
w (kg/m²)
14
12
10
8
10 15 20 25 30
L (m)
Marco armaduras una crujía Sismo 100%

20
18
16
w (kg/m²)
14
12
10
8
6
10 15 20 25 30
L (m)
20
Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo 18
2
Marco armaduras una crujía granizo 100 kg/m 16
w (kg/m²)
14
12
10
8
6
10 15 20 25 30
L (m)

2
Marco armaduras una crujía granizo 70 kg/m
20
18
16
w (kg/m²)
14
12
10
8
10 15 20 25 30
L (m) 20
Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías 18

2
Marcos armaduras granizo 100 kg/m 16
w (kg/m²)
14
12
10
8
10 15 20 25 30
L (m)
Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías

2
Marcos armaduras granizo 70 kg/m
20
18
w (kg/m²) 16
14
12
10
8
10 15 20 25 30
L (m)
Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías
Marcos armaduras sin granizo

LARGUEROS
Se analizan y diseñan los largueros para diferentes longitudes y condiciones de apoyo. Los
tipos de acero empleado son A-500 (fy=3 235 kg/cm2) y A-36 (fy=2 530 kg/cm²).
Sección CF A-500
Sección ZF A-500
Joist A-36

Carga viva 40 kg/m2
Granizo variable (0, 70 y 100 kg/m2) 24
22
20
18
W (kg/m)
16
14
12
10
8
6
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)
Largueros CF
14
13
12
11
W (kg/m)
10
9
8
7
6
5
4
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)

20
Larguero ZF
18
16
W (kg/m)
14
12
10
8
6
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)
Larguero Joist K series

24
22
20
18
W (kg/m)
16
14
12
10
8
6
4
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)
24
Sección CF Sección ZF Joist K-series 22
Largueros granizo 100 kg/m
2 20
18
W (kg/m)
16
14
12
10
8
6
4
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)
Sección CF Sección ZF Joist K-series

2
Largueros granizo 70 kg/m
24
22
20
18
W (kg/m)
16
14
12
10
8
6
4
8 9 10 11 12 13 14 15 16
L (m)
Sección CF Sección ZF Joist K-series
Largueros sin granizo

CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
REFERENCIAS
American Concrete Institute; (2005);

Requisitos del código de construcción para
concreto reforzado (ACI 318-05);
ACI, Estados Unidos
Brooks, H; (2002);
Ingeniería de Muros Tilt Up
Manual TCA; segunda edición; Estados
Unidos
Carter J., Neil M (1993);

Seismic Response of Tilt-Up Construction;
Departamento de Ingeniería Civil
Universidad de Illinois; Estados Unidos
DEFINICIÓN, ORÍGENES Y DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
“Tilt-up” es un término que se acuño para definir un

sistema de construcción de muros de concreto que han de
dividirse en secciones, llamadas paneles, que se moldean
horizontalmente en el sitio de la obra, en la proximidad de
su posición final, para luego levantarlas con una grúa en
una acción de inclinación alrededor de sus bordes
inferiores y finalmente cargarlas y colocarlas sobre
cimientos, u otro medio de soporte, y unirlas para
convertirse en parte de la construcción permanente.
Robert Aiken construyó varios edificios con muros de concreto

prefabricados en el piso e izados por medio de gatos y grúas.
1908 Almacén de dos pisos en Camp Logan, Illinois.
1912 Iglesia metodista en Monte Sión, Illinois.

A partir de 1950 se empezó a desarrollar de manera importante en

Estados Unidos, principalmente en la zona de California.
Existen muchas aplicaciones, entre las que se encuentran:
• naves industriales • hoteles

• almacenes • estacionamientos
• centros de distribución • terminales de transporte
• edificios para oficinas • teatros
• centros comerciales • bibliotecas
• escuelas • etc.
Naves industriales con

fachadas de lámina y muros de
mampostería
Naves industriales con

fachadas de lámina y muros de
mampostería
CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
DIFERENCIAS – VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Proceso constructivo general de naves industriales
Tilt-up Muro de lámina y mampostería

Cimentación Cimentación
Firme Estructura metálica
Armado y colado de muros Muros de fachada
Izaje y montaje de muros Lámina de cubierta y de fachadas
Estructura metálica (1) Firme
Conexiones entre muros y con la
estructura
Lámina de cubierta
(1) Si la superficie lo permite se puede montar la estructura metálica del

interior simultáneamente con los muros
Comentarios
Muro de lámina y
Concepto Tilt-up
mampostería
Cimentación Se requiere una cimentación con
mayor capacidad dado el peso
de los muros.
Firme Se construye primeramente para El firme es lo último que se

formar la plataforma de colado, construye por lo que no sufre
quedando expuesto al deterioro y en general se
intemperie, al proceso construye con la lámina ya
constructivo y a los elementos de instalada.
anclaje del apuntalamiento. En la
etapa final es necesario
complementar el firme perimetral.
Economía En general es más costoso (del

orden de un 10%).
Comentarios
Muro de lámina y
Concepto Tilt-up
mampostería
Durabilidad y Si se decidió pintar los muros se Únicamente se requiere aplicar
costo de requiere un mantenimiento un sellador en los muros de
mantenimiento periódico que es costoso. mampostería.
Rapidez El proceso constructivo es más Se pueden abrir varios frentes de

constructiva lento requiriéndose trabajo con actividades
apuntalamientos provisionales y simultáneas.
no pudiéndose hacer varias
actividades simultáneas.
Montaje Se requiere un doble proceso, El proceso es uno solo.

para los muros y para la
estructura metálica. El montaje
de los muros es un proceso
especializado.
Comentarios
Muro de lámina y
Concepto Tilt-up
mampostería
Conexiones Se requiere precisión en la Las conexiones con los elementos
de elementos colocación de las placas de soporte de la fachada son
de fachada embebidas al muro para la sencillas si se realiza con
conexión entre piezas y las soldaduras, si son atornilladas se
colocadas en la cimentación. necesita más precisión.
Análisis y Es más complejo y detallado.

diseño No se tiene reglamentación en
estructural México (zonas sísmicas).
Aislamiento Genera un mejor aislamiento La lámina de fachada tiene un mal

térmico térmico. aislamiento térmico, pudiéndose
resolver con la colocación de una
colchoneta semejante a la del
techo.
Comentarios
Muro de lámina y
Concepto Tilt-up
mampostería
Atractivo Son más estéticos y atractivas, La apariencia puede no gustar si el
arquitectónico pero depende del mantenimiento. material de la mampostería no es de
buena calidad o se coloca mal, pero si
se utiliza por ejemplo una pieza (block)
cara de piedra el resultado puede ser
estético y se puede colocar muros más
altos para las zonas de oficinas, dando
un resultado muy interesante.
Resistencia al Son más resistentes

fuego
Plusvalía Mayor plusvalía

Seguridad Mayor seguridad
Naves con muros Tilt-up. Ventajas
1.- Se pueden lograr fachadas más estéticas
2.- Se eliminan las columnas perimetrales

3.- Rapidez constructiva en épocas de secas
4.- Manejo de aberturas (knockouts) para huecos a futuro
(instalaciones, entradas, salidas, etc.)

5.- Tiene mejores propiedades de aislamiento térmicas
6.- Tiene mayor resistencia al fuego (perímetro)

Naves con muros Tilt-up. Desventajas
1.- Mantenimiento continuo de pintura de los muros, interior y exterior
2.- En naves con plantas cuadradas el costo puede aumentar de un 7% a

10% respecto al sistema de mampostería y lámina; en naves
rectangulares puede incrementarse de un 12% a 15%, depende del
costo del acero y del concreto
3.- En caso de realizar camas de colado (casting slab) fuera del piso de la
nave el costo aumenta en un 5% aproximadamente
4.- El colado del firme se realiza primeramente, al menos el del perímetro, lo

que genera su deterioro durante la obra
5.- Por la fijación de los contraventeos de soporte de los muros se tienen

que realizar resanes en el piso, no quedando en optima calidad;
adicionalmente se almacena material y hay operación de equipos, como
grúas, soldadores, etc., sobre el firme
6.- En época de lluvias se complica el izaje de los muros
7.- Se requiere de un espacio perimetral exterior para el izaje y montaje de

los muros, lo que impide realizar construcciones en esas zonas
8.- Durante el proceso de montaje el perímetro exterior debe estar libre de

excavaciones para el paso de la grúa, lo que impide la construcción de
infraestructura como drenajes o demás estructuras
9.- El montaje es un proceso especializado y se requiere experiencia. No se

pueden montar muros con vientos mayores a 25 o 30 km/hr
dependiendo del tipo de grúa y del peso y del tamaño del muro.
10.- Es necesario resanar los muros donde se colocaron los insertos para
montaje
11.- Es difícil hacer ampliaciones con grandes aberturas (suprimir fachadas

cabeceras)
12.- Si hay instalaciones subterráneas se tienen que hacer desde un

principio sin la posibilidad de modificaciones
13.- Se requieren dos grupos de especialistas para el montaje (estructura

metálica y muros de fachada)
14.- Los canalones se colocan dentro del muro (en algunos casos, por
ejemplo en la zona de oficinas); puede haber taponamiento y por lo
tanto entrada de agua.

15.- Las aberturas adicionales (puertas, accesos) son complicadas de

realizar
Naves con fachadas de muros de mampostería y lámina. Ventajas
1.- Se puede trabajar tanto en época de lluvias como en época de secas
2.- Se requiere de un mantenimiento bajo (sellado de muros)
3.- Más posibilidades de conseguir mano de obra
4.- Se puede tener un mejor orden en el sistema constructivo de la nave y

no afecta a otras actividades como son las instalaciones
5.- Se pueden ejecutar las construcciones aledañas como son

subestaciones, baños, casetas, etc. sin interferir con el proceso de la
obra
6.- Se pueden realizar trabajos de instalaciones subterráneas

(excavaciones)
7.- Se puede realizar modificaciones futuras sin implicaciones importantes

en la resistencia estructural
8.- La textura de la mampostería (cara de piedra) da el acabado final, por lo

que no se requiere pintar las fachadas, ni interiores ni exteriores
(opcional)
9.- La cantidad de acero y concreto en las fachadas es mucho menor
10.- No se requieren elementos o accesorios especiales

11.- Las cimentaciones del perímetro son más pequeñas
12.- Las acciones por sismo son menores (menor masa)
13.- Es sencillo hacer aberturas adicionales (puertas, accesos, etc.)
14.- Menor peso lo que implica menor fuerza por sismo y cimentaciones
más económicas
15.- El firme puede construirse hasta el final, evitando deterioro y que quede
al intemperie
16.- Se puede dar la misma apariencia que para naves con Tilt-up
colocando muros prefabricados no estructurales en las fachadas
Naves con fachadas de muros de mampostería y lámina. Desventajas
1.- ¿Estética?
2.- Menor termicidad. Se puede mejorar colocando colchoneta en los muros

con lámina.
3.- Menor resistencia al fuego
4.- Hay columnas en el perímetro

CONTENIDO

desventajas
5. Análisis
6. Diseño
PROCESO CONSTRUCTIVO
a) Construcción de la base y
de las cimentaciones
a) Construcción de la base y
de las cimentaciones
b) Construcción del firme
Cimentación
Firme
Base
c) Cimbrado, armado,
colocación de placas y
colado de muros
Colado del muro

d) Izaje y montaje del muro
Izaje y
montaje
del muro
e) Apuntalamiento y unión del

muro con las zapatas
Apuntalamiento
En algunas ocasiones los

muros se cuelan sobre un
firme exterior y el
apuntalamiento se hace
sobre una zapata (muerto)
colada previamente
Los muros se unen a la

cimentación por medio
de placas colocadas en
los extremos del muro
f) Unión de la estructura con

los muros
Unión de los
muros con la
estructura
g) Unión de los muros con el

firme (colado perimetral del
firme)
Unión de los muros
con el firme
h) Retiro de puntales y resane

de muros y del firme
i) Estructura metálica
Si el tamaño de la nave lo
permite se puede montar
simultáneamente la estructura
metálica interior y los muros
CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
GEOMETRÍA Y ARMADO COMUNES DE MUROS
La geometría de los muros es variable:

• Sin aberturas
• Rectangulares, en “L”, o “T”
• Con aberturas
• etc.
Los tableros rectangulares se construyen en medidas que oscilan 8.0 x

12.0 m, dependiendo de:
• Arquitectura
• Peso
• Capacidad de la grúa
• Resistencia del muro en el proceso de montaje
• Geometría de las aberturas
• etc.
16 15 14 13 12 11 10 9 8
1829 1829 1585 1585 1585 1585
1829 1829 1585 1585 1585 1585 1585 53
N SM. + 13.00
N SM. + 12.39 N SM. + 12.39
N SM. + 10.98
TIPO-26 TI PO-7 TI PO-6 TI PO-5 TI PO-4 TI PO-2 TIPO-25

M - 64 M - 63 M - 61 M - 60 M - 59 M - 57 M - 56
1300
TI PO-3 TI PO-3 TIPO-21 TIPO-20 TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TIPO-19 TIPO-14 TIPO-15 TIPO-14 TIPO-15 TIPO-14 TIPO-15 TIPO-18 TIPO-17
1470
1098
M - 62 M - 58 M - 52 M - 51 M - 50 M - 49 M - 48 M - 47 M - 46 M - 45 M - 44 M - 43 M - 42 M - 41 M - 40 M - 39 M - 38 M - 37 M - 36 M - 35 M - 34 M - 33 M - 32
1268
N PT N AVE N PT N AVE
N PT. + 0.00 K.O. K.O. K.O. K.O. K.O. K.O. K.O. K.O. N PT. + 0.00
N DM. - 1.70 N DM. -1.70

170
170
548.6 394.2 334.3 334.3 546.6 334.3 334.3 394.2 548.6 308.9 500.9 394.2 394.3 394.3 394.2 394.2 394.3 394.3 394.2 394.2 394.3 394.3 394.2 394.2 394.3 394.3 394.2 394.2 420.8 420.8
ELEV ACI ON F ACHADA EJE " A / B " (PARTE 1 DE 2)

E SC. 1 : 250
TIPO-20 500.9
11.5 56 68
NSM. + 10.98
15 14 13 12 11
198
15
40 0 40
0
PLACA 40x40 PLACA 40x40
15
1829 1585 1585 1585
1829 1585 1585 1585
40
40
141
2 VARS.#6
2 VARS.#6
N SM. + 12.39 11.5
300
2 VARS.#4
REF. HORIZONTAL
REF. VERTICAL
VARS.#4@25
40 VARS.#5@25 40
PLACA 40x40 PLACA 40x40
40
40
1098
2 VARS.#6 2VARS.#4 15
I PO-5 TI PO-4 TI PO-2 TIPO-25 0
0
(TIPO)
15
2 VARS.#6
1268
- 60 M - 59 M - 57 M - 56
300
PLACA 40x40 40 40 PLACA 40x40
TI PO-3 TIPO-21 TIPO-20 TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TI PO-15a TI PO-14a TIPO-19
40
40
M - 58 M - 52 M - 51 M - 50 M - 49 M - 48 M - 47 M - 46 M -245 M - 44 M - 43 M - 42 M - 41 M - 40
426.7
VARS.#6 2 VARS.#6
300
NPT NAVE
NPT. + 0.00
15
0
0
15
3VARS.#4 3VARS.#4
2 VARS.#6
165
170
30
30
5
5
80 60
PLACA 30x80 3 VARS.#6 PLACA 30x60
546.6 334.3 334.3 394.2 548.6 308.9 500.9 394.2 394.3 394.3 394.2 394.2 394.3 68 394.3 366 394.2 68 394.2 394.3 394.3
EL EV AC I ON
ELEV ACI ON F ACHADA EJE " A / B " REFUERZO

ADICIONAL
TIPO 3
(PARTE 1 REF. VERTICAL
VARS.#5@25
DE 2) REFUERZO
ADICIONAL
TIPO 3
E SC. 1 : 250
20
500.9
25
P LAN TA
ELEVACION TIPO MUROS M-51

ESC. 1 : 100
4.0 m 7.5 m
13 m
18 cm
¿una o dos
parrillas de acero?
Refuerzo
horizontal y vertical
Varillas verticales
para refuerzo
adicional
Varillas inclinadas para

refuerzo en la esquina de
los huecos
Refuerzo adicional
horizontal
CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
ANÁLISIS
1. Condiciones de carga
• Carga gravitacional (peso propio, equipos, etc.)
• Cargas vivas (función de la pendiente del techo y del código)
• Sismo
• Viento
• Granizo
• Temperatura
• Montaje
2. Combinaciones de carga
• De acuerdo con el código aplicado
Nota: No se pueden combinar códigos, por ejemplo, espectro
de sismo del UBC y cargas del RDF
ANÁLISIS
Consideraciones
1. Geometría: Dimensiones
Espesores
Cantidad de aberturas
a) Rigidez:
• Función de la cantidad, tamaño y ubicación de las aberturas
b) Espesor:
• Función de la altura (9 a 14 m) y cantidad de aberturas
• Función de la estabilidad y del alabeo del muro
Se limitan las distorsiones laterales:

 0.006 a 0.012 Dependiendo del código de diseño
H
ANÁLISIS
Consideraciones
2. Condiciones de apoyo (restricciones): cubierta
firme
cimentación
unión entre muros
a) El comportamiento de la cubierta es influido significativamente por

sus apoyos.
b) La unión con el firme y la cimentación proporciona el apoyo en la
base
ANÁLISIS
≈ ≈ ≈
Empotramiento Simplemente apoyado

ANÁLISIS
Consideraciones:
3. Factor de comportamiento sísmico:
a) No hay definición precisa en los códigos
NTC-RDF2017: Q = 1.0, 1.5 o 2.0
4. Materiales:
a) Acero: fy, Es
b) Concreto: f’c, Ec
Se recomienda el uso de un módulo de elasticidad alto para
disminuir deformaciones, aumentar la rigidez y minimizar
fisuramientos (14,000 f c' , con f’c > 300 kg/cm²).
ANÁLISIS
Modelación estructural:
1. Primera etapa: modelo completo de la estructura (muros y
elementos)
ANÁLISIS
1. Primera etapa: modelo completo de la nave
ANÁLISIS
2. Modelo completo de la nave
• Fuerzas y desplazamientos de la
estructura completa
• Determinación de reacciones
dy
• Acción de las concentraciones dx
de carga de la estructura
• Desplazamientos transversales y
longitudinales para cada
condición de carga
ANÁLISIS
3. Modelación de muros en el modelo completo
a) Analogía de la columna ancha
t
d
ANÁLISIS
Objetivo: determinar adecuadamente la

rigidez de cada muro
t
t
t
t
d2
d1
d
ANÁLISIS
h1 h2
t

t
t
t
t
d2
d1
d
ANÁLISIS
h1 h2 h3
t
t
t

ANÁLISIS
3. Modelación de muros en el modelo completo
b) Analogía de la columna ancho con un solo elemento previa
calibración de la rigidez considerando la abertura
c) Una combinación de la analogía de la columna ancha con un

modelo detallado de elementos finitos (Shell)
ANÁLISIS
Modelación estructural
4. Segunda etapa: modelo individual de cada muro
• geometría completa incluyendo
aberturas
• apoyos y/o restricciones
• cargas
• reacciones de la cubierta sobre el
muro
• deformaciones obtenidas del
modelo general
• etc.
ANÁLISIS
4. Segunda etapa: modelo individual de cada muro
• El modelo se puede realizar

con elementos tipo área (shell)
o bien con elementos tipo barra
formando geometrías
tendientes al cuadrado
• Se determinan los elementos
mecánicos en aquellas zonas
críticas
ANÁLISIS
5. Es necesario tener en cuenta los apoyos y conexiones de los
muros EJE
MURO TILT-UP LARGUERO MURO TILT-UP
EJE
TIPO JOIST L-1

EJE
LARGUERO
TIPO JOIST L-1
ARMADURA ARMADURA
PRINCIPAL PRINCIPAL
Soporte del muro en su parte superior (planta)

PLACA DE 200 X 200 X 6 @ JOIST
PLACA DE 400 X 200 X 13mm PROVISTA
CON 3 ASAS DE RDO. LISO Ø 16mm
4 ANCLAS DE ANGULO
DESFLORADO DE 25 X 25 X 3mm
MURO TILT-UP
CONTRAVIENTO DE
ANG. DE 102 X 102 X 10mm RDO. LISO Ø 19mm ó 25mm
JOIST
CARTELA PLACA DE 6mm
JOIST
ANGULO DE 102 X 102 X 9.5mm
( L=200mm )
CONTRAVIENTO
Conexión del joist en el muro

ANÁLISIS
JUNTA DE 20mm ENTRE PANELES
ARMADO DE MURO
PANEL TILT-UP
PL 300x200x10 mm
PL 400x200x10 mm
CORONA DE 50mm GROUT PAD

CIMENTACION
PL 400x700x10 mm
6 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
Vista frontal
JUNTA DE 20mm ENTRE PANELES
ARMADO DE MURO
PANEL TILT-UP
PL 400x200x10 mm 3 STUD-NELSON S3L

DE Ø7/8" x 4-3/16"
50mm GROUT PAD CORONA DE

PL 400x700x10 CIMENTACION
6 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
Vista posterior Conexión en cimentación

ANÁLISIS
MURO REFUERZO PANEL TILT-UP

TILT-UP VARTICAL ARMADO DE MURO
DEL MURO
REFUERZO
HORIZONTAL
DEL MURO Conexión en cimentación JUNTA DE 20mm
ENTRE PANELES
ARMADO DE MURO
FIRME
PROTECCION DE
RELLENO CON
GRAVA SATURADA UNION DE CONCRETO,
EN ZONA DE CONEXION
PLANTILLA DE CONCRETO
f'c= 100 kg/cm2, h = 5 cm.
( ) 12 VARS.#4 PANEL TILT-UP
E #5@25
PL 400x200x10 mm
3 STUD-NELSON S3L
VARS. VERTICALES DE Ø7/8" x 4-3/16"
PL 400x200x10 mm
VARS. HORIZONTALES
ARMADO DE MURO
8 150 mm
PL 400x200x10 mm vrs # 4 PL 12"x6"x1/4"
CORRIDAS
PL 300x200x10 mm
3 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
8
6
50mm GROUT PAD
8 150 mm
6 PL 400 x 700 x 10 mm
30 10 6 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
ANÁLISIS
(2) VARS #5
PLACA DE UNION
pl 10"x10"x1/4" PL 6x6x3/8"
pl 10"x10"x1/4"
(2) VRS #5
MANGAS DE PLASTICO
L=48" (1.20m)
(2) VARS #5
placa de conexion
de 16"x8"x3/8"
DE
LT -UP SP.
I
LT E E
NE " D
PA -1/2
7 PA MANGAS DE PLASTICO
DE NE L=48" 1.20m)
E -UP P. 7-1 L TIL
PD ILT /2" T-U
-U P. L T DE ES DE P D
ILT NE ES E
E L T DE ES PA 1/2" P.
N
PA 1/2" 7-
7-
Conexión entre muros

CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
DISEÑO (MUROS)
1. Esfuerzo axial:
Para evitar problemas de inestabilidad (pandeo) se recomienda
limitar los esfuerzos axiales a valores pequeños:
P En general los esfuerzos

 0.04 f c' axiales son muy pequeños
A
2. Refuerzo longitudinal:
Es necesario establecer límite
porcentaje pmin y pmax pm y pn > 0.0025 RDF-2004

pmax ≤ 0.6pb
separación smax smax ≤ 35 cm RDF-2004
diámetro dmin dmin ≥ 3/8” o 1/4" MTCA-2002
DISEÑO (MUROS)
Número de parrillas:
Manuales americanos: si t < 20 cm (8”) 1 parrilla (agrietamiento) ?
NTC-RDF-2004: si t > 15 cm (6”) 2 parrillas
Para minimizar el agrietamiento es recomendable (necesario) utilizar
dos parrillas.
3. Concreto:
f’c > 250 kg/cm² clase 1 (MTCA-2002)
3. Deflexiones:
Para determinar los efectos Pδ, y aspectos visuales
• UBC limita la deformación máxima a carga gravitacional (peso
propio, equipos, etc.)
H
(0.007 H )
150
DISEÑO (MUROS)
La deflexión instantánea tiene dos componentes: sin y con

agrietamiento.
ACI 318S-05 3
 M cr   M 
3

I e =   I g + 1 −  cr   I cr  I g
 Ma    M a  
RDF-2004
Las deflexiones diferidas se pueden evaluar con la siguiente expresión:


1 + 50  '
ACI 318S-05 ξ = 1.0, 1.2, 1.4 y 2.0 en función del tiempo

RDF-2004 ξ = 2.0
DISEÑO (MUROS)
DISEÑO (MUROS)
Efectos de esbeltez
Incremento de momentos:
M u = Fab M c
Cm
Fab = M1
Pu Cm = 0.6  0.4
1− M2
0.75 Pc
 2 (0.4 EI )
Pc =
H2
DISEÑO (MUROS)
Efectos de esbeltez
Momentos resistentes (NTC-RDF-2004) Diagramas de interacción.
zona de compresión (
P = FR f c" (Ag − AS )+ AS Fy )
Diagrama de Interacción
600
muro 75 cm
500 muro 150 cm
400
300
Pr (t)
200
100
-100
0 5 10 15
Mr (t-m)
P = FR As Fy zona de tensión
DISEÑO (MUROS)
Momentos resistentes (NTC-RDF-2004)
Diagramas de interacción – puntos intermedios.
Diagrama de Interacción
 NL Fy Asn  n
600

P = FR   + 1 c B f c" 
muro 75 cm
500 muro 150 cm
 n =1 n 
400
300
Pr (t)
200
 NL Fy Asn  n "H  c B f c"  
M R = FR   yn + 1 c B f c  −  

n
100
 n =1 2 2 
0
-100
0 5 10 15
Mr (t-m)
DISEÑO (MUROS)
La excentricidad de diseño no será menor que: 0.05h ≥ 20 mm
Carga axial y momentos resistentes:
Si PR/PRO > 0.1

1
PR =
1 1 1
+
PRx PRy PR 0
Si PR/PRO < 0.1
M ux M uy
+ 1.0
M Rx M Ry
DISEÑO (MUROS)
Comparación de la metodología con el programa comercial

PCA-WALLS
Elementos del análisis

Muax 1.24 t-m Mux 1.73 t-m
Muay 0.31 t-m Muy 0.80 t-m
Pu 23.54 t
Du 0.021 m
Momentos resistentes
Diagrama de interacción PCA Walls
Acción
Mn Mn/Mu Mn Mn/Mu
Mrx [ t – m] 1.92 1.11 1.79 1.03
Mry [ t-m ] 0.88 1.09 0.84 1.04
Pr [ t ] 23.54 1.00 23.54 1.00
DISEÑO (MUROS)
Áreas de acero obtenidas con diferentes coeficiente sísmicos
Comparativa de áreas de acero en muros con diferente coeficiente sísmico

30
Área de acero requerida (cm2)
25 M-52
M-43
20
M-33
15 M-29
M-17
10 M-08
0
0.08 0.4 0.65
Coeficiente Sísmico
Muros sin huecos

DISEÑO (MUROS)
Áreas de acero obtenidas con diferentes coeficiente sísmicos
Comparativa de áreas de acero en muros con diferente coeficiente sísmico

30
Área de acero requerida (cm2)
25 M-49
M-46
20
M-35
15 M-21
M-14
10 M-03
0
0.08 0.4 0.65
Coeficiente Sísmico
Muros con porcentaje de huecos mayor a 20% del área

DISEÑO (MUROS)
Modificaciones en el periodo del muro debido al incremento de huecos
0.35
0.34
0.33
0.32
Periodo (s)
0.31
0.3
0.29
0.28
0.27
0.26
0.25
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Densidad de Huecos (Ab/Ah)
DISEÑO (ANCLAJES)
• Existen dos tipos de anclajes en las estructuras con muros

Tilt-Up:
1. Conexión muro con armaduras.
2. Conexión muro con de cimentación
DISEÑO (ANCLAJES)
Tipos de anclas:
do Ab Ab Ab
hef hef hef hef
eh
Barra con gancho de anclaje Barra con anclaje mecánico

DISEÑO (ANCLAJES)
• La resistencia del anclaje dependerá, por un lado, de la resistencia

del concreto, y por otro de la resistencia del acero.
• Los modos de falla:

a) Ruptura por tensión
• Extracción
• Desprendimiento del cono de concreto en tensión
• Desprendimiento del cono de concreto debido a la separación
entre las anclas o distancia a los borde
• Agrietamiento del concreto
b) Ruptura por cortante
• Ruptura por cortante de las anclas
• Desprendimiento lateral del cono de concreto cerca del borde
• Desprendimiento del concreto delate de las anclas lejos del borde
DISEÑO (ANCLAJES)
Para reducir la probabilidad de ocurrencia de estas fallas:
a) Las anclas deben tener una separación mínima, entre

centros, de 6 veces su diámetro.
b) Las anclas deben de tener una distancia al borde de concreto

de 6 diámetros, pero no menor que 100 mm.
DISEÑO (ANCLAJES)
1. Resistencia en tensión del sistema de anclaje

1. Resistencia en tensión de las anclas
Rt = FR Ab Ft Resistencia de diseño de un ancla
FR 0.75
Ab área nominal de la sección transversal del ancla
Ft 0.75Fu, esfuerzo resistente nominal de tensión
Fu esfuerzo de ruptura en tensión
DISEÑO (ANCLAJES)

2. Resistencia al desprendimiento del cono de concreto en
tensión
 AN 
Rt = FR 1 2 3 4 
Tu
 Rb 3hef
 ANo  A
1.5
A
1.0
hef
3hef
FR = 0.70
1.5hef 1.5hef
Vista A-A
Rb = kc f c' ( hef 1.5 ) Resistencia básica al arrancamiento del concreto
10 para anclajes preinstalados

kc = 
7 para anclajes pos-instalados
DISEÑO (ANCLAJES)

tensión
 AN 
Rt = FR 1 2 3 4   Rb
 ANo 
Área proyectada de la superficie de
Área proyectada de la superficie de
falla del ancla o grupo de anclas
falla de un ancla, alejada de bordes
ANo AN
DISEÑO (ANCLAJES)

tensión
 AN 
Rt = FR 1 2 3 4   Rb
 ANo 
1.0 si cmin  1.5hef
1 =  factor de distancia al borde
0.7 + 0.3cmin 1.5hef si cmin  1.5hef
cmin distancia mínima al borde
1.25 concreto no agrietado

2 = 
1.0 concreto agrietado
DISEÑO (ANCLAJES)

tensión
 AN 
Rt = FR 1 2 3 4   Rb
 ANo 
1.0 si cmin  ca
3 =  factor para anclaje post instalado
cmin ca  1.5hef ca si cmin  ca
Ca distancia crítica, 4hef
1
4 =  1.0 factor de la excentricidad de la fuerza de tensión
 2eN 
1 +  respecto al grupo de anclas
 3hef  Excentricidad de la carga con
respecto a las anclas en tensión
DISEÑO (ANCLAJES)

3. Resistencia a extracción de las anclas
a) Para barras con gancho de anclaje
Rt = FR 5 ( 0.90 f ceh d o )

Longitud del gancho
3d o  eh  4.5d o
b) Para barras con gancho de anclaje
Rt = FR 5 ( Aap 8 f c)
1.4 concreto no agrietado

5 = 
1.0 concreto agrietado FR = 0.70
DISEÑO (ANCLAJES)

4. Resistencia al desprendimiento lateral del borde de anclas con
anclaje mecánico, en tensión
 s 
Rt = FR 42c Aap f c 1 + o 
 6c 
FR = 0.70
c distancia mínima al borde de una ancla o grupo de elllas
so separación entre anclas en la dirección paralela a la fuerza

DISEÑO (ANCLAJES)
2. Resistencia en cortante del sistema de anclaje

1. Resistencia en cortante de las anclas
Rv = FR Ab Fv
FR 0.75
Ab área nominal de la sección transversal del ancla
Fv = 0.4 Fu Parte roscada del ancla en el plano de corte
Fv = 0.5 Fu Parte roscada del ancla fuera del plano de corte

DISEÑO (ANCLAJES)

 Av 
Rv = FR 2.8   6 7 8 d o f cc11.5
 Avo 
FR = 0.70
Av área del cono de concreto del ancla o grupo de

anclas en cortante
Avo área del cono completo de concreto para un ancla
en cortante, igual a 4.5c12
c1 distancia al borde en la dirección de la carga
DISEÑO (ANCLAJES)

 Av 
Rv = FR 2.8   6 7 8 d o f cc11.5
 Avo 
1
6 =  1.0 factor de la excentricidad de la fuerza
 2eN 
1 + 3c 
 1 
0.3c2
 7 = 0.7 +  1.0 factor que toma en cuenta la distancia al
1.5c1 borde perpendicular a la carga
c2 distancia al borde en la dirección perpendicular a la carga

DISEÑO (ANCLAJES)

3. Resistencia al desprendimiento del concreto delante de las
anclas
Rv = FR kcp Rt
FR = 1.0
1.0 si hef  63.5 mm

kcp = 
2.0 si hef  63.5 mm
Rt resistencia al desprendimiento por tensión del cono de concreto

de un ancla o grupo de anclas
DISEÑO (ANCLAJES)
3. Interacción cortante y tensión en el sistema de anclaje
Tu Vu
+  1.20
Rt Rv
Tu fuerza axial factorizada de diseño

Vu fuerza cortante factorizada de diseño
Rt la menor resistencia en tensión del anclaje
Rv la menor resistencia en cortante del anclaje
CONTENIDO

naves
desventajas
6. Análisis
7. Diseño
COMENTARIOS ADICIONALES
1. En algunos estudios (Carter, et al., 1993) se encontró que las

conexiones habitualmente empleadas tienen un desempeño pobre
ante demandas sísmicas o de viento intenso, por lo que es
necesario desarrollar conexiones adecuadas acordes con las
solicitaciones.
(2) VARS #5
PLACA DE UNION
pl 10"x10"x1/4" PL 6x6x3/8"
pl 10"x10"x1/4"
(2) VRS #5
MANGAS DE PLASTICO
L=48" (1.20m)
(2) VARS #5
placa de conexion
de 16"x8"x3/8"
DE
T -UP P.
IL S
LT E E
ANE /2" D MANGAS DE PLASTICO
P -1 PA
7 DE NE L=48" 1.20m)
-UP 7-1 L TIL
E T ILT ESP. /2" T-U
L DE DE P D
PD NE ES E
LT-U SP. PA 1/2" P.
I -
L T DE E 7
NE
PA 1/2"
7-
PANEL TILT-UP
ARMADO DE MURO
JUNTA DE 20mm
ENTRE PANELES
ARMADO DE MURO
PANEL TILT-UP PL 400x200x10 mm
3 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
VARS. VERTICALES PL 400x200x10 mm
VARS. HORIZONTALES
ARMADO DE MURO
8 150 mm
PL 400x200x10 mm vrs # 4 PL 12"x6"x1/4"
CORRIDAS
PL 300x200x10 mm
3 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
8
6
50mm GROUT PAD
8 150 mm
6 PL 400 x 700 x 10 mm
30 10 6 STUD-NELSON S3L
DE Ø7/8" x 4-3/16"
0
10
100
0
0 20
10
DIMENSION DE BULBO (REFUERZO ADICIONAL)
100
400
0
20 20
0
REFUERZO REFUERZO
200
0
80
ADICIONAL 3 REFUERZO 3
ADICIONAL
400
20
0 0
ADICIONAL REFUERZO
200
20
VARS.#5 11.5 E#4@15
VARS.#6 DEL MURO
100
ESC. 1:10
0
20 20
0
100
0
10
0
20
3
0
10
10
20
45°
8 PERNOS DE Ø=3/4"x4"
NELSON STUD S3L
12 PERNOS DE Ø=3/4"x4" 25
NELSON STUD S3L
10
E70XX
8
3
E70XX
8
VAR.#4
DETALLE DE PLACA 400 x 800 x 13 mm DETALLE DE PLACA 400 x 1200 x 13 mm 50
BAJADA A LA MISMA SEPARACION QUE
HOLD DOWN PL-A HOLD DOWN PL-C ESC. 1:10
PLUVIAL EL REFUERZO HORIZONTAL
DETALLE DE BAJANTE EN MURO

CASO - 1 ESC. 1 : 10
JUNTADE 20mm ENTRE PANELES JUNTADE 20mm ENTRE PANELES
ARMADODE MURO
ARMADODE MURO
E-70XX
8 8 150mm
PANEL TILT-UP CLOSURE COLCHON ET A DE
PANEL TILT-UP S OPOR TE DE I NFERIOR CLI P FI JO KR- 18 F IB RA CON VINIL
CANA LON
ANGULO200x250x19mm PL800x300x13mm 8 STUD-NELSONS3L

DEØ=3/4"x4"
PL800x300x13mm
30 mm
A NGULO DE
LAMINA
PIJA ES MUY IMPORTANTE

QUE LA LAMINA, LAS
A UTOR ROSCANTE
50
50
CON R ON DA NA DE
N EOPRENO
ARMADURAS Y LOS
50
50
CORONADE E STR UCT URA
JOIST QUEDEN EN LA
50mm GROUTPAD CORONADE
POSICION INDICADA EN
V AR IA BLE SEGUN
CIMENTACION A LIN EACION DE
MET ALICA
CIMENTACION CIMENTACION MURO
EL DIBUJO, DE TAL
CANA LON
PL400x1200x13mm PL400x1200x13mm
MUR O TI LT UP
FORMA QUE LA LAMINA
12 STUD-NELSON S3L 12 STUD-NELSON S3L
DE Ø=3/4"x4" DE Ø=3/4"x4" SE APOYE EN LA PARTE
SUPERIOR DEL MURO
DETALLE CANALON EXTERIOR
PARA LA RECOLECCION
VISTA FRONTAL DE CONEXION VISTA POSTERIOR DE CONEXION E S C. S/E
DEL AGUA EN EL
CANALON.
HOLD DOWN PL-C HOLD DOWN PL-C
2. Es necesario desarrollar códigos de diseño mexicanos acorde con

los tipos de concreto, de los espesores de diseño, de las acciones,
(gravitacionales, viento, sismo, y granizo) en México, y del
comportamiento.
3. Se requiere implementar especificaciones de construcción y

montaje.
4. Es necesario desarrollar especificaciones de durabilidad.
5. . INVESTIGACIÓN
COMENTARIOS ADICIONALES - CARGAS
1. CARGAS VIVAS.
RCDF-2017 (kg/m2)
W Wa Wm
Destino de piso o cubierta (asentamiento) (sismo) (gravitacional)
h) Cubiertas y azoteas con pendiente no

15 70 10
mayor de 5 %
i) Azoteas con pendiente mayor de 5 %;
5 20 40
otras cubiertas, cualquier pendiente.
Aguascalientes 2007 (kg/m2)
W Wa Wm
Cubiertas y azoteas (asentamiento) (sismo) (gravitacional)
Pendientes no mayor de 5% 100 70 15

Pendientes del 6 al 10% 60 30 10
Pendiente del 11 al 20% 40 20 5
Pendiente mayor de 20% 30 20 5
COMENTARIOS ADICIONALES – JUNTAS CONSTRUCTIVAS
116 m 116 m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 8 9 10 11 12 13 14 15 16
A A
B B
C C
134 m
D D
E E
F F
G G
H H
¿Cuándo se requieren juntas?
¿Cuál es la distancia máxima?
¿Qué implica tener juntas

constructiva?
100 m
L
J
F
E
K
A
N
H
D
C
G
B
M
11578 9993
1641 2134 1554 1554 1554 1554 1585 1585 1554 1554 1554 2134 1641
C CUMBRERA
LCL CUMBRERA
32
1665
PENDIENTE 1.5% PENDIENTE 1.5%
31
1665
30
1707

29
1707
28
1707

27
16985
1707
26
1707

25
1707
24
1707

23
1707
22
55
21
1707

20
1707
19
1707

18
1707
17
1707
15362

16
1707
494 m
15
1707

14
1707
13
1707

12
55
11
152 152
1707
10
1707

9
1707
8
1707

7
1707
6
16985
1707

5
1707
4
1707

3
1665
2
1665

1
100 m
L
J
F
E
N
H
B
A
D
C
M
11578 9993
1641 2134 1554 1554 1554 1554 1585 1585 1554 1554 1554 2134 1641
C CUMBRERA
LCL CUMBRERA
32
1665
31
1665
30
1707
29
1707
28
1707

27
16985
1707
26
170 m
1707

25
1707
24
1707

23
1707
22
55
21
17
7
22
55
21
1707

20
1707
19
1707

18
1707
17
1707
15362

16
1707
15
154 m
1707

14
1707
13
1707

12
55
11
152 152
17
7

12
55
11
152 152
1707
10
1707

9
1707
8
1707

7
1707
6
16985
1707

170 m
5
1707
4
1707

3
1665
2
1665

1
COMENTARIOS ADICIONALES – PLANOS ESTRUCTURALES
NOTA CIMENTACION.
PROCESO DE
MONTAJE.
NOTAS GENERALES:
ES-00
2.-CARGAS MUERTAS
PLANTA BAJA NOTA CIMENTACION.
COLUM NAS 10 kg/m²
M UR OS T ILT-UP 210 kg/m²
S OBRE CA RGA RE GLAMENTO 40 kg/m²
CUBIERTA:
CUB IE RT A (LAM IN A + CO LCHONETA) 10 kg/m²
A RMADURAS 15 kg/m²
JOI ST Y LAR GUEROS 10 kg/m²
I NST ALA CIO NES 20 kg/m²
PROCESO DE
MONTAJE.
NOTA PARA ANÁLISIS POR SISMO
E SPECIF ICACIO NE S DE A CUER DO A L ES PE CT RO DE SI TI O ELAB OR ADO PO R ERN.
E SPECIF ICACIO NES:
• GR UPO : B
• CO E F I CI E N T E S Í S M I CO : C=0.248
• F ACTO RE S DE COM PO RT AM IE NT O SÍ SM ICO: Q =2.0
• F A CT O R PO R I R R E GULA R I DA D: FI=1.00
• E SPECTR O DE DIS EÑ O:
• ao 0.067
• T A (S E G.): 0.10
• T B (S E G.): 0.50
• R: 0.84
• (Tr ) PE RI ODO DE R ET ORNO: 150 AÑOS
• S OBRE RE SI ST ENCIA: 1.20
a/g
Q =1
C
T r
Q =2
Cr
Tb
a o
0 Ta Tb T
ANALIS IS D E VIENTO
NOTAS GENERALES:
E SPECIF ICACIO NE S DE A CUER DO A L MA NUAL DE DI SE ÑO DE OBRA S CI VI LES,
DIS EÑ O PO R VI EN TO DE LA COM IS IÓ N FE DE RA L DE E LE CT RI CIDAD.
E SPECIF ICACIO NES:
E ST RCTURA GRUPO B
E ST RUCT UR A TIPO 1
V ELOCIDAD R EGIO NAL 121 km/m

Ft 1.0
Frz 1.16 ES-00
V ELOCIDAD DE DI SE NO 140 km/hr

PRE SI ON DIN AM ICA DE B AS E qz 73 kg/m2
NOTA CIMENTACION.
ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE TECHO

MODULO DE ELASTICIDAD 2.1x 106 kg/cm2
6.4 cm.
KR-18 ESFUERZO MAXIMO DE TRABAJO 1560 kg/cm2
DEFLEXION MAXIMA L/120
45.7 cm.
( 18" ) CAPACIDAD DE CARGA 300 kg/m2
LAMINA DE ACERO ACANALADA KR-18 VER ESPESIFICACIONES DE FIJACION Y COLOCACION

CON EL PROVEDOR.
CALIBRE 24
SE COLOCARA UNA COLCHONETA DE FIBRA DE VIDRIO
PESO POR AREA INSTALADA 8.5 kg/m2 CON PELICULA DE VINIL COLOR BLANCO DE 3" DE ESPESOR (VITROTERM).
PROCESO DE
“ DEBERÁ VERIFICARSE CON EL PROVEEDOR QUE LA
LÁMINA RESISTA UNA CARGA MÁXIMA GRAVITACIONAL
DE 220 kg/m² ” MONTAJE.
LAMINA KR-18
45.7 CALIBRE 24
LAMINA KR-18
CALIBRE 24
6.4
3"
COLCHONETA DE FIBRA DE VIDRIO
CON PELICULA DE VINIL COLOR BLANCO
DE 3" DE ESPESOR (VITROTERM)
LAM. ACRILICA P/KR-18

45.7
ANG.SEPARADOR DE LAM. GALV.
LAMINA KR-18 LAMINA KR-18
MOLDURA PINTRO
COLCHONETA DE FIBRA DE VIDRIO LARGUERO

CON PELICULA DE VINIL COLOR BLANCO
DE 3" DE ESPESOR (VITROTERM)
NOTAS GENERALES:
ES-00
NOT A S IMP OR T ANTES NOTA CIMENTACION.
P A RA MU R OS TI L T- UP
LA RESISTENCIA DEL CONCRETO SERA f'c = 300 kg/cm²
EL MODULO DE ELASTICIDAD MINIMO SERA Emin=242,500 kg/cm²
RECUBRIMIENTO LIBRE 3 cm
SE DEBERA GARANTIZAR QUE EL ACERO DE REFUERZO PERMANEZCA EN LA

POSICION DE PROYECTO DURANTE EL COLADO, SATISFACIENDO LOS
RECUBRIMIENTOS LIBRES INDICADOS. PROCESO DE
MONTAJE.
ANTES DE SER IZADO Y MONTADO EL MURO, LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO DEBERA HABER DESAROLLADO f'c Y Emin.
SE DEBERAN SEGUIR LOS PROCEDIMIENTOS DE CURADO DE TAL FORMA

QUE ALCANCE LA RESISTENCIA f' c Y EL MODULO DE ELASTICIDAD DE
PROYECTO.
PARA DISMINUIR LOS EF ECTOS DE LA CONTRACCION SE DEBERA UTILIZAR

UN CONCRETO DE BAJO REVENIMIENTO, MAXIMO DE 100 mm (4"), Y UN
BUEN CURADO.
ANTES DE COLAR SE DEBERAN COLOCAR TODAS LAS PLACAS E INSERTOS

QUE VAN EMBEBIDOS EN EL MURO Y SE DEBERA VERIFICAR SU POSICION;
ASI MISMO SE DEBERA GARANTIZAR QUE PERMANEZCAN EN LA POSICION
DE PROY ECTO.
IZAJE Y MONTAJE DE LOS MUROS:

LOS MUROS NO HAN SIDO REVISADOS PARA LA CONDICION DE IZAJE
DADO QUE DEPENDE DE LA CONF IGURACION Y PUNTOS DE SUJECION
DURANTE ESTA MANIOBRA. POR LO TANTO UNA VEZ DEFINIDO EL
PROCEDIMIENTO SE DEBERAN REVISAR TODOS LOS MUROS Y EN SU
CASO AGREGAR ACERO DE REF UERZO PARA ESTE EFECTO.
NOTAS GENERALES:
SE DEBERA ELABORAR UN MANUAL DE IZADO QUE INCLUYA, ENTRE
OTROS, LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:
- UBICACION DE LOS PUNTOS DE LEVANTAMIENTO.
- CENTRO DE GRAVEDAD DEL MURO EN CADA DIRECCION.
- SELECCION DE LOS INSERTOS QUE SE USARAN.
- UBICACION Y DETALLES DE LOS LARGUEROS NECESARIOS.
- REF UERZO ADICIONAL, SI ES NECESARIO, PARA EL IZADO.
ES-00
- PESO DEL MURO.
- LARGO DEL CABLE.
- RESISTENCIA REQUERIDA DEL CONCRETO ANTES DEL IZADO.
CON EL OBJETO DE EVITAR QUE EL MURO SE PEGUE AL F IRME SE DEBERAN

UTILIZAR ANTIADHESIVO DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIONES DEL
PROVEEDOR.
LA GRUA NO DEBE SOLTAR EL MURO HASTA QUE SE HAY AN COLOCADO

LOS PUNTALES.
1 2 3 4 5 6 7 8
NOTA
N O T A S G E N E R ALE S
A CIMENTACION.
LA CAPACIDAD DE CARGA DEL SUELO
CONSIDERADA FUE:
- CAPACIDAD DE CARGA ZAPATAS

AISLADAS :
- 12 T/m2 CARGAS ESTATICAS
- 14.4 T/m2 CARGAS DINAMICAS

CORRIDAS :
B
- 12 T/m2 CARGAS DINAMICAS S I M B O L O G I A:
DEBERA VERIFICARSE EN OBRA LA

CAPACIDAD DE CARGA Y LAS
PROFUNDIDADES DE DESPLANTE
INDICADAS PARA CADA ZAPATA.
LAS PROFUNDIDADES DE DESPLANTE

SE DEFINIERON PARA CUMPLIR CON
LAS ESPECIFICACIONES SEGUN
ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS.
C
NOTA
IMPORTANTE. NOTAS GE NE RALESDE ACERO
EL DISEÑO ES VALIDO
UNICAMENTE PARA EL DESPIECE
DE MUROS RECIBIDO.
TABLA DE CO LUMNAS M E TA L I CA S
D
COLUMNA CM-1 COLUMNA CM-2
N O T A S I M P O R T A NTE S
DE CI ME NTACI O N
NAVE 7
PARK GRANDE
G
PLANTA DE CIMENTACION
( PARTE 1 DE 2)
ES-C-01
P LANTA DE CI ME NTACI O N ( P A R T E 1 DE 2)
H
1 2 3 4 5 6 7 8
NOTA
A CIMENTACION.
CONSIDERADA FUE:

AISLADAS :

CORRIDAS :
B
- 12 T/m2 CARGAS DINAMICAS S I M B O L O G I A:
EJE
DEBERA VERIFICARSE EN OBRA LA

C
NOTA
EJE
IMPORTANTE. NOTAS GE NE RALESDE ACERO
DE MUROS RECIBIDO.
D
P L ANTA
Z A P A T A Z- 1
EJE
E
N O T A S I M P O R T A NTE S
DE CI ME NTACI O N
E L E V A CIO N
Z A P A T A Z- 1
NAVE 7
PARK GRANDE
G
( PARTE 1 DE 2)
ES-C-01
H
1 2 3 4 5 6 7 8
NOTA
A CIMENTACION.
CONSIDERADA FUE:

AISLADAS :
- 12
ESC: 1T/m2
: 10 CARGAS ESTATICAS

CORRIDAS :
B
- 12 T/m2 CARGAS DINAMICAS I J S I M B O L O G I A:
550
DEBERA VERIFICARSE EN OBRA

CARTABON LA
1300
CARTABON

PL t=16 mm PL t=16 mm
520 520
TIPO
PATIN
65 130 130 130 65 30 65 130 130 130 65
PATIN
65
150
C EJE
385
NOTA
700
50 65 570 65 50
IMPORTANTE.
CARTABON
1150
EJE
900
600
COLUMNA CM-2
PL t=13 mm
NOTAS GE NE RALESDE ACERO
TUERCA
385
PL t=25 mm.
GROUT DE MUROS RECIBIDO.

NTC - 0.35
C
50
150
65
D
DADO A LMA
5
950 CARTABON 8 AGROS. Ø 28mm CARTABON PROYECCION

PL t=16 mm P/8 A NCLA S Ø 25mm. PL t=16 mm DADO D-3
C O R T E B -B PLACA BASE PB-3

ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10
TUERCA
25
PROY. ROSCA
GROUT
150
NTC
70 COLUMNA 150 50
50
CARTABON
A MBOS
N O T A S 100I M50P O R T A NT5E S LADOS
DE CI ME NTACI O N
50
25
70
150
100
NTC - 0.35
700
PL t=22 mm.
VISTA " A -A" DADO

A COT: mm.
F 13
DETALLE DE CARTABON
A ESC. 1 : 10
PL t=22 mm.
70
DETALLE DE ANCLA Ø 25mm

NAVE 7
ESC. 1 : 10 PARK GRANDE
(Ø = 1")
G
( PARTE 1 DE 2)
ES-C-01
H
1 2 3 4 5 6 7 8
NOTA
A CIMENTACION.
CONSIDERADA FUE:

AISLADAS :
- 12
ESC: 1T/m2
: 10 CARGAS ESTATICAS

CORRIDAS :
B
- 12 T/m2 CARGAS DINAMICAS I J S I M B O L O G I A:
550
DEBERA VERIFICARSE EN OBRA

CARTABON LA
1300
CARTABON

520 520
TIPO
PATIN
65 130 130 130 65 30 65 130 130 130 65
PATIN
65
150
C EJE
385
NOTA
700
50 65 570 65 50
IMPORTANTE.
CARTABON
1150
EJE
900
600
COLUMNA CM-2
PL t=13 mm
NOTAS GE NE RALESDE ACERO
TUERCA
385
PL t=25 mm.
GROUT DE MUROS RECIBIDO.

NTC - 0.35
C
50
150
65
D
DADO A LMA
5
950 CARTABON 8 AGROS. Ø 28mm CARTABON PROYECCION

PL t=16 mm P/8 A NCLA S Ø 25mm. PL t=16 mm DADO D-3
C O R T E B -B PLACA BASE PB-3

ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10
TUERCA
25
PROY. ROSCA
GROUT
150
NTC
70 COLUMNA 150 50
50
CARTABON
A MBOS
N O T A S 100I M50P O R T A NT5E S LADOS
DE CI ME NTACI O N
50
25
70
150
100
NTC - 0.35
700
PL t=22 mm.
VISTA " A -A" DADO

A COT: mm.
F 13
DETALLE DE CARTABON
A ESC. 1 : 10
PL t=22 mm.
70
DETALLE DE ANCLA Ø 25mm

NAVE 7
ESC. 1 : 10 PARK GRANDE
(Ø = 1")
G
( PARTE 1 DE 2)
ES-C-01
H
7 8 9 10 11 12 13 14 15
N O T A S I M P OR T A N T E S N O T A S G E N ER A L ES
P A R A M U R O S T I L T -U P
A
S I M B O L OG I A :
PROCESO DE
MONTAJE.
LOS MUROS DE BERANSER
RE VI S ADOS DE ACUERDOCON
D E L P ROCE S O DE MONTAJE
( P UNT OS DE S UJE CION) Y EN
S U CAS O RE FORZARSE PARA
E ST E PROP OS IT O.
D ETAL LE D E PL AC A 40 0 x 60 0 x 13 mm
N AV E 7
PAR K GR ANDE
G
P L A N T A L O C A L I Z A C I O N D E M U R OS ( PA R T E 2 D E 2 )
PLAN TA LOC ALI ZAC ION
M UR OS TIL T-UP ( 2 / 2 )
E S-M -02
V IS TA FRONTAL D E CONEXION V IS TA POS TERI OR D E CONEXION
H
7 8 9 10 11 12 13 14 15
A
PROCESO DE PROCESO DE
MONTAJE.
MONTAJE.
LOS MUROS DEBERAN SER D ETAL LE D E PL AC A 40 0 x 60 0 x 13 mm
REVISADOS DE ACUERDO CON

E
EL PROCESO DE MONTAJE
(PUNTOS DE SUJECION) Y EN
SU CASO REFORZARSE PARA
ESTE PROPOSITO.
F
N AV E 7
PAR K GR ANDE
G
E S-M -02
H
7 8 9 10 11 12 13 14 15
A
PL-A
PROCESO DE
MONTAJE.
M - 53
TIPO-22
617.5
PL-A PL-C PL-A PL-C PL-A PL-C PL-A PL-C D ETAL LE D E PL AC A 40 0 x 60 0 x 13 mm
(2) PL-B
TIPO-15a TIPO-14a
E
TIPO-15a TIPO-14a TIPO-15a TIPO-14a TIPO-15a TIPO-20 TIPO-21
M - 44 M - 45 M - 46 M - 47 M - 48 M - 49 M - 50 M - 51 M - 52
394.3 394.3 394.2 394.2 394.3 394.3 394.2 500.9 308.9 D ETAL LE D E PL AC A 40 0 x 80 0 x 13 mm
N AV E 7
PAR K GR ANDE
G
E S-M -02
H
TABLA DE PERFILES:
C B ELEMENTO DESCRIPCION
2073
CUE RD A SUPERIOR (C.S.) - 2 2 LI 64x6m m ( 2- 1/2" x 1/4 " )
CONE X IONCX-1 CUE RD A SUPERIOR (C.S.) - 3 2 LI 64x8m m ( 2- 1/2" x 5/16 " )

CONE X IONCX-5
CONE X IONCX-3
148 148 148 148 2 LI 64x10m m ( 2- 1/2" x 3/8 " )
148 148 148 CUE RD A SUPERIOR (C.S.) - 3a
NT E . + 11.41 148 148 148 148 148 148 148
C.S.-2 C.S.-2 C.S.-2 C.S.-2 C.S.-2 C.S.-3 C.S.-3a NT E . + 10.98 CUE RD A INFERIOR (C.I.) - 2 2 LI 64x6m m ( 2- 1/2" x 1/4 " )
C.S.-3a C.S.-3a C.S.-3a C.S.-3a C.S.-3 C.S.-2 C.S.-2
D -4 D -4 M -2 M -2 CUE RD A INFERIOR (C.I.) - 3a 2 LI 64x10m m ( 2- 1/2" x 3/8 " )
M -2
150
D -3 D -3 D -3 D -2 M -2 M -3
D -2 M -2 M -3
M -4 M -4 M -3 M -3
NIE . + M -3 M -2 D -2 D -2 M ONTANTE ( M -2) 1 PT R 51x51x2.8mm
D -2 D -2 D -2 ( 2" x 2 " )
D -3 D -3
C.I.-3a C.I.-3a C.I.-2 C.I.-2 M ONTANTE ( M -3) 1 PT R 51x51x4.8mm
C.I.-2 C.I.-2 ( 2" x 2" x 3/16 " )
C.I.-2 C.I.-2 C.I.-2 C.I.-2
CONE X IONCX-2 C.I.-2 C.I.-2 C.I.-2 C.I.-2
CONE X IONCX-6
CONE X IONCX-4 M ONTANTE ( M -4) 1 PT R 76x51x4.8mm ( 3" x 2" x 3/16 " )
COLUMNA
M ET ALICA D IAGONAL ( D -2) 1 PT R 51x51x2.8mm ( 2" x 2" )
“LA CUE RDA INFE RIOR DE LA ARMADURA NO M URO 1

D IAGONAL ( D -3) PT R 51x51x4.8mm ( 2" x 2" x 3/16" )
T ILT -UP
60 DEBERÁ CONE CT ARSE AL MURO T ILT-UP, EN
CAS O QUE POR PROCES O CONS TRUCTIVO SEA D IAGONAL ( D -4) 1 PT R 76x51x4.8mm ( 3" x 2" x 3/16" )
ARM AD URA A R M - 5a NECES ARIO, ÉS TA DEBERÁ LIBERARSE UNA 20
VE Z CONCLUIDO DICHO PROCESO”
ACOT : cm. E SC. 1 : 75
TIPO-1 548.6
TIPO-2 394.2
25 127 122 152 122 122 152 120

NSM. + 13.00 NSM. + 13.00
200
200
PLACA 40x40 2 VARS.#6 PLACA 40x40
40
REF. HORIZONTAL
REF. VERTICAL
REF. HORIZONTAL
REF. VERTICAL
VARS.#4@25
VARS.#4@25
VARS.#5@25 40
VARS.#5@25 2 VARS.#6
(TIPO)
200
200
PLACA 40x40 40 40 PLACA 40x40 PLACA 40x40 40 40 PLACA 40x40
2 VARS.#6
40
40
40
40
15
0 15 15 2 VARS.#6
0
0 0
15
2VARS.#4 2VARS.#4 (TIPO)
0
15
(TIPO) (TIPO)
300
300
40 PLACA 40x40 PLACA 40x40 40 40 PLACA 40x40
1300
1300
40
40
40
1470
1470
2 VARS.#6 2 VARS.#6 2 VARS.#6
(TIPO) (TIPO) (TIPO)
300
300
762.0
762.0
762.0
40 PLACA 40x40 PLACA 40x40 40 40 PLACA 40x40
40
40
40
2 VARS.#6 2 VARS.#6 2 VARS.#6
(TIPO) (TIPO) (TIPO)
300
300
NPT NAVE NPT NAVE
3VARS.#4
NPT. + 0.00 NPT. + 0.00
15 15
0 0
0
15
0
15
3VARS.#4 3VARS.#4 3VARS.#4
170
170
170
170
30
30
30
30
5
5
60 60 60 60
PLACA 30x60 3 VARS.#6 PLACA 30x60 PLACA 30x60 3 VARS.#6 PLACA 30x60
152 122 152 122 122 152 120
E L E V A C I ON E L E V A C I ON
REF UE RZO REF UE RZO REF UE RZO REF UE RZO REF UE RZO
ADICIONAL ADICIONAL ADICIONAL ADICIONAL ADICIONAL
TIPO 1 TIPO 6 TIPO 6 TIPO 5 TIPO 5
20
20
548.6 394.2
RE F . VE RTICAL RE F . VE RTICAL
P L A N TA VARS.# 5@25 P L A N TA VARS.# 5@25
ELEVACION TIPO MUROS M-1 ELEVACION TIPO MUROS M-2, M-57

E SC. 1 : 100 E SC. 1 : 100

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Marco con trabe y columnas de sección Marco con armadura de sección

Marco con trabe y columnas de sección

Marco con trabe y columnas de sección Marco con armadura de sección

Marco de sección variable con cumbreras múltiples

Marco de sección variable con una sola cumbrera

Marco en “diente de sierra”

Marco formado por armaduras de sección constante con dos cumbrera

Marco formado por armaduras de sección variable con dos cumbrera

•Es necesario definir el sistema

Función de los contraventeos de techo

Nave de dos crujías con un valle al centro y formada por un marco de

Nave de dos crujías con la cumbrera al centro y formada por un marco de

Nave en diente de sierra.

En las siguientes figuras se muestras posibles configuraciones para

Contraventeos en “V” invertida en algunas de las crujías de los marcos que

Arriostramientos en “V” invertida, con o son elemento horizontal, pudiéndose

Marco lateral rigidizado por medio de armaduras.

Marco con contraventeos en los ejes de fachadas.

Marco rígido colocado en los ejes longitudinales de la nave.

Conexión a momento entre armaduras y columnas

El anclaje se puede realizar por medio de la longitud de desarrollo con una

hef hef hef hef

Barra con anclaje mecánico

Larguero tipo joist

Peso propio variable (10 a 35 kg/m2)

Elevación Marco con tres crujías.

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Marcos rígido tres crujías Sismo 100% 35

Sismo 100% Sismo 50%

Sismo 100% Sismo 50%

Sismo 100% Sismo 50%

Marco rígido tres crujías sin granizo

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Marco rígido una crujía Sismo 100%

Marco 3 crujías Marco 1 crujía

Marco 3 crujías Marco 1 crujía

Marcos rígidos sin granizo

MARCO CON ARMADURAS

Peso propio variable (10 a 20 kg/m2)

Marco armaduras cuatro crujías

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo 18

Marco armaduras cuatro crujías Sismo 100% 16

Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo

Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Marco armaduras dos crujías Sismo 100%

Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Marco armaduras una crujía Sismo 100%

Sismo 100% Sismo 50% Sin Sismo

Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías 18

Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías

Marco 1 crujía Marco 2 crujías Marco 4 crujías

Marcos armaduras sin granizo

Las cargas consideradas fueron las siguientes:

Peso propio variable (3 a 15 kg/m2)

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Granizo 100 kg/m² Granizo 70 kg/m² Sin Granizo

Larguero Joist K series