CALDEIRAS IV

Prof. Diogo B. Pitz

PERDAS DE ENERGIA
diogo.pitz@ufpr.br TRANSFERÊNCIA DE
CALOR
Máquinas Térmicas I – TMEC037
 CARGA TÉRMICA
●
K – carga térmica

● ṁcb – vazão de combustível [kg / h]

●
PCI – poder calorífico inferior [kcal / kg]
●
V – volume da fornalha [m3]

07/11/19 Máquinas Térmicas I – Prof. Diogo Pitz 2

 EXEMPLO
●
Uma unidade geradora de vapor com capacidade para 200 kg/s
de vapor superaquecido (120 bar, 520ºC) é projetada para
queimar óleo combustível (PCI = 41.600 kJ/kg). A temperatura
da água de alimentação é 260ºC. Admitindo-se rendimento
térmico da ordem de 90%, estimar:
– O consumo de óleo combustível;
– O volume mínimo para a câmara de combustão.

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 PERDAS DE ENERGIA
●
A contabilização de perdas de energia na fornalha e no restante da
caldeira permite o cálculo de seus respectivos rendimentos térmicos.
●
Dividiremos as perdas em seis tipos:
– Combustível caído nas cinzas
– Calor sensível contido nas cinzas
– Formação de fuligem (carbono não queimado)
– Gases combustíveis na chaminé
– Calor para o ambiente por convecção e radiação
– Calor contido nos gases da chaminé

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 PERDAS DE ENERGIA

P1: Combustível caído nas cinzas

Sejam:
z – teor de cinzas no combustível (kg de cinzas / kg de
combustível)
tcz – teor de combustível contido nas cinzas (kg de combustível /
kg de cinzas)

P 1=z t cz PCI [kJ / kg]

ou, adimensionalizando pelo PCI:

P 1=z t cz

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 PERDAS DE ENERGIA

P2: Calor sensível contido nas cinzas

Sejam:
Tz – temperatura das cinzas no cinzeiro
Ta – temperatura ambiente

P 2=z c p , z (T z −T a )[kJ / kg ]
ou, adimensionalizando pelo PCI:

z c p , z (T z −T a )
P 2=
PCI
As perdas pelas cinzas somadas (P1 + P2) variam de 0 a 10%.

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 PERDAS DE ENERGIA

P3: Fuligem (carbono não queimado) nos gases

Sejam:
mC – teor de fuligem nos gases (kg de fuligem / kg de gases)
AC – razão ar combustível
PCIC – poder calorífico do carbono

P 3=mC ( AC +1−z) PCI C [kJ /kg ]

ou, adimensionalizando pelo PCI:

mC ( AC+1−z) PCI C
P 3=
PCI

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 PERDAS DE ENERGIA

P4: Gases combustíveis na chaminé

Sejam:
mCO – teor de CO nos gases
mH2 – teor de H2 nos gases

P 4 =(mCO PCI CO +m H PCI H )( AC +1−z)[kJ / kg ]

2 2

ou, adimensionalizando pelo PCI:

(mCO PCI CO +m H PCI H )( AC +1−z)

P4 = 2 2

PCI
As perdas por combustão incompleta (P3 + P4) variam de 1 a 10%.

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 PERDAS DE ENERGIA

P5: Calor para o ambiente por convecção e radiação

Leva em conta o calor perdido para o ambiente através das paredes

da caldeira

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 PERDAS DE ENERGIA

P6: Calor contido nos gases da chaminé

Sejam:
cp,G – calor específico dos gases de combustão
TG,ch – temperatura dos gases na saída da chaminé

P 6=( AC+1−z)c p ,G (T G , ch−T a )[kJ /kg]

ou, adimensionalizando pelo PCI:

( AC +1−z)c p , G (T G , ch−T a )
P 6=
PCI

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 RENDIMENTOS
●
O rendimento da fornalha pode ser calculado a partir da soma
das perdas P1, P2, P3 e P4:

ηF =1−( P1 + P 2 + P 3 + P 4 )

●
Analisando somente a fornalha, o rendimento fornece uma
indicação do quão eficientemente o poder calorífico do
combustível é convertido em energia térmica. A energia
aproveitada corresponde ao calor absorvido por radiação pelas
paredes d’água e pelo calor sensível contido nos gases que são
transportados à seção de convecção da caldeira.

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 RENDIMENTOS
ηF =1−( P1 + P 2 + P 3 + P 4 )

Radiação para
superfícies
Ar + combustível
FORNALHA
Calor sensível
dos gases

Perdas (P1+P2+P3+P4)

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 RENDIMENTOS
●
O rendimento da caldeira pode ser calculado a partir da soma
das perdas P1, P2, P3, P4, P5 e P6:

η=1−(P 1 + P 2 + P 3 + P 4 + P 5 + P 6 )

●
Para a caldeira como um todo, o rendimento fornece uma
medida do quão eficientemente a energia contida no
combustível é convertida em energia útil para geração de
vapor, através da absorção de calor pelas superfícies de
radiação e convecção.

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 RENDIMENTOS
η=1−(P 1 + P 2 + P 3 + P 4 + P 5 + P 6 )

Ar + combustível

Vapor

Água de alimentação
CALDEIRA

Perdas (P1+P2+P3+P4+P5+P6)

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 CONSUMO DE COMBUSTÍVEL

●
Fazendo um balanço global de energia em torno da caldeira:

ṁ cb PCI + ṁar c p , ar (T ar −T a )
+ ṁ v hl= ṁ v hv + ∑ Pi ṁ cb PCI
i

● Mesmo que haja aquecedor de ar, em geral Tar = Ta, já que o

balanço é em torno da caldeira como um todo. Logo:
(h v −hl )
ṁ cb= ṁ v
η PCI
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 CONSUMO DE COMBUSTÍVEL

●
Redução do consumo de combustível:
– Melhora da combustão em si (P1, P2, P3 e P4).
– Melhora do isolamento térmico (P5).
– Diminuição do coeficiente de excesso de ar (P 6).
– Diminuição da temperatura dos gases na chaminé (P 6):
●
Evitar obstrução nas superfícies de troca de calor (lado dos gases e lado
da água/vapor);
●
Uso de economizador e aquecedor de ar, com atenção a aspectos
relacionados à corrosão.
– Aumento da temperatura da água de alimentação (maior h l): aquecimento
regenerativo.

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

Assumindo que o ar e os gases de combustão se comportam

como gases ideais, um balanço de energia fornece:

ηF ṁcb PCI + ṁcb (Δ h)cb + ṁar c p , ar (T ar −T a )=Q R + ṁG c p , G (T G −T a )

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

●
Se assumirmos que o combustível e o ar entram na fornalha à
temperatura ambiente:

ηF ṁcb PCI =Q R + ṁG c p , G (T G −T a )

●
Assim podemos obter uma expressão para a temperatura dos
gases de combustão, TG:
ηF ṁcb PCI −Q R
T G=T a +
ṁG c p ,G
ηF ṁcb PCI −Q R
T G=T a +
ṁ cb ( AC +1−z)c p , G

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

●
Troca de calor por radiação

4
Q R = ε σ A R (T ch −T 4p )
●
ε: emissividade combinada entre chama e fornalha
●
σ: constante de Stefan-Boltzmann, 5,67x10-8 W/m2K4
● AR : área de troca térmica por radiação
● Tch: temperatura da fonte de calor
● Tp: temperatura das paredes expostas à chama.

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

●
A temperatura da fonte de calor varia ao longo da fornalha, de
modo que assumimos que ela corresponde a TG:
4 4
Q R = ε σ A R (T −T )
G p Combustível ε

●
O cálculo de ε depende de fatores como Óleo 0,75-0,95
tipo de combustível, temperatura da
Carvão linhito e
chama e das superfícies, e teor de CO2 0,55-0,8
madeira
e H2O nos gases. Aqui iremos assumir
Gás natural 0,2
valores característicos para alguns
combustíveis: GLP 0,3

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

●
No caso de caldeiras flamotubulares sem ante-fornalha, a
área de troca de calor por radiação AR é simplesmente a área
da superfície cilíndrica onde ocorre a combustão.

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

● Já para as caldeiras aquatubulares AR corresponde à área

projetada das paredes d’água que são expostas à radiação.

A R =f S proj

f é um fator de correção tal que:

f =1 , sd =d e
f =0 ,9 , s d =2 d e
onde de e sd são o diâmetro
externo dos tubos e a distância
entre os centros dos tubos.

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

Q R = ε σ A R (T G4 −T 4p )
● A temperatura das paredes Tp é assumida como sendo de 20ºC
a 40ºC acima da temperatura do vapor nas superfícies de
vaporização e ~50º acima da temperatura do vapor no caso de
superaquecedores.
T p =T v +(20 a 40)ºC
● É conveniente definirmos um coeficiente de irradiação, Ci, tal
que:
QR QR
C i= =
Q F ηF ṁcb PCI

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 TRANSF. DE CALOR – FORNALHA

●
Retornando à expressão para a temperatura dos gases:

ηF ṁcb PCI −Q R QR QR
T G=T a + C i= =
ṁ cb ( AC +1−z)c p , G Q F ηF ṁcb PCI

(1−C i ) ηF PCI
T G=T a +
( AC +1−z)c p , G

Ci = 0,3 a 0,6 para carvão e óleo combustível

Ci = 0,2 a 0,4 para lenha e resíduos

O valor de TG deve estar na faixa aproximada de 800ºC a 1300ºC.

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 EXEMPLO
●
Uma caldeira aquatubular a gás natural (100% metano) produz
vapor saturado a 14 bar (man), consome 800 kg/h de
combustível e opera com excesso de ar de 10%. Os gases de
combustão saem da fornalha a 1200ºC. Considerando uma
combustão completa e a emissividade combinada da fornalha
de 0,4, determine a área da fornalha. Considere: PCI GN =
46MJ/kg e cp,G = 1050 J/kg.K

07/11/19 Máquinas Térmicas I – Prof. Diogo Pitz 25

 EXEMPLO
●
Uma caldeira aquatubular a gás natural (100% metano) produz
vapor saturado a 14 bar (man), consome 800 kg/h de
combustível e opera com excesso de ar de 10%. Os gases de
combustão saem da fornalha a 1200ºC. Considerando uma
combustão completa e a emissividade combinada da fornalha
de 0,4, determine a área da fornalha. Considere: PCI GN =
46MJ/kg e cp,G = 1050 J/kg.K.

Resp: A = 45 m²

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 PARTE 2

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 PROJETO – AQUATUBULAR

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 PROJETO – FLAMOTUBULAR

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 PROJETO – FLAMOTUBULAR

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Dividimos as superfícies de troca de calor na caldeira como
estando na seção de radiação ou na seção de convecção.
●
Conforme visto, após transferir calor por radiação na fornalha,
os gases de combustão estão a alta temperatura, TG.
– O calor contido nesses gases serve como fonte de calor
para as superfícies localizadas na seção de convecção.
– Mesmo estando na parte convectiva, os gases a alta
temperatura ainda irradiam calor; no entanto,
consideraremos que na seção convectiva ocorre somente
convecção.

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
O fluxo de calor será sempre dos gases de combustão em
direção à água:

FLAMOTUBULAR AQUATUBULAR

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

Temperaturas de interesse:
TG: temperatura dos gases de
combustão (diminui na medida em
que calor é transferido)
Tpi, Tpe: temperaturas nas
Tv
superfícies interna e externa do
Tpe
tubo
Tpi
TG Tv: temperatura do vapor/água

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Podemos pensar neste problema em termos de uma sequência
de resistências térmicas:
TG T pi T pe Tv

1 ln(d e /d i ) 1
hG A G 2πk L hv A v

1 ln (d e /d i ) 1 ΔT
R tot = + + Q=
hG A G 2 π k L h v A v R tot

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Através do conceito de resistências térmicas é possível
incorporar o efeito de incrustações na tubulação, que se
formam devido à presença de impurezas na água de
alimentação (lado da água/vapor) ou devido a depósitos de
fuligem (lado dos gases).
Fator de incrustação
F
Resistência das incrustações Rf =
πd L

1 F ln(d e /d i ) 1
R tot = + + +
hG A G A i 2 π k L h v A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

Fator de incrustação
F
Rf =
πd L

1 F ln(d e /d i ) 1
R tot = + + +
hG A G A i 2 π k L h v A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Em termos médios podemos definir um coeficiente global de
transferência de calor, U, que leva em conta todas as
resistências térmicas presentes entre os gases de combustão e
a água.

Q=UA Δ T ml

1
UA=
1 F ln (d e /d i ) 1
+ + +
hG A G A i 2 π k L h v A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
O coeficiente de troca de calor por convecção no lado da água
é, em geral, muito mais elevado do que aquele no lado dos
gases.
– Além de a água por si só estar associada a coeficientes
convectivos maiores, aqui também temos mudança de fase,
o que eleva ainda mais o coeficiente.

TG T pi T pe Tv

1 ln(d e /d i ) 1
hG A G 2πk L hv A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

● Valores típicos para hv são acima de 5000 W/m2.K, enquanto

que para o lado dos gases tem-se hG numa faixa aproximada
de 35 a 120 W/m2.K.
●
Assim, é razoável desprezar a resistência térmica associada à
convecção no lado da água.

TG T pi T pe Tv

1 ln(d e /d i ) 1
hG A G 2πk L hv A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Igualmente, os tubos são metálicos e excelentes condutores de
calor, de modo que a resistência associada à condução nas
paredes dos tubos pode ser desprezada em uma primeira
análise.

TG T pi T pe Tv

1 ln(d e /d i ) 1
hG A G 2πk L hv A v

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO
1
TG hG A G Tv

●
Finalmente, podemos escrever:

R tot−1=hG A G
●
Para aplicar a Lei do Resfriamento de Newton, é importante
considerarmos que a temperatura dos gases varia ao longo do seu
trajeto, entrando a TG,e e saindo a uma temperatura TG,s.
– A temperatura do lado do vapor, por outro lado, permanece
constante a Tv.

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

T G,e

T G,s
Tv

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
A Lei do Resfriamento de Newton fornece:

−1
Q conv =(R tot ) Δ T ml =hG A G Δ T ml

(T G , e−T v )−(T G , s−T v ) Média logarítmica

Δ T ml= das diferenças de
T G , e −T v
ln ( ) temperatura
T G , s −T v

07/11/19 Máquinas Térmicas I – Prof. Diogo Pitz 43

 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
Se considerarmos um sistema sem superaquecedor,
reaquecedor, economizador e aquecedor de ar, teríamos que:
– TG,e = TG (temperatura dos gases saindo da fornalha)
– TG,s = Tch (temperatura dos gases na chaminé)

(T G −T v )−(T ch−T v )
Δ T ml=
T G −T v
ln( )
T ch−T v

Q conv =hG A G Δ T ml

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 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

● Como calcular o coeficiente convectivo hG?

– Através de correlações de transferência de calor para o
número de Nusselt:
●
Flamotubular: correlações para escoamento turbulento
em tubos circulares.
●
Aquatubular: correlações para escoamento ao redor de
matrizes tubulares.

07/11/19 Máquinas Térmicas I – Prof. Diogo Pitz 45

 TRANSF. DE CALOR – CONVECÇÃO

●
O calor fornecido por convecção deve ser igual ao calor
necessário para evaporar a água menos o calor que já foi
fornecido pela fornalha:

Q conv = ṁ v (h v −hl )−Q R

Q conv = ṁ v (h v −hl )−C i ηF ṁ cb PCI
●
Para satisfazer a um balanço de energia global, o calor cedido
por convecção também deve satisfazer a seguinte equação:

Q conv = ṁ cb ( AC +1−z)c p , G (T G −T ch )− p5 ṁ cb PCI

07/11/19 Máquinas Térmicas I – Prof. Diogo Pitz 46

 TRANSF. DE CALOR – RESUMO

4 4
Q R =ε σ A R (T −T )
G p
ηF ṁcb PCI FORNALHA
(seção de
radiação) ṁ cb ( AC +1− z)c p ,G (T G −T a )

ṁ cb ( AC +1−z)c p ,G (T G −T a ) Seção de ṁ cb ( AC +1−z)c p ,G (T ch −T a )

convecção

p5 ṁ cb PCI

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