Вы находитесь на странице: 1из 5

Universidad Tecnológica de México

FORO 5. Ubicación de planta

Estimado(a) alumno (a) te damos la bienvenida al foro el cual tiene como propósito generar una
aportación de media cuartilla que explique los elementos que deben considerarse para el
posicionamiento de un almacén y que su operatividad sea óptima.

Los lineamientos que se considerarán para la participación son conforme a la rúbrica adjunta,
así mismo se pide en este foro realizar su participación de forma respetuosa y revisar la
ortografía antes de realizar el envío.

Antes de realizar tu participación ver el link adjunto:

https://www.mecalux.com.mx/manual-almacen/almacen/ubicacion-de-un-almacen

La participación en el foro representa el 10% de la calificación final

Rúbrica de Evaluación

Instrucciones: La actividad será evaluada con un total de 100 puntos que representa una calificación de 10, siempre y cuando
se cumpla con todos los elementos solicitados en dicha rúbrica.

Crite Excelent Suficient Deficient Pobre Punta


rio e e e je
5
20 15 10 punto
puntos puntos puntos s
Forma Permite identificar el o los autores, así
como la materia y la actividad a desarrollar.
Claridad en la intervención La intervención es
clara, concisa y respetuosa
Análisis de la información. El contenido
permite
identificar dominio del tema para el desarrollo
de la práctica, concluye los resultados.
Calidad de las intervenciones Las
aportaciones
son breves, precisas, predomina el buen
contenido y profundiza en el tema de discusión
Ortografía y redacción Ortografía: Sin
errores.
Redacción: Ideas claras, lógicas y
secuenciadas en todos los párrafos.
Universidad Tecnológica de México
Calificación Final.
Universidad Tecnológica de México

PLANIFICACIÓN ÓPTIMA DEL ALMACÉN

Hoy en día la planificación óptima del almacén debe gestionar los recursos disponibles y prevenir
las necesidades, para que los materiales y los productos siempre se encuentren en estas etapas
cuando, cuánto y dónde se necesiten. En el momento preciso

Cuándo: en el momento que se necesite o nos llegue el pedido del centro de producción, del
centro de distribución o del punto de venta.

Cuánto: la cantidad solicitada por los clientes internos o externos.

Donde: el lugar de entrega solicitado por los clientes. Puede tratarse de una fábrica, otro almacén,
un punto de venta, etc.

es muy importante considerar diferentes variables a la hora de planificar el almacén de nuestra


empresa.

El producto: si se trata de diferentes tipos, cuáles son sus características principales y cuál es la
cantidad total a almacenar de cada.

 La capacidad de fabricación de la industria.

 Las características de la red de distribución

 El coste del terreno, edificación, instalaciones y equipos.

No obstante, también la ubicación del almacén central debe hacerse considerando no sólo el
origen de los productos o mercancías, sino también su destino y de planificaciones como:

 Dimensionamiento de la instalación
 Limitaciones
 Selección del tipo de espacio: consideraciones financieras 
 Configuración de la instalación 
 Distribución del espacio
 Diseño de la dársena o anden 
Universidad Tecnológica de México
una buena gestión en los centros de distribución también requiere que los niveles directivos
conozcan en detalle qué tipo de operaciones debe realizar su almacén. Una buena evaluación
puede identificar si se están llevando a cabo más tareas de las que son necesarias y usando
recursos en tareas que no son de su propia labor. A continuación se presenta una breve
descripción de las diferentes tareas que se desarrollan en un centro de distribución:

1. Recibo y descargue: una vez que arriba el vehículo al muelle de descarga o de carga se
desarrollan todas las operaciones para recibir o despachar la mercancía desde y hacia el
vehículo.

2. Movimiento y almacenamiento: consiste en todas las operaciones que se hacen para


llevar la mercancía a su posición de almacenamiento, y desde este lugar hasta los muelles
de carga.

3. Recogida:consiste en recoger la mercancía en la posición de almacenamiento de acuerdo


con los requerimientos de los clientes o de quien solicite el pedido.

4. Empaque y cargue: una vez recogida la mercancía de su posición de almacenamiento se


procede a empacarla o a embalarla (formar un pallet) de acuerdo con los requerimientos
del pedido.

5. Mantenimiento, sanidad, seguridad: son tareas de apoyo a las labores del almacén.
Estas son tareas necesarias y de apoyo para la administración del almacén.

6. Control de vehículos (recibo y despacho): consiste en programar y coordinar las fechas, las
horas, los puertos de llegada y salida de los vehículos para dejar y llevar la mercancía

7. Manejo de retornos: consiste en administrar las devoluciones por calidad, por sobrantes o
por obsoletos que se dan al interior del centro de distribución o que lleguen de terceros a
quienes se les envió mercancía.

Conclusión

En el entorno actual, cada vez más competitivo y con menores márgenes,


las organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga más
competitivas. En este sentido, cada vez son más conscientes de la importancia de la gestión de
almacenes (y la gestión logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más  valor a
sus clientes y reducir sus costes. Esto justifica la tendencia hacia la externalización o
subcontratación de los operadores logísticos, debido a las ventajas en la gestión que se consiguen
gracias a la especialización y experiencia en la distribución física de los productos, con lo que
las empresas pueden concentrar todos sus recursos en lo que representa el centro de negocio.Lo
que favorece a su vez a la homogeneización del tipo de estructuras de almacenaje, así como de
equipos de manutención, facilitando los flujos de materia entre los diferentes eslabones de la
cadena de suministros de las empresas.

El almacenaje no queda exento de esta homogeneización, no sólo provocado por la


estandarización de las bases utilizadas, sino por la falta de implantación de sistemas alternativos
de almacenaje de comprobada eficacia, debido principalmente a la falta de conciencia de la
aplicación de técnicas de mejora de los sistemas, que son presentes en otras partes de la actividad
empresarial (caso de producción), así como la disponibilidad de mayores recursos de inversión.
Universidad Tecnológica de México

Вам также может понравиться