Equipos Dic3 10

CONDICIONES GENERALES:
El proveedor deberá a su coste, contar con un contenedor en obra para el almacenamiento y custodia de sus
herramientas.
El contratista deberá disponer de un funcionario en la obra, responsable de la coordinación de los trabajos con el ing. resi
y con su propio personal, durante toda la vigencia del contrato.
El contratista deberá contar con personal apto y calificado para trabajo en alturas, acorde con los requerimientos
contratante se reserva el derecho de solicitar las certificaciones de formación al respecto.
Todo el personal de soldadores involucrado en el proyecto y encargado del montaje de tuberías y equipos, deberá e
acorde con la norma ASME sección XIII.
Todo el personal sin excepción deberá estar asegurado acorde con los requerimientos de ley.
El contratante se reserva el derecho de solicitar en cualquier momento los certificados de pago de la seguridad social pre
la obra del personal.
Todo el personal que trabaje en obra deberá contar con los implementos de protección requeridos para la labor ejec
ejecución de los trabajos, el contratista deberá presentar un análisis de riesgos, en donde especifique los implementos
que su personal va a utilizar. Esta labor no se podrá ejecutar sin previa aprobación del contratante.
Los ítems de suministro deberán incluir el valor del transporte desde el punto de manufactura a la obra. Así como el
seguros que se requieran para garantizar la entrega de los equipos en la obra.
Los ítems de mano de obra, deberán incluir el coste de los materiales consumibles requeridos para la ejecución de c
(soldadura, solventes, brochas, rodillos, desgaste de herramientas como brocas, etc.). Asimismo, deberán incluir el coste
herramientas, equipos de movimiento de materiales, grúas y demás insumos para la realización de los trabajos.
El contratista se hará responsable del suministro de los andamios que requiera para el montaje.
El presupuesto se hara inicialmente a precio unitario fijo. Pudiendose llegar a contratar a precio global.
El contratista debera disponer de personal para la realizacion de las pruebas de puesta en marcha una vez se termine el m
El contratista debera entregar, una vez terminada la ejecucion de los trabajos, los planos record de construccion de todas
equipos principales que se hallan modificado respecto al diseño original suministrado por el contratante.
el almacenamiento y custodia de sus materiales y
ordinación de los trabajos con el ing. residente de obra
alturas, acorde con los requerimientos de la ley. El

especto.
ontaje de tuberías y equipos, deberá estar calificado
entos de ley.
cados de pago de la seguridad social previo ingreso a
protección requeridos para la labor ejecutada. Previa

en donde especifique los implementos de protección
n del contratante.
de manufactura a la obra. Así como el coste de los
mibles requeridos para la ejecución de cada actividad

etc.). Asimismo, deberán incluir el coste de alquiler de
a la realización de los trabajos.
ara el montaje.
tratar a precio global.
puesta en marcha una vez se termine el montaje.
planos record de construccion de todas las tuberias y
ado por el contratante.
INDICE DE EQUIPOS Y PROVEEDORES DE LA ETAPA I, FASE II, PTAR BUCARAMANGA
UNIDAD EQUIPO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PROVEEDORES

CASAVAL S.A.
HERNAN CALDERON BAYONA
ventasbogota7@casaval.net
VALVULA REGULADORA O COMPUERTA 2204455 - 3153598937
REGULAR LA ENTRADA DE CAUDAL AL TANQUE AEREADO 1
REGULABLE FERETERIA REINA
ventas@ferreteriareina.com
3 700 200
KAESER
LUIS EDUARDO GARRIDO
legarrido.kaeser@etb.net.co
311 210 2485
BAIRD SERVICE LTDA
NANCY JURADO
njurado@bairdservice.com
PARA MINIMO 27.000 Nm3/h, 672 KW, 1800RPM, 440V/3F/60HZ CON 310 8505405
SOPLADORES 4
TODOS LOS ACCESORIOS Y TABLERO ELÉCTRICO ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
AERZEN ANDINA
castillo@aerzen.es
841 5730
HERA COLOMBIA
LELIO BUITRAGO
lelio.buitrago@heraholding.com
2944474
ACERO AL CARBÓN, SOLDADA LONGITUDINALMENTE, PRESION TUVACOL
MAXIMA DE 2.11 KG/CM2 (30PSIG) TEMPERATURA DE TRABAJO MINIMA FABIAN RUIZ
TUBERIA DE AIRE
80°C VELOCIDAD DE FLUJO 10M/S. DESDE SOPLADORES HASTA LAS gerenciabogota@tuvacol.com
PARRILLAS DE DIFUSORES.
821 5999
FERRETERIA UNIVERSAL DE TUBERIAS
IRMA BEATRIZ SANTA
universaldetuberias@hotmail.com
201 1976
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
andres.gonzalez@dinamec.com.co
301 215 9701
BAIRD SERVICE LTDA
TUBULARES O DISCO. DE BURBUJA FINA DE 2MM O MENOR NANCY JURADO
DIFUSORES
GARANTIZANDO 27000NM3/H njurado@bairdservice.com
310 8505405
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
HERA COLOMBIA
INCLUYE LAS BAJANTES DESDE LA TUBERIA PRINCIPAL HASTA LOS

DIFUSORES, LAS VALVULAS DE CORTE EN CADA RAMAL DE
LELIO BUITRAGO
2944474
BAIRD SERVICE LTDA
NANCY JURADO
INCLUYE LAS BAJANTES DESDE LA TUBERIA PRINCIPAL HASTA LOS
DIFUSORES, LAS VALVULAS DE CORTE EN CADA RAMAL DE njurado@bairdservice.com
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE A DISTRIBUCIÓN. MANGUERA DE PRESIÓN . PARRILLAS REMOVIBLES 310 8505405
1
DIFUSORES PARA MODULOS D EAIREACIÓN. TESTIGO DE IZAMIENTO. EN PRIMERA ABS DINAMEC
INSTANCIA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLIEGO Y A
ANDRES GONZALEZ
LOS DISEÑOS DEL PROYECTO
301 215 9701
1. AIREACIÓN
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
301 215 9701
BAIRD SERVICE LTDA
SUMERGIBLES. GARANTIZAR VELOCIDAD DE GIRO DE 0,3M/S. GUIAS
NANCY JURADO
GENERADORES DE FLUJO VERTICALES. SUMEGENCIA MINIMA DE 2.20MTS. GIRO MINIMO 90°. 8
TORNILLERIA GRADO 2 GALVANIZADA njurado@bairdservice.com
310 8505405
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
HERA COLOMBIA
LELIO BUITRAGO
SEGÚN PLANO Y ESPECIFICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE DE 2944474
MALACATE Y PESCANTE 8
LOS GENERADORES FERETERIA INDUSTRIAL S.A.
ALMACEN BOGOTA
ventas@fisa.com.co
201 0555
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
mardila@colsein.com.co
MEDIDORES Y SEÑALIZADORES DE 316 527 4964
OXIMETRO Y PHMETRO CON SALIDA COMPATIBLE EN SEÑAL DE 4 A 20 MA 1
OXIGENO DISUELTO Y PH SAP
CARLOS JULIO TREJOS
direccion@sapvirtual.com
310 824 0006
NOVATEC
Victor Panchá
vpancha@novatecfs.com
UNIDAD DE DOSIFICACIÓN PARA CONJUNTO DOSIFICADOR DE HIDROXIDO DE SODIO, HIDROXIDO DE 315 546 1248
CORRECCIÓN DE PH, CON TABLERO DE CALCIO U OTROS COMPUESTOS. DEBE ESTAR COMANDADO POR LA 1
COMANDO Y AUTOMATIZACIÓN SEÑAL DE PHMETRO
CIMATEC
JAIME ARIAS
VARIADORES DE FRECUENCIA SEGÚN POTENCIA Y RANGO DE TRABAJO DEL SOPLADOR 3o4

jaime.arias@cimatec.com.co
317 635 2762
VARIADORES DE FRECUENCIA SEGÚN POTENCIA Y RANGO DE TRABAJO DEL SOPLADOR 3o4
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
ARMENTA CHAVARRO
ARMANDO ARMENTA
aarmenta@achcol.com
313 8161728
CMC FRITZ INGENIERIA
INSTALACIÓN Y ENERGIZACIÓN DESDE TABLEROS TOTALIZADORES AL ALBERTO TORO
CONEXIONAMIENTO ELECTRICO Glb
DE LOS EQUIPOS cmcfritzingenieria@hotmail.com
692 3390
JOHN ZAFRA
fidelec63@hotmail.com
312 4806356
INDICE DE EQUIPOS Y PROVEEDORES DE LA ETAPA
UNIDAD EQUIPO
BOOSTERS O COMPRESORES soplantes
CONTROLADOR INDICADOR DE PRESIÓN

PARA BOOSTERS
2. BIOGÁS
QUEMADOR CERRADO ATMOSFERICO
MEDIDORES DE CAUDAL DE BIOGÁS Y

CONCENTRACIÓN DE METANO
TUBERIA EN PRFV
VARIADORES DE FRECUENCIA
CONEXIONAMIENTO ELECTRICO
E DE EQUIPOS Y PROVEEDORES DE LA ETAPA I, FASE II, PTAR BUCARAMANGA
DESCRIPCIÓN CANTIDAD
DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO ROTATIVO, TRILOBULAR. FLUJO

2
MAXIMO DE 600NM3/H Y FLUJO PRONEDIO DE 540NM3/H
COMPATIBLE CON EL VARIADOR DE FRECUENCIA. RESISTENTE AL

2
ATAQUE DE LOS COMPONENTES DEL BIOGÁS
QUEMADOR PRINCIPAL. QUEAMDOR PILOTO CON CHISPA DE IGNICIÓN.
CHIMENEA CERRADA CON REVESTIMIENTO REFRACTARIO Y AISLANTE.
SISTEMA DE COMBUSTIÓN. TABLERO DE COMANDO Y CONTROL Y
DEMAS ELEMENTOS. 440V73F760HZ. BAJA EMISION DE CO2 Y NOX.
1
DISEÑADO BAJO LA METODOLOGIA UNFCC. FLUJO MAXIMO 600NM3/H,
FLUJO PROMEDIO 540NM3/H Y FLUJO MINIMO 240NM3/H. ALTITUD
750MSNM. TEMPERATURA 25°C. PRESION 661MMHG. VELOCIDAD
VIENTO 150KM/H. ZONA SISMICA 5
UBICARSE A LA ENTRADA DEL QUEMADOR. RANGO MAXIMO DE

1
1000M3/H. SALIDA EN 4 - 20 MA.
TUBERIA PARA CONDUCIR EL BIOGÁS DESDE EL PUNTO DE ENTREGA

HASTA EL QUEMADOR CERRADO
SEGÚN POTENCIA Y RANGO DE TRABAJO DEL SOPLADOR 2
INSTALACIÓN Y ENERGIZACIÓN DESDE TABLEROS TOTALIZADORES AL

Glb
DE LOS EQUIPOS
Glb
DE LOS EQUIPOS
PROVEEDORES
JOHN ZINK
TIM LOCKE
tim.locke@johnzink.com
VAN DER WIEL

FRITS WELLING
stortgas@vanderwiel.nl
BAIRD SERVICE LTDA - GROTH

NANCY JURADO
310 8505405
HOFSTETTER
info@hofstetter-uwt.ch
PRO2
Salvador Rios
info@pro2.com
JOHN ZINK
TIM LOCKE
VAN DER WIEL

FRITS WELLING

NANCY JURADO
310 8505405
HOFSTETTER
info@hofstetter-uwt.ch
PRO2
Salvador Rios
info@pro2.com
JOHN ZINK
TIM LOCKE
VAN DER WIEL

FRITS WELLING

NANCY JURADO
310 8505405
HOFSTETTER
info@hofstetter-uwt.ch 288
294
PRO2
Salvador Rios
info@pro2.com
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
LANDTEC
info@landtecna.com
FIBRATORE
DAVID URIBE VILLA
duribe@fibratoresa.com
278 1736 - MEDELLIN
EDOSPINA
ISMAEL FORERO
iforero@edospina.com.co
318 716 8031
CIMATEC
JAIME ARIAS
317 635 2762
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
ARMENTA CHAVARRO
ARMANDO ARMENTA
aarmenta@achcol.com
313 8161728
ALBERTO TORO
cmcfritzingenieria@hotmail.com
692 3390
JOHN ZAFRA
312 4806356
UNIDAD EQUIPO
EXTRACTOR DE OLORES DE REACTORES Y PRETRATAMIENTO
MEDIDORES DE CAUDAL DE AIRE

CONTAMINADO
MEDIDORES DE MERCAPTANOS
MEDIDOR DE GAS SULFHIDRICO
MODULO DE COBERTORES BIOFILTRO
MODULO DE COBERTORES PRETRATAMIENTO
3. OLORES
MODULO DE COBERTORES PRETRATAMIENTO
3. OLORES
CONJUNTO DE HUMEDECIMIENTO DE BIOFILTRO
UNIDAD DE DOSIFICACIÓN PARA

CORRECCIÓN DE PH, CON TABLERO DE
COMANDO Y AUTOMATIZACIÓN
TORRE LAVADORA - SCRUBBER
MEDIO FILTRANTE
TIPO CENTRIFUGO, CAUDAL MINIMO 3600NM3/HORA. AIRE A 40°C.

440V/3F/60HZ. ANTICORROSIVO. DEBE INCLUIR TABLERO DE COMANDO 2
Y CONTROL
SENSOR TIPO PITOT CON INDICADOR DIGITAL 3
SENSOR TIPO ELECTROQUIMICOS O INFRARROJO CON INDICADOR

3
DIGITAL
SENSOR TIPO ELECTROQUIMICOS O INFRARROJO CON INDICADOR

3
DIGITAL
COBERTORES INFLABLES O RÍGIDOS EN PVC Y NYLON.

AUTOMATICO CON TUBERIAS, ASPERSORES, BOMBA Y CONTROL PARA

GARANTIZAR HUMEDECIMIENTO DEL SUBSTRATO. DEBERÁ TENER
FILTROS, CABEZALES Y RAMALES DE DISTRIBUCIÓN, TENSIOMETROS, Glb
ELECTROVALVULAS, TIMER, MOTOBOMBA Y TABLERO DE COMANDO Y
CONTROL
CONJUNTO DOSIFICADOR DE HIDROXIDO DE SODIO, HIDROXIDO DE

CALCIO U OTROS COMPUESTOS. DEBE ESTAR COMANDADO POR LA 1
SEÑAL DE PHMETRO
LECHO EMPACADO. BOQUILLAS DE ASPERSIÓN. ELIMINADOR DE

NEBLINA. POZO HUMEDO. TUBERIA Y ACCESORIOS. CONTROL DE PH.
CONTROL DE ADICION DE QUIMICOS. TABLERO COMANDO Y CONTROL.
BOMBA CENTRIFUGA DE RECIRCULACIÓN. TENER CAUDALIMETROS Y
ROTAMETROS.

Glb
DE LOS EQUIPOS
Glb
DE LOS EQUIPOS
PROVEEDORES
G & G INGENIEROS LTDA
ALVARO GIL MILLAN
gygingenierosycialtda@hotmail.com
317 3310088
COIN
GIOVANNI VELASCO
coin@coinltda.com.co
695 9110 - CALI
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
LANDTEC
info@landtecna.com
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
LANDTEC
info@landtecna.com
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
LANDTEC
info@landtecna.com
TECNIUM
J.M. RODRIGUEZ
tecnium@tecnium.es
TECNIUM
J.M. RODRIGUEZ
tecnium@tecnium.es
NOVATEC
Victor Panchá
vpancha@novatecfs.com
315 546 1248
TECNIUM
J.M. RODRIGUEZ
tecnium@tecnium.es
PROTON
info@proton-colombia.com
564 30 66
JAEGER PRODUCTS INC
M Nazir
nazir@jaeger.com
ARMENTA CHAVARRO
ARMANDO ARMENTA
aarmenta@achcol.com
313 8161728
ALBERTO TORO
692 3390
JOHN ZAFRA
312 4806356
INDICE DE EQUIPOS YPROVEEDORES DE LA ETAPA
UNIDAD EQUIPO
PUENTE GIRATORIO
MOTO REDUCTOR PUENTE DECANTADOR
BOMBAS DEL POZO DE FLOTANTES
MEDICIÓN DE CAUDAL EFLUENTE

SISTEMA TRATAMIENTO AGUAS
RESIDUALES. RECIRCULACIÓN DE
LODOS.
MEDICIÓN DE CAUDAL EFLUENTE
SISTEMA TRATAMIENTO AGUAS
RESIDUALES. RECIRCULACIÓN DE
LODOS.
MOTOBOMBAS SUMERGIBLES O AXIALES
4. DECANTACIÓN Y
TRANSPORTE DE LODOS
PUENTE GRUA
BOMBAS PURGA DE LODOS

BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO
E DE EQUIPOS YPROVEEDORES DE LA ETAPA I, FASE II, PTAR BUCARAMANGA
SEGÚN ESPECIFICACIONES DE DISEÑO PRESENTADAS EN LOS

1
PLIEGOS Y EN LOS PLANOS MECANICOS
TIPO HELICOIDAL. CONTROL PAR TORSOR. ENTRADA 12HP Y SALIDA

1
10HP. VELOCIDAD DE ENTRADA 1200RPM Y SALIDA EN 150RPM.
POR DEFINIR 2
CANALETA PARSHALL CON MEDICION ULTRASONICA 3

CANALETA PARSHALL CON MEDICION ULTRASONICA 3
CAUDAL DE 1500M3/H DE LODO. ALTURA DINAMICA DE 8MTS. POTENCIA

3
MAXIMA 40KW.
DE RIEL DOTADO CON DIFERENCIAL MANUAL A CADENA DE

1
ESLABONES. ELEVACION DE HASTA 3MTS.
SUMERGIBLES. CAUDAL DE 125M3/H. DENSIDAD MINIMA DEL LODO

2
1,005KG/M3. CONTENIDO DE SÓLIDOS AL MENOS DE 0,5% EN PESO.
CAUDAL MINIMO 15M3/H. ALTURA DINAMICA MINIMA 7MTS. 4". 20HP. 3%

CAUDAL MINIMO 15M3/H. ALTURA DINAMICA MINIMA 7MTS. 4". 20HP. 3%
CONTENIDO MINIMO DE SÓLIDOS. BOMBEO CONTINUO DE 2
16HORAS/DIA.

Glb
DE LOS EQUIPOS
PROVEEDORES
HERA COLOMBIA
LELIO BUITRAGO
2944474
PROTON
info@proton-colombia.com
564 30 66
BAIRD SERVICE LTDA
NANCY JURADO
310 8505405
ITT - ESTRUAGUA
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
301 215 9701
EBARA
LUZ MARINA MARTINEZ
luzmarina.martinez@ebaracolombia.com
313 3230346
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
ANDINA FLUIDS
EDGAR ESPITIA
andinaingenieria@etb.net.co
292 0907
EBARA
LUZ MARINA MARTINEZ
313 3230346
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
301 215 9701
FERETERIA INDUSTRIAL S.A. diferenciaL manual, mas no estructura
ALMACEN BOGOTA
ventas@fisa.com.co
201 0555
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
ANDINA FLUIDS
EDGAR ESPITIA
292 0907
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
301 215 9701
EBARA
LUZ MARINA MARTINEZ
313 3230346
ITT
RAUL JUNCA
Raul.Junca@itt.com
316- 471-02-78
EBARA
LUZ MARINA MARTINEZ
313 3230346
ANDINA FLUIDS
EDGAR ESPITIA
292 0907
ABS DINAMEC
ANDRES GONZALEZ
301 215 9701
ARMENTA CHAVARRO
ARMANDO ARMENTA
aarmenta@achcol.com
313 8161728
ALBERTO TORO
692 3390
JOHN ZAFRA
312 4806356
UNIDAD EQUIPO
TERMINALES REMOTAS
SOFTWARE
MODULO DE CONVERSIÓN A/D
5. UNIDAD SUPERVISORA DE OPERACIONES
HARDWARE
INSTRUMENTACIÓN
ESPECIFICO ELIPSE
CABLE DE COMUNICACIÓN, BOOSTER, COMPUTADOR, UPS, UNIDADES

TERMINALES

Glb
Glb
DE LOS EQUIPOS
PROVEEDORES
CIMATEC
JAIME ARIAS
317 635 2762
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
CIMATEC
JAIME ARIAS
317 635 2762
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
CIMATEC
JAIME ARIAS
317 635 2762
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
CIMATEC
JAIME ARIAS
317 635 2762
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
COLSEIN LTDA
MONICA ARDILA
316 527 4964
SAP
CARLOS JULIO TREJOS
310 824 0006
ARMENTA CHAVARRO
ARMANDO ARMENTA
aarmenta@achcol.com
313 8161728
ALBERTO TORO
692 3390
JOHN ZAFRA
312 4806356
UNIDAD DE AIREACIÓN
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND VR/UNIT
SUMINISTRO
1 MOTO SOPLADORES
Suministro de tornillería y anclajes (incluye tornillo, arandela y
Global
tuerca)
Suministro de platinas de nivelación Und
Suministro de Bridas de acero DN 12" Und
2 TUBERÍA DE AIRE
Tubería en acero carbón 20" ML
tubería en acero carbón 12" ml
Codo radio largo de 90° 20" UND
Tees lateral 90° 20" acero al carbón UND
Soportes de tubería más abrazadera UND
Bridas de 18" en acero carbón UND
Brida ciega 16" UND
Pintura imprimante epoxico M2
Pintura de esmalte M2
Limpieza material m2
Reducciones de 18 a 16 UND
Reducciones de 20 a 18" UND
4 GENERADORES DE FLUJO
Pescante para izamiento con grillete en Acerinox UND
Guías verticales en acero inoxidable UND
Tornilleria y anclaje Global
MONTAJE
1 MOTO SOPLADORES
Montaje de válvulas de cheque de 12" und
Montaje de válvulas de mariposa de 12" und
Montaje de bridas de 12" un
tubería en acero carbón 12" ml
Montaje de moto soplador Und
2 TUBERÍA DE AIRE
Tubería en acero carbón 20" incluye accesorios ML
Brida de 6" en acero carbón UND
Pintura de fondo y acabado m2
instalación de válvulas DN 20" wafer UND
instalación de soportes de tubería DN 20" UND
3 MÓDULOS DE AIREACIÓN
Tubería en acero inoxidable 304 de 6" ml
Válvula mariposa 6" hierro fundido con mariposa en acero
UND
inoxidable
Manguera PEAD 6" UND
Difusores tipo burbuja fina tubular o circular de diafragma UND.
Brida acero inoxidable 6" UND
4 GENERADORES DE FLUJO
Generadores de flujo UND
Pescante para izamiento con grillete en Acerinox UND
UNIDAD DE BIOGAS
SUMINISTRO
1 ADMISIÓN Y TRANSPORTE DE BIOGAS
Tornilleria y elementos de unión GLOBAL
Soportes de tubería GLOBAL
2 QUEMADOR CERRADO
Anclajes epoxicos Global
MONTAJE
1 ADMISIÓN Y TRANSPORTE DE BIOGAS
tubería 6" ML
Válvula mariposa tipo wafer 6" UN
Sopladores de biogas (montado en bastidor) UN
Manómetros mecánicos UN
Termómetros UN
Bridas de 6" UN
Trampa de condensados UN
2 QUEMADOR CERRADO
Quemador cerrado unidad
Medidor de caudal unidad
Sistema de monitoreo y análisis de gases de entrada unidad
Inhibidor de llama unidad
Suministro de sistema de llama piloto unidad
Válvula de aislamiento unidad
Termocupla para control de temperatura unidad
UNIDAD DE OLORES
SUMINISTRO
1 EXTRACTORES
MONTAJE
1 EXTRACTORES
Extractor centrifugo unidad
Medidores de caudal de aire contaminado unidad
2 BIOFILTROS
Sistema de riego y humectacion de biofiltro Global
Modulo de cobertores para biofiltro m2
Medio para filtro biológico m3
Modulo de cobertores para estructura de desarenación m2
Modulo de cobertores para estructura de cribado m2
Modulo de dosificación para control de PH Unidad
Carpintería metálica (Estructura y pasarela para supervisión) Glb
Purga de condensados Glb
4 SCRUBBER FISICOQUÍMICO
Scrubber Unidad
Bomba centrifuga Unidad
Torre de Humidificación Unidad
Bomba centrifuga Unidad
Dosificador de reactivo Unidad
Tuberías accesorios y válvulas varias Global
Escaleras de acceso a torres ml
Tuberías de drenajes y reboses Global
UNIDAD DE DECANTACIÓN DE LODOS
SUMINISTRO
1 PUENTE GIRATORIO
SOPORTE CENTRAL
Soporte estructural kg
Ejes de ruedas Uni
Ruedas Uni
Soportes de Rodamiento Uni
Tornillos global
Pedestal central en tubo de 4" SCH80 3.5m Uni
Soporte de cojinete o rodamientos Uni
Tablero TFC par reductor Uni
Anclajes a pedestal de concreto Uni
Colector de escobillas Uni
Interruptor con alarma por exceso de par torsor Uni
Deflector central Uni
RASPADORES
Tubo de 3" ML
Tubo de 2" ML
BRIDA SO . 3"*300 # A 105 8 T CH 5/8" * 3" TCH + ARANDELA Uni
Angulo de 4X4X1/4 Ml
Unión raspador puentes Uni
PL 1/2"X 8"plasticoUHMW (RASPADOR) Uni
Platina de 4" x 1/4" acero al carbono ml
Tornillos Uni
Neopreno rascadores de fondo m2
ESTRUCTURA PUENTE
Estructura de puente kg
Bridas en platina 3/8" Uni
Tornillos Global
Platina de 1/2" (cartelas) Kg
Gualderas de baranda Kg
Pasos uni
Baranda L 2x2x1/4 Ml
Plataforma del piso del puente (PRFUV) en parrilla peatonal M2
CARRO DE POTENCIA
Moto reductor UNI
Soporte estructural kg
Ejes de Ruedas Uni
Ruedas diámetro de 0.496m ancho 0.3m Uni
Tornillos global
Interconexión eléctrica Global
2 RECIRCULACIÓN DE LODOS
Sistema de anclaje e izaje (grúa puente) Kg
Soportes y anclajes glb
4 PURGA DE LODOS
Sistema de anclaje e izaje (grúa puente) Kg
Soportes y anclajes glb
MONTAJE
1 PUENTE GIRATORIO
Montaje de todos los elementos del puente global
Trasporte a la obra global
2 RECIRCULACIÓN DE LODOS
Motobombas sumergibles. Q = 1500m3/h. Und
Sistema de anclaje e izaje global
Medidor ultrasónico de caudal efluente Und
Medidor ultrasónico de caudal de lodos Und
tubería acero carbón 20" ml
Bridas acero carbón 20" Und
Reguladores de nivel Und
3 PURGA DE LODOS
Motobombas centrífugas sumergibles.(Q=125 m3/h) UND
Motobombas de desplazamiento positivo. (Q=15m3/h) UND
Sistema de anclaje e izaje global
Bomba sumergible para pozo de natas UND
Medidor de sólidos suspendidos UND
Medidor ultrasónico de caudal ( 0 - 200 m3/h) UND
tubería acero al carbón 4" ml
Bridas acero carbón 4" UND
VR /
CANTIDAD
PARCIAL
POSIBLES CONTRATISTAS
1.0
12.0 PT INGENIERIA LTDA
3.0 HECTOR PAEZ
hpaez@ptingenieria.com.co
225.0 6110701
80.0 ROVILL INGENIERIA LTDA
15.0 LUIS CARLOS ROMERO
80.0 2674121
4.0 HERA COLOMBIA
2.0 LELIO BUITRAGO
65.0 lelio.buitrago@heraholding.com
8.0 2944474
12.0
26.0
4.0
1134.0
1134.0
567.0
4.0
4.0
8.0
8.0
1.0
2.0
4.0
6.0
15.0
3.0
subtotal
225.0
80.0
80.0
8.0
12.0
26.0
100.0
1134.0
30.0
4.0
65.0
subtotal
220.0
50.0
350.0
2850.0
100.0
subtotal
8.0
8.0
subtotal
VR /
CANTIDAD
PARCIAL
1.0
1.0
1.0
subtotal
34.4
4.0
1.0
4.0
4.0
14.0
1.0
subtotal
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
3.0
subtotal
VR /
CANTIDAD
PARCIAL
subtotal
2.0
1.0
subtotal
subtotal
subtotal
subtotal
VR /
CANTIDAD
PARCIAL
300.0
2.0
2.0
2.0
1.0
1.0
4.0
2.0
10.0
1.0
1.0
1.0
42.0
178.0
56.0
25.0
14.0
25.0
25.0
1.0
0.0
12880.0
0.0
1.0
0.0
0.0
0.0
0.0
45.1
1.0
130.0
2.0
2.0
1.0
1.0
3000.0
1.0
1000.0
1.0
subtotal
1.0
1.0
subtotal
3.0
1.0
1.0
1.0
15.0
12.0
5.0
subtotal
2.0
2.0
1.0
2.0
3.0
1.0
24.0
16.0
subtotal
CONSORCIO BUCARAMANGA 2010
PLANTA DE TRATAMIENTO RIO FRIO, ETAP
FICHA TÉCNICA
EQUIPO: SOPLADOR
UNIDAD: 1. AIREACIÓN
UBICACIÓN: Área de Sopladores
CANTIDAD: 4
SOPLADOR TRILOBULAR CON MOTOR 460V/60Hz/3

Filtro de aire
2) Silenciador de admisión
3) Indicador de filtro obstruido
4) Base con silenciador de salida
5) Acople directo o por poleas y correas, de fácil mo
desmontaje
6) Cubre transmisión
7) Válvula de retención a clapeta
8) Válvula de alivio por presión
9) Manómetro con baño de glicerina
10) Cabina de insonorización
COMPONENTES: 11) Tacos anti vibratorios
12) Junta de expansión
13) Cubre-filtro apto intemperie
14) Válvula automática para arranque sin carga
15) Termómetro con contacto de máxima
16) Presostato
17) Termómetro en la salida de aire
18) Indicadores y controladores de temperatura y pr
aceite
19) Chasis independiente
20) Sistema de lubricación a aceite
21) Tablero de control
Variadores de Velocidad
CAUDAL = 3,972 SCFM o 6.750 Nm3/h DIFE

CONDICIONES DE
DE PRESIÓN = 8,5 PSIG OPERACIÓN = 24
DISEÑO A CUMPLIR:
T.AMBIENTE 40°C, INTEMPERIE, ALTURA 750 msnm
DATOS EQUIPOS COTIZADOS
MARCA: KAESER
MODELO: HB1600PI - 250hp
KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA. Ca

14-75 Bogotá Tel: 7429393 / 248
Contacto: Ing. Luis Eduardo Garrid
Cel: 3112102485 legarrido.kaeser@etb.net.co
EMPRESA REPRESENTANTE:
DATOS GENERALES
POTENCIA: 250 hp, 180 Kw.

TEMPERATURA AMBIENTE MÁX.: 40ºC
DIFERENCIA DE PRESIÓN: 8.5 PSIG
CAUDAL: 3.974 SCFM
NIVEL ACÚSTICO: 82db
DIÁMETRO NOMINAL: DN 350
MOTOR: SIEMENS 460V/60 Hz/3F
VELOCIDAD DE SALIDA (r.p.m): 1792
POTENCIA EN CONEXIÓN: 180 Kw
PESO: 4650 Kg
DIMENSIONES (L X A X H): 2.70 X 1,80 X 2,60 m
PROTECCIÓN FÍSICA: Cabina de Insonorización
TIPO DE LUBRICANTE: Aceite mineral M220
CANTIDAD DE LUBRICANTE: 2 galones
SI. Con excepción de Ítems 16 y 18. El proveedor informa que no so
CUMPLE CON SUMINISTRO DE COMPONENTES: necesarios.
PRECIO UNITARIO (+IVA): USD $ 106.595
FORMA DE PAGO: Anticipo 50% - Contraentrega 50%
GARANTIA: Un año contra defectos de fabricación o ensamble
TIEMPO DE ENTREGA: 12 - 16 Semanas
SITIO ENTREGA: PTAR RIO FRIO
MARCA: DRESSER ROOTS

MODELO: 1000 RAM X – EASYAIR X2
GESYTEC DE COLOMBIA Contacto: Ing. Ingrid Ruiz,
Ingrid.ruiz@gesytec.com.co
DATOS GENERALES
POTENCIA: 250 hp
DIFERENCIA DE PRESIÓN: 8.5 PSIG
CAUDAL: 3.974 SCFM
NIVEL ACÚSTICO: 96 db
MOTOR: 440V/60 Hz/3F
VELOCIDAD DE SALIDA (r.p.m): 1800
POTENCIA EN CONEXIÓN: 250 hp
PESO: 2870 Kg
DIMENSIONES (L X A X H): N.D.
PROTECCIÓN FÍSICA: Cabina de insonorización
TIPO DE LUBRICANTE: Aceite ISO 220
CANTIDAD DE LUBRICANTE: 20 litros
CUMPLE CON SUMINISTRO DE COMPONENTES: SI. A excepción del ítem 16 y18

PRECIO UNITARIO (+F. IMPORT): USD $ 107.300
GARANTÍA: Un año desde la puesta en marcha
SITIO DE ENTREGA: EXW HOUSTON

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: GENERADOR DE FLUJO

UBICACIÓN: REACTOR BIOLÓGICO
CANTIDAD:
IMPULSOR, MOTOR, SISTEMA IZAMIENTO, SISTEM
COMPONENTES:
MONTAJE, TABLERO DE CONTROL
VOLUMEN DE AGUA EN REACTOR= 17,060 m3 VELO

MÍNIMA= 0,3 m/s. AREA DISPONI
CONDICIONES DE
SEGÚN PLANO. DEBE CUMPLIR LAS
DISEÑO A CUMPLIR:
CONDICIONES DE TRATAMIENTO AERÓBICO. SE E
PLANO Y PARÁMETROS DE DISEÑO
MARCA: FLYGT
MODELO: 4460-460
ITT COLOMBIA LTDA. C

85D No. 46A-65, Bod. 18 Tels: 41
4103253 Contacto: Ing.
Junca Cel: 3164710278. raul.junca
EMPRESA
REPRESENTANTE:
DATOS GENERALES
POTENCIA: 6,3 Kw
CANTIDAD DE EQUIPOS:
EMPUJE NOMINAL: 4100 N
DIÁMETRO DE LA HÉLICE: 2,5 m
VELOCIDAD DE LA HÉLICE: 43 RPM
EMPUJE DE OPERACIÓN: 3716 N
POTENCIA EN CONEXIÓN: 7.5 Kw
PESO: 290 Kg
DIMENSIONES (L X A X H): (1,14 x 0,45 x0,5) Sin incluir la hélice

PROTECCIÓN POR HUMEDAD: SI
SISTEMA DE SOPORTE: Incluido. Trípodes, requiere 4 pedestales
SISTEMA DE ELEVACIÓN: Automático, incluido
BRAZO DE ELEVACIÓN: Incluido
Incluido con PLC, variador de velocidad, guardamotor, indicado
TABLERO DE FUERZA Y CONTROL: alarmas, selector manual/automático.
CUMPLE CON SUMINISTRO REQUERIDO EN
PLIEGOS: Si, se requiere de otra ubicación de pedestales.
GARANTÍA: Doce meses
SITIO DE ENTREGA: DDP BUCARAMANGA

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: DIFUSOR DE BURBUJA FINA

UBICACIÓN: REACTOR BIOLÓGICO
CANTIDAD:
COMPONENTES: DIFUSOR, PARRILLAS DE ALIMENTACIÓN DE AIRE
ALTO RENDIMIENTO, BURBUJA < 2mm. CAUDAL T

27.000 Nm3/h, ALTURA NIVEL DE AGUA= 4.5m, ÁRE
CONDICIONES DE DISPONIBLE SEGÚN PLANO.
DISEÑO A CUMPLIR: DEBE CUMPLIR CONDICIONES DE TRATAM
AERÓBICO. SE ENTREGA PLANO Y PARÁMETROS
DISEÑO.

MARCA: SANITAIRE
MODELO: SSLP 9"
ITT COLOMBIA LTDA. Carrera 85D

65, Bod. 18 Tels: 4103281 / 4103253
Contacto: Ing. Raul Junca Cel: 3164710278
raul.junca@itt.com
DATOS GENERALES
CANTIDAD DE DISCOS: 5760
TIPO DE DIFUSOR: Membrana EPDM. Ensamble soldado al tubo
CAIDA DE PRESIÓN: 0,44 m H2O

CAUDAL POR DIFUSOR 4.7 Nm3/h
DIÁMETRO NOMINAL: 9"
NÚMERO DE BAJANTES 16
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN: En PVC, 60 discos x 6 Tubos x 16 parrillas
SISTEMA DE ANCLAJE: Acerinox

LÍNEA DE PURGA: SI
VÁLVULA ANTIRETORNO: N.D.
SI. A excepción del sistema de izamiento
PLIEGOS:
PRECIO GLOBAL (+ IVA): USD $ 45
FORMA DE PAGO Anticipo 50% - Contraentrega 50%
GARANTIA Un año


FICHA TÉCNICA
EQUIPO: BOOSTER PARA IMPULSIÓN DE BIOGÁS

UNIDAD: 2. BIOGÁS
UBICACIÓN: AREA DE QUEMADO DE BIOGÁS
CANTIDAD: 2 (UNO EN STAND-BY)
SISTEMA DE IMPULSIÓN, MOTOR, VARIADOR DE VEL

COMPONENTES:
TABLERO DE CONTROL
FLUJO DE GAS= MIN 240 Nm3/h, Max 600 Nm3/h. PARA

DE REACTORES UASB, CH4: 40% A 80%, CO2: 20% A 6
800 A 1200 ppm (0.12 A 0.5% vol), HUMEDAD RELATIV
CONDICIONES DE DISEÑO A CUMPLIR:
100%. RESISTENTE A GAS SULFHÍDRICO. DIFERENC
(VER HOJA ADJUNTA)
PRESIÓN: SUFICIENTE PARA ALIMENTAR QUEMA
CERRADO Y PARA ALIMENTAR FUTUROS PURIFICAD
BIOGAS Y EVENTUALES MOTORES.
MARCA: HOUSTON SERVICES INDUSTRIES O SIMILAR

MODELO: SOPLADOR MULTI ETAPAS
JOHN ZINK LLC (INTEGRADOR) 119
Apache, Tulsa Oklahoma 74116 Tel: (1) 918-
Contact: Brandy S. Johnson /
Gilberto Romero (Mexico Tel: 52 1 922 26 60 762)
EMPRESA REPRESENTANTE: gilberto.romero@johnzink.com
DATOS GENERALES
POTENCIA: 7,5Kw
PRESIÓN: 137mbar
CAUDAL: 600m3/h
CONCENTRACIÓN: 80% CH4 / 20% CO2
DIÁMETRO NOMINAL ENTRADA: 4”
DIÁMETRO NOMINAL SALIDA: 4”
MOTOR: 460v/3F/60Hz
VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m): N.D.
DIMENSIONES (L X A X H): N.D.
TIPO DE LUBRICANTE: N.D.
PRECIO GLOBAL: Se cotiza el conjunto – no se presenta cotización por separad

35% Anticipo - 50% al presentar los dibujos - 15% antes del e
FORMA DE PAGO:
GARANTIA: 1 Año
TIEMPO DE ENTREGA: 10 – 12 Semanas
SITIO DE ENTREGA: EXWORK USA

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: QUEMADOR CERRADO

UNIDAD: 2. BIOGÁS
CANTIDAD: 1
QUEMADOR PRINCIPAL, QUEMADOR PILOTO, CHIM
COMPONENTES: CON REVESTIMIENTO REFRACTARIO, TABLERO D
CONTROL AUTOMÁTICO
FLUJO DE GAS= MIN 240 Nm3/h, Max 600 Nm3/h. P

A 6 PULG. CA. PARA BIOGÁ
CONDICIONES DE
REACTORES UASB, CH4: 40% A 80%, CO2: 20% A 6
DISEÑO A CUMPLIR:
800 A 1200 ppm (0.12 A 0.5% vol), HUMEDAD RELAT
(VER HOJA ADJUNTA)
HASTA 100%. QUEMA SUPERIOR AL 98% DEL BIOG
NORMAS: NFPA 820 Y UNFCC
MARCA: JOHN ZINK

MODELO: ENCLOSED ZTOF FLARE
JOHN ZINK LLC 11920 Ea
Tulsa Oklahoma 74116 Tel: (1) 918-234-1800
Contact: Brandy S. Johnson /
Gilberto Romero (Mexico Tel: 52 1 922 26 60 762)
EMPRESA REPRESENTANTE: gilberto.romero@johnzink.com
DATOS GENERALES
COMPOSICIÓN: 80% CH4 / 20% CO2

DIFERENCIA DE PRESIÓN: 5” H2O
CAUDAL: 600 M3/H
ELEVACIÓN MSNM: 760
TEMPERATURA FUNCIONAMIENTO: 1400 – 2000 °F
TIEMPO REMANENCIA: 0,7 seg – 1800°F
MOTOR: 120V / 1F / 60Hz
EFICIENCIA: 98% (1600°F) – 99% (1800°F)
PRECIO GLOBAL 1(+F.I.): USD $ 324.800 – Incluye la unidad de boosters
USD $ 153.700 – Excluye la unidad de sopladores y trampa de
PRECIO GLOBAL 2 (+F.I): condensados y accesorios
FORMA DE PAGO: 35% Anticipo - 50% al presentar los dibujos - 15% antes del e
GARANTIA: 1 Año
CONSORCIO BUCARAMANGA 2010 PLANTA DE TRATAMIENTO RIO FRIO
FICHA TÉCNICA FASE II
EQUIPO: MEDIDOR DE CONCENTRACIÓN DE CH4
UNIDAD: 2. BIOGÁS
CANTIDAD: 1
Cuerpo y componentes internos del medidor deberán ser re

COMPONENTES:
la acción de los componentes del Fluido.
biogás de composición aproximada: 50 a 85% CH4, 15.7%

CO2, 0.5% O2, 0. 0,1 a 0,5% H2S, hasta 45o C y hasta e
humedad relativa. Todas las uniones deberán tener
elastomerico resistente al H2S y tornillería en Acero inox AIS
medidor deberá tener un transmisor de señal con salida 4
RS-485.
MARCA: LANDTEC
MODELO: GA3000
LANDTEC North America Inc
850 South Via Lata, suite 112
Colton, CA 92324
EMPRESA REPRESENTANTE: 1-909-825-591
DATOS GENERALES
TECNOLOGÍA: INFRAROJO
COMPUESTOS DE MEDICIÓN: CH4, CO2, O2, H2S
RANGO DE MEDICIÓN: 0 – 5000PPM
SALIDA SEÑAL: 4-20mA

USD $19.375
PRECIO GLOBAL:
A convenir
FORMA DE PAGO:
GARANTIA: 1 Año

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: EXTRACTOR CENTRÍFUGO

UNIDAD: 3. CONTROL DE OLORES
UBICACIÓN: AREA DE CONTROL DE OLORES
CANTIDAD: 2
SISTEMA DE IMPULSIÓN, MOTOR (460V/60Hz/3F), VARI

COMPONENTES:
VELOCIDAD, TABLERO DE CONTROL
FLUJO DE GAS= MIN 3,600 Nm3/h. Presió

0.305 M CA. PARA GAS OLORO
REACTORES UASB Y PRETRATAMIENTO. RESISTENTE
SULFHÍDRICO
MARCA: CHICAGO BLOWER CORP

MODELO: DISEÑO 53 L4
EMPRESA REPRESENTANTE: COIN – CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES
DATOS GENERALES
POTENCIA: 10 HP
TEMPERATURA AMBIENTE MÁX.: 40 °C
CAUDAL: 4518 M3/H
ROTOR: ACERINOX
VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m): 1800
POTENCIA EN CONEXIÓN: 220/440/3F/60Hz
PESO: 62 Kg
PROTECCIÓN FÍSICA: TEFC-IP55
UNIDADES: 2
PRECIO GLOBAL (+IVA): COP$ 27.596.400
FORMA DE PAGO: 50% ANTICIPO – 50% CONTRAENTREGA
GARANTIA: 12 MESES
TIEMPO DE ENTREGA: 6 SEMANAS
EXCLUSIONES: VARIADOR DE VELOCIDAD, ARRANCADOR, PULSADOR, PRO

TERMICA
SITIO DE ENTREGA: BODEGAS COIN EN CALI

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: TORRE LAVADORA

UBICACIÓN: AREA DE CONTROL DE OLORES
CANTIDAD: 1
LECHO EMPACADO. BOQUILLAS DE ASPERSIÓN. ELIM

DE NEBLINA. POZO HUMEDO. TUBERIA Y ACCESO
COMPONENTES: CONTROL DE PH. CONTROL DE ADICION DE QUIM
TABLERO COMANDO Y CONTROL. BOMBA CENTRIF
RECIRCULACIÓN. TENER CAUDALIMETROS Y ROTAM
FLUJO DE GAS= MIN 3,600 Nm3/h. Presión

max= 0.305 m CA. PARA GAS OLOR
CONDICIONES DE DISEÑO A CUMPLIR: (VER HOJA ANEXA) REACTORES UASB Y PRETRATAMIENTO. Gas que c
hasta 60 ppm de H2S, para remoción del 98% a 29.4o
pérdida de presión de máximo 0.15 m CA (6” W
MARCA: PROINTROL LTDA

MODELO: LAVADOR GASES TIPO TORRE EMPACADA
EMPRESA REPRESENTANTE: PROYECTOS DE INGENIERIA Y CONTROL AMBIENTAL
DATOS GENERALES
RELLENO: CELDAS PLASTICAS ESFERICAS

DIFERENCIA DE PRESIÓN: 6 “ W.C
CAUDAL: 3600 M3/H
MATERIAL: FIBRA DE VIDRIO
BOMBA RECIRCULACIÓN: 3HP/220V/3600RPM
RELLENO TORRE, VENTURI, DUCTOS EN ACERINOX, PLATA
INCLUYE: SOPORTE, TANQUE RECIRCULACION AGUA, BOMBA CENTR
TANQUE REACTIVOS, TABLERO CONTROL Y ACCESORIOS
PRECIO GLOBAL: COP $ 45.820.000
PRECIO AUTOMATIZACIÓN: COP $ 63.943.289
PRECIO MONTAJE: COP $ 11.020.000
FORMA DE PAGO: 50% ANTICIPO – 30% AVANCE D EOBRA - 20% ENTREGA
PÓLIZA BUEN MANEJO DEL ANTICIPO, CUMPLIMIENTO - 10%
GARANTIA: CALIDAD POR UN AÑO CONTRA IMPERFECTOS DE FABRICA
10%

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: SISTEMA DE HUMEDECIMIENTO DE BIOFILTR

UBICACIÓN: BIOFILTRO
CANTIDAD: 1
AUTOMATICO CON TUBERIAS, ASPERSORES, BOM
CONTROL PARA GARANTIZAR HUMEDECIMIENTO
SUBSTRATO. DEBERÁ TENER FILTROS, CABEZAL
COMPONENTES:
RAMALES DE DISTRIBUCIÓN REMOVIBLES, TENSIOM
ELECTROVALVULAS, TIMER, MOTOBOMBA Y TABLE
COMANDO Y CONTROL.
CAUDAL DE AGUA DE LAVADO MIN=0,13 L/s. PRESIÓ

CONDICIONES DE DISEÑO A CUMPLIR: 14.5 PSI. LARGO DE LÍNEA DE TUBERÍA= 260m.
AGUA TRATADA CON 50 mg/L DE
FICHA TÉCNICA
EQUIPO: CUBIERTA BIOFILTRO

CANTIDAD: 1
CUBIERTA FLEXIBLE, SOPORTE, SELLOS, ANCLA

COMPONENTES:
PASATUBOS
AREA A CUBRIR= 110 m2 (EN 2 SECCIONES)

FLUJO DE GAS= MIN 3,600 Nm3/h.
PARA GAS OLOROSO DE REACTORES UASB
PRETRATAMIENTO. RESISTENTE AL GAS SULFHÍD
MARCA: ARKOS
MODELO: CUBIERTA TRASLUCIDA
EMPRESA REPRESENTANTE: ARKOS SISTEMAS ARQUITECTONICOS
DATOS GENERALES
MATERIAL: POLICARBONATO AL 100%

ESPESOR: 6 MM
LONGITUD: 2,10 * 11,80 M
LAMINAS CANTIDAD: 4
PROTECCIÓN RAYOS UV: 99.9%
RESITENCIA QUIMICA: VARIOS COMPUESTOS, SOLVENTES, PINTURAS, ADHESIVO
TRANSPORTE, OBRAS CIVILES, FLANCHES, ELEMENTOS DE
EXCLUSIONES: CANALES, BAJANTES E INSTALACIÓN
MANTENIMIENTO RECOMENDADO MINIMO CADA 6 MESES
FORMA DE PAGO: 100% INMEDIATO
10 AÑOS POR AMARILLAMIENTO, CRISTALIZACIÓN Y GRAN
GARANTIA: E822-87
TIEMPO DE ENTREGA: 2 DIAS
SITIO DE ENTREGA: INSTALACIONES ARKOS – BOGOTA
FICHA TÉCNICA
EQUIPO: CUBIERTAS PRETRATAMIENTO

UBICACIÓN: DESARENADOR
CANTIDAD: 1
COMPONENTES: CUBIERTA, SELLOS, ANCLAJES, PASATUBOS
AREA A CUBRIR= DESARENADOR 268+16+16 m2

FLUJO DE GAS= MIN 1,5
PARA GAS OLOROSO
PRETRATAMIENTO. RESISTENTE AL GAS SULFHÍD
MARCA: ARKOS
MODELO: CUBIERTA TRASLUCIDA
EMPRESA REPRESENTANTE: ARKOS SISTEMAS ARQUITECTONICOS
DATOS GENERALES
MATERIAL: POLICARBONATO AL 100%

ESPESOR: 6 MM
LONGITUD: 2,10 * 11,80 M
LAMINAS CANTIDAD: 10
PROTECCIÓN RAYOS UV: 99.9%
RESITENCIA QUIMICA: VARIOS COMPUESTOS, SOLVENTES, PINTURAS, ADHESIVO
TRANSPORTE, OBRAS CIVILES, FLANCHES, ELEMENTOS DE
EXCLUSIONES:
CANALES, BAJANTES E INSTALACIÓN
MANTENIMIENTO RECOMENDADO MINIMO CADA 6 MESES
FORMA DE PAGO: 100% INMEDIATO
10 AÑOS POR AMARILLAMIENTO, CRISTALIZACIÓN Y GRAN
GARANTIA:
E822-87
TIEMPO DE ENTREGA: 2 DIAS
SITIO DE ENTREGA: INSTALACIONES ARKOS – BOGOTA

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: MEDIO FILTRANTE

CANTIDAD: 63 m3
COMPONENTES: MEDIO FILTRANTE
CONDICIONES DE DISEÑO A CUMPLIR: PROBADO EN APLICACIONES SIMILARES

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: PUENTE BARREDOR GIRATORIO

UNIDAD: 4. DECANTACIÓN Y TRANSPORTE DE LODOS
UBICACIÓN: DECANTADOR
CANTIDAD: 1
ESTRUCTURA DEL PUENTE CON PASARELA, BARR

DE LODOS, BARREDOR Y TOLVA DE FLOTANTES,
COMPONENTES:
MOTRIZ, CONEXIÓN ELÉCTRICA, TABLERO ELÉCT
NEMA 4X.
DIAMETRO EXTERIOR DECANTADOR= 60m,

CONDICIONES DE DISEÑO A CUMPLIR: (VER HOJA ANEXA) DIMENSIONES SEGÚN PLANO. PARTES METÁLICA
SUMERGIDAS EN ACERO INOXIDABLE, VELOCIDAD
GIRO= 1 VUELTA POR HORA. CONTROL DE PAR TO
DATOS DE ADQUISICIÓN
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
POTENCIA:
DIFERENCIA DE PRESIÓN:
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:
VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m):
POTENCIA EN CONEXIÓN:
PESO:
DIMENSIONES (L X A X H):
PROTECCIÓN FÍSICA:
TIPO DE LUBRICANTE:
CANTIDAD DE LUBRICANTE:

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: BOMBA DE RECIRCULACIÓN

UBICACIÓN: POZO DE RECIRCULACIÓN
CANTIDAD: 3
IMPULSOR, MOTOR, SISTEMA DE IZAMIENTO, TAB

COMPONENTES:
ELÉCTRICO.
CONDICIONES DE CAUDAL= 1,000 m3/h. CABEZA DINÁMICA= 8m

DISEÑO A CUMPLIR: AGUA RESIDUAL CON 1% DE SÓLIDOS TRABAJO 2
(VER HOJA ANEXA) HORAS. MOTOR 440V/60Hz/3F, POTENCIA MÁXIMA
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
POTENCIA:
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:
PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: BOMBA DE PURGA DE LODOS

UBICACIÓN: POZO DE PURGA DE LODOS
CANTIDAD: 2

COMPONENTES:
ELÉCTRICO.
CAUDAL= 125 m3/h. CABEZA DINÁMICA= POR

CONDICIONES DE
ESTABLECER, LÍQUIDO= AGUA RESIDUAL CON 1%
DISEÑO A CUMPLIR:
SÓLIDOS TRABAJO 24 HORAS. MOTOR 440V/60Hz/
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
POTENCIA:
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:
PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

UBICACIÓN: POZO DE PURGA DE LODOS
CANTIDAD: 2

COMPONENTES:
ELÉCTRICO.
CAUDAL= 15 m3/h. CABEZA DINÁMICA= 7m LÍQ

CONDICIONES DE
AGUA RESIDUAL CON 1% DE SÓLIDOS TRABAJO 2
DISEÑO A CUMPLIR:
HORAS.
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
POTENCIA:
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:

PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:

FICHA TÉCNICA
EQUIPO: INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN - CONTROL DE OLO
UNIDAD: CONTROL DE OLORES

UBICACIÓN: TUBERÍA DE ENTRADA DE GASES OFENSIVOS
CANTIDAD: 9
3 MEDIDORES DE CAUDAL DE GAS TIPO PITOT PA

TUBERÍA.
MEDIDORES DE GAS SULFHÍDRICO TIPO ELETROQ
COMPONENTES:
O INFRARROJO PARA TUBERÍA. 3 MEDIDORES
MERCAPTANOS TIPO ELETROQUÍMICO O INFRARR
PARA TUBERÍA.
CONDICIONES DE CAUDAL MÁXIMO DE 3600 Nm3/h, CONCENTRACIÓ

DISEÑO A CUMPLIR: MAX = 60 ppm.
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
POTENCIA:
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:
PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:
PLANTA DE TRATAMIENTO RIO FRIO, ETAPA I, FASE II
BULAR CON MOTOR 460V/60Hz/3F 1)
dmisión
o obstruido
ador de salida
por poleas y correas, de fácil montaje y
ón
ción a clapeta
por presión
baño de glicerina
norización
atorios
sión
o intemperie
tica para arranque sin carga
n contacto de máxima
la salida de aire
ontroladores de temperatura y presión de
diente
icación a aceite
rol 22)
cidad
CFM o 6.750 Nm3/h DIFERENCIA

PSIG OPERACIÓN = 24 HORAS,
INTEMPERIE, ALTURA 750 msnm
ADOS
MARCA:
MODELO:
S DE COLOMBIA LTDA. Carrera 62 No.

Tel: 7429393 / 2489108
Contacto: Ing. Luis Eduardo Garrido,
rrido.kaeser@etb.net.co
EMPRESA
REPRESENTANTE:
POTENCIA:
TEMPERATURA AMBIENTE MÁX
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
F MOTOR:
VELOCIDAD DE SALIDA (r.p.m):
PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:
ms 16 y 18. El proveedor informa que no son
CUMPLE CON SUMINISTRO DE
PRECIO UNITARIO (+IVA).
rega 50% FORMA DE PAGO:
e fabricación o ensamble GARANTIA:
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
ADOS
MARCA:
IR X2 MODELO:
Contacto: Ing. Ingrid Ruiz,
co
EMPRESA REPRESEN
POTENCIA:
TEMPERATURA AMBIENTE MÁX
CAUDAL:
NIVEL ACÚSTICO:
DIÁMETRO NOMINAL:
MOTOR:
VELOCIDAD DE SALIDA (r.p.m):
PESO:
TIPO DE LUBRICANTE:
16 y18 CUMPLE CON SUMINISTRO DE

PRECIO UNITARIO (+IVA):
rega 50% FORMA DE PAGO:
en marcha GARANTIA:
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO ENTREGA:
LUJO
ICO
R, SISTEMA IZAMIENTO, SISTEMA DE
RO DE CONTROL
A EN REACTOR= 17,060 m3 VELOCIDAD

AREA DISPONIBLE
DEBE CUMPLIR LAS
TRATAMIENTO AERÓBICO. SE ENTREGA
TROS DE DISEÑO
ADOS
MARCA:
MODELO:
. Carrera
18 Tels: 4103281 /
Contacto: Ing. Raul
Cel: 3164710278. raul.junca@itt.com
EMPRESA
REPRESENTANTE:
POTENCIA:
7 CANTIDAD DE EQUIPOS:
EMPUJE NOMINAL:
DIÁMETRO DE LA HÉLICE:
VELOCIDAD DE LA HÉLICE:
EMPUJE DE OPERACIÓN:
MOTOR:
PESO:
cluir la hélice DIMENSIONES (L X A X H):

PROTECCIÓN POR HUMEDAD:
iere 4 pedestales SISTEMA DE SOPORTE:
SISTEMA DE ELEVACIÓN:
BRAZO DE ELEVACIÓN:
dor de velocidad, guardamotor, indicador de
al/automático. TABLERO DE FUERZA Y CONTR
CUMPLE CON SUMINISTRO REQ
bicación de pedestales. PLIEGOS:
PRECIO UNITARIO (+IVA):
ntrega 50% FORMA DE PAGO:
GARANTÍA:
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
BUJA FINA
ICO
LAS DE ALIMENTACIÓN DE AIRE
O, BURBUJA < 2mm. CAUDAL TOTAL=

URA NIVEL DE AGUA= 4.5m, ÁREA
N PLANO.
PLIR CONDICIONES DE TRATAMIENTO
TREGA PLANO Y PARÁMETROS DE
ADOS
MARCA:
MODELO:
Carrera 85D No. 46A-

Tels: 4103281 / 4103253
EMPRESA REPRESENTA
Raul Junca Cel: 3164710278
CANTIDAD DE DISCOS:
soldado al tubo TIPO DE DIFUSOR:
CAIDA DE PRESIÓN:
CAUDAL POR DIFUSOR
DIÁMETRO NOMINAL:
NÚMERO DE BAJANTES
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN:
s x 16 parrillas
SISTEMA DE ANCLAJE:
LÍNEA DE PURGA:
VÁLVULA ANTIRETORNO:
CUMPLE CON SUMINISTRO REQ
de izamiento
PLIEGOS:
PRECIO GLOBAL (+F. Importaci
a 50% FORMA DE PAGO
GARANTIA
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:

PARA IMPULSIÓN DE BIOGÁS

2. BIOGÁS
DE QUEMADO DE BIOGÁS
(UNO EN STAND-BY)
ÓN, MOTOR, VARIADOR DE VELOCIDAD,

ABLERO DE CONTROL
240 Nm3/h, Max 600 Nm3/h. PARA BIOGÁS

B, CH4: 40% A 80%, CO2: 20% A 60%. H2S:
A 0.5% vol), HUMEDAD RELATIVA HASTA
A GAS SULFHÍDRICO. DIFERENCIAL DE
ENTE PARA ALIMENTAR QUEMADOR
IMENTAR FUTUROS PURIFICADORES DE
Y EVENTUALES MOTORES.
DOS
DUSTRIES O SIMILAR MARCA:

AS MODELO:
ADOR) 11920 East
74116 Tel: (1) 918-234-1800
Contact: Brandy S. Johnson / EMPRESA REPRESENT
(Mexico Tel: 52 1 922 26 60 762)
k.com
POTENCIA:
PRESIÓN:
PRESIÓN MAXIMA CAJA:

CAUDAL:
CONCENTRACIÓN:
DIÁMETRO NOMINAL ENTRA
DIÁMETRO NOMINAL SALID
MOTOR:
VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m
o se presenta cotización por separado. TIPO DE LUBRICANTE:

sentar los dibujos - 15% antes del envío.
PRECIO GLOBAL:
FORMA DE PAGO
GARANTIA
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
ADO
O DE BIOGÁS
CIPAL, QUEMADOR PILOTO, CHIMENEA
TO REFRACTARIO, TABLERO DE
ÁTICO
IN 240 Nm3/h, Max 600 Nm3/h. Presión= 2

PARA BIOGÁS DE
B, CH4: 40% A 80%, CO2: 20% A 60%. H2S:
12 A 0.5% vol), HUMEDAD RELATIVA
MA SUPERIOR AL 98% DEL BIOGAS.
0 Y UNFCC
DOS
MARCA:
MODELO:
11920 East Apache,
Tel: (1) 918-234-1800
ct: Brandy S. Johnson / EMPRESA REPRESENT
Tel: 52 1 922 26 60 762)
k.com
COMPOSICIÓN:
CAUDAL:
ELEVACIÓN MSNM:
TEMPERATURA FUNCIONAM
TIEMPO REMANENCIA:
MOTOR:
°F) EFICIENCIA:
la unidad de boosters PRECIO GLOBAL:
la unidad de sopladores y trampa de
os FORMA DE PAGO:
sentar los dibujos - 15% antes del envío. GARANTIA:
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
LANTA DE TRATAMIENTO RIO FRIO, ETAPA I,
FASE II
RACIÓN DE CH4
BIOGÁS
nternos del medidor deberán ser resistentes a

ntes del Fluido.
aproximada: 50 a 85% CH4, 15.7% N2, 7.02%

0,5% H2S, hasta 45o C y hasta el 100% de
as las uniones deberán tener empaque
l H2S y tornillería en Acero inox AISI 304. Este
n transmisor de señal con salida 4-20 mA y/o
MARCA:
MODELO:
DATOS GENERALES
TECNOLOGÍA:
COMPUESTOS DE MEDICIÓN:
RANGO DE MEDICIÓN:
SALIDA SEÑAL:
PRECIO GLOBAL:
FORMA DE PAGO:
GARANTIA:
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
RACTOR CENTRÍFUGO
CONTROL DE OLORES
DE CONTROL DE OLORES
2
ÓN, MOTOR (460V/60Hz/3F), VARIADOR DE

AD, TABLERO DE CONTROL
N 3,600 Nm3/h. Presión= MAX

PARA GAS OLOROSO DE
PRETRATAMIENTO. RESISTENTE AL GAS
SULFHÍDRICO
DOS
P MARCA:
MODELO:
ES INDUSTRIALES EMPRESA REPRESENT
POTENCIA:
TEMPERATURA AMBIEN
CAUDAL:
ROTOR:
VELOCIDAD NOMINAL
POTENCIA EN CONE
PESO:
PROTECCIÓN FÍSIC
UNIDADES:
PRECIO GLOBAL (+I
NTRAENTREGA FORMA DE PAGO
GARANTIA:
TIEMPO DE ENTRE
AD, ARRANCADOR, PULSADOR, PROTECCIÓN EXCLUSIONES:
SITIO DE ENTREG
TORRE LAVADORA
CONTROL DE OLORES
DE CONTROL DE OLORES
1
BOQUILLAS DE ASPERSIÓN. ELIMINADOR

O HUMEDO. TUBERIA Y ACCESORIOS.
CONTROL DE ADICION DE QUIMICOS.
O Y CONTROL. BOMBA CENTRIFUGA DE
NER CAUDALIMETROS Y ROTAMETROS.
3,600 Nm3/h. Presión Entrada

PARA GAS OLOROSO DE
Y PRETRATAMIENTO. Gas que contenga
, para remoción del 98% a 29.4o C. y con
sión de máximo 0.15 m CA (6” WC)
DOS
PROINTROL LTDA
GASES TIPO TORRE EMPACADA
GENIERIA Y CONTROL AMBIENTAL LTDA
ERICAS
URI, DUCTOS EN ACERINOX, PLATAFORMA

IRCULACION AGUA, BOMBA CENTRIFUGA,
BLERO CONTROL Y ACCESORIOS
VANCE D EOBRA - 20% ENTREGA

EL ANTICIPO, CUMPLIMIENTO - 10% Y
ONTRA IMPERFECTOS DE FABRICACIÓN -
HUMEDECIMIENTO DE BIOFILTRO
CONTROL DE OLORES
BIOFILTRO
1
N TUBERIAS, ASPERSORES, BOMBA Y
GARANTIZAR HUMEDECIMIENTO DEL
BERÁ TENER FILTROS, CABEZALES Y
BUCIÓN REMOVIBLES, TENSIOMETROS,
S, TIMER, MOTOBOMBA Y TABLERO DE
OMANDO Y CONTROL.
E LAVADO MIN=0,13 L/s. PRESIÓN MIN=

LÍNEA DE TUBERÍA= 260m.
AGUA TRATADA CON 50 mg/L DE SST.
UBIERTA BIOFILTRO
CONTROL DE OLORES
BIOFILTRO
1
BLE, SOPORTE, SELLOS, ANCLAJES,

PASATUBOS
m2 (EN 2 SECCIONES)
3,600 Nm3/h.
LOROSO DE REACTORES UASB Y
O. RESISTENTE AL GAS SULFHÍDRICO
DOS
ITECTONICOS
%
SOLVENTES, PINTURAS, ADHESIVOS

VILES, FLANCHES, ELEMENTOS DE REMATE,
NSTALACIÓN
MIENTO, CRISTALIZACIÓN Y GRANIZO ASTM
– BOGOTA
RTAS PRETRATAMIENTO
CONTROL DE OLORES
DESARENADOR
1
ELLOS, ANCLAJES, PASATUBOS
ARENADOR 268+16+16 m2
FLUJO DE GAS= MIN 1,500 Nm 3/h.
PARA GAS OLOROSO DE
O. RESISTENTE AL GAS SULFHÍDRICO
DOS
MARCA:
MODELO:
ITECTONICOS EMPRESA REPRESENT
% MATERIAL:
ESPESOR:
LONGITUD:
LAMINAS CANTIDA
TEMPERATURA AMBIEN
PROTECCIÓN RAYOS
SOLVENTES, PINTURAS, ADHESIVOS RESITENCIA QUIMI
VILES, FLANCHES, ELEMENTOS DE REMATE,
INCLUSIONES:
NSTALACIÓN
MANTENIMIENTO RECOM
PRECIO GLOBAL
FORMA DE PAGO
MIENTO, CRISTALIZACIÓN Y GRANIZO ASTM
GARANTIA:
TIEMPO DE ENTRE
– BOGOTA SITIO DE ENTREG
MEDIO FILTRANTE
CONTROL DE OLORES
BIOFILTRO
63 m3
MEDIO FILTRANTE
EN APLICACIONES SIMILARES
OR GIRATORIO
Y TRANSPORTE DE LODOS
PUENTE CON PASARELA, BARREDOR

EDOR Y TOLVA DE FLOTANTES, SISTEMA
N ELÉCTRICA, TABLERO ELÉCTRICO
OR DECANTADOR= 60m,
GÚN PLANO. PARTES METÁLICAS
ACERO INOXIDABLE, VELOCIDAD DE
OR HORA. CONTROL DE PAR TORSOR.
COTIZACIÓN MÍNIMA PUENTE BARREDOR

CANTIDAD
ESTRUCTURA PUENTE - PASARELA 1
BARREDOR DE LODOS 1
BARREDOR DE FLOTANTES 1
TOLVA FLOTANTES 1
SISTEMA MOTRIZ 1
CONTROL PAR TORSOR 1
TABLERO DE CONTROL AUTOMÁTICO 1
TRANSPORTE 1
MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA 1
VALOR TOTAL
CULACIÓN
ULACIÓN
R, SISTEMA DE IZAMIENTO, TABLERO
/h. CABEZA DINÁMICA= 8m LÍQUIDO=

CON 1% DE SÓLIDOS TRABAJO 24
0V/60Hz/3F, POTENCIA MÁXIMA 40 HP.
COTIZACIÓN MÍNIMA BOMBAS DE RECIRCULACIÓN DE LODO

CANTIDAD
EQUIPO DE BOMBEO 3
SISTEMA DE IZAMIENTO 3
TABLERO ELÉCTRICO Y DE CONTROL 1
TRANSPORTE 1
MONTAJE Y PRUEBAS 1
VALOR TOTAL
A DE LODOS
DE LODOS
. CABEZA DINÁMICA= POR

UIDO= AGUA RESIDUAL CON 1% DE
O 24 HORAS. MOTOR 440V/60Hz/3F.
COTIZACIÓN MÍNIMA BOMBA DE PURGA DE LODOS

CANTIDAD
EQUIPO DE BOMBEO 2
TRANSPORTE 1
MONTAJE Y PRUEBAS 1
VALOR TOTAL
AZAMIENTO POSITIVO
DE LODOS
CABEZA DINÁMICA= 7m LÍQUIDO=

CON 1% DE SÓLIDOS TRABAJO 24
COTIZACIÓN MÍNIMA BOMBA DESPLAZAMIENTO POSITIVO

CANTIDAD
EQUIPO DE BOMBEO 2
TRANSPORTE 1
MONTAJE Y PRUEBAS 1
VALOR TOTAL
E MEDICIÓN - CONTROL DE OLORES
RES
ADA DE GASES OFENSIVOS
CAUDAL DE GAS TIPO PITOT PARA

3
AS SULFHÍDRICO TIPO ELETROQUÍMICO
ARA TUBERÍA. 3 MEDIDORES DE
PO ELETROQUÍMICO O INFRARROJO
DE 3600 Nm3/h, CONCENTRACIÓN DE H2S
COTIZACIÓN MÍNIMA INSTRUMENTOS MEDICIÓN CONTROL OLO

CANTIDAD
MEDIDOR DE CAUDAL 3
MEDIDOR DE H2S 3
MEDIDOR DE MERCAPTANOS 3
VALOR TOTAL
MARCA: AERZEN
MODELO: GM 150S
AERZEN ANDINA Term.Carga.Fase II, Bod.

49, Km 3.5 Autop. Medellín, Cota. Tel:
EMPRESA 8415730 / 8415731 Contacto:
REPRESENTANTE: Ricardo Castillo castillo@aerzen.es
DATOS GENERALES
OTENCIA: 230 Kw.

MPERATURA AMBIENTE MÁX: 40ºC
FERENCIA DE PRESIÓN: 8.5 PSIG
UDAL: 3.975 SCFM
VEL ACÚSTICO: 83db
ÁMETRO NOMINAL: DN 300
OTOR: AERZEN 460V/60 Hz/3F
LOCIDAD DE SALIDA (r.p.m): 1780
OTENCIA EN CONEXIÓN: 230 Kw
SO: 2689 Kg
MENSIONES (L X A X H): N.D.
OTECCIÓN FÍSICA: Cabina de Insonorización
PO DE LUBRICANTE: N.D.
NTIDAD DE LUBRICANTE: N.D.
UMPLE CON SUMINISTRO DE COMPONENTES: SI. Excepción ítem 18, ya que no es necesario
ECIO UNITARIO (+IVA). $ 77.952€
RMA DE PAGO: A Convenir
ARANTIA: Doce meses desde la puesta en marcha
EMPO DE ENTREGA: 16 - 18 Semanas
TIO DE ENTREGA: DDP BUCARAMANGA
MARCA: GARDNER DENVER

MODELO: 1265 - ADOI
BAIRD SERVICE CIA LTDA. Calle 26 No. 84A–55 Bogotá
Tel: 5457799 / 5452086
Contacto: Ing. Nancy Jurado, Cel: 3108505405
DATOS GENERALES
OTENCIA: 200 hp,

MPERATURA AMBIENTE MÁX.: 40ºC
FERENCIA DE PRESIÓN: 8.5 PSIG
UDAL: 3.974 SCFM
VEL ACÚSTICO: N.D.
ÁMETRO NOMINAL: DN 300
OTOR: 460V/60 Hz/3F
LOCIDAD DE SALIDA (r.p.m): 3600
OTENCIA EN CONEXIÓN: 200 hp,
SO: 2041 Kg
MENSIONES (L X A X H): 2,97 x 1,0 x 1,22 m
OTECCIÓN FÍSICA: Cabina de Insonorización
PO DE LUBRICANTE: N.D.
NTIDAD DE LUBRICANTE: N.D.
UMPLE CON SUMINISTRO DE COMPONENTES: N.D.

ECIO UNITARIO (+IVA): USD $ 123.447
RMA DE PAGO: Anticipo 50% - Contraentrega 50%
ARANTIA: Un año
EMPO DE ENTREGA: 12 - 14 Semanas
TIO ENTREGA: Bucaramanga
MARCA: ABS
MODELO: SB2226 - A 46/4
DINAMEC S.L. Autopista Norte No.

197 - 75 Tels: 6685156 / 6685312
Contacto: Ing. Andrés González
Cel: 3012159701. andres.gonzalez@dinamec.com.co
EMPRESA
REPRESENTANTE:
DATOS GENERALES
OTENCIA: 4,1 Kw
ANTIDAD DE EQUIPOS: 8
MPUJE NOMINAL: N.D.
ÁMETRO DE LA HÉLICE: 2,2 m
LOCIDAD DE LA HÉLICE: 102 RPM
MPUJE DE OPERACIÓN: 3160 N
OTOR: 460V/60 Hz/3F
OTENCIA EN CONEXIÓN:
SO: 131 Kg
MENSIONES (L X A X H): N.D.

OTECCIÓN POR HUMEDAD: Incluido
STEMA DE SOPORTE: Kit de instalación de pedestal de concreto
STEMA DE ELEVACIÓN: Soporte superior seguro para tubo guía
RAZO DE ELEVACIÓN: Incluido
BLERO DE FUERZA Y CONTROL: Incluye un tablero para control de las 8 unidades ($ 28.745.720)
UMPLE CON SUMINISTRO REQUERIDO EN
IEGOS: Si, se requiere de otra ubicación de pedestales.
ECIO UNITARIO (+IVA): USD $ 39.072
RMA DE PAGO: Anticipo 50% - Antes de embarque 50%
ARANTÍA: Dos años desde el despacho de fabrica
EMPO DE ENTREGA: 16 – 18 Semanas
TIO DE ENTREGA: EXWORK ITALIA

MARCA: NOPON
MODELO: PIK 300
DINAMEC LTDA. Autopista Norte No. 197-

75 Of. 101 Tels: 6685156 / 6685312
Contacto: Ing. Andrés Gonzalez Cel: 3012159701
DATOS GENERALES
ANTIDAD DE DISCOS: 3600
PO DE DIFUSOR: Membrana EPDM. Ensamble con platina de fijación.
AIDA DE PRESIÓN: 0,52 m H2O

AUDAL POR DIFUSOR 7,5 Nm3/h
ÁMETRO NOMINAL: 12"
ÚMERO DE BAJANTES 18
STEMA DE DISTRIBUCIÓN: En PVC (Opción de instalación por el Consorcio) 40 Discos x 5 Tubos x 18 Parrillas
STEMA DE ANCLAJE: Acerinox (Opción de instalación por el Consorcio)
NEA DE PURGA: N.D.

LVULA ANTIRETORNO: SI
SI. A excepción del sistema de izamiento
IEGOS:
ECIO GLOBAL (+F. Importación) USD $ 76
RMA DE PAGO 100% o Carta Crédito

No tiene garantía de proceso ni garantía de equipos por alta riesgo de convalecencia
ARANTIA
de burbujas.
EMPO DE ENTREGA: 16 – 18 Semanas
TIO DE ENTREGA: EXWORK ITALIA
ARCA: CONTINENTAL O SIMILAR

ODELO: SOPLADOR DE CANAL LATERAL
Pro2 Anlagentechnik GmbH (INTEGRADOR)

EMPRESA REPRESENTANTE: Schmelzerstraße 25, D-47877 Willich, Germany Tel: +49 / 2154 / 4880
Contact: Salvador Rios
s.rios@pro2.com
DATOS GENERALES
OTENCIA: 11,9Kw
RESIÓN: 300mbar
RESIÓN MAXIMA CAJA:

AUDAL: 600m3/h
ONCENTRACIÓN:
ÁMETRO NOMINAL ENTRADA: DN150
ÁMETRO NOMINAL SALIDA: DN150
OTOR: 460V / 3F / 60Hz
ELOCIDAD NOMINAL (r.p.m): 5315
MENSIONES (L X A X H):
PO DE LUBRICANTE: Aceite
RECIO GLOBAL: Se %
10 cotiza el conjunto
anticipo – nopedido
- 20 % tras se presenta cotización
de fabricación enpor separado.
talleres en Willich - 60 %
del importe del pedido a la finalización de pruebas en Willich - 10 % 10 días
ORMA DE PAGO tras la puesta en marcha. Todo por medio de carta de crédito
ARANTIA 13 meses
EMPO DE ENTREGA: 16 – 20 semanas

TIO DE ENTREGA: CIF CARTAGENA
MARCA: PRO2
MODELO: SF600
Pro2 Anlagentechnik GmbH (INTEGRADOR)

EMPRESA REPRESENTANTE: Schmelzerstraße 25, D-47877 Willich, Germany Tel: +49 / 2154 / 4880
Contact: Salvador Rios
s.rios@pro2.com
DATOS GENERALES
OMPOSICIÓN: 35% - 55% CH4

FERENCIA DE PRESIÓN: 100mbar
AUDAL: 600m3/h
EVACIÓN MSNM: 760
MPERATURA FUNCIONAMIENTO: 1000°C
EMPO REMANENCIA: Mayor a 0,3 seg – 1000°C
OTOR: N.D.
ICIENCIA: N.D.
RECIO GLOBAL: 236391
10 % anticipo - 20 % tras pedido de fabricación en talleres en Willich - 60 %
del importe del pedido a la finalización de pruebas en Willich - 10 % 10 días
ORMA DE PAGO: tras la puesta en marcha. Todo por medio de carta de crédito
ARANTIA: 13 meses
EMPO DE ENTREGA: 16 – 20 semanas
TIO DE ENTREGA: CIF CARTAGENA
S EQUIPOS COTIZADOS
MULTI-CHANNEL GAS
ANALYSER
BIOGAS 401
ATOS GENERALES
INFRAROJO
CH4, H2S, CO2, O2
CO2 : 0–50 Vol % , H2S: 0–500 ppm
4 – 20 mA
$ 16.306 €
A Convenir
N.D.
8 Semanas
EXWORK ALEMANIA
MARCA: GYG INGENIEROS

MODELO: GAP 403/320
EMPRESA REPRESENTANTE: G&G INGENIEROS & CIA LTDA
DATOS GENERALES
POTENCIA: 40 HP
CAUDAL: 3600 M3/H
ROTOR: ACERINOX
POTENCIA EN CONEXIÓN: 440/3F/60Hz
PESO: N.D.
PROTECCIÓN FÍSICA: N.D.
UNIDADES: 2
FORMA DE PAGO: 60% ANTICIPO – 30% ENTREGAS PARCIALES – 10% CONTRAENTREGA
GARANTIA: N.D.
EXCLUSIONES: VARIADOR DE VELOCIDAD, ARRANCADOR.
SITIO DE ENTREGA: BODEGAS GYG INGENIEROS BOGOTA

0.13000
MARCA: INPROFIBRAS
MODELO: CUBIERTA PRFV
EMPRESA REPRESENTANTE: INGENIERIA PROFESIONAL EN FIBRAS DE VIDIRIO SAS
DATOS GENERALES
MATERIAL: P.R.F.V. (TIPO MAT700 Y ROVING CONTINUO)

ESPESOR: 4 MM
LONGITUD: 2,50 * 2,50
LAMINAS CANTIDAD: 30
TEMPERATURA AMBIENTE MÁX.: 40°C
PROTECCIÓN RAYOS UV: SI
RESITENCIA QUIMICA: SI
INCLUSIONES: ANCLAJES, EMPAQUES, TORNILLERIA, TRANSPORTE, VISITA TECNICA
MANTENIMIENTO RECOMENDADO N.D.

FORMA DE PAGO: 50% ANTICIPO - 30% ENTREGA MODULOS EN BOGOTA - 20%
CONTRAENTREGA INSTALACIÓN
GARANTIA: 30 MESES
TIEMPO DE ENTREGA: A CONVENIR
UENTE BARREDOR
VR. UNITARIO VR. TOTAL
E RECIRCULACIÓN DE LODOS
BA DE PURGA DE LODOS
ESPLAZAMIENTO POSITIVO
OS MEDICIÓN CONTROL OLORES
SITIO DE ENTREGA: C.I.F. CARTAGENA
MARCA: ATLAS COPCO

MODELO: ZA6
ATLAS COPCO COLOMBIA LTDA.

6 Bogotá
Contacto: Ing
310 2925470 nestor.triana@co.atla
DATOS GENERALES
POTENCIA: 493 hp
DIFERENCIA DE PRESIÓN: 29 PSIG
CAUDAL: 3.974 SCFM
NIVEL ACÚSTICO: 80 db
VELOCIDAD DE SALIDA (r.p.m): N.A
POTENCIA EN CONEXIÓN: 493 hp
PESO: N.D.
DIMENSIONES (L X A X H): 3,9 x 2,35 x 2,75 m
PROTECCIÓN FÍSICA: Cabina
TIPO DE LUBRICANTE: N.D.
CANTIDAD DE LUBRICANTE: N.D.
CUMPLE CON SUMINISTRO DE COMPONENTES: N.A. Es tecnología de tornillo

PRECIO UNITARIO (+Factor Importación): USD $ 229.390
FORMA DE PAGO: Anticipo 30% - Carta Crédito 70%
GARANTIA: Un año
SITIO DE ENTREGA: C.I.F. CARTAGENA
MARCA: ABS
MODELO: RW9035 - A 170/4 60
DINAMEC S.L.
Norte No. 197 - 75
6685312
Andrés González
andres.gonzalez@dinamec.c
EMPRESA
REPRESENTANTE:
DATOS GENERALES
POTENCIA: 11,86 Kw
CANTIDAD DE EQUIPOS:
EMPUJE NOMINAL: N.D.
DIÁMETRO DE LA HÉLICE: 0,9 m
VELOCIDAD DE LA HÉLICE: 238 RPM
EMPUJE DE OPERACIÓN: 3412 N
POTENCIA EN CONEXIÓN: 17 Kw
PESO: 288 Kg
DIMENSIONES (L X A X H): 1,27 x 0,30 x 0,22 m

PROTECCIÓN POR HUMEDAD: Incluida
SISTEMA DE SOPORTE: Incluido
SISTEMA DE ELEVACIÓN: Incluido
BRAZO DE ELEVACIÓN: Incluido
TABLERO DE FUERZA Y CONTROL: Incluye un tablero para control

PLIEGOS: Si, se requiere de otra ubicació
FORMA DE PAGO: Anticipo 50% - Contraentrega 5
GARANTIA: Dos años desde el despacho de
TIEMPO DE ENTREGA: 16 - 18Semanas
SITIO DE ENTREGA: EXWORK ITALIA

MARCA: SSI - STAMFORD
MODELO: AFD350 12"
BAIRD SERVICE CIA. LTDA.

26 No. 84 A - 55, Local Exterior 3
EMPRESA REPRESENTANTE: Tels: 5452086 / 5457799 Ext. 115
Contacto: Nancy Jurado
DATOS GENERALES
TIPO DE DIFUSOR: Membrana EPDM. Ensamble roscado
CAIDA DE PRESIÓN: 0,52 m H2O

CAUDAL POR DIFUSOR 7,5 Nm3/h
NÚMERO DE BAJANTES 18
En PVC (Opción de instalación por el

Parrillas
SISTEMA DE ANCLAJE: Acerinox (Opción de instalación por

LÍNEA DE PURGA: N.D.
SI. A excepción del sistema de izamie
PLIEGOS:
PRECIO GLOBAL (+IVA) USD $ 104
FORMA DE PAGO Anticipo 50% - Contraentrega 50%
GARANTIA Un año
TIEMPO DE ENTREGA: 5 - 7 SEMANAS

SITIO DE ENTREGA: Bucaramanga
MARCA: MULTI STAGE CENTRIFUGAL BL

MODELO: NT54104
BAIRD SERVICE CIA. LTDA. (PRO
Calle 26 No. 84 A - 55, L
Tels: 5452086 / 545779
Contacto: Nancy Jurad
EMPRESA REPRESENTANTE: njurado@bairdservice.com
DATOS GENERALES
POTENCIA: 20HP
PRESIÓN: 300mbar
PRESIÓN MAXIMA CAJA: 20PSIG

CAUDAL: 600M3/H
CONCENTRACIÓN: 65% CH4 / 35% CO2
DIÁMETRO NOMINAL ENTRADA: 5”
DIÁMETRO NOMINAL SALIDA: 5”
MOTOR: 460V/3F/60Hz
DIMENSIONES (L X A X H): 170 x 72 x 89
TIPO DE LUBRICANTE: Aceite o Grasa
PRECIO GLOBAL (+ IVA): USD $ 69.368 – 2 Unidades
FORMA DE PAGO 50% Anticipo – 50% 30 días
GARANTIA 1 año
TIEMPO DE ENTREGA: 6 semanas

SITIO DE ENTREGA: DDP Bucaramanga
Incluye un Motor Eléctrico Tipo Inverter, ya que este soplador debe operar a 450
deseado. No se ha incluido el VFD ni ningún tipo de controles.
TRAMPA DE CONDENSADOS
MARCA: SEDIMENT AND CONDENSATE T
FORMA DE PAGO 50% Anticipo – 50% Contraentre
GARANTIA 1 año

MARCA: GROTH
MODELO: FULLY ENCLOSED FLARE
BAIRD SERVICE CIA. LTDA. (PRO
Calle 26 No. 84 A - 55, L
Tels: 5452086 / 545779
Contacto: Nancy Jurad
EMPRESA REPRESENTANTE: njurado@bairdservice.com
DATOS GENERALES
COMPOSICIÓN: 80% CH4

DIFERENCIA DE PRESIÓN: 5 – 9 PSIG
CAUDAL: 600M3/H
ELEVACIÓN MSNM: 760
TEMPERATURA FUNCIONAMIENTO: N.D.
TIEMPO REMANENCIA: N.D.
MOTOR: N.D.
EFICIENCIA: 98%
PRECIO GLOBAL: USD $ 217.500
95% 30 días carta de crédito - 5%
FORMA DE PAGO:
GARANTIA: N.D.
MARCA: PROINTROL LTDA

MODELO: VC(swsi) – 165
EMPRESA REPRESENTANTE: PROYECTOS DE INGENIERIA Y C
DATOS GENERALES
POTENCIA: 12 HP
CAUDAL: 3600 M3/H
ROTOR: N.D.
POTENCIA EN CONEXIÓN: 440/3F/60Hz
PESO: N.D.
PROTECCIÓN FÍSICA: N.D.
UNIDADES: 2
FORMA DE PAGO: 50% ANTICIPO – 30% AVANCE D
PÓLIZA BUEN MANEJO DEL ANTI

GARANTIA:
CALIDAD POR UN AÑO CONTRA
- 10%
SITIO DE ENTREGA:
DDP BUCARAMANGA
.I.F. CARTAGENA
QUIPOS COTIZADOS
S COPCO
COPCO COLOMBIA LTDA. Cra. 85D No. 51-65 Bod.

otá Tel: 4199200
Contacto: Ing. Nestor Triana, Cel:
25470 nestor.triana@co.atlascopco.com
OS GENERALES
93 hp
0ºC
9 PSIG
974 SCFM
0 db
N 350
40V/60 Hz/3F
N.A
93 hp
N.D.
9 x 2,35 x 2,75 m
abina
.D.
.D.
.A. Es tecnología de tornillo

SD $ 229.390
nticipo 30% - Carta Crédito 70%
n año
0 - 12 Semanas
.I.F. CARTAGENA
QUIPOS COTIZADOS
BS
W9035 - A 170/4 60
INAMEC S.L. Autopista

orte No. 197 - 75 Tels: 6685156 /
685312 Contacto: Ing.
ndrés González Cel: 3012159701.
ndres.gonzalez@dinamec.com.co
OS GENERALES
1,86 Kw
6
N.D.
9 m
38 RPM
412 N
60V/60 Hz/3F
7 Kw
88 Kg
,27 x 0,30 x 0,22 m

ncluida
ncluido
ncluido
ncluido
ncluye un tablero para control de las 6 unidades ($ 21.559.290)
i, se requiere de otra ubicación de pedestales.

SD $ 37.403
nticipo 50% - Contraentrega 50%
os años desde el despacho de fabrica.
6 - 18Semanas
XWORK ITALIA
QUIPOS COTIZADOS
TAMFORD MARCA:
0 12" MODELO:
SERVICE CIA. LTDA. Calle

84 A - 55, Local Exterior 33
452086 / 5457799 Ext. 115
cto: Nancy Jurado Cel: 3108505405 EMPRESA REPRESENT
o@bairdservice.com
OS GENERALES
ana EPDM. Ensamble roscado NPT 3/4" CANTIDAD DE DISCOS:
H2O TIPO DE DIFUSOR:

3/h CAIDA DE PRESIÓN:
CAUDAL POR DIFUSOR
DIÁMETRO NOMINAL:
C (Opción de instalación por el Consorcio) 40 Discos x 5 Tubos x 18 NÚMERO DE BAJANTES

s
ox (Opción de instalación por el Consorcio)
SISTEMA DE ANCLAJE:
LÍNEA DE PURGA:
xcepción del sistema de izamiento VÁLVULA ANTIRETORNO:
CUMPLE CON SUMINISTRO REQU

104
PLIEGOS:
o 50% - Contraentrega 50% PRECIO GLOBAL (+f. importación
FORMA DE PAGO
EMANAS GARANTIA
manga TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
QUIPOS COTIZADOS
STAGE CENTRIFUGAL BLOWER O SIMILAR MARCA:

04 MODELO:
SERVICE CIA. LTDA. (PROVEEDOR)
Calle 26 No. 84 A - 55, Local Exterior 33
Tels: 5452086 / 5457799 Ext. 115 EMPRESA REPRESENTANTE:
Contacto: Nancy Jurado. Cel: 3108505405
o@bairdservice.com
OS GENERALES
POTENCIA:
ar PRESIÓN:
G CAUDAL:
/H CONCENTRACIÓN:
H4 / 35% CO2 DIÁMETRO NOMINAL ENTRAD
DIÁMETRO NOMINAL SALIDA:
MOTOR:
F/60Hz VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m):
3600
TIPO DE LUBRICANTE:
72 x 89
PRECIO GLOBAL:
e o Grasa
FORMA DE PAGO:
$ 69.368 – 2 Unidades
GARANTIA:
Anticipo – 50% 30 días
TIEMPO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
anas
Bucaramanga
soplador debe operar a 4500 RPM para alcanzar el desempeño

controles.
DE CONDENSADOS
ENT AND CONDENSATE TRAP
Anticipo – 50% Contraentrega
anas
ORK USA
QUIPOS COTIZADOS DA
H MARCA:
Y ENCLOSED FLARE MODELO:
SERVICE CIA. LTDA. (PROVEEDOR)
Calle 26 No. 84 A - 55, Local Exterior 33
Tels: 5452086 / 5457799 Ext. 115
Contacto: Nancy Jurado. Cel: 3108505405
o@bairdservice.com EMPRESA REPRESENTANTE:
OS GENERALES
H4 COMPOSICIÓN:
SIG DIFERENCIA DE PRESIÓN:
/H CAUDAL:
ELEVACIÓN MSNM:
TEMPERATURA FUNCIONAMIENTO:
TIEMPO REMANENCIA:
MOTOR:
EFICIENCIA:
217.500 PRECIO GLOBAL:
0 días carta de crédito - 5% Commissioning
FORMA DE PAGO:
GARANTIA:
4 Semanas TIEMPO DE ENTREGA:
RK USA SITIO DE ENTREGA:
QUIPOS COTIZADOS
TROL LTDA
si) – 165
ECTOS DE INGENIERIA Y CONTROL AMBIENTAL LTDA
OS GENERALES
M3/H
/60Hz
19.024.000
ANTICIPO – 30% AVANCE D EOBRA - 20% ENTREGA
A BUEN MANEJO DEL ANTICIPO, CUMPLIMIENTO - 10% Y

AD POR UN AÑO CONTRA IMPERFECTOS DE FABRICACIÓN
MANAS
BUCARAMANGA
MARCA: ITALPROGETTI
MODELO: DM300
ITALPROGETTI ENGINEERING Lungarno Pacinotti 59/a

56020 San Romano info@italprogetti.it www.italprogetti.it
DATOS GENERALES
ANTIDAD DE DISCOS: 3600
IPO DE DIFUSOR: Membrana EPDM

AIDA DE PRESIÓN: N.D.
AUDAL POR DIFUSOR 4 - 6 Nm3/h
IÁMETRO NOMINAL: 12"
ÚMERO DE BAJANTES N.A.
Solo se cotizan los difusores, el sistema de parrillas debe

ISTEMA DE DISTRIBUCIÓN:
ser cotizado por aparte.
ISTEMA DE ANCLAJE: N.A

ÍNEA DE PURGA: N.A
ÁLVULA ANTIRETORNO: SI

N.D
LIEGOS:
RECIO GLOBAL (+f. importación) USD$ 41
ORMA DE PAGO Anticipo 20% - Carta Crédito 80%
ARANTIA Un año desde la puesta en marcha

IEMPO DE ENTREGA: N.D
ITIO DE ENTREGA: EXWORK ITALIA
MARCA: BUSCH
MODELO: SAMOS SB01100.D0H0.UM11
BUSCH VACUUM MEXICO (PROVEEDOR)

Tlaquepaque 4865 Monterrey Nuevo León, Mexico Tels.
MPRESA REPRESENTANTE:
(81) 8311 - 1385 Contacto:
Gerardo Morales Serna gmorales@busch.com.mx
DATOS GENERALES
OTENCIA: 21,5 kw
RESIÓN: 380 mbar
AUDAL: 1320 m3/h
ONCENTRACIÓN:
IÁMETRO NOMINAL ENTRADA: N.D
IÁMETRO NOMINAL SALIDA: N.D
MOTOR: 460/3F/60Hz
ELOCIDAD NOMINAL (r.p.m): 3450
IMENSIONES (L X A X H):
N.D
IPO DE LUBRICANTE:
N.D
RECIO GLOBAL:
USD $ 13.500 - 2 unidades
ORMA DE PAGO: 100% Anticipo
ARANTIA:
N.D
IEMPO DE ENTREGA:
4 a 6 semanas
ITIO DE ENTREGA:
EXWORK Virginia Beach
MARCA: HERA
MODELO: Quemador Cerrado
HERA HOLDING S.L. Calle

Numancia 185 Barcelona España Tel
34932051010 Lelio buitrago
lelio.buitrago@heraholding@com
REPRESENTANTE:
DATOS GENERALES
N: 35 - 60% CH4
DE PRESIÓN: 100 mbar
600M3/H
MSNM: 700
RA FUNCIONAMIENTO: 800 - 1000°c
ANENCIA: > 0,3 SEG
Anti explosión
99%
BAL: COP $ 495.000.000
10% Orden de compra - 50% Contra planos diseño - 30% contra llegada
AGO: obra - 5% contra puesta en marcha del sistema
12 meses desde puesta en garantía
NTREGA: 20 semanas
REGA: DDP Bucaramanga
MARCA: FlexAir
MODELO: FleAir 12"
ENVIRONMENTAL DYNAMICS INC. 5601 Paris Rd,

EMPRESA REPRESENTANTE: Columbia sales@diffuserexpress.com
www.diffuserexpresss.com
DATOS GENERALES
TIPO DE DIFUSOR: Membrana EPDM
CAIDA DE PRESIÓN: N.D

CAUDAL POR DIFUSOR 3,4 - 22,1 Nm3/h
NÚMERO DE BAJANTES N.A.
Solo se cotizan los difusores, el sistema de parrillas

debe ser cotizado por aparte.
SISTEMA DE ANCLAJE: N.A.

LÍNEA DE PURGA: N.A.
CUMPLE CON SUMINISTRO
N.D
REQUERIDO EN PLIEGOS:
PRECIO GLOBAL (+F. Importación) USD $ 42
FORMA DE PAGO A convenir
GARANTIA Un año desde la puesta en marcha
TIEMPO DE ENTREGA: N.D

SITIO DE ENTREGA: EXW ITALIA
MARCA: HERA HOLDING

MODELO: Soplantes
HERA HOLDING S.L.
Calle Numancia 185 Barcelona España
EMPRESA REPRESENTANTE: Tel 34932051010
Lelio buitrago
lelio.buitrago@heraholding@com
DATOS GENERALES
POTENCIA: N.D
PRESIÓN: 100 mbar
CAUDAL: 600 m3/h
CONCENTRACIÓN: 35% - 60% Metano
DIÁMETRO NOMINAL ENTRADA: N.D
DIÁMETRO NOMINAL SALIDA: N.D
MOTOR: N.D
VELOCIDAD NOMINAL (r.p.m): N.D
DIMENSIONES (L X A X H): N.D
TIPO DE LUBRICANTE: N.D
PRECIO GLOBAL: Incluido en el precio del quemador cerrado
10% Orden de compra - 50% Contra planos

FORMA DE PAGO: contra llegada obra - 5% contra puesta en m
sistema
GARANTIA: 12 meses desde puesta en marcha
SITIO DE ENTREGA: DDP Bucaramanga

TIZADOS
AL DYNAMICS INC. 5601 Paris Rd,
es@diffuserexpress.com
presss.com
LES
los difusores, el sistema de parrillas

do por aparte.
a puesta en marcha
OS EQUIPOS COTIZADOS
ERA HOLDING
oplantes
ERA HOLDING S.L.
alle Numancia 185 Barcelona España
el 34932051010
elio buitrago
elio.buitrago@heraholding@com
DATOS GENERALES
.D
00 mbar
00 m3/h
5% - 60% Metano
.D
.D
.D
.D
.D
.D
ncluido en el precio del quemador cerrado
0% Orden de compra - 50% Contra planos diseño - 30%

ontra llegada obra - 5% contra puesta en marcha del
istema
2 meses desde puesta en marcha
0 semanas
DP Bucaramanga
Unidad de Quemador Atmosférico Cerrado
El Quemador atmosférico cerrado debe incluir las Normas vigentes de UNFCC.
Deberá proveerse un quemador modular para consumir automáticamente ya sea la

totalidad o el exceso de biogás procedente de los reactores UASB. El quemador deberá
ser atmosférico cerrado, de operación modulada totalmente automática y con baja emisión
de CO2 y NOx. Diseñado y fabricado acorde con los requerimientos de la metodología de
la UNFCC.
Este quemador deberá ser del tipo completamente cerrado en el que la combustión
deberá ocurrir, dentro de una chimenea aislada, en un ambiente controlado, con
operación modulada completamente automática y sin requerir ajustes para acomodar
variaciones en el caudal de biogás y la concentración de metano en el biogás. El
quemador deberá ser para biogás con un flujo máximo de 600 Nm 3/hr, un flujo promedio
de 540 Nm3/hr, y un flujo mínimo de 240 Nm 3/hr.
El quemador atmosférico cerrado deberá ser para la combustión de biogás con

aproximadamente 40 a 80% vol de CH 4, 30 a 35% vol de CO2, 800 a 1,200 ppm (0.08 a
0.12% vol) de H2S, otros componentes despreciables o trazas despreciables, temperatura
hasta 45°C, y humedad relativa de hasta 100%. El biogás deberá tener una presión de 5 a
15 mbar (2 a 6” WC), y un poder calorífico a condiciones del sitio
de 19,600 kJ/m3. (Sitio a 750 msnm, con temperatura promedio de 25°C, presión
atmosférica promedio de 661 mm Hg, velocidad máxima del viento 150 km/h, y zona
sísmica 5).
Para el diseño y/o elección del quemador hay que tener en cuenta al menos los
siguientes puntos:
· Temperatura máxima de operación; 1,200°C (2,192°F)
· Tiempo de residencia mínimo: 0,5 s.
· Relación de turn-down 5:1
· Combustión estable con entre 30 y 80% de CH 4 al máximo flujo de biogás, y

manteniendo temperatura de operación y sin requerir ajuste de la combustión
· Combustión estable con al menos 30% de CH 4 a flujos reducidos de biogás, y

manteniendo temperatura de operación y sin requerir ajuste de la combustión
· Perdida de presión a través de la chimenea de menos de 5 mbar (5” WC)

· Emisiones de NOx < 0,11 kg / MJ quemado (< 0,06 lb/MBTU quemado), y emisión de
CO < 0.2 kg/MJ quemado (< 0,11 lb / MBTU quemado).
· Eficiencia de remoción o destrucción de al menos 99.0% de compuestos orgánicos del

tipo metano, y de al menos 98% de los compuesto orgánicos tipo no-metano para el rango
total de operación del quemador cerrado, y sin necesidad de ajuste de quemadores,
combustión o chimenea.
· Combustión estable libre de pulsación y/o vibración
· Radiación, llama y sonido imperceptibles en un diámetro de 16,0 metros alrededor del
centro de la chimenea del quemador
· Capacidad de no-humos: 100% (sin humos)
El paquete del quemador atmosférico cerrado deberá consistir de quemador principal;

quemador piloto con chispa para ignición y removible externamente; chimenea cerrada
con revestimiento refractario y aislante; sistema de combustible; tablero de comando y
control; y, todos los componentes periféricos de combustión, transporte, seguridad, alivio,
y control automático.
Los componentes del quemador atmosférico cerrado que soportan directamente la

combustión, y los accesorios de la antorcha, deberán ser fabricados por empresas
especializadas en quemadores, chimeneas, sistema de combustible, sistemas de ignición,
sistemas de control, sopladores, dispositivos antiretorno de llama e instrumentación.
El quemador deberá tener un accesorio antiretorno de llama, con sello interno de

retención de la llama. Los quemadores deberán no tener partes móviles o ajustables, y
deberán tener conexión bridada para remoción fácil a través de la abertura del damper.
Adicionalmente, toda la tubería de la zona de llama del quemador deberá ser en material
anti corrosión.
Las partes internas de la chimenea y las superficies externas de contacto con la llama y
los gases de quema, así como el método de fijación deberán cumplir con la metodología
de la UNFCC.
La chimenea deberá tener cabezal de quemador(es) con conexión de entrada bridada, y
conexiones individuales bridadas para quemador(es), lo cual deberá permitir adecuada
distribución del combustible. Igualmente, el quemador deberá tener uno (1) Damper
ubicado en la posición horizontal del quemador, a una altura mínima de 1,20 m del piso,
fijado inmediatamente en la parte inferior cilíndrica del quemador.
La chimenea deberá tener las siguientes bocas:
1) Dos bocas con diámetro 4” rosca tubo hembra (FNPT) con tapa y aisladas, para
muestreo en prueba de emisiones. Estas bocas deberán localizarse al 80% superior de la
altura de la chimenea y a 90º aparte una de la otra, y deberán tener aislamiento en fibra
cerámica.
2) Conexión para la ubicación de los sensores infrarrojos de llama.
3) Una conexión para la ubicación de los electrodos generadores de la chispa de ignición.
4) Mínimo tres conexiones para las termocuplas del control de temperatura. Incluye
soportes para el conduit del cable de las termocuplas
5) Una conexión para la termocupla de alta temperatura. Esta boca deberá localizarse en
el tercio inferior de la chimenea. Incluye soportes para el conduit del cable de las
termocuplas.
6) Otras conexiones y accesorios exigidos por la metodología de la UNFCC.
La chimenea deberá tener guarda en la parte superior para proteger el borde expuesto del
refractario y prevenir daños por el agua de lluvia. En la parte inferior la chimenea deberá
tener una base en concreto para montaje, la cual deberá diseñarse y construirse para
soportar el peso de la chimenea y los esfuerzos debidos a los vientos.
El quemador atmosférico cerrado deberá proveerse con un sistema de ignición y control

completo y funcional, diseñado para 440V/3f/60Hz, incluyendo transformador(es) de
conversión requeridos para la operación.
El quemador atmosférico cerrado deberá operar con control automático de la temperatura
y deberá quemar el biogás generado de los UASB. El sistema deberá controlarse por un
controlador lógico programable (PLC) que deberá recibir y transmitir señales con respecto
a las condiciones de operación. Si una condición de operación inaceptable ocurre, el
sistema deberá ajustar los parámetros de operación para corregir el problema o
interrumpir la operación.
Las condiciones de combustión deberán mantenerse con chispa eléctrica, válvulas de

bloqueo de flujo y control automático de las condiciones del hogar y/o llama. Un control
modulador deberá ir dentro del tablero de fuerza y control (TCC) y deberá controlar la
chispa, la válvula de bloqueo, la presencia de llama piloto y principal, y, la evacuación de
gases al inicio y final de cada ciclo de encendido y/o quema.
La operación del sistema (con control local o remoto) deberá incluir ciclo de purga,
secuencia temporizada de ignición y control a prueba de fallas. Una fotocelda (scanner)
para monitorear la llama. Una interrupción de la operación podrá resultar de bajo flujo del
aire de purga, falla de la llama y alta o baja temperatura.
La operación del quemador atmosférico cerrado deberá empezar automáticamente al

seleccionar control local o remoto. El control local deberá requerir interacción en el tablero
de control para arrancar o parar la operación. El control remoto deberá permitir arrancar o
parar la operación sin interacción en el tablero de control.
La temperatura de operación del quemador atmosférico cerrado (o temperatura mantenida

dentro de la chimenea) deberá controlarse variando el aire disponible a través de las
rejillas del damper de aire. La elevación de la temperatura en la termocupla respectiva se
selecciona según flujo de gas y concentración de metano. La temperatura de operación
deberá mantenerse ajustando automáticamente la posición de las rejillas o persianas del
damper.
El control de baja temperatura deberá ser para temperatura de la chimenea por debajo de
500°C durante al menos 10 minutos. El control de alta temperatura deberá ser para
temperatura de la chimenea hasta 1,200°C, durante al menos 10 minutos.
Tablero eléctrico y de control

La oferta debe indicar por separado el valor del suministro del tablero eléctrico y de
control, con todos los elementos necesarios para la operación del conjunto de equipos y
con indicadores de alarma para protección del sistema. Es importante tener en cuenta que
los equipos van a ser operados con variador de velocidad.
Varios
Dentro del costo de la unidad se debe contemplar el transporte y la asesoría técnica del
personal especializado para los ajustes de diseño, proceso de implementación, puesta en
funcionamiento, capacitación al personal operativo y validación final de la unidad. De igual
manera se deberá indicar la facilidad para conseguir repuestos dentro del territorio
nacional.
Medidores de Caudal de Biogás y Concentración de Metano
Deberá proveerse un medidor de biogás y Concentración de Metano para el quemador atmosférico

cerrado. Cada medidor deberá montarse en la entrada del quemador.
El medidor deberá cumplir los requisitos exigidos por el PDD y la metodología de validación y verificación
exigidas. El medidor deberá medir un caudal máximo de 1000 m3/hora, error máximo de medición 2%.
Cuerpo y componentes internos del medidor deberán ser resistentes a la acción de los componentes del
fluido medido: biogás de composición aproximada: 50 a 85% CH4, 15.7% N2, 7.02% CO2, 0.5% O2, 0. 0,1 a
0,5% H2S, hasta 45º C y hasta el 100% de humedad relativa. Todas las uniones deberán tener empaque
elastomérico resistente al H2S y tornillería en Acero inox AISI 304.
Este medidor deberá tener un transmisor de flujo con salida 4-20 mA y/o RS-485 para enviar señal a la
Unidad de Supervisión de Operación (USO). El medidor deberá montarse según instrucciones del
fabricante.
Subunidad de admisión y transporte del Biogás para la Subunidad de quema cerrada.
Deberán proveerse al menos dos conjuntos de boosters o compresores (uno en operación y otro en
stand-by) de desplazamiento positivo, tipo rotativo, trilobular, con componentes en contacto con el biogás,
resistentes a ataque del gas sulfhídrico.
El equipo en funcionamiento deberá ser para aspirar el biogás de los bioreactores UASB números 1 a 4,
tener una cabeza de presión suficiente para pasar el biogás a través de los futuros purificadores de
biogás e inyectarlo en el Unidad de quema cerrada.
Cada booster o compresor deberá estar dimensionado de forma que genere las condiciones de
operación óptimas de la antorcha seleccionada. Deberá trasegar biogás con un flujo máximo de 600
Nm3/hr y flujo promedio de 540 Nm3/hr.
Este soplador deberá ser para manejar biogás con aproximadamente 40 a 80% vol de CH4, 20 a 60% vol
de CO2, 800 a 1,200 ppm (0.08 a 0.12% vol) de H2S, otros componentes (trazas despreciables),
temperatura hasta 45º C, y humedad relativa de hasta 100%.
El poder calorífico del biogás a condiciones del sitio es de 19,600 kJ/m3. (Sitio a 750 m snm, con
temperatura promedio de 25°C, presión atmosférica promedio de 661 mm Hg, velocidad máxima del
viento 150 km/h, y zona sísmica 5).
En la succión y en la descarga, cada booster deberá instalarse conexiones flexibles, válvulas de
mariposa, indicadores de presión e interruptores de presión con reseteo manual. Adicionalmente, cada
booster deberá tener una válvula antiretorno en la descarga; e interruptor de alta temperatura para el
cuerpo.
Deberá proveerse un variador electrónico de velocidad para cada booster, un tablero de potencia y
control compartido.
Todos esos equipos deberán atender toda la Norma de seguridad mínima.
Controlador indicador de presión para boosters

Deberá preverse y proveerse un control indicador de presión para cada booster de biogás. Este control
indicador deberá enviar señal a los variadores de frecuencia de los motores de los boosters para
controlar su operación en función de la generación y de la caída de presión a través de las futuras
unidades de limpieza del biogás. Su diseño deberá maximizar el tiempo de operación de la antorcha. Los
controles requeridos serán los que la antorcha seleccionada exija, con el fin de mantener una
operatividad superior al 92%.
El cuerpo y componentes internos de cada controlador deberán ser resistentes a la acción de los
componentes del biogás de composición molar aproximada: 76.6% CH4, 15.7% N2, 7.02 CO2, 0.5% O2 y
0.012% H2S, densidad 0,05 lbm/pie3, hasta 45º C y hasta el 100% de humedad relativa.
TORRE LAVADORA DE GASES - SCRUBBER
La torre de lavado en húmedo deberá ser tipo paquete de lecho empacado (packed bed wet scrubber) de materiales a
prueba de corrosión PVC (alternativas: HDPE y/o PRFV), y deberá ser para tratar gas que contenga hasta 60 ppm de H2S,
para remoción del 98% a 29.4o C. y con pérdida de presión de máximo 0.15 m CA (6” WC)
El paquete deberá incluir torre, lecho empacado (packing), boquillas de aspersión/atomización de la solución de lavado,
eliminador de neblina, pozo húmedo o tanque, tubería y accesorios, bomba de recirculación, bomba para químico,
rotámetros/caudalímetros, manómetros, control de pH, control de adición del químico; y, tablero de fuerza y control TFC.
La eficiencia de remoción de cada torre lavadora deberá aplicarse a la unidad en conjunto, incluso al eliminador de niebla,
y deberá ser para el flujo especificado de aire oloroso. La eficiencia deberá obtenerse con un consumos de máximo 1.0
L/hr de solución por cada 10 m3/hr flujo de gas lavado (0.7 galones/min de solución por cada 1,000 pies3/min de flujo de
gas lavado), y una caída de presión a través de la unidad completa, incluyendo el eliminador de neblina, de no mas de 0.15
m CA (6” WC).
La torre de lavado, incluso todas sus partes internas y accesorios, deberán ser completamente resistentes a la corrosión
química de los compuestos a tratar, consumir y producir en la operación unitaria de remoción de olores (entre otros: H2S,
H2SO4, CaO, etc.), y deberá tener una garantía contra la falla inducida por corrosión de un año, contado a partir del
arranque inicial.
La torre de lavado deberá proveerse completa, con base metálica con protección epóxica y de resistencia suficiente para
hacer la unidad autosoportante cuando este en operación. Igualmente, deberá proveerse toda la tubería interna necesaria
para la recirculación de la solución lavadora, de modo que en el montaje se haga solo uniones de tubería externas para
suministro y retorno de la solución. La tubería será en PVC. Dondequiera que sea posible, la tubería será instalada en
fábrica, y deberá proveerse puertas de acceso para remoción de la tubería, y para todas las labores de mantenimiento.
Las boquillas de aspersión/atomización de la solución de lavado deberán ser de cono completo, y no obstruibles, de PVC,
y/o HPDE. Estas boquillas deberán ser en cantidad suficiente para asegurar la cobertura completa de la cara del packing.
La bomba de recirculación de la solución deberá ser tipo centrifuga, sin sello y para trabajo con químicos: Esta bomba
deberá ser de materiales completamente resistentes a la corrosión de todos los contaminantes a manejar. El motor de la
bomba deberán ser de una sola velocidad, tipo NEMA B, Clase-B aislada, 440V/3f/60Hz. Todas las partes externas de la
bomba y los componentes del accionamiento (motor y acople) deberán ser de materiales resistentes a la corrosión o con
protección epóxica. La bomba podrá estar montada en el pozo húmedo de la torre, o en tanque aparte.
En el evento de tenerse tanque aparte para la solución, este deberá ser del mismo material que la torre. El tanque deberá
estar provisto de todos los accesorios y tubería requeridos para succión de la bomba, rebose y drenaje. El tanque deberá
ser de capacidad suficiente y rigidez estructural para el servicio previsto. El espacio libre del tanque encima de la conexión
de rebose deberá tener el volumen suficiente para contener el liquido contenido en tuberías de inyección y retorno, y en
todo el cuerpo del packing (relleno). La bomba de recirculación deberá montarse encima del tanque, y deberá proveerse
de toda la tubería y accesorios necesarios para la unión de la succión de bomba al tanque.
El packing (relleno) de cada torre de lavado deberá ser resistente a la corrosión de todos los compuestos a tratar, consumir
y producir en la operación. El packing deberá ser de tipo no obstruible, no anidable y de diseño y altura requeridos para
conseguir la eficiencia de remoción estipulada anteriormente. El mínimo espacio vacío del packing deberá ser del 90 al 93
%. El eliminador de niebla deberá remover efectivamente todas las gotas de solución lavadora antes que el gas lavado
salga de la torre.
La torre deberá proveerse con paneles de acceso removibles para retiro y colocación del packing, y para mantenimiento
de las boquillas de aspersión. También deberá proveerse ventanillas para la inspección visual del packing y las boquillas.
La torre deberá proveerse con caudalimetros/rotametros para la indicacion/ajuste de la solución y del agua de reposición.
Igualmente deberá proveerse con manómetro(s) para supervisar el diferencial de presión a través del packing de la torre.
La torre deberá tener un sistema de control de adición de químico consistente en analizador o controlador del pH, bomba
de alimentación del químico y de todo el necesario aparataje eléctrico y electrónico de accionamiento y control: Todos los
anteriores elementos deberán ir dentro de un gabinete NEMA 4X a de lamina de al menos 2 mm de acero inoxidable 304
totalmente a prueba de corrosión.
Dentro del costo de la unidad se debe contemplar el transporte y la asesoría técnica del personal especializado para los
ajustes de diseño, proceso de implementación, puesta en funcionamiento, capacitación al personal operativo y validación
final de la unidad.
Puente giratorio con raspadores de lodo para decantador
Puente giratorio en vigas cajón en lámina HR doblada A-36, miembros en perfiles estructurales A-42,
(que el CONTRATISTA deberá calcular), piso en parrilla peatonal de PRFV, y baranda en L 2 x 2 x1/4” A-
36. Ambos extremos con escalera, para acceso desde el piso del borde del tanque, y para bajar a
columna central. La estructura de este puente podrá ser en largueros y travesaños en viga cajón de
lámina A-36, como se presenta en los planos; y el CONTRATISTA podrá presentar otra(s) alternativa(s)
de estructura(s).
Puente de dimensiones externas L x W x H = 31.30 x 1.44 x 2.70 m, distancia entre apoyos L = 29.50 m,
y diseñado para carga segura concentrada 2,000 kg, carga distribuida 400 kg/m, deflexión máxima
L/1000. Velocidad 3.09 m/min, giro 0.0166 rpm = 1 rph (recorrido de una vuelta/hr = 185.35 m /hr, sobre
borde del tanque).
Puente giratorio, con un extremo montado sobre trole motorizado, y el otro extremo, sobre trole libre y un
pivote central.
Pivote central con eje de Ø 4” SAE 1040, montado sobre chumaceras escualizables de rodamientos de
cilindros a rótula. Incluye soporte para anclaje a la parte superior de la columna central del tanque,
mecanismo para absorber desalinamiento por inclinación del puente giratorio por desnivel y obstáculos
menores sobre las pistas, y soporte para el colector de la acometida parcial eléctrica del accionamiento.
Ruedas de troles tipo tambor de Ø 500 x 500 mm longitud, fabricadas en lamina A-36, con cubierta
labrada de caucho vulcanizado para mayor tracción, y montadas sobre chumaceras escualizables de
rodamientos de cilindros a rotula Ø4”.
Pistas para ruedas en concreto nivelado y grafilado sobre borde del tanque y la parte superior de la
columna central del tanque.
Barandas del puente y escaleras en L 2 x 2 x ¼”, A-36, cartelas en lamina ¼” A-36. Todas las uniones
con tornillo cabeza hexagonal, arandela plana, arandela de presión y tueca mordaza con resorte. Toda la
tornillería grado 2, y galvanizada en caliente según normas ASTM A- 123 y A-153; o con zincado
electrolítico según norma ASTM B-633-78.
Piso del puente y escalones de escaleras en módulos de rejilla peatonal. Módulo de rejilla peatonal de L x
W x H = 1200 x 1035 x 33 mm. Módulo fabricado totalmente de plástico reforzado con fibra de vidrio
(PRFV) con fibra rigidizante de poliéster ortofálico, color verde. Apertura: 57.37%, vigas longitudinales de
amarre: 6, vigas transversales de carga: 31. Ancho de prueba 1035 mm, longitud de apoyo 90 mm, luz
945 mm, carga segura concentrada 700 kg y distribuida 1100 kg/cm2, deflexión máxima esperada 18.90
mm, factor de seguridad 5.0, modelo Rejilla Peatonal tipo 1, 1035 x 1200 x 33 mm, o similar.
Puente con raspadores (barre lodos) montados en su parte inferior. Estructura soporte de los raspadores
tubo de acero A-53ºB y perfiles A-36. Raspadores tipo paletas inclinadas con bordes ajustables en
plástico UHMW. Ver detalles de rascadores en plano mecánico de detalles constructivos.
Acabado general del puente y sus accesorios con limpieza mecánica y 3 mills de pintura epóxica color
reglamentario. Incluye protección catódica de electrodo consumible a calcular, suministrar e instalar por el
CONTRATISTA.
Peso aproximado total del puente sin carga 7,000 kg, y peso total aproximado con carga 15,000 kg.
Estos pesos deberán ser recalculado por el CONTRATISTA.
Accionamiento mediante moto reductor de doble reducción (moto reductor + reductor), para trabajo
continuo de 24 hr/día, y con control del par torsor, especificado mas adelante.
Suministro y montaje del puente giratorio incluye interruptor con alarma por exceso de par torsor; un
colector para acometida eléctrica parcial; y, un tablero de fuerza y control tipo NEMA 4X, en lámina de
acero inoxidable 304. Este tablero, montado sobre el puente debe incluir todo los conductores y el
aparataje eléctrico de alimentación, protección, accionamiento, control e indicación.
Como se estipula al principio de este numeral, el CONTRATISTA podrá presentar alternativas para la
estructura de cada puente giratorio. Se aceptarán puentes giratorios con estructura así:
1) Largueros y travesaños de viga cajón de lámina A-36
2) Larguero de una sola viga cajón de lámina A-36
3) Larguero de un sola viga tubular de lámina A-36
4) Largueros y travesaños de perfiles estructurales comerciales A-42
5) Largueros en viga C de 0.90 a 1.00 m de alto, de lámina A-362, que sirven tambien como barandas.
El CONTRATISTA deberá diseñar estructura y detalles constructivos del puente según la alternativa
seleccionada, lo cual deberá incluir diseñar o adaptar escalera, piso, barandas, forma de unión de
elementos estructurales, y, soportes para barrelodos y para accionamiento. Según módulo de la viga
larguero, alguna(as) alternativa(s) podrá(n) tener estructura más livianas que la del puente consignado en
los planos, que corresponde a estructura de largueros y travesaños de viga cajón de lámina A-36.
Moto reductor para accionar puente del decantador

El accionamiento del puente giratorio del decantador deberá ser por moto reductor tipo helicoidal de
acople directo al eje del trole, o por doble reducción (moto-reductor + reductor). Este accionamiento
deberá incluir una base para el accionamiento, un tablero parcial, un tablero de fuerza, un control del par
torsor, y las acometidas y canalizaciones de conductores.
El moto-reductor del accionamiento del puente giratorio de cada decantador podrá ser tipo helicoidal
relación o sinfín corona, relación i = 15:1, potencia de entrada de al menos 12 HP, potencia de salida 10
HP, velocidad de entrada 1750 rpm, velocidad de salida 120 rpm, torque de salida 15 kg m, eficiencia
0.85, motor 12.0 HP 440V/3f/60Hz TEFC, sin fin a la derecha, montaje horizontal + un reductor sinfíncorona,
relación i = 50:1, potencia de entrada 2.4 HP, potencia de salida 1.8 HP, velocidad de entrada
120 rpm, velocidad de salida 2.4 rpm, torque de salida 634 kg m, eficiencia 0.78, sin fin a la derecha,
montaje – Nota: Si los reductores no se pueden acoplar directamente, se recomienda acoplarlos con
transmisión por cadena, y distribuir la relación de transmisión por cadena entre el acople intermedio y el
acople final al eje de las ruedas del trole. –
El accionamiento del puente giratorio del decantador deberá incluir un colector para acometida eléctrica
parcial; un tablero parcial tipo NEMA 4X en lámina de acero inoxidable 304, y, un tablero de fuerza y
control tipo NEMA 4X, con interruptor y alarma por exceso de par torsor. Estos tableros deberá ser en
lámina de acero inoxidable 304, deberán montarse sobre el puente y deberán incluir todo los conductores
y el aparataje eléctrico de alimentación, protección, accionamiento, control e indicación. Igualmente
deberá incluir salidas para enviar señales a la Unidad de Supervisión de Operaciones.
Tablero Eléctrico:
El puente giratorio del decantador deberá tener una acometida y un tablero. La acometida deberá ser
desde el tablero parcial dispuesto para tal efecto en las instalaciones eléctricas.
El tablero del puente giratorio deberá ser con gabinete a prueba de intemperie y corrosión. Este tablero
deberá montarse sobre un poste continuación del eje de giro del puente, y deberá incluir colectores,
aisladores, barrajes y conductores; junto con el aparataje eléctrico de alimentación, protección,
accionamiento, control e indicación.
Conjunto de Bombeo para recircular lodos del decantador
Deberá estar compuesto por un conjunto de 3 motobombas sumergibles o axiales previendo equipos en
stand-by, para recircular lodos decantados desde Estación de Bombeo #1 (EB#1) del Decantador 1
(CLR-501) hasta Estación de Bombeo # 3 (EB#3), donde se reparte para recircular a Tanque de Aeración
1 (ATK-201) y/o pozo 2 A (P2A) para purgar a los UASBs (ANR-205 a 207). El conjunto de bombas
deberá garantizar un caudal de lodos recirculados de al menos 3,000 m3/h. El conjunto de bombas
deberá operar 24 horas continuas previendo la reserva de bombas necesarias para garantizar el menor
consumo de energía y un uso uniforme de los equipos que componen el sistema de bombeo. El fluido a
manejar será lodo decantado proveniente de la unidad de aeración, de densidad de al menos 1,006
kg/m3, temperatura máxima de 25ºC; y, contenido de sólidos de al menos 0,5% en peso (5.000 mg/L).
Las motobombas para recircular lodos puede ser sumergible o vertical de flujo axial. Si la bomba
propuesta es de tipo vertical axial, ésta puede ser de una o dos etapas; con eje suspendido protegido y
lubricado por aceite o grasa; con campana de succión; y con columna (o tubo) y codo para descarga
sobre el nivel del piso. Deberá tener un pedestal para el accionamiento por motor eléctrico con
transmisión por acoplamiento directo.
El conjunto de motobombas para recircular los lodos, sean estas sumergibles o verticales axiales deberá
diseñarse y/o seleccionarse para operación de 24 horas / día; para manejar al menos un caudal Q =
3,000 m3/hora (833.33 l/s = 13.210 gal/min ) =6.605 gal/min); para una altura dinámica total Ht = 8.0 m
CA (26.24 pies CA);
La potencia máxima de cada bomba no será superior a 40 Kw. El proponente indicará el tipo y las
características de las bombas a construir e instalar. El motor de cada bomba debe ser para 3 fases, 440
V, 60 Hz, TEFC.
El piso del pozo húmedo estará a 800 msnm. (Para mayores detalles de elevaciones deberá verse los
planos hidráulicos de decantador y el pozo de bombeo de lodos, y el plano de perfil hidráulico de la
PTAR)
Cada bomba deberá operar dentro del rango de la curva obtenida de y/o publicada por el fabricante. El
cuerpo de la bomba deberá tener los soportes y/o elementos requeridos para succión y descarga de los
lodos, debe asegurarse baja producción de ruido.
El material de construcción de cada bomba deberá garantizar un buen comportamiento ante la corrosión..
La protección anticorrosiva deberá ser con 2.5 mills anticorrosiva epóxica y acabado con 5.0 mills de
pintura epóxica, previa limpieza con sand-blasting comercial (SSPC-SP-6 / NACE # 3).
El suministro y montaje de cada bomba de recirculación de lodos deberá incluir todos los elementos
necesarios y suficientes para su correcta instalación y funcionamiento (incluyendo puente grúa). Además
debe incluir sensores; controladores y actuadores; tablero parcial; tablero de fuerza y control; y,
acometidas eléctricas con gabinete a prueba de corrosión.
COTIZACIÓN AUTOMATIZACIÓN PTAR RIO FRIO
DESCRIPCIÓN CANTIDAD VR. UNITARIO VR. TOTAL

SISTEMA DE AIREACIÓN
CPU Und 9,788,660 1
Entradas digitales Und 1,209,880 4
Salidas digitales Und 1,677,592 1
Entradas analogas Und 2,375,912 3
Salidas analogas Und 1,979,656 3
Conector frontal de 40 polos Und 302,876 8
Fuente de alimentación Und 874,524 1
Conector SubD Und 220,052 1
Tablero de control Und 24,190,640 1
Cableado a instrumentos (metros) 300
UNIDAD DE BIOGAS
CPU esclava Und 820,120 1
Entradas digitales Und 302,876 3
Salidas digitales Und 358,092 1
Conector de 1 fila Und 14,964 1
Conector de 8 filas Und 104,400 1
Conector subD Und 220,052 1
UNIDAD DE CONTROL DE OLORES

CPU esclava Und 1,034,488 1
Entradas digitales Und 1,209,880 2
Salidas digitales Und 1,677,592 1
UNIDAD DE DECANTACIÓN Y BOMBEO

CPU esclava Und 820,120 1
Entradas digitales Und 302,876 4
Salidas digitales Und 358,092 1
Conector de 1 fila Und 14,964 1
Conector de 8 filas Und 104,400 1
SOFTWARE & HARDWARE

Computador y accesorios Und 8,120,000 4
UPS 1KvA Und 580,000 4
Unidad de Programación Portátil con
Herramientas HW+SW Und 21,377,640 1
Unidad Terminal Maestra tipo Abierta Und 23,200,000 1
Unidad Terminal Indicadora tipo Abierta
Und 17,400,000 3
Movicon 11 (Software) Und 7,308,000 1
Software editor del sistema de
supervision y control Und 3,085,600 1
Software editor para la programación
del PLC Und 3,086,412 1
Cableado a Tableros locales (metros) 1000
TRANSPORTE
INGENIERÍA
MONTAJE Y PRUEBAS
Características generales de la instrumentación y control de la PTAR
Códigos y normas de diseño
Adicional a los códigos y normas contenidas en las especificaciones generales, la USO deberán cumplir
las siguientes normas:
1) ISA: Instrument Society of America
2) NESC: National Electrical Safety Code
3) UL: Underwriters Laboratories
4) IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineers
Las normas reconocidas y recomendadas de otras organizaciones deberán utilizarse cuando se requiera que
sirvan como lineamientos para el diseño, fabricación y construcción, o la selección; y no se opongan a las
aquí referidas.
Requisitos de diseño
Los criterios de diseño para las RTUs deberán ser los que se especifican a continuación.
Condiciones ambientales:
Todos los instrumentos y dispositivos de control instalados en el campo, deben diseñarse para soportar
las condiciones de temperatura y humedad especificadas en las condiciones climatológicas del sitio (750
m snm, 70 a 100% HR, 15 a 35ºC), y la presencia de ácidos orgánicos, biogás y H2S como consecuencia
del tratamiento de las aguas residuales. Características del biogás procedente de los bioreactores de la
PTAR Río Frío se presenta más delante en el aparte de especificaciones complementarias.
Todos los instrumentos y dispositivos de control instalados en zonas con aire acondicionado deberán
diseñarse para operar a temperatura ambiente de 20°C y con humedad relativa de 50 a 70 %. En caso de
falla del aire acondicionado, el dispositivo deberá soportar, por períodos prolongados, las mismas
condiciones de temperatura y humedad que los instrumentos de campo.
Alimentaciones eléctricas
Todos los instrumentos y dispositivos de control, deberán estar diseñados para operar con suministro
eléctrico de 220 V y 120 voltios de corriente alterna y 60 Hz. Cualquier voltaje o suministro que se
requiera distinto al anterior, deberá ser proporcionado por el proveedor del equipo.
Rangos estándar y señales análogas
El rango de señales normalmente deberá ser: 1) Eléctricas, de 4 a 20 mA CD; 3) Digitales, RS-485; y, 3)
Neumáticas, de 0.2 a 1.0 Bar.
Capacidad de los contactos

Las capacidades mínimas de todos los contactos de los instrumentos utilizados para alarmas, enlaces o
controles de parada / arranque de motores deberán ser de 500 voltios CA o CD graduados térmicamente
para una corriente de 10 amperios.
Calibración
La precisión de los sistemas de medición, comparados con el proceso real, deberá determinarse de la
lectura marcada en el dispositivo principal, ya sea el transmisor o el registrador. La precisión de los
dispositivos de medición deberá estar dentro de los siguientes límites:
1) Presión: 1.0 por ciento del rango medido
2) Nivel: 1.0 por ciento del rango medido
3) Temperatura: 1.0 por ciento del rango medido
4) Posición: 2.0 por ciento del máximo recorrido
5) Medición de flujo magnético o ultrasónico: 1.5 por ciento de la escala total, entre 10 y 100 por
ciento de la escala completa.
6) Mediciones de flujo diferenciales con elemento primario: 2.0 por ciento de la escala total, entre 15 y
100 por ciento de la escala completa.
7) Medición ultrasónica del tipo Doppler: 3.0 por ciento de la escala total, entre 10 y 100 por ciento de
la escala completa.
8) Medición de acueductos o vertederos de tipo canal abierto: 4.0 por ciento de la escala total entre 5
y 100 por ciento de la escala completa.
Equipo nuevo
Los instrumentos y dispositivos de control, a proveer conforme a estas especificaciones, deberán ser
totalmente nuevos. Todo el equipo deberá ser no patentado o sujeto a regalías por uso (no-proprietary
equipment) instalado por el CONTRATISTA de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El equipo
que requiera reparación o ajuste periódico, deberá surtirse completo con todas las herramientas
especiales, instrumentos y accesorios necesarios para dar un mantenimiento apropiado, incluyendo los
dispositivos especiales para levantarlo o manejarlo, en caso requerido.
Montaje e identificación
Los instrumentos deberán ser instalados de tal manera que sean accesibles y fáciles de revisar. Todos
los dispositivos deberán estar provistos de etiquetas de identificación (tags) permanente. A los
transmisores y dispositivos montados en el campo se les deberán adherir placas de identificación. Los
números de etiqueta para todos los dispositivos deberán corresponder con los del diagrama conceptual
de instrumentación y planos de equipo del CONTRATISTA.
Requisitos funcionales
Los requisitos funcionales para la MTU, las ITU y las RTUs de la USO, deberán ser como se especifica a
continuación:
Generalidades
El Contratista deberá proporcionar los instrumentos y dispositivos de control, que se requieran para la
operación segura y eficiente del equipo de la planta, y para monitorear y mantener los parámetros de la
descarga y el flujo de salida especificados. Los instrumentos y dispositivos de control deberán tener la
capacidad de recopilar los datos de parámetros para los registros de operaciones y para la verificación de
las mismas, y deberán ser no patentados o sujeto a regalías por uso (no-proprietary instruments).
Los convertidores e incrementadores de señales, amplificadores, alimentaciones eléctricas, cables,
aterrizajes y aislamientos especiales, deberán proporcionarse e instalarse según sea necesario para el
desempeño adecuado del equipo y la USO.
Disposición del sistema de control
El CONTRATISTA deberá seleccionar la disposición del sistema de control que proporcione el método
más eficiente para el control de la Planta. En el arreglo podrán utilizarse controladores locales de
circuitos cerrados sencillos o múltiples, controlador(es) de lógica programables, microcomputadores o
mini computadores o un sistema híbrido que combine cualquiera de los tipos de controles disponibles. El
sistema de control deberá ser independiente de cualquier otro sistema de datos de cada equipo en
particular.
Instrumentación necesaria
El CONTRATISTA deberá surtir cuando menos un dispositivo de medición de flujo para cada una de las
descargas de la planta. El resto de los instrumentos y dispositivos de control deberán ser especificados
por el CONTRATISTA, en el diseño detallado de la planta. Todos los instrumentos y dispositivos de
control deberán satisfacer los requisitos generales especificados en esta sección.
Dispositivo de programación
El CONTRATISTA deberá proporcionar un dispositivo de programación o de configuración de sistema
para los equipos que lo requieran, para mantenimiento de rutina y de detección de fallas. El dispositivo
de programación deberá estar completo y en condiciones totales de funcionamiento y será entregado al
Contratante al término del período de pruebas y puesta de operación.
Diseño de seguridad
Los equipos de control de circuitos cerrados podrán ser operados mediante dispositivos programables
tales como microcomputadoras o controladores de lógica programable. Sin embargo, los circuitos
cerrados que se usarán para fines de seguridad ―ya sea para evitar daños al equipo, a las instalaciones
o para evitar posibles accidentes al personal de operación― deberán elaborarse con alambre para
trabajo pesado y activarse por instrumentos o sensores independientes. Esto incluye dispositivos tales
como interruptores de bajo nivel para bombas, interruptores de alto nivel para tanques, y depósitos para
control de ventiladores para gases tóxicos o explosivos, en áreas cerradas. Estas condiciones de
seguridad también deberán contar con alarmas. Las alarmas podrán anunciarse a través de dispositivos
programables.
Instrumentos
Los criterios de diseño para el uso de instrumentos, deberán ser como los especificados aquí.
Transmisores de presión estática y de presión diferencial
Los elementos sensores para los transmisores de presión estática o de presión diferencial, deberán ser
del tipo de capacitancía o de medición de esfuerzos. Para el servicio de agua, deberán equiparse los
transmisores de presión estática con una válvula de aislamiento, y los transmisores de presión diferencial,
con una cabeza múltiple de tres válvulas.
Interruptores de presión
Los interruptores de presión deberán ser activados por elementos de tipo diafragma o disco. Los
interruptores de presión deberán seleccionarse por la tolerancia de cada interruptor de presión con
respecto al rango, capacidades de sobre presión, repetibilidad y banda muerta.
Transmisores de nivel
Los elementos sensores para los transmisores de nivel deberán ser de los siguientes tipos:
1) Dispositivos de cabeza estática para recipientes expuestos a la presión atmosférica, o dispositivos
de tipo burbuja de aire, en caso de que no sea objetable la absorción de aire por el líquido. (Los
transmisores de nivel de este tipo son iguales a los transmisores de presión estática).
2) De presión diferencial con cámara de cabeza constante, para aplicaciones de alta presión y
temperatura donde la instalación de un flotador sea impráctica. (Los transmisores de este tipo son
iguales a los transmisores de presión diferencial).
3) Ultrasónico y de prueba de admitancia para aplicaciones especiales.
Interruptores de nivel
Los interruptores de nivel deberán ser activados por elementos de los siguientes tipos:
1) Dispositivos de cabeza estática para recipientes expuestos a la presión atmosférica, o dispositivos
de burbuja de aire, en caso de que no sea objetable la absorción de aire por el líquido. (Los
interruptores de este tipo son iguales a los interruptores de presión estática.)
2) De tipo diferencial para aplicaciones de alta presión y alta temperatura. (Los interruptores de nivel
de este tipo son iguales a los interruptores de presión diferencial.)
3) De tipo de flotador para tanques, resumideros, pozos y lagunas.
4) De tipo ultrasónico o de prueba de admitancia.
Los interruptores de nivel deberán ser resistentes a la vibración; del tipo de cápsula de mercurio,
magnéticamente unida al flotador. Cada interruptor será reversible para operaciones NA o NC. La caja
del interruptor deberá ser a prueba de agua; a menos que las especificaciones indiquen otra cosa.
Indicadores locales
Todos los transmisores análogos deberán estar provistos con un indicador local montado en un lugar
accesible. Los indicadores locales deberán calibrarse de 0 a 100 por ciento de la escala total.
Indicadores de proceso montados en tableros
Los indicadores de proceso montados en tableros deberán ser de tipo digital con LED de 9 cm (31/2
pulgadas) o caracteres de tipo de descarga de gas de no menos de 13 mm (0.5 pulgadas) de alto.
El rango de temperatura de operación deberá ser de 0 a 70 °C. La precisión deberá ser mas o menos 0.1
por ciento. La pantalla deberá graduarse en unidades técnicas que estarán grabadas en la carátula de la
pantalla o en la placa de identificación. La pantalla deberá tener un punto decimal móvil y deberá
proporcionar indicaciones fuera de rango.
Procesadores de señales
Los módulos de procesadores de señales, tales como reforzadores (boosters), aisladores, sumadores,
divisores, selectores y monitores de banda muerta fijos o ajustables, deberán tener circuitos integrados
de estado sólido y un aislamiento completo entre la fuente de energía y las señales de entrada y salida.
Unidades de terminales
Los módulos de la unidad terminal maestra (MTU) y de las unidades terminales de indicación (ITUs),
deberán utilizar circuitos integrados de estado sólido. Las estrategias de control pueden implementarse
utilizando técnicas análogas, digitales o híbridas de cómputo.
SUBUNIDADES DE LA USO
La Unidad de Supervisión de Operaciones de PTAR Río Frío, para caudales de diseño sanitario de 0.5
m3/s < qdis 2.0 m3/s deberá componerse de las subunidades como aparece en la tabla 2.
5.1 Subunidad de terminales remotas (RTUs)

La Subunidad de Terminales Remotos (RTUs) de la Unidad de Supervisión de Operaciones de la PTAR
Río Frío, para al menos un caudal de diseño sanitario de 0,5 m3/s, deberá componerse de equipos e
instalaciones de servicio relacionados en la tabla 4.
Las siguientes especificaciones particulares estipulan sensores, controladores y actuadores para cada
unidad y/o subunidad
Sensores, controladores y actuadores de los RTUs
A continuación se especifican sensores, controladores y actuadores o RTUs no contempladas en las
especificaciones generales y/o en las especificaciones particulares de unidades, subunidades y equipos
mayores.
Sensor de nivel para afluente (LE-111)
Un sensor de nivel (LE-111) deberá proveerse para la canaleta Parshall del afluente de la PTAR Río Frío.
Este sensor deberá enviar señal adecuada a un indicador (LI-111) localizado en la unidad terminal
maestra (MUT) y/o las estaciones de monitoreo para indicar flujo en m3/s.
El sensor de flujo para el afluente deberá tener las siguientes características:
1) Para uso exterior, a la intemperie, protección IP 65
2) Tipo no contacto, por ultrasonido o infrarrojo, con emisor-receptor y con auto limpieza por aire
proveniente de un compresor incorporado
3) Para montar sobre la baranda de seguridad de canaleta Parshall.
Las especificaciones básicas del sensor de flujo para el afluente deberán ser:
1) Rango de medición: apropiado al diseño, aforo y/o calibración de la canaleta Parshall
2) Tiempo de respuesta: un segundo
3) Repetibilidad: ±1% a temperatura constante
4) Seguridad de temperatura: ±0.2ºC
5) Límites de operación: 0 a 70º C y 0 a 3 atmósferas
6) Entrada de energía: seleccionable 115/230 V AC, 50/60 Hz
7) Salida(s): adecuada(s) para enviar al indicador a conectar
8) Cable de conexión: 22 AWG x 15 metros de longitud (o de tipo y longitud requerida para enviar al
sistema de comunicación con el indicador)
9) Acoples: tipo rápido en ambos extremos del cable de conexión.
Los accesorios para el sensor de flujo para el afluente deberán incluir:

1) Compresor para limpieza compatible con y para iguales condiciones de trabajo del sensor a que
sirve, y con salida de aire en ¼” tubería de cobre
2) Accesorios para montaje del sensor en tubo PVC RDE 21 de longitud adecuada para alcanzar o
enfocar fluido a sensar
3) Soporte para montaje por unión atornillada a pasamanos, similar a los soportes para tubería
4) Aparataje, conductores y canalizaciones eléctricos para alimentación y protección
En general, todos los materiales del sensor de flujo para el afluente y todos sus accesorios deberán ser
para operación a la intemperie (protección IP 65), y deberán ser resistentes a la acción de los
componentes del fluido sensado, y a los gases presentes en la PTAR Río Frío.
Sensor de nivel para efluente (LE-521)

Un sensor de nivel (LE-521) deberá proveerse para cada vertedero del efluente de la PTAR Río Frío.
Este sensor deberá enviar señal adecuada a un indicador (LI-521) localizado en la unidad terminal
maestra (MUT) y/o las estaciones de monitoreo para indicar flujo en m3/s.
Sensor de oxigeno disuelto para tanques de areación (OE-221/222)

El sensor de oxígeno disuelto (OE-221/222) deberá proveer para el tanque de aeración de la PTAR Río
Frío. Estos sensores deberán localizarse en la entrada y salida de cada zona anóxica, y deberán enviar
señal adecuada a:
1) Indicador-controlador de velocidad de los motosopladores (SIC-222/223)
2) Unidad terminal maestra (MUT) y/o las unidades terminales de indicación (ITUs) para indicar flujo
en mg/L.
El sensor de oxígeno disuelto para el tanque de aeración de la PTAR Río Frío deberá tener las siguientes
características:
2) Tipo de medición galvánica, con membrana de 1.0 mil, cátodo de Pt, ánodo de Pb y electrolito de
KCl, y recargable.
3) Para detectar en canal abierto con alta concentración de sólidos
4) Posibilidad de comunicarse con los demás sensores y enviar señal adecuada a indicadorescontroladores
de aeración y mezcla (especificados más adelante)
5) Para montar sobre la baranda de seguridad perimetral y de puentes de tanque aerador
Las especificaciones básicas del sensor de oxígeno disuelto para el tanque de aeración de la PTAR Río
Frío, deberán ser:
1) Rango de medición: 0 a 7.0 mg/L
2) Tiempo de respuesta: 30 segundos
3) Repetibilidad: ±1% a temperatura constante
5) Límites de operación: 0 a 50º C y de 0 a 3 atmósferas
7) Salida(s): adecuadas para enviar a indicadores-controladores a conectar
sistema de comunicación con el indicador)
Los accesorios para el sensor de oxígeno disuelto para el tanque de aeración de la PTAR Río Frío
deberán incluir:
1) Accesorios para montaje del sensor en tubo PVC RDE 21 de longitud adecuada para alcanzar o
enfocar fluido a sensar
4) Respuestos de membranas y electrolito de KCl para al menos tres años de funcionamiento normal.
En general, todos los materiales del sensor de sólidos suspendidos totales y todos sus accesorios
deberán ser para operación a la intemperie (protección IP 65), y deberán ser resistentes a la acción de los
componentes del fluido sensado, y a los gases presentes en la PTAR Río Frío
Sensor de sólidos suspendidos totales para Efluente del Decantador (XE-521)

Un sensor de sólidos suspendidos totales (XE-521) deberá proveerse para cada Efluente del Decantador
de la PTAR Río Frío. El sensor deberá enviar señal adecuada a:
1) Unidad terminal maestra (MUT) y/o las unidades terminales de indicación (ITUs) para indicar flujo
en mg/L.
El sensor de sólidos suspendidos totales para cada efluentes del decantador deberá tener las siguientes
características:
2) Tipo óptico de apertura única (single gap optical) con compensación de color para correlacionar
absorsión de luz con contenido de sólidos, y con auto-limpieza por aire proveniente de un compresor
incorporado
3) Para detectar en canal abierto con concentración de sólidos en licor mezclado (MLSS)
Las especificaciones básicas del sensor de sólidos suspendidos totales para cada efluente del
decantador, deberán ser:
1) Rango de medición: 0 a 30,000 mg/L (0 a 3% en peso) de sólidos suspendidos en licor mezclado
(MLSS)
2) Tiempo de respuesta: 30 segundos
3) Repetibilidad: ± 1% de la lectura o ± 30 mg/L, lo que sea más grande
5) Límites de operación de 0 a 50º C y de 0 a 3 atmósferas
7) Salida(s): adecuadas para enviar a indicadores-controladores a conectar
sistema de comunicación con indicador-controlador)
Los accesorios para el sensor de sólidos suspendidos totales para cada efluente del decantador deberán
incluir:
1) Sistema de limpieza del emisor y el receptor, programable y por chorro de aire proveniente del
compresor incorporado
2) Compresor para limpieza compatible con y para iguales condiciones de trabajo del sensor a que
sirve, y con salida de aire en ¼” tubería de cobre (medidas aproximadas WxHxD = 355 x 305 x 152
mm, y peso aproximado 12 kg)
3) Accesorios para montaje del sensor en tubo 1.1/2” PVC RDE 21 de longitud adecuada para
alcanzar o enfocar fluido a sensar
En general, todos los materiales del sensor de sólidos suspendidos totales y todos sus accesorios
deberán ser para operación a la intemperie (protección IP 65), y deberán ser resistentes a la acción de los
componentes del fluido sensado, y a los gases presentes en la PTAR Río Frío.
5.2 Subunidad de software

Cada Subunidad de Software de la Unidad de Supervisión de Operaciones de la PTAR Río Frío, para al
menos un caudal de diseño sanitario de qdis = 2,0m3/s, deberá componerse de equipos e instalaciones de
servicio relacionados en la tabla 5.
Cada Subunidad de Software de la Unidad de Supervisión de Operaciones de la PTAR Río Frío, para al
menos un caudal de diseño sanitario de qdis = 0.5 m3/s, etapa 1 del proyecto, deberá componerse de
equipos e instalaciones de servicio relacionados en la tabla 6.
5.2.1 Software básico

Deberá proveerse un software básico consistente en sistema operativo MS Windows Vista con Office
Small Business, con licencia para red local, o para instalar en cada uno de los PC de las estaciones
según exigencias del software especifico de supervisión y control compatible SCADA/HMI (ELIPSE). Este
software deberá ser para soportar y manejar el sistema ELIPSE y la producción, almacenamiento,
envio/compartimiento de informes y registros generados por el software específico.
5.2.2 Software específico ELIPSE

Para la supervisión, recolección de datos y monitoreo de la PTAR Río Frío, deberá proveerse un software
específico tipo ELIPSE. Este software de ELIPSE deberá:
1) Ser normalizado, no sujeto a regalías por patente o uso (no-proprietary ) ELIPSE
2) Basarse en controladores con microprocesador(es) y PLCs, sistemas de comunicación avanzados y
para computador personal
3) Ser para uso en red local
4) Ser para trabajar en ambiente MS Windows
5) Utilizar módulos de hardware, software y configuración disponible comercialmente de manera rápida
(off-the-shell commercially available hardware and software).
6) Permitir que el sistema opere por sí solo y/o de manera inteligente (“stand alone” and/or “intelligent”
manner) cuando se pierda la comunicación entre los RTUs y la MTU (Unidad Terminal Maestra)
7) Permitir que todos los set-points de las RTUs puedan cambiarse en el MTU por el operador, sin la
necesidad de apoyo exterior del proveedor o instalador del software.
Debido a la especial naturaleza del software y hardware involucrado, será responsabilidad total y única
del CONTRATISTA el diseño, suministros, programación, pre-operación, generación de gráficos e
informes, integración de sistemas, entrenamiento, supervisión, pruebas y puesta en servicio y demás
actividades principales y auxiliares requeridas por el ELIPSE.
Adicionalmente, con este software de ELIPSE deberá proporcionarse un dispositivo de programación o

de configuración de sistema para los equipos que lo requieran, para mantenimiento de rutina y de
detección de fallas. El dispositivo de programación deberá estar completo y en condiciones totales de
funcionamiento y será entregado al CONTRATANTE al término del período de pruebas y puesta en
servicio del sistema.
5.2.3 Modulo de conversión A/D

Deberá suministrarse módulos de conversión A/D para salidas análogas de la instrumentación no
disponible comercialmente con las salidas digitales adecuadas a los sistemas de la USO. Los
convertidores deberán proporcionarse e instalarse según sea necesario para el desempeño adecuado del
sistema de ELIPSE y la USO.
5.3 Subunidad de Hardware

Cada Subunidad de Hardware de la Unidad de Supervisión de Operaciones de la PTAR Río Frío, para al
menos un caudal de diseño sanitario de qdis = 2.0 m3/s, deberá componerse de equipos e instalaciones
de servicio relacionados en la tabla 7.
Cada Subunidad de Hardware de la Unidad de Supervisión de Operaciones de la PTAR Río Frío, para al
menos un caudal de diseño sanitario de qdis = 0.5 m3/s, etapa 1 del proyecto, deberá componerse de
equipos e instalaciones de servicio relacionados en la tabla 8.
5.3.3, y 5.3.4 Computador y UPS
Deberá proveerse computadores tipo desk-top con CPU, teclado, monitor de 21”, impresora y UPS para
cada estación de monitoreo. La capacidad y características de estos equipos deberán abastecer
suficientemente los requerimientos de la USO y el software de ELIPSE.
5.3.5 y 5.3.6 Unidades terminales

Deberá proveerse una unidad terminal maestra (MTU) y una unidades terminales de indicación o
monitoreo (ITU). Una de las ITUs podrá ser la MTU. Estas unidades deberán ser del tipo abierto y
modular. Cada unidad terminal deberá componerse de un tablero de llegada de cable(s) de comunicación
y un escritorio. Cada escritorio deberá ser tamaño secretarial (L x W x H = 1,20 x 0.60 x 0.70 m) tipo
oficina abierta con al menos tres gavetas, un estante de dos pañoles de L x H x D = 1.20 x 0.33 x 0.30 m
(para colocar manuales e informes), y silla secretarial, con ruedas y sin brazos. El tablero de llegada de
unidad terminal se considera dentro de las instalaciones de servicio de la subunidad. El material de cada
unidad terminal deberá ser resistente a las condiciones climatológicas y ambientales del sitio y de la
PTAR.
5.4 INSTALACIONES DE SERVICIO DE LAS SUBUNIDADES Y EQUIPOS

Los trabajos de Instalaciones de Servicio de la Subunidades y equipos de la Unidad Supervisora de
Operaciones-USO, de la PTAR RIO FRIO I Etapa 1 – Fase 2, comprenden suministrar e instalar las obras
civiles básicas y acometidas eléctricas que incluyan tuberías complementarias, tableros eléctricos y de
comando y control, instrumentación para medición y control específicos para la USO, canalizaciones
necesarias de la Etapa 1– Fase 2, conexiones, alojamientos, protección y soportes adecuados, por lo
cual se deberá dotar, probar y poner en operación los equipos e instalaciones de servicio a entera
satisfacción del CONTRATANTE, tomado como referencia estas especificaciones particulares y las
especificaciones generales relacionadas.
Las obras eléctricas para cada subunidad, deberán contemplar las acometidas eléctricas parciales
propias de cada subunidad (Computador, Monitor, CPU y UPS), aparatajes, con las canalizaciones de
conductores e instrumentación (Rotura, Excavación, instalación, rellenos, reparaciones varias), con sus
respectivos tableros eléctricos parciales-TP para cada elemento requerido de la subunidad, Tableros
llegada de cable de comunicación-TLL, Tableros de fuerza y control-TFC y las salidas de enlace para la
conexión a las estaciones de Monitoreo, CPU y UPS.
Luego de consultar planos y replanteo del trazado, se debe precisar la longitud de cable de comunicación
en ducto de PVC doble pared corrugada de D=3”, con sus respectivas cajas de inspección tipo ESSA
Dentro del costo de la unidad se debe contemplar el transporte y la asesoría técnica del personal
especializado para los ajustes de diseño, proceso de implementación, puesta en funcionamiento,
capacitación al personal operativo y validación final de la unidad.
Su unidad de medida será global y se detallará por parte del CONTRATISTA para cada subunidad; la
Interventoría y la EMPAS harán revisión y darán aprobación a los elementos particulares de composición
para su respectiva instalación y pago.
KAESER
COTIZACIÓN MÍNIMA
CANTIDAD VR. UNITARIOVR. TOTAL
SOPLADOR HB 1600 PI 180 Kw 4 218,385,544 873,542,176
CABINA INSONORIZACIÓN 4
TABLERO DE CONTROL 4
MONTAJE 0
TRANSPORTE 1 9,837,422
VALOR TOTAL 883,379,598
BAIRD
COTIZACIÓN MÍNIMA
SOPLADOR 1265 ADOI 150 Kw 4 234,549,680 938,198,720
MONTAJE 0
AERZEN
COTIZACIÓN MÍNIMA
SOPLADOR 1265 ADOI 150 Kw 4 197,478,400 789,913,600
MONTAJE 0
TRANSPORTE 1 0

INFORMACIÓN PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS EN EL SISTEMA DE AIREACIÓN
TRAMO DE TUBERÍA DIAMETRO ACCESORIOS

SOPLADOR A COLECTOR 12" VALV. CLAPETA + VALV. MARIPOSA
COLECTOR 28" AMPLIACIÓN DE 12" A 28"
DESDE COLECTOR HASTA BAJANTES 20" REDUCCIÓN DE 28" A 20", 2 CODOS 20", REDUCCIÓN 20" A 8"
BAJANTE 8" SEMICODO, VALVULA MARIPOSA, TEE + BRIDA
FLAUTA DISTRIBUIDORA 8" TEE + BRIDA INOX.
TUBERÍA DE DISCOS DIFUSORES 4" BRIDA PVC
DISTANCIA RECORRIDA POR EL AIRE HASTA EL DISCO MÁS LEJANO:
DE ACUERDO AL FABRICANTE DE DISCOS, ESTOS TIENEN UNA PÉRDIDA A CAUDAL MÁXIMO DE…………………... 5,3 KPa
ALTURA DE LA LÁMINA DE AGUA =

1900
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
1,243,357,380
6,288,000
1,249,645,380 71% 366,265,782
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
1,243,357,380
6,288,000
1,249,645,380 76% 300,962,673
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
1,243,357,380
6,288,000
1,249,645,380 63% 459,731,780

CAUDAL (Nm3/h) LARGO (m) MATERIAL
6750 3.2 ACERO CARBÓN
27000 15 ACERO CARBÓN
13500 137 ACERO CARBÓN
1500 10.2 ACERO INOXIDABLE
1500 1.8 ACERO INOXIDABLE
300 18.6 PVC - PRESIÓN
185.8
……………... 5,3 KPa
4,25 m
ITT
COTIZACIÓN MÍNIMA
DIF. SANITAIRE 9" 5760 86,094 495,900,000
BAJANTES 1
DISTRIBUIDORES 1
SOPORTES 1
MONTAJE 0
BAIRD
COTIZACIÓN MÍNIMA
DIF. STAMFORD 12" 3600 57,304 206,294,400
BAJANTES 1 76,612,896
DISTRIBUIDORES 1 162,296,077
SOPORTES 1 75,600,000
MONTAJE 0
ABS - NOPOL COMPLETO

COTIZACIÓN MÍNIMA
DIF. NOPOL 12" 3600 148,745 535,480,800
BAJANTES 1
DISTRIBUIDORES 1
SOPORTES 1
MONTAJE 0
ABS - NOPOL - SOLO DISCOS

COTIZACIÓN MÍNIMA
DIF. NOPOL 12" 3600 83,824 301,766,550
BAJANTES 1
DISTRIBUIDORES 1
SOPORTES 1
MONTAJE 0
ITALPROGETTI - ITALIA
COTIZACIÓN MÍNIMA
DIF. DM300 (12") (4 A 6 Nm3/h) 3600 79,800 287,280,000
BAJANTES 1 76,612,896
DISTRIBUIDORES 1 162,296,077
SOPORTES 1 75,600,000
MONTAJE 0

1900
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
724,553,865
29,000,000
2,900,000
756,453,865 66% 254,492,865
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
724,553,865
29,000,000
2,900,000
756,453,865 70% 228,848,492
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
724,553,865
29,000,000
2,900,000
756,453,865 72% 214,516,257
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
724,553,865
29,000,000
2,900,000
756,453,865 40% 450,567,650
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
724,553,865
2,900,000
727,453,865 84% 118,862,892

ITT
COTIZACIÓN MÍNIMA
MIXER FLYGT 7 61,598,151 431,187,056
GUÍAS 7
TRÍPODES 7
PESCANTE 7
TABLERO ELÉCTRICO 0 6,682,528 0
BAIRD
COTIZACIÓN MÍNIMA
MIXER ABS 6525 6 31,434,333 188,606,000
BAJANTES 0
DISTRIBUIDORES 0
SOPORTES 0
MONTAJE 0
ABS
COTIZACIÓN MÍNIMA
MIXER ABS RW9033 8 38,747,433 309,979,467
GUÍAS 8
TRÍPODES 8
PESCANTE 8
TABLERO ELÉCTRICO 0

1900
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
619,611,680
46,418,560
84,758,880
0
3,650,000
754,439,120 58% 317,838,193
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
619,611,680
3,650,000
623,261,680 31% 427,853,680
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
619,611,680
46,418,560
84,758,880
3,650,000
754,439,120 42% 440,257,859

EQUIPOS PRO2
COTIZACIÓN MÍNIMA QUEMADOR CERRADO PRESUPUESTO
VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 1 146013 335,800,000
QUEMADOR PILOTO 1 5400 21,900,000
CHIMENEA CON REVESTIMIENTO 1 21,558,080
TABLERO DE CONTROL AUTOMÁTICO 1 51,100,000
TRAMPA DE CONDENSADOS 1 5768 21,900,000
VÁLVULA ATRAPALLAMAS 1 3,417,643
MEDIDOR DE CAUDAL 1 5847 11,680,000
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA
SOPLADOR 2 218,692,320
TRANSPORTE MARÍTIMO 7400 47,500,000

MONTAJE, PUESTA EN MARCHA,
DOCUMENTACIÓN INSTRUCCIÓN DE
PERSONAL
VALOR CIF 170,428

IMPUESTOS Y GASTOS DE NACIONALIZACIÓN 1 0.41 69,875
VALOR TOTAL EN DOLARES 336,425
VALOR TOTAL EN PESOS 639,207,257 733,548,043
Tasa de conversión euros a dólares 1.4

TRM 1900
EQUIPOS PRO2
VR. VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 1 335,800,000
QUEMADOR PILOTO 1 21,900,000
TRAMPA DE CONDENSADOS 1 21,900,000
MEDIDOR DE CAUDAL 1 11,680,000
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA 1 198,560,000
SOPLADOR 2 218,692,320
TRANSPORTE MARÍTIMO 1 47,500,000

DOCUMENTACIÓN INSTRUCCIÓN DE 1 35,566,189
PERSONAL
DOCUMENTACIÓN INSTRUCCIÓN DE 1
PERSONAL
VALOR CIF 307,854


TRM 1900
EQUIPOS GROTH
VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 1 150000 335,800,000
TRAMPA DE CONDENSADOS 0 0
MEDIDOR DE CAUDAL 0 0
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA 0 0
ANALIZADOR DE GAS DE ESCAPE 0
SOPLADOR 0 0 0
SUBTOTAL 150,000
TRANSPORTE MARÍTIMO 1 6,000 25,000,000
COMISIÓN
PERSONAL
VALOR CIF 156,000


TRM 1900
EQUIPOS JOHN ZINK SIN SOPLADORES

VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 1 335,800,000
TRAMPA DE CONDENSADOS 0 0
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA 0 0
SOPLADOR 0 0
106,000
SUBTOTAL 106,000
COMISIÓN
PERSONAL
VALOR CIF 112,000

EQUIPOS JOHN ZINK CON 2 SOPLADORES

VR. VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 1 212,000 335,800,000
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA 0
SOPLADOR 2 218,692,320
SUBTOTAL 212,000
COMISIÓN 1
PERSONAL
VALOR CIF 218,000

TRM 1900

VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
SOPLADOR 2 218,692,320
SUBTOTAL 212,000
COMISIÓN 1
PERSONAL
VALOR CIF 218,000


TRM 1900
87% 94,340,786
85% 142,932,295
91% 40,851,723
64% 170,407,723
76% 174,378,043
76% 174,378,043
EQUIPOS PRO2
VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 0
QUEMADOR PILOTO 0
CHIMENEA CON REVESTIMIENTO 0
TRAMPA DE CONDENSADOS 0
VÁLVULA ATRAPALLAMAS 0
MEDIDOR DE CAUDAL 0
SOPLADOR 1
TRANSPORTE MARÍTIMO 1
PERSONAL
VALOR CIF
IMPUESTOS Y GASTOS DE NACIONALIZACIÓN 1 0.35 0
VALOR TOTAL EN DOLARES 0
VALOR TOTAL EN PESOS 0 0

TRM 1900
EQUIPOS GROTH
VR. VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
QUEMADOR PRINCIPAL 0
QUEMADOR PILOTO 0
CHIMENEA CON REVESTIMIENTO 0
TRAMPA DE CONDENSADOS 0
VÁLVULA ATRAPALLAMAS 0
MEDIDOR DE CAUDAL 0
SOPLADOR 2 17311 34,622 218,692,320
SUBTOTAL 34,622
COMISIÓN
PERSONAL
VALOR CIF 42,622


TRM 1900
EQUIPOS JOHN ZINK

VR. VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
0
0
0
0
1 21,900,000
0 0
0 0
0 0
INTEGRACIÓN DE SOPLADORES A ANTORCHA 2 50,619,564
SOPLADOR 2 218,692,320
106,000
SUBTOTAL 106,000
COMISIÓN 1
PERSONAL
VALOR CIF 114,000


VR.
VR. TOTAL
CANTIDAD UNITARIO
ANALIZADOR DE GAS DE ENTRADA 1 12,500 198,560,000
SOPLADOR 2 218,692,320
SUBTOTAL 224,500
COMISIÓN 1
DOCUMENTACIÓN INSTRUCCIÓN DE 1 15,600 35,566,189
PERSONAL
VALOR CIF 252,100


TRM 1900
#DIV/0!
45% 131,866,890
170,407,723
0
302,274,613
93% 21,301,884
67% 321,037,732
PROINTROL LTDA.
COTIZACIÓN MÍNIMA PRESUPUESTO
CANTIDAD VR. UNITARIOVR. TOTAL VR. TOTAL
TORRE LAVADORA COMPLETA 1 29,116,000 122,640,000
CONTROL DE PH 1 26,680,000
DOSIFICADOR DE QUÍMICOS 1 8,004,000 21,900,000
BOMBA DE RECIRCULACIÓN 1 8,700,000 5,110,000
CAUDALIMETRO 0
ROTÁMETRO 1 2,784,000
TABLERO DE CONTROL AUTOMÁTICO 1 34,478,860 28,246,000
MONTAJE 1 11,020,000 16,646,757
VALOR TOTAL 120,782,860 209,442,757

58%
ITT
COTIZACIÓN MÍNIMA
BOMBA FLYGT NP 3202,180 LT 3 50,112,348 150,337,044
SISTEMA DE ANCLAJE E IZAJE 3
BAIRD
COTIZACIÓN MÍNIMA
BOMBA 0
0
0
ABS
COTIZACIÓN MÍNIMA
BOMBA ABS VUPX 0402 3 60,120,750 180,362,250
0
0

1900
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
314,375,000
39,800,586
350,000
354,525,586 43% 201,583,172
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
314,375,000
39,800,586
350,000
354,525,586 2% 347,723,586
PRESUPUESTO
VR. TOTAL
314,375,000
350,000
314,725,000 58% 131,457,128

VALOR DE EQUIPOS BÁSICOS PTAR RIOFRIO
EQUIPOS PRESUPUESTO COTIZACIÓN
SOPLADORES AIREACIÓN 1,249,645,380 883,379,598
DIFUSORES 756,453,865 501,961,000 325,707,816
GENERADORES DE FLUJO 754,439,120 436,600,927
QUEMADOR + BOOSTERS + ANALIZADOR 733,548,043 559,170,000
TORRE LAVADORA (SCRUBBER) 209,442,757 120,782,860

EXTRACTORES OLORES 92,544,800 25,752,000
CUBIERTA DESARENADOR 60,016,600 48,867,000 2.72727272727
BOMBAS RECIRCULACIÓN 354,525,586 152,942,414 180362250

0.84797353349
TOTALES 4,210,616,151 2,729,455,799
MARGEN 1,481,160,353
UNIONES 220 30,392 6,686,240

TUBOS 2,090 26,286 54,936,904
TAPONES 110 24,963 2,745,952
BRIDA 110 31,552 3,470,720
67,839,816
SOPORTE 4" 720 255,200 183,744,000

CAUDAL DE AIRE
27000 15892 240 Nm3/h
Nm3/h scfm 8476 scfh
PRESIÓN
BARES ATMOSF Pa mmHG mm H2O
FACTORES 0.9777 0.9649 97,766.8000 733.3110 9,969.4900
CONVERSIÓN DE PSI 0.9308 0.9186 93,079.0626 698.1501 9,491.4714

CONVERSIÓN DE Pa 0.1326 0.1309 13,260.0000 99.4581 1,352.1506
CONVERSIÓN DE bar 1 0.9869 99,997.9544 750.0460 10,197.0056
CONVERSIÓN DE Atm 1.0133 1 101,325.0311 759.9999 10,332.3304
CONVERSIÓN DE mmHG 0.8813 0.8697 88,126.1222 661 8,986.4094
CONVERSIÓN DE mmH2O 0.1370 0.1352 13,699.8201 102.7571 1397
CONVERSIÓN DE mH2O 0.0123 0.0121 1,225.8250 9.1944 125.0000
CONVERSIÓN DE Kg/cm2 0.9807 0.9678 98,066.4912 735.5589 10,000.0502
3.2808399 60 6750
35.3146667
3973 278.125
222.5
241
m H2O Kg/cm2 PSI

9.9695 0.9969 14.1799
9.4915 0.9491 13.5000

1.3522 0.1352 1.9232
10.1970 1.0197 14.5035
10.3323 1.0332 14.6960
8.9864 0.8986 12.7816
1.3970 0.1397 1.9870
0.125 0.0125 0.1778
10.0001 1 14.2234

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CONDICIONES GENERALES:

ordinación de los trabajos con el ing. residente de obra

alturas, acorde con los requerimientos de la ley. El

protección requeridos para la labor ejecutada. Previa

de manufactura a la obra. Así como el coste de los

mibles requeridos para la ejecución de cada actividad

UNIDAD EQUIPO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PROVEEDORES

INCLUYE LAS BAJANTES DESDE LA TUBERIA PRINCIPAL HASTA LOS

VARIADORES DE FRECUENCIA SEGÚN POTENCIA Y RANGO DE TRABAJO DEL SOPLADOR 3o4

BOOSTERS O COMPRESORES soplantes

CONTROLADOR INDICADOR DE PRESIÓN

QUEMADOR CERRADO ATMOSFERICO

MEDIDORES DE CAUDAL DE BIOGÁS Y

DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO ROTATIVO, TRILOBULAR. FLUJO

COMPATIBLE CON EL VARIADOR DE FRECUENCIA. RESISTENTE AL

UBICARSE A LA ENTRADA DEL QUEMADOR. RANGO MAXIMO DE

TUBERIA PARA CONDUCIR EL BIOGÁS DESDE EL PUNTO DE ENTREGA

SEGÚN POTENCIA Y RANGO DE TRABAJO DEL SOPLADOR 2

INSTALACIÓN Y ENERGIZACIÓN DESDE TABLEROS TOTALIZADORES AL

VAN DER WIEL

BAIRD SERVICE LTDA - GROTH

VAN DER WIEL

BAIRD SERVICE LTDA - GROTH

VAN DER WIEL

BAIRD SERVICE LTDA - GROTH

EXTRACTOR DE OLORES DE REACTORES Y PRETRATAMIENTO

MEDIDORES DE CAUDAL DE AIRE

MEDIDOR DE GAS SULFHIDRICO

MODULO DE COBERTORES BIOFILTRO

MODULO DE COBERTORES PRETRATAMIENTO

CONJUNTO DE HUMEDECIMIENTO DE BIOFILTRO

UNIDAD DE DOSIFICACIÓN PARA

TORRE LAVADORA - SCRUBBER

TIPO CENTRIFUGO, CAUDAL MINIMO 3600NM3/HORA. AIRE A 40°C.

SENSOR TIPO PITOT CON INDICADOR DIGITAL 3

SENSOR TIPO ELECTROQUIMICOS O INFRARROJO CON INDICADOR

SENSOR TIPO ELECTROQUIMICOS O INFRARROJO CON INDICADOR

COBERTORES INFLABLES O RÍGIDOS EN PVC Y NYLON.

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AUTOMATICO CON TUBERIAS, ASPERSORES, BOMBA Y CONTROL PARA

CONJUNTO DOSIFICADOR DE HIDROXIDO DE SODIO, HIDROXIDO DE

LECHO EMPACADO. BOQUILLAS DE ASPERSIÓN. ELIMINADOR DE

INSTALACIÓN Y ENERGIZACIÓN DESDE TABLEROS TOTALIZADORES AL

MOTO REDUCTOR PUENTE DECANTADOR

BOMBAS DEL POZO DE FLOTANTES

MEDICIÓN DE CAUDAL EFLUENTE

MOTOBOMBAS SUMERGIBLES O AXIALES

BOMBAS PURGA DE LODOS

SEGÚN ESPECIFICACIONES DE DISEÑO PRESENTADAS EN LOS

TIPO HELICOIDAL. CONTROL PAR TORSOR. ENTRADA 12HP Y SALIDA

CANALETA PARSHALL CON MEDICION ULTRASONICA 3

CAUDAL DE 1500M3/H DE LODO. ALTURA DINAMICA DE 8MTS. POTENCIA

DE RIEL DOTADO CON DIFERENCIAL MANUAL A CADENA DE

SUMERGIBLES. CAUDAL DE 125M3/H. DENSIDAD MINIMA DEL LODO

CAUDAL MINIMO 15M3/H. ALTURA DINAMICA MINIMA 7MTS. 4". 20HP. 3%

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MODULO DE CONVERSIÓN A/D

5. UNIDAD SUPERVISORA DE OPERACIONES

CABLE DE COMUNICACIÓN, BOOSTER, COMPUTADOR, UPS, UNIDADES

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UND VR/UNIT

Pescante para izamiento con grillete en Acerinox UND

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND VR/UNIT