UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE

TOLUCA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTANCIA 1

ALUMNO: Rosalio Mondragón Coello

MATRÍCULA: 1726IIS046

FACILITADOR: Agustin Cortez Rebolledo

Abril, 2018
 ÍNDICE

MARCO TEÓRICO.............................................................................................................. 3
DIAGRAMA DE PARETO....................................................................................................7
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO......................................................................................8
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN............................................................................................8
HOJA DE REGISTRO.......................................................................................................10
GRÁFICA DE CONTROL..................................................................................................10
HISTOGRAMA.................................................................................................................. 11
DIAGRAMA DE FLUJO.....................................................................................................12
REFERENCIAS.................................................................................................................13
MARCO TEÓRICO

Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y

procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el
producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está
determinada por sus características de calidad, es decir, por sus propiedades
físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en
conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará
satisfecho con el producto si esas características se ajustan a lo que esperaba, es
decir, a sus expectativas previas (Guajardo, 1996).

Por lo general, existen algunas características que son críticas para

establecer la calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas
características y se obtienen datos numéricos. Si se mide cualquier característica
de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan una
fluctuación o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado. Por
ejemplo, si la salida del proceso son frascos de mayonesa y la característica de
calidad fuera el peso del frasco y su contenido, veríamos que a medida que se
fabrica el producto las mediciones de peso varían al azar, aunque manteniéndose
cerca de un valor central.

Para poder llevar adelante una eficiente y eficaz gestión es

necesario utilizar una serie de herramientas que permitirán el análisis de los
problemas, la solución de los mismos y la mejora de la calidad, y para poder medir
la eficiencia de estas herramientas es necesario establecer medidores, es decir,
indicadores, índices y estándares.

Las herramientas y técnicas para el mejoramiento de la calidad no son

instrumentos a utilizar únicamente por especialistas. Deben constituirse en
elementos de acción diaria y permanente en la gestión a todos los niveles,
debiendo ser incorporados progresivamente, a la cultura de la organización, con
acción en el trabajo en equipo, colaborar con la dinámica grupal, conducir
rápidamente a la visualización de los problemas, proveer elementos para el
consenso, poder aplicarse a todos los sectores del servicio (área senatorial,
ambulatoria, domiciliaria, de apoyo), servir de soporte para las acciones de gestión
de la calidad y fundamentalmente, permitir la mejora de los procesos (Escalante,
2006).

Crosby (1987) menciona que la “Calidad Total es el cumplimiento de los

requerimientos, donde el sistema es la prevención, el estándar es cero defectos y
la medida es el precio del incumplimiento”. Es decir, para que se dé la calidad
debe existen ciertos parámetros para saber para poder evaluar el cumplimiento de
los requisitos.

El logro de calidad requiere el desempeño de una amplia variedad de

actividades o de tareas de calidad. Los ejemplos obvios son el estudio de las
necesidades de la calidad de los clientes. La revisión del diseño, las pruebas del
producto y el análisis de las quejas reales. En una empresa pequeña unas cuantas
personas puede llevar a cabo todas estas tareas (a veces llamadas elementos de
trabajo).

Sin embargo, conforme crece la empresa, las tareas específicas puede

llegar a ser tardadas que deben crearse departamentos especializados para
realizarlas. Las corporaciones han creado departamentos tales como el diseño del
producto, de manufactura, de inspección y prueba, etcétera, que son esenciales
para lanzar cualquier producto nuevo o mejorado.

Ramírez (2003) refiere que la teoría de Ishikawa era manufacturar a bajo

costo. Dentro de su filosofía de calidad él dice que la calidad debe ser una
revolución de la gerencia. El control de calidad es desarrollar, diseñar,
manufacturar y mantener un producto de calidad. Algunos efectos dentro de
empresas que se logran implementando el control de calidad son la reducción de
precios, bajan los costos, se establece y mejora la técnica, entre otros.

Kaoru Ishikawa también da a conocer al mundo sus siete herramientas

básicas que son: gráfica de Pareto, diagrama de causa-efecto, diagrama de flujo,
hoja de verificación, histograma, diagrama de dispersión, y gráfica de control.

Si bien Ishikawa admitió que no todos los problemas se podían resolver con
estas herramientas, consideró que era posible encontrar una solución en el 95 por
ciento de los casos, y que el operario de planta podía utilizarlas eficazmente. Si
bien algunas de las herramientas habían sido bien conocidas en otra época,
Ishikawa las organizó específicamente para mejorar el control de la calidad.

El creó el diagrama de causa-efecto, denominado en forma descriptiva

“diagrama de espina de pescado”, otras veces llamado diagrama Ishikawa para
distinguirlo de un tipo diferente de diagrama de causa-efecto utilizado en
programas de computación.

Garro (2017) hace referencia a una figura de resolución de problemas,

pudiendo establecer un “método científico de bolsillo” que tiene los siguientes
pasos:

1. Seleccione las condiciones que necesitan ser mejoradas.

2. Estudie los procesos actuales.

3. Determine las causas potenciales.

4. Recolecte datos.

5. Analice datos.

6. Implemente la solución.
El orden del uso de las herramientas básicas para este flujo es entonces:

1. Seleccione las condiciones que necesitan ser mejoradas

 Diagrama de Pareto

 Tormenta de Ideas

Estudie los procesos actuales

 Diagrama de Flujo

Determine las causas potenciales

 Diagrama de Causa y Efecto

Recolectar datos

 Hoja de Verificación

Analizar datos

 Diagrama de Pareto

 Histograma

 Gráficos de Control

 Diagramas de Dispersión

Implementar la solución

 La voluntad y disciplina para implementar y mantener la solución.

Izar & González (2004) refiere que la implementación y uso de las 7 herramientas
de la calidad en grupo debe darse dentro de un ambiente colaborativo y el
conocimiento de estas podría facilitar su implementación en las organizaciones.
Las herramientas deben ser utilizadas como formas de apoyo dentro de un
proceso de solución de problemas. Dichas herramientas no son un proceso en sí
mismas, por esto deben utilizarse de una manera inteligente, para que cumplan
con su propósito, que es detectar problemas, para luego encontrar sus causas,
solucionarlas y prevenirlas, de modo que ya no se repitan. Las 7 herramientas no
son una metodología de solución de problemas. Las herramientas dan objetividad
y precisión a las observaciones que se hacen de un proceso o procedimiento
establecido para llevar a cabo algo, de tal forma que acaban con las suposiciones
del observador y hacen que no valgan los sentimientos o ideas, sino que el
pensamiento se centre en los hechos. Por ello define las herramientas de Ishikawa
de la siguiente manera:

DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto en un gráfico de barras ordenadas de mayor a menor. Las

barras representan frecuencias o costos de categorías que tienen un significado
determinado, por ejemplo errores, quejas, defectos, departamentos, tipos de
productos, etc. El gráfico de barras se presenta en una escala numérica absoluta y
en una segunda escala se presenta una línea de porcentaje acumulado.

El principio de Pareto se enuncia diciendo que el 80% de los problemas

están producidos por un 20% de las causas. Entonces lo lógico es concentrar los
esfuerzos en localizar y eliminar esas pocas causas que producen la mayor parte
de los problemas.

El diagrama de Pareto no es más que un histograma en el que se han

ordenado cada una de las "clases" o elementos por orden de mayor a menor
frecuencia de aparición. A veces sobre este diagrama se superpone un diagrama
de frecuencias acumuladas.
 El análisis de Pareto es asimismo un eficaz instrumento de comunicación ya
que permite identificar, a simple vista, el problema más grave y poner de
manifiesto a todas las áreas más importantes en las que centrar los esfuerzos. Es
mucho más fácil comprender los problemas que debemos afrontar en primer lugar
si se utiliza el diagrama de Pareto que si nos conformamos con las simples tablas
de recogida de datos o si nos basamos en la experiencia, ya que los gráficos son
mucho más eficaces para transmitir un mensaje que muchas tablas. Permite
realizar comparaciones entre situaciones en tiempo, proporciona un fundamento
para la toma de decisiones.

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO

El diagrama de causa-efecto, también conocido como diagrama de pescado

o Ishikawa, sirve para ordenar las causas que afectan o influyen en la calidad de
un proceso, producto o servicio; relaciona las características de calidad y los
factores que la causan. Para realizarlo es necesario enlistar todas las posibles
causas que provoquen dicho resultado o problema, no es tarea fácil, pues debe de
seguirse una metodología clara y concreta, y es enriquecida por la participación de
todos los miembros involucrados con el proyecto de mejora de la empresa.

Entre los usos y beneficios del diagrama de causa-efecto es útil guía al

efectuar una lluvia de ideas ya que ayuda a aclarar el objetivo, clasificar y ordenar
las contribuciones del grupo, presentar un estado gráfico de avance, y facilitar la
explicación de las interacciones de los factores. Constituye una forma de
documentar el conocimiento que el grupo tiene sobre el tema, y una herramienta
de capacitación y comunicación.

Se usa para:

 Identificar las posibles causas de un problema.

 Ordenar las posibles causas en categorías.

  Documentar de manera rápida las causas.

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

Miranda, Chamorro & Rubio (2007) refiere que el diagrama de dispersión es

una forma sencilla de describir gráficamente las relaciones constatadas entre dos
variables consiste en representar cada observación por un punto en un plano,
cuya abscisa sea el valor de la primera variable y cuya ordenada sea el de la
segunda. El diagrama de dispersión se puede utilizar para recolectar datos de
peso y estatura de un grupo de jóvenes en la gráfica se coloca en la variable x la
estatura y en la variable y el peso los valores se van colocando si es de una mujer
con un signo diferente al del los hombres. Ya al terminar de graficar se puede
realizar un comparativo entre estas dos variables estudiadas, donde puede reflejar
si los individuos más altos pesan más que los más bajos y que las mujeres tienen
en general valores menores de ambas variables que los hombres, pero que la
relación entre peso y estatura es bastante similar en ambos sexos.

En general cuanto más estrechamente se agrupen los puntos del diagrama

de dispersión alrededor de una recta más fuerte es el grado de relación lineal
existente entre las dos variables consideradas.

Los diagramas de dispersión comprenden cuatro etapas principales:

1. Recolectar la información

2. Trazar los ejes horizontal y vertical

3. Introducir datos en el diagrama

4. Interpretar el diagrama de dispersión

Es una herramienta de interpretación de datos utilizada para: examinar la

relación entre los costes de publicidad y las ventas, o entre los años de
experiencia y el desempeño de los empleados; confirmar corazonadas acerca de
una relación directa de causa y efecto entre tipos de variables, determinar el tipo
de relación (positiva, negativa, etc.). Los diagramas de dispersión son sencillo de
utilizar y los resultados fáciles de comprender. Esta herramienta puede ser
adaptada para su uso en muchos tipos de situaciones.

Debe ser usado cuando se desea determinar el tipo de relación que existe
entre dos variables (es decir, positiva, negativa, posiblemente positiva, etc.)

HOJA DE REGISTRO

La hoja de control o de datos (registro) es un formato útil para recolectar de

manera ordenada y sencilla información, clasificar productos y defectos, confirmar
una operación efectuada. Entre las funciones principales es hacer fácil la
recopilación de datos y realizarla de forma en que puedan ser usadas fácilmente y
analizarlos automáticamente. Esta es una herramienta manual, en la que clasifican
datos a través de marcas sobre la lectura realizadas en lugar de escribirlas, para
estos propósitos son utilizados algunos formatos impresos.

Esta herramienta es muy utilizada en empresas de fabricación y producción

por ejemplo en una agencia de automóviles en los talleres cuentan con esta hoja
para la verificación de los procesos de ensamblaje. Al igual en la escuela como
una boleta de calificación.

Otras utilidades de esta hoja son: observar la frecuencia de las

características analizadas y construir gráficas o diagramas a partir de ella, informar
del estado de operaciones, evaluar la tendencia, entre otras. Se necesitan para
identificar las causas reales de un problema, es decir, se analizar hechos, no
opiniones.
 GRÁFICA DE CONTROL

La grafica de control es un diagrama que consiste en una línea central, un

par de límites de control, uno de ellos colocado por encima de la línea central, y
otro por debajo, y en unos valores característicos registrados en la gráfica que
representa el estado del proceso. Si todos los valores ocurren dentro de los límites
de control, sin ninguna tendencia especial, se dice que el proceso está en estado
controlado. Sin embargo, si ocurren por fuera de los límites de control o muestran
una forma peculiar, se dice que el proceso está fuera de control.

Lo más importante en el control de proceso es captar el estado del proceso

de manera precisa leyendo la gráfica de control y realizar una toma de acciones
cuando ocurre algo anormal en el proceso. El estado controlado del proceso es el
estado en el cual el proceso es estable cuando no es así es decir cuando el
proceso no está controlado; se dice que se encuentran en:

Fuera de los límites de control, racha es el estado en el cual los puntos

ocurren continuamente en un lado de la línea central y el número de puntos. Una
longitud de siete puntos en una racha se considera normal. Tendencia es cuando
los puntos forman una curva continua ascendente o descendente.

HISTOGRAMA

El histograma es una gráfica de barras que muestra la repartición de un

grupo de datos, que permite obtener una visión completa y sintética de los datos
recogidos. Se utiliza para obtener una comunicación clara y efectiva de la
variabilidad del sistema, mostrar el resultado de un cambio en el sistema,
comparar la variabilidad con los límites de especificación.

Se usa para:

 Datos numéricos.
  Ver la forma de la distribución de datos, especialmente para ver si
esa forma es aproximadamente normal.

 Ver si un proceso está dentro de especificaciones.

 Ver si un proceso ha cambiado en dos momentos específicos del

tiempo.

 Determinar si los resultados de dos o más procesos son diferentes.

DIAGRAMA DE FLUJO

El diagrama de flujo es una descripción de los pasos de un proceso en su orden

secuencial. Incluye la secuencia de acciones, los materiales o servicios que entran
y salen, las decisiones que se deben tomar, las personas involucradas, el tiempo
que toma cada paso y otras mediciones que sean importantes.

Se usa para:
 Entender cómo se hace un proceso.
 Estudiar un proceso para mejorarlo.
 Comunicar a otros cómo se hace un proceso.
 Llegar a un consenso antes de estandarizar un proceso.
 Documentar un proceso.
 Diseñar un proceso.
REFERENCIAS

Crosby, P. (1987). La calidad no cuesta. El arte de cerciorarse de la calidad. México:

Grupo Patria Cultural.

Escalante, J. (2006). Análisis y mejoramiento de la calidad. México: Limusa.

Garro, E. (2017). 7 herramientas de la calidad. PXS. School of ecellence.

Guajardo, E. (1996). Administración de la Calidad Total. México: Pax.

Izar, J., & González, J. (2004). Las 7 herramientas básicas de la calidad: descripción de
las 7 herramientas estadístcas para mejorar la calidad y aumentar la
productividad. San Luis Potosí: Editorial Universitaria Potosina.

Miranda, F., Chamorro, A., & Rubio, S. (2007). Introducción a la gestión de la calidad.
Chile: Delta.
Ramírez, L. (2003). La calidad en la industria. Argentina: Planeta.