Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
DOMICILIARIO
Director:
Gerardo Cabrera, M.Sc.
II
Nota de Aceptación
III
TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN 8
1.1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 8
1.2. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO 8
1.3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO 8
1.4. ANTECEDENTES 9
CAPITULO 2: MARCO TEÓRICO 13
2.1. REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN 13
2.2. ETAPAS BÁSICAS DEL CICLO DE ABSORCIÓN 14
2.3. EQUIPOS NECESARIOS PARA SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN 14
2.3.1. Generador 14
2.3.2. Absorbedor 15
2.3.3. Condensador 16
2.3.4. Evaporador 16
2.4. BASES TEÓRICAS ENERGÍA SOLAR 17
2.4.1. CONSTANTE SOLAR 17
2.4.2. RADIACIÓN NORMAL EXTRATERRESTRE 17
2.4.3. RADIACIÓN SOLAR SOBRE LA SUPERFICIE TERRESTRE 18
2.4.4. CALCULO DE LA RADIACIÓN DIRECTA SOBRE UNA SUPERFICIE HORIZONTAL 21
2.4.5. ESTIMACIÓN DE LA RADIACIÓN DE UN DÍA DESPEJADO 21
2.4.6. MEDICIÓN DE LA RADIACIÓN SOLAR 23
2.4.7. CAPTACIÓN DE ENERGÍA SOLAR 24
2.4.8. RAZÓN DE CONCENTRACIÓN 24
2.4.9. CONCENTRADOR PARABÓLICO COMPUESTO (CPC) 25
CAPITULO 3: DISEÑO 27
3.1. PARÁMETROS DE DISEÑO 27
3.2. PERDIDAS EN LAS TUBERÍAS DE ALIMENTACIÓN DE FANCOIL 29
3.2.1. Calculo de la carga térmica del evaporador 30
3.3. DISEÑO DEL CICLO TERMODINÁMICO 30
3.3.1. Calculo de flujos másicos en el ciclo 32
3.3.2. Calculo de flujos de calor en el ciclo 33
3.4. DISEÑO DE EQUIPOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ABSORCIÓN 34
3.4.1. Evaporador: 34
3.4.2. Absorbedor: 35
3.4.3. Generador. 35
3.4.4. Condensador. 37
3.4.5. Bomba. 38
3.5. DISEÑO DEL CAMPO DE CAPTACIÓN 38
3.5.1. Diseño del colector: 39
3.5.2. Calculo Sistema de Bombeo 42
3.6. CALCULO SISTEMA AUXILIAR DE ENERGÍA 43
3.6.1. Sistema térmico auxiliar 43
IV
3.6.2. Calculo Sistema fotovoltaico 43
3.7. SISTEMA DE CONTROL. 47
CAPITULO 4: ANÁLISIS AMBIENTAL - ECONÓMICO Y TÉCNICO 48
4.1. ANÁLISIS AMBIENTAL 48
4.1.1. Generación de energía eléctrica en termoeléctricas 48
4.1.2. Impacto de los refrigerantes en el ambiente 48
4.2. ANÁLISIS ECONÓMICO 50
4.2.1. Costos de funcionamiento 52
4.2.2. Costos de adquisición 52
4.3. ANÁLISIS TÉCNICO 54
CONCLUSIONES 55
TRABAJOS FUTUROS 57
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 58
APÉNDICE A: TABLAS Y GRAFICO 61
APÉNDICE B: PLANOS DE CONSTRUCCIÓN 66
V
ÍNDICE DE FIGURAS
VI
ÍNDICE DE TABLAS
VII
CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN
8
Diseñar el sistema de captación solar.
Determinar los sistemas restantes identificados.
1.4. Antecedentes
9
―Design and performance of a solar-powered air-conditioning system in a
green building.‖ X.Q. Zhai, R.Z. Wang, J.Y. Wu, Y.J. Dai and Q. Ma.
Instalación y diseño de un sistema de aire acondicionado solar con
sistema de absorción en el edificio Shanghai Research Institute of
Building Science. El sistema de captadores consiste de 150 m 2 en
colectores y dos maquinas de absorción con capacidad nominal de
refrigeración de 8.5 kW. El desempeño de operación del sistema bajo las
condiciones de trabajo representativas muestran una salida de
refrigeración promedio del sistema de refrigeración solar fue de 15.3kW
durante 8 horas de operación y el máximo valor excedió los 20kW. La
fracción solar para el sistema en verano fue del 71.7%, lo que
corresponde a la carga de refrigeración de diseño. Comparada con la
temperatura ambiente, fue deducida que la intensidad de radiación solar
tuvo una distinta influencia sobre el desempeño del sistema de aire
acondicionado solar. [3]
10
―Technology and development in the solar absorption air-conditioning
systems.‖ Z.F. Li and K. Sumathy. Articulo donde se comentan sobre las
tecnologías existentes de refrigeración por absorción y sus respectivas
variaciones y rendimientos comparados con los ciclos de refrigeración
tradicionales. También se hace un análisis de los diferentes tipos de
colectores solares que hay en el mercado y por ultimo se analizan los
inconvenientes y ventajas que tiene estos sistemas de refrigeración solar.
El articulo muestra los componentes básicos de los ciclos de absorción,
con sus respectivas modificaciones y sus comportamientos de presión y
temperatura en diagramas P vs. T. [6]
11
―Dynamic modelling and simulation of a new air conditioning prototype by
solar energy.‖ Chaouki Alia, Habib Ben Bachaa, Mounir Baccarb, Aref Y.
Maalej. Este trabajo presenta un nuevo diseño de un prototipo de aire
acondicionado por energía solar desarrollado en el laboratorio de
sistemas electromecánicos de National Engineering School of Sfax,
Túnez. El nuevo concepto permite la producción de calor y frió con el uso
de la energía solar sin contaminar el ambiente. La instalación, compuesto
de 4 compartimientos, consiste de 3 modos de funcionamiento de
acuerdo a la estación del año y a las condiciones climáticas. Un modelo
numérico es desarrollado para estudiar el comportamiento de la unidad.
Este modelo utiliza datos meteorológicos reales para predecir el
desempeño térmico solar del sistema. El modelamiento dinámico y la
simulación de los modos de funcionamiento (modo de invierno y modo de
verano sin pre-enfriamiento de aire) son presentados en este artículo. [9]
12
CAPITULO 2: MARCO TEÓRICO
13
Cuando se suministra calor en el generador se producen vapores de ambos
fluidos (destilación). Dichos vapores son adecuadamente separados. Así el
vapor refrigerante, a alta presión y temperatura, pasa al condensador donde se
enfría y pasa a estado líquido. Mediante una válvula se disminuye su presión, y
pasa al evaporador donde se vaporiza y extrae calor del medio a refrigerar. El
vapor pasa al absorbedor, donde es absorbido por una gran cantidad de líquido
absorbente existente en el mismo, que procede del generador mediante una
válvula que disminuye su presión. Este aporte de vapor hace que la mezcla
líquido-vapor se caliente, y debe ser refrigerada mediante una corriente de agua
fría. La mezcla enfriada es enviada de nuevo al generador mediante una bomba,
donde vuelve a ser destilada. [11]
2.3.1. Generador
En este componente se aplica la energía térmica para restablecer la
concentración de la solución al hacer evaporar al amoniaco y recuperar el agua.
Para lograr una separación eficiente es necesario utilizar una columna de
rectificación o generador (figura Nº 2.2). Éste consta de una serie de platos
perforados o un empaque que se utiliza para separar los componentes de una
14
mezcla entre las fases líquido y vapor. Generalmente la destilación se utiliza
cuando todos los componentes de la mezcla a separar son relativamente
volátiles, por ejemplo soluciones de amoniaco, alcohol etílico, etc. La columna
consiste en una estructura cilíndrica dividida en secciones por una serie de
platos perforados que permiten el flujo ascendente de vapor. El flujo líquido
gotea a través de cada plato descendiendo por un vertedero y un rebosadero al
plato inferior. El vapor procedente del plato más alto pasa a un condensador, y el
líquido resultante va a un acumulador, donde se retira parte como producto o
destilado y otra porción se bombea a la parte superior de la columna como
reflujo. El líquido de la parte inferior de la columna se transforma a la fase vapor
utilizando un intercambiador. El líquido procedente de la columna sale como
producto de los fondos o residuo y la mayor parte del componente volátil vuelve
a la columna en forma de vapor.
2.3.2. Absorbedor
Este dispositivo tiene como objetivo poner en contacto dos corrientes para
fusionarlas. Este proceso se conduce por medio de un tanque de mezclado. La
alimentación de la corriente rica en amoniaco debe de realizarse por la parte
baja del tanque mientras que la solución pobre de amoniaco es alimentada por
la parte superior (figura Nº 2.3). Esto es para evitar que el amoniaco escape en
forma de gas sin disolverse en la solución pobre.
15
Figura Nº 2.3: Esquema del absorbedor. [36]
2.3.3. Condensador
2.3.4. Evaporador
Este equipo es un intercambiador de calor en el cual el refrigerante cambia de
fase y enfría el espacio a refrigerar. Los evaporadores para refrigeración pueden
ser clasificados de acuerdo al método de alimentación como expansión directa o
por inundación. En el primer caso, la salida del evaporador es un vapor
ligeramente sobrecalentado que se alimenta en cantidades pequeñas para
asegurar la vaporización completa al final del equipo. En el caso del evaporador
por inundación, la cantidad de refrigerante excede la cantidad evaporada. La
decisión depende del diseño. Un evaporador de expansión directa generalmente
se utiliza en sistemas pequeños con diseños compactos y requiere de equipo de
control de flujo con una válvula de termo expansión o un tubo capilar. La figura
Nº 2.8 se ilustra el funcionamiento de un evaporador de carcasa y serpentín.
16
Figura Nº 2.5: Esquema de evaporador de carcasa y serpentín. [26]
360n
Gon Gsc 1 0.033 cos Ec. 2.1
365
17
en donde Gon es el flujo de radiación extraterrestre, medida en un plano normal
a la radiación, y n es el número de día del año. [27]
La radiación difusa es la que llega del Sol, después de ser desviada por
dispersión atmosférica. Suele utilizarse el subíndice "d" para la radiación difusa.
Por otro lado, se conoce como radiación terrestre la que proviene de objetos
terrestres, por ejemplo, la que refleja una pared blanca, un charco o un lago, etc.
18
GT Gn cos Ec. 2.3
φ Simboliza la latitud geográfica, esto es, la posición angular del lugar en donde
se encuentre el plano en cuestión, respecto del ecuador terrestre, positivo en el
hemisferio norte. -90º < φ <90º.
360º
23.45sen 284 n Ec. 2.4
365dias
ß (Beta) es la pendiente del plano sobre el cual incide la radiación, esto es, su
inclinación respecto de la horizontal. En el intervalo 0 < ß <90°, la superficie "ve"
hacia arriba, mientras que en el intervalo 90º < ß <180°, la superficie "ve" hacia
abajo. Una azotea horizontal tendría ß = 0, mientras que para una pared vertical,
ß = 90º.
19
mediodía solar es, por definición, ω = 0. Obsérvese que, debido a los
movimientos del Sol hacia el norte (primavera) y hacia el sur (otoño), la salida y
la puesta del Sol no corresponden, en general, a ω = -90º y ω = 90º,
respectivamente. Esto sucede únicamente en los equinoccios, en cualquier
latitud, o en el ecuador, en cualquier fecha. En la figura N° 3.1, se ve un
esquema que muestra las diferentes coordenadas mencionadas. [27]
20
cos z A B cos Ec. 2.7
360n
Go Gsc 1 0.033 cos cos z Ec. 2.8
365
360n
Go Gsc 1 0.033 cos ( sensen cos cos cos ) Ec. 2.9
365
21
Por otro lado, para estimar la irradiancia directa sobre una superficie horizontal
en una atmósfera clara, se usa Gcb, dado por la ecuación:
donde A es la altura sobre el nivel del mar, en kilómetros. Los valores de las
diversas r están dados en la tabla Nº 2.1, para diversos tipos de clima.
Tipo de clima r0 r1 rk
Tropical 0,95 0,98 1,02
Verano, latitud media 0,97 0,99 1,02
Verano, sub-ártico 0,99 0,99 1,01
Invierno, latitud media 1,03 1,01 1
Tabla Nº 2.1: Factores de corrección para algunos climas
b. Sabiendo la altura sobre el nivel del mar, sustituir estos valores en la ecuación
para a0, a1 y k.
22
d. Aplicar este valor a la irradiancia directa, o a la irradiación directa en el
período de una hora.
23
Otro instrumento para medir radiación solar es el piroheliómetro. El
piroheliómetro es un instrumento que se enfoca directamente al Sol para medir
exclusivamente la radiación que proviene de él y de sus alrededores cercanos.
Es decir, es un instrumento que mide radiación directa. A diferencia del
piranómetro, que suele instalarse fijo, el piroheliómetro debe contar con un
sistema de movimiento de relojería para seguir el Sol con gran precisión.
Dentro de los diversos tipos de colectores solares, los colectores solares planos
son los más comunes. Estos pueden ser diseñados y utilizados en aplicaciones
donde se requiere que la energía sea liberada a bajas temperaturas, debido a
que la temperatura de operación de este tipo de colectores, difícilmente pasa los
100 ºC. [27]
Para obtener temperaturas altas (arriba de los 100 ºC), se hace necesario
incrementar la intensidad de la energía solar. Esto se puede lograr disminuyendo
el área por donde ocurren las pérdidas de calor, e interponiendo un dispositivo
óptico entre la fuente de radiación (Sol) y la superficie absorbedora, que debe
ser pequeña comparada con la del dispositivo óptico.
24
como la relación entre el área efectiva de apertura Aa, y el área del receptor Ar.
El área efectiva de apertura se refiere al área proyectada no sombreada del
sistema óptico. Así
Aa
C Ec. 2.19
Ar
Esta razón de concentración tiene un límite máximo que depende de si la
concentración se hace en un concentrador circular como un paraboloide o en
uno lineal como un concentrador cilíndrico parabólico. Entre más alta es la
temperatura a la cual la energía necesita ser liberada, más alta debe ser la razón
de concentración y también más precisos deben ser los componentes ópticos
del concentrador y receptor y del mecanismo de seguimiento del sol.
1
C max,c Ec. 2.20
sen c
25
Esta ecuación nos indica que entre más pequeño sea el ángulo de aceptación,
mayor será la concentración y viceversa. Por razones de diseño propias de este
tipo de colectores fijos, los ángulos de aceptación en la práctica deben ser
amplios. A medida que el ángulo de aceptación se va haciendo pequeño, se
hace necesario darle orientación al CPC, además de que la altura que debería
tener es demasiado grande y por lo tanto impráctica. Por otro lado, el que el
ángulo de aceptación sea grande, ofrece tres ventajas muy importantes:
26
CAPITULO 3: DISEÑO
HITECSA FPW1
Carga Refrigeración (kW) 2
Temp. H2O Ent. (ºC) 7
Temp. H2O Sal. (ºC) 12
Caudal H2O (Lt/s) 0.1
Tubería H2O (In) 0.5
Consumo (W) 29
Tabla Nº 3.1: Características Fancoil
27
Figura Nº 3.3: Configuración del ciclo de absorción
Se debe aplicar una metodología para el análisis de este tipo de ciclos, se utiliza
valores de tablas [19] para obtener las propiedades termodinámicas de las
mezcla amoniaco agua y tablas de propiedades del refrigerante 717 (amoniaco)
[17] en el equilibrio liquido vapor, para obtener los parámetros de
funcionamiento.
28
razón de concentración para el colector solar de 30, teniendo en cuenta que no
se quiere ajustar la posición del colector durante el día.
Con este se puede hallar la velocidad promedio del fluido dentro del tubo:
.
. 4V 4 1*10 4
v V/ A 0.789m / s Ec. 3.2
D 2 (12.7 *10 3 ) 2
Re
vD
0.769 * 12.7 *10 3
6680.2 Ec. 3.3
(1.5 *10 6 )
0.25
hD Pr fl
Nu 0.021 Re 0.8 Pr fl0.43
k Pr p Ec. 3.4
0.25
0.43 11.04
0.0216680.2 11.04
hD
Nu 70.24
0.8
k 9.52
70.24 * 0.5705 W
h 3
3155.26 2 Ec. 3.5
12.7 *10 m ºC
Para hallar las perdidas de calor en las tuberías que alimentan el fancoil, se
tiene que la tubería de PVC tiene una conductivita térmica k de 0.0569W/ºKm
[14] y una longitud de 4 metros; además se toma como coeficiente de
transferencia de calor en el exterior del tubo un valor de h 2=8W/m2 ºC.
29
. Text Tint
Q
1 Ln( Dext / Dint ) 1
LDint h1 2kL LDext h2
. 30 7
Q 27.69W
1 Ln((21.34 *10 3 ) /(12.7 *10 3 )) 1
* 4 * (12.7 *10 3 ) * 3155.26 2 (0.057) * 4 * 4 * (21.34 *10 3 ) * 8
Ec. 3.6
. .
Q m c p T
27.69 0.099 * 4200T Ec. 3.7
T 6.65 *10 2 º C
El resultado anterior indica que las temperaturas de salida y de entrada del agua
del evaporador son 7º C y 12º C respectivamente.
.
Q 2.46kW
30
El volumen en el estado 1 se calcula
VH 2O
V1 Ec. 3.9
1 0.35 x1
Según lo anterior y suponiendo una eficiencia en la bomba del 80% se tiene que
el trabajo en la bomba es Wm 1.88kJ / kg .
31
Estado 8: El amoniaco a la salida del evaporador esta en saturación, la
temperatura de entrada y salida del evaporador permanece constante (T7=T8= -
6º C), pero tiene un cambio de fase lo que implica un cambio en su entalpía la
cual será h8=1455.5kJ/kg.
32
. . .
m1 m 4 m NH 3
. . .
Ec. 3.13
m1 x1 m 4 x 4 m NH 3 x8
.
. .
.
Q a m NH 3 h8 m 4 h4 m1 h1 Ec. 3.16
.
Reemplazando los valores en la ecuación se tiene que Q a 6.18kW . En el
generador (figura Nº 3.5), el calor necesario se calcula con un balance de
energía hecho sobre este, suponiendo una pérdida total de calor de un 8%.
. .
Q g m NH 3 h5 m 3 h3 m 2 h2 * 1 0.08 Ec. 3.17
. .
33
Según la ecuación, el calor que debe suministrar el vapor de agua que proviene
.
del concentrador solar es Q g 6.74kW . El coeficiente de operación de la
máquina de absorción se calcula
.
Qe 2.46
COP 36.41% Ec. 3.18
.
.
Q g W m * m 1
6.74 1.88 * 9.04 *10 3
3.4.1. Evaporador:
Se tomo la decisión de trabajar con un intercambiador de calor de placas, por su
alta eficiencia, seguridad y su menor tamaño. Se seleccionó un intercambiador
de calor Alfa Laval modelo CB26H-20H. Las características del evaporador se
encuentran en la tabla Nº 3.3.
34
3.4.2. Absorbedor:
Se determina el volumen necesario para el tanque de absorción por medio de
los flujos másicos que ingresan al absorbedor.
0.0211
r 0.0819 Ec. 3.20
3.4.3. Generador.
La superficie por cada 1000 kilocaloría hora en el generador es 0.36m 2; el calor
que entra al generador es 6.74kW (5795.35kCal/h), por lo tanto la superficie del
generador es:
35
S abs
0.36 * 5795.35 2.086m 2 Ec. 3.21
1000
La velocidad del fluido en el generador debe ser alta, por lo tanto el diámetro de
la tubería en el generador debe ser menor que el diámetro de la tubería del
absorbedor, según lo anterior el diámetro de la tubería del generador tiene 2
pulgadas, con lo que se encuentra la longitud de la tubería:
S evap 2.086
Ltub 13.07m Ec. 3.22
Dtub * 0.0508
Con esta longitud se puede encontrar las dimensiones del tanque, teniendo un
serpentín de forma circular con 5 vueltas se tiene que:
L 13.07
r 0.416m Ec. 3.23
n2 5 * * 2
Siendo r el radio del serpentín, se da como radio del tanque 0.5m (50cm). Para
encontrar la altura del tanque se tiene en cuenta el espacio que ocupa el
serpentín y unas bandejas perforadas, que sirven para separar el vapor de
amoniaco del agua. El espacio ocupado por el serpentín está dado por:
36
Donde t es el espesor dado en mm, P la presión interna dada en kPa, S el
esfuerzo admisible, y el coeficiente de temperatura tomado como 0.4, D el
diámetro interno del tanque dado en mm y E la eficiencia de la soldadura (para
este caso 60%, teniendo en cuenta un equipo de soldadura y un soldador
calificado). Al reemplazar los valores dados se pude encontrar entonces el
espesor del tanque.
1555.3 * 500
t 12.7mm Ec. 3.26
103420 * 0.6 1 0.4 *1555.3
3.4.4. Condensador.
La superficie por cada 1000 kilocaloría hora recomendada en el condensador es
1.2m2; el calor que sale del condensador es 2.54kW (2184kCal/h), lo que indica
que la superficie del condensador es:
S abs
1.2 * 2184 2.62m 2 Ec. 3.27
1000
37
Teniendo una longitud de la tubería del evaporador ( Ltub ) de 15 m, se puede
calcular el diámetro de la tubería
S evap 2.62
Dtub 0.0556m 5.56cm Ec. 3.28
Ltub 15
3.4.5. Bomba.
La bomba tiene la función, de subir la presión de la mezcla agua amoniaco de
341,2 kPa y 1555,3 kPa. En el comercio es difícil encontrar bombas centrifugas
que manejen estas presiones a caudales bajos (0,54 Lt/min), por eso se escogió
una bomba eléctrica dosificadora de diafragma. La bomba escogida es una
Grundfos modelo DME (Figura Nº 3.9), que bombea 940 Lt/h y su presión de
trabajo es 16 Bar. La potencia eléctrica es 200 W a 100 VDC.
El generador se debe llenar hasta el nivel que alcanza el serpentín, y dar tiempo
suficiente para que se evapore el amoniaco de la mezcla. El volumen que
debería llenar la bomba en el generador es de 115,5 Lt, lo que equivale en
tiempo de trabajo de la bomba de 8 minutos, y suspender su trabajo durante
unos 15 minutos dando tiempo a que se evapore el amoniaco de la mezcla. La
bomba viene equipada con un control electrónico en el que se puede programar
su trabajo.
38
Para hacer el diseño de los colectores solares se debe tener en cuenta la
cantidad de radiación solar que se tiene en el lugar de la instalación. Por estar
en una zona tropical y estar cerca de la línea ecuatorial, se dispone de gran
riqueza en radiación solar. Es sabido que la potencia térmica que entra al
generador es 6.74kW, asumiendo perdidas en el campo de colección de un 8%,
se tiene que la potencia que el colector solar debe suministrar es 7.27kW.
.
Q sol tu Al GAAl tu GAcu Ec. 3.29
El receptor es un tubo de cobre de color negro mate para tener una gran
absortancia (0.99) [24]. El área de reflexión en el colector es de aluminio
brillante, el cual tiene una reflectancia de 0.9 [24]. La radiación solar de diseño
mencionada en la sección 3.1 es 650W/m2. La relación de concentración del
colector es 30, por lo tanto el área de reflexión es 30 veces el área de absorción.
Al reemplazar todos los valores en la ecuación 3.29 se obtiene que:
A Al
7270 579.15 AAl 643.5
30 Ec. 3.30
AAl 12.10m 2
39
Según el resultado, el área de reflexión proyectada perpendicular a la radiación
solar debe tener un ancho de 3m entonces el largo de éste será 4.03m. Por lo
anterior el área del receptor es 0.4033m2, lo que indica que si la longitud es
4.03m, el tubo de cobre debe tener un diámetro exterior de 10cm, lo que
comercialmente es un tubo de 4 pulgadas de diámetro. La figura Nº 3.11
muestra el esquema del colector solar, los respectivos planos se encuentran en
los anexos.
Las bases del colector, se calcula teniendo en cuenta la carga de viento para la
ciudad de Cali, la posición del colector y el peso. La posición del colector donde
se tiene mayor número de horas de luz solar es en dirección este – oeste. Según
los datos meteorológicos se tiene que la velocidad máxima de viento histórico en
Cali no sobrepasan los 40 Km/h (11.1 m/s), (Ver Rosa de vientos figura Nº 3.12)
[37]. Para efectos del análisis se toma como velocidad máxima de viento 18m/s
(ráfagas de viento), lo cual nos dará un buen factor de seguridad para el diseño.
40
La fuerza que ejerce el viento sobre el colector, genera un momento y un
esfuerzo cortante sobre la base. La fuerza del viento, se calcula hallando la
presión que éste ejerce sobre el área proyectada.
Fv Pv At
v2
Fv * * At Ec. 3.31
2
18 2
Fv 1.2 * * 4 *1.6439 1278.29 N
2
Otra fuerza a la que esta sometida la base es el peso propio del colector, más el
peso del agua que circula a través de éste.
F y M col * g H 20V * g
F y 302.98 * 9.8 1000 4 * 0.05008 2 * 9.8 Ec. 3.32
F y 3277.53N
Con los anteriores cálculos de cargas a las que están sometidas las bases, la
cuales irán atornilladas a platinas en el techo. Las bases se encuentran
conformadas con ángulos en acero estructural ASTM A36, de 25mm X 25mm
con espesor de 3.2mm y 40cm de altura; los cuales irán soldados a varillas de
1/4 de pulgada. Se realizo un análisis de elementos finitos y los resultados se
encuentran en el gráfico Nº 3.13.
41
diámetro de ½‖, con un límite de esfuerzo admisible a tracción de 800 MPa y a
cortante de 528 MPa. Se calculan los esfuerzos teniendo en cuenta que son 4
tornillos en cada una de las dos bases, lo esfuerzos son:
F 159.77
xy 1.26MPa Ec. 3.34
A 1.26 *10 4
1
2 2
516.55 516.55
max 1 xy
2
1.26 516.55MPa Ec. 3.35
2
2
2 2 2
2 2
516.55
max 1 xy
2
1.26 258.27 MPa Ec. 3.36
2
2 2
800
F .S 1.54 Ec. 3.37
516.55
El esfuerzo a tracción y cortante que van ser soportado por los tornillos no
presentan ningún problema, puesto que el factor de seguridad mínimo es 1.54,
lo que indica que es seguro el diseño.
Ps Pe 143260 101325
H 4.49m Ec. 3.39
950.6 * 9.81
42
En el anterior calculo no se toman las perdidas primarias ni secundarias, puesto
que la velocidad con que circula el fluido es bajo, además que hay muy poca
rugosidad en las tuberías. Según el caudal y la carga, se seleccionó una bomba
Flojet modelo LF122-002, que se alimenta con 12 V corriente directa con una
corriente máxima de 2,5 Amp y bombea un caudal máximo 1 GPM con presión
de 1,7 Bar.
43
Curva Consumo Electrico
250
200
Consumo (W)
150
Serie1
100
50
0
0 5 10 15 20
Tiempo (h)
La carga que debe suplir por día el sistema fotovoltaico, es el área bajo la curva
de consumo eléctrico (figura Nº 3.15), y ese valor es 1554 W-h. Para el cálculo
del sistema de acumulación, primero se calcula el rendimiento del sistema a
partir de los parámetros estipulados por la norma europea. Tal rendimiento esta
dado por la siguiente expresión:
K N
R 1 1 K b K c K v a K b K c K v Ec. 3.40
Pd
Donde:
44
N: 2 Valor recomendado para Cali [29].
Pd: 70%
Ep
Np Ec. 3.44
hsp *Wp * w
Donde:
Ep=E/ηregulador=2149.37/0.9=2336.48
w =0.9 variación con respecto a la potencia pico.
hsp : hora solar pico definida como 4.9 horas.
Wp= Potencia del panel solar 200W
Ep 2336.48
Np 2.64 Ec. 3.45
hsp *Wp * w 4.9 * 200 * 0.9
El número de paneles a instalar es 3. Las especificaciones del panel, se
muestran a continuación en la tabla Nº 3.5
45
Icc 7.27ª
Voc 36.6 V
Longitud 1.644 m
Ancho 0.986 m
Tabla Nº 3.5: Especificaciones del panel
Cada panel ocupara un total de 1.62 m 2, ósea que en total serán 4.86 m2
instalados en el techo. Dado que se tiene una corriente máxima (Imax) de 6.93 A
se escogió un regulador de carga ISOLER D10 (Figura Nº 3.17) con los
siguientes parámetros:
46
Figura Nº 3.18: Inversor ISOVERTER 250/12
47
CAPITULO 4: ANÁLISIS AMBIENTAL - ECONÓMICO Y
TÉCNICO
48
(Cl) que se combinan con el ozono (O3) para formar otros compuestos
debilitando la capa que hace de filtro contra las radiaciones ultravioletas de
onda corta.
Se decidió a nivel mundial con el Protocolo de Montreal sustituir los CFC (R-11,
R-12) de alto contenido en cloro, dos átomos de cloro muy estables en la
atmósfera, unos 100 años de vida, (ODP = 1). Posteriormente también se
sustituyen los HCFC (R-22) que aunque en menor proporción, contienen un
átomo de cloro, de vida entre 2 y 28 años, (ODP = 0,055). [19]
Propiedades Amoniaco
Temperatura de ebullición o temperatura de
burbuja para las mezclas (ºC) -33,33
Temperatura Critica (ºC) 132,25
Presión Critica (bar) 113,3
Masa Molecular (kg/mol) 0,017
49
Entalpía de Vaporización a -10 ºC (kJ/kg K) 1297
Densidad del liquido a -10 ºC (kg/m) 652
Densidad de vapor a -10 ºC (kg/m) 2,39
Tabla Nº 4.1: Propiedades relevantes del amoniaco
Por todo lo anterior se puede decir que hoy en día se está tomando mucho
control en el uso de refrigerantes en los sistemas de aire acondicionado. Pero a
pesar de los controles se siguen usando refrigerantes que producen daños a la
capa de ozono.
50
.
. E prod
7686900kJ
E sum
33421304.3kJ Ec. 4.1
0.23
La cantidad de carbón que se tiene que suministrar a la planta, dependerá del
poder calorífico del carbón, si se suministra un carbón con poder calorífico de
28000KJ/kg entonces la cantidad de carbón consumido por año será:
.
. E sum 33421304.3kJ
m sum 1193.61kg Ec. 4.2
Pc 28000kJ / kg
1344kmolC / kgCarbon
%C *100 79.3% Ec. 4.6
1695kmol / kgCarbon
44kgCO2
CO2 * 946kgC 3468.6kgCO2 Ec. 4.7
12kgC
51
En el sistema de aire acondicionado solar, esa cantidad de CO2 (3.46
toneladas), no sería expulsada al ambiente y por lo tanto al año se obtendrían
bonificaciones monetarias por cuenta bonos de carbono. Teniendo en cuenta
que, dejar de emitir 1 tonelada de CO2 al ambiente equivale a 17.41 euros, se
tiene una reducción del costo del proyecto en aproximadamente $ 147820.
52
Sistema de Control OSAKA OK31 87
Valor Instalación 550
Total 5351,95
Tabla Nº 4.2: Lista de precios
Según la tabla anterior, se tiene que el costo del sistema, teniendo en cuenta el
precio del dólar, es aproximadamente $ 10’.100.000. El tiempo de amortización
de la inversión del proyecto por cuenta de bonos de carbono tiene una reducción
de $ 12318 mensuales, que cambian con su valor con el mismo interés de
inflación. Ahora se calcula el tiempo de recuperación de la inversión, teniendo en
cuenta la tasa mensual de inflación de la energía eléctrica i=0.166% y el ahorro
mensual en energía (A= 87052).
Pi
ln 1
A
n Ec. 4.9
ln(1 i)
10100000 * 0.00166
ln 1
87052
n
ln(1 0.00166)
n 128.4 Ec. 4.10
n 10.7años
53
con un sistema convencional) y la variación del costo de ésta en el tiempo.
Además éste equipo, por no tener sistemas móviles, es poco el mantenimiento
que requiere, por lo tanto su vida útil es mas larga en comparación con un
equipos convencional.
54
CONCLUSIONES
Los sistemas de acondicionamiento de aire convencionales, son sistemas que
consumen alta cantidad de energía eléctrica y por consiguiente son altamente
contaminantes. Por eso se ha diseñado un sistema de acondicionamiento de
aire solar, el cual usa un refrigerante amigable con el ambiente y su sistema
principal de energía es renovable.
El aire acondicionado solar tiene por ventaja, que entre más carga de
refrigeración se demande para el confort de los que lo utilizan, más energía
térmica del Sol se dispone. Es decir, la demanda coincide justamente con la
oferta y viceversa. El equipo de acondicionamiento de aire solar no dispone de
partes móviles, lo cual hace que el mantenimiento prácticamente sea nulo. Por
consiguiente la vida útil del sistema es mucho más larga que la de equipos
convencionales.
55
refrigerantes amigables con el ambiente, no contribuyen con el efecto
invernadero. Además del uso de energías renovables (en este caso la energía
solar térmica y solar fotovoltaica), que son de menor coste y menor impacto
económico y ambiental.
56
TRABAJOS FUTUROS
Para trabajos futuros se piensa modificar el techo de la casa con el fin de
concentrar el calor en éste, y así poder optimizar la concentración de calor. Se
piensa optimizar la relación entre área a refrigerar con respecto al área de
instalación; además de diseñar una bomba especial para la mezcla agua–
amoniaco a las condiciones del caudal y la presión requeridos, puesto que es
difícil encontrar en el comercio una bomba para las condiciones dadas.
57
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[2] Marta Poncela Blanco, José Ignacio Díaz García, Luís Ángel Bujedo Nieto y
Pedro Caballero Lozano, Sistema de climatización solar por absorción del
edificio de CARTIF, extraído de la página Web:
http://www.riraas.net/documentacion/CD_01/cartif.encuentro.RIRAAS.pdf
[3] X.Q. Zhai, R.Z. Wang, J.Y. Wu, Y.J. Dai and Q. Ma, Design and
performance of a solar-powered air-conditioning system in a green
building, Applied Energy, Science Direct, 2008.
[9] Chaouki Alia, Habib Ben Bachaa, Mounir Baccarb, Aref Y. Maalej, Dynamic
modelling and simulation of a new air conditioning prototype by solar
energy, Renewable Sustainable Energy, Science Direct, 2005.
58
[11] Sánchez; ―Ingeniería de las instalaciones térmicas agroindustriales‖.
Caps. 1, 2, 9, 10 y 11.
59
[24] ―Clase 7: Materiales Ópticos‖. Universidad Nacional de Ingeniería,
Facultad de Ciencias, Curso: Ingeniería Solar.
[30] http://www.totaline.com.ar
[31] http://www.hitecsa.com/
[32] http://www.pumpagents.com/FlojetPumps
[33]http://cbs.grundfos.com/export/sites//BGE_Spain//Amplia_gama_Catxlogo_E
S.pdf
[34] http://www.isofoton.com
[35] http://www.lainesinasolar.com/
[37] http://www.ideam.gov.co
[40] http://www.osakaproducts.com
60
APÉNDICE A: TABLAS Y GRAFICO
61
Tablas de propiedades Solución Agua - Amoniaco
P= 3,412 bar
x y T [°C] hL [kJ/kg] hV [kJ/kg] sL [kJ/kg K] sV [kJ/kg K]
0 0,00000 136,7297 575,570 2728,734 1,7077 6,5683
1,0 0,63443 107,3356 388,758 1952,904 1,4256 5,9137
2,0 0,86240 84,2872 227,345 1631,760 1,1132 5,3469
3,0 0,95303 63,7778 85,264 1476,127 0,7949 4,9867
4,0 0,98629 44,9400 -32,798 1392,910 0,4905 4,7529
5,0 0,99651 28,3454 -118,508 1342,349 0,2288 4,5916
6,0 0,99915 14,9103 -165,673 1307,748 0,0364 4,4735
7,0 0,99977 5,2108 -173,577 1283,863 -0,0745 4,3887
8,0 0,99993 -0,9003 -147,263 1268,823 -0,1111 4,3339
9,0 0,99998 -4,3702 -95,819 1260,209 -0,0989 4,3020
1 1,00000 -6,8554 -31,219 1253,982 -0,1058 4,2787
Tabla Nº A3: Propiedades solución agua-amoniaco a presión 3.412 Bar [19]
P= 15,553 bar
x y T [°C] hL [kJ/kg] hV [kJ/kg] sL [kJ/kg K] sV [kJ/kg K]
0 0,00000 199,5368 850,492 2793,568 2,3293 6,0436
1,0 0,49423 171,5417 673,687 2205,414 2,1149 5,6361
2,0 0,7583726 146,2054 507,057 1851,844 1,8321 5,0982
3,0 0,89250 123,3030 358,390 1643,302 1,5385 4,6848
4,0 0,95684 102,2606 232,612 1516,351 1,2544 4,3831
5,0 0,98434 83,4431 136,969 1435,433 1,0035 4,1646
6,0 0,994591 67,7857 78,624 1380,748 0,8110 4,0051
7,0 0,99805 56,0793 60,950 1343,076 0,6947 3,8904
8,0 0,99921 48,3604 81,147 1318,499 0,6548 3,8137
9,0 0,99967 43,6035 129,578 1303,145 0,6669 3,7650
1 1,00000 39,7374 189,803 1290,399 0,6524 3,7238
Tabla Nº A4: Propiedades solución agua-amoniaco a presión 15.553 Bar [19]
62
Tablas de propiedades del líquido y vapor saturados para el
amoniaco (R717)
T P ρ Vg hL hg SL Sg
(ºC) (kPa) (kg/m3) (kg/m3) (kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg ºk) (kJ/kg ºk)
-50 40,8 702,1 2,6289 -24,7 1391,2 0,094 6,440
-48 45,9 699,7 2,3565 -16,0 1394,6 0,133 6,399
-46 51,5 697,4 2,1169 -7,2 1397,9 0,172 6,358
-44 57,6 695,0 1,9057 1,5 1401,3 0,211 6,319
-42 64,3 692,6 1,7191 10,3 1404,5 0,249 6,281
-40 71,7 690,2 1,5539 19,2 1407,8 0,287 6,243
-38 79,7 687,7 1,4073 28,0 1411,0 0,324 6,206
-36 88,4 685,3 1,2769 36,9 1414,1 0,362 6,170
-34 97,9 682,8 1,1607 45,8 1417,2 0,399 6,134
-32 108,2 680,3 1,0570 54,7 1420,3 0,436 6,099
-30 119,4 677,8 0,9642 63,6 1423,3 0,473 6,065
-28 131,5 675,3 0,8810 72,6 1426,3 0,510 6,032
-26 144,6 672,8 0,8062 81,5 1429,2 0,546 5,999
-24 158,6 670,3 0,7390 90,5 1432,1 0,582 5,967
-22 173,8 667,7 0,6784 99,5 1434,9 0,618 5,935
-20 190,1 665,1 0,6237 108,6 1437,7 0,654 5,904
-18 207,6 662,6 0,5742 117,6 1440,4 0,689 5,874
-16 226,3 660,0 0,5294 126,7 1443,1 0,725 5,844
-14 246,4 657,3 0,4888 135,8 1445,7 0,760 5,814
-12 267,9 654,7 0,4518 144,9 1448,2 0,795 5,785
-10 290,8 652,1 0,4182 154,0 1450,7 0,829 5,757
-8 315,2 649,4 0,3875 163,2 1453,1 0,864 5,729
-6 341,2 646,7 0,3596 172,3 1455,5 0,898 5,701
-4 368,9 644,0 0,3340 181,5 1457,8 0,932 5,674
-2 398,3 641,3 0,3106 190,8 1460,1 0,966 5,647
0 429,6 638,6 0,2892 200,0 1462,2 1,000 5,621
2 462,6 635,8 0,2695 209,3 1464,3 1,034 5,595
4 497,7 633,1 0,2514 218,6 1466,4 1,067 5,569
6 534,8 630,3 0,2348 227,9 1468,4 1,100 5,544
8 573,9 627,5 0,2195 237,2 1470,3 1,133 5,519
10 615,3 624,6 0,2053 246,6 1472,1 1,166 5,494
12 658,9 621,8 0,1923 256,0 1473,9 1,199 5,470
14 704,9 618,9 0,1802 265,4 1475,5 1,232 5,446
16 753,3 616,0 0,1691 274,8 1477,2 1,264 5,422
18 804,2 613,1 0,1587 284,3 1478,7 1,297 5,399
20 857,8 610,2 0,1491 293,8 1480,1 1,329 5,376
22 914,0 607,2 0,1402 303,3 1481,5 1,361 5,353
24 972,9 604,3 0,1320 312,9 1482,8 1,393 5,330
63
26 1034,8 601,3 0,1243 322,5 1484,0 1,425 5,307
28 1099,5 598,2 0,1171 332,1 1485,1 1,456 5,285
30 1167,4 595,2 0,1104 341,8 1486,2 1,488 5,263
32 1238,3 592,1 0,1042 351,5 1487,1 1,520 5,241
34 1312,5 589,0 0,0984 361,2 1488,0 1,551 5,219
36 1390,0 585,8 0,0930 371,0 1488,7 1,582 5,198
38 1470,9 582,6 0,0879 380,8 1489,4 1,613 5,176
40 1555,3 579,4 0,0831 390,6 1489,9 1,645 5,155
42 1643,3 576,2 0,0786 400,5 1490,4 1,676 5,134
44 1735,1 572,9 0,0745 410,5 1490,7 1,707 5,113
46 1830,6 569,6 0,0705 420,5 1491,0 1,737 5,092
48 1930,0 566,3 0,0668 430,5 1491,1 1,768 5,071
50 2033,5 562,9 0,0634 440,6 1491,1 1,799 5,050
52 2141,0 559,4 0,0601 450,8 1491,0 1,830 5,029
54 2252,8 556,0 0,0570 461,0 1490,8 1,860 5,008
56 2368,9 552,4 0,0541 471,2 1490,5 1,891 4,988
58 2489,4 548,9 0,0514 481,6 1490,0 1,922 4,967
60 2614,5 545,2 0,0488 492,0 1489,4 1,952 4,946
62 2744,2 541,6 0,0464 502,4 1488,6 1,983 4,926
64 2878,7 537,8 0,0441 513,0 1487,7 2,014 4,905
66 3018,1 534,1 0,0419 523,6 1486,6 2,044 4,884
68 3162,5 530,2 0,0398 534,3 1485,4 2,075 4,863
70 3312,0 526,3 0,0379 545,0 1484,1 2,105 4,842
Tabla Nº A5: Propiedades del liquido y vapor saturados para el amoniaco (R717) [17]
64
Figura Nº A1: Grafico entalpía vs. Concentración de amoniaco en solución.
65
APÉNDICE B: PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
66
67
68
69
70
Numero Item Nombre Cantidad Material
1* Concentrador 1 Madera
2* Receptor: Tubo 4 pulg de 4 m 1 Cobre
3* Eje: Tubo de 3+5/8 de 0.6 m 2 Acero A500 C
4* Reflector: lamina de 4m x 4.71m 1 Aluminio
5* Articulacion 2 Acero A500 C
6* Base 2 Acero A36
3
5
71
72
73
74
75