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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


Sistema de Gestión
de la Calidad GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO


MECÁNICO INDUSTRIAL
 Código del Programa de Formación: 821609
 Nombre del Proyecto ( si es formación Titulada): FORMAR APRENDICES CON
COMPETENCIAS PARA EJECUTAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y
ADMINISTRACIÓN DE SISTEMAS DE MANTENIMIENTO DE MAQUIARIA INDUSTRIAL
 Fase del Proyecto: FUNDAMENTAR EN FÍSICA Y MATEMÁTICAS APLICADAS AL
FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL Y SUS SISTEMA DE MANTENIMIENTO
 Actividad de Proyecto(si es formación Titulada): MECÁNICA BÁSICA Y
FUNCIONAMIENTO DE MAQUIANRAI
 Competencia: CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar: EJECUTAR PROCESOS DE DESENSAMBLE Y
ENSAMBLE
 Duración de la Guía: 60 HORAS DISTRIBUIDOS EN 10 CLASES DE 6 HORAS C/U LOS
JUEVES DE 7 A 1 PM

1. INTRODUCCIÓN

Una vez determinadas los modos y las causas de la falla en un equipo o


máquina industrial, a través del análisis de los diferentes sistemas mecánicos:
transmisiones mecánicas (Correas y poleas, cadenas y piñones para cadena, bujes y
ejes, engranajes, cajas de velocidad, reductores de velocidad, rodamientos, acoples),
bombas centrifugas, bombas centrifugas especializadas, válvulas: de seguridad, de
desahogo y de corte, tubería, cilindros, empaques y cierres, cojinetes y lubricación,
aparejos y levajes, compresores de aire, su comportamiento, funcionamiento y
características de operación de acuerdo con la función que cumple dentro de un
proceso productivo; además elaborada y programada la orden de
mantenimiento, resultado esta, de una solicitud de servicio, gracias al reporte de
novedad derivado de una inspección rutinario o programada; comenzamos una
nueva etapa dentro del mantenimiento; la ejecución de actividades de
mantenimiento; en la cual están involucradas herramientas de tipo
administrativo (planeación, programación, coordinación, ejecución y control) que

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buscan el acertado desarrollo de la orden de trabajo o de mantenimiento de


acuerdo con los planes y políticas de mantenimiento de la empresa.
A partir de aquí, usted como futuro técnico de mantenimiento industrial
desarrollara actividades de mantenimiento industrial, en lo relacionado con el
desmontaje y montaje de elementos mecánicos, contando para ello con
herramientas indispensables como es la información del equipo, planos
mecánicos, hoja de vida de la máquina o equipo industrial. Que le permitirán
demostrar su capacidad de respuesta, compromiso y responsabilidad; ante la
necesidad de solucionar problemas; en un proceso que esta ligado
directamente con el mantenimiento industrial, para el cumplimiento de sus
objetivos de producción y calidad.

Al igual que garantizar al recurso humano disponible su seguridad e integridad


física, mediante el manejo confiable de un equipo o máquina industrial, que
responda de acuerdo con sus características técnicas y de operación a las
necesidades de un proceso, para los cuales fueron diseñadas.

3.1 ESTRUCTURACIÓN DIDÁCTICAS DE LAS ACTIVIDADES DE


APRENDIZAJE

3.1 Actividades de reflexión inicial (momento antes de desarrollar trabajo


práctico de acuerdo a la fundamentación).
Es necesario saber como trabajan los sistemas mecánicos para
realizar un correcto proceso de diagnóstico de falla? Para realizar el
proceso de desensamble, evaluación, reparación y ensamble de un
sistema de maquinaria industrial
Estimado alumno, para desarrollar las actividades programadas en esta
guía, usted debe primero adquirir los saberes relacionados con:
Definición, características, funcionamiento, modos de falla, inspección y
localización de averías, desensamble, evaluación, reparación, ajustes y
tolerancias (Alineación, nivelación, calibración, etc.),
manejo de catálogos y normalización de elementos mecánicos:
transmisiones mecánicas (Correas y poleas, cadenas y piñones para
cadena, bujes y ejes, engranajes, cajas de velocidad, reductores de
velocidad, rodamientos, acoples) de bombas centrifugas, bombas
centrifugas especializadas, válvulas: de seguridad, de desahogo y de
corte, tubería, cilindros, empaques y cierres, cojinetes o rodamientos y
lubricación, aparejos y levajes, compresores de aire. Transmisiones de
velocidad, reductores de giro, bombas de vacío.

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3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos


( 2° durante el aprendizaje).

Interpretar los procedimientos para el desmontaje y montaje de


elementos mecánicos: transmisiones mecánicas (Correas y poleas,
cadenas y piñones para cadena, bujes y ejes, engranajes, cajas de
velocidad, reductores de velocidad, rodamientos, acoples), bombas
centrifugas, bombas centrifugas especializadas, válvulas: de seguridad,
de desahogo y de corte, tubería, cilindros, empaques y cierres,
cojinetes y lubricación, aparejos y levajes, compresores de aire,
seleccionar las herramientas, dispositivos e instrumentos para la
ejecución del mismo, actividades involucradas y seguridad al personal
que participa de ellas.

-Seleccionar el manejo de manuales de procedimiento en el desmontaje y


montaje de los elementos.
-Realizar la selección de herramientas e instrumentos de medición de acuerdo
con el trabajo a realizar.
*Consultando los manuales, interpretando planos, observando la máquina, el
alumno analiza y determina cual es el procedimiento más adecuado para
desarrollar el desmontaje y montaje de elementos mecánicos, de acuerdo con
lo relacionado en la orden de trabajo y resultado de la inspección programada a
través de la solicitud de servicio.
Debe conocer las herramientas de tipo manual y otros dispositivos empleados
en el proceso de desmontaje y montaje, garantizando de esta manera el
correcto uso y manipulación de los mismos, para un efectivo desarrollo del
procedimiento anterior.
Elabore una ruta de trabajo que lo oriente para la ejecución del procedimiento
de mantenimiento.
Identificar herramientas y equipos utilizados en los procedimientos de
desmontaje y montaje de partes y sistemas mecánicos de maquinaria industrial
a reparar de acuerdo al proceso de diagnóstico de falla (trabajo gráfico

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (momento de elaboración


del trabajo de acuerdo al proyecto de formación)

Tomar las medidas de seguridad industrial correspondientes para


desarrollar trabajo de acuerdo a especificaciones técnicas y seguras:

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-Realizar la eliminación de energías almacenadas (eléctrica, neumática,


hidráulica, termodinámica, mecánica) en el equipo de acuerdo con las normas
de seguridad industrial.
-Realizar el cierre y bloqueo de las fuentes de energía (eléctrica, neumática,
hidráulica, termodinámica, mecánica) de acuerdo con las normas de seguridad
antes de realizar cualquier trabajo.
-Tomar las medidas de seguridad industrial correspondientes como avisos de
mantenimiento, aviso al personal para evitar accidentes.
*Planeada y programada una vez la orden de trabajo o de mantenimiento,
conocida por las personas involucradas en el desarrollo de la misma;
(departamento de producción, el supervisor o encargado del área donde se
presenta el problema, el operario de la máquina etc). El alumno o grupo como
tal, deben aplicar las medidas mínimas de seguridad industrial para el desarrollo
del procedimiento de desmontaje y montaje de los sistemas mecánicos, que
garanticen el cuidado de su integridad física como de las demás personas
alrededor.

3.3.2 Ejecución de procedimientos para el desmontaje y montaje de


elementos mecánicos:

-Identificar los sistemas de control Eléctricos (micros, temporizadores,


contactores etc.), electrónicos (sensores, PLC etc.) para tener precaución al
realizar el mantenimiento.
- Identificar los sistemas mecánicos: transmisiones mecánicas (Correas y
poleas, cadenas y piñones para cadena, bujes y ejes, engranajes, cajas de
velocidad, reductores de velocidad, rodamientos, acoples), bombas centrifugas,
bombas centrifugas especializadas, válvulas: de seguridad, de desahogo y de
corte, tubería, cilindros, empaques y cierres, cojinetes y lubricación, aparejos y
levajes, compresores de aire
-Desmontar, montar cuidadosamente cada elemento de los diferentes sistemas
tecnológicos de acuerdo con los procedimientos.
-Reconocer los repuestos de acuerdo con las especificaciones técnicas de
manuales y catálogos.
*Alcanzados los objetivos de las actividades anteriores, planificando prioridades
en cuanto recursos humanos, herramientas, insumos y repuestos, ejecute la
orden de mantenimiento establecida. (Caso que implique el desmontaje de
elementos mecánicos).
Debe tener en claro amigo alumno, que de usted depende el acertado y efectivo
desarrollo de la actividad de mantenimiento, garantizando el correcto
funcionamiento del sistema y posteriormente del equipo o máquina industrial

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respetando las características técnicas y de funcionamiento de los mismos;


para el cumplimiento de objetivos y políticas a través del área de producción y
mantenimiento.

3.1.5 Actividades de transferencia del conocimiento

Actualización de manuales de procedimiento de mantenimiento, fichas y


documentación de la orden de trabajo:

-Actualizar los manuales de procedimiento y fichas estándar de acuerdo con


los nuevos procedimientos establecidos en la empresa.
*Ejecutados las actividades de desmontaje y montaje de elementos mecánicos,
de acuerdo con la orden de trabajo o mantenimiento; entregando a satisfacción
el equipo o máquina industrial, al personal encargado de la misma (supervisor
de producción y operario).
Se debe actualizar los procedimientos de mantenimiento y documentar la orden
de trabajo, (de acuerdo con las tareas o actividades que se desarrollaron en la
ejecución de la orden, relacionando en ella repuestos, valor unitario, valor total,
y valor general de la orden misma, tiempo gastado y valor mano de obra).
A si mismo y como última actividad dentro del mantenimiento, se debe
actualizar la hoja de vida de la máquina. En donde se llevara el historial de
mantenimiento de esta, relacionando las actividades que se han ejecutado a la
máquina para poder determinar más adelante cual es el problema o falla más
común en ella, que nos permita orientar con mayor efectividad el
mantenimiento, con el fin de garantizar la mayor disponibilidad del equipo para
el adecuado desarrollo de un proceso productivo industrial.

3.2 ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE BASICAS TRANSVERSALES

3.2.3 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE COMPETENCIA INFORMATICA:


Diseño de tablas en Excel:

1. En el desarrollo de esta actividad y con el manejo de la hoja electrónica Excel


para realizar el trabajo administrativos y los procedimientos de documentación
durante la realización del trabajo práctico de acuerdo al proyecto de formación

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Con este aprendizaje podrá presentar diseño de tablas apropiadas para el


desarrollo de sus informes.

A. Realice el siguiente ejercicio

 Describa el procedimiento para editar en una hoja de cálculo Excel.


 Asigne los respectivos formatos mediante la barra de herramientas de
formato.
 Exprese mediante las fórmulas requeridas los resultados de los datos
editados en las diferentes tablas del respectivo ejercicio.
 Presente las diferentes gráficas de los datos y resultados del ejercicio.

Como una opción, consulte el material

B. Diseñe un modelo de tablas en el que edite y aplique formatos a la tabla


Especificaciones técnicas cuyas variables son: máquina, pedido, fecha,
marca, no, serie, tipo, modelo, fabricante, dirección, ubicación, código, valor,
depto, capacidad, peso. Ingresando los datos que consideres.

A la tabla características de la máquina las variables velocidad max, ancho,


velocidad min, largo, cap. De trabajo, alto, No. Velocidades, peso.

-Actualizar los manuales de procedimiento y fichas estándar de acuerdo con


los nuevos procedimientos establecidos en la empresa.
*Ejecutados las actividades de desmontaje y montaje de elementos mecánicos,
de acuerdo con la orden de trabajo o mantenimiento; entregando a satisfacción
el equipo o máquina industrial, al personal encargado de la misma (supervisor
de producción y operario).
Se debe actualizar los procedimientos de mantenimiento y documentar la orden
de trabajo, (de acuerdo con las tareas o actividades que se desarrollaron en la
ejecución de la orden, relacionando en ella repuestos, valor unitario, valor total,
y valor general de la orden misma, tiempo gastado y valor mano de obra).
A si mismo y como última actividad dentro del mantenimiento, se debe
actualizar la hoja de vida de la máquina. En donde se llevara el historial de
mantenimiento de esta, relacionando las actividades que se han ejecutado a la
máquina para poder determinar más adelante cual es el problema o falla más
común en ella, que nos permita orientar con mayor efectividad el
mantenimiento, con el fin de garantizar la mayor disponibilidad del equipo para
el adecuado desarrollo de un proceso productivo industrial.

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Tiempo estimado: 4 horas

4. EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE TECNICAS E INSTRUMENTOS


CRITERIOS DE EVALUACION
APRENDIZAJE DE EVALUACION
Evidencias de conocimientos
preguntas acerca de: -Identificar los sistemas -Formulación de preguntas.
-Procedimientos para mecánicos: transmisiones Cuestionarios
el desmontaje y mecánicas (Correas y poleas,
montaje de elementos. cadenas y piñones para cadena,
bujes y ejes, engranajes, cajas de
velocidad, reductores de
velocidad, rodamientos, acoples),
bombas centrifugas, bombas
centrifugas especializadas,
válvulas: de seguridad, de
desahogo y de corte, tubería,
cilindros, empaques y cierres,
cojinetes y lubricación, aparejos y
levajes, compresores de aire
-Seleccionar el manejo de
manuales de procedimiento en el
desmontaje y montaje de los
elementos.

-herramientas e -Realizar la selección de


instrumentos de herramientas e instrumentos de
medición. medición de acuerdo con el
trabajo a realizar.

-Normalización de -Reconocer los repuestos de


repuestos de acuerdo acuerdo con las especificaciones
con las técnicas de manuales y
especificaciones catálogos.
técnicas de manuales
y catálogos.

- Respuestas a - Conocimiento de los ejercicios - Formulación de preguntas.


preguntas sobre posturas para poder manejar la Cuestionarios
ergonomía, distribución de sobrecargas.
sobrecarga, manejo y
distribución de cargas
y ejercicios
compensatorios.

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EVIDENCIAS DE TECNICAS E INSTRUMENTOS


CRITERIOS DE EVALUACION
APRENDIZAJE DE EVALUACION
Evidencias de Desempeño
-Resultados de la -Realizar la selección de -Observación sistemática.
observación de la herramientas e instrumentos de -Valoración de productos.
medición de tres medición de acuerdo con el -Lista de verificación
elementos de acuerdo trabajo a realizar.
con el instrumento de
medición y elaboración
de planos.

- Resultados de la Tomar las medidas de


observación del proceso seguridad industrial
de desmontaje y correspondientes como avisos
montaje de elementos de mantenimiento, aviso al
que presente fallas o personal para evitar accidentes.
averías. -Identificar los sistemas de
control Eléctricos (micros,
temporizadores, contactores
etc.), electrónicos (sensores,
PLC etc.) para tener precaución
al realizar el mantenimiento.
-Desmontar, montar
cuidadosamente cada elemento
de los diferentes sistemas
tecnológicos de acuerdo con los
procedimientos.
-Informe en formato de
solicitud de repuestos -Reconoce los repuestos de
acuerdo con las
especificaciones técnicas de
-Ficha estándar manuales y catálogos.
actualizada de de un
equipo, máquina -Actualiza los manuales de
industrial procedimiento y fichas estándar
de acuerdo con los nuevos
procedimientos establecidos en
la empresa.
Redacción de un manual - Estructura el texto con Técnica
de mantenimiento coherencia y cohesión. Valoración de producto
. Identifica la macro estructura Instrumento
del manual. Lista de chequeo
-Estructura y organiza la
información de manera clara..
- Revisa la superestructura del
Manual
- Consolida párrafos claros y
coherentes.

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EVIDENCIAS DE TECNICAS E INSTRUMENTOS


CRITERIOS DE EVALUACION
APRENDIZAJE DE EVALUACION
- Utiliza de signos de puntuación
de acuerdo con las normas.
- Utiliza conectores léxicos de
acuerdo con la función.
- Aplica ortografía de acuerdo a
la norma.
- Consolida proposiciones,
completas, claras y coherentes.
- - Utiliza sintaxis de acuerdo a
la norma.
- Aplica la correspondencia de
tiempo y persona a lo largo de
todo el discurso.

- Presente informe en Describa el procedimiento para -Observación sistemática.


Excel. editar en una hoja de cálculo -Valoración de productos.
Excel. -Lista de verificación
- Asigne los respectivos
formatos mediante la barra de
herramientas de formato.
- Exprese mediante las fórmulas
requeridas los resultados de los
datos editados en las diferentes
tablas del respectivo ejercicio.
- Presente las diferentes
gráficas de los datos y
resultados del ejercicio.
- Presente informe en -Actualizar los manuales de
Word. procedimiento y fichas estándar
de acuerdo con los nuevos
procedimientos establecidos en
la empresa.
*Ejecutados las actividades de
desmontaje y montaje de
elementos mecánicos, de
acuerdo con la orden de trabajo
o mantenimiento; entregando a
satisfacción el equipo o máquina
industrial, al personal encargado
de la misma (supervisor de
producción y operario).
Se debe actualizar los
procedimientos de
mantenimiento y documentar la
orden de trabajo, (de acuerdo
con las tareas o actividades que

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EVIDENCIAS DE TECNICAS E INSTRUMENTOS


CRITERIOS DE EVALUACION
APRENDIZAJE DE EVALUACION
se desarrollaron en la ejecución
de la orden, relacionando en ella
repuestos, valor unitario, valor
total, y valor general de la orden
misma, tiempo gastado y valor
mano de obra).
A si mismo y como última
actividad dentro del
mantenimiento, se debe
actualizar la hoja de vida de la
máquina. En donde se llevara el
historial de mantenimiento de
esta, relacionando las
actividades que se han
ejecutado a la máquina para
poder determinar más adelante
cual es el problema o falla más
común en ella, que nos permita
orientar con mayor efectividad el
mantenimiento, con el fin de
garantizar la mayor
disponibilidad del equipo para
el adecuado desarrollo de un
proceso productivo industrial

-Resultado de la - Adoptar posturas dinámicas y -Observación sistemática.


observación en la estáticas recomendadas para el -Lista de verificación
ubicación de posturas y la manejo de las sobrecarga.
ejecución de los ejercicios
propios para manejar
correctamente las
sobrecargas.

5. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS


Orientaciones generales para los ambientes de aprendizaje en el proceso de
integración:

 “En este marco de transformaciones, los ambientes de aprendizaje


deben ser flexibles, abiertos y caracterizarse por permitir el acceso
permanente de instructores y alumnos, posibilitando el trabajo
colaborativo y en equipo, teniendo como eje central tecnologías que se
integran alrededor de un proceso productivo. En estos ambientes las
tecnologías deben articularse, facilitando el desarrollo de proyectos o

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productos útiles por parte de los alumnos y asemejándolos a los


ambientes laborales reales.
Esta estrategia de formación permite la construcción de aprendizajes a
través del desarrollo de proyectos significativos y la gestión tecnológica
de los mismos.
Por lo tanto, el equipo de instructores que desarrollan el programa de
formación ajustado, deben formular el o los proyectos integradores y
definir las otras técnicas didácticas activas, que permitan orientar la
formación y fortalecer el aprendizaje autónomo, interactivo y colaborativo
de los alumnos en el SENA” 1*

 “El Centro de Formación puede articular algunos de los contenidos


requeridos para el desarrollo de competencias de cultura física y
mentalidad emprendedora, con las actividades de los proyectos definidos
por las áreas de Bienestar al Alumnado, especialmente en las áreas de:
Deporte y Recreación y Promoción Socio-económica, para lo cual debe
programar su desarrollo como parte integral del ambiente que debe
experimentar un Centro. Así mismo, debe disponer de instalaciones
adecuadas para estas prácticas o en su defecto establecer alianzas o
convenios que proporcionen estas infraestructuras y facilidades”. 1*

 El ambiente de aprendizaje integrado, debe estar acompañado del


diseño de unas aulas abiertas donde se oriente y forme al Alumno en las
competencias básicas y transversales, de acuerdo al apoyo que necesite
para cumplir con las evidencias requeridas por los módulos específicos.
Aulas abiertas donde asistan permanentemente los alumnos e
instructores, posibilitando el trabajo colaborativo y en equipo, donde se
integren competencias básicas, transversales y específicas, valores y
actitudes, a través de estrategias pedagógicas, medios y recursos

Centro de formación
-Aulas, talleres de formación, laboratorio
-Biblioteca

1*
SENA, Dirección de Formación Profesional, Grupo de Investigación y Desarrollo Técnico
Pedagógico, Orientaciones para entender e implementar la integración de competencias
básicas y transversales en los módulos específicos, el cambio en el desarrollo curricular y la
ejecución de programas de formación, Bogotá, Septiembre 18 de 2006
1

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-Proyecciones sobre normas básicas de seguridad industrial e higiene industrial


en la manipulación de equipos o máquinas industriales.
- Escenarios deportivos: Gimnasio, coliseo, canchas

MEDIOS Y RECURSOS DIDACTICOS:

-Proyector de Acetatos: proceso de montaje y desmontaje de elementos


mecánicos.
-Computador con procesador de textos, software de Internet y Excel o Bases de
Datos.
-Video beam
- Videos sobre proceso de montaje y desmontaje de elementos mecánicos.
-Asignación de equipos o máquinas industriales (Torno, Fresadora, limadora,
sierra mecánica, bombas, compresores), para la ejecución de actividades
involucradas dentro del desarrollo del modulo.
-Herramientas, para efectuar los diferentes procedimientos para el desmontaje y
montaje de elementos mecánicos.
-Videos VHS, procedimientos de desmontaje de elementos mecánicos.
- Elementos mecánicos: transmisiones mecánicas (Correas y poleas, cadenas y
piñones para cadena, bujes y ejes, engranajes, cajas de velocidad, reductores
de velocidad, rodamientos, acoples), bombas centrifugas, bombas centrifugas
especializadas, válvulas: de seguridad, de desahogo y de corte, tubería,
cilindros, empaques y cierres, cojinetes y lubricación, aparejos y levajes,
compresores de aire.
- Colchonetas, Pitos, Balones medicinales, Pelotas de caucho o trapo, Conos de
señalización, Cronómetros, lazos.

6. GLOSARIO

-Procedimientos: Juego de instrucciones que cubre los aspectos, de


operación que conducen a un procedimiento definitivo o estándar sin perdida de
efectividad.
-Desmontaje: Procedimiento por el cual se retiran elementos de un sistema
mecánico como resultado del desarrollo de una orden de mantenimiento.
-Hoja de vida o historial de mantenimiento: Registro histórico que muestra
las reparaciones, refacciones, etc, que se emplea para ayudar a la planeación
del mantenimiento.

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-Disponibilidad: La capacidad del equipo para llevar a cabo con éxito la


función requerida en un momento especifico o durante un periodo de tiempo
especifico.
-Desgaste: Es el daño de la superficie y/o eliminación de material de una o
ambas superficies sólidas en movimiento relativo, ya sea por deslizamiento,
rodamiento o impacto.

7. BIBLIOGRAFIA

 JOSEH Shigley, Cojinetes y Lubricación, Editorial MC Graw Hill


 WALTER Reusch – JOSE Montero, Engrase y Lubricación de Máquinas,
 SENA, Elementos de máquinas, cartillas de metalmecánica.
 E Oberg,F.F. Jones y HL Horton, Manual universal de la técnica
mecánica, editorial Labor S.A
 Duffua Raouf Dixon, Sistemas de mantenimiento, planeación y control,
Editorial Limusa
 LUIS Cuatrecasas, TPM, Total Productive Maintenance, Editorial Gestión
2000.
 Lexor, Módulo de Office.
 Ayuda de aplicaciones Microsoft Excel
 Guías Sena IBES, módulos de Windows, Procesador de palabra Word,
hoja de cálculo, Power Point, Internet.
 http;//www.wikipedia.org/

 PILA TELEÑA AUGUSTO Preparación física, nivel, 1, 2,3 Cuarta edición.


 PERALTA BERBESI HECTOR JOSE Gimnasia solo gimnasia. Editora Géminis.
 Actividad física y salud para la vida, colección deporte para todos, Edit, Kinesis
 Medicina deportiva, tomo 1, 2,3, Edit, iatros.
 Diccionario básico del deporte y la educación física, edit, Kinesis
 Preparase físicamente tomo 1, 2, 3, 4,5, edit, Kinesis.
 Ergonomía diseño del puesto trabajo. Segunda edición. ED, Alfa omega tomo 1,
2, 3,4

Elaborada por: Cesar Rivera Instructor técnico Fecha:


Actualizada por: Instructor
Nelly Parra. Mentalidad
Crisanto Galvis. Emprendedora.
Raul Ortiz. Tecnologia Transversal.
Angela Murillo. Informática.
Wilson Javier Viasus. Comunicaciones
Islena Núñez Cultura fisica

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Inglés.
Aceptada por: Carlos E. Herrera R. Fecha:

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