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REDES COMPACTAS DE MEDIA TENSIÓN

23 julio, 2018

La demanda actual de energía eléctrica requiere de una calidad de

servicio lo más e ciente posible, con el objetivo de lograr una
mayor con abilidad en su uso y explotación, reducción de los cortes
intempestivos por causas externas a la red y la mayor continuidad
de suministro.

En virtud de lo mencionado, las empresas distribuidoras buscan –principalmente para sus

redes de media tensión- distintas soluciones tecnológicas para alcanzar tales objetivos,
dentro de un contexto que considere una adecuada relación de costos bene cios acorde a los
recursos económicos a su alcance.

Existen sistemas de distribución de probada con abilidad, tales como los tendidos con cables
aislados, aéreos o subterráneos; aunque sus elevados costos de inversión inicial, complejas
condiciones constructivas y mantenimiento, muchas veces hacen inviable su construcción.

Con un grado de con abilidad y performance muy cercana a las redes de media tensión
aéreas con cables aislados preensamblados, existen en el mercado aquellas construidas con
cables protegidos, particularmente las conocidas como redes aéreas compactas.

Conocidas en un principio como redes spacer, por su denominación de origen, aparecen por
primera vez en Estados Unidos en la década de 1960 y paulatinamente fueron adoptadas por
otros países destacándose los de América Central y América del Sur. Es en esta última región
donde la expansión y desarrollo tecnológico ha alcanzado un incremento notable
principalmente en Brasil donde, en algunos estados, su construcción y explotación
actualmente supera al de las redes convencionales.

Las redes aéreas compactas de media tensión con cables protegidos, aparecen en Brasil
alrededor de 1989 y desde entonces, la aplicación de los cables de aluminio cubiertos con
polímero anti-tracking ha sido muy bien aceptada por empresas de energía en Brasil visto
que presentaba una gran evolución en los niveles de con abilidad de la red comparada a la
tradicional red desnuda.

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En nuestro país, si bien este tipo de tecnología está presente desde 1999, se ha expandido
considerablemente su utilización a partir de la segunda mitad de la década pasada. Se
estima, de acuerdo a información recogida entre las distribuidoras, que existen en el país
unos 2500 km de redes compactas distribuidas en todas las provincias y en el ámbito del
Gran Buenos Aires con resultados altamente positivos.

Generalidades de las redes compactas

A diferencia de las redes convencionales, a las que podemos clasi car genéricamente como
tendidas, las redes aéreas compactas de media tensión, las podemos de nir como redes
portadas, ya que, los cables o conductores de energía son soportados por elementos aislantes,
tomados a un portante o ador.

Los elementos aislantes son conocidos comúnmente como espaciadores y la elección de

éstos tanto por su diseño, calidad, tipo de material y nivel de aislación nominal, junto con el
conductor, son fundamentales al momento de evaluar la con abilidad de servicio de este tipo
de red.

Mencionábamos en el párrafo anterior al cable portante o ador, el cual consiste en una

cuerda de acero -preferentemente de alta resistencia- usualmente de siete hilos, galvanizado
del tipo pesado y sección nominal de 50 mm². La experiencia empírica, nos ha demostrado
que esas características generales son las más aptas y versátiles para el tipo de cable
portante de estas redes, aunque la elección de una cuerda con hilos del tipo aluminizados o
combinada aleación aluminio/acero es la más adecuada para caso que la con guración de la
red sea tetra lar, ya que en tal caso el ador también cumpliría la función de conductor de
neutro.

Cabe decir que el tratamiento del cable ador debe ser el de un tensor portante, en este
sentido, la AEA en la Reglamentación 95301 (Reglamentación de Líneas Aéreas Exteriores de
Media y Alta Tensión, (Noviembre de 2007) establece que se deberá mantener los límites de
25 por ciento de la carga de rotura a la temperatura media anual en las condiciones cable
asentado y del 70 por ciento para el estado donde se veri que la mayor tensión de trabajo. Por
lo tanto la elección de la cuerda de alta resistencia otorga cierta ventaja ante las
convencionales del tipo MN 101, ya que será posible obtener una echa considerablemente
menor en medio del vano, manteniendo los índices de seguridad exigidos.

Consideraciones técnicas

La compatibilidad dieléctrica de los componentes de la Red Compacta es una consideración

de fundamental importancia a tener en cuenta en este tipo de tecnología, toda vez que los
niveles de campos eléctricos pueden ser dañosos entre materiales poliméricos de distintas
constantes dieléctricas en contacto, sometidos a una diferencia de potencial, ya que, de no
existir compatibilidad dieléctrica, se favorece la generación de micro descargas capaces de
dañar o envejecer prematuramente a los mismos. Esta desventaja se anula o minimiza en
caso que las constantes dieléctricas de los materiales de base de los distintos materiales
poliméricos sean prácticamente iguales.

No es menor la necesidad de considerar o tener en cuenta el grado de compatibilidad física

de los componentes de la red. Este sistema, está formado o sustentado por conjuntos de
elementos que deben encajar perfectamente entre sí, por tanto, es importante a la hora de la
provisión de estos elementos, ponderar la adquisición de los conjuntos completos, a n de
posibilitar una garantía técnica integral.

En el ámbito del Mercosur estos considerando están contemplados en Normas de origen

Brasileño –ya que en el territorio nacional no existen normas especí cas para este tipo de

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tecnología – tales como las emitidas por la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT)
a saber:

NBR 11.873 – Cables cubiertos con material polimérico para redes aéreas compactas de distribución, en
tensiones de 13,8 kV a 34,5 kV.
NBR 16.094 – Especi cación de accesorios poliméricos para redes aéreas de distribución eléctrica.
NBR 16.095 – Normalización de accesorios poliméricos para redes aéreas de distribución eléctrica.

Descripción de los principales materiales

Cable protegido: Las experiencias de campo avalan la aptitud y características del cable
protegido que a nuestro criterio es el más adecuado, compuesto por:

Cuerda de aluminio puro grado eléctrico, sección circular compacta, con semiconductora
interna homogeneizadora del campo eléctrico y bloqueo longitudinal de humedad a n de
impedir que el cable contenga humedad, ya que la presencia de agua dentro del mismo
provoca, a corto plazo, una progresiva destrucción de su semiconductora y cubiertas.

En cuanto a las cubiertas, consisten en dos capas, XLPE (Polietileno reticulado) puro y HDPE
(Polietileno de alta densidad) con tratamiento anti tracking y anti UV color gris. Estas tres
camadas son aplicadas sobre la cuerda en forma simultánea, es decir combinando una triple
extrusión lo que asegura una perfecta adherencia entre las mismas, condición que anula
posibles oclusiones de aire entre ellas, eliminando por consiguiente potenciales descargas
parciales internas.

La presencia de XLPE interno y la cubierta externa de HDPE tratada garantizan una

temperatura de servicio continuo de la cuerda de 90 grados.

A – Cuerda

B – Semiconductora

C – XLPE reticulado son cargas

D – HDPE antitracking tratamiento intemperismo color gris.

Cable de acero portante: Ya hemos mencionado las principales características en las

generalidades.

Elementos aislantes – Espaciadores de perno: Construidos en material de base de HDPE

(Polietileno de alta densidad) de idénticas características que el de la camada externa de los
cables, con propiedades anti tracking y anti UV asegurando la resistencia al intemperismo.

Cabe destacar que los valores de constantes dieléctricas los materiales de base de los
accesorios y la cubierta externa del cable no deben diferir en más del 10 por ciento a los
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efectos de garantizar la compatibilidad dieléctrica y por ende la integridad de todo el sistema.

Herrajes: Ya sea de fundición o acero, de piezas conformadas sin soldadura, con tratamiento
de galvanizado pesado, de dimensiones compatibles con los accesorios y resistencias
mecánicas aptas para los distintos requerimientos o esfuerzos mecánicos de tendido y
servicio, cumplen con las distancias de seguridad requeridas para este tipo de red.

Ventajas de su utilización

Las redes aéreas compactas de media tensión presentan notables ventajas técnicas y
económicas respecto a las redes convencionales, las que pueden ser enumeradas de la
siguiente manera:

Elevada con abilidad de la calidad de servicio con una sensible reducción de salidas de servicio por
acción de causas externas a la red.
Seguridad eléctrica tanto para la explotación como personal.
Conveniente relación costo/bene cio en relación con tendidos convencionales de cables desnudos.
A igual nivel de potencia transportada respecto a redes convencionales, las redes compactas de media
tensión, posee menor nivel de pérdidas técnicas como resultado del material de la cuerda de aluminio
puro.
Menor caída de tensión como resultado de la con guración compacta y disminución de la resistencia
eléctrica de los conductores.
Importante reducción de poda de árboles.
Menor impacto ambiental y conservación de la forestación

Factibilidad de construcción en calles angostas donde no es posible el tendido de redes abiertas.

Mayor nivel de aislación respecto a las redes convencionales.

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Técnica de tendido de las redes compactas

Tendido del cable portante: Se utilizará el método tradicional adoptado o autorizado por la
distribuidora para el caso de conductores desnudos. Finalizado el tendido del cable de acero
en cada tramo de trabajo, se procederá a amarrarlo de nitivamente en uno de sus extremos y
aplicarle el tiro mecánico inicial, aquel correspondiente al portante libre de las cargas
adicionales de los conductores y espaciadores.

Finalizada la tarea de regulación del cable ador se procederá al tendido de los conductores
de energía, en tal caso, el método más recomendado para el montaje de los cables de las redes
compactas es el conocido como “Método cortina”. Consiste en el tendido continuo y
simultáneo de los tres conductores de fases con el empleo de las carretillas o pastecas
múltiples suspendidas del cable portante.

Tratándose de cables cubiertos, deberán ser tomadas todas las precauciones necesarias
durante el transporte, manipulación, y ejecución de la tarea de tendido. El cable, en ningún
caso, debe sufrir cualquier   fricción con el suelo u otros elementos que puedan dañar su
cubierta.

Una inadecuada manipulación de los conductores protegidos podría provocar raspaduras o

cortes longitudinales o roturas en la cubierta semiconductora que facilitarían, en tal caso,
encaminamientos super ciales o descargas internas, con los consecuentes daños a las
cubiertas e integridad del cable.

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Las herramientas particulares del tendido de los cables protegidos se tratan de carretillas o
pastecas múltiples las cuales unidas en forma de tren o cortina, permiten lanzar los
conductores sin ejercer tracción sobre los mismos, ya que la resistencia mecánica de los
conductores es muy limitada para evitar daño en la cuerda u cubierta semiconductora.

El tendido simultáneo de los conductores de energía facilita el regulado de los mismos, para
lo cual no es necesaria la utilización de herramientas de tracción, ya que será posible
proceder manualmente debido a que no serán necesarios tiros de magnitudes importantes.

Ideas Eléctricas S.A. brinda a los potenciales clientes la posibilidad de abastecer los
materiales poliméricos Vicentinos de los cuales somos representantes exclusivos y
herramientas necesarios para la construcción de redes aéreas compactas de media tensión.
Con referencia al cable protegido descripto es menester decir que está disponible en el
mercado nacional, la provisión de los mismos y puede integrarse al conjunto de la Red o bien
ser adquirido en forma directa de fábrica, o través de nuestra empresa. Contamos con
profesionales que pueden brindar asesoramiento integral en caso de interés en cuanto a
diseños constructivos, selección de materiales, ingeniería de proyecto, capacitación y
acompañamiento durante el proceso de tendido.

Más información : www.idelec.com.ar

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