MQ11 03 DC 4000 PD0002 - 0 A PDF

A – PROCEED ®
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its

responsibility or liability under the Contract and or Purchase Order.
By Nicole Blome on Oct 28, 2015
Anglo American Quellaveco S.A. MQ11-03-DC-4000-PD0002_R0
Proyecto Quellaveco Código ARCADIS: 4525-4000-PI-CRD-0002
Contrato No.: Q1CO-K-ES-357 Fecha 09-Oct-2015
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CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA
INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

KTPD
Registro de Revisiones
Revisión
Fecha Descripción
N°
A1 24.06.2015 Coordinación Interna de Corrotek
A 25.06.2015 Coordinación Interna de Arcadis
B 28.07.2015 Revisión Cliente
0 09.10.2015 Para Construcción
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Tabla de Contenido
1.0 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................... 5
2.0 OBJETIVO .................................................................................................................................................... 5
3.0 ALCANCES ................................................................................................................................................... 5
4.0 REFERENCIAS ............................................................................................................................................ 5
5.0 INFORMACIÓN GENERAL ...................................................................................................................... 6

5.1 Ubicación de la Planta ........................................................................................................................ 6
5.2 Condiciones Ambientales ................................................................................................................... 6
5.3 Estructuras a Proteger ....................................................................................................................... 6
6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES ............................................................................................ 7
7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES .......................................................................................................... 8

7.1 Unidades .............................................................................................................................................. 8
7.2 Selección y Diseño de Equipo............................................................................................................. 8
7.3 Requerimientos Técnicos ................................................................................................................... 9
8.0 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ......................................................................................................... 10

8.1 Criterio de Protección ...................................................................................................................... 10
8.2 Máximo Potencial Permisible .......................................................................................................... 11
8.3 Continuidad Eléctrica ...................................................................................................................... 11
8.4 Premisas para Diseño ....................................................................................................................... 12
8.5 Parámetros Considerados ................................................................................................................ 12
8.5.1 Espesor de la tubería ........................................................................................................................... 12
8.5.2 Tipos de Revestimientos ..................................................................................................................... 12
8.5.3 Puesta a Tierra .................................................................................................................................... 13
8.5.4 Resistividad de Terreno ...................................................................................................................... 13
8.5.5 Vida Útil del Sistema .......................................................................................................................... 13
8.5.6 Alimentación AC ................................................................................................................................ 13
8.5.7 Inducción de Corriente AC ................................................................................................................. 14
9.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA ...................................................... 14
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Índice de Tablas
Tabla 8.1: Resistividad de Terreno para Protección Catódica ...................................................... 13
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1.0 INTRODUCCIÓN
Minera Anglo American Quellaveco S.A. (AAQSA) está desarrollando el proyecto Quellaveco, el
que corresponde a la explotación del yacimiento de Cobre del mismo nombre, y las instalaciones
necesarias para procesar un tonelaje nominal de 127.500 tpd de mineral. El yacimiento se encuentra
ubicado en el cauce del río Asana, a 37 km al noreste de la ciudad de Moquegua, departamento de
Moquegua, en el sur de Perú, a una elevación entre los 3.500 a 4.000 m.s.n.m. Las principales
instalaciones del proceso, además del tajo de la mina y el chancado primario, son la planta de
beneficio en la quebrada Papujune y la relavera en la quebrada Cortadera ubicada
aproximadamente a 8 km al sur de la planta en Papujune.
Para operar el proyecto, es necesario construir una serie de obras que permitan transportar y
distribuir los relaves desde la planta Papujune hasta la quebrada Cortadera, así como almacenar y
recuperar agua desde la relavera y devolverla a la planta de proceso.
2.0 OBJETIVO
El presente documento tiene por finalidad el describir y entregar los requerimientos y

consideraciones mínimas para el diseño del sistema de protección catódica de las tuberías de
impulsión principales y tanque de Estación Intermedia, que forma parte del Proyecto “Ingeniería de
Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel Correa 127,5 KTPD”.
3.0 ALCANCES
Se considera, dentro del sistema de protección catódica, las tuberías de impulsión principal de agua
de las áreas WBS Nº 4310, 4320 y 4330, además del tanque 4330-TK-005.
4.0 REFERENCIAS
[Ref. 1] Documento “Site Conditions” N°: MQ11-02-TE-0000-ME0001”, Ingeniería

Detalle, preparado por Fluor, 2015.
[Ref. 2] Documento “Listado de Tuberías Drenes” N°: MQ11-03-LI-4310-PD0001,

Ingeniería de Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel Correa 127,5
KTPD, preparado por ARCADIS Chile, 2015.
[Ref. 3] Documento “Listado de Tuberías Estación Torres” N°: MQ11-03-LI-4320-

PD0001, Ingeniería de Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel
Correa 127,5 KTPD, preparado por ARCADIS Chile, 2015.
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[Ref. 4] Documento “Listado de Tuberías Estación Intermedia” N°: MQ11-03-LI-4300-

[Ref. 5] Documento “Memoria de Cálculo” N°: MQ11-03-CM-4310-EE0001, Ingeniería de

Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel Correa Caso 127,5 KTPD,
preparado por ARCADIS Chile, 2015.


[Ref. 8] Documento “Coal-Tar External Pipeline Protection System” N°: MQ11-02-TE-

1000-PD0007, Ingeniería de Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y
Túnel Correa 127,5 KTPD, preparado por ARCADIS Chile, 2015.
[Ref. 9] Documento “Especificación Técnica” N°: MQ11-03-TE-4000-PD0006, Ingeniería

de Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel Correa Caso 127,5
KTPD, preparado por CORROTEK, 2015.
5.0 INFORMACIÓN GENERAL
5.1 Ubicación de la Planta
El proyecto de Quellaveco se ubica al N-E de Moquegua, aproximadamente a 130 km de

Arequipa, Perú.
5.2 Condiciones Ambientales
Las condiciones ambientales para este proyecto están descritas en el documento de referencia
[Ref. 1].
5.3 Estructuras a Proteger
Se implementarán sistemas de protección catódica por corriente impresa contra la corrosión

para proteger la sección exterior de las siguientes estructuras:
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 Tramo Impulsión Drenes a Piscina Receptora de Filtraciones: Se inicia en la Estación de

Bombeo Drenes WBS N° 4310, recorre una extensión de 2.504 m hasta el Cajón de
Carga, con un arranque de 36 m hacia la Piscina Receptora de Filtraciones
(TAG 4240-PO-001). Todo este trazado corresponde a una tubería enterrada a instalar de
acero al carbono con revestimiento Coal-Tar y un diámetro de 24”.
 Tramo Torres a Planta Concentradora: Se inicia en la Torre de Captación N°1 WBS N°

4320, recorre una extensión de 1.820 m hasta el Tanque de Estación Intermedia (4330-
TK-005), este trazado corresponde a una tubería a instalar de acero al carbono con
revestimiento Coal-Tar y un diámetro de 42”. La línea continúa desde tanque 4330-TK-
005, recorriendo una extensión de 14.600 m y terminando en la Piscina de Agua
Recuperada (Por Otros), al interior de la planta concentradora. Este trazado corresponde a
una tubería enterrada a instalar de acero al carbono con revestimiento Coal-Tar y un
diámetro de 36”. Este tramo no considera la protección del sistema de bombas ubicados
en la Estación Intermedia, esto debido a que las bombas se encuentran instaladas sobre el
nivel del terreno y no requiere un sistema de protección catódica.
 Fondo de tanque 4330-TK-005: Considera la protección exterior del manto del tanque
4330-TK-005 ubicado en la Estación Intermedia. Este tanque tiene un diámetro interior
de 12 m.
6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES
Todos los trabajos de Protección Catódica que serán desarrollados estarán de acuerdo a las normas
internacionales comúnmente aceptadas.
Todos los materiales, fabricaciones, montajes e instalaciones, deberán diseñarse de acuerdo a la

última edición de las secciones aplicables de códigos y estándares emitidos por las siguientes
organizaciones y asociaciones:
Normas y Códigos de la República del Perú

ANSI American National Standards Institute
ASTM American Society of Testing & Materials
EPA Environmental Protection Agency
OSHA Occupational Safety & Health Administration
OHSAS Occupational Health and Safety Assessment Series
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
NACE National Association of Corrosion Engineers
NEMA National Electrical Manufacturese Association
NEC National Electrical Code
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NESC National Electrical Safety Code

MSHA Mine Safety and Health Administration
En particular se debe tener consideración especial por las siguientes normas NACE asociadas:
NACE Standard SP0169: “Control of External Corrosion on Underground or

Submerged Metallic Piping Systems”.
NACE Standard RP0193: “External Cathodic Protection of On-Grade Carbon Steel
Storage Tank Bottoms”
NACE Standard SP0186: “Application of Cathodic Protection for External
Surfaces of Steel Well Casings”.
NACE Standard SP0177: “Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects
on Metallic Structures and Corrosion Control Systems”.
NACE Standard SP0286: “Electrical Isolation of Cathodically Protected
Pipelines”.
NACE Test Method TM0497: “Measurement Techniques Related to Criteria for
Cathodic Protection on Underground or Submerged
Metallic Piping Systems”.
Si el proyecto estuviese bajo las exigencias de Códigos Municipales o debiera regirse por medidas
legales obligatorias, o se requiriesen permisos de Agencias de Gobierno, la última edición aprobada
de tales disposiciones, ordenanzas, decretos o códigos regirán y tal hecho aparecerá indicado en
Planos y Documentos.
Los permisos necesarios deberán ser verificados, solicitados y obtenidos por AAQSA, una vez
iniciados los trabajos en terreno.
7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES
7.1 Unidades
El sistema de unidades del proyecto será el sistema SI. Todos los cálculos deberán hacerse en
unidades métricas o inglesas con los resultados convertidos a unidades métricas.
7.2 Selección y Diseño de Equipo
La selección de equipo se basará principalmente en las consideraciones del proceso. Cada

elemento tendrá la capacidad de alcanzar los objetivos del diseño, optimizando el
rendimiento y cumpliendo con la calidad.
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En general, a menos que se especifique de otra manera, la selección y el diseño de equipos

serán conforme a las consideraciones entregadas por el presente Criterios de Diseño.
7.3 Requerimientos Técnicos
Para un adecuado diseño del sistema de protección catódica serán considerados diferentes
factores tales como los siguientes:
 Requerimientos de diseño para el logro de los objetivos de producción (capacidad

máxima, factor de uso o disponibilidad, etc.).
 Propiedades específicas de los equipos, materias primas y del producto.
 Condiciones del lugar de trabajo, tales como, altitud sobre el nivel del mar, condiciones
ambientales (temperatura ambiente y corrosividad del ambiente de la zona), etc.
 Capacidad de diseño para una operación continua con mínima detención (sobre 95% de
vida útil del sistema), incluyendo tolerancias razonables por variación en la razón de
alimentación y por necesidades de compensación.
 Diseño de los equipos para un máximo armado en la fábrica y desmontaje sólo para su
transporte cuando su manipulación así lo exija.
 Selección de equipos de alta confiabilidad y probada efectividad en instalaciones

similares. La cual deberá ser demostrada con un certificado de pruebas de funcionalidad,
materiales y control de calidad de su proceso, según aplicase al caso.
 Disponibilidad de repuestos durante todo el tiempo de vida esperado del equipo o del
proyecto. Los repuestos críticos deberán encontrarse almacenados en bodega del
proveedor, para su inmediata disponibilidad en caso de ser requeridos.
 El equipo se diseñará para facilitar la operación del equipo y accesibilidad para

mantenimiento.
 Flexibilidad en el control de la corriente drenada: Ajustable según el natural incremento

de corriente requerido por el deterioro del revestimiento y polarización a lo largo de su
vida útil.
 Mayor vida útil, uniforme y renovable: La vida útil del sistema de protección catódica
deberá estimarse en sobre los 29 años, manteniendo una heterogeneidad de las
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condiciones a lo largo del trazado y con capacidad de cubrir futuras demandas de

corriente en nuevos trazados del sistema de tuberías.
 Corrientes vagabundas: Con la finalidad de evitar la generación de corrientes vagabundas

o erráticas que puedan afectar la confiabilidad a otras estructuras vecinas, se ubican los
puntos de inyección de corriente aislados de dichas estructuras.
 Distribución de corriente: La ubicación de cada camada anódica deberá asegurar la mejor

homogeneidad posible de potenciales electroquímicos, considerando en el cálculo, la
mejor distribución de corriente para cada uno de ellos.
 Tecnología: El método de protección deberá considerar la capacidad de evaluar el drenaje

de corriente de los circuitos. Método de interrupción programada será considerado con el
objetivo de medir el potencial “Instant OFF” que elimina la caída IR, determinando así el
verdadero potencial electroquímico de protección. El equipo transfo-rectificador contará
con las alternativas de regulación manual y automática, incluyendo un circuito de alarmas
de funcionamiento. Finalmente el sistema deberá ser capaz de facilitar la futura
implementación de un sistema de monitoreo remoto y de descarga de datos en tiempo
real.
 Se debe estandarizar los componentes seleccionados para cubrir un amplio rango de

aplicaciones y reducir los inventarios de bodegas.
8.0 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
8.1 Criterio de Protección
Para proteger catódicamente la tubería se deberá determinar el potencial de protección y la

caída de voltaje IR, para luego cumplir como mínimo con uno de los criterios indicados a
continuación:
 Un potencial estructura-electrolito (catódico) mínimo de -0,85 [V] medido respecto a un

electrodo de referencia cobre sulfato de cobre (Cu/CuSO4), en contacto con el electrolito.
Este potencial debe ser medido en Instant-OFF.
 Un potencial de protección estructura-electrolito (catódico) de -0,95 [V] medido respecto

a un electrodo de referencia cobre sulfato de cobre (Cu/CuSO4), cuando el electrolito se
encuentre en condiciones anaeróbicas y estén presentes microorganismos asociados al
fenómeno de corrosión como las bacterias sulfato-reductoras. Este potencial debe ser
medido en Instant-OFF.
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 Un cambio de potencial de polarización de, a lo menos, 0,100 [V], medido entre la

superficie de la tubería y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
El cambio de potencial de polarización se determina interrumpiendo la corriente eléctrica de

protección y midiendo el abatimiento de la polarización. Los períodos de suspensión de
corriente eléctrica de protección, durante los cuales se puede realizar dicha medición, están
en el rango de 1 a 5 segundos.
8.2 Máximo Potencial Permisible
Este valor se fijará de acuerdo a las características particulares del recubrimiento

anticorrosivo de la tubería, no debe exceder al potencial de desprendimiento catódico o a
valores de potencial más negativos que originen desprendimiento del recubrimiento.
Se calculará el sistema de manera que los potenciales a medir no deberán ser más negativo
que -1,150 V [Cu/CuSO4] en la condición de apagado instantáneo o “Instant OFF”, medido
desde electrodo permanente o portátil, según se indica en Norma NACE SP0169.
8.3 Continuidad Eléctrica
Se prevén las siguientes condiciones eléctricas para el diseño del sistema de protección
catódica:
 Se deberá asegurar aislación eléctrica entre tramos de transición aéreo-enterrado de la

tubería, al igual que los tramos de entrada-salida de estaciones de bombas y tanques
intermedios.
 Los 2.504 m de tubería en la sección Drenes a Cajón de Carga se encontrarán

eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por elementos de interconexión
deberán ser puenteados eléctricamente a través de un punto de control.
 Los 1.820 m de tubería en la sección Torres a Estación Intermedia se encontrarán

eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por corresponder a elementos de
transición aéreo-enterrado deberán ser puenteados eléctricamente a través de un punto de
control.
 Los 14.600 m de tubería en la sección Estación Intermedia a Piscina de Agua Recuperada

(Por Otros) se encontrarán eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por
corresponder a elementos de transición aéreo-enterrado deberán ser puenteados
eléctricamente a través de un punto de control.
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 Se deberá asegurar que otros elementos, como mallas a tierra u otras estructuras foráneas,
no se encuentren en contacto con las estructuras a proteger.
 Se deberá asegurar aislación eléctrica del tanque de Estación Intermedia, estaciones de

bombeo y estaciones de válvulas respecto a la tubería principal.
 Se aislará la tubería en todos sus apoyos para impedir que fugue corriente de protección a
través de estos. Dichos apoyos consideran recubrimiento en PVC según estándar de
soporte del proyecto.
8.4 Premisas para Diseño
Para efectuar el diseño se tendrán en cuenta los siguientes factores:
 Características topográficas y condiciones del terreno.
 Resistividad del terreno.
 Cambios estacionales.
 Selección de la mejor ubicación para las instalaciones propuestas.
 Minimizar la corriente de interferencia en estructuras subterráneas vecinas.
 El reconocimiento de posibles fuentes de corriente continua perjudicial y corrientes de

interferencia AC.
8.5 Parámetros Considerados
8.5.1 Espesor de la tubería
Se ha considerado los espesores de cada línea, para el cálculo de atenuación, según lo

indicado en las Documentos [Ref. 2], [Ref. 3] y [Ref. 4].
8.5.2 Tipos de Revestimientos
Se considera que ambos tramos de tuberías serán instaladas con un revestimiento de tipo
Coal-Tar (ver [Ref. 8]), aseguran una alta aislación eléctrica con el medio, sin embargo para
el cálculo se considerará su natural desgaste o envejecimiento en el tiempo.
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El fondo del tanque 4330-TK-005 no estará revestido por ningún esquema de pintura o
revestimiento.
8.5.3 Puesta a Tierra
Las tuberías con Protección Catódica se mantendrán eléctricamente aisladas de las puestas a
tierra por medio de juntas de aislación eléctricas al inicio y termino de tramos protegidos.
8.5.4 Resistividad de Terreno
Los valores de resistividad medidos son, en su mayoría, y según la experiencia en terreno de

CORROTEK, altos (> 40.000 Ωcm). Teniendo en cuenta las capas superficiales (mediciones
de resistividad aparente a 1 m y 2 m) se considera que no es posible utilizar protección
catódica por ánodos galvánicos, por lo que se opta por un sistema de protección catódica por
corriente impresa. Las resistividades consideradas para este proyecto se encuentran en la
tabla 8.1. (para mayor detalle ver [Ref. 5], [Ref. 6] y [Ref. 7]).
Tabla 8.1: Resistividad de Terreno para Protección Catódica
RESISTIVIDAD TERRENO [Ω CM]

LOCACIÓN
1 [M] PROFUNDIDAD 2 [M] PROFUNDIDAD
Estación Drenes 76.529 64.465
Estación Intermedia 31.604 38.327
8.5.5 Vida Útil del Sistema
Se considerará una vida útil del sistema de veintinueve años.
8.5.6 Alimentación AC
El sistema contará con suministro eléctrico trifásico 480 [V], desde las salas eléctricas de la
estación de bombeo Dren y desde la Estación Intermedia según corresponda.
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8.5.7 Inducción de Corriente AC
No se proyecta paralelismos con líneas de alta tensión que pueden producir acoples resistivos
entre las puestas a tierra de las torres de media tensión con la tubería principal, en caso de
producirse corrientes de falla en las líneas.
9.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA
Los sistemas de protección catódica estará compuesto por:
 Tramo Drenes a Piscina Receptora de Filtraciones (Circuito N°1): un (1) circuito de corriente
impresa con camadas horizontales de ánodos de titanio, revestido en MMO, en relleno de carbón
conductor. Un (1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual/automático, que permita su
calibración mediante taps de control y/o requerimiento de potencial de polarización. Se ubicará
próximo al punto de alimentación eléctrico de la Estación de Bombeo Drenes.
 Tramo Torres a Planta Concentradora (Circuito N°2): un (1) circuito de corriente impresa con
camadas horizontales de ánodos de titanio, revestido en MMO, en relleno de carbón conductor. Un
(1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual/automático, que permita su calibración
mediante taps de control y/o requerimiento de potencial de polarización. Se ubicará próximo al
punto de alimentación eléctrico de la Estación Intermedia.
 Fondo de tanque 4330-TK-005 (Circuito N°3): un (1) circuito de corriente impresa con camadas de
ánodos continuos de titanio, revestido en MMO, preempacados en relleno de carbón conductor. Un
(1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual, que permita su calibración mediante taps de
control. Se ubicará próximo al punto de alimentación eléctrico del tanque 4330-TK-005.
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Anglo American Quellaveco S.A. MQ11-03-DC-4000-PD0002
Contrato No.: Q1CO-K-ES-357 Fecha 12-Ago-2015
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CORROTEK - Respuesta a comentarios
Este Documento ha sido revisado como se indica abajo, y describe en el registro de revisiones en la
página siguiente. Por favor destruir todas las revisiones previas.
Revisión Fecha Nombre y Firma Nombre y Firma del Páginas

No. del emisor (Contratista) Revisor/Aprobador
(Contratista)
A1 24.06.2015 Italo Sciolla Jorge Winkelmann 14
A 25.06.2015 Italo Sciolla/Jorge Winkelmann Victor Nieto 14
B 12.08.2015 Italo Sciolla/Jorge Winkelmann Victor Nieto 14
B – PROCEED, CHANGE AS NOTED ®
AND RESUBMIT
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its
responsibility or liability under the Contract and or Purchase Order.
By Nicole Blome on Sep 01, 2015
APROBADORES FIRMAS FECHA
Jefe de Disciplina Victor Nieto 12.08.2015

(Contratista):
Gerente de Ingeniería Javiera Ortiz / Manuel Troncoso 12.08.2015

(Contratista):
Gerente de Área
Gerente de Proyecto Cecilia Riveros 12.08.2015

(Contratista):
Cliente:
EMITIDO PARA : Diseño Construcción X Otro: Revisión Cliente
By Hector Sepulveda at 1:10 pm, Aug 21, 2015

IV: aprobado con
comentarios Piping
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Registro de Revisiones
Revisión
Fecha Descripción
N°
A1 24.06.2015 Coordinación Interna de Corrotek
A 25.06.2015 Coordinación Interna de Arcadis
B 12.08.2015 Revisión Cliente
Piping
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Tabla de Contenido
1.0 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................... 5
2.0 OBJETIVO .................................................................................................................................................... 5
3.0 ALCANCES ................................................................................................................................................... 5
4.0 REFERENCIAS ............................................................................................................................................ 5
5.0 INFORMACIÓN GENERAL ...................................................................................................................... 6

5.1 Ubicación de la Planta ........................................................................................................................ 6
5.2 Condiciones Ambientales ................................................................................................................... 6
5.3 Estructuras a Proteger ....................................................................................................................... 6
6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES ............................................................................................ 7
7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES .......................................................................................................... 8

7.1 Unidades .............................................................................................................................................. 8
7.2 Selección y Diseño de Equipo............................................................................................................. 8
7.3 Requerimientos Técnicos ................................................................................................................... 9
8.0 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ......................................................................................................... 10

8.1 Criterio de Protección ...................................................................................................................... 10
8.2 Máximo Potencial Permisible .......................................................................................................... 11
8.3 Continuidad Eléctrica ...................................................................................................................... 11
8.4 Premisas para Diseño ....................................................................................................................... 12
8.5 Parámetros Considerados ................................................................................................................ 12
8.5.1 Espesor de la tubería ........................................................................................................................... 12
8.5.2 Tipos de Revestimientos ..................................................................................................................... 12
8.5.3 Puesta a Tierra .................................................................................................................................... 13
8.5.4 Resistividad de Terreno ...................................................................................................................... 13
8.5.5 Vida Útil del Sistema .......................................................................................................................... 13
8.5.6 Alimentación AC ................................................................................................................................ 13
8.5.7 Inducción de Corriente AC ................................................................................................................. 13
9.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA ...................................................... 14
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Índice de Tablas
Tabla 8.1: Resistividad de Terreno para Protección Catódica ...................................................... 13
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1.0 INTRODUCCIÓN
Minera Anglo American Quellaveco S.A. (AAQSA) está desarrollando el proyecto Quellaveco, el
que corresponde a la explotación del yacimiento de Cobre del mismo nombre, y las instalaciones
necesarias para procesar un tonelaje nominal de 127.500 tpd de mineral. El yacimiento se encuentra
ubicado en el cauce del río Asana, a 37 km al noreste de la ciudad de Moquegua, departamento de
Moquegua, en el sur de Perú, a una elevación entre los 3.500 a 4.000 m.s.n.m. Las principales
instalaciones del proceso, además del tajo de la mina y el chancado primario, son la planta de
beneficio en la quebrada Papujune y la relavera en la quebrada Cortadera ubicada
aproximadamente a 8 km al sur de la planta en Papujune.
Para operar el proyecto, es necesario construir una serie de obras que permitan transportar y
distribuir los relaves desde la planta Papujune hasta la quebrada Cortadera, así como almacenar y
recuperar agua desde la relavera y devolverla a la planta de proceso.
2.0 OBJETIVO
El presente documento tiene por finalidad el describir y entregar las consideraciones para el diseño
del sistema de protección catódica de las tuberías de impulsión principales y tanque de Estación
Intermedia, que forma parte del Proyecto “Ingeniería de Detalles del Sistema de Disposición de
Relaves y Túnel Correa 127,5 KTPD”.
Modificado en documento IV: Requerimientos
3.0 ALCANCES
minimos
Se considera, dentro del sistema de protección catódica, las tuberías de impulsión principal de agua
de las áreas WBS Nº 4310, 4320 y 4330, además del tanque 4330-TK-005.
4.0 REFERENCIAS
[Ref. 1] Documento “Site Conditions” N°: MQ11-02-TE-0000-ME0001”, Ingeniería

Detalle, preparado por Fluor, 2015.
[Ref. 2] Documento “Listado de Tuberías Drenes” N°: MQ11-03-LI-4310-PD0001,

Ingeniería de Detalles del Sistema de Disposición de Relaves y Túnel Correa 127,5
KTPD, preparado por ARCADIS Chile, 2015.
[Ref. 3] Documento “Listado de Tuberías Estación Torres” N°: MQ11-03-LI-4320-

IV: Revisar como se relaciona este CD con los CDs de otras areas que
requieren proteccion catodica, no aparece especificación tecnica para la
Piping
compra.
El diseño de otros sistemas de protección catódica (SPC) no están incluidos
en el alcance de este documento.
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[Ref. 4] Documento “Listado de Tuberías Estación Intermedia” N°: MQ11-03-LI-4330-




[Ref. 8] Documento “Coal-Tar External Pipeline Protection System” N°: MQ11-02-TE-

1000-PD0007, Ingeniería de Detalles, preparado por Fluor, 2015.
5.0 INFORMACIÓN GENERAL

IV: Revisar si aplican estandares de AA
5.1 Ubicación de la Planta
Se incluye especificación
El proyecto de Quellaveco se ubica al N-E de Moquegua,
técnicaaproximadamente
para materialesa 130
de km de
Arequipa, Perú. protección catódica.
5.2 Condiciones Ambientales
Las condiciones ambientales para este proyecto están descritas en el documento de referencia
[Ref. 1].
5.3 Estructuras a Proteger
Se implementarán sistemas de protección catódica por corriente impresa contra la corrosión

para proteger la sección exterior de las siguientes estructuras:
 Tramo Impulsión Drenes a Piscina Receptora de Filtraciones: Se inicia en la Estación de

Bombeo Drenes WBS N° 4310, recorre una extensión de 2.504 m hasta el Cajón de
Carga, con un arranque de 36 m hacia la Piscina Receptora de Filtraciones
Piping
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KTPD
(TAG 4240-PO-001). Todo este trazado corresponde a una tubería enterrada a instalar de
acero al carbono con revestimiento Coal-Tar y un diámetro de 24”.
 Tramo Torres a Planta Concentradora: Se inicia en la Torre de Captación N°1 WBS N°

4320, recorre una extensión de 1.820 m hasta el Tanque de Estación Intermedia (4330-
TK-005), este trazado corresponde a una tubería a instalar de acero al carbono con
revestimiento Coal-Tar y un diámetro de 42”. La línea continúa desde tanque 4330-TK-
005, recorriendo una extensión de 14.600 m y terminando en la Piscina de Agua
Recuperada (Por Otros), al interior de la planta concentradora. Este trazado corresponde a
una tubería enterrada a instalar de acero al carbono con revestimiento Coal-Tar y un
diámetro de 36”. Este tramo no considera la protección del sistema de bombas ubicados
en la Estación Intermedia. IV: indicar si requiere o no requiere
 Fondo de tanque 4330-TK-005: Considera la protección exterior del
Se modifica manto
para del tanque
aclarar que no
4330-TK-005 ubicado en la Estación Intermedia. Estesetanque tiene un diámetro interior
requiere o no es factible un
de 12 m.
SPC para esas estructuras.
6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES
Todos los trabajos de Protección Catódica que serán desarrollados estarán de acuerdo a las normas
internacionales comúnmente aceptadas.
Todos los materiales, fabricaciones, montajes e instalaciones, deberán diseñarse de acuerdo a la

última edición de las secciones aplicables de códigos y estándares emitidos por las siguientes
organizaciones y asociaciones:
Normas y Códigos de la República del Perú

ANSI American National Standards Institute
ASTM American Society of Testing & Materials
EPA Environmental Protection Agency
OSHA Occupational Safety & Health Administration
OHSAS Occupational Health and Safety Assessment Series
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
NACE National Association of Corrosion Engineers
NEMA National Electrical Manufacturese Association
NEC National Electrical Code
NESC National Electrical Safety Code
MSHA Mine Safety and Health Administration
En particular se debe tener consideración especial por las siguientes normas NACE asociadas:
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KTPD
NACE Standard SP0169: “Control of External Corrosion on Underground or

Submerged Metallic Piping Systems”.
NACE Standard RP0193: “External Cathodic Protection of On-Grade Carbon Steel
Storage Tank Bottoms”
NACE Standard SP0186: “Application of Cathodic Protection for External
Surfaces of Steel Well Casings”.
NACE Standard SP0177: “Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects
on Metallic Structures and Corrosion Control Systems”.
NACE Standard SP0286: “Electrical Isolation of Cathodically Protected
Pipelines”.
NACE Test Method TM0497: “Measurement Techniques Related to Criteria for
Cathodic Protection on Underground or Submerged
Metallic Piping Systems”.
Si el proyecto estuviese bajo las exigencias de Códigos Municipales o debiera regirse por medidas
legales obligatorias, o se requiriesen permisos de Agencias de Gobierno, la última edición aprobada
de tales disposiciones, ordenanzas, decretos o códigos regirán y tal hecho aparecerá indicado en
Planos y Documentos.
Los permisos necesarios deberán ser solicitados y obtenidos por AAQSA.

IV: Se debe ver en reunion,
7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES deben indicar los permisos que
7.1 Unidades
se requieren.
Se indicará que estos deberán
ser
El sistema de unidades del proyecto será el sistema SI. Todos los verificados
cálculos deberányhacerse
obtenidos
en en
unidades métricas o inglesas con los resultados convertidos a unidades
terreno.métricas.
7.2 Selección y Diseño de Equipo
La selección de equipo se basará principalmente en las consideraciones del proceso. Cada

elemento tendrá la capacidad de alcanzar los objetivos del diseño, optimizando el
rendimiento y cumpliendo con la calidad.
En general, a menos que se especifique de otra manera, la selección y el diseño de equipos

serán conforme a las especificaciones entregadas por la presente ingeniería.
Se incluirá modificación.
¿QUE SE ENTIENDE POR "presente ingeniería"?
(EL PRESENTE ES UN CRITERIO DE DISEÑO)
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KTPD
7.3 Requerimientos Técnicos
Para un adecuado diseño del sistema de protección catódica serán considerados diferentes
factores tales como los siguientes:
 Requerimientos de diseño para el logro de los objetivos de producción (capacidad

máxima, factor de uso o disponibilidad, etc.).
 Propiedades específicas de los equipos, materias primas y del producto.
 Condiciones del lugar de trabajo, tales como, altitud sobre el nivel del mar, condiciones
ambientales (temperatura ambiente y corrosividad del ambiente de la zona), etc.
 Capacidad de diseño para una operación continua con mínima detención (sobre 95% de
vida útil del sistema), incluyendo tolerancias razonables por variación en la razón de
alimentación y por necesidades de compensación.
 Diseño de los equipos para un máximo armado en la fábrica y desmontaje sólo para su
transporte cuando su manipulación así lo exija.
 Selección de equipos de alta confiabilidad y probada efectividad en instalaciones

similares.
 Disponibilidad de repuestos durante todo el tiempo de vida esperado del equipo o del
proyecto. Los repuestos críticos deberán encontrarse almacenados en bodega del
proveedor, para su inmediata disponibilidad en caso de ser requeridos.
 El equipo se diseñará para facilitar la operación del equipo y accesibilidad para

mantenimiento.
 Flexibilidad en el control de la corriente drenada: Ajustable según el natural incremento

de corriente requerido por el deterioro del revestimiento y polarización a lo largo de su
vida útil.
 Mayor vida útil, uniforme y renovable: La vida útil del sistema de protección catódica
deberá estimarse en sobre los 29 años, manteniendo una heterogeneidad de las
condiciones a lo largo del trazado y con capacidad de cubrir futuras demandas de
corriente en nuevos trazados del sistema de tuberías.
IV: el proveedor
debe demostrar la
confiabilidad y
mantenibilidad de Piping
sus equipos.
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KTPD
 Corrientes vagabundas: Con la finalidad de evitar la generación de corrientes vagabundas

o erráticas que puedan afectar la confiabilidad a otras estructuras vecinas, se ubican los
puntos de inyección de corriente aislados de dichas estructuras.
 Distribución de corriente: La ubicación de cada camada anódica deberá asegurar la mejor

homogeneidad posible de potenciales electroquímicos, considerando en el cálculo, la
mejor distribución de corriente para cada uno de ellos.
 Tecnología: El método de protección deberá considerar la capacidad de evaluar el drenaje

de corriente de los circuitos. Método de interrupción programada será considerado con el
objetivo de medir el potencial “Instant OFF” que elimina la caída IR, determinando así el
verdadero potencial electroquímico de protección. El equipo transfo-rectificador contará
con las alternativas de regulación manual y automática, incluyendo un circuito de alarmas
de funcionamiento. Finalmente el sistema deberá ser capaz de facilitar la futura
implementación de un sistema de monitoreo remoto y de descarga de datos en tiempo
real.
 Se debe estandarizar los componentes seleccionados para cubrir un amplio rango de

aplicaciones y reducir los inventarios de bodegas.
8.0 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
8.1 Criterio de Protección
Para proteger catódicamente la tubería se deberá determinar el potencial de protección y la

caída de voltaje IR, para luego cumplir como mínimo con uno de los criterios indicados a
continuación:
 Un potencial estructura-electrolito (catódico) mínimo de -0,85 [V] medido respecto a un

electrodo de referencia cobre sulfato de cobre (Cu/CuSO4), en contacto con el electrolito.
Este potencial debe ser medido en Instant-OFF.
 Un potencial de protección estructura-electrolito (catódico) de -0,95 [V] medido respecto

a un electrodo de referencia cobre sulfato de cobre (Cu/CuSO4), cuando el electrolito se
encuentre en condiciones anaeróbicas y estén presentes microorganismos asociados al
fenómeno de corrosión como las bacterias sulfato-reductoras. Este potencial debe ser
medido en Instant-OFF.
 Un cambio de potencial de polarización de, a lo menos, 0,100 [V], medido entre la

superficie de la tubería y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
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KTPD
El cambio de potencial de polarización se determina interrumpiendo la corriente eléctrica de

protección y midiendo el abatimiento de la polarización. Los períodos de suspensión de
corriente eléctrica de protección, durante los cuales se puede realizar dicha medición, están
en el rango de 1 a 5 segundos.
8.2 Máximo Potencial Permisible
Este valor se fijará de acuerdo a las características particulares del recubrimiento

anticorrosivo de la tubería, no debe exceder al potencial de desprendimiento catódico o a
valores de potencial más negativos que originen desprendimiento del recubrimiento.
Se calculará el sistema de manera que los potenciales a medir no deberán ser más negativo
que -1,150 V [Cu/CuSO4] en la condición de apagado instantáneo o “Instant OFF”, medido
desde electrodo permanente o portátil, según se indica en Norma NACE SP0169.
8.3 Continuidad Eléctrica
Se prevén las siguientes condiciones eléctricas para el diseño del sistema de protección
catódica:
 Se deberá asegurar aislación eléctrica entre tramos de transición aéreo-enterrado de la

tubería, al igual que los tramos de entrada-salida de estaciones de bombas y tanques
intermedios.
 Los 2.504 m de tubería en la sección Drenes a Cajón de Carga se encontrarán

eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por elementos de interconexión
deberán ser puenteados eléctricamente a través de un punto de control.
 Los 1.820 m de tubería en la sección Torres a Estación Intermedia se encontrarán

eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por corresponder a elementos de
transición aéreo-enterrado deberán ser puenteados eléctricamente a través de un punto de
control.
 Los 14.600 m de tubería en la sección Estación Intermedia a Piscina de Agua Recuperada

(Por Otros) se encontrarán eléctricamente continuos. Eventuales tramos aislados por
corresponder a elementos de transición aéreo-enterrado deberán ser puenteados
eléctricamente a través de un punto de control.
 Se deberá asegurar que otros elementos, como mallas a tierra u otras estructuras foráneas,
no se encuentren en contacto con las estructuras a proteger.
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KTPD
 Se deberá asegurar aislación eléctrica del tanque de Estación Intermedia, estaciones de

bombeo y estaciones de válvulas respecto a la tubería principal.
 Se aislará la tubería en todos sus apoyos para impedir que fugue corriente de protección a
través de estos. Dichos apoyos consideran recubrimiento en PVC según estándar de
soporte del proyecto.
8.4 Premisas para Diseño
Para efectuar el diseño se tendrán en cuenta los siguientes factores:
 Características topográficas y condiciones del terreno.
 Resistividad del terreno.
 Cambios estacionales.
 Selección de la mejor ubicación para las instalaciones propuestas.
 Minimizar la corriente de interferencia en estructuras subterráneas vecinas.
 El reconocimiento de posibles fuentes de corriente continua perjudicial y corrientes de

interferencia AC.
8.5 Parámetros Considerados
8.5.1 Espesor de la tubería
Se ha considerado los espesores de cada línea, para el cálculo de atenuación, según lo

indicado en las Documentos [Ref. 2], [Ref. 3] y [Ref. 4].
8.5.2 Tipos de Revestimientos
Se considera que ambos tramos de tuberías serán instaladas con un revestimiento de tipo
Coal-Tar (ver [Ref. 8]), aseguran una alta aislación eléctrica con el medio, sin embargo para
el cálculo se considerará su natural desgaste o envejecimiento en el tiempo.
El fondo del tanque 4330-TK-005 no estará revestido por ningún esquema de pintura o
revestimiento.
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8.5.3 Puesta a Tierra
Las tuberías con Protección Catódica se mantendrán eléctricamente aisladas de las puestas a
tierra por medio de juntas de aislación eléctricas al inicio y termino de tramos protegidos.
8.5.4 Resistividad de Terreno
Los valores de resistividad medidos son, en su mayoría, y según la experiencia en terreno de

CORROTEK, altos (> 40.000 Ωcm). Teniendo en cuenta las capas superficiales (mediciones
de resistividad aparente a 1 m y 2 m) se considera que no es posible utilizar protección
catódica por ánodos galvánicos, por lo que se opta por un sistema de protección catódica por
corriente impresa. Las resistividades consideradas para este proyecto se encuentran en la
tabla 8.1. (para mayor detalle ver [Ref. 5], [Ref. 6] y [Ref. 7]).
Tabla 8.1: Resistividad de Terreno para Protección Catódica
RESISTIVIDAD TERRENO [Ω CM]

LOCACIÓN
1 [M] PROFUNDIDAD 2 [M] PROFUNDIDAD
Estación Drenes 76.529 64.465
Estación Intermedia 31.604 38.327
8.5.5 Vida Útil del Sistema
Se considerará una vida útil del sistema de veintinueve años.

M.P: El voltaje nominal
8.5.6 Alimentación AC es 480 V
El sistema contará con suministro eléctrico trifásico 460 [V], desde las salas eléctricas de la
estación de bombeo Dren y desde la Estación Intermedia según corresponda.
8.5.7 Inducción de Corriente AC
No se proyecta paralelismos con líneas de alta tensión que pueden producir acoples resistivos
entre las puestas a tierra de las torres de media tensión con la tubería principal, en caso de
producirse corrientes de falla en las líneas.
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KTPD
9.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA
Los sistemas de protección catódica estará compuesto por:
 Tramo Drenes a Piscina Receptora de Filtraciones (Circuito N°1): un (1) circuito de corriente
impresa con camadas horizontales de ánodos de titanio, revestido en MMO, en relleno de carbón
conductor. Un (1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual/automático, que permita su
calibración mediante taps de control y/o requerimiento de potencial de polarización. Se ubicará
próximo al punto de alimentación eléctrico de la Estación de Bombeo Drenes.
 Tramo Torres a Planta Concentradora (Circuito N°2): un (1) circuito de corriente impresa con
camadas horizontales de ánodos de titanio, revestido en MMO, en relleno de carbón conductor. Un
(1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual/automático, que permita su calibración
mediante taps de control y/o requerimiento de potencial de polarización. Se ubicará próximo al
punto de alimentación eléctrico de la Estación Intermedia.
 Fondo de tanque 4330-TK-005 (Circuito N°3): un (1) circuito de corriente impresa con camadas de
ánodos continuos de titanio, revestido en MMO, preempacados en relleno de carbón conductor. Un
(1) equipo transfo-rectificador, será del tipo manual, que permita su calibración mediante taps de
control. Se ubicará próximo al punto de alimentación eléctrico del tanque 4330-TK-005.
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A – PROCEED ®

Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

A1 24.06.2015 Coordinación Interna de Corrotek

A 25.06.2015 Coordinación Interna de Arcadis

B 28.07.2015 Revisión Cliente

0 09.10.2015 Para Construcción

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

2.0 OBJETIVO .................................................................................................................................................... 5

3.0 ALCANCES ................................................................................................................................................... 5

4.0 REFERENCIAS ............................................................................................................................................ 5

5.0 INFORMACIÓN GENERAL ...................................................................................................................... 6

6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES ............................................................................................ 7

7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES .......................................................................................................... 8

8.0 CONSIDERACIONES DE DISEÑO ......................................................................................................... 10

9.0 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA ...................................................... 14

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

El presente documento tiene por finalidad el describir y entregar los requerimientos y

[Ref. 1] Documento “Site Conditions” N°: MQ11-02-TE-0000-ME0001”, Ingeniería

[Ref. 2] Documento “Listado de Tuberías Drenes” N°: MQ11-03-LI-4310-PD0001,

[Ref. 3] Documento “Listado de Tuberías Estación Torres” N°: MQ11-03-LI-4320-

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

[Ref. 4] Documento “Listado de Tuberías Estación Intermedia” N°: MQ11-03-LI-4300-

[Ref. 5] Documento “Memoria de Cálculo” N°: MQ11-03-CM-4310-EE0001, Ingeniería de

[Ref. 6] Documento “Memoria de Cálculo” N°: MQ09-03-CM-4320-EE0001, Ingeniería de

[Ref. 7] Documento “Memoria de Cálculo” N°: MQ11-03-CM-4330-EE0001, Ingeniería de

[Ref. 8] Documento “Coal-Tar External Pipeline Protection System” N°: MQ11-02-TE-

[Ref. 9] Documento “Especificación Técnica” N°: MQ11-03-TE-4000-PD0006, Ingeniería

5.0 INFORMACIÓN GENERAL

5.1 Ubicación de la Planta

El proyecto de Quellaveco se ubica al N-E de Moquegua, aproximadamente a 130 km de

5.2 Condiciones Ambientales

5.3 Estructuras a Proteger

Se implementarán sistemas de protección catódica por corriente impresa contra la corrosión

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

 Tramo Impulsión Drenes a Piscina Receptora de Filtraciones: Se inicia en la Estación de

 Tramo Torres a Planta Concentradora: Se inicia en la Torre de Captación N°1 WBS N°

6.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Todos los materiales, fabricaciones, montajes e instalaciones, deberán diseñarse de acuerdo a la

Normas y Códigos de la República del Perú

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

NESC National Electrical Safety Code

NACE Standard SP0169: “Control of External Corrosion on Underground or

7.0 REQUERIMIENTOS GENERALES

7.2 Selección y Diseño de Equipo

La selección de equipo se basará principalmente en las consideraciones del proceso. Cada

CRITERIO DE DISEÑO PROTECCIÓN CATÓDICA

INGENIERÍA DE DETALLE DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RELAVES Y TÚNEL CORREA 127.5

En general, a menos que se especifique de otra manera, la selección y el diseño de equipos

7.3 Requerimientos Técnicos

 Requerimientos de diseño para el logro de los objetivos de producción (capacidad

 Propiedades específicas de los equipos, materias primas y del producto.

 Selección de equipos de alta confiabilidad y probada efectividad en instalaciones

 El equipo se diseñará para facilitar la operación del equipo y accesibilidad para

 Flexibilidad en el control de la corriente drenada: Ajustable según el natural incremento