Вы находитесь на странице: 1из 35

+7 812 241 15 61 +7 499 403 31 56 КОРЗИНА (0)

Оставить заявку СРАВНИТЬ (0)

3D-СКАНИРОВАНИЕ 3D-ПЕЧАТЬ 3D-МОДЕЛИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЕ БЛОГ О НАС



Главная / Блог / Подробный обзор SIMPLIFY 3D

Подробный обзор SIMPLIFY 3D ПОСЛЕДНИЕ


ЗАПИСИ
18.09.2017 John Dohn
Сканирование и
Представляем вашему вниманию перевод обзорной статьи, посвященной программному обеспечению для 3D-печати модерирование
Simplify3D. По моему мнению, это программное обеспечение очень полезное, но, несмотря на то, что так думают многие производственного цеха
пользователи, оно часто подвергается несправедливым нападкам. завода KNAUF!

У программы, конечно же, есть свои недостатки, безусловно, она несовершенна, но в этой статье я хочу, ничего не Сканирование скульптур
скрывая, объяснить это всем людям. Программа позволила сэкономить мне столько времени и финансовых затрат, что на канале Грибоедова
своей статьей я хотел бы поддержать компанию-разработчика. Также хотелось бы, чтобы компания серьезно восприняла
информацию, и приняла рекомендации пользователей по устранению основных недостатков программы.
3d модель бетонного
Я опишу почти все предлагаемые этой программой функции, покажу ее сильные стороны и предложу способы их основания лестницы для
улучшения. Описание будет проводиться без какого-то определенного порядка, я просто буду перебирать их одну за проектирования
другой. деревянной лестницы

Стоимость Simplify3D в 149 долларов США достаточно высока, учитывая, что за 350 долларов США можно купить
полнофункциональный принтер с достаточно мощным программным обеспечением с открытым исходным кодом.
Прежде чем эффективно оценить программное обеспечение и подтвердить отсутствие пробного периода, сначала я
попытаюсь обосновать его стоимость и привести веские доводы по необходимости его применения. Во-первых, S3D
выполняет функции управляющего программного обеспечения одновременно для слайсера и принтера, позволяя
запускать 3D-принтер и выполнять слайсинг с помощью одного программного обеспечения, что очень удобно.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Лично я считаю панель управления уродливой, и это точно не то, что я хотел бы видеть. Безусловно, она очень
функциональна, и позволяет выполнить все, что вам нужно, мне просто не нравится, как она выглядит. Немного больше
цвета ей точно не повредит. На практике я экспортирую G-code, сгенерированный из S3D, и импортирую его для печати в
Repetier Host, оставляя S3D открытым для нарезки и подготовки следующих отпечатков. По-моему более удобно иметь 2
программы, выполняющие отдельные задачи, вместо того, чтобы открывать два окна S3D.

Тем не менее, никто не покупает S3D из-за панели управления. Основная причина его популярности - это слайсер, с
которым он поставляется. Я с уверенностью могу заявить, что этот слайсер, вне всякого сомнения, является лучшим,
наиболее быстрым и самым надежным из тех, которыми я пользовался. Но стоит ли он $ 149?
Стоимость софта я оцениваю по затрачиваемому времени. Для меня 3D-печать является основной работой, поэтому
время, затраченное на слайсинг, действительно стоит мне определенной суммы. Ниже представлен испытательный

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
образец, который я буду использовать в оставшейся части этой статьи, и начну с демонстрации экономии времени. Также я
сравню его с 2 другими популярными слайсерами: Makerware с закрытым исходным кодом и Slic3r с открытым исходным
кодом.

Simplify 3D при умеренных настройках выполняет слайсинг за 15 секунд. Это довольно крупная печать с более чем 510 000
линиями. Сколько времени на это потребуется у других слайсеров?

Makerware, который традиционно является очень мощным слайсером с отличной генерацией поддержки, выполняет
слайсинг этой детали в течение чуть более 2 минут. С Slic3r это занимает примерно 55 секунд. В качестве примера я
привел слайсинг только одной детали, но скорость Simplify 3D неизменно очень высока.
Теперь для меня это занимает намного меньше времени. Очень часто я перед печатью предварительно просматриваю
деталь, проверяю генерацию поддержки и время, необходимое для печати. При необходимости мне приходится изменять
настройки, если время процесса слишком затягивается, или, если для достижения определенной прочности пустотелых
деталей необходимо увеличить их заполняемость на 10%.За год на печати можно сэкономить очень много времени.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Поэтому для тех, кто ценит время, затрачиваемое на слайсинг, или, может быть, печатает очень сложные модели, цена в
определенной степени оправдывается высокой скоростью обработки. Единственное, на что хотелось бы обратить
внимание разработчиков, является то, что предварительный просмотр времени построения не совсем точен, фактически
печать занимает больше времени.

Если процесс занимает менее 2 часов, время построения указывается с точностью до минуты. Как только время печати
превышает 10 часов, неожиданно время, фактически затраченное на печать, сильно недооценивается. У меня были
предпросмотры печати, которые указывали время построения равное 12 часам, а фактически доходило до 14 часов. Чем
больше печать, тем больше разница во времени. Команде S3D я предлагаю изучить этот вопрос, так как подобное
происходит практически всегда.
Вторым аспектом обоснования цены являются средства, потраченные на неудачные печати. Возможно, для вас 3D-печать
является всего лишь хобби, и не столь важно, сколько времени тратится на печать, потому что это не является для вас
приоритетом, но вы должны ценить надежную безотказную печать, которая экономит вам стоимость нити для 3D-печати.

Потраченные впустую деньги на неудавшуюся печать могут быть очень важны для людей, которые ценят стоимость нити
для 3D-печати больше, чем затраченное время, особенно для людей с ограниченным бюджетом. Как S3D за 149 долларов
США поможет вам избежать этого там, где другие слайсеры не помогут?
У меня было довольно много неудачных печатей с Makerware и Slic3r, но нам важно знать, как их количество соотносится с
S3D. По своему опыту могу сказать, что это сводится к функциям рафта и поддержки S3D.

Я ненадолго остановлюсь на этом сейчас, хотя следовало рассказать об этом в самом начале. Подавляющее большинство
моих неудачных печатей, связанных с программным обеспечением (т.е. не связанных с засорением экструдера), были
вызваны плохой адгезией платформы и поддержкой, разрушающей модели.
Я, также как и большинство пользователей 3D-принтеров, не сталкивался с большим количеством ошибок, связанных с
программным обеспечением, но когда это происходило, для их устранения я вынужден был использовать метод проб и
ошибок, а это очень быстро увеличивало величину моих затрат.

Так как на этом я остановлюсь немного позже, сейчас я расскажу о других функциях программного обеспечения и их
практичности или непрактичности, снова надеясь, что команда S3D внимательно отнесется к этим проблемам.
Первое, что нужно сделать, это настроить программное обеспечение для своего принтера. К счастью, S3D действительно
очень хорошо справляется с этим благодаря помощнику по настройке.

В раскрывающемся меню выбираете из списка модель принтера, и он автоматически установит размер области печати,
стандартные скорости, температуры и буквально все в соответствие с рекомендациями производителя. Если вы
используете RepRap, просто установите размеры XYZ области печати и пользовательские настройки, что очень удобно, в
сравнении с установкой любого другого слайсера.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Загрузка и позиционирование моделей в S3D мало чем отличаются от других программ. Вы можете перемещать модели с
помощью Ctrl + зажатая левая кнопка мыши, вращать с помощью Alt + зажатая левая кнопка мыши. Обязательно снимите
флажок, который автоматически упорядочивает модели, иначе каждый раз при импорте модели программа будет
автоматически их упорядочивать и сбрасывать все установленные вами настройки, что может быть довольно
раздражающим. Этот параметр обязательно должен быть отменен по умолчанию.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Импортирование модели в S3D имеет один существенный недостаток: сбой программы при импорте негабаритной детали,
масштаб которой должен быть уменьшен до размеров области печати. Предположим, необходимо напечатать деталь в
масштабе 1:200. Импортирование детали в S3D приведет к сбою программы.
Так будет происходить каждый раз при импортировании нечто значительно большего, чем размер области печати. Это
легко исправить, масштабируя в Meshlab, Netfabb и т. д., но никакие другие слайсеры не имеют этой проблемы.

После размещения файла в формате STL, у S3D есть некоторые интересные функции, которые вы можете использовать.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Но, честно говоря, я никогда не использовал эти возможности. Вычисление объема может оказаться полезным. Если вы
имеете дело с моделями SketchUp или STL, у которых возникают проблемы с трубной обвязкой, это может работать, но
Netfabb Basic лучше.
Опыт показывает, что наилучшим образом подходят версии веб-приложения из Интернета, последовательно
добивающуюся успеха там, где все остальные, в том числе их автономные приложения с полной лицензией, терпят
неудачу.

Прежде, чем мы даже подойдем к фактической причине, по которой кто-либо купил эту программу, я продемонстрирую
функцию установления поддержек вручную.

Эта особенность отличает S3D от конкурентов. Выполнение генерации поддержки вручную сэкономит вам много времени и
позволит получить модели, именно так, как вы хотите. Для этого перед слайсингом мы выполним на основном экране
следующие действия.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
С помощью этого маленького окошка я могу настроить автоматическую генерацию поддержки с помощью топовой опции. Я
всегда изначально устанавливаю ширину колонны на 2 мм, а затем вручную добавляю или удаляю поддержку там, где это
необходимо. Чтобы начать, переходим к быстрой и простой настройке заданной по умолчанию – 4/45.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
В одно мгновение мы можем переключиться в режим предварительного просмотра генерации поддержки. Мне не
приходится ждать 55 секунд, как с Slic3r, или 2 минуты, как с Makerware, буквально кликнул и готово. Теперь я могу
приблизить изображение и посмотреть, нравится ли мне их расположение. В основном это выглядит нормально, но меня
беспокоит эта область.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Разрешение 4 мм кажется слишком низким, но я не хочу, чтобы для всей печати использовалось разрешение 2 мм, что
повлечет за собой увеличение расхода материала и времени печати. К счастью, я могу самостоятельно вручную изменить
поддержку в этой области. Для этого будет полезен инструмент поперечного сечения.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Визуально удалив верхнюю часть, я могу легко увидеть внутреннюю область отверстия и добавить несколько небольших
поддерживающих колонн. Буквально, данная область является единственной областью печати, в которой, по моему
мнению, должна быть более высокая плотность поддержки, и мне не надо дожидаться слайсинга для предварительного
просмотра.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Я быстро приведу еще один пример, где очень удобно использовать удаляемые поддержки. Взгляните на эту недавно
изготовленную мною деталь.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Край на боковой поверхности выступает только на 0,4 мм, и ему совсем не нужна поддержка. В дополнение к этому, если
мы рассмотрим поперечное сечение детали, мы увидим, что поддержки расположены слишком близко к внутренней
поверхности детали, чего мне хотелось бы избежать, так как мне очень важно было добиться как можно более гладкую
внутреннюю поверхность.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Оказывается, это можно сделать очень легко - удалите их вручную.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Готово!

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Теперь вернемся к оригинальной большой детали, над которой мы работали. Пришло время выполнить ее слайсинг. Здесь
мне хотелось бы повторить, что для создания всех поддержек мне потребовалось буквально всего около 20 секунд, чтобы
визуально осмотреть деталь, и добавить поддержку там, где она нужна. Я на 100% уверен в ее существовании. Опции
слайсинга в S3D чрезвычайно широки, что, честно говоря, немного обескураживает.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Выбрав принтер через выпадающее меню, мы получаем уже предварительно установленные параметры. Буквально все.
Однако я сделал несколько изменений, для чего создал пользовательский профиль. Поскольку у меня есть 3 разных
принтера, всякий раз, когда я хочу генерировать G-code для MakerBot, PrintrBot или FlashForge, я просто выбираю в
выпадающем меню предварительные настройки, и все готово к работе.

Здесь имеются все обычные функции, присутствующие в других слайсерах. Вкладки Экструдер, Слой, Температура,
Охлаждение, G-code, Сценарии, Прочее и Расширенные имеют стандартные функции, которые практически имеются во
всех слайсерах. Фактически S3D имеет некоторые уникальные функции во вкладках Температура и Охлаждение.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Вы можете настраивать температуру и охлаждение для разных слоев. Круто, да. Полезно? Сомневаюсь. Я никогда не
находил этому применения, хотя, возможно, для кого-то это будет полезно. Но это не так уж интересно. Что действительно
интересно, так это очень мощные настройки S3D во вкладках Дополнительно, Заполнение и Поддержка. Именно это
делает программное обеспечение столь замечательным в использовании.

Юбка (обводящая линия), конечно же, является важным элементом построения 3D-модели, но рафт, генерируемый S3D,
бесподобен. Взглянув на перспективное изображение, можно заметить, что траектория инструмента рафта, которую
генерирует S3D, подобна траектории, получаемой на принтерах Stratasys Fortus.

Это может быть немного тяжелый материал, но он СУПЕР надежный. Никогда прежде я не пользовался функцией рафта
так хорошо. На мой взгляд, настройки по умолчанию не совсем корректные, поэтому я использую 2/2/.14/100, что позволяет
перед началом печати создать рафт с двумя очень толстыми первыми слоями, одним промежуточным слоем и двумя
плотными слоями. На практике это выглядит так.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Это большой рафт, но он блестяще справляется со своей задачей. Я абсолютно могу за него ручаться. Толстые первые
линии сглаживают неровности платформы и повышают уровень адгезии. Нить для 3D-печати никогда не будет выходить за
края (этапы 3, 4 или 5), а плотный пограничный слой (этап 5) обеспечивает действительно хорошее основание для модели.
Изменяя значения параметра Разделение, вы определяете высоту между рафтом и печатным изделием, которая будет
влиять на легкость удаления рафта после печати.

Для себя я устанавливаю значение 0,14. Рафты очень легко отделяются от модели. Когда после окончания печати пластик
остывает, толстые базовые линии достаточно сильно сжимаются, и рафт просто отскакивает. Я буквально могу простым
дуновением снять готовую модель с печатной платформы, несмотря на то, что во время печати она закрепляется очень
надежно.

Он большой, медленно изготавливается и требует большого количества материала. Зачем тогда он нужен? Для меня ответ
очевиден. Он очень надежен в работе.

Очень большой проблемой (проблемой №1), с которой сталкиваются пользователи настольных 3D-принтеров, является
недостаточная адгезия платформы. У вас может быть идеально плоская платформа, но какое это имеет значение, если на
каптоне образовался пузырь? Если в процессе печати стекло, на которое устанавливается модель, треснуло? Если вы
действительно не любите готовить раствор ABS?

Рафты, как правило, проблематичны, потому что сами по себе не гарантируют правильную печать, и часто могут удаляться
с печатной платформы и реальной детали только путем их разрушения. Рафты S3D великолепны, они лучшие из тех, что я
когда-либо видел.

Я уверен в них настолько, что в процессе печати я даже не контролирую процесс их создания. Серьезно, я нажимаю
печать, и, забывая о принтере, иду играть в видеоигры, затем через некоторое время возвращаюсь, и вижу перед собой
готовую модель. Затем снова нажимаю на печать, и все повторяется.

Кроме того, иногда я даже не использую клей, лак для волос или что-нибудь подобное. Я просто печатаю прямо на каптоне
или ленте без какого-либо слоя адгезии, совершенно не контролирую процесс печати, я даже не жду, когда нагреется
сопло, я просто позволяю ей печатать. Все это благодаря удивительным рафтам.

Если у вас, как у пользователей 3D-печати возникают проблемы с адгезией первого слоя, которые сводят вас с ума, я
настоятельно рекомендую изучить S3D, исключительно из-за функции рафта.

Настройки параметров заполнения довольно типичны для различных типов деталей, и также используются для других
программ 3D-печати, например, для линейных и шестиугольных режимов или даже режима «вазы» без заполнения. В
результате деталь создается с одинаковой толщиной стенки без явно выраженных переходов между слоями, просто
медленно поднимаясь вверх по мере завершения печати очередного периметра.

Я постоянно сталкиваюсь с одной и той же проблемой – местом перехода от стенки к крыше. Опять же, я был бы очень
признателен S3D, если они ответят, планируют ли они это исправлять. Из-за этой проблемы мне пришлось использовать
другие слайсеры, так как мне была абсолютно необходима эта функция.

В качестве примера я буду использовать эту деталь.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
При слайсинге с помощью S3D переход между слоем крыши и горизонтальными стенками выполняется простой печатью
стенок поверх сетки заполнения, как показано на рисунке.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Это очень слабое место в модели. Сетка заполнения переходит непосредственно в стенку, что приводит к тому, что деталь
в месте соединения легко трескается. Посмотрите, как эту часть детали выполняют Slic3r и Makerware.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Перед началом построения стенки строится несколько плотных пограничных слоев. Это оказывает большое влияние на
прочность данного элемента.

Достаточно долго изучая проблемы заполнения, я наконец-то понял, почему S3D так хорош. Все дело в настройках
поддержки. Это совершенно не относится к способу созданию поддержки (ручному или автоматическому), которые скорее
являются предпросмотром печати, это касается фактической работы этих поддержек.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Вкладка Support (Поддержка) S3D имеет множество простых в использовании настроек, с помощью которых можно очень
сильно влиять на качество печати. Как правило, сначала я вручную создаю поддержку и размещаю ее в нужном мне месте,
а затем, изменяя параметры настроек, добиваюсь необходимой формы поддержки.

Программное обеспечение позволяет очень легко удалять поддержки, что было мной лично опробовано. Немного изменив
заданные по умолчанию настройки, можно добиться того, что поддержки будут просто откалываться от модели. Даже, если
в качестве материала используется PLA, поддержки очень легко отсоединяются от модели, практически не оставляя
следов.

Несмотря на то, что ранее я вручную установил параметр размера поддержки на 4 мм (это было очень быстро и просто),
что обеспечивает небольшой расход материала и не занимает много времени, теперь я могу редактировать его с помощью
значения плотности заполнения слоев (в процентах).

Возможно, мне не нужна поддержка везде, поэтому я установил ее на 4 мм, но там, где она есть, я хочу, чтобы она была
плотной. Однако эту универсальную настройка я не могу изменить для различных областей печати, что, вероятно, будет
чрезвычайно сложно программировать. Я покажу это на нескольких примерах.
На рисунке показана универсальная поддержка 4 мм с низким значением плотности заполнения слоев, 15% (рисунок
слева), по сравнению с поддержкой с высоким значением плотности заполнения слоев, 40% (рисунок справа).
Это позволяет пользователям сравнить разницу плотности заполнения слоев поддержки. Дело в том, что все слайсеры
могут это сделать, в чем же уникальность S3D? Ну, для начала, скорость слайсинга. Я нарезал довольно большую деталь
практически за 10 секунд (не включая экспорт в файл, что заняло еще 5 секунд). Я могу быстро изменить поддержку и
выводить на экран предпросмотр печати 4 раза в минуту.
Здесь я могу легко изменить направление заполнения слоев, что не является чем-то особенным, но изменять плотность
заполнения слоев перед началом создания модели - это еще одна действительно замечательная функция. Действительно
полезной функцией является возможность установки крайне низкой плотности поддержки (10%), используя для заполнения
слоев перекрестные линии, обеспечивающие большую стабильность поддержки на любой высоте, а затем перед началом
детали накладывать плотные слои поддержки.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Я лично абсолютно уверен, что эта модель хорошо напечатается, даже при резком сокращении количества используемых
поддержек. Фактически, используя описанный выше метод создания поддержки (с 10% плотностью), я сократил время
печати более чем на 10% и использовал на 10% меньше пластика.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Кроме того, такую поддержку очень легко удалять. Так как поддержка имеет низкую плотность (высокая плотность только в
местах контакта с деталью), а плотные слои крепятся к поддержкам намного сильнее, чем к самой напечатанной детали,
они легко отделяются от детали вместе с поддержками.

Опять же, я понимаю, что другие слайсеры способны делать подобное, но очевидная скорость и простота, с которой
работает эта программа, не должна остаться незамеченной. Я покажу другой пример, как вы думаете, какая программа
сможет справиться с этим? С этой моделью не смогла справиться Stratasys Fortus, но у S3D это прекрасно получилось.

Эту модель я сделал в прошлом году для студента. Это какой-то абсолютный кошмар. Как вообще возможно удалить
поддержки, не нарушая целостность конструкции? Длина конструкции составляет всего несколько сантиметров.

S3D справляется с этим без каких-либо проблем, и именно поэтому она на голову выше любого конкурента, когда дело
касается печати сложных изделий.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Во-первых, мы не будем рассматривать автоматический процесс создания поддержек, потому что S3D выполняет его
таким же образом, как и любое другое программное обеспечение, поэтому перейдем сразу к процессу удаления
поддержек.

Итак, перейдем непосредственно к созданию поддержек вручную, где будем размещать их на расстоянии всего лишь
несколько миллиметров друг от друга, как показано на рисунке ниже.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Эти крошечные и очень тонкие колонны поддерживают только там, где это необходимо. Я могу легко толкнуть их
зубочисткой, и они просто отвалятся.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Вот как фактически выглядит модель, отпечатанная на различных принтерах. Модель слева была выполнена на 3D-
принтере Stratasys Fortus 250MC, стоимостью почти 100 000 долларов, с использованием растворимых поддержек. Для
изготовления модели справа, отпечатанной с первой попытки, использовался 3D-принтер Printrbot Simple Metal.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Возможность вручную размещать поддержки там, где мне необходимо и с легкостью их удалять – это уникальная функция,
которая, наряду с рафтами, являются сильными качествами S3D. Даже при печати PLA поддержка легко удаляется. Вы
можете вывести на экран окно предварительного просмотра всего за несколько секунд, чтобы убедиться, что они
размещены именно там, где вы этого хотите.

Вы можете поместить прочную поддержку в одном месте, а более слабую в каком-либо другом. Я настоятельно
рекомендую использовать S3D при создании сложных деталей, требующих применения поддержек. Иногда я даже не
пользуюсь инструментами, а просто вытаскиваю поддержки из моделей голыми руками. Они отрываются без малейшего
сопротивления.

Ну, и наконец, почему я не могу упомянуть о качестве печати?

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Потому что, здесь нечего обсуждать. Оно неизменно великолепно. Существует множество параметров, которые можно
настроить для получения отличных моделей на слайсерах с открытым исходным кодом, которые вы можете сопоставить с
качеством моделей, полученных на S3D.
Различие заключается в быстроте и легкости, с которой S3D генерирует код, чтобы получить идеальную модель абсолютно
без суеты. При первой же попытке использования S3D я напечатал модель очень высокого качества (см. рисунок ниже). Вы
можете оценить качество печати на моем сайте и на страничке в facebook, где имеется много примеров крупных моделей,
напечатанных на 3D-принтере.

Это все, о чем я могу действительно рассказать при рассмотрении этого программного обеспечения. На первый взгляд,
все, что оно действительно предлагает по сравнению с другими программными обеспечениями - это создание поддержек и
рафта. Но, может быть, у вас нет необходимости часто печатать сложные детали, или вам не нужен рафт, потому что вы
полагаете, что раствор ABS великолепно крепится к стеклу.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Для всех остальных, S3D является супер надежным. Мне почти никогда не приходится беспокоиться об адгезии
платформы или поддержках. За $ 149 я покупаю себе душевное спокойствие, зная, что мне не нужно беспокоиться о
проблемах первого слоя или сложностях удаления поддержек.
Хотя, в первую очередь, я покупаю свое время. Начиная от времени, затрачиваемого на слайсинг, предварительный
просмотр и экспорт модели, которое позволяет сэкономить мне минуты на каждой отдельной печати, и, заканчивая тем, что
мне буквально не нужно тратить ни секунды, наблюдая за созданием первого слоя или даже за печатью в целом. Это
дорогого стоит.

Также не следует забывать об экономии затрат, полученной на небольшом количестве неудачных попыток. Когда у меня
нет проблем с получением первого слоя, и без особых проблем с первой попытки печатаю очень сложные детали, я
экономлю много денег.
Как-то в течение года я работал на Makerware и некоторое время на Slic3r. Я помню, какой объем пластика был
израсходован впустую на неудавшиеся печати. Так как я обычно печатаю очень большие и очень сложные изделия,
количество израсходованного пластика быстро увеличивалось.

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Если вы цените свое время и ищите высоконадежный слайсер, я могу рекомендовать это программное обеспечение.
Возможность всего за несколько секунд нарезать и подготовить сложную печать, поместить в принтер и перейти к более
интересным занятиям в своей жизни вместо того, чтобы внимательно наблюдать за первым слоем в течение 20 минут,
стоит $ 149. Печатая столько же, сколько я, вы сможете сэкономить несколько часов в день, не заботясь о частом контроле
процесса печати.
Я искренне надеюсь, что команда S3D прочитала мои замечания к программному обеспечению. Если они устранят
выявленные здесь проблемы, программное обеспечение S3D будет идеальным. Меня не волнует, предлагают ли они
пробный период или нет, я просто хочу использовать этот софт ежедневно. Тот факт, что я должен зайти в программу с
открытым исходным кодом, чтобы напечатать что-то настолько простое, как, например, болт, является существенным
недостатком.
Источник:

http://3dprototypesandmodels.com.au/simplify-3d-review/

Свежие новости и полезные материалы из мира 3D


 технологий

Эл. почта ПОДПИСАТЬСЯ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ!   

Услуги 3D-принтеры 3D-сканеры Аксессуары Расходные материалы О нас

3D-сканирование Назначение Назначение 3D-мыши Набор на 3D-принтер


3D-моделирование Материал Популярное 3D-стилусы Нить на 3D-принтер
3D-печать Известные бренды Кейсы
Популярное Ноутбуки
Оснастка
Поворотные столы
Программы 3D-печати

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD
Системы очистки
Средства для сканирования

3dboom.su © Разработка: beencart.ru | beencart.com

Create PDF in your applications with the Pdfcrowd HTML to PDF API PDFCROWD