Simulación Reactor

Douglas 13-6
Ingeniería de Procesos 
Grupo 10

Bogotá D.C, Colombia

2020-I

Sergio Alejandro Bustos Hernandez, Juan Antonio García Cortez, Jhon Alejandro Saavedra
Maldonado, Maria Camila Martínez Casas

Planteamiento ejercicio

El siguiente trabajo muestra un análisis de sensibilidad de un reactor para la producción de etanol,

este análisis se llevara a cabo mediante la simulación de Aspen Plus y graficas que se obtendrán
en el desarrollo

Fig. 1. Imagen tomada de James Douglas

 Fig. 2. Imagen tomada de James Douglas

Para empezar la simulación es necesario proporcionar al programa los componentes con los que se
piensa trabajar, en la siguiente tabla se muestran las sustancias que se usan para un reactor

Fig.3. Componentes del sistema.

Con la utilización de él aspen plus y ya con los componentes especificados y guiándose por el Ping
Li, Kejin Huang∗, Quanquan Lin (College of Information Science and Technology, Beijing
University of Chemical Technology, Beijing 100029, People’s Republic of China) donde nos indica
que la mejor opción en nuestro caso es la base de método PSRK el camino a seguir es como se
indica en la figura 5 ruta amarilla.
 Fig. 4. Primer paso para la selección de la ruta.

Fig.5.ruta Procedimiento para componentes polares y no electrolíticos, presión menor a 10 bar .

Finalmente con el método y especificaciones ya definidas en mothods specficatios se llena a
información necesaria tal como se muestra en la figura 4, luego se empieza a correr la simulación y
así obtener las propiedades de cada uno de los componentes, lo cual se resume en la figura 5.

Fig.6. Especificaciones del método

En la pestaña Methods se ingresa el método que se eligió y se da click en el botón inteligente

El aspen permite visualisar Los parametros de las tres sustancias a tratar y las cuales se obtuvieron
mediante el metodo PSRK

Uno de los argumentos para desarrollar el reactor es poder determinar sus entalpias tanto en las
entradas como en la salida del proceso pues estos balances son los que permiten definir y la
interacción de los diferentes equilibrios en el sistema y poder determinar automáticamente las
entalpias de los alimentos y con esto poder encontrar la entalpia final del flujo ya mezclado como se
expresa en la ecuación 1

h mezcla=∑ x i hipuro [1]

i
Una vez establecido las propiedades procedemos hacer el montaje de la simulación y optamos por
un reactor tipo Gibbs pues minimiza trabajo en nuestro objetivo

Fig. 7configuración del reactor tipo Gibbs

Fig. 8 configuración del reactor

.
 Fig. 9 configuración variables del reactor

Una vez realizado las especificaciones de la simulación se procede a hacer correr el programa
mediante el botón inteligente de aspen plus obteniendo los siguientes resultados

Fig. 15. Resultados masicos reactor Gibbs

A continuación, se muestra el resultado del proceso y en general mediante la utilización de Excel
se exportan los datos aspen plus para producir las graficas. Estos resultados son generalmente
utilizados para el diseño y ejecución de procesos químicos y bioquímicos, es decir que mediante
una herramienta como Excel se puede complementar diferentes tipos operaciones e implementar
sistemas que se acomoden mejor a mis preferencias personales con buenos resultados

Tabla de datos exportado de aspen plus a Excel

T T react Delta H Delta X et
(°C) (K) (KJ/mol) G(KJ/mol)
P=69 bar P=69 P=60 P=65 P=70 P=75 P=80
bar bar bar bar bar bar
226, 500 27,38 36,59 0,67 0,62 0,65 0,68 0,70 0,72
85
231, 505 34,37 39,17 0,63 0,58 0,61 0,63 0,66 0,68
85
236, 510 41,09 41,61 0,58 0,53 0,56 0,59 0,61 0,64
85
241, 515 47,47 43,87 0,54 0,48 0,51 0,54 0,57 0,59
85
246, 520 53,44 45,95 0,49 0,44 0,47 0,50 0,52 0,55
85
251, 525 58,97 47,82 0,45 0,39 0,42 0,45 0,48 0,50
85
256, 530 64,02 49,48 0,40 0,35 0,38 0,41 0,43 0,46
85
261, 535 68,58 50,92 0,36 0,31 0,34 0,37 0,39 0,41
85
266, 540 72,67 52,16 0,32 0,28 0,30 0,33 0,35 0,37
85
271, 545 76,31 53,20 0,29 0,25 0,27 0,29 0,31 0,33
85
276, 550 79,52 54,06 0,25 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30
85
281, 555 82,36 54,76 0,22 0,19 0,21 0,23 0,25 0,27
85
286, 560 84,85 55,31 0,20 0,17 0,18 0,20 0,22 0,24
85
291, 565 87,03 55,73 0,18 0,15 0,16 0,18 0,19 0,21
85
296, 570 88,96 56,05 0,15 0,13 0,14 0,16 0,17 0,19
85
301, 575 90,66 56,26 0,14 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16
85
306, 580 92,17 56,40 0,12 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15
85
311, 585 93,52 56,47 0,11 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13
85
316, 590 94,72 56,48 0,09 0,08 0,09 0,10 0,11 0,11
85
321, 595 95,81 56,43 0,08 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10
85
326, 600 96,80 56,34 0,07 0,06 0,07 0,08 0,08 0,09
85
 Conversión de Etileno
60 bar 69 bar 65 bar 75 bar 80 bar

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40
Xet

0.30

0.20

0.10

0.00
500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600

Tr (K)

Grafica 1. Conversión del etileno en función de la temperatura

se muestra el resultado de la conversión donde se aprecia que en este proceso no es favorable en

temperaturas altas y la presión que se varié no cambia esta tendencia
 Entalpía de reacción a 69 bar
100.00

90.00

80.00

Delta Hr (KJ/mol) 70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00
480 500 520 540 560 580 600 620
Tr (K)

Grafica 2. Entalpia del proceso en función de la temperatura

Por otro la muestra que su entalpia crece con la temperatura es decir que se libera mayor energía
al medio probablemente creando una inestabilidad

Delta G de reacción a 69 bar

60.00

55.00

50.00
Delta Gr (KJ/mol)

45.00

40.00

35.00

30.00
480 500 520 540 560 580 600 620

Tr (K)

Grafica 3. Energía de Gibbs del proceso en función de la temperatura