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1.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO; MÉTODO MECÁNICO


1.1 Introducción
Se designa como ensaye granulométrico a la determinación de la distribución de las
partículas de un suelo en cuanto a su tamaño, es decir, la separación del suelo en
distintas fracciones, según su tamaño,a la obtencion de la granulometría por método
mecánico tambien se le conoce como cribado por mallas. Para obtener las
fracciones correspondientes se hace pasar la muestra de suelo por un juego de
tamices de aberturas descendentes, hasta la malla #200 (0.074 mm) y se pesan los
retenidos en cada malla.

Al realizar un análisis granulométrico en suelos gruesos, tiene las siguientes


aplicaciones:
a) Poder clasificar los suelos de acuerdo a su graduación.
b) Analizar el material más factible para la construcción de pavimentos.
a) Calcular el coeficiente de permeabilidad en una forma aproximada.

Y en suelos finos (partículas que pasan la malla No. 200):


a) Es conveniente obtener el porcentaje de partículas menores de 0.002
mm., para definir los porcentajes de limo y arcilla que contiene un
suelo; en función de lo anterior podremos definir u obtener la actividad
de ese suelo.

1.2 Materiales y/o Equipo


Equipo o material
1 Juego de mallas (comúnmente se emplean las siguientes: 3”, 2”,
1”, 3/4 ”, ½”, 3/8”, #4, #10, #20, #40, #60, #100, #200 y
tara.)
2 Cucharon
3 Balanza con aproximación de 0.1 gr
4 Charolas rectangulares de 40X60 cm
5 Espátula y vidrio de reloj
6 Partidor de muestras o cuarteador
7 Malla #200 para el lavado del suelo que pasa la malla #4
8 Alambron de 5mm de diámetro, con punta redondeada
9 Horno o Estufa
1 Charolas de aluminio
0
1 Vaso de aluminio
1
1 Agua
2
1 Muestra de suelo
3
1 Material para limpieza de las mallas (brocha y franelas)
4

1.3 Procedimiento
Paso 1. Del suelo secado al sol, disgregado y cuarteado, se obtiene una
muestra representativa, la cual es pesada y se anota el peso en el
registro correspondiente.
Tecnológico de Estudios Superiores de San Felipe
del Progreso
Dirección General de Tecnológicos de Estudios Superiores
Organismo Público Descentralizado del Gobierno del
Estado de México
Prácticas de Laboratorio de Mecánica de
Suelos Básica

Página | 2 Paso 2. Se procede a pasar el material por las diferentes mallas, que van
de mayor a menor abertura tal y como se presentan en el registro
propio para este ensaye.
Paso 3. El material retenido en cada malla se va pesando y anotando en
la columna de peso retenido.
Paso 4. Todo lo anterior se realiza hasta la malla No. 4 y con el material
que pasa dicha malla se procede a obtener una porción de suelo que
sea representativa, para ello habrá que pasar el material las veces
necesarias por el partido de muestras, hasta que se obtenga una
muestra de entre 500 y 1000 grs.
Paso 5. La muestra anterior se pone a secar totalmente (hasta que no
empañe el cristal de reloj), esta se enfría y se pesa una muestra de
200.0 grs., la cual se vacía a un vaso de aluminio y se vacía agua
hasta llenarlo; con esto se procede a realizar el Lavado del suelo. Si el
suelo en estudio, tiene una cantidad apreciable de grumos, este se
deja en saturación por 24 hrs.
Paso 6. El Lavado del suelo, consiste en agitar el suelo utilizando el
alambrón con punta redondeada, haciendo figuras en forma de “ochos”
durante 15 segundos.
Paso 7. Se vacía el líquido a la malla No. 200, con el fin de eliminar los
finos (que es el material que pasa dicha malla), posteriormente se
vierte más agua al vaso y se agita de la forma antes descrita.
Paso 8. Cuando en la malla se acumule mucho material (arena), se
reintegra al vaso, vaciando agua sobre el reverso de la malla, siempre
cuidando de no perder material; esto se hará cada 5 veces que se
vacíe agua con finos a la malla No. 200.Esta operación se repite las
veces necesarias para que el agua salga limpia o casi limpia.
Paso 9. El suelo es secado al horno o a la estufa, se deja enfriar y
después se pasa por las siguientes mallas, que son la No. 10 a la No.
200.
Paso 10. Para que sea un vibrado más eficaz se recomienda, llevar todo
el conjunto de mallas al vibrador de mallas.

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


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Página | 3 Paso 11. Se procede a pesar el material retenido en cada malla.


Paso 12. Se realizan los cálculos de: % retenido parcial, % retenido
acumulado, % que pasa; se dibuja la curva granulométrica.
Paso 13. Se calculan: los % de grava, de arena y de finos, así como los
Coeficientes de uniformidad (Cu) y de Curvatura (Cc).

1.4 Reporte Fotográfico

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


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1.5 Reporte final y Resultados


2. Finos
Coeficiente de Curvatura:

Cc: (D30)2/D10.D = 1.72

Coeficiente de Uniformidad:

Cu: D60/D10 = 7.6/0.645 = 8.02

Observaciones:

-La tierra que utilizamos tenia terrones de dimensiones grandes


-Contiene alto material orgánico en la tierra
-La tierra la metimos al horno para saber que humedad tenía.

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


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Conclusiones:

La práctica realizada nos sirvió para determinar el peso específico de la arcilla y su


comportamiento a temperatura (150 grados) durante un lapso de 24 horas con las
cuales nos sirvió para ver el comportamiento de la misma.

Fecha de Entrega: Calificación


20/05/2019

Nombre y Firma del Docente

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


San Felipe del 20 de
progreso Mayo
Localización del Fecha
del
Sondeo:
2019

Peso total de la 1238 gr Elaboro


muestra :
Composición Granulométrica del material Grueso (Retenido en la malla #4)
Malla # Abertura Peso de Suelo Error Porcentaje Porcentaje Porcentaje que
Retenido Retenido Acumulado pasa
------- mm Gr % % %
1’’ 25.4 200 1.41 7.45 7.45 92.55
1/2˝ 12.7 260 1.41 9.68 17.13 82.87
3/8” 9.52 350 1.41 13.01 30.14 69.86
8 2.38 601 1.41 22.31 52.45 47.55
10 2.00 250 1.41 9.31 61.76 38.24

Total 1661

Total 1870 76.2551

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


Composición Granulométrica del material Fino (Pasa la malla #4)
Peso muestra húmeda: Peso muestra seca:
Peso de Suelo Porcentaje Porcentaje Porcentaje que
Malla # Abertura Error
Retenido Retenido Acumulado pasa
------- mm gr % % %
40 .420 278 1.41 10.34 72.10 27.9
50 .297 211 1.41 7.86 79.96 20.04
60 .250 100 1.41 3.57 83.53 16.47
100 .149 310 1.41 11.53 95.06 4.94
200 .074 0 1.41 0.052 95.11 4.89

Total 899

Calculo de Coeficientes por medio de las siguientes razones:

D 60 ( D 30 )
2
C u= C c=
D 10 D10 × D60
Dónde: Dónde:
Cu= Coeficiente de Uniformidad Cu= Coeficiente de D30= Diámetro 30

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


D60= Diámetro 60 Uniformidad
D10= Diámetro 10 D60= Diámetro 60
D10= Diámetro 10

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


Resultados

D10= 0.975 Cu=7.07

D30= 3.6

Cc=1.92
D60=6.9

Observaciones:
-Al realizar la gráfica de granulometría es fácil por como cuentas los espacios que ahí
de uno del otro.
-De que para sacar D10 es necesario utilizar una regla ya que con esa nos podemos
guiar cuando las líneas chocan y donde hay que colocar una line vertical.

Conclusiones:
Al elaborar cada punto de la gráfica nos dimos cuenta que nos tan difícil si sabemos y
tenemos las cosas necesarias para realizar la gráfica.

Fecha de Entrega: Calificación


20/05/2019

Nombre y Firma del Docente

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar


Muestra de suelo parcialmente
saturado

Vm=50cm3
Wm=17.26g
Ws=7.26
Ss=1.68

Gr
Cm3

2.02 Gas
0
50 20 Liquido
10
27.98 Solido
7.26
17.26

Ing. Aurora Ayerim Reyes Zaldívar

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