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Baccalauréat
professionnel
BENNE DE RECUPERATION
DE DECHETS
ISBN 2-11-093246-5
Avant propos
Les évolutions des technologies, des contenus de formation et des pratiques pédagogiques
nécessitent une adaptation constante des connaissances des enseignants.
La formation continue des professeurs qui en découle est organisée essentiellement autour des
services académiques de formation des personnels.
Au travers des différents dossiers et fascicules élaborés par des professeurs du «terrain», le
réseau permet de soutenir et d'accompagner cette formation, c'est-à-dire :
favoriser l'auto-formation des enseignants, à leur rythme, selon leurs besoins et sur leur
lieu de travail ;
apporter des informations aux corps d'inspection qui sont les relais avec le «terrain»;
élaborer des supports de formation pouvant être utilisés par les inspecteurs et les services
académiques de formation.
C'est dans cette optique que vous sont proposés les dossiers ressources STRUCTURES
MÉTALLIQUES.
Guy MATTEUDI
Inspecteur Général Claude HAZARD
Groupe Sciences et Techniques Industrielles Inspecteur Général Honoraire
Ce dossier a été élaboré par :
Page
INTRODUCTION……………………………..……………………………… 9
Plans ……………………………………………………………….. 17
INTERVENTION N°1
Décoder un D.M.O.S. et un cahier de soudage…………………… 45
INTERVENTION N°2
Régler un poste de soudage M.A.G. ……………………………… 73
INTERVENTION N°3
Différencier les différents modes de transfert du métal dans l'arc .. 95
Les compétences de ces professionnels qualifiés, leur permettront de mener leurs activités en
autonomie à travers des fonctions décrites dans le référentiel:
FONCTIONS PRINCIPALES :
FONCTIONS TRANSVERSALES:
Autour d'une fabrication à caractère industriel ( Benne de récupération de déchets ) nous vous
proposons trois interventions liées au soudage semi-automatique (M.A.G.) :
- La première intervention, traite du décodage d'un descriptif de mode opératoire de soudage
(D.M.O.S) et d'un cahier de soudage ;
- La seconde intervention est axée sur une démarche d'essais ;
- La troisième intervention a pour objectif de différencier les différents modes de transfert du
métal dans l'arc de soudage.
L'exploitation technique est à adapter en fonction du parc machine de votre atelier. Nous
avons essayé de dégager des objectifs de formation pour les élèves, sans pour autant imposer
une méthode pédagogique précise. A chacun, en fonction de ses aspirations, d'adapter sa
pédagogie.
REMERCIEMENTS:
Ce dossier a été élaboré en partenariat avec la société AIR LIQUIDE. Nous remercions tout
particulièrement Monsieur Guy Pouleau responsable développement soudage en région Basse
Normandie.
- Stratégies
- Cahier des charges
- Plans
- Éclaté
- Synthèse de montage
- Cahier de soudage
STRATÉGIES
Commerciales
Technique
- Produit robuste, devant résister aux divers chocs d'utilisation (rigidité maximum).
Finition
Caractéristiques de la benne
Nombre : 3
Date :
CONTRAINTES
Commerciales :
- délai de livraison (à voir avec le client)
- prix
Technique de production :
- fabrication en petite série (après réalisation d'un prototype)
Normalisation :
- conforme au code de la route (règlement en vigueur)
- conforme aux normes techniques de construction en vigueur
(contrôlé par Véritas France).
1480 1480
600 260
400 7 4 8 B 10.2
100 B
500
2.1
985
1.2 5
D 10.1
11.2
2.7
1800
12
6
63
0
2.2
11.1 D
160
14 13
C
2.6
80
A
2.5
coupe BB coupe AA
coupe DD Ech: 1/2
18
R1 30
0 8 92 12
4 10.1
78
Ø 24
Ø 32
Ø 24
60
1.1
R15
R2
Dessiné par :
Ech. 1:20 BENNE DE RECUPERATION
60 1.1 22 9 21 23 DE DECHETS Le :
LP JULES VERNE
A3 00
400
C C
R40
40
coupe CC
3.1 20 19 40
3.2
300
Dessiné par :
Ech. BENNE DE RECUPERATION
SABOTS Le :
LP JULES VERNE
A4 00
- 21 - Benne de récupération de déchets
23 4 Butée d'axe de levage Plat 60 x 12 78 mm
22 4 Renfort d'axe de levage Plat 60 x 8 66 mm
21 4 Axe de levage Rond E335 Ø 35 112 mm
20 4 Renfort d'articulation Plat 80 x 6 97 mm
19 2 Axe de rotation Rond E335 Ø 40 318 mm
18 5 Cornière avant verticale L 50 x 50 x 5 1011.7 mm
17 5 Cornière avant inclinée " " " 1066.8 mm
16 3 Cornière de fond longue " " " 2336.5 mm
15 2 Cornière de fond courte " " " 1923.2 mm
14 3 Cornière inclinée AR longue " " " 1686.5 mm
13 2 Cornière inclinée AR courte " " " 1387.8 mm
12 3 Montant AR UPN 80 468 mm
11.2 1 Traverse AR haute " " " 1698 mm
11.1 1 Traverse AR basse " " " 1698 mm
10.2 1 Traverse AV haute " " " 1698 mm
10.1 1 Traverse AV basse " " " 1698 mm
9 4 Montant inférieur " " " 728 mm
8 4 Montant supérieur " " " 820.5 mm
7 2 Traverse inclinée haute " " " 633 mm
6 2 Traverse inclinée basse " " " 626 mm
5 2 Traverse latérale basse " " " 3703.7 mm
4 2 Traverse latérale haute " " " 3706 mm
3.2 2 Coffre Tôle S235 ép. 4 743 x 297 mm
3.1 4 Joue " " " 243.6 x 595.5 mm
2.7 1 Fond AR oblique supérieur " " " 1596 x 1000 mm
2.6 1 Fond AR oblique inférieur " " " 1596 x 360 mm
2.5 1 Fond AR plié " " " 1596 x 752 mm
2.4 1 Fond milieu horizontal " " " 1596 x 893 mm
2.3 1 Fond AV horizontal " " " 1596 x 1000 mm
2.2 1 Fond AV oblique " " " 1596 x 1000 mm
2.1 1 Fond AV vertical " " " 1596 x 982 mm
1.2 2 Flan de carre " " " 243 x 99 mm
1.1 2 Flanc " " " 4000 x 1794 mm
Rp Nb Désignation Matière Observations
Dessiné par :
Ech. BENNE DE RECUPERATION
NOMENCLATURE Le :
LP JULES VERNE
A4 00
11.2
12 18
11.1
3.2
19
3.1
20
17
7
- 25 -
6
15
Benne de récupération de déchets
2.1 10.2
2.2
2.3 10.1
2.4
1.1
23 21 9 22 5 8 4
ORDRE DE MONTAGE DE LA BENNE
Montage du sous-ensemble 1
Ph1) 1.1 + 1.2 A
Ph2) A + 4 B
Ph3) B + 5 C
Ph4) C + 6 D
Ph5) D + 7 E
Ph6) E + 8 F
Ph7) 9 + 22 G
Ph8) 21 + 23 H
Ph9) G + H I
Ph10) I + F SE1
Montage du sous-ensemble 2
Ph1) SE1 + 2.1 J
Ph2) J + 2.7 K
Ph3) K + 2.2 L
Ph4) L + 2.3 M
Ph5) M + 2.5 N
Ph6) N + 2.4 O
Ph7) O + 2.6 SE2
Montage du sous-ensemble 3
Ph1) 20 + 3.1 P
Ph2) P + 19 Q
Ph3) Q + 3.2 R
Ph4) SE2 + R S
Ph5) S + 10.1
+ 10.2 T
Ph6) T + 11.1
+ 11.2 U
Ph7) U + 12 SE3
Montage De l'ensemble
Ph1) SE3 + 15
+ 16
+ 13
+ 14
+ 17
+ 18 E
2
1 4 PB P FW 135 a3 20x90 (90)
2
2
1 6 PB P FW 135 a3 8x90 (90)
2
2
1 7 PB P FW 135 a3 3x90 (90)
a3 4x90 (90)
1 8 PB P FW 135 4
a3 4x90 (90)
111
9 22 PA P BW 4
Basique
PB T FW 111 4
21 23
PA P BW Basique 4
111
21 22 PA P BW 4
Basique
111
a5
21 9 PB T FW 4
Basique
4 7
7 6 PA P BW 6
5 6 et et 135
a3
PG P FW 12
5 8
5 9
1 2.1 PG
1 2.7 PG
1 2.2 PG
1 2.3 PB P FW 135 14
1 2.4 PB
1 2.5 PB - PG
1 2.6 PG
2.1 2.2 PB
P FW 135 2
2.2 2.3 PB
2.3 2.4 PA
2.4 2.5 PA
P BW 135 4
2.5 2.6 PC
2.6 2.7 PC
20 3.1 PB P FW 135 a3
4
111
3.1 19 PB T FW a3 4
Basique
111
19 20 PA P FW 4
Basique
2.5 3.1 PB - PG
4
2.5 P FW 135
3.2 PB 4
2.6
1
2.1 10.2 PB P FW 135 a3 9x90 (90)
10.1 5
PA P BW 135 8
10.2 4
1
2.7 11.2 PA P FW 135 a3 9x90 (90)
PA a3 9x90 (90) 1
2.7 11.1 P FW 135 a3 9x90 (90)
PC 1
11.1 PA 6
6 P FW 135
11.2 PC 2
11.1 PC P BW 6
12 135
11.2 PG P FW 12
2.1 18 5
6x90 (90)
PG P FW 135
2.2 17 6x90 (90) 5
2.3
2.3
2.5
7x90 (90)
2.6 13 PG P FW 135 2
7x90 (90)
2.7
2.5
9x90 (90)
2.6 14 PG P FW 135 3
9x90 (90)
2.7
13 3.2 PB 2
15 3.2 PG 2
14 16 PG P FW 135 3
15-16 17 PG 5
17 18 PG 5
DECODER UN DESCRIPTIF
DE MODE OPERATOIRE
DE SOUDAGE ET
UN CAHIER DE SOUDAGE
CAPACITES A DEVELOPPER :
s'informer et analyser
COMPETENCE TERMINALE :
OBJECTIF DE LA LEÇON
CONNAISSANCES A
ON DONNE ON DEMANDE ON EXIGE PRE-REQUIS
ACQUÉRIR
Objectif du jour
- Le dossier technique Décoder le DMOS - La description du mode - Interprétation d'un
- Un DMOS partiellement et le cahier de soudage opératoire de soudage DMOS et d'un cahier
complété pour l'assemblage est directement exploitable de soudage.
- Des instructions du rep 2.3 avec le Rep 1.1 à l'atelier
Soit:
Objectif intermédiaire n°1
- Le plan d'ensemble de la - Identifier les données - Les éléments concernés sont - Lecture de plan - Identification des données
benne du DMOS et du identifiés. - Symbolisation de du DMOS et du cahier
- L'ordre de montage cahier de soudage soudage de soudage
- 49 -
la benne interprétés
Dossier technique
Analyse de l'ouvrage. de la benne.
Les éléments sont
Décodage et correctement L'ordre de montage.
Interprétation : Identification des identifiés.
- du D.M.O.S. différents éléments
- du cahier de concernés. Un D.M.O.S.
soudage 1 Complété
Identification des
données La norme de
du D.M.O.S. et soudage EN 287.1
du cahier de soudage
Le cahier de
Adéquation entre les soudage de la
Interprétation des différentes données benne.
différentes données et leurs
du D.M.O.S. et du désignations. Document de
cahier de soudage. travail N°1.
CONSIGNE 1
Par binômes
Individuellement
En vous aidant des différents documents ressources dont vous disposez.
A partir du cahier de soudage et du D.M.O.S.
identifier les différents composants ;
compléter les différents désignations relatives aux composants du cahier de soudage et
du D.M.O.S.
CONSIGNE 2
Individuellement
A l'aide des documents en votre possession et du document travail 2.
Objectif :
ASSEMBLAGE
1.1 2.3
Désignation
Désignation
PFW
PB
Objectif :
Types de joints
S S
e < 1.5 mm 1.5 mm < e < 4mm 4mm < e < 6mm 6mm < e < 12mm
60° 60°
e/2
e/2
60°
2 à 3 mm
e/2
chanfrein en Y
2mm maxi
e/2 e/2 2 à 3 mm
PA à plat PC en corniche
Objectif :
ASSEMBLAGE
1.1 2.3
Fond AV
Désignation Flanc horizontal
Désignation
Objectif :
2
4
2.3
1.1
2.3
4
1.1
Objectif :
21 23
Désignation
Désignation
PBW
PA
21 23
Objectif :
Valeur de S=6mm
Forme du joint
21 23
Désignation
S 6 111
60°
21 23
REGLER UN POSTE
DE SOUDAGE MAG
CAPACITES A DEVELOPPER :
COMPETENCE TERMINALE :
OBJECTIF DE LA LEÇON :
CONNAISSANCES A
ON DONNE ON DEMANDE ON EXIGE PRE-REQUIS
ACQUÉRIR
Objectif du jour
- Le dossier technique - Régler le poste de soudage - Les différents réglages du - Les paramètres de
- La documentation MAG (démarche d'essais) poste sont opérationnels. réglage d'un poste MAG
technique du poste pour l'assemblage
- Le poste du soudage MAG du rep 2.3 avec le Rep 2.4
Soit:
1) en mode manuel
- Le plan d'ensemble de la - Régler les paramètres de - L'éprouvette est conforme aux - Nature des matériaux - Lecture et interprétation
benne fonctionnement du poste spécifications. - Principe du soudage d'une documentation
- L'ordre de montage - Réaliser une éprouvette M.I.G M.A.G technique
- 77 -
- Des éprouvettes de tôle S235 - Effectuer les corrections sur - Symbolisation de - Réglage des paramètres
- Un poste de soudage CY les réglages soudage d'un poste de soudage MAG
336 MP - Compléter la fiche d'essai - Lecture de plan - Lecture et rédaction d'une
- Deux fiches d'essai - Consignes de sécurité fiche d'essai
en soudage M.I.G M.A.G
Benne de récupération de déchets
2) en mode synergie
- Idem 1 - Idem 1 - Idem 1 - Idem 1 - Idem 1
DOCUMENT DE STRUCTURE ET DE DEROULEMENT
Dossier technique
Analyse de l'ouvrage. de la benne.
Les éléments sont
Décodage et correctement L'ordre de montage.
Interprétation : Identification des identifiés.
- du dossier différents éléments
technique concernés. Le poste de soudage
- du poste 1 C Y 336 M P
de soudage Identification des
C Y336 MP différents organes de Le dossier technique
réglage du poste de Les différents organes du poste de soudage
soudage C Y 336 M P. de réglage des C Y 336 M P
paramètres du poste
de soudage sont Les documents
Identification et compa- identifiés. ressources n°3 et 4
raison des modes de sur les modes de
réglage. réglage.
3a
Réalisation et Lecture et rédaction des (mode Les informations Fiche d'essais
exploitation de fiches d'essais manuel) portées sur les fiches mode manuel
fiches d'essais 3b d'essais sont
(mode exploitables Fiche d'essais
synergie) mode synergie
CONSIGNE 1
Par binômes
CONSIGNE 2
Individuellement à l'atelier
CONSIGNE 3
1) EN MODE MANUEL
- Le plan d'assemblage - Régler les différents - L'éprouvette est
de la benne paramètres de fonctionne- Conforme aux spéci-
- L'ordre de montage ment du poste fications
- La documentation - Réaliser une éprouvette
technique du poste - Effectuer les corrections
- Des éprouvettes de sur les réglages
tôle S235 - Compléter la fiche d'essai
- Un poste de soudage
- Une fiche d'essai
2) EN MODE SYNERGIE
- Idem 1 - Idem 1 - Idem 1
Le mode manuel
L'opérateur règle la vitesse de déroulement du fil et la tension de soudage indépendamment.
Application au soudage :
Le poste est équipé d'une carte électronique de calcul qui permet en fonction du métal à
souder, du gaz utilisé et du diamètre du fil (la loi) à l'opérateur de définir une plage de
réglages coordonnées.
Paramètres :
Poste : CY 336 MP
Métal de base : S 235
Diamètre du fil : 1 mm
Gaz : M21 (ARCAL 21)
Amplitude de réglage
manuel synergie
Vitesse du fil → 2,5 à 20 m/mn Vitesse du fil → 2,5 à 20 m/mn
Tension → 14 à 35 volts Variation de tension par rapport à la loi
+ ou - 3 volts
Loi → 1 à 12
Exemple
V = 7,1 m/mn V = 7,1 m/mn
U = 30 volts (U = 24,9 volts) donnée par la loi
Loi = 3
2.5 3 4 5 6 7 10 12 14 18
Vf m/mm
U
35
30
27.9
24.9 25
21.9
20
15
2.5 3 4 5 6 7 10 12 14 18
Vf m/mm
CONCLUSION
Réglage tributaire d'abaques La synergie se substitue à la lecture d'abaque et
généralistes plus ou moins facilite le travail de l'opérateur. Cela permet un gain
adaptés et précis. de temps appréciable pour la mise au point du poste
par l'intermédiaire d'un seul bouton, lorsque les
opérations sont diversifiées
4
Matière : S235
Poste : CY 336 MP
Prégaz : 0.5 s
Postgaz : 2.5 s
Torche : Binzel MB 24 KD buse Ø 14 mm
Mode : MANUEL
Règles de sécurité : OPTIMALES
N° Gaz Débit gaz Ø du fil Vitesse de fil U contrôle visuel
essai l/min mm/min
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
Conclusion :
Pour souder deux tôles d'épaisseur 4mm dans les conditions
de cet essai, il faut adopter les réglages suivants
U: Débit du gaz :
Vitesse de dévidage :
Nota : Indiquer dans la colonne U la tension utilisée
dans la colonne contrôle visuel 1 pour essai correct, O pour essai incorrect.
4
Matière : S235
Poste : CY 336 MP
Prégaz : 0.5 s
Postgaz : 2.5 s
Torche : Binzel MB 24 KD buse Ø 14 mm
Mode : SYNERGIE
Règles de sécurité : OPTIMALES
N° Gaz Débit gaz Ø du fil Vitesse de fil Loi U1 U2 contrôle visuel
essai l/min mm/min
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
Conclusion :
Pour souder deux tôles d'épaisseur 4mm dans les conditions
de cet essai, il faut adopter les réglages suivants
4
Matière : S235
Poste : CY 336 MP
Prégaz : 0.5 s
Postgaz : 2.5 s
Torche : Binzel MB 24 KD buse Ø 14 mm
Mode : MANUEL
Règles de sécurité : OPTIMALES
N° Gaz Débit gaz Ø du fil Vitesse de fil U contrôle visuel
essai l/min mm/min
M21 17 0
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21 22 0
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21 19 0
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21 20 1
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9
Conclusion :
Pour souder deux tôles d'épaisseur 4mm dans les conditions
de cet essai, il faut adopter les réglages suivants
4
Matière : S235
Poste : CY 336 MP
Prégaz : 0.5 s
Postgaz : 2.5 s
Torche : Binzel MB 24 KD buse Ø 14 mm
Mode : SYNERGIE
Règles de sécurité : OPTIMALES
N° Gaz Débit gaz Ø du fil Vitesse de fil Loi U1 U2 contrôle visuel
essai l/min mm/min
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2 17 0
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2 22 0
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2 19 0
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2 20 1
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
M21
1 (Atal 5) 14 0.8 8.9 1 19.2
Conclusion :
Pour souder deux tôles d'épaisseur 4mm dans les conditions
de cet essai, il faut adopter les réglages suivants
MODE DE TRANSFERT
DU METAL DANS L'ARC
DE SOUDAGE
CAPACITES A DEVELOPPER :
COMPETENCE TERMINALE :
OBJECTIF DE LA LEÇON :
- Le plan d'ensemble de la - De différencier les modes - Les différents modes de trans- - Nature des matériaux - Mise en évidence des
- 99 -
benne de transferts du métal dans ferts sont identifiés. - Principe du soudage différents modes de
- L'ordre de montage l'arc en soudage MIG MAG M.I.G. M.A.G transfert du métal
- Une fiche d'identification - Symbolisation de dans l'arc d'un poste
- Des éprouvettes en S235 soudage de soudage MAG
- Un poste de soudage - Lecture de plan - Lecture et rédaction d'une
CY 336 MP - Consignes de sécurité fiche d'identification
Benne de récupération de déchets
En salle :
A l'atelier :
- Préparation des
éprouvettes
Individuellement à l'atelier
Après la diffusion de la cassette vidéo sur les modes de transfert du métal dans l'arc.
Régler le poste de soudage CY 336 MP suivant les consignes indiquées sur la fiche
d'identification des différents modes de transfert du métal dans l'arc
1b – transfert globulaire
Même démarche
…
…
OBJECTIF DU JOUR
E: 4 mm - Crépitement -
- Aspect du cordon -
U: 19 V
- Projections -
2
V : 5.5 m/min - largeur du cordon -
E: 4 mm - Crépitement -
Globulaire
- Aspect du cordon -
- 107 -
U: 27 V
- Projections -
2
V: 8 m/min - largeur du cordon -
4 mm - Crépitement -
Pulvérisation
E:
Benne de récupération de déchets
- Aspect du cordon -
33 V
axiale
U:
- Projections -
2 V : 11 m/min - largeur du cordon -
CONCLUSION :
TECHNOLOGIE Nom :
Prénom :
DOCUMENT DE TRAVAIL N° 6 Classe :
POLARITÉ DE L'ARC
FUSION DU FIL
Les densités de courant étant très élevées (jusqu'à 200 A / mm²) la fusion du fil est
obtenue, d'une part par la chaleur de l'arc et d'autre part par effet joule dans la longueur
de fil sortie du tube contact. Cette longueur de fil sortie doit être ajustée par l'opérateur
afin d'obtenir de bonnes conditions de soudage.
Cette fusion ne sera pas toujours assurée de la même façon. Trois cas peuvent se
présenter selon la manière dont le fil électrode (métal d'apport) est projeté dans le bain
de fusion.
C'est ce que l'on nomme
Soulignons dès à présent que ce transfert est influencé par la et la
nature de
transfert par
transfert par
transfert par
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension relativement basses
(15 à 20 V) et correspond à des arcs courts.
1 - Poussé par le moteur de dévidage, le fil arrive près des bords à assembler. L'arc
s'amorce, fil et pièce s'échauffent.
2 - Une goutte se forme à l'extrémité du fil.
3 - La goutte entre en court-circuit avec la pièce. L'arc s'éteint.
4 - Le court-circuit provoque une élévation de l'intensité qui elle même entraîne une
augmentation du champs magnétique entourant le fil provoquant le
sectionnement du fil.
5 - La goutte de métal en fusion se sépare du fil et l'arc s'amorce à nouveau.
6 - Comme en 1, un autre cycle identique débute.
1 2 3 4 5 6
Avantages :
Nota :
Ce mode de transfert n'est présent que lors de l'emploi de gaz actifs du groupe M
(présence de CO2 ou d'O2). Les alliages légers, cuivreux qui sont soudés sous atmosphère
inerte non pas accès à ce mode de transfert.
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension moyennes. Ces valeurs se
situent entre les deux autres modes de transfert. Le transfert se fait par court-circuit,
quand la goutte touche le bain, ou par détachement de la goutte sous l'effet de la
pesanteur. La trajectoire de la goutte est aléatoire. le bain est donc difficile à gérer par le
soudeur. Ce mode de transfert est présent sous atmosphère inerte et sous atmosphère
active.
Avantage :
Inconvénients :
Ce mode de transfert est à éviter. Il est utilisé lorsqu'un courant pulsé y est adjoint afin de
gérer la grosseur des gouttes ce qui permet une bonne maîtrise du bain. (transfert à
régime pulsé). Dans ce cas, en soudage M.I.G., les passes de pénétration sont réalisables.
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension fortes. La densité de courant
est supérieure à 250 A / mm². Le métal d'apport provenant du fil fusible traverse l'arc à
très grande vitesse sous la forme de gouttelettes très fines. Ce transfert ne peut être
présent lorsque le gaz est du CO2.
L'arc est long.
La largeur de l'arc est importante.
la vitesse de dévidage du fil est élevée.
Détail A
Bobine de fil
Tube contact
Buse +
transformateur
redresseur
Gaz Gouttelettes
Arc voir détail A
de métal en
- fusion
4à6
Pièce
Avantages :
Inconvénient :
Selon le gaz ou le mélange gazeux utilisé certains modes de transfert du métal dans l'arc
sont possibles et d'autres ne le sont pas.
PULVERISATION
GAZ UTILISE COURT-CIRCUIT GLOBULAIRE
AXIALE
Gaz inerte
(Argon, Hélium)
Gaz actif
(Argon + CO 2)
(Argon + Oxygène)
Gaz actif
(CO2)
U (V)
Ø 1.2
40 Ø1 Ø 1.6
Ø 0.8
Kg / h
Ø 1.2 10 30 PULVERISATION
Ø1
5 20 GLOBULAIRE
Ø 0.8
COURT-CIRCUIT
Ø 0.6
Ø 0.6
6
Ø 0.6
Ø 0.8
8
Ø1 10
Ø 0.8
Ø1
Ø 1.2 12
Ø 1.6
Ø 1.6 Ø 1.2
e (mm)
Globulaire
CONCLUSION : En soudage M.I.G. M.A.G. suivant le couple de réglage (tension, vitesse de dévidage) trois modes de transfert
du métal dans l'arc sont possibles avec une incidence sur le résultat.
Le couple de réglage sera choisi en fonction des spécifications en s'aidant d'abaque (ex : Air Liquide)
TECHNOLOGIE
DOCUMENT DE TRAVAIL N° 6
LE SOUDAGE MIG M.A.G
POLARITÉ DE L'ARC
FUSION DU FIL
Les densités de courant étant très élevées (jusqu'à 200 A / mm²) la fusion du fil est
obtenue, d'une part par la chaleur de l'arc et d'autre part par effet joule dans la longueur
de fil sortie du tube contact. Cette longueur de fil sortie doit être ajustée par l'opérateur
afin d'obtenir de bonnes conditions de soudage.
Cette fusion ne sera pas toujours assurée de la même façon. Trois cas peuvent se
présenter selon la manière dont le fil électrode (métal d'apport) est projeté dans le bain
de fusion.
C'est ce que l'on nomme le transfert du métal dans l'arc
Soulignons dès à présent que ce transfert est influencé par la valeur de la tension et la
nature de l'atmosphère gazeuse
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension relativement basses
(15 à 20 V) et correspond à des arcs courts.
1 - Poussé par le moteur de dévidage, le fil arrive près des bords à assembler. L'arc
s'amorce, fil et pièce s'échauffent.
2 - Une goutte se forme à l'extrémité du fil.
3 - La goutte entre en court-circuit avec la pièce. L'arc s'éteint.
4 - Le court-circuit provoque une élévation de l'intensité qui elle même entraîne une
augmentation du champs magnétique entourant le fil provoquant le
sectionnement du fil.
5 - La goutte de métal en fusion se sépare du fil et l'arc s'amorce à nouveau.
6 - Comme en 1, un autre cycle identique débute.
1 2 3 4 5 6
Avantages :
Nota :
Ce mode de transfert n'est présent que lors de l'emploi de gaz actifs du groupe M
(présence de CO2 ou d'O2). Les alliages légers, cuivreux qui sont soudés sous atmosphère
inerte non pas accès à ce mode de transfert.
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension moyennes. Ces valeurs se
situent entre les deux autres modes de transfert. Le transfert se fait par court-circuit,
quand la goutte touche le bain, ou par détachement de la goutte sous l'effet de la
pesanteur. La trajectoire de la goutte est aléatoire. le bain est donc difficile à gérer par le
soudeur. Ce mode de transfert est présent sous atmosphère inerte et sous atmosphère
active.
Avantage :
Peut être utilisé avec le gaz CO2 pour les passes de remplissage
Inconvénients :
Transfert instable
Nombreuses projections
Ce mode de transfert est à éviter. Il est utilisé lorsqu'un courant pulsé y est adjoint afin de
gérer la grosseur des gouttes ce qui permet une bonne maîtrise du bain. (transfert à
régime pulsé). Dans ce cas, en soudage M.I.G., les passes de pénétration sont réalisables.
Ce mode de transfert est obtenu pour des valeurs de tension fortes. La densité de courant
est supérieure à 250 A / mm². Le métal d'apport provenant du fil fusible traverse l'arc à
très grande vitesse sous la forme de gouttelettes très fines. Ce transfert ne peut être
présent lorsque le gaz est du CO2.
L'arc est long.
La largeur de l'arc est importante.
la vitesse de dévidage du fil est élevée.
Détail A
Bobine de fil
Tube contact
Buse +
transformateur
redresseur
Gaz Gouttelettes
Arc voir détail A
de métal en
- fusion
4à6
Pièce
Avantages :
Inconvénient :
Selon le gaz ou le mélange gazeux utilisé certains modes de transfert du métal dans l'arc
sont possibles et d'autres ne le sont pas.
PULVERISATION
GAZ UTILISE COURT-CIRCUIT GLOBULAIRE
AXIALE
Gaz actif
(Argon + CO 2) OUI OUI OUI
(Argon + Oxygène)
Objectif :
identifier les différents modes de transfert du métal dans l'arc en soudage M.A.G.
A l'aide de l'abaque de soudage M.A.G., pour l'assemblage des éléments rep. 2.3 et 2.4 de la
benne
2.3 2.4
PARAMÉTRES STABILISÉS
Gaz : M21 Atal 5 Fil : Φ 1
Position de soudage : PA Poste : CY 336 MP
Mode de transfert :
Objectif :
identifier les différents modes de transfert du métal dans l'arc en soudage M.A.G.
A l'aide de l'abaque de soudage M.A.G., pour l'assemblage des éléments rep. 2.3 et 2.4 de la
benne
2.3 2.4
PARAMÉTRES STABILISÉS
Gaz : M21 Atal 5 Fil : Φ 1
Position de soudage : PA Poste : CY 336 MP